EP2913188B1 - Tintenstrahldruckkopf, Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung und Verfahren zur Anpassung der Position eines Tintenstrahldruckkopfes - Google Patents

Tintenstrahldruckkopf, Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung und Verfahren zur Anpassung der Position eines Tintenstrahldruckkopfes Download PDF

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EP2913188B1 EP15153164.7A EP15153164A EP2913188B1 EP 2913188 B1 EP2913188 B1 EP 2913188B1 EP 15153164 A EP15153164 A EP 15153164A EP 2913188 B1 EP2913188 B1 EP 2913188B1
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Definitions

  • a typical inkjet recording apparatus includes inkjet printheads each including a nozzle-formed member having a plurality of nozzles arranged thereon in a row.
  • the inkjet printheads are mounted and held on a frame, and the nozzles eject ink onto a recording medium to form an image on the recording medium.
  • An inkjet printhead is assembled with many parts, and each part has a shaping error. Cumulative shaping errors and assembling errors result in variation in accuracy of products.
  • the inkjet printhead disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2008-296518 positioned in the above-described method, may not achieve high positioning accuracy.
  • the mounting position of each inkjet printhead therefore has to be fine-tuned using positioning pins and positioning screws, leading to large cost.
  • the upper surface of the casing 202a has an opening, and a pair of locking holes 202b are provided on both sides (right and left) of the opening.
  • the opening of the casing 202a is covered with the cover 201, and a pair of locking pieces 201a of the cover 201 are locked together with the locking holes 202b of the casing 202a, respectively, thereby attaching the cover 201 to the casing 202a.
  • the projection 202f to which the positioning member 203 is to be attached, has the same shape as the positioning member 203 in a plan view. Accordingly, if the inkjet printhead has high accuracy and can be accurately mounted on the frame, there is an option not to use the positioning member 203. This can reduce the number of parts, leading to reduction in cost for the mounting process.
  • the frame 321 of this embodiment has the recesses 321a in which the inkjet printheads 200 fit and thereby enables more accurate and easy positioning of the inkjet printheads on the frame 321.
  • a frame, on which the inkjet printhead 200A is to be mounted, is provided with three positioning shafts P1a, P1b, and P1c disposed upright on the upper surface of the frame, the positioning shafts P1a, P1b, and P1c corresponding to the mounting position of the inkjet printhead 200A.
  • the positioning shaft P1a is disposed at a position to face the back surface of the projection 202Af
  • the positioning shaft P1b is disposed at a position to face the right end surface of the projection 202Af
  • the positioning shaft P1c is disposed at a position to face the back surface of the projection 202Ag.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Claims (9)

  1. Ein Tintenstrahldruckkopf (200), der auf einer Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche eines Rahmens montiert ist, wobei der Rahmen ein Paar von Positionierungswellen (23a, 23b) umfasst, die aufrecht auf der Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche angeordnet sind, mit einer Halterung zum Halten eines düsenausgebildeten Elements (202c) einschließlich einer Vielzahl von Düsen zum Ausstoßen von Tinte, wobei
    die Halterung ein Paar von Vorsprüngen (202f, 202g) an beiden Enden der Halterung in einer Längsrichtung umfasst, wobei die Vorsprünge ganzheitlich mit der Halterung ausgebildet sind;
    einer der Vorsprünge eine erste Oberfläche (202fa) und eine zweite Oberfläche (202fb) umfasst, und der andere der Vorsprünge eine Kontaktoberfläche (202ga) umfasst;
    wenn die erste Oberfläche (202fa) und die zweite Oberfläche (202fb) des einen von Vorsprüngen (202f) mit einer der Positionierungswellen (23a) des Rahmens (21) in Kontakt gebracht werden, und die Kontaktoberfläche (202ga) des anderen der Vorsprünge (202g) mit der anderen der Positionierungswellen (23b) in Kontakt gebracht wird, der Tintenstrahldruckkopf (200) an einer ersten Position positioniert wird;
    ein Positionierungselement (203) mit zwei Berührungsoberflächen (203a, 203b) an einem der Vorsprünge (202a) angebracht ist, wobei die zwei Berührungsoberflächen (203a, 203b) eine V-Form ausbilden;
    das Positionierungselement (203) ein Schraubeneinfügungsloch (203c) zum Einfügen einer Schraube (204) aufweist;
    der Vorsprung (202f), an dem das Positionierungselement (203) anzubringen ist, ein Schraubenempfangsloch (202h) aufweist, in das die Schraube (204) zu schrauben ist;
    das Positionierungselement (203) an dem Vorsprung (202f) derart angebracht ist, dass die Schraube (204) durch das Schraubeneinfügungsloch (203c) des Positionierungselements (203) eingefügt und in das Schraubenempfangsloch (202h) des Vorsprungs (202f) geschraubt wird;
    das Schraubeneinfügungsloch (203c) einen Durchmesser aufweist, der größer als der der Schraube (204) ist, was Freiräume um die Schraube (204) erzeugt, wodurch eine Anbringungsposition des Positionierungselements (203) mit Bezug auf den Vorsprung (202f) innerhalb eines Bereichs der Freiräume auswählbar ist;
    wodurch das Positionierungselement (203) die eine von Positionierungswellen (23a) berührt, (i) derart, dass die zwei Berührungsoberflächen (203a, 203b) des Positionierungselements (203) in Kontakt mit der einen der Positionierungswellen (23a) gebracht werden, oder (ii) derart, dass eine der Berührungsoberflächen (203a) des Positionierungselements (203) und die zweite Oberfläche (202fb) des Vorsprungs (202f) in Kontakt mit der einen der Positionierungswellen (23a) gebracht werden, oder (iii) derart, dass die andere der Berührungsoberflächen (203b) des Positionierungselements (203) und die erste Oberfläche (202fa) des Vorsprungs (202f) in Kontakt mit der einen der Positionierungswellen (23a) gebracht werden, um zuzulassen, dass der Tintenstrahldruckkopf (200) an einer Position zu positionieren ist, die von der ersten Position verschieden ist, wenn sich der Tintenstrahldruckkopf (200) an einer vorbestimmten Montageposition an dem Rahmen (21) befindet.
  2. Der Tintenstrahldruckkopf (200) nach Anspruch 1, wobei
    das Positionierungselement (203) an einer oberen Oberfläche des Vorsprungs (202f) angebracht ist.
  3. Der Tintenstrahldruckkopf (200) nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei
    eine untere Oberfläche von zumindest dem Vorsprung (202f), an dem das Positionierungselement (203) angebracht ist, von den Vorsprüngen, in Kontakt mit dem Rahmen ist, wenn der Tintenstrahldruckkopf (200) an dem Rahmen (21) positioniert ist.
  4. Der Tintenstrahldruckkopf (200) nach einem der Ansprüche 1-3, wobei
    der Vorsprung (202f), an dem das Positionierungselement (203) anzubringen ist, dieselbe Form wie das Positionierungselement (203) in einer Draufsicht aufweist.
  5. Der Tintenstrahldruckkopf (200) nach einem der Ansprüche 1-4, wobei
    ein Montageschraubenempfangsloch (24a, 24b) in dem Rahmen (21) vorgesehen ist, ein Montageschraubeneinfügungsloch (202i) in dem Vorsprung (202f) vorgesehen ist, und der Tintenstrahldruckkopf (200) an dem Rahmen (21) durch eine Montageschraube (205) befestigt ist, die in das Montageschraubenempfangsloch (24a, 24b) geschraubt ist.
  6. Der Tintenstrahldruckkopf (200) nach Anspruch 5, wobei
    ein Durchmesser des Montageschraubeneinfügungslochs (202i) größer als der eines Schafts der Montageschraube (205) ist.
  7. Eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung (1), aufweisend:
    der Tintenstrahldruckkopf (200) nach einem der Ansprüche 1-6; und
    der Rahmen (21) einschließlich eines Paars von Positionierungswellen (23a, 23b), die aufrecht auf der Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche angeordnet sind, auf der der Tintenstrahldruckkopf (200) montiert ist, wobei
    (i) die erste Oberfläche (202fa) und die Berührungsoberfläche des Positionierungselements (203) in Kontakt mit einer der Positionierungswellen (23a) gebracht sind, oder (ii) die zweite Oberfläche (202fb) und die Berührungsoberfläche des Positionierungselements (203) in Kontakt mit einer der Positionierungswellen (23a) gebracht sind, oder (iii) die zwei Berührungsoberflächen des Positionierungselements eine der Positionierungswellen (23a) zwischen den zwei Berührungsoberflächen halten, damit der Tintenstrahldruckkopf (200) gehalten wird; und die Kontaktoberfläche in Kontakt mit der anderen der Positionierungswellen (23b) gebracht wird, um eine Rotation des Tintenstrahldruckkopfs (200) zu verhindern, so dass der Tintenstrahldruckkopf an der vorbestimmten Montageposition an dem Rahmen (21) positioniert und befestigt ist.
  8. Die Tintenstrahlkopfaufzeichnungsvorrichtung (1) nach Anspruch 7, wobei
    der Rahmen (21) eine Vertiefung (321a) aufweist, in die der Tintenstrahldruckkopf (200) passt.
  9. Ein Verfahren zum Einstellen einer Position eines Tintenstrahldruckkopfs (200), der auf einer Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche eines Rahmens montiert ist, wobei der Rahmen ein Paar von Positionierungswellen (23a, 23b) umfasst, die aufrecht auf der Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche angeordnet sind, mit einer Halterung zum Halten eines düsenausgebildeten Elements (202c) einschließlich einer Vielzahl von Düsen zum Ausstoßen von Tinte, wobei die Halterung ein Paar von Vorsprüngen (202f, 202g) an beiden Enden der Halterung in einer Längsrichtung umfasst, wobei die Vorsprünge ganzheitlich mit der Halterung ausgebildet sind; einer der Vorsprünge (202f, 202g) eine erste Oberfläche (202fa) und eine zweite Oberfläche (202fb) umfasst, und der andere der Vorsprünge eine Kontaktoberfläche (202ga) umfasst; wenn die erste Oberfläche (202fa) und die zweite Oberfläche (202fb) des einen von Vorsprüngen (202f) mit einer der Positionierungswellen (23a) des Rahmens (21) in Kontakt gebracht werden, und die Kontaktoberfläche (202ga) des anderen der Vorsprünge (202g) mit der anderen der Positionierungswellen (23b) in Kontakt gebracht wird, der Tintenstrahldruckkopf (200) an einer ersten Position positioniert wird; ein Positionierungselement (203) mit zwei Berührungsoberflächen (203a, 203b) an einem der Vorsprünge (202a) angebracht ist, wobei die zwei Berührungsoberflächen (203a, 203b) eine V-Form ausbilden; das Positionierungselement (203) ein Schraubeneinfügungsloch (203c) zum Einfügen einer Schraube (204) aufweist; der Vorsprung (202f), an dem das Positionierungselement (203) anzubringen ist, ein Schraubenempfangsloch (202h) aufweist, in das die Schraube (204) zu schrauben ist; das Positionierungselement (203) an dem Vorsprung (202f) derart angebracht ist, dass die Schraube (204) durch das Schraubeneinfügungsloch (203c) des Positionierungselements (203) eingefügt und in das Schraubenempfangsloch (202h) des Vorsprungs (202f) geschraubt wird; das Schraubeneinfügungsloch (203c) einen Durchmesser aufweist, der größer als der der Schraube (204) ist, was Freiräume um die Schraube (204) erzeugt, wodurch eine Anbringungsposition des Positionierungselements (203) mit Bezug auf den Vorsprung (202f) innerhalb eines Bereichs der Freiräume auswählbar ist; wobei das Verfahren aufweist:
    Anordnen des Tintenstrahldruckkopfs (200) an einer vorbestimmten Montageposition auf der Tintenstrahldruckkopf-Montageoberfläche; und
    Positionieren des Tintenstrahldruckkopfs (200), indem (i) die erste Oberfläche (202fa) und eine der Berührungsoberflächen des Positionselements (203), oder (ii) die zweite Oberfläche (202fb) und die andere der Berührungsoberflächen des Positionselements (203), oder (iii) zwei Berührungsoberflächen des Positionselements (203) in Kontakt mit einer der Positionierungswellen (23a) gebracht werden, wenn sich der Tintenstrahldruckkopf (200) an der vorbestimmten Montageposition befindet, die von der ersten Position verschieden ist.
EP15153164.7A 2014-01-31 2015-01-30 Tintenstrahldruckkopf, Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung und Verfahren zur Anpassung der Position eines Tintenstrahldruckkopfes Active EP2913188B1 (de)

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