EP2674559A2 - Türbetätigeranordnung - Google Patents

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EP2674559A2
EP2674559A2 EP13002574.5A EP13002574A EP2674559A2 EP 2674559 A2 EP2674559 A2 EP 2674559A2 EP 13002574 A EP13002574 A EP 13002574A EP 2674559 A2 EP2674559 A2 EP 2674559A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
damping elements
door
elements
türbetätigeranordnung
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13002574.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2674559A3 (de
Inventor
Matthias Drux
Thomas Salutzki
Thomas Wildförster
Tim Wulbrandt
Thomas Vogler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP2674559A2 publication Critical patent/EP2674559A2/de
Publication of EP2674559A3 publication Critical patent/EP2674559A3/de
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a Matbetuschigeran extract for moving a door leaf.
  • the invention relates to the damping of the door leaf in the end position.
  • Door operator assemblies typically include a door actuator configured as a door operator, door closer or power door closer, a guide rail having a moving member guided therein, and a lever connecting the door operator and the moving member.
  • the moving element and the guide rail can also be referred to as a slider and slide rail.
  • the door operator is fixed either fixed to the wall or frame or directly to the door leaf. If, for example, the door operator is located on the door leaf, the force is transmitted from the output shaft of the door operator via the lever to the movement element.
  • the moving element is guided linearly movable in the guide rail, which is fixed to the wall or frame. In the end position of the door leaf, the movement of the moving element and thus also the movement of the door leaf itself can be damped.
  • a Mosbet2011igeran Aunt for moving a door leaf comprising: (i) a longitudinally extending guide rail, (ii) a linearly movably guided in the guide rail moving element, (iii) a door operator with an output shaft, (iv) a lever (v) a stop fixedly arranged with respect to the guide rail, and (vi) a damper assembly in the guide rail between the stopper and the moving element, the damper assembly being composed of a juxtaposition of elastically deformable damping elements.
  • a plurality of identical damping elements are assembled to the juxtaposition.
  • at least three identical damping elements are used in the damper assembly according to the invention.
  • damping elements which are lined up, has the advantage that the damper assembly can be made very long and slender. Furthermore, by selecting the damper hardness and the number of damping elements, the damping effect can be adjusted. If, in order to achieve a very narrow and physically small construction of the arrangement, the conventional damping element would simply be longer and narrower, the damping element would buckle and buckle. To avoid this, a plurality of elastically deformable damping elements are arranged one behind the other in the guide rail according to the invention. All damping elements are added linearly movable in the longitudinal direction. According to the invention, the damping elements are "elastically deformable". This means that the damping elements deform in the usually occurring in Schotuschigeranowski forces and thus dampen the movement of the moving element and the door leaf,
  • the guide rail comprises at least one guide channel, wherein in the guide rail guided elements are movable by a positive reception in the guide channel only in the longitudinal direction.
  • the guided in the guide channels elements can thus not be taken perpendicular to the longitudinal direction.
  • all damping elements are guided in the guide channel.
  • the guide rail comprises two parallel guide channels and the damping elements have on both sides each have a sliding wing. With these Gleitulateln the damping elements are guided in the two guide channels and thus can only be moved in the longitudinal direction.
  • the stop may also have sliding wings and be guided in the guide channels.
  • a screw and / or a bolt for fastening the stopper is preferably provided.
  • This screw and / or the bolt pass through the stop and through the guide rail and engage in the underlying construction.
  • the stop is anchored not only in the guide rail but also opposite the underlying construction. This is necessary especially for very heavy doors.
  • a further screw such as a grub screw, can be provided in the stop. By means of this additional screw the stop is clamped in the guide rail to facilitate mounting.
  • the guide rail preferably has a mounting surface, wherein the mounting surface comes to rest on the door, the frame or the wall. A mecanicsschierlen endeavor is perpendicular to this mounting surface Are defined.
  • the damping elements and / or the movement element can protrude slightly beyond the guide rail in the direction perpendicular to the mounting surface. It is preferably provided that the number and size of the damping elements is chosen so large, so that the supernatant is at most 20%, preferably at most 10%, of the guide rail height.
  • the damper assembly is assembled by an alternating juxtaposition of elastically deformable damping elements and elastically non-deformable shock elements, wherein at least two damping elements and a shock element arranged between the two damping elements are provided.
  • impact elements and damping elements are alternately arranged between the stop and the movement element.
  • All Dämpfurigs- and shock elements are added linearly movable in the longitudinal direction in the guide rail.
  • the shock elements are "elastically non-deformable". This means that the impact elements do not deform, at least in the case of the forces occurring in a door actuator arrangement,
  • the damping elements and the impact elements each have a concave side and a convex side. In the juxtaposition, each concave side abuts on a convex side.
  • the surfaces with which the damping elements and the impact elements adjoin one another are therefore not perpendicular to the longitudinal direction but curved concave or convex.
  • under a convex side is also an "arrow-shaped" Design to understand.
  • the arrow-shaped configuration has two mutually converging flanks, which then meet either pointed or rounded. Similarly, the converging flanks can also meet on a stump. It is crucial that the force transmission surface between the damping element and the impact element is formed as large as possible. Particularly preferably, the individual elements are always adjacent to each other over the entire surface.
  • the damping elements are formed as elastomer blocks, preferably as foamed elastomer blocks.
  • the damping elements are designed as leaf springs. It is provided in particular that at least two of the leaf springs are arranged in the juxtaposition with different orientation. This means that in the case of a leaf spring the convex side points towards the moving element and the other side shows the concave side to the moving element.
  • the leaf springs can all be made individually and loosely strung together in the guide rail. Alternatively, it is also possible to connect together several or all leaf springs outside the guide rail, for example by spot welding or by gluing, and then insert a whole battery of leaf springs in the guide rail. In a third possibility, several can Leaf springs are made in one piece. This is possible, for example, by injection molding a plurality of plastic leaf springs.
  • the stringing is formed by a concertina-like spring.
  • this accordion-like spring is made of bent sheet metal.
  • the individual legs of the accordion-like spring form the individual damping elements.
  • the invention allows a very narrow design in the direction perpendicular to the mounting surface.
  • the damping effect of the damping arrangement can be adjusted by using different damping elements.
  • the position of the end position of the door leaf is adjustable by a continuous adjustment of the stop.
  • Fig. 1 shows the door operator assembly 1 integrated into a door frame 2 and a door leaf frame 3.
  • Fig. 2 a guide rail 7 of the door actuator assembly 1 is shown in detail.
  • Fig. 3 shows a frontal view Fig. 2 ,
  • the door operator assembly 1 comprises a door operator 4, designed as a door closer with an output shaft 5.
  • the door operator 4 is integrated in the door leaf frame 3.
  • the guide rail 7 is integrated in the door frame 2.
  • An upper, horizontal portion of the door frame 2 is hidden for clarity.
  • a lever 6 is rotatably connected to one end with the output shaft 5.
  • the guide rail 7 extends along a longitudinal direction 16.
  • the guide rail 7 has a mounting surface 8 with mounting holes 9, About these mounting holes 9, the guide rail 7 is screwed into the door frame 2.
  • the mounting holes 9 and mounting pin can protrude from the mounting surface 8.
  • Perpendicular to the mounting surface 8 are two spaced side walls 10, each with a paragraph 11.
  • the paragraphs 11 are parallel and spaced from the mounting surface 8.
  • On the inside of the side walls is in each case a guide channel 12 of the guide rail 7 trained. In these guide channels 12, various elements in the guide rail 7 can be guided linearly movable. Due to the positive reception in the guide channels 12 only a movement in the longitudinal direction 16 is possible.
  • a moving element 13 is guided linearly movable.
  • a movement direction 15 of the movement element 13 corresponds to the longitudinal direction 16.
  • An eye 14 is formed in the movement element 13. About this eye 14, the lever 6 is rotatably connected to the moving member 13.
  • a stop 20 is fixed in the guide rail 7.
  • the stop 20 is fixedly arranged with respect to the guide rail 7 via a first screw 21 and a second screw 22.
  • Fig. 3 shows that the first screw 21, designed as a countersunk screw, extends through the mounting surface 8 and thus anchors the stop 20 with respect to the underlying structure.
  • the damper assembly 17 is composed of an alternating juxtaposition of damping elements 18 and shock elements 19.
  • the damping elements 18 are formed of foamed elastomer and are thus elastically deformable.
  • the shock elements 19 are either made of metal or hard plastic and thus elastically deformable.
  • Each damping element 18 and each push element 19 has a convex side 29 and a concave side 30.
  • the convex sides 29 and the concave sides 30 are formed so that in each case a convex side 29 can be inserted into a concave side 30, so that the damping elements 18 and the impact elements 19 lie over each other over the entire surface and the force optimally transferred from one element to another.
  • the convex sides 29 are "arrow-shaped" designed.
  • the convex sides 29 face the moving element 13.
  • This end piece 28 has only one concave side 30, but no convex side 29, so that the movement element 13 can rest over the whole area.
  • a further end piece 28 is arranged between the last damping element 18 and the stop 20.
  • This further end piece 28 has only a convex side 29, but no concave side 30, so that between the other end piece 28 and the stopper 20 a flat concerns is possible.
  • the damper assembly 17 can be adapted to the corresponding door leaf size and the corresponding door weight. Due to the configuration of the convex sides 29 and concave sides 30, a large effective area between the individual elements is given.
  • Fig. 3 shows the example of the movement element 13, the formation of sliding wings 23 on both sides to guide in the two guide channels 12.
  • the stop, the damping elements 18 and the impact elements 19 each have two sliding wings 23 for guiding in the two guide channels 12.
  • the guide rail 7 extends perpendicular to the mounting surface 8 via a guide rail height 24.
  • the movement element 13, the damping elements 18 and the impact elements 19 are connected to a Overhang 25 via the guide rail 7 via.
  • the supernatant is as low as possible or zero.
  • the supernatant 25 is at most 20%, preferably at most 10%, of the guide rail height 24.
  • Fig. 4 and 5 show the second embodiment of the Mat. 4 and 5 show the second embodiment of the Mat. 4 and 5 shown in Fig. 5 For the sake of clarity, the guide rail 7 is hidden.
  • the same or functionally identical components are provided in all embodiments with the same reference numerals.
  • damping elements 18 are strung together.
  • the damping elements 18 come directly to each other for concern.
  • the damping elements 18 are formed as leaf springs. These leaf springs can be made of either metal or plastic. It is possible to manufacture the individual damping elements 18 individually and to assemble them first in the guide rail 7. Alternatively, the individual damping elements 18, designed as leaf springs, can also be connected to one another. In a third variant, it is possible to manufacture a plurality of damping elements 18, designed as leaf springs, for example in an injection molding process, integrally.
  • Each of the damping elements 18 has a first sliding wing 31 and a second sliding wing 32. By means of these sliding vanes 31, 32, each damping element 18 is guided in the guide channels 12 linearly movable. Furthermore, each damping element 18 has a middle section 33 between the two sliding wings 31, 32. Each damping element 18 rests with its two sliding wings 31, 32 against the sliding wings 31, 32 of the adjacent damping element 18. The middle sections 33 of two adjacent damping elements 18 likewise hit the same way together.
  • the damping elements 18 are here alternately oriented differently.
  • Fig. 6 shows the third embodiment of the door actuator assembly 1.
  • the same or functionally identical components are provided in all embodiments with the same reference numerals.
  • Fig. 6 only a section is shown.
  • two end pieces 28 are shown on both sides of the damper assembly 17 here.
  • the remaining components of the Mitbetuschigeran Aunt correspond to the previous embodiments and are hidden.
  • the damper assembly 17 is formed as a concertina-like spring 26.
  • This concertina-like spring 26 is either integrally molded of plastic or bent from a sheet metal.
  • the individual legs of the concertina-like spring 26 represent the juxtaposed damping elements 18.
  • Fig. 7 shows the fourth embodiment of the door actuator assembly 1.
  • the same or functionally identical components are provided in all embodiments with the same reference numerals. Relevant differences arise here only in the damper assembly 17. The remaining components of the door actuator assembly 1 are therefore hidden.
  • shock elements 19 are arranged here between the damping elements 18.
  • the shock elements 19 are arranged between the adjacent sliding wings 31, 32 of the damping elements 18.
  • the middle portions 33 of the damping elements 18 encounter here again directly on each other, as in the Fig. 4 and 5 is shown.
  • the damping elements 18 and the impact elements 19 are guided in the guide channels 12 as in the previous embodiments. As a result, a buckling of the damper assembly 17 is avoided even with a very large length.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Türbetätigeranordnung (1) zum Bewegen eines Türflügels umfassend eine sich in Längsrichtung (16) erstreckende Führungsschiene (7), ein in der Führungsschiene (7) linear beweglich geführtes Bewegungselement (13), einen Türbetätiger (4) mit einer Abtriebswelle (5), einen Hebel (7), der drehfest mit der Abtriebswelle (5) und drehbar mit dem Bewegungselement (13) verbunden ist, einen bezüglich der Führungsschiene (7) ortsfest angeordneten Anschlag (20), und eine Dämpferanordnung (17) in der Führungsschiene (7) zwischen dem Anschlag (20) und dem Bewegungselement (13), wobei sich die Dämpferanordnung (17) zusammensetzt aus einer Aneinanderreihung von elastisch verformbaren Dämpfungselementen (18).

Description

  • Vorliegende Erfindung betrifft eine Türbetätigeranordnung zum Bewegen eines Türflügels. Insbesondere betrifft die Erfindung die Dämpfung des Türflügels in der Endlage.
  • Türbetätigeranordnungen umfassen in der Regel einen Türbetätiger, ausgebildet als Türantrieb, Türschließer oder Servotürschließer, eine Führungsschiene mit einem darin geführten Bewegungselement und einen Hebel als Verbindung zwischen dem Türbetätiger und dem Bewegungselement. Das Bewegungselement und die Führungsschiene können auch als Gleitstück und Gleitschiene bezeichnet werden. Der Türbetätiger wird entweder ortsfest an der Wand oder Zarge oder direkt am Türflügels befestigt. Befindet sich beispielhaft der Türbetätiger am Türflügel, so wird die Kraft von der Abtriebswelle des Türbetätigers über den Hebel auf das Bewegungselement übertragen. Das Bewegungselement ist dabei in der Führungsschiene, die sich ortsfest an Wand oder Zarge befindet, linear beweglich geführt. In der Endlage des Türflügels kann die Bewegung des Bewegungselementes und somit auch die Bewegung des Türflügels selbst gedämpft werden.
  • Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung eine Türbetätigeranordnung bereitzustellen, die bei kostengünstiger Herstellung und Montage sehr kleinbauend ist und bei der die Bewegung des Türflügels gedämpft werden kann.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche haben bevorzugte Ausbildungen der Erfindung zum Gegenstand.
  • Somit wird die Aufgabe gelöst durch eine Türbetätigeranordnung zum Bewegen eines Türflügels umfassend: (i) eine sich in Längsrichtung erstreckende Führungsschiene, (ii) ein in der Führungsschiene linear beweglich geführtes Bewegungselement, (iii) einen Türbetätiger mit einer Abtriebswelle, (iv) einen Hebel, der drehfest mit der Abtriebswelle und drehbar mit dem Bewegungselement verbunden ist, (v) einen bezüglich der Führungsschiene ortsfest angeordneten Anschlag, und (vi) eine Dämpferanordnung in der Führungsschiene zwischen dem Anschlag und dem Bewegungselement, wobei sich die Dämpferanordnung zusammensetzt aus einer Aneinanderreihung von elastisch verformbaren Dämpfungselementen. Insbesondere ist vorgesehen, dass mehrere, baugleiche Dämpfungselemente zu der Aneinanderreihung zusammengesetzt werden. Vorzugsweise werden zumindest drei baugleiche Dämpfungselemente in der erfindungsgemäßen Dämpferanordnung verwendet. Die Verwendung von Dämpfungselementen, die aneinandergereiht werden, hat den Vorteil, dass die Dämpferanordnung sehr lang und schmalbauend ausgebildet werden kann. Des Weiteren kann durch die Auswahl der Dämpferhärten und durch die Anzahl der Dämpfungselemente die Dämpfungswirkung eingestellt werden. Würde man, um einen sehr schmalen und kleinbauenden Aufbau der Anordnung zu erreichen, das herkömmliche Dämpfungselement einfach nur länger und schmäler ausgestalten, so würde das Dämpfungselement ausbeulen und knicken. Um dies zu vermeiden, werden erfindungsgemäß in der Führungsschiene mehrere elastisch verformbare Dämpfungselemente hintereinander angeordnet. Sämtliche Dämpfungselemente sind dabei in Längsrichtung linear beweglich aufgenommen. Erfindungsgemäß sind die Dämpfungselemente "elastisch verformbar". Dies bedeutet, dass die Dämpfungselemente sich bei den üblicherweise in Türbetätigeranordnungen auftretenden Kräften verformen und somit die Bewegung des Bewegungselementes und des Türflügels dämpfen,
  • In bevorzugter Anordnung ist vorgesehen, dass die Führungsschiene zumindest einen Führungskanal umfasst, wobei in der Führungsschiene geführte Elemente durch eine formschlüssige Aufnahme im Führungskanal lediglich in Längsrichtung beweglich sind. Die in den Führungskanälen geführten Elemente können somit nicht senkrecht zur Längsrichtung entnommen werden. Insbesondere ist vorgesehen, dass sämtliche Dämpfungselemente im Führungskanal geführt sind. Besonders bevorzugt umfasst die Führungsschiene zwei parallele Führungskanäle und die Dämpfungselemente weisen beidseitig je einen Gleitflügel auf. Mit diesen Gleitflügeln sind die Dämpfungselemente in den beiden Führungskanälen geführt und können somit lediglich in Längsrichtung bewegt werden.
  • Des Weiteren kann auch der Anschlag Gleitflügel aufweisen und in den Führungskanälen geführt sein.
  • Ferner ist vorzugsweise eine Schraube und/oder ein Bolzen zum Befestigen des Anschlags vorgesehen. Diese Schraube und/oder der Bolzen reichen durch den Anschlag und durch die Führungsschiene hindurch und greifen in die darunterliegende Konstruktion ein. Dadurch wird der Anschlag nicht nur in der Führungsschiene sondern auch gegenüber der darunterliegenden Konstruktion verankert. Dies ist insbesondere bei sehr schweren Türen notwendig. Zusätzlich zu der beschriebenen Schraube oder dem Bolzen, der in die Unterkonstruktion reicht, kann eine weitere Verschraubung, beispielsweise eine Madenschraube, im Anschlag vorgesehen werden. Mittels dieser weiteren Verschraubung wird der Anschlag zur Erleichterung der Montage in der Führungsschiene verklemmt.
  • Die Führungsschiene weist bevorzugt eine Montagefläche auf, wobei die Montagefläche am Türflügel, der Zarge oder der Wand zum Anliegen kommt. Eine Führungsschierlenhöhe ist senkrecht zu dieser Montagefläche definiert. Die Dämpfungselemente und/oder das Bewegungselement können in Richtung senkrecht zur Montagefläche etwas über die Führungsschiene überstehen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Anzahl und die Größe der Dämpfungselemente so groß gewählt wird, so dass der Überstand höchstens 20%, vorzugsweise höchstens 10%, der Führungsschienenhöhe beträgt.
  • Für die genaue Ausbildung der Dämpferanordnung sind erfindungsgemäß drei Varianten vorgesehen. In der ersten Variante wird die Dämpferanordnung durch eine abwechselnde Aneinanderreihung von elastisch verformbaren Dämpfungselementen und elastisch nicht verformbaren Stoßelementen zusammengesetzt, wobei zumindest zwei Dämpfungselemente und ein zwischen den beiden Dämpfungselementen angeordnetes Stoßelement vorgesehen sind. Bevorzugt sind also zwischen dem Anschlag und dem Bewegungselement abwechselnd Stoßelemente und Dämpfungselemente angeordnet. Sämtliche Dämpfurigs- und Stoßelemente sind dabei in Längsrichtung linear beweglich in der Führungsschiene aufgenommen. Die Stoßelemente sind "elastisch nicht verformbar". Dies bedeutet, dass die Stoßelemente sich, zumindest bei den in einer Türbetätigeranordnung auftretenden Kräften, nicht verformen,
  • Entscheidend für die Krafteinleitung in die einzelnen Dämpfungselemente ist die Fläche zur Kraftübertragung zwischen Stoßelement und Dämpfungselement. Deshalb ist bevorzugt vorgesehen, dass die Dämpfungselemente und die Stoßelemente jeweils eine konkave Seite und eine konvexe Seite aufweisen. In der Aneinanderreihung liegt jeweils eine konkave Seite an einer konvexen Seite an. Die Flächen, mit denen die Dämpfungselemente und die Stoßelemente aneinander grenzen sind somit nicht senkrecht zur Längsrichtung ausgebildet sondern konkav bzw. konvex gebogen. Insbesondere ist unter einer konvexen Seite auch eine "pfeilförmige" Ausgestaltung zu verstehen. Die pfeilförmige Ausgestaltung weist zwei aufeinander zulaufende Flanken auf, die sich dann entweder spitz oder abgerundet treffen. Genauso können die aufeinander zulaufenden Flanken sich auch auf einem Stumpf treffen. Entscheidend ist, dass die Kraftübertragungsfläche zwischen Dämpfungselement und Stoßelement möglichst groß ausgebildet wird. Besonders bevorzugt liegen die einzelnen Elemente immer vollflächig aneinander an.
  • In besonders bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, dass die konvexen Seiten dem Bewegungselement zugewandt sind. Bei der "pfeilförmigen" Ausgestaltung der Dämpfungs- und Stoßelemente bedeutet dies, dass die "Pfeile" zum Bewegungselement hin zeigen.
  • Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Dämpfungselemente als Elastomerblöcke, vorzugsweise als geschäumte Elastomerblöcke, ausgebildet sind.
  • In einer zweiten Variante sind die Dämpfungselemente als Blattfedern ausgebildet. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass zumindest zwei der Blattfedern in der Aneinanderreihung mit unterschiedlicher Orientierung angeordnet sind. Dies bedeutet, dass bei einer Blattfeder die konvexe Seite zum Bewegungselement zeigt und bei der anderen Blattfeder die konkave Seite zum Bewegungselement zeigt.
  • Die Blattfedern können alle einzeln gefertigt werden und in der Führungsschiene lose aneinandergereiht werden. Alternativ dazu ist es auch möglich, mehrere oder alle Blattfedern außerhalb der Führungsschiene miteinander zu verbinden, beispielsweise durch Punktschweißen oder durch Verkleben, und dann eine ganze Batterie aus Blattfedern in die Führungsschiene einzusetzen. In einer dritten Möglichkeit können auch mehrere Blattfedern einstückig gefertigt werden. Dies ist beispielsweise durch Spritzgießen mehrerer Blattfedern aus Kunststoff möglich.
  • In einer dritten Variante ist vorgesehen, dass die Aneinanderreihung gebildet wird durch eine ziehharmonikaartige Feder. Vorzugsweise ist diese ziehharmonikaartige Feder aus gebogenem Blech hergestellt. Die einzelnen Schenkel der ziehharmonikaartigen Feder bilden dabei die einzelnen Dämpfungselemente.
  • Die Erfindung ermöglicht eine sehr schmale Bauform in Richtung senkrecht zur Montagefläche. Die Dämpfungswirkung der Dämpfungsanordnung kann durch Verwendung unterschiedlicher Dämpfungselemente eingestellt werden. Die Position der Endlage des Türflügels ist durch eine stufenlose Verstellung des Anschlags einstellbar.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung erläutert. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Türbetätigeranordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    ein Detail der erfindungsgemäßen Türbetätigeranordnung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 3
    eine stirnseitige Ansicht zu Fig. 2,
    Fig. 4
    ein Detail der erfindungsgemäßen Türbetätigeranordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 5
    ein Detail aus Fig. 4,
    Fig, 6
    ein Detail der erfindungsgemäßen Türbetätigeranordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, und
    Fig. 7
    ein Detail der erfindungsgemäßen Türbetätigeranordnung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel.
  • Im Folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 3 das erste Ausführungsbeispiel der Türbetätigeranordnung 1 beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt die Türbetätigeranordnung 1 integriert in einen Türrahmen 2 und einen Türflügelrahmen 3. In Fig. 2 ist eine Führungsschiene 7 der Türbetätigeranordnung 1 im Detail gezeigt. Fig. 3 zeigt eine stirnseitige Ansicht zu Fig. 2.
  • Gemäß Fig. 1 umfasst die Türbetätigeranordnung 1 einen Türbetätiger 4, ausgebildet als Türschließer mit einer Abtriebsachse 5. Der Türbetätiger 4 ist in den Türflügelrahmen 3 integriert. In entsprechender Weise ist die Führungsschiene 7 in den Türrahmen 2 integriert. Ein oberer, horizontaler Anteil des Türrahmens 2 ist der Übersichtlichkeit halber ausgeblendet. Ein Hebel 6 ist mit einem Ende drehfest mit der Abtriebswelle 5 verbunden.
  • Wie insbesondere in den Fig. 2 und 3 zu sehen ist, erstreckt sich die Führungsschiene 7 entlang einer Längsrichtung 16. Die Führungsschiene 7 weist eine Montagefläche 8 mit Montagelöchern 9 auf, Über diese Montagelöcher 9 wird die Führungsschiene 7 im Türrahmen 2 verschraubt. Alternativ zu den Montagelöchern 9 können auch Montagezapfen von der Montagefläche 8 wegstehen. Senkrecht zur Montagefläche 8 stehen zwei beabstandete Seitenwände 10 mit jeweils einem Absatz 11. Die Absätze 11 stehen parallel und beabstandet zur Montagefläche 8. An der Innenseite der Seitenwände ist jeweils ein Führungskanal 12 der Führungsschiene 7 ausgebildet. In diesen Führungskanälen 12 können verschiedene Elemente in der Führungsschiene 7 linear beweglich geführt werden. Durch die formschlüssige Aufnahme in den Führungskanälen 12 ist lediglich eine Bewegung in Längsrichtung 16 möglich.
  • In der Führungsschiene 7 ist ein Bewegungselement 13 linear beweglich geführt. Eine Bewegungsrichtung 15 des Bewegungselementes 13 entspricht der Längsrichtung 16. Im Bewegungselement 13 ein Auge 14 ausgebildet. Über dieses Auge 14 wird der Hebel 6 drehbeweglich mit dem Bewegungselement 13 verbunden.
  • Des Weiteren ist ein Anschlag 20 in der Führungsschiene 7 fixiert. Der Anschlag 20 ist über eine erste Verschraubung 21 und eine zweite Verschraubung 22 bezüglich der Führungsschiene 7 ortsfest angeordnet. Fig. 3 zeigt, dass die erste Verschraubung 21, ausgebildet als Senkschraube, durch die Montagefläche 8 hindurchreicht und somit den Anschlag 20 gegenüber der unterliegenden Konstruktion verankert.
  • Zwischen dem Anschlag 20 und dem Bewegungselement 13 befindet sich eine Dämpferanordnung 17 in der Führungsschiene 7. Die Dämpferanordnung 17 setzt sich zusammen aus einer abwechselnden Aneinanderreihung von Dämpfungselementen 18 und Stoßelementen 19. Die Dämpfungselemente 18 sind ausgebildet aus geschäumtem Elastomer und sind somit elastisch verformbar. Die Stoßelemente 19 sind entweder aus Metall oder hartem Kunststoff und somit elastisch nicht verformbar. Jedes Dämpfungselement 18 und jedes Stoßelement 19 weist eine konvexe Seite 29 und eine konkave Seite 30 auf. Die konvexen Seiten 29 und die konkaven Seiten 30 sind so ausgebildet, dass jeweils eine konvexe Seite 29 in eine konkave Seite 30 eingefügt werden kann, so dass die Dämpfungselemente 18 und die Stoßelemente 19 vollflächig aufeinander liegen und die Kraft optimal von einem Element zum anderen übertragen wird. Im gezeigten Beispiel sind die konvexen Seiten 29 "pfeilförmig" ausgestaltet. Die konvexen Seiten 29 sind dem Bewegungselement 13 zugewandt.
  • Zwischen dem Bewegungselement 13 und dem ersten Dämpfungselement 18 befindet sich ein Endstück 28. Dieses Endstück 28 weist lediglich eine konkave Seite 30, jedoch keine konvexe Seite 29 auf, so dass das Bewegungselement 13 vollflächig anliegen kann. In ähnlicher Weise ist zwischen dem letzten Dämpfungselement 18 und dem Anschlag 20 ein weiteres Endstück 28 angeordnet. Dieses weitere Endstück 28 weist nur eine konvexe Seite 29, aber keine konkave Seite 30 auf, so dass zwischen dem weiteren Endstück 28 und dem Anschlag 20 ein flächiges Anliegen möglich ist.
  • Durch Variation der Härten und durch Variation der Anzahl der Dämpfungselemente 18 kann die Dämpferanordnung 17 an die entsprechende Türflügelgröße und das entsprechende Türflügelgewicht angepasst werden. Durch die Ausgestaltung der konvexen Seiten 29 und konkaven Seiten 30 ist eine große Wirkfläche zwischen den einzelnen Elementen gegeben.
  • Fig. 3 zeigt beispielhaft am Bewegungselement 13 die Ausbildung von Gleitflügeln 23 beidseitig zur Führung in den beiden Führungskanälen 12. Im gezeigten Beispiel weisen auch der Anschlag, die Dämpfungselemente 18 und die Stoßelemente 19 jeweils zwei Gleitflügel 23 zur Führung in den beiden Führungskanälen 12 auf.
  • Gemäß Fig. 3 erstreckt sich die Führungsschiene 7 senkrecht zur Montagefläche 8 über eine Führungsschienenhöhe 24. Das Bewegungselement 13, die Dämpfungselemente 18 und die Stoßelemente 19 stehen mit einem Überstand 25 über die Führungsschiene 7 über. Der Überstand ist möglichst gering oder null, Bevorzugt beträgt der Überstand 25 höchstens 20%, vorzugsweise höchstens 10%, der Führungsschienenhöhe 24.
  • Die Fig. 4 und 5 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Türbetätigeranordnung 1. In Fig. 5 ist der Übersichtlichkeit halber die Führungsschiene 7 ausgeblendet. Gleiche bzw. funktional gleiche Bauteile sind in allen Ausführungsbeispielen mit den selben Bezugszeichen versehen.
  • Im zweiten Ausführungsbeispiel werden lediglich Dämpfungselemente 18 aneinandergereiht. Die Dämpfungselemente 18 kommen dabei direkt aneinander zum Anliegen. Die Dämpfungselemente 18 sind ausgebildet als Blattfedern. Diese Blattfedern können entweder aus Metall oder aus Kunststoff gefertigt werden. Dabei ist es möglich, die einzelnen Dämpfungselemente 18 einzeln herzustellen und erst in der Führungsschiene 7 zusammenzusetzen. Alternativ dazu können die einzelnen Dämpfungselemente 18, ausgebildet als Blattfedern, auch miteinander verbunden werden. In einer dritten Variante ist es möglich, mehrere Dämpfungselemente 18, ausgebildet als Blattfedern, beispielsweise in einem Spritzgussverfahren, integral zu fertigen.
  • Jedes der Dämpfungselemente 18 weist einen ersten Gleitflügel 31 und einen zweiten Gleitflügel 32 auf. Mittels dieser Gleitflügel 31, 32 ist jedes Dämpfungselement 18 in den Führungskanälen 12 linear beweglich geführt. Des Weiteren weist jedes Dämpfungselement 18 zwischen den beiden Gleitflügeln 31, 32 einen Mittelabschnitt 33 auf. Jedes Dämpfungselement 18 liegt mit seinen beiden Gleitflügeln 31, 32 an den Gleitflügeln 31, 32 des benachbarten Dämpfungselements 18 an. Genauso stoßen auch die Mittelabschnitte 33 zweier benachbarter Dämpfungselemente 18 aneinander. Die Dämpfungselemente 18 sind hier abwechselnd unterschiedlich orientiert.
  • Fig. 6 zeigt das dritte Ausführungsbeispiel der Türbetätigeranordnung 1. Gleiche bzw. funktional gleiche Bauteile sind in allen Ausführungsbeispielen mit denselben Bezugszeichen versehen. In Fig. 6 ist lediglich ein Ausschnitt gezeigt. Der Einfachheit halber werden hier zwei Endstücke 28 beidseitig der Dämpferanordnung 17 gezeigt. Die restlichen Bestandteile der Türbetätigeranordnung entsprechen den vorhergehenden Ausführungsbeispielen und sind ausgeblendet. Im dritten Ausführungsbeispiel ist die Dämpferanordnung 17 ausgebildet als ziehharmonikaartige Feder 26. Diese ziehharmonikaartige Feder 26 ist entweder integral aus Kunststoff gespritzt oder aus einem Blech gebogen. Die einzelnen Schenkel der ziehharmonikaartigen Feder 26 stellen die aneinandergereihten Dämpfungselemente 18 dar.
  • Fig. 7 zeigt das vierte Ausführungsbeispiel der Türbetätigeranordnung 1. Gleiche bzw. funktional gleiche Bauteile sind in allen Ausführungsbeispielen mit denselben Bezugszeichen versehen. Relevante Unterschiede ergeben sich hier nur bei der Dämpferanordnung 17. Die restlichen Bestandteile der Türbetätigeranordnung 1 sind deshalb ausgeblendet. Im vierten Ausführungsbeispiel sind die gleichen Dämpfungselemente 18 wie im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und Fig. 5 verwendet. Allerdings sind hier Stoßelemente 19 zwischen den Dämpfungselementen 18 angeordnet. Jeweils zwischen zwei Dämpfungselementen befindet sich ein Stoßelement 19. Die Stoßelemente 19 sind angeordnet zwischen den angrenzenden Gleitflügeln 31, 32 der Dämpfungselemente 18. Die Mittelabschnitte 33 der Dämpfungselemente 18 stoßen hier wieder direkt aufeinander, wie dies auch in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist.
  • Im dritten und vierten Ausführungsbeispiel sind die Dämpfungselemente 18 und die Stoßelemente 19 genauso wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen in den Führungskanälen 12 geführt. Dadurch wird ein Ausknicken der Dämpferanordnung 17 auch bei einer sehr großen Länge vermieden.
  • In einer alternativen Ausgestaltung des zweiten und vierten Ausführungsbeispiels können auch direkt hintereinander angeordnete Blattfedern gleich orientiert werden. Somit kann nicht nur durch die Anzahl und Härte der einzelnen Blattfedern sondern auch durch die Orientierung der Blattfedern die gewünschte Dämpfung justiert werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Türbetätigeranordnung
    2
    Türrahmen
    3
    Türflügelrahmen
    4
    Türbetätiger, Türschließer
    5
    Abtriebsachse
    6
    Hebel
    7
    Führungsschiene
    8
    Montagefläche
    9
    Montagelöcher
    10
    Seitenwände
    11
    Absätze
    12
    Führungskanäle
    13
    Bewegungselement
    14
    Auge
    15
    Bewegungsrichtung
    16
    Längsrichtung
    17
    Dämpferanordnung
    18
    Dämpfungselemente
    19
    Stoßelemente
    20
    Anschlag
    21
    erste Verschraubung
    22
    zweite Verschraubung
    23
    Gleitflügel
    24
    Führungsschienenhöhe
    25
    Überstand
    26
    ziehharmonikaartige Feder
    28
    Endstücke
    29
    konvexe Seite
    30
    konkave Seite
    31
    erster Gleitflügel
    32
    zweiter Gleitflügel
    33
    Mittelabschnitt

Claims (15)

  1. Türbetätigeranordnung (1) zum Bewegen eines Türflügels umfassend:
    - eine sich in Längsrichtung (16) erstreckende Führungsschiene (7),
    - ein in der Führungsschiene (7) linear beweglich geführtes Bewegungselement (13),
    - einen Türbetätiger (4( mit einer Abtriebswelle (5),
    - einen Hebel (7), der drehfest mit der Abtriebswelle (5) und drehbar mit dem Bewegungselement (13) verbunden ist,
    - einen bezüglich der Führungsschiene (7) ortsfest angeordneten Anschlag (20), und
    - eine Dämpferanordnung (17) in der Führungsschiene (7) zwischen dem Anschlag (20) und dem Bewegungselement (13),
    - wobei sich die Dämpferanordnung (17) zusammensetzt aus einer Aneinanderreihung von elastisch verformbaren Dämpfungselementen (18).
  2. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Führungsschiene (7) zumindest ein Führungskanal (12) ausgebildet ist, wobei in der Führungsschiene (7) geführte Elemente durch eine formschlüssige Aufnahme im Führungskanal (12) lediglich in Längsrichtung (16) beweglich sind.
  3. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) im Führungskanal (12) geführt sind.
  4. Türbetätigeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Führungsschiene (7) zwei parallele Führungskanäle (12) ausgebildet sind und die Dämpfungselemente (18) jeweils zwei in den Führungskanälen (12) geführte Gleitflügel (23, 31, 32) umfassen.
  5. Türbetätigeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Schraube (22) und/oder einen Bolzen zum Befestigen des Anschlags (20), wobei die Schraube (22) und/oder der Bolzen durch den Anschlag (20) und die Führungsschiene (7) hindurch in den Türflügel, die Zarge oder die Wand reicht.
  6. Türbetätigeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (7) eine Montagefläche (8) aufweist, wobei die Montagefläche (8) am Türflügel, der Zarge oder der Wand zum Anliegen kommt, wobei eine Führungsschienenhöhe (24) senkrecht zur Montagefläche (8) definiert ist, und wobei die die Dämpfungselemente (18) und/oder das Bewegungselement (13) in Richtung senkrecht zur Montagefläche (8) um höchstens 20%, vorzugsweise höchstens 10%, der Führungsschienenhöhe (24) die Führungsschiene (7) überragen.
  7. Türbetätigeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dämpferanordnung (17) aus einer abwechselnden Aneinanderreihung von elastisch verformbaren Dämpfungselementen (18) und elastisch nicht verformbaren Stoßelementen (19) zusammensetzt, wobei zumindest zwei Dämpfungselemente (18) und ein zwischen den beiden Dämpfungselementen (18) angeordnetes Stoßelement (19) vorgesehen sind.
  8. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) und die Stoßelemente (19) jeweils eine konkave Seite (30) und eine konvexe Seite (29) aufweisen, wobei
    in der Aneinanderreihung jeweils eine konkave Seite (30) an einer konvexen Seite (29) anliegt.
  9. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) und die Stoßelemente (19) pfeilförmig ausgebildet sind.
  10. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die konvexen Seiten (29) dem Bewegungselement (13) zugewandt sind.
  11. Türbetätigeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) als Elastomerblöcke, vorzugsweise als geschäumten Elastomerblöcke, ausgebildet sind.
  12. Türbetätigeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) als Blattfedern ausgebildet sind.
  13. Türbetätigeranordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Blattfedern mit unterschiedlicher Orientierung angeordnet sind.
  14. Türbetätigeranordnung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfedern einzeln gefertigt sind und zur Dämpferanordnung (17) zusammengesetzt sind, oder dass alle Blattfedern zusammen einstückig gefertigt sind.
  15. Türbetätigeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet dass die Dämpferanordnung (17) zumindest eine ziehharmonikaartige Feder (26), vorzugsweise aus gebogenem Blech, umfasst.
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