EP3058277A1 - Betätigungsvorrichtung für ein gasventil, gasventil und kochstelle - Google Patents

Betätigungsvorrichtung für ein gasventil, gasventil und kochstelle

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EP3058277A1
EP3058277A1 EP14786356.7A EP14786356A EP3058277A1 EP 3058277 A1 EP3058277 A1 EP 3058277A1 EP 14786356 A EP14786356 A EP 14786356A EP 3058277 A1 EP3058277 A1 EP 3058277A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating
actuator
actuating element
base member
base
Prior art date
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Granted
Application number
EP14786356.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3058277B1 (de
Inventor
Luis Antonio Palacios Valdueza
Emilio Placer Maruri
Roberto Saiz Gonzalez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3058277A1 publication Critical patent/EP3058277A1/de
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Publication of EP3058277B1 publication Critical patent/EP3058277B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/247—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/24—Valve details

Definitions

  • the present invention relates to an actuator for a gas valve, a gas valve and a cooking station.
  • a gas control valve for example for a gas hob, may comprise a valve housing and a closing element rotatably received in the valve housing.
  • Actuation of the closing element this is connected, for example, with an actuating element.
  • the actuator may be, for example, a knob.
  • the gas flow through the gas regulating valve can be regulated. They are tiered
  • Gas control valves are known in which the heating power of a gas burner corresponds with provided on the gas control valve latching steps. When opening a gas burner
  • Gas control valve is required for normative reasons that the knob is first pressed and then rotated by a predetermined rotation angle section before a gas flow is released through the gas control valve.
  • an object of the present invention is to provide an improved actuator for a gas valve.
  • an actuator for a gas valve having a base member rotationally coupled to an actuating shaft of the gas valve, the base member having an engagement portion, an actuator in which the base member is at least partially received, wherein the actuating member is rotatable relative to the base member and wherein the actuating element has a counter-engagement portion which is adapted to engage positively in the engagement portion and proposed a transmission device.
  • the transmission device is adapted to a rotational movement of the
  • Entriegelungsposition in which the counter-engagement portion out of engagement with the Engaging portion is, in a locking position, in which the counter-engaging portion is in a form-locking engagement with the engagement portion, axially displaceable along the base member and wherein the transmission device is designed such that the
  • the base member and the actuator can plastic and / or
  • the gas valve is in particular a gas control valve, which may be arranged in a supply line to a gas burner.
  • the gas valve is a stepped gas control valve.
  • the gas valve has angle steps of 36 °. Due to the fact that the actuating element initially remains in the unlocking position in the case of a rotational movement about the predetermined angle of rotation section, the rotational movement of the actuating element only becomes effective when it reaches the unlocking position
  • the predetermined rotational angle section is 90 °.
  • the predetermined rotation angle portion is preferably 90 ° because thereby
  • the predetermined rotation angle section can also be 36 °. At an angle of 90 ° or of 36 °, the respective angle is to be understood as ⁇ 10 °, preferably ⁇ 5 °, more preferably ⁇ 3 °, more preferably ⁇ 1 °, further preferably ⁇ 0 °.
  • the transmission device is configured such that the actuating element is displaceable in a rotational movement of the actuating element relative to the base member beyond the predetermined rotational angle portion from the unlocking position to the locking position.
  • the transmission device preferably has a slotted guide and a guide pin which is adapted to slide on the slotted guide.
  • the guide pin is in particular a metal pin.
  • the engagement portion is an on the
  • Base element provided external toothing, wherein the counter-engagement portion is provided on the actuating element internal toothing.
  • the external toothing and the internal toothing are in particular adapted to engage in one another in a form-fitting manner. In this way, a rotational movement of the actuating element can be implemented without slip in a rotational movement of the actuating shaft.
  • the actuating device has a spring device arranged between the base element and the actuating element.
  • the spring device is in particular a helical spring.
  • the spring device is in particular a helical spring.
  • Spring device a compression spring
  • the actuating element with the aid of
  • Spring device spring-biased in the direction of the unlocking position. In particular, the spring device pushes the actuating element away from the base element.
  • the transmission device has a sliding guide provided on the actuating element and a guide pin provided on the base element.
  • the slotted guide is in particular at an upper edge of a tubular
  • the top edge runs preferably parallel to a lower edge of the base body.
  • the slide guide can have an end stop against which the guide pin can rest.
  • the end stop preferably extends beyond the upper edge.
  • At the end stop may be a rampenfömiger, obliquely away from the upper edge extending first portion of the slotted guide join.
  • the first portion extends circumferentially beyond the predetermined rotational angle portion.
  • the guide pin is fastened to the base element.
  • the guide pin can be pressed into a recess of the base member, soldered, glued, welded and / or otherwise be firmly mounted.
  • the actuating element in the case of the rotational movement of the actuating element relative to the base element, the actuating element is displaceable from the unlocking position into the locking position by the predetermined rotational angle section.
  • the transmission device has a gate guide provided on the base element and a guide pin provided on the actuating element.
  • the slotted guide is in particular provided on the base element groove.
  • the guide pin is attached to the actuating element.
  • the guide pin can be pressed into a corresponding recess of the base member, soldered, glued, welded and / or otherwise firmly mounted.
  • the slotted guide has a
  • Locking portion in which engages the guide pin in the locking position of the actuating element such that the actuating element is fixed relative to the base member.
  • the guide pin can be brought out of engagement with the locking portion of the slide guide by displacing the actuating element beyond the locking position.
  • the actuator is quickly and easily unlocked. Furthermore, a gas valve is proposed with such an actuator.
  • the gas valve is in particular a gas control valve.
  • the gas valve may be a stepped gas control valve.
  • a hotplate with such an actuator and / or such a gas valve is proposed.
  • the hotplate is in particular a gas hob. Further possible implementations of the invention also include not explicitly mentioned combinations of before or below with respect to the
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of an actuating device for a gas valve
  • FIG. 2 shows a schematic perspective view of a spring device of the embodiment of the actuating device according to FIG. 1;
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of an actuating device for a gas valve
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a base element of FIG.
  • FIG. 4 shows a schematic perspective view of an actuating element of the embodiment of the actuating device according to FIG. 1;
  • Fig. 5 shows a schematic plan view of the embodiment of the actuating device according to Fig. 1;
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the embodiment of FIG.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of another embodiment of an actuator for a gas valve
  • FIG. 8 shows a schematic perspective view of a spring device of the embodiment of the actuating device according to FIG. 7;
  • FIG. 9 shows a schematic perspective view of a base element of FIG.
  • FIG. 10 shows a schematic perspective view of an actuating element of the embodiment of the actuating device according to FIG. 7.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective exploded view of a
  • Actuating device 1 for a gas valve 2 is in particular a gas control valve.
  • Fig. 1 further shows a cooking zone 3, in particular a
  • Gas hob with a hob 4, in particular with a gas hob.
  • the Hotplate 3 is in particular a household appliance.
  • the gas valve 2 is in particular between a gas main line, not shown, and a gas burner of
  • Cooker 4 arranged.
  • the gas valve 2 has a valve housing 5 with a gas inlet 6 and gas outlets 7, 8. By means of a clamping plate 9, the valve housing 5 can be clamped to the gas main line of the hob 4. With the aid of the gas valve 2 is a gas flow to the
  • the actuating shaft 10 protrudes from the valve housing 5, an actuating shaft 10 protrudes. With the help of the actuating shaft 10, a gas flow rate through the gas valve 2 is adjustable.
  • the actuating shaft 10 preferably has a circular cross section, wherein on a side facing away from the valve housing 5 end portion of the actuating shaft 10, a lateral flattening 11 is provided.
  • the actuator 1 comprises a base member 12 which is rotationally fixed to the
  • Actuating shaft 10 is coupled, and an actuating element 13.
  • Actuator 13 receives the base member 12 at least partially. That is, the base member 12 is insertable into the actuator 13.
  • Actuator 13 is preferably with an operating knob of
  • Actuator 1 is coupled.
  • the actuating element 13 is formed integrally with the actuating button.
  • the actuating device 1 has a spring device 14 arranged between the actuating element 13 and the base element 12.
  • Actuator 1 has a guide pin 15 and a slotted guide 16.
  • the link guide 16 and the guide pin 15 form a transmission device 17 of the actuator 1.
  • the guide pin 15 slides on the slotted guide 16 and is pressed by means of the spring means 14 against the slide guide 16.
  • the spring device 14 is preferably a coil spring or
  • the spring device 14 is a compression spring.
  • the spring means 14 is shown in a compressed state.
  • the spring device 14 has an inner diameter D n4 and an outer diameter D a i 4 .
  • 3 shows the base element 12 in a schematic perspective view.
  • the base element 12 has a tubular base body 18 with a longitudinal axis l_i 2 .
  • the base body 18 has an annular cross-section with a flattening provided on the inside. The flattening of the main body 18 is formed corresponding to the flattening 1 1 of the actuating shaft 10, so that the base member 12 is rotationally coupled after being pushed onto the actuating shaft 10 with this.
  • the tubular base body 18 is closed at a first end portion with an end wall 19.
  • the main body 18 has a diameter Di 8 .
  • the diameter is smaller than the inner diameter D n4 of the spring device 14.
  • a flange 20 which surrounds the main body 18 in the form of a disk is provided.
  • a diameter D 20 of the flange 20 is greater than the outer diameter D a i 4 of the spring means 14 so that it rests on the flange 20. Spaced apart from the flange 20, an engagement portion 21 is provided.
  • Engagement portion 21 is an outside of the main body 18 arranged
  • the recess 22 may be the main body 18th
  • the recess 22 is preferably a bore.
  • the guide pin 15 can be received in such a way that it extends laterally out of the main body 18.
  • the guide pin 15 can protrude laterally beyond the flange 20.
  • the guide pin 15 is fixedly mounted on the base member 12.
  • the guide pin 15 is pressed into the recess 22, welded, soldered and / or glued into it.
  • the base member 12 is preferably formed in one piece material.
  • the base member 12 may be made partially or entirely of a metal material or a plastic material.
  • the base member 12 is a plastic injection molded part. 4 shows in a schematic perspective view of the actuating element 13.
  • the actuating element 13 has a tubular base body 23 open on both sides with an inner diameter D i2 3 and an outer diameter D a 23.
  • Inner diameter D i2 3 is preferably greater than the outer diameter D a i 4 of Spring means 14, so that the spring means 14 at least partially in the
  • Main body 23 is receivable. On an inner wall 24 of the base body 23, a counter-engagement portion 25 of the actuating element 13 is provided.
  • Mating engagement portion 25 is adapted to be engaged in engagement portion 21 of FIG.
  • the counter-engagement portion 25 is an internal toothing.
  • the spring device 14 is located on the underside of the counter-engagement portion 25. That is, the spring device 14 is arranged between the base element 12, in particular the flange 20, and the actuating element 13, in particular the counter-engagement portion 25. The actuating element 13 is arranged between the spring device 14 and the guide pin 15.
  • a lower edge 26 of the base body 23 points in the direction of the flange 20 of the base element 12.
  • the actuating element 13 has the slide guide 16.
  • the slotted guide 16 is at one of the lower edge 26 of the main body 23rd
  • the slide guide 16 has an end stop 28, on which the guide pin 15 can rest.
  • the end stop 28 extends beyond the upper edge 27.
  • a ramp-shaped, extending from the top edge 27 obliquely away extending first portion 29 of the slotted guide 16 connects.
  • Section 29 extends obliquely to the upper edge 27.
  • the first section 29 merges into a second section 30 which extends back in the direction of the upper edge 27 in a ramp shape.
  • the first section 29 extends over a predetermined rotational angle section ⁇ of the main body 23 (FIG. 5).
  • the predetermined rotation angle section ⁇ is preferably 90 °.
  • an angle of 90 ° ⁇ 10 °, more preferably of 90 ° ⁇ 5 °, more preferably of 90 ° ⁇ 1 °, more preferably of exactly 90 ° is to be understood as 90 °.
  • the actuator 13 may be made partially or completely of a metal material or a plastic material.
  • the actuating element 13 is a plastic injection-molded part.
  • FIG. 5 shows a schematic plan view of the actuator 1.
  • FIG. 6 shows a
  • FIGS. 5 and 6 show the actuating device 1 in an operating state in which the gas valve 2 is closed.
  • the transmission device 17 is adapted to a rotational movement of the
  • the actuating element 13 With the aid of the transmission device 17, the actuating element 13 from a release position shown in FIGS. 5 and 6, in which the counter-engagement portion 25 is disengaged from the engagement portion 21, in a locking position, in which
  • Counter-engagement portion 25 in positive engagement with the engagement portion 21 is axially displaceable along the base member 12.
  • the guide pin 15 is located on the end stop 28 of the slotted guide 16.
  • the counter-engagement portion 25 of the actuating element 13 is disengaged from the engaging portion 21 of the base member 12.
  • a rotational movement of the actuating element 13 relative to the base member 12 slides the guide pin 15 on the ramp-shaped portion 29 of the slotted guide 16.
  • the actuator 13 remains at a rotation of the actuating element 13 relative to the base member 12 via the predetermined angle section ⁇ first in the
  • Actuator 13 spent in the locking position.
  • Actuator 13 is brought into the locking position.
  • Actuator 13 is in the locking position when the guide pin 15 is positioned at a highest point of section 29.
  • the highest point of section 29 is the transition from section 29 to section 30.
  • predetermined rotational angle portion ⁇ is rotated out, becomes a rotational
  • Actuating shaft 10 implemented.
  • the actuating shaft 10 is not moved over the first 90 ° of rotational movement of the actuating element 13. From a rotation angle of 90 ° on the actuating element 13, the actuating shaft 10 is moved.
  • the spring device 14 biases the actuating element 13 in the direction of
  • FIG. 7 shows a schematic perspective exploded view of a further embodiment of an actuating device 1 for a gas valve 2.
  • the gas valve 2 is preferably identical in construction to the gas valve 2 according to FIG. 1.
  • the actuator 1 comprises a base member 12 which is rotationally fixed to the
  • Actuating shaft 10 is coupled, and an actuating element 13.
  • Actuator 13 receives the base member 12 at least partially. That is, the base member 12 is insertable into the actuator 13.
  • Actuator 13 is preferably with an operating knob of
  • Actuator 1 is coupled.
  • the actuating element 13 is designed as an actuating button.
  • the actuating device 1 has a spring device 14 arranged between the actuating element 13 and the base element 12.
  • Actuator 1 further includes a guide pin 15 and a slotted guide 16.
  • the slide guide 16 and the guide pin 15 form a transmission device 17 of the actuator. 1
  • FIG. 8 shows the spring device 14 in a schematic perspective view
  • the spring device 14 is preferably a helical spring.
  • the spring device 14 is a compression spring.
  • Fig. 8 is the Spring device 14 shown in a compressed state.
  • the spring device 14 has an inner diameter D n4 and an outer diameter D a i 4 .
  • Embodiment of the spring device 14 according to FIG. 8 preferably has a smaller outer diameter D a i 4 than the embodiment of the spring device 14 according to FIG. 2.
  • FIG. 9 shows the base element 12 in a schematic perspective view.
  • the base member has a cylindrical base body 18 with a diameter on.
  • the main body 18 has a central end at a first end portion 31
  • the recess 32 preferably has a circular cross-section with a lateral flattening.
  • the lateral flattening is
  • an engagement portion 21 is provided as the main body 18 outer circumferential toothing.
  • a cylindrical receiving portion 34 for the spring means 14 is preferably greater than the diameter D 34 , so that the spring device 14 can be pushed onto the receiving portion.
  • the base member 12 further includes the slotted guide 16.
  • the slide guide 16 is formed as introduced into the base 18 groove.
  • Slotted guide 16 has a first groove section 35 extending in the direction of a longitudinal axis 1_i 2 of the base element 12 and a second groove section 36 adjoining the first groove section 35 and extending obliquely to the longitudinal axis Li 2 .
  • a third groove portion 37 connects, which also extends obliquely to the longitudinal axis Li 2 .
  • the third groove portion 37 extends in
  • Locking portion 38 connects to the third groove portion 37.
  • Locking section 38 extends in the direction of the longitudinal axis Li 2 toward the first groove section 35. 10 shows a schematic perspective view of the
  • the actuator 13 has a tubular
  • Base body 23 which is closed at an end portion 39 with an end wall 40.
  • the end wall 40 preferably has a central opening 41.
  • Diameter of the central aperture may be greater than the diameter D 34 of the receiving portion 34 of the base member 12.
  • the spring means 14 is disposed between the end wall 40 and the base member 12.
  • a counter-engagement portion 25 is provided which is formed as a circumferential internal toothing.
  • Counter-engagement portion 25 is formed corresponding to the engagement portion 21.
  • the counter-engagement portion 25 is preferably at a lower or second
  • End portion 43 of the base body 23 is provided. Furthermore, an opening 44 is provided in the base body. In the opening 44 of the guide pin 15 is attached.
  • the guide pin 15 can be glued into the opening 44, welded, soldered and / or pressed. The guide pin 15 is positioned so that it is in a
  • An inner diameter D i2 3 of the base body 23 is greater than the outer diameter Di 8 of the base body 18 of the base member 12, so that the base member 12 at least partially in the
  • Actuator 13 is receivable.
  • Counter-engagement section in positive engagement.
  • the actuating element 13 is in its locking position.
  • the predetermined rotational angle section ⁇ is in this case 36 °.
  • the guide pin 15 is of the spring means 14 against the
  • Locking section 38 is pressed. Once the actuator 13 is in the lock position, that is, when the actuator 13 is rotated relative to the base member 12 beyond the predetermined rotational angle portion ⁇ , a rotational movement of the actuator 13 becomes rotational

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Description

Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil, Gasventil und
Kochstelle
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil, ein Gasventil und eine Kochstelle.
Ein Gasregelventil, beispielsweise für eine Gaskochstelle, kann ein Ventilgehäuse und ein in dem Ventilgehäuse drehbar aufgenommenes Schließelement aufweisen. Zum
Betätigen des Schließelements ist dieses zum Beispiel mit einem Betätigungselement verbunden. Das Betätigungselement kann beispielsweise ein Drehknopf sein. Mit Hilfe einer auf das Betätigungselement aufgebrachten rotatorischen Bewegung kann der Gasdurchfluss durch das Gasregelventil geregelt werden. Es sind gestufte
Gasregelventile bekannt, bei denen die Heizleistung eines Gasbrenners mit an dem Gasregelventil vorgesehenen Raststufen korrespondiert. Beim Öffnen eines
Gasregelventils ist es aus normativen Gründen erforderlich, dass der Drehknopf zunächst gedrückt und dann um einen vorbestimmten Drehwinkelabschnitt verdreht wird bevor ein Gasfluss durch das Gasregelventil freigegeben wird.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil zur Verfügung zu stellen.
Demgemäß wird eine Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil mit einem Basiselement, das mit einer Betätigungswelle des Gasventils verdrehfest gekoppelt ist, wobei das Basiselement einen Eingriffsabschnitt aufweist, einem Betätigungselement, in dem das Basiselement zumindest teilweise aufgenommen ist, wobei das Betätigungselement relativ zu dem Basiselement rotierbar ist und wobei das Betätigungselement einen Gegeneingriffsabschnitt aufweist, der dazu eingerichtet ist, in den Eingriffsabschnitt formschlüssig einzugreifen und einer Getriebeeinrichtung vorgeschlagen. Dabei ist die Getriebeeinrichtung dazu eingerichtet, eine rotatorische Bewegung des
Betätigungselements relativ zu dem Basiselement in eine translatorische Bewegung des Betätigungselements relativ zu dem Basiselement umzusetzen, wobei das
Betätigungselement mit Hilfe der Getriebeeinrichtung wahlweise von einer
Entriegelungsposition, in der der Gegeneingriffsabschnitt außer Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt ist, in eine Verriegelungsposition, in der der Gegeneingriffsabschnitt in formschlüssigem Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt ist, axial entlang des Basiselements verlagerbar ist und wobei die Getriebeeinrichtung derart ausgestaltet ist, dass das
Betätigungselement bei einer rotatorischen Bewegung des Betätigungselements relativ zu dem Basiselement um einen vorbestimmten Drehwinkelabschnitt in der
Entriegelungsposition verbleibt.
Das Basiselement und das Betätigungselement können Kunststoff- und/oder
Metallbauteile sein. Das Gasventil ist insbesondere ein Gasregelventil, das in einer Zuleitung zu einem Gasbrenner angeordnet sein kann. Vorzugsweise ist das Gasventil ein gestuftes Gasregelventil. Insbesondere weist das Gasventil Winkelstufen von 36° auf. Dadurch, dass das Betätigungselement bei einer rotatorischen Bewegung um den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt zunächst in der Entriegelungsposition verbleibt, wird die rotatorische Bewegung des Betätigungselements erst beim Erreichen des
vorbestimmten Drehwinkelabschnitts in eine Drehbewegung der Betätigungswelle umgesetzt. Hierdurch kann die Anforderung erfüllt werden, dass beim Betätigen des Gasventils über den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt keine Drehbewegung der Betätigungswelle erfolgen soll.
Gemäß einer Ausführungsform beträgt der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt 90°.
Der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt beträgt vorzugsweise 90° weil dadurch
sicherheitstechnische Vorgaben eingehalten werden können. Es kann insbesondere vorgegeben sein, dass beim Drehen des Betätigungselements über die ersten 90° des Drehwegs kein Gasdurchfluss durch das Gasventil erfolgen soll. Der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt kann auch 36° betragen. Unter einem Winkel von 90° bzw. von 36° ist der jeweilige Wnkel ± 10°, bevorzugt ± 5°, weiter bevorzugt ± 3°, weiter bevorzugt ± 1 °, weiter bevorzugt ± 0° zu verstehen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Getriebeeinrichtung derart ausgestaltet, dass das Betätigungselement bei einer rotatorischen Bewegung des Betätigungselements relativ zu dem Basiselement über den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt hinaus von der Entriegelungsposition in die Verriegelungsposition verlagerbar ist. Die Getriebeeinrichtung weist vorzugsweise eine Kulissenführung und einen Führungsstift auf, der dazu eingerichtet ist auf der Kulissenführung zu gleiten.
Mit Hilfe der Getriebeeinrichtung ist eine rotatorische Bewegung des Betätigungselements einfach und wirkungsvoll in eine translatorische Bewegung desselben umsetzbar. Der Führungsstift ist insbesondere ein Metallstift.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Eingriffsabschnitt eine an dem
Basiselement vorgesehene Außenverzahnung, wobei der Gegeneingriffsabschnitt eine an dem Betätigungselement vorgesehene Innenverzahnung ist.
Die Außenverzahnung und die Innenverzahnung sind insbesondere dazu eingerichtet, dass diese formschlüssig ineinander greifen. Hierdurch kann eine Drehbewegung des Betätigungselements schlupffrei in eine Drehbewegung der Betätigungswelle umgesetzt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Betätigungsvorrichtung eine zwischen dem Basiselement und dem Betätigungselement angeordnete Federeinrichtung auf.
Die Federeinrichtung ist insbesondere eine Schraubenfeder. Vorzugsweise ist die
Federeinrichtung eine Druckfeder.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungselement mit Hilfe der
Federeinrichtung in Richtung der Entriegelungsposition federvorgespannt. Insbesondere drückt die Federeinrichtung das Betätigungselement von dem Basiselement weg.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Getriebeeinrichtung eine an dem Betätigungselement vorgesehene Kulissenführung und einen an dem Basiselement vorgesehenen Führungsstift auf.
Die Kulissenführung ist insbesondere an einer Oberkante eines rohrförmigen
Grundkörpers des Betätigungselements vorgesehen. Die Oberkante verläuft vorzugsweise parallel zu einer Unterkante des Grundkörpers. Die Kulissenführung kann einen Endanschlag aufweisen, an dem der Führungsstift anliegen kann. Der Endanschlag erstreckt sich vorzugsweise über die Oberkante hinaus. An den Endanschlag kann sich ein rampenfömiger, von der Oberkante schräg weg verlaufender erster Abschnitt der Kulissenführung anschließen. Der erste Abschnitt erstreckt sich umfänglich über den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Führungsstift an dem Basiselement befestigt ist. Der Führungsstift kann in eine Ausnehmung des Basiselements eingepresst, eingelötet, eingeklebt, eingeschweißt und/oder sonst fest montiert sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungselement bei der rotatorischen Bewegung des Betätigungselements relativ zu dem Basiselement um den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt von der Entriegelungsposition in die Verriegelungsposition verlagerbar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Getriebeeinrichtung eine an dem Basiselement vorgesehene Kulissenführung und einen an dem Betätigungselement vorgesehenen Führungsstift auf.
Die Kulissenführung ist insbesondere eine an dem Basiselement vorgesehene Nut.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Führungsstift an dem Betätigungselement befestigt.
Der Führungsstift kann in eine korrespondierende Ausnehmung des Basiselements eingepresst, eingelötet, eingeklebt, eingeschweißt und/oder sonst fest montiert sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Kulissenführung einen
Verriegelungsabschnitt auf, in den der Führungsstift in der Verriegelungsposition des Betätigungselements derart eingreift, dass das Betätigungselement relativ zu dem Basiselement fixiert ist. Durch ein Drücken des Betätigungselements entgegen einer Federkraft der
Federeinrichtung kann der Führungsstift außer Eingriff mit dem Verriegelungsabschnitt gebracht werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Führungsstift durch ein Verlagern des Betätigungselements über die Verriegelungsposition hinaus außer Eingriff mit dem Verriegelungsabschnitt der Kulissenführung bringbar.
Hierdurch ist das Betätigungselement schnell und einfach entriegelbar. Ferner wird ein Gasventil mit einer derartigen Betätigungsvorrichtung vorgeschlagen.
Das Gasventil ist insbesondere ein Gasregelventil. Das Gasventil kann ein gestuftes Gasregelventil sein. Weiterhin wird eine Kochstelle mit einer derartigen Betätigungsvorrichtung und/oder einem derartigen Gasventil vorgeschlagen.
Die Kochstelle ist insbesondere eine Gaskochstelle. Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der
Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil; Fig. 2 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Federeinrichtung der Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Basiselements der
Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 4 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Betätigungselements der Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 5 zeigt eine schematische Aufsicht der Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 6 zeigt eine schematische Seitenansicht der Ausführungsform der
Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 ; Fig. 7 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Betätigungsvorrichtung für ein Gasventil;
Fig. 8 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Federeinrichtung der Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 7;
Fig. 9 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Basiselements der
Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 7; und
Fig. 10 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Betätigungselements der Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung gemäß der Fig. 7.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist. Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung einer
Betätigungsvorrichtung 1 für ein Gasventil 2. Das Gasventil 2 ist insbesondere ein Gasregelventil. Die Fig. 1 zeigt ferner eine Kochstelle 3, insbesondere eine
Gaskochstelle, mit einer Kochmulde 4, insbesondere mit einer Gaskochmulde. Die Kochstelle 3 ist insbesondere ein Haushaltsgerät. Das Gasventil 2 ist insbesondere zwischen einer nicht dargestellten Gashauptleitung und einem Gasbrenner der
Kochmulde 4 angeordnet.
Das Gasventil 2 weist ein Ventilgehäuse 5 mit einem Gaseinlass 6 und Gasauslässen 7, 8 auf. Mittels eines Klemmblechs 9 ist das Ventilgehäuse 5 an der Gashauptleitung der Kochmulde 4 festklemmbar. Mit Hilfe des Gasventils 2 ist ein Gasstrom zu dem
Gasbrenner regelbar. Aus dem Ventilgehäuse 5 ragt eine Betätigungswelle 10 heraus. Mit Hilfe der Betätigungswelle 10 ist ein Gasvolumenstrom durch das Gasventil 2 einstellbar. Die Betätigungswelle 10 weist vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt auf, wobei an einem dem Ventilgehäuse 5 abgewandten Endabschnitt der Betätigungswelle 10 eine seitliche Abflachung 11 vorgesehen ist.
Die Betätigungsvorrichtung 1 weist ein Basiselement 12, das verdrehfest mit der
Betätigungswelle 10 gekoppelt ist, und ein Betätigungselement 13 auf. Das
Betätigungselement 13 nimmt das Basiselement 12 zumindest teilweise auf. Das heißt, das Basiselement 12 ist in das Betätigungselement 13 einschiebbar. Das
Betätigungselement 13 ist vorzugsweise mit einem Betätigungsknopf der
Betätigungsvorrichtung 1 gekoppelt. Insbesondere ist das Betätigungselement 13 materialeinstückig mit dem Betätigungsknopf ausgebildet.
Weiterhin weist die Betätigungsvorrichtung 1 eine zwischen dem Betätigungselement 13 und dem Basiselement 12 angeordnete Federeinrichtung 14 auf. Die
Betätigungsvorrichtung 1 weist einen Führungsstift 15 und eine Kulissenführung 16 auf. Die Kulissenführung 16 und der Führungsstift 15 bilden eine Getriebeeinrichtung 17 der Betätigungsvorrichtung 1. Der Führungsstift 15 gleitet auf der Kulissenführung 16 und wird mit Hilfe der Federeinrichtung 14 gegen die Kulissenführung 16 gedrückt.
Die Fig. 2 zeigt die Federeinrichtung 14 in einer schematischen perspektivischen
Darstellung. Die Federeinrichtung 14 ist vorzugsweise eine Schraubenfeder oder
Spiralfeder. Insbesondere ist die Federeinrichtung 14 eine Druckfeder. In der Fig. 2 ist die Federeinrichtung 14 in einem komprimierten Zustand gezeigt. Die Federeinrichtung 14 weist einen Innendurchmesser Dn4 und einen Außendurchmesser Dai4 auf. Die Fig. 3 zeigt das Basiselement 12 in einer schematischen perspektivischen Ansicht. Das Basiselement 12 weist einen rohrförmigen Grundkörper 18 mit einer Längsachse l_i2 auf. Der Grundkörper 18 weist einen ringförmigen Querschnitt mit einer innenwandig vorgesehenen Abflachung auf. Die Abflachung des Grundkörpers 18 ist korrespondierend zu der Abflachung 1 1 der Betätigungswelle 10 ausgebildet, so dass das Basiselement 12 nach dem Aufschieben auf die Betätigungswelle 10 verdrehfest mit dieser gekoppelt ist.
Der rohrförmige Grundkörper 18 ist an einem ersten Endabschnitt mit einer Stirnwand 19 verschlossen. Der Grundkörper 18 weist einen Durchmesser Di8 auf. Der Durchmesser Die ist kleiner als der Innendurchmesser Dn4 der Federeinrichtung 14. An einem dem ersten Endabschnitt gegenüberliegendem zweiten Endabschnitt ist ein den Grundkörper 18 scheibenförmig umlaufender Flansch 20 vorgesehen. Ein Durchmesser D20 des Flansches 20 ist größer als der Außendurchmesser Dai4 der Federeinrichtung 14, so dass diese auf dem Flansch 20 aufliegt. Beabstandet von dem Flansch 20 ist ein Eingriffsabschnitt 21 vorgesehen. Der
Eingriffsabschnitt 21 ist eine außenseitig an dem Grundkörper 18 angeordnete
Außenverzahnung des Basiselements 12. Oberhalb des Eingriffsabschnitts 21 , das heißt, zwischen dem Eingriffsabschnitt 21 und der Stirnwand 19 ist eine Ausnehmung 22 in dem Grundkörper 18 vorgesehen. Die Ausnehmung 22 kann den Grundkörper 18
durchbrechen. Die Ausnehmung 22 ist vorzugsweise eine Bohrung. In der Ausnehmung ist der Führungsstift 15 derart aufnehmbar, dass dieser sich seitlich aus dem Grundkörper 18 herauserstreckt. Der Führungsstift 15 kann über den Flansch 20 seitlich herausragen. Der Führungsstift 15 ist an dem Basiselement 12 fest montiert. Beispielsweise ist der Führungsstift 15 in die Ausnehmung 22 eingepresst, eingeschweißt, eingelötet und/oder in diese eingeklebt. Das Basiselement 12 ist vorzugsweise materialeinstückig ausgebildet. Das Basiselement 12 kann teilweise oder vollständig aus einem Metall Werkstoff oder einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Beispielsweise ist das Basiselement 12 ein Kunststoffspritzgussteil. Die Fig. 4 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht das Betätigungselement 13. Das Betätigungselement 13 weist einen beidseitig offenen rohrförmigen Grundkörper 23 mit einem Innendurchmesser Di23 und einem Außendurchmesser Da23 auf. Der
Innendurchmesser Di23 ist vorzugsweise größer als der Außendurchmesser Dai4 der Federeinrichtung 14, so dass die Federeinrichtung 14 zumindest teilweise in dem
Grundkörper 23 aufnehmbar ist. An einer Innenwandung 24 des Grundkörpers 23 ist ein Gegeneingriffsabschnitt 25 des Betätigungselements 13 vorgesehen. Der
Gegeneingriffsabschnitt 25 ist dazu eingerichtet, in den Eingriffsabschnitt 21 des
Basiselements 12 formschlüssig einzugreifen. Der Gegeneingriffsabschnitt 25 ist eine Innenverzahnung.
Die Federeinrichtung 14 liegt unterseitig an dem Gegeneingriffsabschnitt 25 auf. Das heißt, die Federeinrichtung 14 ist zwischen dem Basiselement 12, insbesondere dem Flansch 20, und dem Betätigungselement 13, insbesondere dem Gegeneingriffsabschnitt 25, angeordnet. Das Betätigungselement 13 ist zwischen der Federeinrichtung 14 und dem Führungsstift 15 angeordnet.
Eine Unterkante 26 des Grundkörpers 23 weist in Richtung des Flansches 20 des Basiselements 12. Das Betätigungselement 13 weist die Kulissenführung 16 auf. Die Kulissenführung 16 ist an einer der Unterkante 26 des Grundkörpers 23
gegenüberliegenden Oberkante 27 vorgesehen. Die Oberkante 27 verläuft parallel zu der Unterkante 26. Die Kulissenführung 16 weist einen Endanschlag 28 auf, an dem der Führungsstift 15 anliegen kann. Der Endanschlag 28 erstreckt sich über die Oberkante 27 hinaus. An den Endanschlag 28 schließt sich ein rampenfömiger, von der Oberkante 27 schräg weg verlaufender erster Abschnitt 29 der Kulissenführung 16 an. Der erste
Abschnitt 29 verläuft schräg zu der Oberkante 27. Der erste Abschnitt 29 geht in einen zweiten, rampenförmig in Richtung der Oberkante 27 zurück verlaufenden Abschnitt 30 über. Der erste Abschnitt 29 erstreckt sich über einen vorbestimmten Drehwinkelabschnitt α des Grundkörpers 23 (Fig. 5). Der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt α beträgt vorzugsweise 90°. Unter 90° ist vorliegend ein Winkel von 90° ± 10°, weiter bevorzugt von 90° ± 5°, weiter bevorzugt von 90° ± 1 °, weiter bevorzugt von genau 90° zu verstehen.
Das Betätigungselement 13 kann teilweise oder vollständig aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Beispielsweise ist das Betätigungselement 13 ein Kunststoffspritzgussteil.
Die Funktionsweise der Betätigungsvorrichtung 1 wird anhand der Fig. 5 und 6, auf die im Folgenden gleichzeitig Bezug genommen wird, erläutert. Die Fig. 5 zeigt eine schematische Aufsicht auf die Betätigungsvorrichtung 1. Die Fig. 6 zeigt eine
schematische Seitenansicht der Betätigungsvorrichtung 1. Die Fig. 5 und 6 zeigen die Betätigungsvorrichtung 1 in einem Betriebszustand, in dem das Gasventil 2 geschlossen ist. Die Getriebeeinrichtung 17 ist dazu eingerichtet, eine rotatorische Bewegung des
Betätigungselements 13 relativ zu dem Basiselement 12 in eine translatorische Bewegung des Betätigungselements 13 relativ zu dem Basiselement 12 umzusetzen. Mit Hilfe der Getriebeeinrichtung 17 ist das Betätigungselement 13 von einer in den Fig. 5 und 6 gezeigten Entriegelungsposition, in der der Gegeneingriffsabschnitt 25 außer Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 21 ist, in eine Verriegelungsposition, in der der
Gegeneingriffsabschnitt 25 in formschlüssigem Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 21 ist, axial entlang des Basiselements 12 verlagerbar.
In der Fig. 6 liegt der Führungsstift 15 an dem Endanschlag 28 der Kulissenführung 16 an. Der Gegeneingriffsabschnitt 25 des Betätigungselements 13 ist außer Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 21 des Basiselements 12. Bei einer rotatorischen Bewegung des Betätigungselements 13 relativ zu dem Basiselement 12 gleitet der Führungsstift 15 auf dem rampenförmigen Abschnitt 29 der Kulissenführung 16. Dabei wird das
Betätigungselement 13 entgegen einer Federkraft F 4 der Federeinrichtung 14 entlang des Basiselements 12 nach unten, das heißt in Richtung des Flansches 20 bewegt. Das Betätigungselement 13 verbleibt bei einer Rotation des Betätigungselements 13 relativ zu dem Basiselement 12 über den vorbestimmten Winkelabschnitt α zunächst in der
Entriegelungsposition. Das heißt, der Gegeneingriffsabschnitt 25 ist bei einer Drehung, die kleiner als der vorbestimmte Winkelabschnitt α ist, außer Eingriff mit dem
Eingriffsabschnitt 21.
Bei einer Verdrehung über den vorbestimmten Wnkelabschnitt α hinaus wird das
Betätigungselement 13 in die Verriegelungsposition verbracht. Durch die axiale
Bewegung des Betätigungselements 13 relativ zu dem Basiselement 12 geraten der Gegeneingriffsabschnitt 25 und der Eingriffsabschnitt 21 in Eingriff, so dass das
Betätigungselement 13 in die Verriegelungsposition verbracht wird. Das
Betätigungselement 13 befindet sich in der Verriegelungsposition, wenn der Führungsstift 15 auf einem höchsten Punkt des Abschnitts 29 positioniert ist. Der höchste Punkt des Abschnitts 29 ist der Übergang von dem Abschnitt 29 in den Abschnitt 30.
Sobald sich das Betätigungselement 13 in der Verriegelungsposition befindet, das heißt, wenn das Betätigungselement 13 relativ zu dem Basiselement 12 über den
vorbestimmten Drehwinkelabschnitt α hinaus verdreht ist, wird eine rotatorische
Bewegung des Betätigungselements 13 in eine rotatorische Bewegung der
Betätigungswelle 10 umgesetzt. Somit wird die Betätigungswelle 10 über die ersten 90° einer Drehbewegung des Betätigungselements 13 nicht mitbewegt. Ab einem Drehwinkel von 90° an dem Betätigungselement 13 wird die Betätigungswelle 10 mitbewegt. Die Federeinrichtung 14 spannt das Betätigungselement 13 in Richtung der
Entriegelungsposition vor.
Die Fig. 7 zeigt eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer Betätigungsvorrichtung 1 für ein Gasventil 2. Das Gasventil 2 ist vorzugsweise baugleich dem Gasventil 2 gemäß der Fig. 1.
Die Betätigungsvorrichtung 1 weist ein Basiselement 12, das verdrehfest mit der
Betätigungswelle 10 gekoppelt ist, und ein Betätigungselement 13 auf. Das
Betätigungselement 13 nimmt das Basiselement 12 zumindest teilweise auf. Das heißt, das Basiselement 12 ist in das Betätigungselement 13 einschiebbar. Das
Betätigungselement 13 ist vorzugsweise mit einem Betätigungsknopf der
Betätigungsvorrichtung 1 gekoppelt. Insbesondere ist das Betätigungselement 13 als Betätigungsknopf ausgebildet. Weiterhin weist die Betätigungsvorrichtung 1 eine zwischen dem Betätigungselement 13 und dem Basiselement 12 angeordnete Federeinrichtung 14 auf. Die
Betätigungsvorrichtung 1 weist ferner einen Führungsstift 15 und eine Kulissenführung 16 auf. Die Kulissenführung 16 und der Führungsstift 15 bilden eine Getriebeeinrichtung 17 der Betätigungsvorrichtung 1.
Die Fig. 8 zeigt die Federeinrichtung 14 in einer schematischen perspektivischen
Darstellung. Die Federeinrichtung 14 ist vorzugsweise eine Schraubenfeder.
Insbesondere ist die Federeinrichtung 14 eine Druckfeder. In der Fig. 8 ist die Federeinrichtung 14 in einem komprimierten Zustand gezeigt. Die Federeinrichtung 14 weist einen Innendurchmesser Dn4 und einen Außendurchmesser Dai4 auf. Die
Ausführungsform der Federeinrichtung 14 gemäß der Fig. 8 weist vorzugsweise einen kleineren Außendurchmesser Dai4 auf als die Ausführungsform der Federeinrichtung 14 gemäß der Fig. 2.
Die Fig. 9 zeigt das Basiselement 12 in einer schematischen perspektivischen Ansicht. Das Basiselement weist einen zylinderförmigen Grundkörper 18 mit einem Durchmesser Die auf. Der Grundkörper 18 weist an einem ersten Endabschnitt 31 eine mittige
Ausnehmung 32 auf. Die Ausnehmung 32 weist vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt mit einer seitlichen Abflachung auf. Die seitliche Abflachung ist
korrespondierend zu der Abflachung 11 der Betätigungswelle 10 ausgebildet, so dass das Basiselement 12 nach dem Aufschieben auf die Betätigungswelle 10 verdrehfest mit dieser gekoppelt ist. An dem ersten Endabschnitt 31 ist ein Eingriffsabschnitt 21 als den Grundkörper 18 umlaufende Außenverzahnung vorgesehen. Aus einem zweiten Endabschnitt 33 des Grundkörpers 18 erstreckt sich ein zylinderförmiger Aufnahmeabschnitt 34 für die Federeinrichtung 14 mit einem Durchmesser D34 heraus. Der Durchmesser Dn4 der Federeinrichtung 14 ist vorzugsweise größer als der Durchmesser D34, so dass die Federeinrichtung 14 auf den Aufnahmeabschnitt aufschiebbar ist.
Das Basiselement 12 weist ferner die Kulissenführung 16 auf. Insbesondere ist die Kulissenführung 16 als in den Grundkörper 18 eingebrachte Nut ausgebildet. Die
Kulissenführung 16 weist einen sich in Richtung einer Längsachse l_i2 des Basiselements 12 erstreckenden ersten Nutabschnitt 35 und einen sich an den ersten Nutabschnitt 35 anschließenden zweiten Nutabschnitt 36 auf, der schräg zu der Längsachse Li2 verläuft. An den zweiten Nutabschnitt 36 schließt sich ein dritter Nutabschnitt 37 an, der ebenfalls schräg zu der Längsachse Li2 verläuft. Der dritte Nutabschnitt 37 verläuft in
entgegengesetzter Richtung wie der zweite Nutabschnitt 36. Ein vierter, zurück in Richtung des ersten Nutabschnitts 35 verlaufender Nutabschnitt oder
Verriegelungsabschnitt 38 schließt sich an den dritten Nutabschnitt 37 an. Der
Verriegelungsabschnitt 38 verläuft in Richtung der Längsachse Li2 hin zu dem ersten Nutabschnitt 35. Die Fig. 10 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht das
Betätigungselement 13. Das Betätigungselement 13 weist einen rohrförmigen
Grundkörper 23 auf, der an einem Endabschnitt 39 mit einer Stirnwand 40 verschlossen ist. Die Stirnwand 40 weist vorzugsweise einen mittigen Durchbruch 41 auf. Ein
Durchmesser des mittigen Durchbruchs kann größer sein als der Durchmesser D34 des Aufnahmeabschnitts 34 des Basiselements 12. Die Federeinrichtung 14 ist zwischen der Stirnwand 40 und dem Basiselement 12 angeordnet. An einer Innenwandung 42 des Grundkörpers 23 des Betätigungselements 13 ist ein Gegeneingriffsabschnitt 25 vorgesehen, der als umlaufende Innenverzahnung ausgebildet ist. Der
Gegeneingriffsabschnitt 25 ist korrespondierend zu dem Eingriffsabschnitt 21 ausgebildet.
Der Gegeneingriffsabschnitt 25 ist vorzugsweise an einem unteren oder zweiten
Endabschnitt 43 des Grundkörpers 23 vorgesehen. Ferner ist in dem Grundkörper ein Durchbruch 44 vorgesehen. In dem Durchbruch 44 ist der Führungsstift 15 befestigt. Der Führungsstift 15 kann in den Durchbruch 44 eingeklebt, eingeschweißt, eingelötet und/oder eingepresst sein. Der Führungsstift 15 ist so positioniert, dass er in einen
Innenraum 45 des Grundkörpers 23 seitlich hineinragt. Ein Innendurchmesser Di23 des Grundkörpers 23 ist größer als der Außendurchmesser Di8 des Grundkörpers 18 des Basiselements 12, so dass das Basiselement 12 zumindest teilweise in dem
Betätigungselement 13 aufnehmbar ist.
Die Funktionsweise der Betätigungsvorrichtung wird im Folgenden erläutert. In einer Entriegelungsposition des Betätigungselements 13 ist der Führungsstift 15 in dem ersten Nutabschnitt 35 der Kulissenführung 16 positioniert. Die Federeinrichtung 14 spannt das Betätigungselement 13 in Richtung der Entriegelungsposition vor. Der Eingriffsabschnitt 21 ist außer Eingriff mit dem Gegeneingriffsabschnitt 25. Durch ein Drücken des
Betätigungselements 13 entgegen einer Federkraft FM der Federeinrichtung 14 sowie ein gleichzeitiges Verdrehen des Betätigungselements 13 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Längsachse l_i2 des Basiselements 12 wird der Führungsstift 15 aus dem ersten Nutabschnitt 35 der Kulissenführung 16 herausgehoben und gleitet entlang dem zweiten Nutabschnitt 36. Dabei nähert sich der Gegeneingriffsabschnitt 25 dem Eingriffsabschnitt 21 an. Der Drehwinkel beträgt hierbei vorzugsweise 90°. Durch ein weiteres Herunterdrücken des Betätigungselements 13 gegen die Federkraft F14 der Federeinrichtung 14 und ein Verdrehen im Uhrzeigersinn gleitet der Führungsstift 15 auf dem dritten Nutabschnitt 37 der Kulissenführung 16 ab. Dabei nähern sich der Eingriffsabschnitt 21 und der Gegeneingriffsabschnitt 25 weiter an. Der Drehwinkel bis zum Verriegelungsabschnitt 38 beträgt vorzugsweise 54°. Sobald sich der Führungsstift 15 im Verriegelungsabschnitt 38 befindet, sind der Eingriffsabschnitt 21 und der
Gegeneingriffsabschnitt in formschlüssigem Eingriff. Das Betätigungselement 13 befindet sich in seiner Verriegelungsposition. Der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt α beträgt hierbei 36°. Der Führungsstift 15 wird von der Federeinrichtung 14 gegen den
Verriegelungsabschnitt 38 gedrückt. Sobald sich das Betätigungselement 13 in der Verriegelungsposition befindet, das heißt, wenn das Betätigungselement 13 relativ zu dem Basiselement 12 über den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt α hinaus verdreht ist, wird eine rotatorische Bewegung des Betätigungselements 13 in eine rotatorische
Bewegung der Betätigungswelle 10 umgesetzt. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Betätigungsvorrichtung
2 Gasventil
3 Kochstelle
4 Kochmulde
5 Ventilgehäuse
6 Gaseinlass
7 Gasauslass
8 Gasauslass
9 Klemmblech
10 Betätigungswelle
11 Abflachung
12 Basiselement
13 Betätigungselement
14 Federeinrichtung
15 Führungsstift
16 Kulissenführung
17 Getriebeeinrichtung
18 Grundkörper
19 Stirnwand
20 Flansch
21 Eingriffsabschnitt
22 Ausnehmung
23 Grundkörper
24 Innenwandung
25 Gegeneingriffsabschnitt
26 Unterkante
27 Oberkante
28 Endanschlag
29 Abschnitt
30 Abschnitt
31 Endabschnitt
32 Ausnehmung 33 Endabschnitt
34 Aufnahmeabschnitt
35 Nutabschnitt
36 Nutabschnitt
37 Nutabschnitt
38 Verriegelungsabschr
39 Endabschnitt
40 Stirnwand
41 Durchbruch
42 Innenwandung
43 Endabschnitt
44 Durchbruch
45 Innenraum
Da14 Durchmesser
Diu Durchmesser
Die Durchmesser
D20 Durchmesser
Da23 Durchmesser
Di23 Durchmesser
D34 Durchmesser
F14 Federkraft
L12 Längsachse α Drehwinkelabschnitt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Betätigungsvorrichtung (1) für ein Gasventil (2), mit:
einem Basiselement (12), das mit einer Betätigungswelle (10) des Gasventils (2) verdrehfest gekoppelt ist, wobei das Basiselement (12) einen Eingriffsabschnitt (21) aufweist,
einem Betätigungselement (13), in dem das Basiselement (12) zumindest teilweise aufgenommen ist, wobei das Betätigungselement (13) relativ zu dem Basiselement (12) rotierbar ist und wobei das Betätigungselement (13) einen Gegeneingriffsabschnitt (25) aufweist, der dazu eingerichtet ist, in den Eingriffsabschnitt (21) formschlüssig
einzugreifen, und
einer Getriebeeinrichtung (17), die dazu eingerichtet ist, eine rotatorische Bewegung des Betätigungselements (13) relativ zu dem Basiselement (12) in eine translatorische Bewegung des Betätigungselements (13) relativ zu dem Basiselement (12) umzusetzen, wobei das Betätigungselement (13) mit Hilfe der Getriebeeinrichtung (17) wahlweise von einer Entriegelungsposition, in der der Gegeneingriffsabschnitt (25) außer Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt (21) ist, in eine Verriegelungsposition, in der der Gegeneingriffsabschnitt (25) in formschlüssigem Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt (21) ist, axial entlang des Basiselements (12) verlagerbar ist und wobei die Getriebeeinrichtung (17) derart ausgestaltet ist, dass das Betätigungselement (13) bei einer rotatorischen Bewegung des Betätigungselements (13) relativ zu dem Basiselement (12) um einen vorbestimmten Drehwinkelabschnitt (a) in der Entriegelungsposition verbleibt.
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der vorbestimmte Drehwinkelabschnitt (a) 90° beträgt.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (17) derart ausgestaltet ist, dass das Betätigungselement (13) bei einer rotatorischen Bewegung des Betätigungselements (13) relativ zu dem Basiselement (12) über den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt (a) hinaus von der
Entriegelungsposition in die Verriegelungsposition verlagerbar ist.
4. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsabschnitt (21) eine an dem Basiselement (12) vorgesehene
Außenverzahnung ist, und dass der Gegeneingriffsabschnitt (25) eine an dem
Betätigungselement (13) vorgesehene Innenverzahnung ist.
5. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, gekennzeichnet durch eine zwischen dem Basiselement (12) und dem Betätigungselement (13) angeordnete Federeinrichtung (14).
6. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) mit Hilfe der Federeinrichtung (14) in Richtung der
Entriegelungsposition federvorgespannt ist.
7. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (17) eine an dem Betätigungselement (13) vorgesehene Kulissenführung (16) und einen an dem Basiselement (12) vorgesehenen Führungsstift (15) aufweist.
8. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsstift (15) an dem Basiselement (12) befestigt ist.
9. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1- 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) bei der rotatorischen Bewegung des
Betätigungselements (13) relativ zu dem Basiselement (12) um den vorbestimmten Drehwinkelabschnitt (a) von der Entriegelungsposition in die Verriegelungsposition verlagerbar ist.
10. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (17) eine an dem Basiselement (12) vorgesehene
Kulissenführung (16) und einen an dem Betätigungselement (13) vorgesehenen Führungsstift (15) aufweist.
1 1. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsstift (15) an dem Betätigungselement (13) befestigt ist.
12. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (16) einen Verriegelungsabschnitt (38) aufweist, in den der Führungsstift (15) in der Verriegelungsposition des Betätigungselements (13) derart eingreift, dass das Betätigungselement (13) relativ zu dem Basiselement (12) fixiert ist.
13. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsstift (15) durch ein Verlagern des Betätigungselements (13) über die
Verriegelungsposition hinaus außer Eingriff mit dem Verriegelungsabschnitt (38) der Kulissenführung (16) bringbar ist.
14. Gasventil (2), mit einer Betätigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 13.
15. Kochstelle (3), mit einer Betätigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 13 und/oder einem Gasventil (2) nach Anspruch 14.
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