EP2837064B1 - Steckverbinderset und steckverbinder und gegensteckverbinder hierzu - Google Patents
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- EP2837064B1 EP2837064B1 EP13714949.8A EP13714949A EP2837064B1 EP 2837064 B1 EP2837064 B1 EP 2837064B1 EP 13714949 A EP13714949 A EP 13714949A EP 2837064 B1 EP2837064 B1 EP 2837064B1
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2475—Means facilitating correct wiring, e.g. marking plates, identification tags
Definitions
- the invention relates to a connector set with a connector and a mating connector, each having a Isolierstoffgeophuse and incorporated into the Isolierstoffgephaseuse contact elements, with connectors and mating connectors for electrically conductive contacting associated contact elements are formed during mating connector and mating connector corresponding to each other, and wherein the insulating material a have the mating in only one permissible position of connectors and mating connectors to each other allowing coding contour.
- Such connector sets consisting of a connector and a corresponding mating connector are known in many forms.
- DE 10 2008 049 574 A1 discloses an electrical connector set comprising a contactor and an electrical connector for electrically connecting the electrical connector to the contactor and a coding system to prevent inadvertent contacts.
- the coding system comprises three mutually independent encoders for coding.
- An encoding is formed by matched asymmetric housing shapes of the dome receptacle of the contact means and the dome of the electrical connector.
- a rib-groove coding device is proposed, wherein coding ribs and coding grooves are arranged on the sleeve shafts formed by outer walls of the insulating housing.
- a replaceable Kodierprofileinraum is proposed, wherein a coding pin can be inserted either in a socket shaft of the connector and / or the contact device.
- US 2006/0089011 A1 discloses a connector and a mating connector having in the central region a first functional area and with a first narrow contact type and in the outer areas respectively further functional areas with other types of contacts.
- the functional areas are arranged at different depths offset from one another.
- US 2006/0014422 A1 shows a connector in which a number of narrow contacts and laterally a plurality of wide contacts are arranged in a row.
- Spring-loaded guide pins are provided on the outsides for fitting the connector into a mating connector.
- EP 1 261 073 A2 discloses a comparably constructed connector with different contact configurations in the adjacent functional areas.
- US 5,356,300 A shows a connector with three functional areas, which are defined by three different, juxtaposed connector. These connectors each have completely different types of contacts, such as coaxial connectors and pins of different sizes.
- an object of the present invention to provide an improved connector set comprising a connector and a mating connector, which prevents mismating, in particular a staggered miscut in a system with different numbers of poles and different combinations of functional areas with flexible combination of multiple functional areas.
- the connector set comprising a connector and a mating connector with the features of claim 1 and with the associated connectors and mating connectors.
- the connector and / or mating connector has at least two arranged in an insulating housing section contact elements and that the adjacent contact elements of two adjacent functional areas have a different distance from each other than the distance of each in this functional area provided contact elements.
- Such functional areas may be, for example, at least two juxtaposed contact elements for supply voltage and another functional area with at least two adjacent contact elements for a data connection.
- the components of a first system may be e.g. pole-independent be pluggable with each other, with only hazardous connections and combinations coded and thus are not possible. The same can apply to at least one other system.
- components of other systems belonging to the overall system can not be designed to be pluggable with each other regardless of the number of poles.
- a simple and reliable coding of a connector set succeeds additionally or alternatively in that the insulating material housing of the connector formed by contoured outer walls of the insulating housing sleeve shafts and provided in the plug direction contoured Kodierstege inside the socket shafts, wherein the insulating material of the mating connector for receiving corresponding contoured Kodierstege in one having single permissible plug position adapted Kodiertechchte.
- coded coding webs in the interior of the socket shafts is understood to mean, in particular, that they are not present on the inner sides of the contoured outer walls but are spaced apart from the contoured outer walls separately from the contour of the socket shafts in the socket shafts.
- the contact elements are partially received in the coding webs.
- the Kodierstege be used in the interior of the socket shafts not only for coding the connector set, but also for stable holding the contact elements.
- the coding webs have a longitudinal section extending in the direction of arrangement of the contact elements and a transverse section projecting transversely thereto. With the help of the cross section then a specific coding can be determined.
- a cross-sectionally L-shaped Kodiersteg is created by the transverse section is arranged for coding laterally to the left longitudinal section.
- a coding web which is T-shaped in cross-section may also be provided in that the transverse section is arranged centrally to the longitudinal section.
- a mirrored in cross-section L-shaped Kodiersteg is obtained when the transverse section is arranged laterally right to the longitudinal section.
- the constant longitudinal section can be used independently of the coding for fixing a contact element.
- the insulating housing sections of the functional areas the mating connector are interconnected by connecting webs and provided in outer walls of Isolierstoffgekoruseabroughe the functional areas of the connector to the connecting webs adapted recesses for receiving associated connecting webs in mating connector and mating connector in a single allowable plug position.
- the connecting webs between the individual functional areas of the insulating housing of a mating connector are used in addition to further coding and preventing mismatching.
- the insulating housing thus has a plurality of spaced apart Isolierstoffgepuruseabitese, which are interconnected only via connecting webs.
- the contact elements are designed in pairs as fork contacts with a pair of opposing forks and as corresponding flat blade contacts. These fork contacts are then installed in one part of the connector set (e.g., in the mating connector) and the corresponding flat blade contacts in the other part of the connector set (e.g., in the connector).
- the fork contacts are preferably installed transversely to the direction of insertion into the associated Isolierstoffgeophuse such that the blade contacts when mating transversely to the plane spanned by the forks of the fork contacts level in a gap formed by the fork tines are inserted.
- the knife contacts are not, as is customary, introduced from the free ends of the forks in the root area of the forks, but transversely thereto.
- transverse is meant not only a plug-in direction perpendicular to the plane spanned by the forks of the fork contacts level, but also an oblique insertion at an angle to this plane.
- Special protection in particular with regard to the connection for the protective earth (PE), can be achieved by the fact that the coding lands and coding shafts are longer in the area of a PE contact than in the other areas. This is a simple and surprisingly safe way a short circuit case by connecting z. B. prevents a PE contact with a potential-carrying contact.
- FIG. 1a shows a bottom view in section on a three-pin connector 1 with a contoured insulating 2 recognize.
- a contoured insulating 2 Through the insulating housing 2, three socket shafts 3 are formed, each having a rectangular contour, wherein the middle socket shaft is longer than the two lateral socket shafts 3.
- contoured Kodierstege 4 are also formed of insulating material integral with the insulating 2. It is clear that the contoured Kodierstege 4 have different shapes.
- the left Kodiersteg 4 has a central longitudinal web 32, from the left side, a transverse web 33 goes off, so that the Kodiersteg in cross-section is L-shaped.
- the middle Kodiersteg is T-shaped, by the longitudinal ridge 32 centrally a transverse web 33 projects upwards.
- the right Kodiersteg is mirror-inverted L-shaped in cross-section, by the transverse web 33 on the right side of the longitudinal web 32 goes off.
- socket shafts 3 are connected to each other via recesses 6.
- FIG. 1b leaves one to the connector 1 FIG. 1a )
- Corresponding mating connector 7 recognize.
- the mating connector has a contoured insulating housing 8, the outer contour is adapted to the contour of the socket shafts 3 and the recesses 6.
- the contoured Insulating housing 8 of the mating connector 7 can thus immerse in the socket shafts 3 of the connector 1.
- FIG. 2a omits an extension of the connector 1 FIG. 1a ) by another functional area 11b.
- a further two-pole functional region 11b is provided on the left next to the three-pole functional region 11a.
- the three-pole functional region 11a has a central protective earth contact PE, a neutral contact N on the right side, and a potential-carrying contact L on the left side for the power supply
- the left functional region 11b for the data supply with the data contacts DA + and DA- becomes used for a DALI control network.
- the insulating case portion of the left working portion 11b is contoured and integrally connected to the insulating case portion of the right working portion 11a. Again, additional coded coding lands are provided in the interior of the bushing shafts 3 of the left-hand functional area 11b.
- the distance between the adjacent outer contact elements 5 of the two functional areas 11a, 11b is greater than the distance between the contact elements 5 within the individual functional areas 11a, 11b. It is clear that the contact elements 5 in the functional areas 11a, 11b have an equal pitch, ie an equal distance from one another.
- FIG. 2b leaves a top view of a to the connector 1 FIG. 2a ) recognize corresponding five-pin mating connector 7. It is clear that the functional areas 11a, 11b are connected to one another via connecting webs 12. In the insulating housing 2 of the connector 1, a corresponding recess 60 for receiving the connecting web 12 is then provided at a location which allows the final mating of the mating connector 7 in the connector 1 in a single allowable position to each other.
- FIG. 3a discloses another embodiment of a five-pin connector, in which on the right side of the connector 1 off FIG. 1a ) Another functional area 11c) is grown.
- the Kodierstege 4 of the third functional area 11c are mirror-inverted L-shaped in cross section, while the Kodierstege 4 in the embodiment according to FIG. 2a ) in the left functional area 11b are L-shaped in cross-section.
- a miscarriage for example, between the data transmission provided, sensitive left functional area 11b and the example provided for further emergency power supply by means of voltage potential (L 'and N'-conductor) right functional area 11c safely prevented.
- FIG. 3b leaves one to the connector 1 FIG. 3a )
- Corresponding mating connector 7 recognize. Again, it is clear that the Isolierstoffgepuruseab mustarde the two functional areas 11 a, 11 c are connected to each other via a connecting web 12, but otherwise form separately coded connector sections.
- FIG. 4a discloses another embodiment of a seven-pole connector 1 which, together with the embodiments described above, forms a connected system.
- three adjacent functional areas 11a, 11b, 11c are provided, the middle functional area 11a for power supply with L, PE and N contact, the left functional area 11b for data supply with DA + and DA data line contacts and the right functional area 11c Emergency power supply with voltage supply contacts L 'and N' is provided.
- FIGS. 2a) and 3a are combined with each other.
- FIG. 4b lets recognize an associated mating connector 7.
- the individual functional areas 11a, 11b, 11c are interconnected by means of connecting webs 12, so as to provide an integral mating connector of an insulating 8.
- FIGS. 1a) to 4b ) embodiments form a first connector set.
- FIGS. 5a), 6a), 7a ), and 8a with modified connectors 1 and in the FIGS. 5b), 6b), 7b ) and 8b ) for corresponding mating connectors 7, another system of connector sets is shown.
- the three-pin connector 1 in FIG. 5a differs from that in FIG 1a) shown three-pin connector 1 of the first system described above by a different connection of the socket shafts 3, namely by a recess 6 in the lower region with each other.
- This allows the mating connector 7 of the first system according to FIG. 1b not in the connector 1 of the second system according to FIG. 5a deploy. This is already prevented by the contoured outer walls of the insulating housing 2 and the contoured sleeve shafts 3 formed thereby.
- the contoured Kodierstege 4 in the interior of the sleeve shafts 3 with the contact elements 5, 10 arranged thereon are designed according to the first system.
- the five-pole versions are also according to FIGS. 6a), 6b), 7a) and 7b ) comparable to the first system according to FIGS. 2a) to 3b ) executed, with the difference that the partitions between the socket shafts have 3 recesses 6 at exactly the opposite side.
- FIGS. 5a) to 8b ) illustrated embodiments form a second connector set.
- FIG. 9a shows a further embodiment of a three-pin connector 1, in which the partitions between the socket shafts 3 diametrically opposed recesses 6 have. This makes it possible to the connector 1 off FIG. 9a ) corresponding mating connector 7 FIG. 9b ) in any way plug into connector 1 of the previously described systems or first and second connector sets.
- An "oblique plugging” or “1-pole plugging” is characterized by a different position of the Kodierstege 4 in the socket shafts of the connector 1 FIG. 9a ) avoided. This allows the socket shafts 3 of the connector 1 off FIG. 9a ) not on the wells 22 of the mating connector 7 in FIG. 1b ) and 5b ). Together, a 100% coding is achieved.
- Figures 10a), 10b), 11a) and 11b ) show further five-pole variants, which differ from the previously described systems by a different design of the contoured Kodierstege 4 and associated and adapted to KodierWebchten 9 of the second functional area 11b, and third functional area 11c.
- the Kodierstege 4 not in the same direction in the same direction either L-shaped or mirror-inverted L-shaped, but in opposite directions, on the one hand L-shaped and on the other hand mirror-inverted L-shaped.
- This provides a third system of connector sets that is incompatible with the first and second systems.
- Unacceptable offset joints with the other functional areas 11a, 11b, 11c are by the measures described above the size and pitch between the functional areas 11a, 11b and 11b and 11c, by the contoured Kodierstege 4 and associated KodierCchte 9 and by the varying recesses 6 in the Partitions between the socket shafts 3 safely prevented.
- FIG. 12a 11 shows a further variant of a seven-pole connector 1 with three functional areas 11a, 11b, 11c, in which the central functional area 11a for the power supply with respect to the recesses 6 between the socket shafts 3 and the design of the contoured Kodierstege 4 of the two outer functional areas 11b and 11c are different.
- the mating connector 7 of the types described above can not be combined with the connector 1.
- FIG. 12b reveals a corresponding to the connector 1 seven-pin mating connector 7.
- FIGS. 9a) to 12b ) embodiments form a third connector set.
- the three connector sets are designed so that only functionally identical functional areas 11a, 11b, 11c within a system and across poles stuck together, as this is not dangerous. An exception is the third system, in which no components can be plugged together. Dangerous connections are not possible due to coding.
- Figures 13a) and 13b ) can detect combinations of connector sets, in which z. B. the connector 1 according to FIG. 1a ) and the corresponding mating connector 7 FIG. 1b ) is used for the main power supply.
- a three-phase connection is made possible by providing the connector 1 provided with the second functional area 11b for the data supply according to FIG. 2a ) and associated mating connector 7 of FIG. 2b ) is used.
- the mating connector 7 is used as a power plug and the contact elements 10 of the left-hand functional area 11b with further phases L1, L2 and L3 acted upon.
- Figure 14a shows a perspective view of a connector 1, in which the plug-in area projecting outer walls 26 of the insulating housing 2 are contoured to form sleeve shafts 3.
- the plug-in area projecting outer walls 26 of the insulating housing 2 are contoured to form sleeve shafts 3.
- two functional areas 11a, 11b are provided, wherein the first functional area 11a according to the embodiment in FIG. 2a ) is provided to the power voltage supply and the second functional area 11b for a data bus for control.
- flat contact elements 5 are installed, which partially protrude into the contoured Kodierstege 4 and are supported by them.
- the flat contact elements 5, also called blade contacts, have in the illustrated embodiment, an upwardly projecting Vorcardzone 27, the first contact in a lying between the free ends with the contact groups and a root portion of the fork contact elements of a mating connector 7 Vorcardzone 40. In this way it is ensured that possible short-circuit sparks jump over the area of the pre-contact zones 27 and 40 and the main contact zones 28 and 15 are protected and protected against burn-up.
- the distance of the adjacent contact elements 5 of the two functional areas 11a, 11b is greater than the distance of the contact elements 5 within the functional areas 11a, 11b.
- the division within the functional areas 11a, 11b is thus different than the division between the functional areas 11a, 11b.
- the blade contact elements 5 are guided downwards into a conductor connection region 29 with conductor insertion openings 30, wherein here double connections are provided for connection in each case of two electrical conductors to a blade contact element 5.
- This can be a continuous (looping) realize wiring.
- the illustrated connector 1 is particularly suitable as a device connector for a device connector. To connect an electrical device is This device plug (connector 1) then attached to a power plug (mating connector 7).
- FIG. 14b shows a perspective view of an embodiment of a five-pole mating connector 7 with two functional areas 11a, 11b.
- the left functional area 11a has two fork contact elements 10 arranged next to one another, while the right functional area 11a has three fork contact elements 10 arranged next to one another.
- the fork contact elements 10 have in a conventional manner two adjacent and a common plane spanning fork tines 14 to form a gap to insert a blade contact element between the forks 14. The associated blade contact element 5 is then contacted by the contact tips 15 on the forks 14.
- the fork contact elements 10 extend into a conductor connection region 16 and are routed there to conductor connection terminals. These can for example be designed as spring-loaded terminals and in particular as multiple spring-loaded terminals, as shown, for. For example, as shown, at least two electrical conductors inserted in juxtaposed conductor insertion openings 17 can contact a fork contact element 10.
- the mating connector 7 is provided as a power plug for fixed installation in an electrical device and has this fasteners 20 z. B. in the form of holes on flat bars, where the mating connector 7 can be screwed or riveted to a device housing. Alternatively, the Power plug via the locking tabs 50 (see Fig. 14b )) are snapped onto a corresponding device sheet.
- the mating connector 7 is particularly suitable for installation in lights, wherein the power plug (mating connector 7) is connected via the connected electrical leads to a power supply and possibly also to a data bus.
- the insulating material housing 2 is recognizably contoured.
- square shafts 22 are formed, wherein the central shaft of the first functional area 11a is longer than the other shafts 22.
- the fork contact element 10 is provided for the PE contact (protection mass).
- the shafts 22 are connected to each other via webs 23, so that the contour of the shafts 22 and the width and position of the webs 23 predetermine a Kodierkontur that allows plugging a connector 1 only in a thereto adapted configuration and location.
- 22 coding shafts 24 are introduced with a contour within the shafts, which are adapted to the corresponding contoured Kodierstege the associated mating connector 1.
- FIG. 15a leaves a top view of the connector 1 Figure 14a ) and FIG. 2a ) detect. It is again clear that the contoured Kodierstege 4 protrude as separate elements integral with the insulating housing 2 in the interior of the socket shafts 3 and the blade contact elements 5 z. B. fix with a kinked holding portion 31 and carry.
- the contoured Kodierstege in cross section a Longitudinal section 32 which extends in the direction of arrangement of the blade contact elements 5, and a subsequent thereto transverse portion 33 extending transversely thereto and in suitcaseeckungsraum the fork contacts 10 of the corresponding mating connector 7.
- the length of the transverse section 33 of the middle bushing of the first functional area 11a is longer than the other transverse sections 33. This is used in the illustrated embodiment, in particular for the protection of a PE contact terminal, which is provided for this area.
- FIG. 15b leaves a top view of the mating connector 7 FIG. 14b ) and FIG. 2b ) detect. From this top view it is again clear that the blade contact elements 5 of the connector 1 is inserted transversely to the plane spanned by the fork tines 14 level in the fork contact elements 10. Due to the above pre-contact zone 27 of the blade contact elements 5 of the connector 1, this pre-contact zone 40 is first contacted at opposing pre-contact groups 40 of the mating connector 7, which are arranged between the actual main contact groups 15 and the unrecognizable common root area of the forks 14 , The main contact with complete insertion of the connector 1 off Figure 14a ) and 15a ) in the mating connector 7 FIG. 14b ) and 15b ) is then carried out with the aid of the main contact groups 15, which are arranged adjacent to the free ends of the fork tines 14. This achieves a burn-free main contact zone.
- the main contact groups 15 have a smaller gap than the pre-contact groups 40, ie that the gap between the pre-contact groups 40 is greater than the gap between the main contact groups. This ensures that when the main contact is reached by the main contact groups 15, only there is an electrical contact with the blade contact elements 5 and the parallel connection is lifted with the pre-contact groups 40.
- FIG. 16 reveals a perspective view of an additional separate contact element 34.
- This has a cuboid main section 35, from the z. B. a pair of adjacent and parallel to each other réellekender coding fingers 36 protrude.
- the main portion 35 has lateral guide grooves 37, in which the proper insertion into associated shafts 22 of the mating connector 7, the webs provided there dip 25. This ensures a correct position of the coding element 34 in the shaft 22.
- the coding element 34 can be introduced in a direction-oriented position, wherein in this coding position, the coding fingers 36 dive into the Kodierstege 4 of a connector 1 adapted Kodierwirchte 9 a mating connector 7 and block them partially.
- an actuation slot 38 is provided on an edge of the main body 35, in which an actuating tool, such as a screwdriver can be introduced. Then, the coding element 35 can be levered out with the screwdriver 38 on the insulating 2 of the mating connector 7.
- FIG. 17 omits a perspective view of a coding element 34 FIG. 16 ) just before plugging into a coding shaft 9 of a mating connector 7 recognize. It is clear that the coding fingers 36 protrude with their free ends in the interior of the Kodierschachts 9 and the main body 35 is disposed above it.
- FIG. 18 omits a partial sectional view of the mating connector 7 FIG. 17 ) with plugged coding element 34.
- the coding shaft 9 of the mating connector 7 is partially executed and blocked by the coding fingers 36.
- Also located below the coding element 34 fork contact element 10 is covered by the overlying coding element 34 and leaves a contact with a blade contact element 5 of a connector 1 no longer closed.
- connection area is thus functionless and protected against miscarriage.
- the coding element 34 is guided with the grooves 37 on the webs 25. Furthermore, the function of the actuating slot 38 becomes clearer, which is accessible from above through a slot and allows levering out of the coding element 34 with a screwdriver over the upper edge of the insulating housing 2 of the mating connector 7.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Steckverbinderset mit einem Steckverbinder und einem Gegensteckverbinder, die jeweils ein Isolierstoffgehäuse und in das Isolierstoffgehäuse eingebaute Kontaktelemente haben, wobei Steckverbinder und Gegensteckverbinder zur elektrisch leitenden Kontaktierung zugeordneter Kontaktelemente beim Zusammenstecken von Steckverbinder und Gegensteckverbinder korrespondierend zueinander ausgebildet sind, und wobei die Isolierstoffgehäuse eine das Zusammenstecken in nur einer zulässigen Lage von Steckverbindern und Gegensteckverbinder zueinander erlaubenden Kodierkontur haben.
- Derartige Steckverbindersets bestehend aus einem Steckverbinder und einem dazu korrespondieren Gegensteckverbinder sind in vielfältiger Form bekannt.
-
DE 10 2008 049 574 A1 offenbart ein elektrisches Steckverbindungsset mit einer Kontakteinrichtung und einem elektrischen Steckverbinder zur elektrischen Verbindung des elektrischen Steckverbinders mit der Kontakteinrichtung sowie mit einem Kodiersystem zur Vermeidung unbeabsichtigter Kontakte. Das Kodiersystem umfasst drei voneinander unabhängige Kodiereinrichtungen zur Kodierung. Eine Kodierung wird durch aufeinander abgestimmte asymmetrische Gehäuseformen der Domaufnahme der Kontakteinrichtungen und des Doms des elektrischen Steckverbinders gebildet. Weiterhin wird eine Rippe-Nut-Kodiereinrichtung vorgeschlagen, wobei Kodierrippen und Kodiernuten an den durch Außenwände des Isolierstoffgehäuses gebildeten Buchsenschächten angeordnet sind. Zudem wird eine auswechselbare Kodierprofileinrichtung vorgeschlagen, wobei ein Kodierstift wahlweise in einem Buchsenschacht des Steckverbinders und/oder der Kontakteinrichtung eingeschoben werden kann. - Weiterhin ist aus
EP 1 841 014 B1 ein elektrischer Verbinder mit durch vorstehende rohrförmige Körper gebildeten Buchsenschächten bekannt. Zur Verhinderung eines Fehlsteckens können Verschlusselemente in die rohrförmigen Körper eingesetzt werden. An den Gegensteckverbindern sind ebenfalls Buchsenschächte mit radial abstehenden Kodierlaschen vorgesehen, die zur Herstellung einer individuellen Kodierung mit Hilfe einer Zange abgebrochen werden können. -
US 2006/0089011 A1 offenbart einen Steckverbinder und einen Gegensteckverbinder, die im zentralen Bereich einen ersten Funktionsbereich und mit einer ersten schmalen Kontaktart und in den äußeren Bereichen jeweils weitere Funktionsbereiche mit anderen Kontaktarten haben. Die Funktionsbereiche sind in unterschiedlichen Tiefen versetzt zueinander angeordnet. -
US 2006/0014422 A1 zeigt einen Steckverbinder, bei dem eine Reihe von schmalen Kontakten und seitlich mehrere breite Kontakte auf einer Reihe angeordnet sind. An den Außenseiten sind federbelastete Führungsstifte vorhanden, um den Steckverbinder passend in einen Gegensteckverbinder einzuführen. -
EP 1 261 073 A2 offenbart einen vergleichbar hierzu aufgebauten Steckverbinder mit unterschiedlichen Kontaktgestaltungen in den nebeneinanderliegenden Funktionsbereichen. -
US 5,356,300 A zeigt einen Steckverbinder mit drei Funktionsbereichen, die durch drei unterschiedliche, nebeneinander angeordnete Stecker definiert sind. Diese Stecker haben jeweils vollkommen unterschiedliche Kontaktarten, wie beispielsweise Koaxialstecker und Kontaktstifte unterschiedlicher Größen. - Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Steckverbinderset umfassend einen Steckverbinder und einen Gegensteckverbinder zu schaffen, das bei flexibler Kombination mehrerer Funktionsbereiche ein Fehlstecken, insbesondere ein versetztes Fehlstecken bei einem System mit unterschiedlichen Polzahlen und unterschiedlichen Kombinationen von Funktionsbereichen verhindert.
- Die Aufgabe wird mit dem Steckverbinderset umfassend ein Steckverbinder und ein Gegensteckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie mit den zugehörigen Steckverbindern und Gegensteckverbindern gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Bei einem gattungsgemäßen Steckverbinderset wird vorgeschlagen, dass der Steckverbinder und/oder Gegensteckverbinder mindestens zwei Funktionsbereiche mit jeweils mindestens zwei in einem Isolierstoffgehäuseabschnitt angeordneten Kontaktelementen hat und dass die nebeneinanderliegenden Kontaktelemente zweier benachbarter Funktionsbereiche einen anderen Abstand von einander haben, als der Abstand der jeweils in diesem Funktionsbereich vorgesehenen Kontaktelemente.
- Damit wird sicher verhindert, dass ein Steckverbinder übergreifend und versetzt mit einem für einen Funktionsbereich vorgesehenen Abschnitt in zwei nebeneinanderliegende Funktionsbereiche eingesteckt wird. Hierzu sorgt der von der Teilung in einem Funktionsbereich unterschiedliche Versatz, d. h. die Funktionsbereiche sind voneinander mit einer anderen Teilung beabstandet, als die Kontaktelemente in den Funktionsbereichen selbst.
- Derartige Funktionsbereiche können beispielsweise mindestens zwei nebeneinander angeordnete Kontaktelemente für Versorgungsspannung und ein anderer Funktionsbereich mit mindestens zwei nebeneinanderliegenden Kontaktelementen für eine Datenverbindung sein. Mit Hilfe des Versatzes zwischen den Funktionsbereichen, welcher sich von der Teilung in den Funktionsbereichen unterscheidet, wird sicher verhindert, dass ein mit Netzspannung beaufschlagter Steckerabschnitt in den empfindlichen Funktionsbereich für die Datenversorgung gesteckt wird und umgekehrt.
- Hiermit wird ein Gesamtstecksystem mit einer Mehrzahl von z.B. drei Steckverbindersets ermöglicht, die untereinander nicht steckbar sind. Die Komponenten eines ersten Systems können dabei z.B. polzahlunabhängig untereinander steckbar sein, wobei nur gefahrbringende Steckungen und Kombinationen kodiert und somit nicht möglich sind. Gleiches kann auch für mindestens ein weiteres System gelten. Komponenten anderer zum Gesamtsystem gehöriger Systeme können hingegen auch polzahlunabhängig nicht untereinander steckbar gestaltet sein.
- Diese zu einem Gesamtsystem zusammengefassten einzelnen Systeme können mit Hilfe separater Kodierstopfen individuell erweitert werden.
- Eine einfache und zuverlässige Kodierung eines Steckverbindersets gelingt zusätzlich oder alternativ hierzu dadurch, dass das Isolierstoffgehäuse des Steckverbinders durch konturierte Außenwände des Isolierstoffgehäuses gebildete Buchsenschächte und in Steckrichtung vorgesehene konturierte Kodierstege im Innenraum der Buchsenschächte hat, wobei das Isolierstoffgehäuse des Gegensteckverbinders zur Aufnahme korrespondierender konturierter Kodierstege in einer einzigen zulässigen Steckposition angepasste Kodierschächte aufweist.
- Es wird damit vorgeschlagen, dass nicht nur die Buchsenschächte selbst zur Kodierung und damit zur Verhinderung eines Fehlsteckens bestimmte Konturen aufweist. Vielmehr sind zusätzlich im Innenraum der Buchsenschächte weitere konturierte Kodierstege vorhanden, mit denen trotz passender Außenkontur bestimmte Stecksituationen ausgeschlossen werden können. Insbesondere gelingt es durch die zusätzlichen, im Innenraum der Buchsenschächte vorhandenen konturierten Kodierstege, Systeme von Steckverbindern und Gegensteckverbindern zu schaffen, die hinsichtlich der Außenkontur der Buchsenschächte zueinander passen, aber hinsichtlich der Zuordnung von Funktionsbereichen mit Hilfe der konturierten Kodierstege kodiert werden.
- Unter der Anordnung von kodierten Kodierstegen im Innenraum der Buchsenschächte wird insbesondere verstanden, dass diese gerade nicht an den Innenseiten der konturierten Außenwände vorhanden sind, sondern von den konturierten Außenwänden beabstandet separat von der Kontur der Buchsenschächte in den Buchsenschächten eingebracht sind.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kontaktelemente teilweise in den Kodierstegen aufgenommen sind. Damit werden die Kodierstege im Innenraum der Buchsenschächte nicht nur zur Kodierung des Steckverbindersets genutzt, sondern auch zum stabilen Halten der Kontaktelemente.
- Besonders vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Kodierstege einen sich in Anreihrichtung der Kontaktelemente erstreckenden Längsabschnitt und einen quer hierzu abragenden Querabschnitt haben. Mit Hilfe des Querabschnitts kann dann eine bestimmte Kodierung festgelegt werden. So ist denkbar, dass ein im Querschnitt L-förmiger Kodiersteg geschaffen wird, indem der Querabschnitt zur Kodierung seitlich links zum Längsabschnitt angeordnet ist. Optional kann auch ein im Querschnitt T-förmiger Kodiersteg dadurch geschaffen werden, dass der Querabschnitt mittig zum Längsabschnitt angeordnet ist. Ein im Querschnitt gespiegelt L-förmiger Kodiersteg wird erhalten, wenn der Querabschnitt seitlich rechts zum Längsabschnitt angeordnet ist.
- Mit Hilfe eines solchen an einer definierten Position des Längsabschnitts angeordneten Querabschnitts lassen sich somit auf einfache Weise mehrere, z. B. drei verschiedene Kodierungen bei kompakten und stabilem Kodiersteg schaffen. Der gleichbleibende Längsabschnitt kann unabhängig von der Kodierung zum Festlegen eines Kontaktelementes genutzt werden.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Isolierstoffgehäuseabschnitte der Funktionsbereiche des Gegensteckverbinders durch Verbindungsstege miteinander verbunden sind und in Außenwänden der Isolierstoffgehäuseabschnitte der Funktionsbereiche des Steckverbinders an die Verbindungsstege angepasste Ausnehmungen zur Aufnahme zugeordneter Verbindungsstege bei Zusammenstecken von Steckverbinder und Gegensteckverbinder in einer einzigen zulässigen Steckposition vorgesehen sind.
- Damit werden die Verbindungsstege zwischen den einzelnen Funktionsbereichen des Isolierstoffgehäuses eines Gegensteckverbinders zusätzlich zur weiteren Kodierung und Verhinderung eines Fehlsteckens genutzt. Das Isolierstoffgehäuse hat somit mehrere voneinander beabstandete Isolierstoffgehäuseabschnitte, die nur über Verbindungsstege miteinander verbunden sind.
- Die Außenwände der Isolierstoffgehäuseabschnitte des Steckverbinders sind dann so konturiert, dass Ausnehmungen zur Aufnahme der Verbindungsstege des Gegensteckverbinders an den Positionen vorhanden sind, an denen Steckverbinder und Gegensteckverbinder korrekt zueinander ausgerichtet sind.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Kontaktelemente paarweise als Gabelkontakte mit einem Paar gegenüberliegender Gabelzinken und als korrespondierende flache Messerkontakte ausgebildet sind. Diese Gabelkontakte sind dann in einem Teil des Steckverbindersets (z.B. in dem Gegensteckverbinder) und die korrespondierenden flachen Messerkontakte in dem anderen Teil des Steckverbindersets (z.B. in dem Steckverbinder) eingebaut.
- Die Gabelkontakte sind dabei vorzugsweise quer zur Steckrichtung in das zugeordnete Isolierstoffgehäuse derart eingebaut, dass die Messerkontakte beim Zusammenstecken quer zu der von den Gabelzinken der Gabelkontakte aufgespannten Ebene in einen durch die Gabelzinken gebildeten Spalt einführbar sind. Damit werden die Messerkontakte nicht, wie an sich üblich, von den freien Enden der Gabelzinken in Richtung Wurzelbereich der Gabelzinken eingeführt, sondern quer hierzu. Unter "quer" wird nicht nur eine Einsteckrichtung lotrecht zu der von den Gabelzinken der Gabelkontakte aufgespannten Ebene verstanden, sondern auch eine schräge Einführrichtung in einem Winkel zu dieser Ebene.
- Ein besonderer Schutz insbesondere im Hinblick auf den Anschluss für die Schutzerde (PE) lässt sich dadurch erreichen, dass die Kodierstege und Kodierschächte im Bereich eines PE-Kontaktes länger als in den anderen Bereichen sind. Damit wird auf einfache und überraschend sichere Weise ein Kurzschlussfall durch Verbinden z. B. eines PE-Kontaktes mit einem potentialführenden Kontakt verhindert.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn separate Kodierelemente zusätzlich vorgesehen sind, die in Buchsenschächte einsteckbar sind, wobei die Kodierelemente mindestens einen hervorragenden Kodierfinger haben. Damit lassen sich die durch die Kodierschächte im Innenraum der Buchsenschächte geschaffenen Freiräume wahlweise mit Hilfe der Kodierfinger verschließen und bei Standard-Kodierungen individuelle Kodierungen als zusätzliche Schutzmaßnahmen erreichen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bestimmte Funktionsbereiche optional anderweitig für andere Funktionen genutzt werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1a)
- - Unteransicht im Schnitt auf einen drei-poligen Steckverbinder in Form einer Buchsenklemme mit einem Funktionsbereich;
- Figur 1b)
- - Draufsicht auf einen drei-poligen Gegensteckverbinder in Form einer Steckerklemme für den Steckverbinder aus
Figur 1a ) mit einem Funktionsbereich; - Figur 2a)
- - Unteransicht im Schnitt auf einen fünf-poligen Steckverbinder mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 2b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 2a ); - Figur 3a)
- - Unteransicht im Schnitt auf einen fünf-poligen Steckverbinder mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 3b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 3a ); - Figur 4a)
- - Unteransicht im Schnitt auf einen sieben-poligen Steckverbinder mit drei Funktionsbereichen;
- Figur 4b)
- - Draufsicht auf einen sieben-poligen Gegensteckverbinder mit drei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus Figur 4a);
- Figur 5a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines drei-poligen Steckverbinders mit einem Funktionsbereich;
- Figur 5b)
- - Draufsicht auf einen drei-poligen Gegensteckverbinder für den Steckverbinder aus
Figur 5a ) mit einem Funktionsbereich; - Figur 6a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines fünf-poligen Steckverbinders mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 6b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 6a ); - Figur 7a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines fünf-poligen Steckverbinders mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 7b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 7a ); - Figur 8a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines sieben-poligen Steckverbinders mit drei Funktionsbereichen;
- Figur 8b)
- - Draufsicht auf einen sieben-poligen Gegensteckverbinder mit drei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus Figur 8a);
- Figur 9a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines drei-poligen Steckverbinders mit einem Funktionsbereich;
- Figur 9b)
- - Draufsicht auf einen drei-poligen Gegensteckverbinder für den Steckverbinder aus
Figur 9a ); - Figur 10a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines fünf-poligen Steckverbinders mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 10b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 10a ); - Figur 11a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines fünf-poligen Steckverbinders mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 11b)
- - Draufsicht auf einen fünf-poligen Gegensteckverbinder mit zwei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus
Figur 11a ); - Figur 12a)
- - Unteransicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform eines sieben-poligen Steckverbinders mit drei Funktionsbereichen;
- Figur 12b)
- - Draufsicht auf einen sieben-poligen Gegensteckverbinder mit drei Funktionsbereichen für den Steckverbinder aus Figur 12a);
- Figur 13a)
- - Unteransicht im Schnitt auf einen drei-poligen Steckverbinder mit einem Funktionsbereich und einen fünf-poligen Steckverbinder mit zwei Funktionsbereichen;
- Figur 13b)
- - Draufsicht auf einen drei-poligen und einen fünf-poligen Gegensteckverbinder für die Steckverbinder aus
Figur 13a ); - Figur 14a)
- - Perspektivische Ansicht eines fünf-poligen Steckverbinders mit zwei Funktionsbereichen vergleichbar zur Ausführungsform gemäß
Figur 2a ; - Figur 14b)
- - Perspektivische Ansicht eines Gegensteckverbinders passend für den Steckverbinder aus
Figur 14a ) vergleichbar zur Ausführungsform gemäßFigur 2b ); - Figur 15a)
- - Draufsicht auf den Steckverbinder aus
Figur 14a ); - Figur 15b)
- - Draufsicht auf den Gegensteckverbinder aus
Figur 14b ); - Figur 16)
- - Perspektivische Ansicht eines Kodierelementes zum Einstecken in einen Buchsenschacht des Gegensteckverbinders;
- Figur 17)
- - Perspektivische Ansicht eines Kodierelementes aus
Figur 16 beim Einstecken in einen Buchsenschacht eines Gegensteckverbinders; - Figur 18)
- - Schnittansicht eines Gegensteckverbinders mit eingesetztem Kodierelement.
-
Figur 1a ) lässt eine Unteransicht im Schnitt auf einen drei-poligen Steckverbinder 1 mit einem konturierten Isolierstoffgehäuse 2 erkennen. Durch das Isolierstoffgehäuse 2 werden drei Buchsenschächte 3 mit jeweils einer rechteckigen Kontur gebildet, wobei der mittlere Buchsenschacht länger als die beiden seitlichen Buchsenschächte 3 ist. - Im Innenraum dieser Buchsenschächte sind weitere konturierte Kodierstege 4 ebenfalls aus Isolierstoffmaterial integral mit dem Isolierstoffgehäuse 2 geformt. Deutlich wird, dass die konturierten Kodierstege 4 unterschiedliche Formen haben. Der linke Kodiersteg 4 hat einen zentralen Längssteg 32, von dem linksseitig ein Quersteg 33 abgeht, so dass der Kodiersteg im Querschnitt L-förmig ist. Der mittlere Kodiersteg ist T-förmig ausgebildet, indem von dem Längssteg 32 mittig ein Quersteg 33 nach oben abragt.
- Der rechte Kodiersteg ist im Querschnitt spiegelverkehrt L-förmig ausgebildet, indem der Quersteg 33 rechtsseitig vom Längssteg 32 abgeht.
- In den Kodierstegen 4 sind Flach-Kontakteelemente 5 aufgenommen, die nach oben von dem jeweiligen Kodiersteg 4 abragen.
- Deutlich wird weiterhin, dass die Buchsenschächte 3 über Ausnehmungen 6 miteinander verbunden sind.
-
Figur 1b ) lässt einen zu dem Steckverbinder 1 ausFigur 1a ) korrespondierenden Gegensteckverbinder 7 erkennen. Auch der Gegensteckverbinder hat ein konturiertes Isolierstoffgehäuse 8, dessen Außenkontur an die Kontur der Buchsenschächte 3 und der Ausnehmungen 6 angepasst ist. Das konturierte Isolierstoffgehäuse 8 des Gegensteckverbinder 7 kann somit in die Buchsenschächte 3 des Steckverbinder 1 eintauchen. - Weiterhin sind in dem konturierten Isolierstoffgehäuse 8 an die Kodierstege 4 angepasste Kodierschächte 9 eingebracht, in die Gabel-Kontaktelemente 10 hineinragen. Auf diese Weise können die von den Kodierstegen 4 des Steckverbinders 1 hervorragenden Flachkontakte 5 zwischen die Gabelzungen der Gabelkontakte 10 des Gegensteckverbinder 7 eintauchen und diese kontaktieren.
-
Figur 2a ) lässt eine Erweiterung des Steckverbinders 1 ausFigur 1a ) durch einen weiteren Funktionsbereich 11b erkennen. Deutlich wird, dass links neben dem drei-poligen Funktionsbereich 11a ein weiterer zwei-poliger Funktionsbereich 11b vorgesehen ist. Während der drei-polige Funktionsbereich 11a beispielsweise für die Spannungsversorgung einen zentralen Schutzerdekontakt PE, einen Nullleiterkontakt N auf der rechten Seite und einen potentialführenden Kontakt L auf der linken Seite hat, wird der linke Funktionsbereich 11b für die Datenversorgung mit den Datenkontakten DA+ und DA- beispielsweise für ein DALI-Steuerungsnetzwerk genutzt. - Auch der Isolierstoffgehäuseabschnitt des linken Funktionsbereichs 11b ist konturiert und integral mit dem Isolierstoffgehäuseabschnitt des rechten Funktionsbereichs 11a verbunden. Wiederum sind im Innenraum der Buchsenschächte 3 des linken Funktionsbereichs 11b zusätzliche kodierte Kodierstege vorgesehen.
- Zur Verhinderung eines Fehlsteckens, insbesondere durch versetztes Fehlstecken eines irgendwie gearteten Gegensteckverbinders ist der Abstand zwischen den nebeneinanderliegenden äußeren Kontaktelementen 5 der beiden Funktionsbereiche 11a, 11b größer, als der Abstand der Kontaktelemente 5 innerhalb der einzelnen Funktionsbereiche 11a, 11b. Deutlich wird, dass die Kontaktelemente 5 in den Funktionsbereichen 11a, 11b eine gleiche Teilung, d. h. einen gleichen Abstand zueinander haben. Die Teilung zwischen den Funktionsbereichen 11a, 11b, d. h. der Abstand zwischen den benachbarten Kontaktelementen 5 der aneinander angrenzenden Funktionsbereiche 11a, 11b ist hingegen unterschiedlich zur Teilung innerhalb der Funktionsbereiche 11a, 11b.
-
Figur 2b ) lässt eine Draufsicht auf einen zu dem Steckverbinder 1 ausFigur 2a ) korrespondierenden fünf-poligen Gegensteckverbinder 7 erkennen. Deutlich wird, dass die Funktionsbereiche 11a, 11b miteinander über Verbindungsstege 12 verbunden sind. In dem Isolierstoffgehäuse 2 des Steckverbinders 1 ist dann eine entsprechende Ausnehmung 60 zur Aufnahme des Verbindungssteges 12 an einer Stelle vorgesehen, die das endgültige Zusammenstecken des Gegensteckverbinders 7 in den Steckverbinder 1 in einer einzigen zulässigen Lage zueinander ermöglicht. -
Figur 3a ) lässt eine weitere Ausführungsform eines fünf-poligen Steckverbinders erkennen, bei dem auf der rechten Seite des Steckverbinders 1 ausFigur 1a ) ein weiterer Funktionsbereich 11c) angebaut ist. - Insbesondere bei einem Set von Steckverbindern mit den Ausführungsformen aus den
Figuren 1 bis 3 könnte die Gefahr eines Fehlsteckens bestehen. Dieser Gefahr wird wiederum nicht nur durch Buchsenschächte 3 entgegnet, die durch konturierte Außenwände des Isolierstoffgehäuses 2 gebildet werden, sowie durch die im Innenraum der Buchsenschächte 3 angeordneten konturierten Kodierstege 4. Vielmehr sind der erste Funktionsbereich 11a und der dritte Funktionsbereich 11c wiederum mit einem größeren Abstand voneinander beabstandet, als der Teilung innerhalb der Funktionsbereiche 11a, 11c entspricht. Die benachbarten Kontakte 5 des ersten und dritten Funktionsbereichs 11a, 11c haben somit einen größeren Abstand zueinander, als die Kontakte 5 innerhalb der einzelnen Funktionsbereiche 11a, 11c. Ein versetztes Fehlstecken wird somit unterbunden. - Deutlich wird zudem, dass die Kodierstege 4 des dritten Funktionsbereichs 11c im Querschnitt spiegelverkehrt L-förmig sind, während die Kodierstege 4 in der Ausführungsform gemäß
Figur 2a ) im linken Funktionsbereich 11b im Querschnitt L-förmig sind. Auch hier wird durch die unterschiedliche Konturierung zusätzlich ein Fehlstecken beispielsweise zwischen dem zur Datenübertragung vorgesehenen, empfindlichen linken Funktionsbereich 11b und dem beispielsweise zur weiteren Notstromversorgung mittels Spannungspotential (L' und N'-Leiter) vorgesehenen rechten Funktionsbereich 11c sicher verhindert. -
Figur 3b ) lässt einen zum Steckverbinder 1 ausFigur 3a ) korrespondierenden Gegensteckverbinder 7 erkennen. Auch hier wird deutlich, dass die Isolierstoffgehäuseabschnitte der beiden Funktionsbereiche 11a, 11c miteinander über einen Verbindungssteg 12 verbunden sind, aber ansonsten separat voneinander kodierte Steckerabschnitte bilden. -
Figur 4a ) lässt eine weitere Ausführungsform eines sieben-poligen Steckverbinders 1 erkennen, der zusammen mit den oben beschriebenen Ausführungsformen ein zusammengehöriges System bildet. Bei dieser Ausführungsform sind drei nebeneinanderliegende Funktionsbereiche 11a, 11b, 11c vorgesehen, wobei der mittlere Funktionsbereich 11a zur Spannungsversorgung mit L-, PE- und N-Kontakt, der linke Funktionsbereich 11b zur Datenversorgung mit DA+ und DA- Datenleitungskontakten und der rechte Funktionsbereich 11c zur Notstromversorgung mit Spannungsversorgungskontakten L' und N' vorgesehen ist. - Hierbei werden die in den
Figuren 2a) und 3a ) gezeigten Ausführungsformen miteinander kombiniert. -
Figur 4b lässt einen zugehörigen Gegensteckverbinder 7 erkennen. Auch hier wird wieder deutlich, dass die einzelnen Funktionsbereiche 11a, 11b, 11c mittels Verbindungsstegen 12 miteinander verbunden sind, um so einen integralen Gegensteckverbinder aus einem Isolierstoffgehäuse 8 bereitzustellen. - Die in den
Figuren 1a) bis 4b ) dargestellten Ausführungsformen bilden ein erstes Steckverbinderset. - In den folgenden
Figuren 5a), 6a), 7a ), und8a ) mit abgewandelten Steckverbindern 1 und in denFiguren 5b), 6b), 7b ) und8b ) für korrespondierende Gegensteckverbinder 7 ist ein weiteres System von Steckverbindersets gezeigt. - Der drei-polige Steckverbinder 1 in
Figur 5a ) unterscheidet sich von dem in Figur 1a) dargestellten drei-poligen Steckverbinder 1 des oben beschriebenen ersten Systems durch eine andere Verbindung der Buchsenschächte 3, nämlich durch eine Ausnehmung 6 im unteren Bereich miteinander. Damit lässt sich der Gegensteckverbinder 7 des ersten Systems gemäßFigur 1b nicht in den Steckverbinder 1 des zweiten Systems gemäßFigur 5a einsetzen. Dies wird bereits durch die konturierten Außenwände des Isolierstoffgehäuses 2 und die hierdurch gebildeten konturierten Buchsenschächte 3 verhindert. - Im Übrigen sind die konturierten Kodierstege 4 im Innenraum der Buchsenschächte 3 mit den daran angeordneten Kontaktelementen 5, 10 entsprechend wie beim ersten System ausgestaltet.
- In entsprechender Weise sind auch die fünf-poligen Versionen gemäß
Figuren 6a), 6b), 7a) und 7b ) vergleichbar zu dem ersten System gemäßFiguren 2a) bis Figur 3b ) ausgeführt, mit dem Unterschied, dass die Trennwände zwischen den Buchsenschächten 3 Ausnehmungen 6 an genau der gegenüberliegenden Seite haben. - Im Übrigen kann auf das oben Gesagte für das erste System verwiesen werden.
- Die in den
Figuren 5a) bis 8b ) dargestellten Ausführungsformen bilden ein zweites Steckverbinderset. -
Figur 9a ) zeigt eine weitere Ausführungsform eines drei-poligen Steckverbinders 1, bei denen die Trennwände zwischen den Buchsenschächten 3 diametral gegenüberliegende Ausnehmungen 6 haben. Hierdurch lässt sich der zu dem Steckverbinder 1 ausFigur 9a ) korrespondierende Gegensteckverbinder 7 ausFigur 9b ) in keinster Weise in Steckverbinder 1 der vorher beschriebenen Systeme bzw. ersten und zweiten Steckverbindersets einstecken. - Ein "Schrägstecken" oder "1-poliges Stecken" (d.h. eine Kontaktberührung eines Kontaktelementes 5 mit einem Kontaktelement 10) wird durch eine andere Lage der Kodierstege 4 in den Buchsenschächten des Steckverbinders 1 aus
Figur 9a ) vermieden. Hierdurch lassen sich die Buchsenschächte 3 des STeckverbinders 1 ausFigur 9a ) nicht auf die Schächte 22 der Gegensteckverbinder 7 inFigur 1b ) und5b ) stecken. Zusammen wird eine 100%-ige Kodierung erreicht. -
Figuren 10a), 10b), 11a) und 11b ) zeigen weitere fünf-polige Varianten, die sich von dem vorher beschriebenen Systemen durch eine andere Gestaltung der konturierten Kodierstege 4 und zugeordneten und daran angepassten Kodierschächten 9 des zweiten Funktionsbereich 11b, und dritten Funktionsbereichs 11c unterscheiden. Hier sind die Kodierstege 4 nicht wie vorher gleichsinnig entweder L-förmig oder spiegelverkehrt L-förmig, sondern gegensinnig, einerseits L-förmig und andererseits spiegelverkehrt L-förmig ausgeführt. Damit wird ein drittes System von Steckverbindersets geschaffen, das zu dem ersten und zweiten System nicht kompatibel ist. Unzulässige Versatzsteckungen mit den weiteren Funktionsbereichen 11a, 11b, 11c werden durch die oben beschriebenen Maßnahmen der Größe und Teilung zwischen den Funktionsbereichen 11a, 11b bzw. 11b und 11c, durch die konturierten Kodierstege 4 und zugeordneten Kodierschächte 9 sowie durch die variierenden Ausnehmungen 6 in den Trennwänden zwischen den Buchsenschächten 3 sicher verhindert. -
Figur 12a ) lässt eine weitere Variante eines sieben-poligen Steckverbinders 1 mit drei Funktionsbereichen 11a, 11b, 11c erkennen, bei der der zentrale Funktionsbereich 11a für die Spannungsversorgung hinsichtlich der Ausnehmungen 6 zwischen den Buchsenschächten 3 und der Gestaltung der konturierten Kodierstege 4 der beiden äußeren Funktionsbereiche 11b und 11c andersartig sind. Auf diese Weise lassen sich die Gegensteckverbinder 7 der vorher beschriebenen Arten nicht mit dem Steckverbinder 1 kombinieren. -
Figur 12b ) lässt einen zum Steckverbinder 1 korrespondierenden sieben-poligen Gegensteckverbinder 7 erkennen. - Die in den
Figuren 9a) bis 12b ) dargestellten Ausführungsformen bilden ein drittes Steckverbinderset. - Die drei Steckverbindersets sind so konzipiert, dass sich nur funktionsgleiche Funktionsbereiche 11a, 11b, 11c innerhalb eines Systems auch polübergreifend untereinander stecken lassen, da dies nicht gefahrbringend ist. Eine Ausnahme bildet das dritte System, bei dem keine Komponenten untereinander gesteckt werden können. Gefahrbringende Steckungen sind kodierbedingt nicht möglich.
-
Figuren 13a) und 13b ) lassen Kombinationen von Steckverbindersets erkennen, bei denen z. B. der Steckverbinder 1 gemäßFigur 1a ) und der entsprechenden Gegensteckverbinder 7 ausFigur 1b ) für die Hauptstromversorgung genutzt wird. - Ein Drehstromanschluss wird ermöglicht, indem der an sich mit dem zweiten Funktionsbereich 11b für die Datenversorgung vorgesehene Steckverbinder 1 gemäß
Figur 2a ) und zugehörigem Gegensteckverbinder 7 derFigur 2b ) eingesetzt wird. Dabei wird der Gegensteckverbinder 7 als Netzstecker genutzt und die Kontaktelemente 10 des linken Funktionsbereichs 11b mit weiteren Phasen L1, L2 bzw. L3 beaufschlagt. - Um nun zu verhindern, dass ein solcher nicht systemgerecht angeschlossener Gegensteckverbinder 7 (Netzstecker) in einen Steckverbinder 1 gemäß
Figur 2a ) eingesetzt wird, bei dem der linke Funktionsbereich 11b zur Datenversorgung genutzt wird, sind zusätzliche Kodierelemente 34 in die Kodierschächte 9 eingesetzt. Durch von den Kodierelementen 34 abragende Kodierfinger kann dann eine Kombination des inFigur 13a ) dargestellten Steckverbinders 1 mit dem andersartig belegten Gegensteckverbinder 7 verhindert werden. Vielmehr müsste dann ein Steckverbinder 1 mit einem Funktionsbereich 11b vorgesehen werden, der an die durch die Kodierschächte 9 mit eingesteckten Kodierelementen 34 ausgebildete Kontur angepasst ist, wenn das Kodierelement 34 einen Zugang zum Kontaktelement 10 ermöglicht. Ansonsten dienen die mit Kodierelementen 34 versehenen Anschlüsse nur als Blindanschlüsse für die verbleibenden Leitungen L3, L2; L3, L1; L1, L2. -
Figur 14a ) lässt eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinders 1 erkennen, bei dem die im Steckbereich vorstehenden Außenwände 26 des Isolierstoffgehäuses 2 zur Bildung von Buchsenschächten 3 konturiert sind. Bei dem dargestellten fünf-poligen Steckverbinder 1 (Ausführungsform gemäßFig. 2a )) sind zwei Funktionsbereiche 11a, 11b vorgesehen, wobei der erste Funktionsbereich 11a entsprechend der Ausführungsform inFigur 2a ) zur Leistungsspannungsversorgung und der zweite Funktionsbereich 11b für einen Datenbus zur Steuerung vorgesehen ist. - In den Buchsenschächten 3 sind Flach-Kontaktelemente 5 eingebaut, die teilweise in die konturierten Kodierstege 4 hineinragen und von diesen getragen werden. Die Flach-Kontaktelemente 5, auch Messerkontakte genannt, haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine nach oben vorstehende Vorkontaktzone 27, die zunächst in einem zwischen den freien Enden mit den Kontaktgruppen und einem Wurzelbereich der Gabel-Kontaktelemente eines Gegensteckverbinders 7 liegende Vorkontaktzone 40 kontaktieren. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass mögliche Kurzschlussfunken den Bereich der Vorkontaktzonen 27und 40 überspringen und die Hauptkontaktzonen 28 und 15 geschont und vor Abbrand geschützt wird. Erkennbar ist, dass an den einander gegenüberliegenden Außenwänden an den Stirnseiten der Funktionsbereich 11a, 11b nicht zur Kodierung dienende Ausnehmungen 60 vorhanden sind, in die die ebenfalls nicht zur Kodierung dienenden Verbindungsstege 12 zwischen den Funktionsbereichen 11a, 11b eines Gegensteckverbinders 7 eintauchen können.
- Weiterhin wird deutlich, dass der Abstand der benachbarten Kontaktelemente 5 der beiden Funktionsbereiche 11a, 11b größer als der Abstand der Kontaktelemente 5 innerhalb der Funktionsbereiche 11a, 11b ist. Die Teilung innerhalb der Funktionsbereiche 11a, 11b ist damit anders als die Teilung zwischen den Funktionsbereichen 11a, 11b.
- Die Messer-Kontaktelemente 5 sind nach unten in einen Leiteranschlussbereich 29 mit Leitereinführöffnungen 30 geführt, wobei hier Doppelanschlüsse zum Anschluss jeweils von zwei elektrischen Leitern an ein Messer-Kontaktelement 5 vorgesehen sind. Damit lässt sich eine durchgehende (durchschleifende) Verdrahtung realisieren.
- Der dargestellte Steckverbinder 1 eignet sich insbesondere als Gerätestecker für einen Gerätesteckverbinder. Zum Anschluss eines elektrischen Geräts wird dieser Gerätestecker (Steckverbinder 1) dann auf einen Netzstecker (Gegensteckverbinder 7) aufgesteckt.
- Im Übrigen wird im Hinblick auf die Beschreibung der Kontur der Buchsenschächte 3 und der konturierten Kodierstege 4 auf die Beschreibung zur
Figur 2a) und 2b ) verwiesen. -
Figur 14b ) lässt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines fünf-poligen Gegensteckverbinders 7 mit zwei Funktionsbereichen 11a, 11b erkennen. Der linke Funktionsbereich 11a hat zwei nebeneinander angeordnete Gabel-Kontaktelemente 10, während der rechte Funktionsbereich 11a drei nebeneinander angeordnete Gabel-Kontaktelemente 10 hat. - Die Gabel-Kontaktelemente 10 haben in an sich bekannter Weise zwei nebeneinanderliegende und eine gemeinsame Ebene aufspannende Gabelzinken 14 zur Bildung eines Spalts, um ein Messer-Kontaktelement zwischen die Gabelzinken 14 einzuschieben. Das zugeordnete Messer-Kontaktelement 5 wird dann von den Kontaktkuppen 15 an den Gabelzinken 14 kontaktiert.
- Die Gabel-Kontaktelemente 10 erstrecken sich in einen Leiteranschlussbereich 16 hinein und werden dort zu Leiteranschlussklemmen geführt. Diese können beispielsweise wie dargestellt als Federkraftklemmen und insbesondere als Mehrfach-Federkraftklemmen ausgeführt sein, damit z. B. wie dargestellt mindestens zwei in nebeneinanderliegende Leitereinführungsöffnungen 17 eingeführte elektrische Leiter ein Gabel-Kontaktelement 10 kontaktieren können.
- Die Betätigung der im Isolierstoffgehäuse 18 des Leiteranschlussbereichs 16 angeordneten Federkontaktelemente erfolgt mit Hilfe von Betätigungshebeln 19, die schwenkbar im Isolierstoffgehäuse 18 des Leiteranschlussbereichs 16 eingebaut sind.
- Der Gegensteckverbinder 7 ist als Netzstecker zum festen Einbau in ein elektrisches Gerät vorgesehen und hat hierzu Befestigungselemente 20 z. B. in Form von Bohrungen an Flachstegen, an denen der Gegensteckverbinder 7 an ein Gerätegehäuse geschraubt oder genietet werden kann. Alternativ kann der Netzstecker über die Rastlaschen 50 (siehe
Fig. 14b )) auf ein entsprechendes Geräteblech aufgerastet werden. Der Gegensteckverbinder 7 ist insbesondere zum Einbau in Leuchten geeignet, wobei der Netzstecker (Gegensteckverbinder 7) über die angeschlossenen elektrischen Leitungen an eine Spannungsversorgung und ggf. auch an einen Datenbus angeschlossen wird.. - Im Steckverbinder-Anschlussbereich 21 ist das Isolierstoffgehäuse 2 erkennbar konturiert. Dabei sind viereckige Schächte 22 ausgebildet, wobei der mittlere Schacht des ersten Funktionsbereichs 11a länger als die anderen Schächte 22 ist. In diesem längeren, rechteckförmigen mittleren Schacht ist das Gabel-Kontaktelement 10 für den PE-Kontakt (Schutzmasse) vorgesehen. Die Schächte 22 sind über Stege 23 miteinander verbunden, so dass die Kontur der Schächte 22 und die Breite und Lage der Stege 23 eine Kodierkontur vorgeben, die ein Aufstecken eines Steckverbinders 1 nur in einer hieran angepassten Ausgestaltung und Lage ermöglicht.
- Erkennbar ist weiterhin, dass innerhalb der Schächte 22 Kodierschächte 24 mit einer Kontur eingebracht sind, die an die korrespondierenden konturierten Kodierstege des zugeordneten passenden Steckverbinders 1 angepasst sind.
- Deutlich ist weiterhin, dass in den Innenraum der Schächte 22 einander gegenüberliegende Stege 25 hineinragen, an denen einerseits die Gabel-Kontaktelemente 10 aufgelagert sind und die Kodierung nur eine Begrenzungswand für die Kodierschächte 24 bildet. Diese Stege 25 können weiterhin zur Führung und Aufnahme von separaten Kodierelementen 34 genutzt werden, wie später noch beschrieben wird.
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Figur 15a ) lässt eine Draufsicht auf den Steckverbinder 1 ausFigur 14a ) undFigur 2a ) erkennen. Dabei wird nochmals deutlich, dass die konturierten Kodierstege 4 als separate Elemente integral mit dem Isolierstoffgehäuse 2 im Innenraum der Buchsenschächte 3 herausragen und die Messer-Kontaktelemente 5 z. B. mit einem abknickenden Haltebereich 31 fixieren und tragen. - Erkennbar ist auch, dass die konturierten Kodierstege im Querschnitt einen Längsabschnitt 32 aufweisen, der sich in Anreihrichtung der Messer-Kontaktelemente 5 erstreckt, sowie einen sich hieran anschließenden Querabschnitt 33, der sich quer hierzu und in Ersteckungsrichtung der Gabel-Kontakte 10 des korrespondierenden Gegensteckverbinders 7 erstreckt. Die Länge des Querabschnitts 33 des mittleren Buchsenschachts des ersten Funktionsbereichs 11a ist länger als die anderen Querabschnitte 33 ausgebildet. Dies dient in dem dargestellten Ausführungsbeispiel insbesondere zum Schutz eines PE-Kontaktanschlusses, der für diesen Bereich vorgesehen ist.
- Durch Variation der Lage der Querabschnitte beispielsweise zur Schaffung eines im Querschnitt L-förmigen, T-förmigen oder spiegelverkehrt L-förmigen Kodierstegs 4 lassen sich unterschiedliche Kodierungen realisieren.
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Figur 15b ) lässt eine Draufsicht auf den Gegensteckverbinder 7 ausFigur 14b ) undFigur 2b ) erkennen. Aus dieser Draufsicht wird nochmals deutlich, dass die Messer-Kontaktelemente 5 des Steckverbinders 1 quer zu der durch die Gabelzinken 14 aufgespannten Ebene in die Gabel-Kontaktelemente 10 eingesteckt wird. Durch die vorstehende Vorkontaktzone 27 der Messer-Kontaktelemente 5 des Steckverbinders 1 wird diese vorstehende Vorkontaktzone 40 zunächst an einander gegenüberliegenden Vor-Kontaktgruppen 40 des Gegensteckverbinders 7 kontaktiert, die zwischen den eigentlichen Haupt-Kontaktgruppen 15 und am nicht erkennbaren gemeinsamen Wurzelbereich der Gabelzinken 14 angeordnet sind. Die Hauptkontaktierung bei vollständigem Einstecken des Steckverbinders 1 ausFigur 14a ) und15a ) in den Gegensteckverbinder 7 ausFigur 14b ) und15b ) erfolgt dann mit Hilfe der Haupt-Kontaktgruppen 15, die angrenzend an den freien Enden der Gabel-Zinken 14 angeordnet sind. Damit wird eine abbrandfreie Hauptkontaktzone erreicht. - Deutlich wird weiterhin, dass die Haupt-Kontaktgruppen 15 ein geringeres Spaltmaß als die Vor-Kontaktgruppen 40 haben, d. h. dass der Spalt zwischen den Vor-Kontaktgruppen 40 größer als der Spalt zwischen den Haupt-Kontaktgruppen ist. Damit wird sichergestellt, dass beim Erreichen der Hauptkontaktierung durch die Haupt-Kontaktgruppen 15 nur dort eine elektrische Kontaktierung mit den Messer-Kontaktelementen 5 erfolgt und die Parallelschaltung mit den Vor-Kontaktgruppen 40 aufgehoben wird.
-
Figur 16 ) lässt eine perspektivische Ansicht eines zusätzlichen separaten Kontaktelements 34 erkennen. Dieses hat einen quaderförmigen Hauptabschnitt 35, von dem z. B. ein Paar nebeneinander liegender und sich parallel zueinander ersteckender Kodierfinger 36 abragen. Der Hauptabschnitt 35 hat seitliche Führungsnuten 37, in die beim korrekten Einführen in zugeordnete Schächte 22 des Gegensteckverbinders 7 die dort vorgesehenen Stege 25 eintauchen. Damit wird eine korrekte Lage des Kodierelements 34 im Schacht 22 sichergestellt. - Das Kodierelement 34 kann in eine Position richtungsorientiert eingeführt werden, wobei in dieser Kodierposition die Kodierfinger 36 in die an die Kodierstege 4 eines Steckverbinders 1 angepassten Kodierschächte 9 eines Gegensteckverbinders 7 eintauchen und diese teilweise blockieren.
- Um die spätere Entnahme eines eingesetzten Kodierelementes 34 zu ermöglichen ist an einer Kante des Hauptkörpers 35 ein Betätigungsschlitz 38 vorgesehen, in den ein Betätigungswerkzeug, wie beispielsweise ein Schraubendreher eingeführt werden kann. Dann kann das Kodierelement 35 mit dem Schraubendreher 38 über das Isolierstoffgehäuse 2 des Gegensteckverbinders 7 herausgehebelt werden.
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Figur 17 ) lässt eine perspektivische Ansicht eines Kodierelements 34 ausFigur 16 ) kurz vor dem Einstecken in einen Kodierschacht 9 eines Gegensteckverbinders 7 erkennen. Deutlich wird, dass die Kodierfinger 36 mit ihren freien Enden in den Innenraum des Kodierschachts 9 hineinragen und der Hauptkörper 35 oberhalb davon angeordnet ist. -
Figur 18 ) lässt eine Teilschnittansicht des Gegensteckverbinders 7 ausFigur 17 ) mit eingestecktem Kodierelement 34 erkennen. Dabei ist der Kodierschacht 9 des Gegensteckverbinders 7 teilweise durch die Kodierfinger 36 ausgeführt und blockiert. Auch das unter dem Kodierelement 34 liegende Gabel-Kontaktelement 10 ist durch das darüberliegende Kodierelement 34 überdeckt und lässt eine Kontaktierung mit einem Messer-Kontaktelement 5 eines Steckverbinders 1 nicht mehr zu. - Durch das dargestellte Ausführungsbeispiel eines Kodierelements 34 ist der zugehörige Anschlussbereich somit funktionslos und vor Fehlstecken geschützt.
- Erkennbar ist, dass das Kodierelement 34 mit den Nuten 37 an den Stegen 25 geführt ist. Weiterhin wird die Funktion des Betätigungsschlitzes 38 deutlicher, der von oben durch einen Schlitz zugänglich ist und ein Heraushebeln des Kodierelements 34 mit einem Schraubendreher über die Oberkante des Isolierstoffgehäuses 2 des Gegensteckverbinders 7 ermöglicht.
Claims (11)
- Steckverbinderset mit einem Steckverbinder (1) und einem Gegensteckverbinder (7), die jeweils ein Isolierstoffgehäuse (2, 8) und in das Isolierstoffgehäuse (2, 8) eingebaute Kontaktelemente (5, 10) haben, wobei Steckverbinder (1) und Gegensteckverbinder (7) zur elektrisch leitenden Kontaktierung zugeordneter Kontaktelemente (5, 10) beim Zusammenstecken von Steckverbinder (1) und Gegensteckverbinder (7) korrespondierend zueinander ausgebildet sind, und wobei die Isolierstoffgehäuse (2, 8) eine das Zusammenstecken in nur einer zulässigen Lage von Steckverbinder (1) und Gegensteckverbinder (7) zueinander erlaubende Kodierkontur haben, wobei der Steckverbinder (1) und/oder Gegensteckverbinder (7) mindestens zwei Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) mit jeweils mindestens zwei in einem Isolierstoffgehäuseabschnitt nebeneinander angeordneten Kontaktelementen (5, 10) haben und dass die nebeneinander liegenden Kontaktelemente (5, 10) zweier benachbarter Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) einen anderen Abstand voneinander haben, als der Abstand der jeweils in diesen Funktionsbereichen vorgesehenen Kontaktelemente (5, 10), dadurch gekennzeichnet, dass zur Kodierung des Steckverbindersets das Isolierstoffgehäuse (2) des Steckverbinders (1) durch konturierte Außenwände des Isolierstoffgehäuses (2) gebildete Buchsenschächte (3) und in Steckrichtung vorstehende konturierte Kodierstege (4) im Innenraum der Buchsenschächte (3) hat, und wobei das Isolierstoffgehäuse (8) des Gegensteckverbinders (7) zur Aufnahme korrespondierender konturierter Kodierstege (4) in einer einzigen zulässigen Steckposition angepasste Kodierschächte (9) aufweist, wobei die konturierten Kodierstege (4) des Steckverbinders (1) sich voneinander unterscheidende Formen haben.
- Steckverbinderset nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kontaktelemente (5) teilweise in den Kodierstegen (4) aufgenommen sind.
- Steckverbinderset nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodierstege (4) einen sich in Anreihrichtung der Kontaktelemente (5) erstreckenden Längsabschnitt (32) und einen quer hierzu abragenden Querabschnitt (33) haben, und dass der Querabschnitt (33) zur Kodierung seitlich links, mittig oder seitlich rechts zum Längsabschnitt (32) angeordnet ist.
- Steckverbinderset nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierstoffgehäuseabschnitte der Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) des Gegensteckverbinders (7) durch Verbindungsstege (12) miteinander verbunden sind und in Außenwänden der Isolierstoffgehäuseabschnitte der Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) des Steckverbinders (1) an die Verbindungsstege (12) angepasste Ausnehmungen (6) zur Aufnahme zugeordneter Verbindungsstege (12) bei Zusammenstecken von Steckverbinder (1) und Gegensteckverbinder (7) in einer einzigen zulässigen Steckposition vorgesehen sind.
- Steckverbinderset nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (5, 10) paarweise als Gabelkontakte (10) mit einem Paar gegenüberliegender Gabelzinken (14) und als korrespondierende flache Messerkontakte (5) ausgebildet sind.
- Steckverbinderset nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabelkontakte (10) quer zur Steckrichtung in das zugeordnete Isolierstoffgehäuse (8) derart eingebaut sind, dass die Messerkontakte (5) beim Zusammenstecken quer zu der von den Gabelzinken (14) der Gabelkontakte aufgespannten Ebene in einen durch die Gabelzinken (14) gebildeten Spalt einführbar sind.
- Steckverbinderset nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (2, 8) im Bereich eines Schutzerde-Kontaktes (PE) länger als in den anderen Bereichen ist.
- Steckverbinderset nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Buchsenschächte (3, 22) einsteckbare separate Kodierelemente (34) vorgesehen sind, wobei die Kodierelemente mindestens einen hervorragenden Kodierfinger (36) haben.
- Steckverbinder (1) für ein Steckverbinderset nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) mindestens zwei Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) mit jeweils mindestens zwei in einem Isolierstoffgehäuseabschnitt nebeneinander angeordneten Kontaktelementen (5) hat, und dass die nebeneinanderliegenden Kontaktelemente zweier benachbarter Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) einen anderen Abstand voneinander haben, als der Abstand der jeweils in diesen Funktionsbereichen (11a, 11b, 11c) vorgesehenen Kontaktelemente (5).
- Gegensteckverbinder (7) für ein Steckverbinderset nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegensteckverbinder mindestens zwei Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) mit jeweils mindestens zwei in einem Isolierstoffgehäuseabschnitt nebeneinander angeordneten Kontaktelementen (10) hat, und dass die nebeneinanderliegenden Kontaktelemente(10) zweier benachbarter Funktionsbereiche (11a, 11b, 11c) einen anderen Abstand voneinander haben, als der Abstand der jeweils in diesem Funktionsbereichen (11a, 11b, 11c) vorgesehenen Kontaktelemente (10).
- Steckverbinder (1) nach Anspruch 9 mit einem am äußeren Umfang konturierten Isolierstoffgehäuse (2), das durch Wände des Isolierstoffgehäuses (2) gebildete konturierte Buchsenschächte (3) hat, und mit Kontaktelementen (5) in dem Isolierstoffgehäuse (2), dadurch gekennzeichnet, dass in Buchsenschächte (3, 22) einsteckbare Kodierelemente (34) vorgesehen sind, wobei die Kodierelemente (34) mindestens einen hervorragenden Kodierfinger (36) haben.
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