EP2849613B1 - Trinkvorrichtung mit einer fördereinrichtung - Google Patents

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EP2849613B1
EP2849613B1 EP13728930.2A EP13728930A EP2849613B1 EP 2849613 B1 EP2849613 B1 EP 2849613B1 EP 13728930 A EP13728930 A EP 13728930A EP 2849613 B1 EP2849613 B1 EP 2849613B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drinking
closure cap
wall
drinking device
distribution channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13728930.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2849613A1 (de
Inventor
Peter Röhrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mam Babyartikel GmbH
Original Assignee
Mam Babyartikel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mam Babyartikel GmbH filed Critical Mam Babyartikel GmbH
Priority to PL13728930T priority Critical patent/PL2849613T3/pl
Publication of EP2849613A1 publication Critical patent/EP2849613A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2849613B1 publication Critical patent/EP2849613B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00Table service
    • A47G19/22Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2266Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids
    • A47G19/2272Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids from drinking glasses or cups comprising lids or covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G11/00Baby-incubators; Couveuses

Definitions

  • the invention relates to a drinking device with a drinking container and a cap having a drinking opening for closing the drinking container, which has a receiving chamber for liquid, and with a conveyor, wherein the conveyor has an inner wall member which is received in an outer wall member to form a gap , wherein the intermediate space between the wall elements defines a conveying channel, wherein an annular distribution channel is provided in a region adjacent to the closing cap.
  • a drinking container for children which has a substantially cylindrical outer vessel into which a corresponding insert is inserted.
  • the insert has spacer elements on its outer wall, so that a cavity is formed between the insert and the outer vessel.
  • foot elements from the bottom of the outer vessel is deposited, so that liquid can flow into the cavity.
  • a cup-shaped lid is attached, at the bottom of a plurality of openings for discharging the liquid flowing through the cavity between the outer vessel and the insert is provided. This design is designed to make it easier for children to learn to drink from a cup.
  • the use of the container is relatively cumbersome because the cup-shaped lid for liquid removal over a relatively large angle must be pivoted.
  • Another disadvantage of this embodiment is that the liquid flows after entering the cup-shaped lid substantially uncontrolled to the top discharge opening, so that a targeted liquid removal is difficult.
  • a drinking container which consists of two nested cases. Between the outer and inner sheath, a spiral liquid channel is defined which leads to an outlet at the cup rim.
  • the US 4,016,998 A relates to a drinking container, in which a drinking straw is integrated.
  • the drinking straw connects a top-side drinking opening via two separate channels with one bottom inlet opening.
  • the drinking container has an inner part with a drinking lug, which is inserted in a central part, which in turn is accommodated in an outer part.
  • the space between the bottom and side walls of the inner and middle part defines a chamber for receiving the metered amount of liquid.
  • the chamber is connected to the liquid reservoir in the outer part via a narrow opening, which is arranged at sufficient pivoting above the liquid level, so that a subsequent flow of liquid is prevented in the chamber. In most cases, however, a dosage of liquid delivery when drinking is not desirable; Moreover, it is also necessary in this device to pivot the container according to the drinking from a cup in a drinking position.
  • the object of the present invention is to provide a structurally simple, inexpensive to produce drinking device of the initially mentioned kind, which is improved in terms of the above disadvantages known drinking container. Accordingly, the user of the drinking device should in particular be enabled to precisely control the liquid transport between the receiving chamber and the drinking opening while drinking. In addition, the ease of use of the drinking device to be increased compared to the known devices, the drinking device should be usable as a conventional drinking straw.
  • the conveying device is designed to convey liquid from the receiving chamber into the annular distribution channel, wherein the conveying channel via an inlet opening is connected to the receiving chamber and to the annular distribution channel communicating with the drinking opening, wherein the space between the outer wall element and the inner wall element as a gap and the annular distribution channel are formed such that when applying a suction pressure to the drinking opening Also in a vertical or unverschwenkten position of the drinking liquid from the receiving chamber against gravity flows through the conveyor channel in the annular distribution channel and the drinking opening, wherein as the outer wall element of the conveyor, an outer wall of the drinking container is provided.
  • the liquid flows from the receiving chamber into the conveying channel between the wall elements and subsequently into the annular distribution channel, which defines a circumferential cavity for distributing the inflowing liquid, which is connected to the drinking opening.
  • the annular distribution channel is advantageously connected over its entire circumference with the delivery channel, so that a uniform inflow of liquid can be achieved.
  • the drinking device allows a precise, well controlled steering of the liquid flow between the receiving chamber and the drinking opening, where the desired amount of liquid is reliably provided.
  • the annular distribution channel ensures that the drinking opening is evenly supplied with liquid when drinking. In addition, can be done for a variety of drinking positions liquid removal, so that the ease of use of the drinking device is significantly increased.
  • the intermediate space between the outer wall element and the inner wall element is designed as a gap such that when a suction pressure is applied to the drinking opening, liquid flows against the force of gravity through the conveying channel into the annular distribution channel.
  • the drinking device can be used like a conventional drinking straw.
  • This embodiment has the advantage that the drinking device can be used independently of the position of the drinking container, that is also in a vertical or unverschwenkten position.
  • a variable usable drinking device is created with great user comfort, which is also characterized by a well-controlled fluid removal.
  • the drinking device is integrated in the drinking container.
  • the inner wall element is expediently made thin-walled, so that the arrangement of the conveyor in the drinking container reduces the receiving volume of the receiving chamber only slightly.
  • the space between the outer wall and the inner wall element is at least partially filled with air in use, so that a very good thermal insulation of the liquid stored in the receiving chamber is achieved. Therefor it is favorable that the intermediate space between the outer wall and the inner wall element is formed as a narrow gap, so that the stored liquid of the drinking container only slightly penetrates into the conveying channel.
  • the delivery channel is at least partially filled with air in view of a good insulating effect of the drinking device;
  • a suction pressure can be applied to the drinking opening, which causes an inflow of liquid into the conveying channel while displacing the air contained therein.
  • the extension plane of the distribution channel is arranged substantially parallel to a lower contact surface of the drinking container. As a result, a uniform distribution of the liquid flow is ensured when the drinking container is arranged in a substantially upright or unverschwenkten position.
  • the annular distribution channel is formed by a peripheral recess which is delimited at least by closure-side end regions of the wall elements of the delivery device;
  • the distribution channel may be delimited at the top by a seal, in particular a silicone seal, provided on the inner surface of the closure cap.
  • the outer wall element of the conveyor in the closure-side end region has a circumferential flange with a particular open to the inner surface of the closure cap recess.
  • the circumferential flange thus extends radially outward from the outer wall element of the conveyor.
  • the annular distribution channel therefore expediently has a greater width or radial extent than the delivery channel between the outer and the inner wall element.
  • a circumferential projection extending in the longitudinal direction of the flange is preferably provided.
  • a continuation of the inner wall element in the axial direction is preferably provided.
  • the wall elements are rotationally symmetrical with respect to their longitudinal axes.
  • the longitudinal axis of the outer wall member substantially coincides with the longitudinal axis of the inner wall member.
  • a conveying channel is achieved with substantially constant width in the circumferential direction of the conveying channel;
  • the conveyor channel also has a substantially constant width over its entire length between the inlet opening and the annular distribution channel.
  • the inner wall element at least three, preferably six, in Circumferentially spaced locations on the outer wall element is present, which points are preferably formed by formed on the outer wall element support lugs. Accordingly, contact between the inner and outer wall members between the abutments can be avoided and the cross section of a passage from the conveying channel to the distributing channel can be maintained substantially in accordance with the cross section of the conveying channel, so that a liquid can pass from the conveying channel or the space between the conveying channels Wall elements is facilitated in the distribution channel.
  • the wall elements have a substantially conical shape tapering from closure-side end regions to bottom-side end regions.
  • a substantially cylindrical shape of the wall elements may be provided.
  • the inlet opening is arranged circumferentially between bottom end regions of the wall elements of the conveying device.
  • the inlet opening into the conveying channel adjoins a bottom of the drinking container.
  • the drinking opening has a valve, in particular a slit membrane opening under a suction pressure.
  • a sealing element is arranged in the attached to the drinking container state of the cap between the drinking container and the cap.
  • the closure cap has a recess, so that an air gap between the closure cap and the sealing element remains in the region of the recess.
  • the air gap in interaction with an air inlet opening, as described below, allows pressure equalization in the drinking container.
  • the recess is provided only at one, preferably the drinking opening opposite, body, the tightness of the container is hardly affected.
  • the recess may be provided in the manner of a groove in a wall of the closure cap which is otherwise closed off with the sealing element.
  • the closure cap has an air inlet opening.
  • the formation of a ventilation valve of the air inlet opening is associated with a sealing flap.
  • the sealing flap can in this case be provided in particular only in the region of the air inlet opening, so that a material-saving, cost-effective design is achieved.
  • a circumferential sealing lip may also be provided.
  • the sealing flap can advantageously be formed integrally with the sealing element, wherein the sealing flap preferably bears under pretension on the closure cap. Accordingly, the sealing element at least partially forms a one-way valve, which - according to a sealing function - on the one hand prevents the liquid leakage and at the same time - according to a ventilation function - the pressure equalization by air supply from the outside into the drinking container allows.
  • the already circumferential sealing element can be formed by the sealing element in a simple manner, a circumferential sealing lip, which rests under prestress on the closure cap.
  • a, preferably circumferential, air channel between the sealing element and closure cap can be provided, so that a pressure equalization can be performed largely independently of the position of the drinking device in the room or their inclination at any point along the sealing lip.
  • a further preferred variant of the sealing of the air inlet opening consists in that an umbrella valve is assigned to form a ventilation valve of the air inlet opening.
  • the shield valve allows even further material savings and also increases the reliability of the vent valve, as it is less sensitive to fatigue than a flap valve.
  • the closure cap is connected to a preferably hemispherical mouthpiece which has the drinking opening. It is further advantageous if the mouthpiece made of an elastic material, preferably silicone. With regard to a small number and thus cost-effective configuration, it is advantageous if the mouthpiece is formed integrally with the sealing element.
  • the cover can be positioned in a drinking position such that the elastic mouthpiece protrudes through the recess.
  • the mouthpiece upon rotation of the cover, the mouthpiece can also be arranged in a storage position between the cover and the closure cap.
  • the outer wall of the drinking container connecting means in particular a thread or a part of a bayonet closure, for releasable connection with corresponding Having connecting means of the closure cap.
  • the annular distribution channel is formed on closure-side end regions of the wall elements integrated in the drinking container, this embodiment can also provide the advantage that the liquid-conducting connection between the drinking opening and the annular distribution channel is independent of the relative position of the releasable connection means.
  • the closure cap and the conveyor form an insert for a separate drinking container.
  • the drinking device In a use position the drinking device is attached to the drinking container; the drinking container thus forms no part of the drinking device in this embodiment.
  • the drinking container therefore has at least one outer wall which is separate from the wall elements of the drinking device and which encloses the receiving chamber with a bottom region.
  • the insert has connecting means for detachable connection to the separate drinking container.
  • the closure cap of the insert preferably has a hood-shaped connecting element in the form of a cap which fits to the closure-side end region of the separate drinking container and expediently carries a thread.
  • the insert part has an elongate, half-like conveying device, which in use preferably protrudes centrally into the receiving chamber of the separate drinking container.
  • the inner wall element encloses a cavity.
  • a first embodiment of a drinking device 1 for a drinking container 2 which includes a receiving chamber 3 for liquid.
  • the drinking device 1 has a removable closure cap 4 with a mouth piece 5, which has a drinking opening 6.
  • a conveyor 7 is provided, which is adapted to convey liquid from the receiving chamber 3 into the drinking opening 6.
  • the conveyor 7 has an inner wall element 8, the is disposed within an outer wall member 9.
  • the outer wall element 9 is formed by an outer wall 9 'of the drinking container 2, which defines the receiving chamber 3 with a base 9 "designed in one piece with the outer wall 9'
  • the inner wall element 8 is held in the outer wall element 9 via the closure cap 4.
  • the conveyor 7 and the cap 4 are suitably made of a hard plastic material.
  • the wall elements 8, 9 with respect to a common longitudinal axis 10, which simultaneously represents the longitudinal axis of the drinking container 2, formed substantially rotationally symmetrical.
  • the wall elements 8, 9 have a substantially conical shape tapering from the closure-side end regions to the base-side end regions.
  • the wall elements 8, 9 of the conveyor 7 include a gap which defines a conveyor channel 11 for transporting liquid.
  • the delivery channel 11 extends with a constant width over the entire length of the wall elements 8, 9, so that a uniform flow with liquid is ensured.
  • the conveying channel 11 is connected to the receiving chamber 3 via an inlet opening 12 adjoining the bottom 9 "of the drinking container 2.
  • the conveying channel 11 between the wall elements 8, 9 is designed as a narrow gap with a width of approximately 0.3 to 0.5 mm which is normally filled with air, so that the liquid contained in the receiving chamber 3 is thermally insulated
  • a drinking container 2 is provided, which is particularly well suited to the temperature of a beverage contained in the receiving chamber 3, ie in particular a hot
  • liquid flows from the receiving chamber 3 into the conveying channel 11 via the inlet opening 12, displacing the air normally contained in the conveying channel 11.
  • liquid can be conveyed by means of the conveying device 7 in the manner of a drinking straw from the receiving chamber 3 to the drinking opening 6 of the Mu 5 sucked sucked become.
  • a valve 6 'on In order to avoid unwanted liquid leakage, the drinking opening 6, a valve 6 'on.
  • a flexible slit membrane is provided as the valve 6 ', which closes the drinking opening 6 at atmospheric pressure, but forms an opening with the application of a suction pressure, so that liquid can flow through.
  • the delivery channel 11 is connected in an area adjoining the closure cap 4 with an annular distribution channel 13, which communicates with the drinking opening 6 formed in the mouthpiece 5.
  • annular distribution channel 13 which communicates with the drinking opening 6 formed in the mouthpiece 5.
  • the annular distribution channel 13 in the closure-side end regions of the wall elements 8, 9 there is provided a circumferential projecting flange 13 'with a depression or recess 14 through which the distribution channel 13 is formed.
  • the distribution channel 13 is bounded radially outwardly by the circumferential, arranged in the longitudinal direction of the drinking container 2 projection or flange 15; to limit the distribution channel 13 radially inward, a continuation of the inner wall element 8 is provided.
  • the closure cap 4 is detachably attached to the drinking container 2 by means of a threaded connection 16.
  • the outer wall 9 'of the drinking container 2 has a thread which is in engagement with a corresponding thread of the closure cap 4.
  • the cap 4 can also be connected via a snap connection or the like with the drinking container 2.
  • a Seal 17 arranged so that an unwanted liquid leakage is prevented via the thread 16.
  • a circumferential sealing lip 18 is also integrally formed, which bears against the cap 4 under prestress;
  • a ventilation valve 19 is formed, via which a controlled air inlet in the direction of the arrow 20 'can take place via an air inlet opening 20 provided in the closure cap 4 into the receiving chamber 3.
  • the vent valve 19 is in this case designed with respect to the drinking valve 6 'such that after discontinuation of a suction pressure for drinking a slight negative pressure remains, so that liquid is sucked back into the drinking container 2.
  • the mouthpiece 5 is integrally formed, which is therefore elastically deformable.
  • the mouthpiece 5 can therefore either in the in Fig. 1 be positioned or, however, provided that the cover 21 is arranged such that the recess 22 is not arranged in the region of the mouthpiece 5 - in a depressed Verwahr ein between the cap 4 and the cover 21st
  • Fig. 2 an alternative embodiment of the vent valve 19 is shown. This is not as in the execution according to Fig. 1 a circumferential sealing lip 18 is provided.
  • the cap 4 is connected via the seal 17 is substantially airtight with the drinking container 2.
  • the closure cap 4 has an air inlet opening 20, so that air can enter the receiving chamber 3 in the direction of the arrow 20 '.
  • the air inlet is controlled via a - provided only in the air inlet opening 20 - sealing flap 18 ', which is integral with the seal 17 and the mouthpiece 5 and biased against the cap 4 and thus the air inlet opening 20 at the same pressure level within and closes outside the receiving chamber 3.
  • the vent valve 19 is formed by an umbrella valve.
  • the umbrella valve comprises an inner screen part 23 which seals a valve space 24 formed in the cap 4.
  • the shield part 23 is formed integrally with the seal 17 and the mouthpiece 5 and therefore elastically deformable.
  • the valve space 24 has the shape of a stepped cylinder, wherein a lower part of the valve space 24 is adapted for receiving the screen part 23 and the cross section of an upper part is tapered relative to the lower part so that an outer edge 25 of the screen part (see. Fig. 7 ) bears tightly against the step formed in the valve chamber 24.
  • the upper part of the valve chamber is connected to an air inlet opening 20, so that the air pressure in this part corresponds to the ambient pressure.
  • the lower part of the valve chamber 24 is connected by a recess 26 in the screen part or in the seal 17 with the receiving chamber 3.
  • the shield part 23 deforms so that its outer edge 25 lifts off from the step in the valve chamber 24 and air is allowed to pass from the upper part into the lower part of the valve chamber 24.
  • the tight completion of the shield member 23 with the valve chamber 24 prevents that, for example, liquid contained in the receiving chamber 3 passes through the valve chamber 24 to the outside.
  • a prestressed collar 27 which closes tightly with the inner wall element 8.
  • the collar 27 extends over the entire circumference of the seal and is biased against the inside of the inner wall member 8 by having a substantially flared conical shape, which is elastically deformed by the arrangement in the inner wall element 8.
  • the inner wall element 8 is suspended in the outer wall member 9 in at least three, preferably six sections.
  • the suspension can, for example, by on the inside of the outer wall member 9 integrally formed support lugs 28 (see. Fig. 8 ) are achieved, on which a reverse projecting flange 29 of the inner wall member 8 rests in sections.
  • the projecting flange 29 is formed rotationally symmetrical over the entire circumference of the inner wall member 8, while the support lugs 28 are arranged spaced, so that the conveyor channel 11 between the wall elements 8, 9 in the areas between the support lugs 28 substantially unhindered in the distribution channel 13 extends, in particular in Fig. 6 is apparent.
  • the inner wall member 8 at least two inlet openings 12 which connect the conveyor channel 11 with the receiving chamber 3.
  • the inlet openings 12 are provided at the lowest points of the inwardly curved bottom 9 "to allow complete emptying of the receiving chamber 3.
  • the closure cap 4 by means of a rotational locking connection, preferably by means of a bayonet closure, detachably attached to the drinking container 2 and the outer wall element 9.
  • the outer wall element 9 of the drinking container 2 has latching grooves 30, into which the corresponding connecting elements 31 of the closure cap 4 can be inserted.
  • the gasket 17 also has a collar 27 which extends downwardly from the bottom of a sealing plane defined by the upper edge of the inner wall member 8 to the bottom 9 "(not shown) , which by extending from the sealing plane up to the cap 4 concentric Sealing rings 32 is formed.
  • the sealing rings 32 are integrally mitgeformt with the seal 17.
  • An inner, vertical wall 33 of the closure cap 4 is received tightly in the sealing groove 31, so that a liquid outlet from the receiving chamber 3 between the inner wall element 8 and the closure cap 4 is prevented by the seal 17.
  • a radially outer sealing ring 34 of the seal 17 relative to the in Fig. 6 illustrated embodiment are reduced.
  • the radially outer sealing part 35 is in the in Fig. 9b and 9c seal shown mainly for sealing the gap between the inner wall member 8 and the outer wall member 9 is arranged and is for this purpose with a groove 36 formed by the outer wall member 9 into engagement.
  • Fig. 9b shown embodiment is for pressure equalization preferably formed by the seal 17 screen valve according to Fig. 7 intended. This can be arranged, in particular, on a side opposite the mouthpiece 5, so that, in the angular sectional view shown, owing to the selected angle (cf. Fig. 9a ) is not shown.
  • Fig. 9c a flat longitudinal section.
  • the radially inner sealing ring 32 of the seal 17 is shaped in the manner of a circumferential sealing lip and thus forms a sealing flap 32 ', which bears against the vertical wall 33 of the closure cap 4 under prestress on the inside.
  • a region-wise recess 33' is provided on the closure cap 4, in particular on the radial outside and on the lower edge of the vertical wall 33.
  • the recess 33 ' is preferably provided at a location opposite the mouthpiece 5 in the cap 4.
  • It may be formed in particular in the manner of a perpendicular and / or radially extending groove or notch in a wall of the closure cap 4. Due to the distance between the wall 33 and the seal 17 or the outer sealing ring 32 achieved on account of the recess 33 ', an air gap is formed between the two elements, which is connected to one of the sealing flap 32 'limited, provided in the seal groove 31 circumferential air passage 31' communicates. The air channel 31 'extends within the bulbous shaped sealing groove 31, which is thus not completely filled by the annular wall 33 in plan.
  • an air inlet opening 20 is provided in the region of the recess 33 'in the closure cap 4.
  • the air flows from the outside through the air inlet opening 20, through the air gap formed by the recess 33 'into the air duct 31' and the sealing flap 32 'is lifted from the wall 33 at least at one point along the circumference due to the pressure difference the air from the air duct 31 'enters the drinking container 3.
  • the seal 17 forms a vent valve 19 with the cap.
  • an alternative embodiment of the drinking device 1 is shown, which is designed as an insert part 1 'for a separate drinking container 2.
  • the insert 1 ' has an elongated conveyor 7 in the manner of a drinking straw, which in an in Fig. 11 shown use position is centrally located in the receiving chamber 3 of the separate drinking container 2.
  • separate wall elements 8, 9 are provided by the outer wall 9 'of the container 2, which are designed to be funnel-shaped from an end region attached to the closure cap 4 to an opposite free end region.
  • the insert part 1 ' is expediently dimensioned such that the wall elements 8, 9 in the position of use protrude to a bottom 9 "of the suitable drinking container 2.
  • an inwardly curved bottom 9" is provided.
  • the inner wall element 8 encloses a central cavity 37 so that fluid 37 can be accommodated in this cavity as well.
  • Fig. 10 . 11 the conveying channel 11 between the wall elements 8, 9 and in the region of the cap 4 to the conveyor channel 11 subsequent annular distribution channel 13 substantially corresponding to the based on Fig. 1 to 3 illustrated embodiment, so that reference may be made to the above explanations.
  • an angled end portion of the outer wall member 9 is provided, which has the circumferential flange 13 'and the projection 15 for limiting the annular, in the form of a recess 14 formed distribution channel 13 radially outward.
  • a vent valve 19 is provided, which cooperates with the drinking valve 6 'such that upon discontinuation of a suction pressure, a negative pressure in the drinking container 2 remains.
  • the controlled air inlet in the direction of the arrow 20 ' takes place via the air inlet opening 20, against which a sealing membrane 18 "rests in the closed state of the ventilation valve 19, the sealing membrane 18" being formed in one piece with the seal 17.
  • the sealing membrane 18 "lifts off and air flows in the direction of arrow 20 'via a further air inlet opening 38 in the seal 17 and the outer wall element 9 into the receiving chamber 3.
  • the insert part 1 ' has a hood-shaped connecting element 39 which can be connected to a container neck 40 of the separate wall element 9'; in the Fig. 12 to 14
  • the drinking device 1 is shown without the connecting element 39.
  • the hood-shaped connecting element 39 has an internal thread 39', which cooperates in the use position with an external thread 40 'arranged on the container neck 40.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trinkvorrichtung mit einem Trinkbehälter und einer eine Trinköffnung aufweisenden Verschlusskappe zum Verschließen des Trinkbehälters, der eine Aufnahmekammer für Flüssigkeit aufweist, und mit einer Fördereinrichtung, wobei die Fördereinrichtung ein inneres Wandelement aufweist, das in einem äußeren Wandelement unter Ausbildung eines Zwischenraums aufgenommen ist, wobei der Zwischenraum zwischen den Wandelementen einen Förderkanal definiert, wobei in einem an die Verschlusskappe angrenzenden Bereich ein ringförmiger Verteilungskanal vorgesehen ist.
  • Aus der US 7,210,596 B1 ist ein Trinkbehältnis für Kinder bekannt, das ein im Wesentlichen zylindrisches Außengefäß aufweist, in das ein entsprechender Einsatz eingesetzt ist. Der Einsatz weist an seiner Außenwand Abstandselemente auf, so dass zwischen dem Einsatz und dem Außengefäß ein Hohlraum ausgebildet ist. Zudem ist der Einsatz über Fußelemente vom Boden des Außengefäßes abgesetzt, so dass Flüssigkeit in den Hohlraum strömen kann. Am offenen Ende des Außengefäßes ist ein becherförmiger Deckel angebracht, an dessen Boden eine Vielzahl von Öffnungen zur Abgabe der durch den Hohlraum zwischen dem Außengefäß und dem Einsatz strömenden Flüssigkeit vorgesehen ist. Diese Ausführung soll es Kindern erleichtern, das Trinken aus einem Becher zu erlernen. Die Benutzung des Behältnisses ist jedoch vergleichsweise umständlich, da der becherförmige Deckel zur Flüssigkeitsentnahme über einen vergleichsweise großen Winkel verschwenkt werden muss. Ein weiterer Nachteil dieser Ausführung besteht darin, dass die Flüssigkeit nach dem Eintritt in den becherförmigen Deckel im Wesentlichen unkontrolliert zur oberseitigen Abgabeöffnung strömt, so dass eine gezielte Flüssigkeitsentnahme erschwert wird.
  • In der US 4,442,948 A ist ein Trinkbehälter offenbart, welcher aus zwei ineinander gesteckten Hüllen besteht. Zwischen der äußeren und der inneren Hülle ist ein spiralförmiger Flüssigkeitskanal definiert, welcher zu einem Auslass am Becherrand führt.
  • Die US 4,016,998 A betrifft einen Trinkbehälter, in welchen ein Trinkhalm integriert ist. Der Trinkhalm verbindet eine oberseitige Trinköffnung über zwei getrennte Kanäle mit einer bodenseitigen Einlassöffnung.
  • Weiters ist in der US 2006/0006182 A1 eine Trinkflasche für Kinder mit einem Trinkfortsatz gezeigt, welcher über einen Kanal mit einer Öffnung im Bodenbereich der Trinkflasche verbunden ist.
  • Aus der US 6,755,318 B2 ist ein andersartiges Trinkbehältnis zur Abgabe einer dosierten Flüssigkeitsmenge beim Verschwenken in eine Trinkposition bekannt. Das Trinkbehältnis weist einen Innenteil mit einem Trinkansatz auf, der in einem Mittelteil eingesetzt ist, der seinerseits in einem Außenteil aufgenommen ist. Der Raum zwischen Boden- und Seitenwänden des Innen- und Mittelteils definiert eine Kammer zur Aufnahme der dosierten Flüssigkeitsmenge. Die Kammer ist mit dem Flüssigkeitsvorrat im Außenteil über eine schmale Öffnung verbunden, welche bei ausreichendem Verschwenken oberhalb des Flüssigkeitspegels angeordnet wird, so dass ein Nachströmen von Flüssigkeit in die Kammer verhindert wird. In den meisten Fällen ist jedoch eine Dosierung der Flüssigkeitsabgabe beim Trinken nicht erwünscht; zudem ist es auch bei dieser Vorrichtung erforderlich, das Behältnis entsprechend dem Trinken aus einem Becher in eine Trinkstellung zu verschwenken.
  • Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine konstruktiv einfache, kostengünstig herstellbare Trinkvorrichtung der eingangs angeführten Art zu schaffen, die hinsichtlich der vorstehenden Nachteile bekannter Trinkbehälter verbessert ist. Demnach soll es dem Benutzer der Trinkvorrichtung insbesondere ermöglicht werden, den Flüssigkeitstransport zwischen der Aufnahmekammer und der Trinköffnung beim Trinken präzise zu kontrollieren. Außerdem soll der Bedienkomfort der Trinkvorrichtung gegenüber den bekannten Vorrichtungen erhöht werden, wobei die Trinkvorrichtung wie ein herkömmlicher Trinkhalm verwendbar sein soll.
  • Dies wird bei der Trinkvorrichtung der eingangs angeführten Art dadurch erzielt, dass die Fördereinrichtung zum Fördern von Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer in den ringförmiger Verteilungskanal ausgebildet ist, wobei der Förderkanal über eine Eintrittsöffnung mit der Aufnahmekammer und mit dem ringförmigen Verteilungskanal verbunden ist, der mit der Trinköffnung in Verbindung steht, wobei der Zwischenraum zwischen dem äußeren Wandelement und dem inneren Wandelement als Spalt und der ringförmige Verteilungskanal derart ausgebildet sind, dass beim Anlegen eines Saugdrucks an der Trinköffnung auch in einer senkrechten bzw. unverschwenkten Stellung der Trinkvorrichtung Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer gegen die Schwerkraft durch den Förderkanal in den ringförmigen Verteilungskanal und zur Trinköffnung strömt, wobei als äußeres Wandelement der Fördereinrichtung eine Außenwand des Trinkbehälters vorgesehen ist.
  • Im Gebrauch der Trinkvorrichtung strömt die Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer in den Förderkanal zwischen den Wandelementen und anschließend in den ringförmigen Verteilungskanal, welcher einen umlaufenden Hohlraum zur Verteilung der einströmenden Flüssigkeit definiert, der mit der Trinköffnung verbunden ist. Der ringförmige Verteilungskanal steht vorteilhafterweise über seinen gesamten Umfang mit dem Förderkanal in Verbindung, so dass ein gleichmäßiges Einströmen von Flüssigkeit erzielt werden kann. Die Trinkvorrichtung ermöglicht eine präzise, gut kontrollierbare Lenkung des Flüssigkeitsstroms zwischen der Aufnahmekammer und der Trinköffnung, an der die gewünschte Flüssigkeitsmenge zuverlässig bereitgestellt wird. Der ringförmige Verteilungskanal stellt sicher, dass die Trinköffnung beim Trinken gleichmäßig mit Flüssigkeit versorgt wird. Zudem kann für verschiedenste Trinkstellungen eine Flüssigkeitsentnahme erfolgen, so dass der Bedienkomfort der Trinkvorrichtung erheblich erhöht wird. Hierfür ist es insbesondere günstig, wenn der Zwischenraum zwischen dem äußeren Wandelement und dem inneren Wandelement als Spalt derart ausgebildet ist, dass beim Anlegen eines Saugdrucks an der Trinköffnung Flüssigkeit gegen die Schwerkraft durch den Förderkanal in den ringförmigen Verteilungskanal strömt. Somit kann die Trinkvorrichtung wie ein herkömmlicher Trinkhalm verwendet werden. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Trinkvorrichtung unabhängig von der Stellung des Trinkbehälters, also auch in einer senkrechten bzw. unverschwenkten Stellung, verwendet werden kann. Somit wird eine variabel verwendbare Trinkvorrichtung mit großem Benutzerkomfort geschaffen, welche sich zudem durch eine gut kontrollierbare Flüssigkeitsentnahme auszeichnet. Indem die Trinköffnung in der Verschlusskappe angeordnet ist, wird weiters ein ungewolltes Ausschütten von Flüssigkeit weitestgehend vermieden.
  • Die Trinkvorrichtung ist in den Trinkbehälter integriert. Das innere Wandelement ist zweckmäßigerweise dünnwandig ausgeführt, so dass die Anordnung der Fördereinrichtung im Trinkbehälter das Aufnahmevolumen der Aufnahmekammer lediglich geringfügig reduziert. Der Zwischenraum zwischen der Außenwand und dem inneren Wandelement ist im Gebrauch zumindest teilweise mit Luft gefüllt, so dass eine sehr gute Wärmeisolierung der in der Aufnahmekammer vorgehaltenen Flüssigkeit erzielt wird. Hierfür ist es günstig, dass der Zwischenraum zwischen der Außenwand und dem inneren Wandelement als schmaler Spalt ausgebildet ist, so dass die gespeicherte Flüssigkeit des Trinkbehälters lediglich geringfügig in den Förderkanal eindringt. Demnach ist der Förderkanal im Hinblick auf eine gute Isolierwirkung der Trinkvorrichtung zumindest abschnittsweise mit Luft gefüllt; zur Flüssigkeitsentnahme aus der Aufnahmekammer kann ein Saugdruck an der Trinköffnung angelegt werden, welcher ein Einströmen von Flüssigkeit in den Förderkanal unter Verdrängung der darin enthaltenen Luft bewirkt.
  • Zur gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeit im ringförmigen Verteilungskanal ist es günstig, wenn die Erstreckungsebene des Verteilungskanals im Wesentlichen parallel zu einer unteren Aufstandsfläche des Trinkbehälters angeordnet ist. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung des Flüssigkeitsstroms sichergestellt, wenn der Trinkbehälter in einer im Wesentlichen aufrechten bzw. unverschwenkten Stellung angeordnet ist.
  • Um den ringförmigen Verteilungskanal in dem an die Verschlusskappe angrenzenden Bereich auszubilden, ist es von Vorteil, wenn der ringförmige Verteilungskanal durch eine umlaufende Ausnehmung bzw. Vertiefung gebildet ist, die zumindest von verschlussseitigen Endbereichen der Wandelemente der Fördereinrichtung begrenzt ist; nach oben kann der Verteilungskanal zudem von einer an der Innenfläche der Verschlusskappe vorgesehenen Dichtung, insbesondere Silikondichtung, begrenzt sein.
  • Um den ringförmigen Verteilungskanal auf konstruktiv einfache Weise an den Förderkanal der Fördereinrichtung anzuschließen, ist es günstig, wenn das äußere Wandelement der Fördereinrichtung im verschlussseitigen Endbereich einen umlaufenden Flansch mit einer insbesondere zur Innenfläche der Verschlusskappe hin offenen Ausnehmung aufweist. Der umlaufende Flansch erstreckt sich demnach von dem äußeren Wandelement der Fördereinrichtung in radialer Richtung nach außen. Der ringförmige Verteilungskanal weist daher zweckmäßigerweise eine größere Breite bzw. radiale Erstreckung als der Förderkanal zwischen dem äußeren und dem inneren Wandelement auf. Zur Begrenzung des ringförmigen Verteilungskanals radial nach außen ist vorzugsweise ein umlaufender, in Längsrichtung verlaufender Vorsprung des Flansches vorgesehen. Zur Begrenzung des ringförmigen Verteilungskanals radial nach innen ist vorzugsweise eine Fortsetzung des inneren Wandelements in axialer Richtung vorgesehen.
  • Zum gleichmäßigen Fördern von Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer ist es von Vorteil, wenn die Wandelemente bezüglich ihrer Längsachsen rotationssymmetrisch ausgebildet sind. Bei einer bevorzugten Ausführung fällt die Längsachse des äußeren Wandelements im Wesentlichen mit der Längsachse des inneren Wandelements zusammen. Hierdurch wird ein Förderkanal mit im Wesentlichen gleichbleibender Breite in Umfangsrichtung des Förderkanals erzielt; vorzugsweise weist der Förderkanal zudem eine im Wesentlichen konstante Breite über seine gesamte Länge zwischen der Eintrittsöffnung und dem ringförmigen Verteilungskanal auf.
  • Es hat sich weiters als vorteilhaft herausgestellt, wenn das innere Wandelement an zumindest drei, bevorzugt sechs, in Umfangsrichtung beabstandeten Stellen am äußeren Wandelement anliegt, welche Stellen bevorzugt durch am äußeren Wandelement angeformte Auflagenasen gebildet sind. Demzufolge kann ein Kontakt zwischen dem inneren und äußeren Wandelement zwischen den Anlagestellen vermieden werden und der Querschnitt eines Übergangs vom Förderkanal zum Verteilungskanal kann im Wesentlichen entsprechend dem Querschnitt des Förderkanals beibehalten werden, so dass ein Durchtritt einer Flüssigkeit vom Förderkanal bzw. aus dem Zwischenraum zwischen den Wandelementen in den Verteilungskanal erleichtert wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Wandelemente eine im Wesentlichen konische, sich von verschlussseitigen Endbereichen zu bodenseitigen Endbereichen verjüngende Form aufweisen. Alternativ kann eine im Wesentlichen zylindrische Form der Wandelemente vorgesehen sein.
  • Um in einer beliebig geneigten Stellung des Trinkbehälters zuverlässig Flüssigkeit in den Förderkanal zwischen den Wandelementen zu fördern, ist es von Vorteil, wenn die Eintrittsöffnung zwischen bodenseitigen Endbereichen der Wandelemente der Fördereinrichtung umlaufend angeordnet ist. Indem die Eintrittsöffnung zwischen bodenseitigen Endbereichen der Wandelemente verläuft, wird ein nahezu vollständiges Entleeren der Aufnahmekammer mittels der Fördereinrichtung ermöglicht; die umlaufende Eintrittsöffnung stellt zudem sicher, dass Flüssigkeit unabhängig von der Stellung des Trinkbehälters beim Trinkvorgang in den Förderkanal einströmen kann.
  • Um die Aufnahmekammer des Trinkbehälters mit der Trinkvorrichtung im Wesentlichen vollständig entleeren zu können, ist es von Vorteil, wenn die in den Förderkanal mündende Eintrittsöffnung an einen Boden des Trinkbehälters angrenzt.
  • Um das Auslaufen von Flüssigkeit aus dem Trinkbehälter zu vermeiden, ist es günstig, wenn die Trinköffnung ein Ventil, insbesondere eine unter einem Saugdruck öffnende Schlitzmembran, aufweist.
  • Um zuverlässig eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Trinkbehälter und der Verschlussklappe zu erzielen, ist es günstig, wenn im am Trinkbehälter befestigten Zustand der Verschlusskappe zwischen dem Trinkbehälter und der Verschlusskappe ein Dichtelement angeordnet ist.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als günstig herausgestellt, wenn die Verschlusskappe eine Ausnehmung aufweist, so dass im Bereich der Ausnehmung ein Luftspalt zwischen der Verschlusskappe und dem Dichtelement verbleibt. Der Luftspalt ermöglicht gegebenenfalls im Zusammenspiel mit einer Lufteintrittsöffnung, wie im Folgenden beschrieben, einen Druckausgleich im Trinkbehälter. Wenn die Ausnehmung nur an einer, bevorzugt der Trinköffnung gegenüberliegenden, Stelle vorgesehen ist, wird dadurch die Dichtheit des Behälters kaum beeinträchtigt. Beispielsweise kann die Ausnehmung in der Art einer Nut in einer ansonsten mit dem Dichtelement abschließenden Wand der Verschlusskappe vorgesehen sein.
  • Um die Ausbildung eines ungewollt hohen Unterdrucks im Trinkbehälter zu vermeiden, ist es von Vorteil, wenn die Verschlusskappe eine Lufteintrittsöffnung aufweist. Um nur einen Lufteintritt über die Lufteintrittsöffnung zuzulassen, einen ungewollten Flüssigkeitsaustritt jedoch zu vermeiden, ist es von Vorteil, wenn zur Ausbildung eines Belüftungsventils der Lufteintrittsöffnung eine Dichtungsklappe zugeordnet ist. Die Dichtungsklappe kann hierbei insbesondere nur im Bereich der Lufteintrittsöffnung vorgesehen sein, so dass eine materialsparende, kostengünstige Ausgestaltung erzielt wird. Alternativ kann anstelle der nur lokal ausgebildeten Dichtungsklappe auch eine umlaufende Dichtungslippe vorgesehen sein.
  • Bei Verwendung eines Dichtelements wie weiter oben angegeben kann die Dichtungsklappe vorteilhaft einstückig mit dem Dichtelement ausgebildet sein, wobei die Dichtungsklappe bevorzugt unter Vorspannung an der Verschlusskappe anliegt. Dementsprechend bildet das Dichtelement zumindest abschnittsweise ein Einwegventil, welches - entsprechend einer Dichtfunktion - einerseits den Flüssigkeitsaustritt verhindert und zugleich - entsprechend einer Belüftungsfunktion - den Druckausgleich durch Luftzufuhr von außen in den Trinkbehälter zulässt. Mittels des ohnehin umlaufenden Dichtelements kann auf einfache Weise eine umlaufende Dichtungslippe durch das Dichtelement gebildet sein, welche unter Vorspannung an der Verschlusskappe anliegt. Dabei kann außerdem ein, vorzugsweise umlaufender, Luftkanal zwischen Dichtelement und Verschlusskappe vorgesehen sein, so dass weitgehend unabhängig von der Stellung der Trinkvorrichtung im Raum bzw. deren Neigung an einer beliebigen Stelle entlang der Dichtlippe ein Druckausgleich durchgeführt werden kann.
  • Eine weitere bevorzugte Variante der Abdichtung der Lufteintrittsöffnung besteht darin, dass zur Ausbildung eines Belüftungsventils der Lufteintrittsöffnung ein Schirmventil zugeordnet ist. Das Schirmventil ermöglicht eine noch weitere Materialeinsparung und erhöht außerdem die Zuverlässigkeit des Belüftungsventils, da es unempfindlicher gegen Ermüdungserscheinungen ist als ein Klappventil.
  • Weiters ist es für eine bedienfreundliche Flüssigkeitsentnahme günstig, wenn mit der Verschlusskappe ein vorzugsweise halmförmiges Mundstück verbunden ist, das die Trinköffnung aufweist. Hierbei ist weiterhin vorteilhaft, wenn das Mundstück aus einem elastischen Material, vorzugsweise Silikon, besteht. Hinsichtlich einer geringen Teilzahl und somit kostengünstigen Ausgestaltung ist es günstig, wenn das Mundstück einstückig mit dem Dichtelement ausgebildet ist.
  • Sofern mit der Verschlusskappe eine drehbar gelagerte, zumindest eine Ausnehmung aufweisende, mit dem Mundstück zusammenwirkende Abdeckung verbunden ist, kann die Abdeckung in einer Trinkstellung derart positioniert werden, dass das elastische Mundstück durch die Ausnehmung hindurchragt. Andererseits kann bei Verdrehen der Abdeckung das Mundstück auch in einer Verwahrungsstellung zwischen der Abdeckung und der Verschlusskappe angeordnet werden.
  • Zum Befüllen bzw. Wiederbefüllen des Trinkbehälters ist es von Vorteil, wenn die Außenwand des Trinkbehälters Verbindungsmittel, insbesondere ein Gewinde oder einen Teil eines Bajonettverschlusses, zur lösbaren Verbindung mit entsprechenden Verbindungsmitteln der Verschlusskappe aufweist. Wenn der ringförmige Verteilungskanal an verschlussseitigen Endbereichen der in den Trinkbehälter integrierten Wandelemente ausgebildet ist, kann bei dieser Ausführung zudem der Vorteil erzielt werden, dass die flüssigkeitsleitende Verbindung zwischen der Trinköffnung und dem ringförmigen Verteilungskanal unabhängig von der relativen Stellung der lösbaren Verbindungsmittel zueinander hergestellt ist.
  • Bei einer alternativen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verschlusskappe und die Fördereinrichtung ein Einsatzteil für einen separaten Trinkbehälter bilden. In einer Gebrauchsstellung ist die Trinkvorrichtung an dem Trinkbehälter befestigt; der Trinkbehälter bildet somit bei dieser Ausführung keinen Teil der Trinkvorrichtung. Der Trinkbehälter weist daher zumindest eine von den Wandelementen der Trinkvorrichtung gesonderte Außenwand auf, die mit einem Bodenbereich die Aufnahmekammer einschließt.
  • Um die Trinkvorrichtung an dem separaten Trinkbehälter anzubringen, ist es günstig, wenn das Einsatzteil Verbindungsmittel zur lösbaren Verbindung mit dem separaten Trinkbehälter aufweist. Die Verschlusskappe des Einsatzteils weist vorzugsweise ein zum verschlussseitigen Endbereich des separaten Trinkbehälters passendes, haubenförmiges Verbindungselement in Form einer Überwurfkappe auf, welches zweckmäßigerweise ein Gewinde trägt.
  • Zur Erzielung einer Fördereinrichtung in der Art eines Trinkhalms ist es günstig, wenn das Einsatzteil eine langgestreckte, halmartige Fördereinrichtung aufweist, welche im Gebrauch vorzugsweise zentral in die Aufnahmekammer des separaten Trinkbehälters ragt. Um auch im Inneren der Fördereinrichtung Flüssigkeit aufnehmen zu können, ist es von Vorteil, wenn das innere Wandelement einen Hohlraum einschließt.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert.
  • Im Einzelnen zeigen in der Zeichnung:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt eines Trinkbehälters mit einer Trinkvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 2 einen Längsschnitt eines Trinkbehälters mit einer Trinkvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Trinkbehälters;
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Trinkbehälter mit einer Trinkvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform mit einem Schirmventil;
    • Fig. 5 einen Längsschnitt des Trinkbehälters gemäß Fig. 4 entlang der Linie V-V in Fig. 4;
    • Fig. 6 einen Längsschnitt des Trinkbehälters gemäß Fig. 4 entlang der Linie VI-VI in Fig. 4;
    • Fig. 7 eine schaubildliche Detailansicht des Schirmventils gemäß Fig. 4;
    • Fig. 8 eine schaubildliche Ansicht eines äußeren Wandelements des Trinkbehälters gemäß Fig. 4;
    • Fig. 9a eine Draufsicht und Fig. 9b eine winkelige Schnittansicht gemäß der Linie IX-IX in Fig. 9a eines oberen Teils eines Trinkbehälters mit einer Trinkvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform;
    • Fig. 9c einen Längsschnitt eines oberen Teils eines Trinkbehälters gemäß einer fünften Ausführungsform, wobei der Schnitt analog der Linie V-V in Fig. 4 entspricht;
    • Fig. 10 eine Schnittansicht einer Trinkvorrichtung, welche gemäß einer fünften Ausführungsform als Einsatzteil für einen separaten Trinkbehälter ausgebildet ist;
    • Fig. 11 eine Schnittansicht eines Trinkbehälters mit darin eingesetzter Trinkvorrichtung gemäß Fig. 10;
    • Fig. 12 eine Seitenansicht der in Fig. 10 dargestellten Trinkvorrichtung; und
    • Fig. 13 und Fig. 14 jeweils eine schaubildliche Ansicht der in den Fig. 10 und 12 dargestellten Trinkvorrichtung.
  • In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer Trinkvorrichtung 1 für einen Trinkbehälter 2 gezeigt, welcher eine Aufnahmekammer 3 für Flüssigkeit einschließt. Die Trinkvorrichtung 1 weist eine abnehmbare Verschlusskappe 4 mit einem Mündstück 5 auf, das eine Trinköffnung 6 aufweist. Zudem ist eine Fördereinrichtung 7 vorgesehen, welche dazu eingerichtet ist, Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer 3 in die Trinköffnung 6 zu fördern. Die Fördereinrichtung 7 weist ein inneres Wandelement 8 auf, das innerhalb eines äußeren Wandelements 9 angeordnet ist. Bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführung ist das äußere Wandelement 9 durch eine Außenwand 9' des Trinkbehälters 2 gebildet, welche mit einem einstückig mit der Außenwand 9' ausgeführten Boden 9" die Aufnahmekammer 3 definiert. Das innere Wandelement 8 wird über die Verschlusskappe 4 im äußeren Wandelement 9 gehalten. Die Fördereinrichtung 7 und die Verschlusskappe 4 sind zweckmäßigerweise aus einem harten Kunststoffmaterial gefertigt.
  • Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, sind die Wandelemente 8, 9 bezüglich einer gemeinsamen Längsachse 10, welche gleichzeitig die Längsachse des Trinkbehälters 2 darstellt, im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Wandelemente 8, 9 eine im Wesentlichen konische, sich von verschlussseitigen Endbereichen zu bodenseitigen Endbereichen verjüngende Form auf.
  • Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, schließen die Wandelemente 8, 9 der Fördereinrichtung 7 einen Zwischenraum ein, welcher einen Förderkanal 11 zum Transport von Flüssigkeit definiert. Der Förderkanal 11 erstreckt sich mit konstanter Breite über die gesamte Länge der Wandelemente 8, 9, so dass eine gleichmäßige Durchströmung mit Flüssigkeit gewährleistet ist. Der Förderkanal 11 ist über eine an den Boden 9" des Trinkbehälters 2 angrenzende Eintrittsöffnung 12 mit der Aufnahmekammer 3 verbunden. Der Förderkanal 11 zwischen den Wandelementen 8, 9 ist als schmaler Spalt mit einer Breite von ca. 0,3 bis 0,5 mm ausgeführt, der normalerweise mit Luft gefüllt ist, so dass die in der Aufnahmekammer 3 enthaltene Flüssigkeit thermisch isoliert ist. Somit wird ein Trinkbehälter 2 bereitgestellt, welcher besonders gut dazu geeignet ist, die Temperatur eines in der Aufnahmekammer 3 enthaltenen Getränks, d.h. insbesondere eines Heiß- oder Kaltgetränks, zu konservieren. Beim Anlegen eines Unterdrucks am Mundstück 5 strömt Flüssigkeit von der Aufnahmekammer 3 über die Eintrittsöffnung 12 in den Förderkanal 11, wobei die normalerweise im Förderkanal 11 enthaltene Luft verdrängt wird. Somit kann beim Trinkbehälter 2 mittels der Fördereinrichtung 7 Flüssigkeit in der Art eines Trinkhalms aus der Aufnahmekammer 3 zur Trinköffnung 6 des Mundstücks 5 gesaugt werden. Um einen ungewollten Flüssigkeitsaustritt zu vermeiden, weist die Trinköffnung 6 ein Ventil 6' auf. Zweckmäßigerweise ist als Ventil 6' eine flexible Schlitzmembran vorgesehen, welche die Trinköffnung 6 bei Normaldruck verschließt, jedoch unter Aufbringung eines Saugdrucks eine Öffnung ausbildet, so dass Flüssigkeit durchströmen kann.
  • Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, ist der Förderkanal 11 in einem an die Verschlusskappe 4 angrenzenden Bereich mit einem ringförmigen Verteilungskanal 13 verbunden, welcher mit der im Mundstück 5 ausgebildeten Trinköffnung 6 in Verbindung steht. Beim Anlegen eines Saugdrucks am Mundstück 5 strömt die in Längsrichtung durch den Förderkanal 11 geführte Flüssigkeit über eine umlaufende Durchtrittsöffnung in den ringförmigen Verteilungskanal 13, welcher somit über seinen gesamten Umfang vom Förderkanal 11 mit Flüssigkeit versorgt wird. Die Erstreckungsebene des Verteilungskanals 13 ist im Wesentlichen parallel zu einer unteren Aufstandsfläche 2' des Trinkbehälters 2 angeordnet, so dass in einer waagrechten Stellung des Trinkbehälters 2 eine gleichmäßige Flüssigkeitseinströmung in den ringförmigen Verteilungskanal 13 erfolgt. Zur Ausbildung des ringförmigen Verteilungskanals 13 ist in verschlussseitigen Endbereichen der Wandelemente 8, 9 ein umlaufender vorspringender Flansch 13' mit einer Vertiefung bzw. Ausnehmung 14 vorgesehen, durch welchen der Verteilungskanal 13 gebildet wird. Der Verteilungskanal 13 ist radial nach außen durch den umlaufenden, in Längsrichtung des Trinkbehälters 2 angeordneten Vorsprung bzw. Flansch 15 begrenzt; zur Begrenzung des Verteilungskanals 13 radial nach innen ist eine Fortsetzung des inneren Wandelements 8 vorgesehen.
  • Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, ist die Verschlusskappe 4 mittels einer Gewindeverbindung 16 lösbar am Trinkbehälter 2 befestigt. Die Außenwand 9' des Trinkbehälters 2 weist ein Gewinde auf, das mit einem entsprechenden Gewinde der Verschlusskappe 4 in Eingriff steht. Selbstverständlich kann die Verschlusskappe 4 jedoch auch über eine Schnappverbindung oder dergleichen mit dem Trinkbehälter 2 verbunden sein.
  • Zwischen der Verschlusskappe 4 und dem Trinkbehälter 2 ist eine Dichtung 17 angeordnet, so dass ein ungewollter Flüssigkeitsaustritt über das Gewinde 16 verhindert wird. Mit der Dichtung 17 ist zudem einstückig eine umlaufende Dichtlippe 18 ausgebildet, die unter Vorspannung an der Verschlusskappe 4 anliegt; hiedurch wird ein Belüftungsventil 19 ausgebildet, über welches ein gesteuerter Lufteintritt in Pfeilrichtung 20' über eine in der Verschlusskappe 4 vorgesehene Lufteintrittsöffnung 20 in die Aufnahmekammer 3 erfolgen kann. Das Belüftungsventil 19 ist hierbei gegenüber dem Trinkventil 6' derart ausgelegt, dass nach Absetzen eines Saugdrucks zum Trinken ein geringer Unterdruck verbleibt, sodass Flüssigkeit in den Trinkbehälter 2 zurück gesaugt wird.
  • Mit der Dichtung 17 ist weiters das Mundstück 5 einstückig ausgebildet, das demzufolge elastisch verformbar ist. Mit Hilfe einer auf der Verschlusskappe 4 drehbar gelagerten Abdeckung 21, die eine Ausnehmung 22 aufweist, kann das Mundstück 5 demzufolge entweder in der in Fig. 1 gezeigten Trinkstellung positioniert werden oder jedoch - sofern die Abdeckung 21 derart angeordnet ist, dass die Ausnehmung 22 nicht im Bereich des Mundstücks 5 angeordnet ist - in einer niedergedrückten Verwahrstellung zwischen der Verschlusskappe 4 und der Abdeckung 21.
  • In Fig. 2 ist eine alternative Ausführung des Belüftungsventils 19 gezeigt. Hierbei ist nicht wie bei der Ausführung gemäß Fig. 1 eine umlaufende Dichtlippe 18 vorgesehen. Die Verschlusskappe 4 ist über die Dichtung 17 im Wesentlichen luftdicht mit dem Trinkbehälter 2 verbunden. Im Bereich des Mundstücks 5 weist die Verschlusskappe 4 jedoch eine Lufteintrittsöffnung 20 auf, so dass in Pfeilrichtung 20' ein Lufteintritt in die Aufnahmekammer 3 erfolgen kann. Gesteuert wird der Lufteintritt über eine - nur im Bereich der Lufteintrittsöffnung 20 vorgesehene - Dichtklappe 18', welche einstückig mit der Dichtung 17 bzw. dem Mundstück 5 ausgebildet ist, und unter Vorspannung an der Verschlusskappe 4 anliegt und somit die Lufteintrittsöffnung 20 bei gleichem Druckniveau innerhalb und außerhalb der Aufnahmekammer 3 verschließt. Sofern ein gewisser Unterdruck in der Aufnahmekammer 3 aufgrund der Anlage eines Saugdrucks am Mundstück 5 auftritt, hebt die Dichtklappe 18' von der Verschlusskappe 4 ab und gibt somit einen Lufteintritt über die Lufteintrittsöffnung 20 zwecks eines Druckausgleichs frei. Vorteilhaft ist bei dieser Ausgestaltung des Belüftungsventils 19 insbesondere, dass aufgrund der nur im Bereich der Lufteintrittsöffnung 20 vorgesehenen Dichtklappe 18' eine deutliche Materialeinsparung gegenüber der in Fig. 1 gezeigten umlaufenden Dichtlippe 18 erzielt werden kann.
  • In den Fig. 4 bis 6 ist eine grundsätzlich ähnliche Ausführungsform der Trinkvorrichtung 1 gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 gezeigt, wobei das Belüftungsventil 19 durch ein Schirmventil gebildet ist. Das Schirmventil umfasst einen inneren Schirmteil 23, welcher einen in der Verschlusskappe 4 gebildeten Ventilraum 24 abdichtet. Der Schirmteil 23 ist einstückig mit der Dichtung 17 und dem Mundstück 5 ausgebildet und daher elastisch verformbar. Der Ventilraum 24 weist die Form eines abgestuften Zylinders auf, wobei ein unterer Teils des Ventilraums 24 zur Aufnahme des Schirmteils 23 eingerichtet ist und der Querschnitt eines oberen Teils gegenüber dem unteren Teil so verjüngt ist, dass ein äußerer Rand 25 des Schirmteils (vgl. Fig. 7) an der im Ventilraum 24 gebildeten Stufe dicht anliegt. Der obere Teil des Ventilraums ist mit einer Lufteintrittsöffnung 20 verbunden, so dass der Luftdruck in diesem Teil dem Umgebungsdruck entspricht. Der untere Teil des Ventilraums 24 ist durch eine Ausnehmung 26 im Schirmteil bzw. in der Dichtung 17 mit mit der Aufnahmekammer 3 verbunden. Sobald in der Druck in der Aufnahmekammer 3 unter ein gewisses Niveau fällt, verformt sich der Schirmteil 23 derart, dass sich dessen äußerer Rand 25 von der Stufe im Ventilraum 24 abhebt und Luft aus dem oberen Teil in den unteren Teil des Ventilraums 24 durchgelassen wird. Umgekehrt verhindert der dichte Abschluss des Schirmteils 23 mit dem Ventilraum 24, dass beispielsweise in der Aufnahmekammer 3 enthaltene Flüssigkeit durch den Ventilraum 24 nach außen gelangt.
  • Neben dem andersartigen Belüftungsventil 19 weist die Dichtung 17 der in Fig. 4 bis 6 gezeigten Ausführungsform einen vorgespannten Kragen 27 auf, welcher mit dem inneren Wandelement 8 dicht abschließt. Der Kragen 27 erstreckt sich über den gesamten Umfang der Dichtung und liegt unter Vorspannung an der Innenseite des inneren Wandelements 8 an, indem er eine sich im Wesentlichen nach unten konisch erweiternde Form aufweist, welche durch die Anordnung im inneren Wandelement 8 elastisch deformiert ist.
  • Wie aus dem Vergleich von Fig. 5 und Fig. 6 ersichtlich und im Detail in Fig. 8 dargestellt, ist das innere Wandelement 8 im äußeren Wandelement 9 in zumindest drei, vorzugsweise sechs Abschnitten aufgehängt. Die Aufhängung kann beispielsweise durch an der Innenseite des äußeren Wandelements 9 angeformten Auflagenasen 28 (vgl. Fig. 8) erzielt werden, auf welchen ein umgekehrt vorspringender Flansch 29 des inneren Wandelements 8 abschnittsweise aufliegt. Der vorspringende Flansch 29 ist dabei rotationssymmetrisch über den gesamten Umfang des inneren Wandelements 8 gebildet, während die Auflagenasen 28 beabstandet angeordnet sind, so dass sich der Förderkanal 11 zwischen den Wandelementen 8, 9 in den Bereichen zwischen den Auflagenasen 28 im Wesentlichen ungehindert in den Verteilungskanal 13 erstreckt, wie insbesondere in Fig. 6 ersichtlich ist.
  • Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das innere Wandelement 8 zumindest zwei Eintrittsöffnungen 12 auf, welche den Förderkanal 11 mit der Aufnahmekammer 3 verbinden. Die Eintrittsöffnungen 12 sind an den tiefsten Stellen des nach innen gewölbten Bodens 9" vorgesehen, um eine vollständige Entleerung der Aufnahmekammer 3 zu ermöglichen.
  • Wie in Fig. 8 aber auch Fig. 5 und 6 erkennbar, ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Verschlusskappe 4 mittels einer Drehrastverbindung, bevorzugt mittels eines Bajonettverschlusses, lösbar am Trinkbehälter 2 bzw. am äußeren Wandelement 9 befestigt. Das äußere Wandelement 9 des Trinkbehälters 2 weist Rastnuten 30 auf, in die die entsprechenden Verbindungselemente 31 der Verschlusskappe 4 einführbar sind.
  • Bei dem in Fig. 9a, 9b und 9c gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Dichtung 17 ebenfalls einen Kragen 27 auf, welcher sich von einer Dichtungsebene, welche durch den oberen Rand des inneren Wandelements 8 festgelegt ist, nach unten zum Boden 9" (nicht gezeigt) erstreckt. Zusätzlich bildet die Dichtung 17 eine Dichtungsnut 31, welche durch sich von der Dichtungsebene nach oben zur Verschlusskappe 4 erstreckende konzentrische Dichtungsringe 32 gebildet ist. Die Dichtungsringe 32 sind dabei einstückig mit der Dichtung 17 mitgeformt. Eine innere, senkrechte Wand 33 der Verschlusskappe 4 ist dabei dicht in der Dichtungsnut 31 aufgenommen, so dass ein Flüssigkeitsaustritt aus der Aufnahmekammer 3 zwischen dem inneren Wandelement 8 und der Verschlusskappe 4 durch die Dichtung 17 verhindert wird. Dementsprechend kann ein radial äußerer Dichtungsring 34 der Dichtung 17 gegenüber dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel verkleinert werden. Der radial äußere Dichtungsteil 35 ist bei der in Fig. 9b und 9c gezeigten Dichtung hauptsächlich zur Abdichtung des Zwischenraums zwischen dem inneren Wandelement 8 und dem äußeren Wandelement 9 eingerichtet und steht zu diesem Zweck mit einer vom äußeren Wandelement 9 gebildeten Nut 36 in Eingriff.
  • Bei dem in Fig. 9b gezeigten Ausführungsbeispiel ist zum Druckausgleich bevorzugt ein von der Dichtung 17 gebildetes Schirmventil gemäß Fig. 7 vorgesehen. Dieses kann insbesondere an einer dem Mundstück 5 gegenüber liegenden Seite angeordnet sein, so dass es in der gezeigten winkeligen Schnittansicht aufgrund des gewählten Winkels (vgl. Fig. 9a) nicht dargestellt ist.
  • Anders als Fig. 9b zeigt Fig. 9c einen ebenen Längsschnitt. Im Unterschied zu Fig. 9b ist der radial innere Dichtungsring 32 der Dichtung 17 in der Art einer umlaufenden Dichtlippe geformt und bildet somit eine Dichtungsklappe 32', welche unter Vorspannung innen an der senkrechten Wand 33 der Verschlusskappe 4 anliegt. Damit ein Lufteintritt zwischen der Wand 33 und der Dichtungsklappe 32' ermöglicht wird, ist an der Verschlusskappe 4, insbesondere an der radialen Außenseite sowie am unteren Rand der senkrechten Wand 33 eine bereichsweise Ausnehmung 33' vorgesehen. Die Ausnehmung 33' ist vorzugsweise an einer dem Mundstück 5 gegenüber liegenden Stelle in der Verschlusskappe 4 vorgesehen. Sie kann insbesondere in der Art einer senkrecht und/oder radial verlaufenden Nut oder Kerbe in einer Wand der Verschlusskappe 4 gebildet sein. Durch den aufgrund der Ausnehmung 33' erzielten Abstand zwischen der Wand 33 und der Dichtung 17 bzw. dem äußeren Dichtungsring 32 wird ein Luftspalt zwischen den beiden Elementen gebildet, welcher mit einem von der Dichtungsklappe 32' begrenzten, in der Dichtungsnut 31 vorgesehenen umlaufenden Luftkanal 31' kommuniziert. Der Luftkanal 31' verläuft innerhalb der bauchig geformten Dichtungsnut 31, welche somit durch die im Grundriss ringförmige Wand 33 nicht vollständig ausgefüllt ist.
  • Um die Bildung eines Unterdrucks im Inneren der Verschlusskappe 4 zu vermeiden, ist im Bereich der Ausnehmung 33' in der Verschlusskappe 4 eine Lufteintrittsöffnung 20 vorgesehen. Beim Druckausgleich strömt die Luft von außen durch die Lufteintrittsöffnung 20, durch den von der Ausnehmung 33' gebildeten Luftspalt, in den Luftkanal 31' und die Dichtungsklappe 32' wird an zumindest einer Stelle entlang des Umfangs aufgrund des Druckunterschieds von der Wand 33 abgehoben, so dass die Luft aus dem Luftkanal 31' in den Trinkbehälter 3 tritt. Auf diese Art bildet die Dichtung 17 mit der Verschlusskappe ein Belüftungsventil 19.
  • In den Fig. 10 bis 14 ist eine alternative Ausführung der Trinkvorrichtung 1 gezeigt, welche als Einsatzteil 1' für einen separaten Trinkbehälter 2 ausgebildet ist. Das Einsatzteil 1' weist eine langgestreckte Fördereinrichtung 7 in der Art eines Trinkhalms auf, die in einer in Fig. 11 gezeigten Gebrauchsstellung zentral in der Aufnahmekammer 3 des separaten Trinkbehälters 2 angeordnet ist. Bei dieser Ausführung sind von der Außenwand 9' des Behälters 2 gesonderte Wandelemente 8, 9 vorgesehen, welche von einem an der Verschlusskappe 4 befestigten Endbereich zu einem gegenüberliegenden freien Endbereich trichterförmig verjüngt ausgebildet sind. Das Einsatzteil 1' ist zweckmäßigerweise so dimensioniert, dass die Wandelemente 8, 9 in der Gebrauchsstellung bis zu einem Boden 9" des passenden Trinkbehälters 2 ragen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein nach innen gewölbter Boden 9" vorgesehen. Das innere Wandelement 8 schließt einen zentralen Hohlraum 37 ein, so dass auch in diesem Hohlraum 37 Flüssigkeit aufgenommen werden kann.
  • Wie aus Fig. 10, 11 ersichtlich, sind der Förderkanal 11 zwischen den Wandelementen 8, 9 und der im Bereich der Verschlusskappe 4 an den Förderkanal 11 anschließende ringförmige Verteilungskanal 13 im Wesentlichen entsprechend dem anhand der Fig. 1 bis 3 erläuterten Ausführungsbeispiel ausgebildet, so dass auf die vorstehenden Erläuterungen verwiesen werden kann. Hierbei ist ein abgewinkelter Endbereich des äußeren Wandelements 9 vorgesehen, der den umlaufenden Flansch 13' und den Vorsprung 15 zur Begrenzung des ringförmigen, in Form einer Ausnehmung 14 ausgebildeten Verteilungskanals 13 nach radial außen aufweist.
  • Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Belüftungsventil 19 vorgesehen, das mit dem Trinkventil 6' derart zusammenwirkt, dass beim Absetzen eines Saugdrucks ein Unterdruck im Trinkbehälter 2 verbleibt. Der gesteuerte Lufteintritt in Pfeilrichtung 20' erfolgt über die Lufteintrittsöffnung 20, an welcher eine Dichtmembran 18" im geschlossenen Zustand des Belüftungsventils 19 anliegt; die Dichtmembran 18" ist hierbei einstückig mit der Dichtung 17 ausgebildet. Bei Anlegen eines Saugdrucks hebt die Dichtmembran 18" ab und Luft strömt in Pfeilrichtung 20' über eine weitere Lufteintrittsöffnung 38 in der Dichtung 17 und dem äußeren Wandelement 9 in die Aufnahmekammer 3.
  • Wie aus Fig. 10, 11 weiters ersichtlich, weist das Einsatzteil 1' ein haubenförmiges Verbindungselement 39 auf, das mit einem Behälterhals 40 des separaten Wandelements 9' verbindbar ist; in den Fig. 12 bis 14 ist die Trinkvorrichtung 1 der besseren Übersichtlichkeit halber ohne das Verbindungselement 39 dargestellt. Zur lösbaren Verbindung des Einsatzteils 1' mit dem separaten Trinkbehälter 2 weist das haubenförmige Verbindungselement 39 ein Innengewinde 39' auf, das in der Gebrauchsstellung mit einem am Behälterhals 40 angeordneten Außengewinde 40' zusammenwirkt.

Claims (14)

  1. Trinkvorrichtung (1) mit einem Trinkbehälter (2) und einer eine Trinköffnung (6) aufweisenden Verschlusskappe (4) zum Verschließen des Trinkbehälters (2), der eine Aufnahmekammer (3) für Flüssigkeit aufweist, und mit einer Fördereinrichtung (7), wobei die Fördereinrichtung (7) ein inneres Wandelement (8) aufweist, das in einem äußeren Wandelement (9) unter Ausbildung eines Zwischenraums aufgenommen ist, wobei der Zwischenraum zwischen den Wandelementen (8, 9) einen Förderkanal (11) definiert, wobei in einem an die Verschlusskappe (4) angrenzenden Bereich ein ringförmiger Verteilungskanal (13) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (7) zum Fördern von Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer (3) in den ringförmiger Verteilungskanal (13) ausgebildet ist, wobei der Förderkanal (11) über eine Eintrittsöffnung (12) mit der Aufnahmekammer (3) und mit dem ringförmigen Verteilungskanal verbunden ist, der mit der Trinköffnung (6) in Verbindung steht, wobei der Zwischenraum zwischen dem äußeren Wandelement (9) und dem inneren Wandelement (8) als Spalt und der ringförmige Verteilungskanal derart ausgebildet sind, dass beim Anlegen eines Saugdrucks an der Trinköffnung (6) auch in einer senkrechten bzw. unverschwenkten Stellung der Trinkvorrichtung Flüssigkeit aus der Aufnahmekammer (3) gegen die Schwerkraft durch den Förderkanal (11) in den ringförmigen Verteilungskanal (13) und zur Trinköffnung (6) strömt, wobei als äußeres Wandelement (9) der Fördereinrichtung (7) eine Außenwand (9') des Trinkbehälters (2) vorgesehen ist.
  2. Trinkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckungsebene des Verteilungskanals (13) im Wesentlichen parallel zu einer unteren Aufstandsfläche (2') des Trinkbehälters (2) angeordnet ist.
  3. Trinkvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Verteilungskanal (13) durch eine umlaufende Ausnehmung bzw. Vertiefung (14) gebildet ist, die von verschlussseitigen Endbereichen der Wandelemente (8, 9) der Fördereinrichtung (7) begrenzt ist, wobei das äußere Wandelement (9) der Fördereinrichtung (7) im verschlussseitigen Endbereich vorzugsweise einen umlaufenden Flansch (15) mit einer insbesondere zur Verschlusskappe (4) hin offenen Ausnehmung (14) aufweist.
  4. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (8, 9) bezüglich ihrer Längsachsen (10) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.
  5. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Wandelement (8) an zumindest drei, bevorzugt sechs, in Umfangsrichtung beabstandeten Stellen am äußeren Wandelement (9) anliegt, welche Stellen bevorzugt durch am äußeren Wandelement (9) angeformte Auflagenasen (28) gebildet sind.
  6. Trinkvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (8, 9) eine im Wesentlichen konische, sich von verschlussseitigen Endbereichen zu bodenseitigen Endbereichen verjüngende Form aufweisen.
  7. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Förderkanal (11) mündende Eintrittsöffnung (12) an einen Boden (9'') des Trinkbehälters (2) angrenzt.
  8. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trinköffnung (6) ein Ventil, insbesondere eine unter einem Saugdruck öffnende Schlitzmembran, aufweist.
  9. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im am Trinkbehälter (2) befestigten Zustand der Verschlusskappe (4) zwischen dem Trinkbehälter (2) und der Verschlusskappe (4) ein Dichtelement (17) angeordnet ist, wobei die Verschlusskappe (4) vorzugsweise eine Ausnehmung (33') aufweist, so dass im Bereich der Ausnehmung (33') ein Luftspalt zwischen der Verschlusskappe (4) und dem Dichtelement (17) verbleibt.
  10. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (4) eine Lufteintrittsöffnung (20) aufweist, wobei zur Ausbildung eines Belüftungsventils (19) der Lufteintrittsöffnung (20) vorzugsweise eine Dichtungsklappe (18', 32') oder ein Schirmventil zugeordnet ist.
  11. Trinkvorrichtung nach Anspruch 9 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsklappe (18', 32') einstückig mit dem Dichtelement (17) ausgebildet ist, wobei die Dichtungsklappe (18', 32') bevorzugt unter Vorspannung an der Verschlusskappe (4) anliegt.
  12. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Verschlusskappe (4) ein vorzugsweise halmförmiges Mundstück (5) verbunden ist, das die Trinköffnung (6) aufweist, wobei das Mundstück (5) vorzugsweise aus einem elastischen Material, insbesondere Silikon, besteht und vorzugsweise einstückig mit dem Dichtelement (17) ausgebildet ist.
  13. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Verschlusskappe (4) eine drehbar gelagerte, zumindest eine Ausnehmung (22) aufweisende, mit dem Mundstück (5) zusammenwirkende Abdeckung (21) verbunden ist.
  14. Trinkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (9') des Trinkbehälters (2) Verbindungsmittel, insbesondere ein Gewinde (16) oder einen Teil eines Bajonettverschlusses, zur lösbaren Verbindung mit entsprechenden Verbindungsmitteln der Verschlusskappe aufweist.
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