EP3835525A1 - Schiebetürbeschlag und zugehörige schiebetüranordnung - Google Patents

Schiebetürbeschlag und zugehörige schiebetüranordnung Download PDF

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EP3835525A1
EP3835525A1 EP20208324.2A EP20208324A EP3835525A1 EP 3835525 A1 EP3835525 A1 EP 3835525A1 EP 20208324 A EP20208324 A EP 20208324A EP 3835525 A1 EP3835525 A1 EP 3835525A1
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sliding door
spring
base body
guide groove
spring arm
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Haefele SE and Co KG
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a sliding door fitting for at least two parallel sliding doors.
  • sliding door fittings are well known, but usually consist of many individual parts and are therefore expensive, complex in construction, heavy, bulky, space-consuming, prone to mechanics and difficult to set up.
  • the present invention is based on the object of specifying a sliding door fitting that is as simple as possible, in particular for small pieces of furniture.
  • a sliding door fitting for at least two parallel sliding doors with an upper and a lower slide rail each having a guide groove and with at least two upper and two lower spring sliders for each of the sliding doors, the spring sliders each having a base body with two mutually opposite longitudinal edges , of which the one, first longitudinal edge is intended to rest on the one groove flank of the guide groove, and have a spring arm articulated, in particular molded on, the base body, the free end of the spring arm being intended to rest on the other groove flank of the guide groove, and the spring arm consisting of a Starting position, in which the free end of the spring arm protrudes outward beyond the other, second longitudinal edge, can be deflected into a less protruding end position against the action of a restoring force.
  • the sliding door fitting according to the invention has few, inexpensive and lightweight parts that are neither prone to errors nor complex to assemble.
  • the groove width of the slide rails is dimensioned in such a way that there is space for two compressed spring sliders parallel to each other.
  • the distance between the two longitudinal edges of the base body is therefore advantageously at most half as large as the groove width of the guide groove.
  • the base body preferably has a recess on its second longitudinal edge, into which the free spring arm end at least partially engages in the end position.
  • the spring sliders can be assembled in several parts from a base body, a spring arm and a spring.
  • the spring sliders are particularly preferably formed in one piece from plastic, so that the restoring force of the spring arm is brought about by its elastic deformation.
  • the base body has on its assembly side at least two pins which are spaced apart in the longitudinal direction and which are pressed into corresponding bores in the lower or upper side of the sliding door. Different pin spacings can advantageously prevent the lower and upper spring sliders from being interchanged.
  • the lower and the upper spring sliders are preferably designed to be mirror-symmetrical to one another, possibly except for different pin spacings.
  • the spring arm has a longitudinal edge which protrudes beyond the assembly side of the base body in order to also be deflected by a sliding door pushed past.
  • the invention also relates to a flush-closing sliding door arrangement with at least two sliding doors that can be placed in parallel and with a sliding door fitting designed as above, each of the sliding doors by means of two lower spring sliders mounted on the underside in the guide groove of the lower slide rail and by means of two upper spring sliders mounted on the top side in the guide groove the upper slide rail is guided longitudinally.
  • the in Fig. 1 The sliding door fitting 1 shown is used for parallel parking of two sliding doors 13a, 13b of one in Fig. 3a shown, flush-closing sliding door arrangement 12 of a sliding door cabinet and is particularly suitable for smaller pieces of furniture.
  • the sliding door fitting 1 comprises an upper and a lower, flat U-shaped slide rail 2a, 2b each with a guide groove 3 and two upper and two lower spring sliders 4a, 4b for each of the two sliding doors 13a, 13b.
  • the spring sliders 4a, 4b each have a flat base body 5 with two opposing longitudinal edges 6a, 6b, of which the one, first longitudinal edge 6a is intended to rest on one groove flank 3a of the guide groove 3, and a spring arm articulated on the base body 5 7 , the free spring arm end 7a of which is intended to rest on the other groove flank 3b of the guide groove 3.
  • the spring sliders 4a, 4b are each formed in one piece from plastic, that is, the spring arm 7 is molded onto the base body 5 and can be deflected elastically.
  • the spring arm 7 is from the in Fig. 1 for the upper spring slider 4b shown starting position in which the free spring arm end 7a protrudes over the other, second longitudinal edge 6b outward, inward into the in Fig. 2 shown, less protruding end position elastically deflectable.
  • the distance a between the free end of the spring arm 7a and the first longitudinal edge 6a is greater than the groove width B of the guide groove 3 the spring arm 7 are arranged in the same plane, the base body 5 having a recess 8 on its second longitudinal edge 6b into which the free spring arm end 7a at least partially engages in the end position.
  • the spring arm 7 also has a longitudinal edge 9 which protrudes beyond the assembly side 10 of the base body 5. In the end position, the longitudinal edge 9 preferably runs parallel to the first longitudinal edge 6a.
  • Two pins 11 offset in the longitudinal direction are provided on the assembly side 10 of the base body 5, in particular molded on.
  • the pin spacings of the lower and upper spring sliders 4a, 4b are preferably different and the lower and upper spring sliders 4a, 4b, apart from these different pin distances, are mirror-symmetrical to one another.
  • the longitudinal edges 6a, 6b can run parallel or, as shown in the exemplary embodiment, also run slightly obliquely to one another.
  • the distance b between the two longitudinal edges 6a, 6b of the base body 5 is at most half the size of the groove width B of the guide groove 3.
  • Figs. 3a-3e is the sequence of movements of the flush-closing sliding door arrangement 12 with two sliding doors 13a, 13b that can be placed in parallel when opening the in Figs. 3a-3e left sliding door 13a shown.
  • the two sliding doors 13a, 13b are each guided in a longitudinally displaceable manner by means of two lower spring sliders 4a mounted on the underside in the guide groove 3 of the lower slide rail 2a and by means of two upper spring sliders 4b mounted in the guide groove 3 of the upper slide rail 2b.
  • the main body 5 is supported with its first longitudinal edge 6a on one groove flank 3a and the outwardly pretensioned spring arm 7 with its free spring arm end 7a on the other groove flank 3b, so that the sliding door 13a, 13b is guided longitudinally along the slide rails 2a, 2b.
  • the slide rails 2a, 2b are, for example, mounted on the floor and on the ceiling of a cabinet body, in particular grooved.
  • Fig. 3a shows the two sliding doors 13a, 13b in their front-flush closed position in which the two sliding doors 13a, 13b rest against one another.
  • the facing base body end faces 14 of the spring sliders 4a, 4b of the two sliding doors 13a, 13b pushed past one another can run obliquely in order to bring about a combined transverse and longitudinal movement when the right side of the left sliding door 13a is pressed obliquely.
  • the left sliding door 13a is pushed further to the right and at the same time the left side of the left sliding door 13a is pushed inwards (direction of the arrow) in order to move the left side of the door together with its associated left spring slider 4a, 4b into the plane behind the right sliding door 13b ( Figs. 3d ).
  • the spring arms 7 of the left spring sliders 4a, 4b of the right sliding door 13b still remain in their end position because the longitudinal edges 9 of the spring arms 7 rest against the left sliding door 13a.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Abstract

Ein erfindungsgemäßer Schiebetürbeschlag (1) für mindestens zwei parallel abstellbare Schiebetüren umfasst eine obere und eine untere, jeweils eine Führungsnut (3) aufweisende Gleitschiene (2a, 2b) und jeweils mindestens zwei obere und zwei untere Federgleiter (4a, 4b) für jede der Schiebetüren, wobei die Federgleiter (4a, 4b) jeweils einen Grundkörper mit zwei einander gegenüberliegenden Längsrändern (6a, 6b), von denen der eine, erste Längsrand (6a) zur Anlage an der einen Nutflanke (3a) der Führungsnut (3) bestimmt ist, und einen am Grundkörper angelenkten Federarm (7) aufweisen, dessen freies Federarmende (7a) zur Anlage an der anderen Nutflanke (3b) der Führungsnut (3) bestimmt ist, und wobei der Federarm (7) aus einer Ausgangsstellung, in der das freie Federarmende (7a) über den anderen, zweiten Längsrand (6b) nach außen vorsteht, gegen die Wirkung einer Rückstellkraft in eine weniger weit überstehende Endstellung auslenkbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schiebetürbeschlag für mindestens zwei parallel abstellbare Schiebetüren.
  • Solche Schiebetürbeschläge sind hinreichend bekannt, aber bestehen meist aus vielen Einzelteilen und sind daher teuer, aufwändig in der Konstruktion, schwer, klobig, platzraubend, anfällig in der Mechanik und mühsam zu richten. Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen möglichst einfach aufgebauten Schiebetürbeschlag, insbesondere für kleine Möbel, anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Schiebetürbeschlag für mindestens zwei parallelverschiebbare Schiebetüren mit einer oberen und einer unteren, jeweils eine Führungsnut aufweisenden Gleitschiene und mit jeweils mindestens zwei oberen und zwei unteren Federgleitern für jede der Schiebetüren, wobei die Federgleiter jeweils einen Grundkörper mit zwei einander gegenüberliegenden Längsrändern, von denen der eine, erste Längsrand zur Anlage an der einen Nutflanke der Führungsnut bestimmt ist, und einen am Grundkörper angelenkten, insbesondere angeformten Federarm aufweisen, dessen freies Federarmende zur Anlage an der anderen Nutflanke der Führungsnut bestimmt ist, und wobei der Federarm aus einer Ausgangsstellung, in der das freie Federarmende über den anderen, zweiten Längsrand nach außen vorsteht, gegen die Wirkung einer Rückstellkraft in eine weniger weit überstehende Endstellung auslenkbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Schiebetürbeschlag weist wenige, kostengünstige und leichte Teile auf, die weder fehleranfällig noch aufwändig zu montieren sind.
  • Die Nutbreite der Gleitschienen ist so bemessen, dass zwei zusammengedrückte Federgleiter parallel nebeneinander darin Platz finden. Vorteilhaft ist der Abstand zwischen den beiden Längsrändern des Grundkörpers daher höchstens halb so groß wie die Nutbreite der Führungsnut.
  • Vorzugsweise weist der Grundkörper an seinem zweiten Längsrand eine Aussparung auf, in die das freie Federarmende in der Endstellung zumindest teilweise eingreift.
  • Prinzipiell können die Federgleiter mehrteilig aus einem Grundkörper, einem Federarm und einer Feder zusammengebaut sein. Besonders bevorzugt sind die Federgleiter einteilig aus Kunststoff gebildet, so dass die Rückstellkraft des Federarms durch seine elastische Verformung bewirkt wird.
  • Besonders bevorzugt weist der Grundkörper auf seiner Montageseite mindestens zwei in Längsrichtung beabstandete Zapfen auf, die in entsprechende Bohrungen in der Unter- bzw. Oberseite der Schiebetür eingepresst werden. Verschiedene Zapfenabstände können vorteilhaft ein vertauschtes Anordnen der unteren und oberen Federgleiter verhindern. Vorzugsweise sind die unteren und die oberen Federgleiter, ggf. bis auf unterschiedliche Zapfenabstände, zueinander spiegelsymmetrisch ausgebildet.
  • Besonders bevorzugt weist der Federarm eine Längskante aufweist, die über die Montageseite des Grundkörpers vorsteht, um so auch von einer vorbeigeschobenen Schiebetür ausgelenkt zu werden.
  • Die Erfindung betrifft auch eine flächenbündig schließende Schiebetüranordnung mit mindestens zwei parallel abstellbaren Schiebetüren und mit einem wie oben ausgebildeten Schiebetürbeschlag, wobei jede der Schiebetüren mittels zweier unterseitig montierter, unterer Federgleiter in der Führungsnut der unteren Gleitschiene und mittels zweier oberseitig montierter, oberer Federgleiter in der Führungsnut der oberen Gleitschiene längsverschiebbar geführt ist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehenden genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Schiebetürbeschlag mit Gleitschienen und mit Federgleitern, die teilweise an einer Schiebetür montiert sind;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Federgleiters; und
    Fign. 3a-3e
    den Bewegungsablauf einer flächenbündig schließenden Schiebetüranordnung mit zwei parallel abstellbaren Schiebetüren beim Öffnen einer der beiden Schiebertüren.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schiebetürbeschlag 1 dient zum Parallelabstellen zweier Schiebetüren 13a, 13b einer in Fig. 3a gezeigten, flächenbündig schließenden Schiebetüranordnung 12 eines Schiebetürenschranks und ist insbesondere für kleinere Möbel geeignet.
  • Der Schiebetürbeschlag 1 umfasst eine obere und eine untere, flache U-förmige Gleitschiene 2a, 2b mit jeweils einer Führungsnut 3 sowie jeweils zwei obere und zwei untere Federgleiter 4a, 4b für jede der beiden Schiebetüren 13a, 13b. Wie in Fig. 2 gezeigt, weisen die Federgleiter 4a, 4b jeweils einen flachen Grundkörper 5 mit zwei einander gegenüberliegenden Längsrändern 6a, 6b, von denen der eine, erste Längsrand 6a zur Anlage an der einen Nutflanke 3a der Führungsnut 3 bestimmt ist, und einen am Grundkörper 5 angelenkten Federarm 7 auf, dessen freies Federarmende 7a zur Anlage an der anderen Nutflanke 3b der Führungsnut 3 bestimmt ist.
  • Die Federgleiter 4a, 4b sind jeweils einteilig aus Kunststoff gebildet, d.h., der Federarm 7 ist am Grundkörper 5 angeformt und elastisch auslenkbar. Der Federarm 7 ist aus der in Fig. 1 für die oberen Federgleiter 4b gezeigten Ausgangsstellung, in der das freie Federarmende 7a über den anderen, zweiten Längsrand 6b nach außen vorsteht, nach innen in die in Fig. 2 gezeigte, weniger weit überstehende Endstellung elastisch auslenkbar. Solange die Federgleiter 4a, 4b noch nicht in die U-förmige Gleitschienen 2a, 2b eingesetzt sind, ist tn der Ausgangsstellung der Abstand a zwischen dem freien Federarmende 7a und dem ersten Längsrand 6a größer als die Nutbreite B der Führungsnut 3. Der Grundkörper 5 und der Federarm 7 sind in der gleichen Ebene angeordnet, wobei der Grundkörper 5 an seinem zweiten Längsrand 6b eine Aussparung 8 hat, in die das freie Federarmende 7a in der Endstellung zumindest teilweise eingreift. Der Federarm 7 weist außerdem eine Längskante 9 auf, die über die Montageseite 10 des Grundkörpers 5 vorsteht. In der Endstellung verläuft die Längskante 9 bevorzugt parallel zum ersten Längsrand 6a.
  • Zwei in Längsrichtung versetzte Zapfen 11 sind auf der Montageseite 10 des Grundkörpers 5 vorgesehen, insbesondere angeformt. Bevorzugt sind die Zapfenabstände der unteren und der oberen Federgleiter 4a, 4b unterschiedlich und die unteren und die oberen Federgleiter 4a, 4b, bis auf diese unterschiedlichen Zapfenabstände, zueinander spiegelsymmetrisch. Die Längsränder 6a, 6b können parallel oder, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, auch leicht schräg zueinander verlaufen. Der Abstand b zwischen den beiden Längsrändern 6a, 6b des Grundkörpers 5 ist höchstens halb so groß wie die Nutbreite B der Führungsnut 3.
  • In den Fign. 3a-3e ist der Bewegungsablauf der flächenbündig schließenden Schiebetüranordnung 12 mit zwei parallel abstellbaren Schiebetüren 13a, 13b beim Öffnen der in Fign. 3a-3e linken Schiebetür 13a gezeigt. Die beiden Schiebetüren 13a, 13b sind jeweils mittels zweier unterseitig montierter, unterer Federgleiter 4a in der Führungsnut 3 der unteren Gleitschiene 2a und mittels zweier oberseitig montierter, oberer Federgleiter 4b in der Führungsnut 3 der oberen Gleitschiene 2b längsverschiebbar geführt. Der Grundkörper 5 stützt sich mit seinem ersten Längsrand 6a an der einen Nutflanke 3a und der nach außen vorgespannte Federarm 7 mit seinem freien Federarmende 7a an der anderen Nutflanke 3b ab, so dass die Schiebetür 13a, 13b entlang der Gleitschienen 2a, 2b längsgeführt ist. Die Gleitschienen 2a, 2b sind beispielsweise am Boden und an der Decke eines Schrankkorpus montiert, insbesondere eingenutet.
  • Fig. 3a zeigt die beiden Schiebetüren 13a, 13b in ihrer frontbündigen Schließstellung, in der die beiden Schiebetüren 13a, 13b aneinander anliegen.
  • Wenn die rechte Seite der linken Schiebetür 13a nach innen (Pfeilrichtung) gedrückt wird, werden dadurch die Federarme 7 der rechten Federgleiter 4a, 4b der linken Schiebetür 13a - gegen ihre elastische Rückstellkraft - jeweils bis in ihre Endstellung ausgelenkt. Die rechte Türseite der linken Schiebetür 13a samt der rechten Federgleiter 4a, 4b wird in eine Ebene hinter dem rechten Türflügel 13b querverschoben und anschließend seitlich sowohl hinter die linke Türseite des rechten Türflügels 13b als auch hinter die linken Federgleiter 4a, 4b der rechten Schiebetür 13b in Öffnungsrichtung, also nach rechts, verschoben (Fig. 3b). Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, können die einander zugewandten Grundkörper-Stirnseiten 14 der aneinander vorbeigeschobenen Federgleiter 4a, 4b der beiden Schiebetüren 13a, 13b schräg verlaufen, um bei schrägem Druck auf die rechte Seite der linken Schiebetür 13a eine kombinierte Quer- und Längsbewegung zu bewirken.
  • Beim weiteren Öffnen der linken Schiebetür 13a werden die rechten Federgleiter 4a, 4b der linken Schiebetür 13a an den linken Federgleitern 4a, 4b der rechten Schiebetür 11b vorbeigeschoben. Dadurch werden die Federarme 7 der linken Federgleiter 4a, 4b der rechten Schiebetür 13b vom ersten Längsrand 6a der vorbeigeschobenen Grundkörper 5 der linken Schiebetür 13a - gegen ihre elastische Rückstellkraft - jeweils bis in ihre Endstellung ausgelenkt (Fig. 3c).
  • Die linke Schiebetür 13a wird weiter nach rechts geschoben und dabei gleichzeitig auch die linke Seite der linken Schiebetür 13a nach innen (Pfeilrichtung) gedrückt, um auch die linke Türseite samt ihrer zugehörigen, linken Federgleiter 4a, 4b in die Ebene hinter der rechten Schiebetür 13b querzuverschieben (Fign. 3d). Trotz der vorbeigeschobenen Grundkörper 5 bleiben die Federarme 7 der linken Federgleiter 4a, 4b der rechten Schiebetür 13b weiterhin in ihrer Endstellung, weil die Längskanten 9 der Federarme 7 an der linken Schiebetür 13a anliegen.
  • Beim weiteren Öffnen der nun hinteren Schiebetür 13a werden dann auch die Federarme 7 der rechten Federgleiter 4a, 4b der nun vorderen Schiebetür 13b vom ersten Längsrand 6a der vorbeigeschobenen Grundkörper 5 der hinteren Schiebetür 13a - gegen ihre elastische Rückstellkraft -jeweils bis in ihre Endstellung ausgelenkt (Fig. 3e). Nunmehr sind alle Federarme 7 der beiden Schiebetüren 13a, 13b gespannt, wodurch einerseits die vordere Schiebetür 13b weiterhin an der Nutflanke 3a anliegt und andererseits die hintere Schiebetür 3b parallel an der vorderen Schiebetür 13b anliegt.

Claims (8)

  1. Schiebetürbeschlag (1) für mindestens zwei parallel abstellbare Schiebetüren (13a, 13b), mit einer oberen und einer unteren, jeweils eine Führungsnut (3) aufweisenden Gleitschiene (2a, 2b) und mit jeweils mindestens zwei oberen und zwei unteren Federgleitern (4a, 4b) für jede der Schiebetüren (13a, 13b), wobei die Federgleiter (4a, 4b) jeweils einen Grundkörper (5) mit zwei einander gegenüberliegenden Längsrändern (6a, 6b), von denen der eine, erste Längsrand (6a) zur Anlage an der einen Nutflanke (3a) der Führungsnut (3) bestimmt ist, und einen am Grundkörper (5) angelenkten, insbesondere angeformten Federarm (7) aufweisen, dessen freies Federarmende (7a) zur Anlage an der anderen Nutflanke (3b) der Führungsnut (3) bestimmt ist, und wobei der Federarm (7) aus einer Ausgangsstellung, in der das freie Federarmende (7a) über den anderen, zweiten Längsrand (6b) nach außen vorsteht, gegen die Wirkung einer Rückstellkraft in eine weniger weit überstehende Endstellung auslenkbar ist.
  2. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (b) zwischen den beiden Längsränder (6a, 6b) des Grundkörpers (5) höchstens halb so groß wie die Nutbreite (B) der Führungsnut (3) ist.
  3. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (5) an seinem zweiten Längsrand (6b) eine Aussparung (8) aufweist, in die das freie Federarmende (7a) in der Endstellung zumindest teilweise eingreift.
  4. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federgleiter (4a, 4b) jeweils einteilig aus Kunststoff gebildet sind.
  5. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (5) auf seiner Montageseite (10) mindestens zwei in Längsrichtung beabstandete Zapfen (11) aufweist.
  6. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, ggf. bis auf unterschiedliche Zapfenabstände, die unteren und die oberen Federgleiter (4a, 4b) zueinander spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  7. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Federarm (7) eine Längskante (9) aufweist, die über die Montageseite (10) des Grundkörpers (5) vorsteht.
  8. Flächenbündig schließende Schiebetüranordnung (12) mit mindestens zwei parallel abstellbaren Schiebetüren (13a, 13b) und mit einem Schiebetürbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede der Schiebetüren (13a, 13b) mittels zweier unterseitig montierter, unterer Federgleiter (4a) in der Führungsnut (3) der unteren Gleitschiene (2a) und mittels zweier oberseitig montierter, oberer Federgleiter (4b) in der Führungsnut (3) der oberen Gleitschiene (2b) längsverschiebbar geführt ist.
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