EP2599724A1 - Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost - Google Patents

Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost Download PDF

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EP2599724A1
EP2599724A1 EP12007844.9A EP12007844A EP2599724A1 EP 2599724 A1 EP2599724 A1 EP 2599724A1 EP 12007844 A EP12007844 A EP 12007844A EP 2599724 A1 EP2599724 A1 EP 2599724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
longitudinal side
wall part
box according
tear strip
Prior art date
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Granted
Application number
EP12007844.9A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2599724B1 (de
Inventor
Elimar Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GPI Frankfurt and Augsburg GmbH
Original Assignee
A&R Carton Bremen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by A&R Carton Bremen GmbH filed Critical A&R Carton Bremen GmbH
Publication of EP2599724A1 publication Critical patent/EP2599724A1/de
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Publication of EP2599724B1 publication Critical patent/EP2599724B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B65D5/5435—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the side edge of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/10—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body
    • B65D5/103—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body one of the self-locking flaps having a tongue engaging into an opening of an opposite flap
    • B65D5/106—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body one of the self-locking flaps having a tongue engaging into an opening of an opposite flap the opening being a slot

Definitions

  • the invention relates to a carton for rod-shaped frozen food or other frozen food from a carton with a layer of a polyolefin on the inside.
  • Folding cartons according to the invention are used for fish sticks, vegetable sticks or other rod-shaped frozen foods, vegetables or other frozen foods. Because of this purpose food-compatible materials are used.
  • the basic material used is basically a primary fiber board (also called a "fresh fiber board”), since a secondary fiber board (also called “recycled board”) is problematic for hygiene reasons.
  • the primary fiber board is coated on the inside with polyethylene, so that the material is not soaked with grease or liquid.
  • the layer of polyethylene is extruded onto the cardboard.
  • Known folding boxes for frozen food can be opened by breaking at least one adhesive bond between adjacent walls of the folding box.
  • cartons for frozen food with a limited by a perforation tear strip that can be opened by separating the tear strip along the perforation. Reclosing after removal of frozen food is not possible, which makes it difficult to handle the carton and the storage of remaining frozen food. This is particularly detrimental to supply packs sized for multiple meals.
  • folding boxes for fish sticks which can take 1x15, 2x10 or 2x16 fish sticks and are regularly consumed for a meal only partially.
  • the DE 20 2009 009 934 U1 describes a folding carton for frozen food made of primary fibreboard with a coating of polyolefin, a tear strip and a reinforcing strip joined along the tear strip with the polyolefin coating.
  • a reinforcing strip is disposed in an elongated recess along the inside of the tear strip.
  • the tear strip runs completely over the walls so that the carton can be separated into two parts. At least two mutually opposite walls have a fold line adjacent to the tear strip in each case in the middle.
  • the tear strip is easy to open due to the reinforcing strip.
  • the larger part can be used as a container for remaining frozen food and the smaller part as a cap, which serves to reclosure of the larger part.
  • the fold lines make it possible to slightly compress the carton at the open end, so that the severed cap can be put on more easily.
  • the known cartons for fish sticks have the disadvantage that when opening only a narrow opening on the front side is exposed. This makes it difficult to remove fish sticks, especially when the packaging is completely filled or the top layer is taken from fish fingers.
  • the object of the invention is to provide a handling-friendly folding box for rod-shaped frozen food or other frozen food.
  • a longitudinal side wall is formed from two longitudinal side wall parts which overlap one another.
  • the outer longitudinal side wall part is outside and the inner long side wall part is arranged inside.
  • the outer longitudinal side wall part is provided between the connecting portion between the two longitudinal side wall parts and its articulation to an adjacent longitudinal side wall with a tear strip which extends in the longitudinal direction, ie in the direction in which the linkages between the longitudinal side wall parts extends.
  • the tear strip extends parallel to these linkages.
  • the tear strip is preferably delimited by lines of weakness that facilitate separation.
  • this part of the longitudinal side wall part can be folded away together with the hinged adjacent longitudinal side wall and thereby a wide opening of the carton are exposed.
  • the carton In the longitudinal direction, the carton has larger dimensions than in the transverse direction. Therefore, the opening between the longitudinal sides by folding away a longitudinal side wall is greater than a conventional opening between the transverse sides by folding away a front side wall.
  • the carton has means for reclosing, which are arranged between the articulation of the outer longitudinal side wall portion of the adjacent longitudinal side wall and the tear strip. By means of resealing the carton is resealable when the dissolved part of the outer longitudinal side wall part and the longitudinal side wall guided thereon are pivoted back into their original position.
  • the carton according to the invention facilitates the removal of fish fingers, vegetable sticks and other rod-shaped frozen products and other frozen foods due to their wide opening between two longitudinal side walls.
  • the carton allows the reclosure to keep the remaining frozen food.
  • the connecting region is delimited by the edge of the outer longitudinal side wall part and the reinforcing strip remote from the articulation of the outer longitudinal side wall part.
  • the outer longitudinal side wall part is connected in the connection area over the entire area with the inner longitudinal side wall part.
  • the longitudinal side wall parts in the connection region are connected to each other by points and / or along lines.
  • the two longitudinal side wall parts are the same length and / or the same width.
  • the two longitudinal side wall parts are congruent or approximately congruent. This is particularly advantageous for a uniform printed image on the outer sides of the longitudinal side walls.
  • the carton is regularly printed on the outside. If the outer longitudinal side wall part covers only a part of the associated longitudinal side wall, register errors may occur at the edges.
  • the reclosing means comprises a longitudinally extending fold line in the outer longitudinal side wall part between the reinforcement strip and the outer longitudinal side wall part hinging to the adjacent longitudinal side wall, said fold line having at least one break and extending a cut line between the ends of the fold line next to the break is that limits a respect to the fold line for articulation of the outer longitudinal side wall portion to the adjacent longitudinal side wall projecting projection.
  • the reclosing means comprises a punch in the inner longitudinal side wall part which extends between the end points of the fold line in the upper longitudinal side wall part. After folding the dissolved part of the outer longitudinal side wall part and the longitudinal side wall hinged thereto, the projection can be inserted into the cutout.
  • the remote from the articulation part of the outer longitudinal side wall part is slightly pivoted away from the inner longitudinal side wall part, whereby the projection is aligned with the punched and inserted into this. After inserting the projection in the punched-out part of the folded-up part is pivoted back against the inner longitudinal side wall part and the projection is locked in the punched-out.
  • the projection is arcuate and / or the punch-out is gap-shaped. As a result, the insertion of the projection is facilitated in the punching.
  • a reinforcing strip is applied to the outer longitudinal side wall part on the inside of the tear strip.
  • the reinforcing strip prevents inadvertent tearing of the tear strip and facilitates its separation.
  • the tear strip facilitates the separation of the layer of polyolefin and avoids the loosening of cardboard fibers.
  • the reinforcing strip is arranged in a depression on the inside of the tear strip.
  • the outer longitudinal side wall part are connected to the inner longitudinal side wall part between the means for reclosing in a detachable from the inner longitudinal side wall portion.
  • the detachable portion of the inner longitudinal side wall portion is cut out upon the unfolding of the loosened portion of the outer longitudinal side wall portion after the tear tab has been cut out.
  • a further opening in the inner longitudinal side wall part is exposed, which additionally facilitates the removal of frozen food.
  • tightly packed, rod-shaped frozen products can be gripped more easily due to this opening.
  • the detachable region is limited by a line of weakness in the lower side wall part. According to a further embodiment, the detachable region extends from the edge of the inner longitudinal side wall part, which is remote from the articulation of the inner longitudinal side wall part to the adjacent longitudinal side wall. According to another embodiment, the detachable region is approximately trapezoidal.
  • the longitudinal side wall on which the outer longitudinal side wall part is articulated, has front side wall parts articulated on its transverse sides in the form of dust flaps and / or the longitudinal side wall opposite the aforementioned longitudinal side wall has front wall parts hinged to the transverse sides in the form of further dust flaps.
  • the dust flaps facilitate reclosing of the package as they are easily insertable into the opening between opposing longitudinal side walls exposed by the opening of the carton.
  • the dust flaps adjacent to the edge of the longitudinal side wall, to which the outer longitudinal side wall part is articulated a chamfer.
  • end side wall parts are articulated to the transverse sides of the inner longitudinal side wall part completely bridging the distance range to the opposite longitudinal side wall and / or are hinged to the transverse sides of the opposite longitudinal side wall end side wall parts which partially or completely bridge the distance range to the lower longitudinal side wall part.
  • the front side wall parts which are articulated to the transverse sides of the lower longitudinal side wall and the longitudinal side wall opposite thereto, are connected to one another.
  • the longitudinal side wall parts and / or the front side wall parts are connected to each other by gluing.
  • the bonding can be carried out in particular over the whole area and / or at points and / or along lines.
  • the folding box according to the invention is cuboidal.
  • the invention relates to a carton filled with fish fingers, vegetable sticks or other rod-shaped frozen food or other frozen food.
  • a blank 1 of the carton according to the invention has four longitudinal side walls 2, 3, 4, 5 which are longitudinally abutted against one another.
  • the longitudinal side wall 2 comprises an inner longitudinal side wall part 2.1 and an outer longitudinal side wall part 2.2.
  • the end face wall parts 6.2 and 7.2 and 6.4 and 7.4 are formed as dust flaps and hinged to the transverse sides of the longitudinal side wall parts 3 and 5.
  • the end face wall parts 6.1 and 7.1 are hinged to the transverse sides of the inner longitudinal side wall part 2.1.
  • the end face wall parts 6.3, 7.3 are hinged to the transverse sides of the longitudinal side wall 4.
  • the longitudinal side walls 2 to 5 are rectangular, wherein the longitudinal sides are longer than the transverse sides. Furthermore, the transverse sides of the longitudinal side walls 3, 5 are narrower than the transverse sides of the longitudinal side walls 2, 4.
  • the inner longitudinal side wall part 2.1 has approximately in the center of a slot-shaped punched-8. Furthermore, the inner longitudinal side wall part 2.1 has a detachable area 9, which is delimited by a line of weakness 10.
  • the detachable region 9 is trapezoidal, with the wide base of the trapezoid falling in the free longitudinal side of the inner longitudinal side wall portion 2.1. The detachable region 9 terminates at a distance in front of the punching 8.
  • the end face wall parts 6.2, 7.2 and 6.4, 7.4 each have adjacent to the articulation of the longitudinal side walls 3, 5 on the inner longitudinal side wall portion 2.1 and the outer longitudinal side wall portion 2.2 at the edge of a bevel 11, 12, 13, 14.
  • the upper longitudinal side wall part 2.2 has a tear strip 15 which extends parallel to the articulation of the upper longitudinal side wall part 2.2 to the adjacent longitudinal side wall 5.
  • the tear strip 15 is bounded by two parallel perforation lines 16.1, 16.2.
  • the perforation lines 16.1, 16.2 are preferably introduced from the outside of the carton, from which the blank 1 is formed. They preferably do not extend into the polyolefin coating on the inside of the carton.
  • the outer side wall part 2.2 On both sides of the ends of the tear strip 15, the outer side wall part 2.2 has a triangular-shaped cutout 17.1, 17.2, 18.1, 18.2, which is to facilitate the gripping of one of the ends.
  • the outer side wall part 2.2 Along the underside of the tear strip 15 extends an elongated recess 19.
  • a reinforcing strip 20 is disposed of a plastic tape and attached to the coating of polyolefin.
  • a fold line 21 is provided, which is formed on a series of score lines and slot lines.
  • the fold line 21 has an interruption approximately in the middle.
  • the slot 22 defines a projection 23.
  • connection region 24 for connection to the lower longitudinal side wall part 2.1.
  • the fold lines between the longitudinal side walls 2 to 5 and the end walls 6, 7 are formed by creasing lines, which the detachable portion 9 delimiting line of weakness 10 is a bridged punching line.
  • the carton 25 according to the invention is formed from the blank by the inner longitudinal side wall portion 2.1 is folded around its articulation to the adjacent longitudinal side wall 3 against the inside. Further, the longitudinal side wall 5 is folded with the attached outer longitudinal side wall portion 2.2 to its articulation to the adjacent longitudinal side wall 4 against the longitudinal side wall 4. At the same time, the outer longitudinal side wall part 2.2 is folded against the outside of the inner longitudinal side wall part 2.1, so that these longitudinal side wall parts 2.1, 2.2 overlap.
  • the longitudinal side wall parts 2.1, 2.2 are glued together in the connecting region 24 outside the tear strip 15 and in the detachable region 9.
  • the blank 1 can be delivered in stacks from the carton manufacturer to the producer of deep-freezing costs.
  • the producer of frozen food unfolds the folding box 25 and fills goods through the frontal openings. Thereafter, the frontal openings are closed by closing the end wall parts 6.1 to 6.4, 7.1 to 7.4. First, the dust flaps 6.2, 6.4, 7.2, 7.4 are folded into the end openings for this purpose. Thereafter, the end face wall parts 6.3, 7.3 are folded into the end openings and finally the end face wall parts 6.1, 7.1 are folded into the end openings and bonded to the end face wall parts 6.3, 7.3.
  • the folding box 25 is opened by separating the tear strip 15.
  • the connection region 24 of the outer longitudinal side wall part 2.2 remains on the inner longitudinal side wall part 2.1.
  • the remaining part of the outer longitudinal side wall part 2.2 can be folded up with respect to the inner longitudinal side wall part 2.1.
  • the detachable portion 9 is cut out of the inner longitudinal side wall portion 2.1 and remains on the outer longitudinal side wall portion 2.2.
  • rod-shaped frozen products are removable through the opening 26 between the longitudinal side wall 4 and the inner longitudinal side wall portion 2.1. This is facilitated by the further opening 27, which is exposed by separating out the detachable region 9.
  • the detached part of the outer longitudinal side wall part 2.2 and the longitudinal side wall 5 hinged thereto are in the position according to Fig. 4 folded back.
  • By folding up the adjacent edge strip 28 of the limited line 21 projection 23 can be pivoted into the punched-8.
  • an effective locking is achieved, which is easily solvable by pivoting the edge strip 28 to remove more frozen product.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost aus einem Karton mit einer Schicht aus einem Polyolefin an der Innenseite umfassend - vier längsseitig aneinander gelenkte Längsseitenwände, wobei eine Längsseitenwand aus einander zumindest teilweise überlappenden und in einem Verbindungsbereich miteinander verbundenen inneren und äußeren Längsseitenwandteilen besteht, - zwei Stirnseitenwände, die aus einander zumindest teilweise überlappenden Stirnseitenwandteilen gebildet sind, welche an Querseiten von Längsseitenwänden angelenkt sind, - wobei zwischen dem Verbindungsbereich der Längsseitenwandteile und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand ein Aufreißstreifen in Längsrichtung in dem äußeren Längsseitenwandteil erstreckt ist und - die aus einander zumindest teilweise überlappenden Längsseitenwandteilen gebildete Längsseitenwand zwischen der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand und dem Aufreißstreifen Mittel zum Wiederverschließen dieser Längsseitenwand nach dem Heraustrennen des Aufreißstreifens aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost aus einem Karton mit einer Schicht aus einem Polyolefin an der Innenseite.
  • Erfindungsgemäße Faltschachteln werden für Fischstäbchen, Gemüsestäbchen oder andere stäbchenförmige Tiefkühlkost, Gemüse oder andere Tiefkühlkost verwendet. Aufgrund dieses Einsatzzweckes kommen lebensmittelverträgliche Materialien zum Einsatz. Als Ausgangsmaterial verwendet man grundsätzlich einen Primärfaserkarton (auch "Frischfaserkarton" genannt), da ein Sekundärfaserkarton (auch "Recycling-Karton" genannt) aus Hygienegründen problematisch ist. Der Primärfaserkarton ist an der Innenseite mit Polyethylen beschichtet, damit sich das Material nicht mit Fett bzw. Flüssigkeit vollsaugt. Die Schicht aus Polyethylen wird auf den Karton aufextrudiert.
  • Bekannte Faltschachteln für Tiefkühlkost sind öffenbar, indem mindestens eine Klebeverbindung zwischen benachbarten Wänden der Faltschachtel aufgebrochen wird. Bekannt sind auch schon Faltschachteln für Tiefkühlkost mit einem durch eine Perforation begrenzten Aufreißstreifen, die durch Heraustrennen des Aufreißstreifens entlang der Perforation öffenbar sind. Ein Wiederverschließen nach Entnahme von Tiefkühlkost ist nicht möglich, was die Handhabung der Faltschachtel und die Lagerung restlicher Tiefkühlkost erschwert. Dies ist besonders bei Vorratspackungen nachteilig, die für mehrere Mahlzeiten bemessen sind. Beispielsweise gibt es Faltschachteln für Fischstäbchen, die 1x15, 2x10 oder 2x16 Fischstäbchen aufnehmen können und regelmäßig für eine Mahlzeit nur teilweise verbraucht werden.
  • Die DE 20 2009 009 934 U1 beschreibt eine Faltschachtel für Tiefkühlkost aus Primärfaserkarton mit einer Beschichtung aus Polyolefin, einem Aufreißstreifen und einem entlang des Aufreißstreifens mit der Beschichtung aus Polyolefin verbundenen Verstärkungsstreifen. In einer länglichen Vertiefung entlang der Innenseite des Aufreißstreifens ist ein Verstärkungsstreifen angeordnet. Der Aufreißstreifen läuft vollständig über die Wände um, sodass die Faltschachtel in zwei Teile trennbar ist. Mindestens zwei einander gegenüberliegende Wände weisen angrenzend an den Aufreißstreifen jeweils in der Mitte eine Faltlinie auf. Der Aufreißstreifen ist aufgrund des Verstärkungsstreifens leicht zu öffnen. Nach Auftrennen der Faltschachtel in zwei Teile kann der größere Teil als Behältnis für restliche Tiefkühlkost und der kleinere Teil als Kappe genutzt werden, die zum Wiederverschließen des größeren Teils dient. Die Faltlinien ermöglichen es, die Faltschachtel an dem geöffneten Ende etwas zusammenzudrücken, sodass die abgetrennte Kappe leichter aufgesetzt werden kann.
  • Die bekannten Faltschachteln für Fischstäbchen haben den Nachteil, dass beim Öffnen nur eine schmale Öffnung an der Stirnseite freigelegt wird. Dies erschwert die Entnahme von Fischstäbchen, insbesondere wenn die Verpackung vollständig gefüllt ist oder die oberste Lage Fischstäbchen entnommen ist.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine handhabungsfreundlichere Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost zur Verfügung zu stellen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Faltschachtel mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Faltschachtel sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel für stäbchenförmige Tieflkühlkost und andere Tiefkühlkost aus einem Karton mit einer Schicht aus einem Polyolefin an der Innenseite umfasst
    • ● vier längsseitig aneinandergelenkte Längsseitenwände, wobei eine Längsseitenwand aus einander zumindest teilweise überlappenden und in einem Verbindungsbereich miteinander verbundenen inneren und äußeren Längsseitenwandteilen besteht,
    • ● zwei Stirnseitenwände, die aus einander zumindest teilweise überlappenden Stirnseitenwandteilen gebildet sind, welche an Querseiten von Längsseitenwänden angelenkt sind,
    • ● wobei zwischen dem Verbindungsbereich der Längsseitenwandteile und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteils an die benachbarte Längsseitenwand ein Aufreißstreifen in Längsrichtung in dem äußeren Längsseitenwandteil erstreckt ist und
    • ● die aus einander zumindest teilweise überlappenden Längsseitenwandteilen gebildete Längsseitenwand zwischen der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand und dem Aufreißstreifen Mittel zum Wiederverschließen dieser Längsseitenwand nach dem Heraustrennen des Aufreißstreifens aufweist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist eine Längsseitenwand aus zwei einander überlappenden Längsseitenwandteilen gebildet. Im Überlappungsbereich ist der äußere Längsseitenwandteil außen und ist der innere Längsseitenwandteil innen angeordnet. Der äußere Längsseitenwandteil ist zwischen dem Verbindungsbereich zwischen den beiden Längsseitenwandteilen und seiner Anlenkung an eine benachbarte Längsseitenwand mit einem Aufreißstreifen versehen, der in Längsrichtung verläuft, d.h. in der Richtung, in der sich die Anlenkungen zwischen den Längsseitenwandteilen erstreckt. Vorzugsweise erstreckt sich der Aufreißstreifen parallel zu diesen Anlenkungen. Der Aufreißstreifen ist vorzugsweise durch Schwächungslinien begrenzt, die das Heraustrennen erleichtern. Durch Heraustrennen des Aufreißstreifens ist ein Teil des äußeren Längsseitenwandteiles von dem Verbindungsbereich lösbar. Infolgedessen kann dieser Teil des Längsseitenwandteiles gemeinsam mit der daran angelenkten benachbarten Längsseitenwand weggeklappt und hierdurch eine weite Öffnung der Faltschachtel freigelegt werden. In Längsrichtung hat die Faltschachtel größere Abmessungen als in Querrichtung. Deshalb ist die Öffnung zwischen den Längsseiten durch Wegklappen einer Längsseitenwand größer als eine herkömmliche Öffnung zwischen den Querseiten durch Wegklappen einer Stirnseitenwand. Zudem weist die Faltschachtel Mittel zum Wiederverschließen auf, die zwischen der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand und dem Aufreißstreifen angeordnet sind. Mittels der Mittel zum Wiederverschließen ist die Faltschachtel wiederverschließbar, wenn der gelöste Teil des äußeren Längsseitenwandteiles und die daran gelenkte Längsseitenwand in ihre Ausgangslage zurückgeschwenkt werden.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel erleichtert aufgrund ihrer weiten Öffnung zwischen zwei Längsseitenwänden die Entnahme von Fischstäbchen, Gemüsestäbchen und anderen stäbchenförmigen Tiefkühlprodukten sowie von anderer Tiefkühlkost. Zudem ermöglicht die Faltschachtel den Wiederverschluss, um restliche Tiefkühlkost aufzubewahren.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Verbindungsbereich durch den von der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles entfernten Rand des äußeren Längsseitenwandteiles und den Verstärkungsstreifen begrenzt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der äußere Längsseitenwandteil im Verbindungsbereich vollflächig mit dem inneren Längsseitenwandteil verbunden. Gemäß einer anderen Ausgestaltung sind die Längsseitenwandteile in dem Verbindungsbereich mit Punkten und/oder entlang von Linien miteinander verbunden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die beiden Längsseitenwandteile gleich lang und/oder gleich breit. Bevorzugt sind die beiden Längsseitenwandteile deckungsgleich bzw. annähernd deckungsgleich ausgebildet. Dies ist insbesondere vorteilhaft für ein gleichmäßiges Druckbild auf den Außenseiten der Längsseitenwände. Die Faltschachtel ist nämlich regelmäßig außen bedruckt. Falls der äußere Längsseitenwandteil nur einen Teil der zugehörigen Längsseitenwand überdeckt, kann an den Rändern zu Passerfehlern kommen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung umfassen die Mittel zum Wiederverschließen eine in Längsrichtung erstreckte Faltlinie in dem äußeren Längsseitenwandteil zwischen dem Verstärkungsstreifen und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand, wobei diese Faltlinie mindestens eine Unterbrechung aufweist und zwischen den Enden der Faltlinie neben der Unterbrechung eine Schnittlinie erstreckt ist, die einen bezüglich der Faltlinie zur Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand hin vorstehenden Vorsprung begrenzt. Ferner umfassen die Mittel zum Wiederverschließen eine Ausstanzung im inneren Längsseitenwandteil, die sich zwischen den Endpunkten der Faltlinie im oberen Längsseitenwandteil erstreckt. Nach dem Zuklappen des gelösten Teils des äußeren Längsseitenwandteils und der daran angelenkten Längsseitenwand ist der Vorsprung in die Ausstanzung einsetzbar. Hierfür ist der von der Anlenkung entfernte Teil des äußeren Längsseitenwandteils etwas vom inneren Längsseitenwandteil wegschwenkbar, wodurch der Vorsprung auf die Ausstanzung ausgerichtet und in diese einsteckbar ist. Nach dem Einführen des Vorsprunges in die Ausstanzung wird der hochgeklappte Teil gegen den inneren Längsseitenwandteil zurückgeschwenkt und der Vorsprung ist in der Ausstanzung verriegelt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Vorsprung bogenförmig und/oder ist die Ausstanzung spaltförmig. Hierdurch wird das Einführen des Vorsprunges in die Ausstanzung erleichtert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist auf der Innenseite des Aufreißstreifens ein Verstärkungsstreifen auf den äußeren Längsseitenwandteil aufgebracht. Der Verstärkungsstreifen verhindert ein unbeabsichtigtes Reißen des Aufreißstreifens und erleichtert sein Heraustrennen. Zudem wird durch den Aufreißstreifen das Auftrennen der Schicht aus Polyolefin erleichtert und das Lösen von Kartonfasern vermieden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Verstärkungsstreifen in einer Vertiefung an der Innenseite des Aufreißstreifens angeordnet. Hierdurch wird die Lagerung flachliegender bzw. vorgeklebter Zuschnitte der Faltschachtel verbessert. Die Vorteile des Verstärkungsstreifens in einer Vertiefung sind in der DE 20 2009 009 934 U1 beschrieben.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind der äußere Längsseitenwandteil mit dem inneren Längsseitenwandteil zwischen den Mitteln zum Wiederverschließen in einem aus dem inneren Längsseitenwandteil heraustrennbaren Bereich miteinander verbunden. Der heraustrennbare Bereich des inneren Längsseitenwandteiles wird beim Aufklappen des gelösten Bereichs des äußeren Längsseitenwandteils nach dem Heraustrennen des Aufreißstreifens herausgetrennt. Durch Heraustrennen des heraustrennbaren Bereiches wird eine weitere Öffnung im inneren Längsseitenwandteil freigelegt, die die Entnahme von Tiefkühlkost zusätzlich erleichtert. Insbesondere können dichtgepackte, stäbchenförmige Tiefkühlprodukte aufgrund dieser Öffnung einfacher gegriffen werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der heraustrennbare Bereich durch eine Schwächungslinie im unteren Seitenwandteil begrenzt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung geht der heraustrennbare Bereich von dem Rand des inneren Längsseitenwandteiles aus, der von der Anlenkung des inneren Längsseitenwandteiles an die benachbarte Längsseitenwand entfernt ist. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der heraustrennbare Bereich annähernd trapezförmig.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Längsseitenwand, an der der äußere Längsseitenwandteil angelenkt ist, an ihren Querseiten angelenkte Stirnseitenwandteile in Form von Staublaschen auf und/oder weist die der vorbezeichneten Längsseitenwand gegenüberliegende Längsseitenwand an die Querseiten angelenkte Stirnseitenwandteile in Form weiterer Staublaschen auf. Die Staublaschen erleichtern das Wiederverschließen der Verpackung, da sie leicht in die Öffnung zwischen gegenüberliegenden Längsseitenwänden einführbar sind, die durch das Öffnen der Faltschachtel freigelegt wird. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen hierfür die Staublaschen angrenzend an den Rand der Längsseitenwand, an den der äußere Längsseitenwandteil angelenkt ist, eine Anschrägung auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind an die Querseiten des inneren Längsseitenwandteils Stirnseitenwandteile angelenkt, die den Abstandsbereich zur gegenüberliegenden Längsseitenwand vollständig überbrücken und/oder sind an die Querseiten der gegenüberliegenden Längsseitenwand Stirnseitenwandteile angelenkt, die den Abstandsbereich zum unteren Längsseitenwandteil teilweise oder vollständig überbrücken. Durch diese Maßnahmen wird ein von Passerfehlern freies Druckbild auch an den Stirnseitenwänden begünstigt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Stirnseitenwandteile, die an die Querseiten der unteren Längsseitenwand und der dieser gegenüberliegenden Längsseitenwand angelenkt sind, miteinander verbunden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Längsseitenwandteile und/oder die Stirnseitenwandteile durch Verkleben miteinander verbunden. Die Verklebung kann insbesondere vollflächig und/oder punktuell und/oder entlang von Linien erfolgen.
  • Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Faltschachtel quaderförmig.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Faltschachtel gefüllt mit Fischstäbchen, Gemüsestäbchen oder anderer stäbchenförmiger Tiefkühlkost oder anderer Tiefkühlkost.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    einen Zuschnitt einer erfindungsgemäßen Faltschachtel flach ausgebreitet in einer Draufsicht auf die Außenseite;
    Fig. 2
    eine Faltschachtel gebildet aus dem Zuschnitt von Fig. 1 in einer Perspektivansicht schräg von oben und auf eine Längsseitenwand und eine Stirnseitenwand;
    Fig. 3
    dieselbe Faltschachtel mit teilweise herausgetrenntem Aufreißstreifen in derselben Perspektivansicht;
    Fig. 4
    dieselbe Faltschachtel bei vollständig herausgetrenntem Aufreißstreifen in derselben Perspektivansicht;
    Fig. 5
    dieselbe Faltschachtel geöffnet in einer anderen Perspektivansicht auf die Oberseite, die Stirnseitenwand und die Längsseitenwand.
  • Gemäß Fig. 1 weist ein Zuschnitt 1 der erfindungsgemäßen Faltschachtel vier längsseitig aneinander gelenkte Längsseitenwände 2, 3, 4, 5 auf. Die Längsseitenwand 2 umfasst ein inneres Längsseitenwandteil 2.1 und ein äußeres Längsseitenwandteil 2.2.
  • An die Querseiten der Längsseitenwände 2, 3, 4, 5 sind Stirnseitenwandteile 6.1 bis 6.4 und 7.1 bis 7.4 von Stirnseitenwänden 6 und 7 angelenkt. Die Stirnseitenwandteile 6.2 und 7.2 sowie 6.4 und 7.4 sind als Staublaschen ausgebildet und an die Querseiten der Längsseitenwandteile 3 und 5 angelenkt.
  • Die Stirnseitenwandteile 6.1 und 7.1 sind an die Querseiten des inneren Längsseitenwandteils 2.1 angelenkt.
  • Die Stirnseitenwandteile 6.3, 7.3 sind an die Querseiten der Längsseitenwand 4 angelenkt.
  • Die Längsseitenwände 2 bis 5 sind rechteckig, wobei die Längsseiten länger als die Querseiten sind. Ferner sind die Querseiten der Längsseitenwände 3, 5 schmaler als die Querseiten der Längsseitenwände 2, 4.
  • Der innere Längsseitenwandteil 2.1 weist etwa im Zentrum eine schlitzförmige Ausstanzung 8 auf. Ferner hat der innere Längsseitenwandteil 2.1 einen heraustrennbaren Bereich 9, der durch eine Schwächungslinie 10 begrenzt ist. Der heraustrennbare Bereich 9 ist trapezförmig, wobei die breite Basis des Trapezes in die freie Längsseite des inneren Längsseitenwandteils 2.1 fällt. Der heraustrennbare Bereich 9 endet in einem Abstand vor der Ausstanzung 8.
  • Die Stirnseitenwandteile 6.2, 7.2 und 6.4, 7.4 weisen jeweils angrenzend zur Anlenkung der sie tragenden Längsseitenwände 3, 5 an den inneren Längsseitenwandteil 2.1 und den äußeren Längsseitenwandteil 2.2 am Rand eine Anschrägung 11, 12, 13, 14 auf.
  • Der obere Längsseitenwandteil 2.2 weist einen Aufreißstreifen 15 auf, der sich parallel zur Anlenkung des oberen Längsseitenwandteils 2.2 an die benachbarte Längsseitenwand 5 erstreckt. Der Aufreißstreifen 15 wird durch zwei parallele Perforationslinien 16.1, 16.2 begrenzt. Die Perforationslinien 16.1, 16.2 werden vorzugsweise von der Außenseite des Kartons aus eingebracht, aus dem der Zuschnitt 1 gebildet ist. Sie erstrecken sich vorzugsweise nicht in die Beschichtung aus Polyolefin auf der Innenseite des Kartons hinein.
  • Beidseitig der Enden des Aufreißstreifens 15 weist der äußere Seitenwandteil 2.2 eine dreiecksförmige Ausstanzung 17.1, 17.2, 18.1, 18.2 auf, die das Greifen eines der Enden erleichtern soll. Entlang der Unterseite des Aufreißstreifens 15 erstreckt sich eine längliche Vertiefung 19. In der Vertiefung 19 ist ein Verstärkungsstreifen 20 aus einem Kunststofftape angeordnet und an der Beschichtung aus Polyolefin befestigt.
  • Zwischen dem Aufreißstreifen 15 und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteils 2.2 an die benachbarte Längsseite 5 ist eine Faltlinie 21 vorhanden, die an eine Folge von Rilllinien und Schlitzlinien gebildet ist. Die Faltlinie 21 weist etwa in der Mitte eine Unterbrechung auf. Dort erstreckt sich zwischen den Endpunkten 21.1, 21.2 der Faltlinie 21 ein bogenförmiger Schlitz 20, der zur Anlenkung des äußeren Seitenwandteils 2.2 zur benachbarten Längsseitenwand 5 gerichtet ist. Der Schlitz 22 begrenzt einen Vorsprung 23.
  • Der Bereich des äußeren Längsseitenwandteils 2.2 , der auf der von der Anlenkung zur benachbarten Längsseitenwand 5 entfernten Seite des Aufreißstreifens 15 angeordnet ist, bildet einen Verbindungsbereich 24 zum Verbinden mit dem unteren Längsseitenwandteil 2.1.
  • Die Faltlinien zwischen den Längsseitenwänden 2 bis 5 und den Stirnwänden 6, 7 sind durch Rilllinien gebildet, die den heraustrennbaren Bereich 9 begrenzende Schwächungslinie 10 ist eine verbrückte Stanzlinie.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel 25 wird aus dem Zuschnitt gebildet, indem der innere Längsseitenwandteil 2.1 um seine Anlenkung an die angrenzende Längsseitenwand 3 gegen deren Innenseite gefaltet wird. Ferner wird die Längsseitenwand 5 mit dem anhängenden äußeren Längsseitenwandteil 2.2 um ihre Anlenkung an die benachbarte Längsseitenwand 4 gegen die Längsseitenwand 4 gefaltet. Hierbei wird zugleich der äußere Längsseitenwandteil 2.2 gegen die Außenseite des inneren Längsseitenwandteils 2.1 gefaltet, sodass sich diese Längsseitenwandteile 2.1, 2.2 überdecken. Dabei werden die Längsseitenwandteile 2.1, 2.2 in dem Verbindungsbereich 24 außerhalb des Aufreißstreifens 15 und in dem heraustrennbaren Bereich 9 miteinander verklebt.
  • In vorgeklebtem Zustand oder in dem Zustand von Fig. 1 kann der Zuschnitt 1 in Stapeln vom Faltschachtelhersteller zum Produzenten von Tiefkühlkosten geliefert werden.
  • Der Produzent von Tiefkühlkost faltet die Faltschachtel 25 auf und füllt Ware durch die stirnseitigen Öffnungen ein. Danach werden die stirnseitigen Öffnungen durch Schließen der Stirnseitenwandteile 6.1 bis 6.4, 7.1 bis 7.4 geschlossen. Zunächst werden hierfür die Staubklappen 6.2, 6.4, 7.2, 7.4 in die Stirnöffnungen gefaltet. Danach werden die Stirnseitenwandteile 6.3, 7.3 in die Stirnöffnungen gefaltet und schließlich werden die Stirnseitenwandteile 6.1, 7.1 in die Stirnöffnungen gefaltet und mit den Stirnseitenwandteilen 6.3, 7.3 verklebt.
  • In diesem Zustand ist die Faltschachtel 25 in Fig. 2 gezeigt.
  • Gemäß Fig. 3 und 4 wird die Faltschachtel 25 durch Heraustrennen des Aufreißstreifens 15 geöffnet. Hierbei verbleibt der Verbindungsbereich 24 des äußeren Längsseitenwandteils 2.2 am inneren Längsseitenwandteil 2.1. Der übrige Teil des äußeren Längsseitenwandteils 2.2 ist bezüglich des inneren Längsseitenwandteils 2.1 hochklappbar. Hierbei wird der heraustrennbare Bereich 9 aus dem inneren Längsseitenwandteil 2.1 herausgetrennt und verbleibt am äußeren Längsseitenwandteil 2.2. Durch weiteres Aufschwenken des gelösten Teils des oberen Längsseitenwandteils 2.2 und der daran angelenkten Längsseitenwand 5 ist die Faltschachtel 25 gemäß Fig. 5 öffenbar.
  • Danach sind durch die Öffnung 26 zwischen der Längsseitenwand 4 und dem inneren Längsseitenwandteil 2.1 stäbchenförmige Tiefkühlprodukte herausnehmbar. Dies wird durch die weitere Öffnung 27 erleichtert, die durch Heraustrennen des heraustrennbaren Bereichs 9 freigelegt ist.
  • Zum Wiederverschließen der Faltschachtel 25 werden der gelöste Teil des äußeren Längsseitenwandteils 2.2 und die daran angelenkte Längsseitenwand 5 in die Lage gemäß Fig. 4 zurückgeklappt. Durch Hochklappen des benachbarten Randstreifens 28 ist der von der Schnittlinie 21 begrenzte Vorsprung 23 in die Ausstanzung 8 einschwenkbar. Hierdurch wird eine wirksame Verriegelung erreicht, die durch Hochschwenken des Randstreifens 28 leicht lösbar ist, um weiteres Tiefkühlprodukt zu entnehmen.

Claims (18)

  1. Faltschachtel für stäbchenförmige Tiefkühlkost oder andere Tiefkühlkost aus einem Karton mit einer Schicht aus einem Polyolefin an der Innenseite umfassend
    - vier längsseitig aneinander gelenkte Längsseitenwände (2, 3, 4, 5), wobei eine Längsseitenwand (2) aus einander zumindest teilweise überlappenden und in einem Verbindungsbereich (23) miteinander verbundenen inneren und äußeren Längsseitenwandteilen (2.1, 2.2) besteht,
    - zwei Stirnseitenwände (6, 7), die aus einander zumindest teilweise überlappenden Stirnseitenwandteilen (6.1 bis 6.4, 7.1 bis 7.4) gebildet sind, welche an Querseiten von Längsseitenwänden (2 bis 5) angelenkt sind,
    - wobei zwischen dem Verbindungsbereich (24) der Längsseitenwandteile (2.1, 2.2) und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) an die benachbarte Längsseitenwand (5) ein Aufreißstreifen (15) in Längsrichtung in dem äußeren Längsseitenwandteil (2.2) erstreckt ist und
    - die aus einander zumindest teilweise überlappenden Längsseitenwandteilen (2.1, 2.2) gebildete Längsseitenwand (2) zwischen der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) an die benachbarte Längsseitenwand (5) und dem Aufreißstreifen (19) Mittel zum Wiederverschließen (8, 23) dieser Längsseitenwand (2) nach dem Heraustrennen des Aufreißstreifens (15) aufweist.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1, bei der der Verbindungsbereich (24) durch den von der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) entfernten Rand des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) und den Aufreißstreifen (15) begrenzt ist.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, bei der die beiden Längsseitenwandteile (2.1, 2.2) gleich lang sind und/oder gleich breit sind.
  4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Mittel zum Wiederverschließen (8, 23) eine in Längsrichtung erstreckte Faltlinie (21) in dem oberen Längsseitenwandteil zwischen dem Aufreißstreifen (15) und der Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) an die benachbarte Längsseitenwand (5) umfassen, wobei diese Faltlinie (21) mindestens eine Unterbrechung aufweist und zwischen den Endpunkten (21.1, 21.2) der Faltlinie (21) neben der Unterbrechung eine Schnittlinie (22) erstreckt ist, die einen bezüglich der Faltlinie zur Anlenkung des äußeren Längsseitenwandteiles (2.2) an die benachbarte Längsseitenwand (5) hin vorstehenden Vorsprung (23) begrenzt und die Mittel zum Wiederverschließen eine Ausstanzung (8) im inneren Längsseitenwandteil (2.1) umfassen, die sich zwischen den Endpunkten (21.1, 21.2) der Faltlinie (21) im äußeren Längsseitenwandteil (2.2) erstreckt.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 4, bei der der Vorsprung (23) bogenförmig ist und/oder bei der die Ausstanzung (8) spaltförmig ist.
  6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der entlang der Innenseite des Aufreißstreifens (15) ein Verstärkungsstreifen (20) auf den äußeren Längsseitenwandteil (2.2) aufgebracht ist.
  7. Faltschachtel nach Anspruch 6, bei der der Verstärkungsstreifen (20) in einer Vertiefung (19) an der Innenseite des Aufreißstreifens (15) angeordnet ist.
  8. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der der äußere Längsseitenwandteil (2.2) mit dem inneren Längsseitenwandteil (2.1) zwischen den Mitteln zum Wiederverschließen (8, 23) in einem aus dem inneren Längsseitenwandteil (2.1) heraustrennbaren Bereich (9) miteinander verbunden sind.
  9. Faltschachtel nach Anspruch 8, bei der der heraustrennbare Bereich (9) durch eine Schwächungslinie (10) im inneren Längsseitenwandteil (2.1) abgegrenzt ist.
  10. Faltschachtel nach Anspruch 8 oder 9, bei der der heraustrennbare Bereich (9) von dem Rand des inneren Längsseitenwandteiles (2.1) ausgeht, der von der Anlenkung des inneren Längsseitenwandteiles (2.1) an die benachbarte Längsseitenwand (3) entfernt ist.
  11. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der der heraustrennbare Bereich (9) annähernd trapezförmig ist.
  12. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die Längsseitenwand (5), an der der äußere Längsseitenwandteil (2.2) angelenkt ist, an ihre Querseiten angelenkte Stirnseitenwandteile in Form von Staublaschen (6.4, 7.4) aufweist und/oder die der vorbezeichneten Längsseitenwand (5) gegenüber liegende Längsseitenwand (2) an die Querseiten angelenkte Stirnseitenwandteile in Form weiterer Staublaschen (6.2, 7.2) aufweist.
  13. Faltschachtel nach Anspruch 12, bei der die Staublaschen (6.4, 7.4) angrenzend an den Rand der Längsseitenwand (5), an den der äußere Längsseitenwandteil (2.2) angelenkt ist, eine Anschrägung (13, 14) aufweisen.
  14. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der an die Querseiten des inneren Längsseitenwandteils (2.1) Stirnseitenwandteile (6.1, 7.1) angelenkt sind, die den Abstandsbereich zur gegenüberliegenden Längsseitenwand (4) vollständig überbrücken und/oder an die Querseiten der gegenüberliegenden Längsseitenwand (4) Stirnseitenwandteile (6.3, 7.4) angelenkt sind, die den Abstandsbereich zum inneren Längsseitenwandteil (2.1) teilweise oder vollständig überbrücken.
  15. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der die Stirnseitenwandteile (6.1, 7.1), die an die Querseiten der inneren Längsseitenwand (2.1) und der dieser gegenüberliegenden Längsseitenwand (4) angelenkt sind, miteinander verbunden sind.
  16. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der die Längsseitenwandteile (2.1, 2.2) und/oder die Stirnseitenwandteile (6.1 bis 6.4, 7.1 bis 7.4) durch Verkleben miteinander verbunden sind.
  17. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, die quaderförmig ist.
  18. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gefüllt mit Fischstäbchen, Gemüsestäbchen oder anderer stäbchenförmiger Tiefkühlkost oder anderer Tiefkühlkost.
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