EP2592990A1 - Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspülmaschine - Google Patents

Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspülmaschine

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EP2592990A1
EP2592990A1 EP10736733.6A EP10736733A EP2592990A1 EP 2592990 A1 EP2592990 A1 EP 2592990A1 EP 10736733 A EP10736733 A EP 10736733A EP 2592990 A1 EP2592990 A1 EP 2592990A1
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EP
European Patent Office
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mat
spülbehälterwand
water
area
household appliance
Prior art date
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Granted
Application number
EP10736733.6A
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English (en)
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EP2592990B1 (de
Inventor
Heiko Fritz
Michael Rosenbauer
Bernd Schwenk
Egbert Classen
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP2592990B1 publication Critical patent/EP2592990B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4209—Insulation arrangements, e.g. for sound damping or heat insulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular a dishwashing machine, according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a water-conducting household appliance according to claim 9.
  • polymer-modified bitumen mats are known to be with a loss factor adapted to the
  • Hot-melt adhesive which reacts by supplying external heat.
  • Individual production, small batches and the structure-borne noise attenuation of temperature-sensitive metal components may possibly be effected by self-adhesive bitumen mats.
  • a generic water-conducting household appliance is on at least one washing container wall of a washing or washing container a
  • the bitumen mat is applied substantially over a large area on the outside of the washing, in addition to the reduction of vibration excitation also a
  • bitumen mats are usually glued to the stainless steel container.
  • the bitumen mats heat up during the heating phases and subsequent circulation times of the dishwasher. Here is their
  • the object of the invention is to provide a water-conducting domestic appliance, in particular a dishwasher, and a method for producing such a water-conducting household appliance, which can be operated with a reduced energy consumption.
  • the object is solved by the features of claim 1 or claim 9. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.
  • thermo barrier mat different material layer mat, in particular a thermal barrier mat, is applied.
  • the invention is based on the idea of being limited only by location, i. partially at those individual points or zones of the washing container with large operational
  • Consumption values of the household appliance can be achieved during its operating hours. In addition, energy can be saved during the manufacturing process, since no or only a reduced energy consumption for activating the hot-melt adhesive is required.
  • the vibration behavior of the washing container during the operation of the appliance is first examined for effective noise insulation, whereby the vibration-relevant points on the washing container can be determined. This may not apply yet
  • the rinsing-container wall region with a larger operating oscillation can, in particular, be a droplet-impacting region which is excited by droplets which impinge on operation.
  • the respective partially applied Schallentdrohnungs slaughtermatte be formed as a bitumen foil or damping film (based on non-bitumen material), which have only a very small mass compared to the previously used in the prior art Entdröhnungs- bitumen Schwermatten.
  • Operating vibration and at least one of them different material layer mat is applied to at least one Spül matterserwand area with lower operating vibration. Due to the additional material layer mat can in particular for a thermal insulation and / or sound absorption in the areas of the respective Spulbehalterwand next to there partially applied Schallendrohnungs Mrsmatte be taken care of.
  • the additional material layer mat is preferably characterized by a low thermal conductivity. As a result, the energy consumption of the water-conducting household appliance, in particular the dishwasher, can be reduced.
  • the additional material layer mat in particular a damping fleece or a foamed material with gas or air inclusions or a porous
  • Material preferably a polyurethane foam, be selected. Additionally or independently thereof, the additional material layer mat has the highest possible
  • Wash tank wall covered. It is preferably located outside over the additional one
  • Material layer mat in particular thermal barrier mat and / or
  • Sound absorption mat on. It is preferably formed as a heavy layer with a lot of mass and in particular as closed as possible surface. In particular, bitumen material is suitable for this purpose.
  • the respective sound insulation layer mat ensures sufficient airborne sound insulation of the washing compartment.
  • thermal barrier mat and / or
  • Sound absorption mat, and the additional sound insulation mat are formed as a one-piece composite material. This facilitates handling and assembly.
  • the additional sound insulation layer mat can preferably be arranged outside the heat insulation layer mat, so that the heat insulation layer mat is arranged between the outer sound insulation layer mat and the washing compartment. To avoid heat convection gaps between the Spül matterserwand and the device housing wall should be avoided. Against this background, preferably at least the thermal barrier mat and the above-mentioned additional
  • a number of mutually spaced sound insulation layer mats can be applied to the outside of the washing container.
  • the soundproofing mats are applied only in the relevant as vibration technology relevant points.
  • the soundproofing layer mats can have material thicknesses that are adapted to the oscillation-relevant points as a function of the vibration amplitudes.
  • the material thickness of each applied Schalldämm Anlagenmatten can thus differ from each other.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a dishwasher
  • FIGS. 2 and 3 are perspective views of the washing container at different
  • FIG. 1 shows a dishwasher with a washing container 1, in which items to be cleaned, not shown, to be cleaned can be arranged in dish racks 3, 5.
  • spray arms 7, 9 provided in two different spray levels are arranged, via which the washware to be cleaned is supplied with washing liquid.
  • a pump pot 1 1 is formed, which is connected via a recirculation line 12 with a downstream circulation pump 13 in connection.
  • the pump 13 promotes the flushing liquid in a manner not shown in detail to the two spray arms 7, 9.
  • the sump 1 1 is also connected via connecting pieces with a, coupled to the water supply network fresh water supply line 16 and a drain line 17 in conjunction, in the a drain pump for pumping out the rinsing liquid from the washing compartment 1 is arranged.
  • the washing container 1 is within a
  • Appliance housing 19 of the dishwasher mounted.
  • the housing walls 20 of the device housing 19 are via an intermediate space from the washing container. 1
  • the space is completely filled with an insulating layer material structure.
  • this material construction Schalldämm Anlagenmatten or Entdröhnungstikmatten 21, such as bitumen, which are spaced from each other partially applied on the outside of the washing compartment 1.
  • the sound absorbing layer mats 21 take from the entire outer surface of the washing container 1 only a minor proportion, while the remaining
  • Thermal insulation mat 23 is, for example, may be formed of a cotton fleece.
  • the thermal barrier mat 23 surrounds according to FIG. 1, in contrast to the locally applied Schalldämm Anlagenmatten 21, the side walls and the Top wall of the washing container 1 completely.
  • free gaps between the washing container 1 and the housing 19 can be closed, so that a heat convection is prevented within free column.
  • Dämm Anlagen duplex also consists of an additional Schalldämm Anlagenmatte 25.
  • This is formed in a composite material with the thermal barrier mat 23 and surrounds according to the Fig. 1, the side and top walls of the washing compartment 1 completely.
  • the outer Schalldämm Anlagenmatte 25 may be a heavy layer with a correspondingly large mass, such as a bitumen layer.
  • the soundproofing layer mats or sound insulation layer mats 21 are applied exclusively to vibration-relevant points of the flushing tank 1 in order to achieve structure-borne noise damping and sound deadening. To determine such vibration relevant sites is the
  • Spül matterserwand-areas 27 can be determined with larger operating vibrations and Spül electerwand areas 28 with lower operating vibrations, as shown in FIG. 1 by way of example in the region of the top wall of the washing compartment 1.
  • such vibrationally relevant points are
  • Drip impact areas 27 which are often in the device operation by splashes of water
  • Spray arms 3, 5 are excited to vibrate.
  • the figures are the figures
  • the sound insulation layer mats 21 may be exemplary bitumen or
  • Damping foils be very low mass.
  • the bitumen mats 25 may also be filled with fillers that contribute to a mass increase.
  • the fillers used are limestone powder or iron oxide powder.
  • Such vorkonvetationbare bitumen mats are glued by hot-melt adhesive joints on the washing.
  • the bitumen mats 21 preferably have a material thickness in the range of 2 to 5 mm, while the thermal barrier mat 23 a
  • Material thickness preferably in the range of 10 to 20 mm may have.
  • FIGS. 2 and 3 the method steps for noise reduction of the washing compartment 1 are indicated. Accordingly, according to FIG. 2, the sound-absorbing layer mats 21 are glued to the side walls, the rear wall and the cover wall of the washing container 1 on the outside, respectively centrally and locally. Subsequently, according to FIG. 3, the composite material consisting of thermal insulation layer mat 23 and sound insulation layer mat 25 is laid over the washing container walls over a large area and the washing container 1 is inserted into the housing 19 together with the insulating layer structure.

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Abstract

Bei einem wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (1), an dessen zumindest einer Spülbehälterwand außenseitig eine Schallentdröhnungsschichtmatte (21), insbesondere eine Bitumenmatte, aufgebracht ist, ist die mindestens eine Schallentdröhnungsschichtmatte (21) lediglich partiell an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich (27) aufgebracht, der eine größere Betriebsschwingung als andere Spülbehälterwand-Bereiche (28) aufweist.

Description

Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere
Geschirrspülmaschine
Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirr- Spülmaschine, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen wasserführenden Haushaltsgerätes nach dem Patentanspruch 9.
Zur Körperschalldämpfung bzw. Entdröhnung von Metallbauteilen, insbesondere von Edelstahlwaschbehältern von Geschirrspülvollautomaten, werden bekanntermaßen polymermodifizierte Bitumenmatten mit einem angepassten Verlustfaktor auf die
Metalloberflächen des Spülbehälters der jewieligen Geschirrspülmaschine aufgeklebt. Dies erfolgt bei einer Großserienproduktion mittels eines sogenannten Hot-Melt-Klebers, d.h. Schmelzklebers, der durch Zufuhr externer Wärme reagiert. Einzelfertigungen, Kleinserien und die Körperschalldämpfung von temperatursensitiven Metallbauteilen können ggf. durch selbstklebende Bitumenmatten erfolgen.
In einem gattungsgemäßen wasserführenden Haushaltsgerät ist an zumindest einer Spülbehälterwand eines Spülbehälters oder Waschbehälters eine
Schallentdröhnungsschichtmatte, insbesondere eine Bitumenmatte, aufgebracht. Die Bitumenmatte ist dabei im Wesentlichen großflächig an der Außenseite des Spülbehälters aufgebracht, um neben der Reduzierung einer Schwingungsanregung auch eine
Entdröhnung des Spülbehälters zu erzielen.
Die eine hohe Wärmekapazität aufweisenden Bitumenmatten sind üblicherweise auf den Edelstahlbehälter aufgeklebt. Die Bitumenmatten erwärmen sich während der Heizphasen und nachgeschalteten Umwälzzeiten der Geschirrspülmaschine. Dabei ist deren
Energieaufnahmefähigkeit von der Masse und Wärmekapazität der, den Bitumenmatten zugesetzten Füllstoffen abhängig. Die Wärmeenergie wird dabei von den Bitumenmatten absorbiert und nur sehr bedingt dem Spülraum des Spülbehälters zurückgeführt, so dass ein großer Energieanteil verloren geht. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspülmaschine, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen wasserführenden Haushaltsgerätes bereitzustellen, das mit einem reduzierten Energieverbrauch betrieben werden kann. Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 9 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist die
Schallentdröhnungsschichtmatte lediglich partiell an zumindest einem Spülbehälterwand- Bereich mit größerer Betriebsschwingung aufgebracht, während an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich mit geringerer Betriebsschwingung, d.h. an hinsichtlich der Dröhnwirkung weniger kritischen Spülbehälterwand-Bereichen eine davon
unterschiedliche Materialschichtmatte, insbesondere eine Wärmedämmschichtmatte, aufgebracht ist.
Die Erfindung beruht auf der Idee, nur ortsbegrenzt, d.h. partiell an denjenigen einzelnen Stellen bzw. Zonen des Spülbehälters mit großer betriebsbedingter
Schwingungsamplitude gezielt Schallentdröhnungsschichtmatten wie z.B. Bitumenmatten aufzubringen, während die hinsichtlich ihrer Dröhnwirkung weniger kritischen Zonen der jeweiligen Spülnehälterwand von solchen Schallentdrohnungsschichten frei, d.h. unbelegt bleibt. Demgegenüber erfolgt gemäß dem Stand der Technik ein großflächiges Verkleben von Bitumenmatten mit den Außenseiten des Spülbehälters. Im Stand der Technik ist daher der Spülbehälter mit daran geklebten Bitumenmatten nahezu vollständig ummantelt. Erfindungsgemäß werden dagegen zur Entdröhnung des
Edelstahlspülbehälters nur sehr kleine Schallentdröhnungsschichtmatten partiell bzw. lokal aufgebracht, deren Lage auf vorab bestimmte, schwingungstechnisch relevante Stellen beschränkt ist. Untersuchungen haben gezeigt, dass solche schwingungstechnisch relevanten Stellen insbesondere Tropfeneinschlagbereiche sind, an denen Wasserspritzer der Sprüheinrichtungen des wasserführenden Haushaltsgeräts, insbesondere der Geschirrspülmaschine, auf die Behälterinnenwände treffen, wodurch dort an diesen Dröhngeräusche entstehen.
Da erfindungsgemäß nur eine stark reduzierte Materialmenge einer lokal begrenzten Schallentdröhnungsmatte außenseitig auf den Spülbehälter geklebt ist, und die hinsichtlich der Dröhnwirkung weniger kritischen Bereiche frei von
Schallentdröhnungsschichtmatten bleiben, wird weniger Wärmeenergie von der jeweiligen Schallentdröhnungsmatte absorbiert. Somit kann eine Energieeinsparung während des Gerätebetriebes sowie eine dadurch bedingte C02- eduzierung durch geringere
Verbrauchswerte des Haushaltsgerätes während dessen Betriebszeiten erreicht werden. Zusätzlich kann Energie während des Herstellungsprozesses eingespart werden, da kein beziehungsweise nur ein reduzierter Energieverbrauch zur Aktivierung des Hot-Melt- Klebers erforderlich ist.
In einem Verfahren zur Herstellung des Haushaltsgerätes wird für eine wirkungsvolle Geräuschdämmung zunächst das Schwingungsverhalten des Spülbehälters während des Gerätebetriebes untersucht, wodurch die schwingungstechnisch relevanten Stellen am Spülbehälter ermittelt werden können. Dies kann bei noch nicht aufgebrachten
Schallentdröhnungsschichtmatten erfolgen. Der Spülbehälterwand-Bereich mit größerer Betriebsschwingung kann insbesondere ein Tropfeneinschlagbereich sein, der durch betriebsbedingt auftreffende Tropfen angeregt ist.
Insbesondere kann die jeweilige partiell aufgebrachte Schallentdrohnungsschichtmatte als Bitumenfolie oder Dämpfungsfolie (basierend auf Nichtbitumenmaterial) ausgebildet sein, die nur eine sehr geringe Masse im Vergleich zu den im Stand der Technik bisher verwendeten Entdröhnungs- Bitumenschwermatten aufweisen.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn eine Schallentdrohnungsschichtmatte lediglich partiell an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich mit größerer
Betriebsschwingung und mindestens eine davon unterschiedliche Materialschichtmatte, insbesondere eine Wärmedämmschichtmatte und/oder Schallabsorptionsmatte, an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich mit geringerer Betriebsschwingung aufgebracht ist. Durch die zusätzliche Materialschichtmatte kann insbesondere für eine thermische Isolierung und/oder Schallabsorption in den Bereichen der jeweiligen Spulbehalterwand neben der dort partiell aufgebrachten Schallendrohnungsschichtmatte gesorgt werden. Die zusätzliche Materialschichtmatte zeichnet sich vorzugsweise durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Dadurch kann der Energieverbrauch des wasserführenden Haushaltsgeräts, insbesondere der Geschirrspülmaschine, gesenkt werden. Für die zusätzliche Materialschichtmatte kann insbesondere eine Dämpfungsvlies oder ein geschäumtes Material mit Gas- oder Lufteinschlüssen oder ein poröser
Werkstoff, bevorzugt ein Polyurethanschaum, gewählt sein. Zusätzlich oder unabhängig hiervon weist die zusätzliche Materialschichtmatte einen möglichst hohen
Schallabsorptionsgrad auf. Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn diese zusätzliche Materialschichtmatte im Vergleich zur am Spülbehälter lediglich partiell aufgebrachten
Schallentdrohnungsschichtmatte großflächig die Spülbehälterwand überdeckt, d.h. auch außen auf der jeweiligen Schallentdrohnungsschichtmatte aufsitzt. Dadurch wird auch der Bereich mit der Entdröhnungsschichtmatte außen thermisch isoliert und/oder erhält eine schallabsorbierende Außenschicht.
Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn mindestens eine zusätzliche
Schalldämmschichtmatte vorgesehen ist, die im Vergleich zur am Spülbehälter lediglich partiell aufgebrachten Schallentdrohnungsschichtmatte großflächig die jeweilige
Spülbehälterwand überdeckt. Sie sitzt vorzugsweise außen über der zusätzlichen
Materialschichtmatte, insbesondere Wärmedämmschichtmatte und/oder
Schallabsorptionsmatte, auf. Sie ist vorzugsweise als Schwerschicht mit viel Masse und insbesondere möglichst geschlossener Oberfläche ausgebildet. Insbesondere ist dafür Bitumenmaterial geeignet. Die jeweilige Schalldämmschichtmatte sorgt für eine ausreichende Luftschalldämmung des Spülbehälters.
Vorteilhaft kann es ggf. sein, wenn die Wärmedämmschichtmatte und/oder
Schallabsorptionsmatte, und die zusätzliche Schalldämmschichtmatte als ein einteiliger Materialverbund ausgebildet sind. Dies erleichtert die Handhabung und die Montage.
Insbesondere ist ein Dämmschichtaufbau bestehend aus zumindest einer
Schallentdrohnungsschichtmatte, mindestens einer Wärmedämmschichtmatte, und/oder mindestens eiwner Schalldämmschichtmatte vorteilhaft, die im Wesentlichen spaltfrei zwischen der jewieligen Spülbehälterwand und einer äußeren Gehäusewand angeordnet sind. Dadurch ist eine einwandfreie Entdröhnung sowie eine weitgehend lückenlose Luftschalldämpfung, thermische Isolierung und Schalldämmung ringsum den Spülbehälter ermöglicht. Der den Spülbehälter umgebende Dämmschichtaufbau kann also neben der bereits erwähnten Schallentdröhnungsschichtmatte nzw. Ersten Schalldämmschichtmatte sowie der Wärmedämmschichtmatte eine zusätzliche zweite Schalldämmschichtmatte aufweisen, die im Vergleich zur ersten Schalldämmschichtmatte großflächig im
Wesentlichen die gesamte Spülbehälterwand überdeckt.
Die zusätzliche Schalldämmschichtmatte kann bevorzugt außerhalb der Wärmedämmschichtmatte angeordnet sein, so dass die Wärmedämmschichtmatte zwischen der äußeren Schalldämmschichtmatte und dem Spülbehälter angeordnet ist. Zur Vermeidung von Wärmekonvektion sind Spalte zwischen der Spülbehälterwand und der Gerätegehäusewand zu vermeiden. Vor diesem Hintergrund können bevorzugt zumindest die Wärmedämmschichtmatte und die oben erwähnte zusätzliche
Schalldämmschichtmatte als ein einteiliger Materialverbund ausgebildet sein, ohne dass sich zwischen der Wärmedämmschichtmatte und der äußeren Schalldämmschichtmatte Spalte ergeben könnten.
Wie bereits erwähnt, können erfindungsgemäß eine Reihe voneinander beabstandeter Schalldämmschichtmatten außenseitig auf den Spülbehälter aufgebracht sein. Die Schalldämmschichtmatten sind dabei nur in den als schwingungstechnisch relevanten Stellen aufgebracht. Die Schalldämmschichtmatten können dabei in Abhängigkeit von den Schwingungsamplituden an den schwingungstechnisch relevanten Stellen angepasste Materialstärken aufweisen. Die Materialstärke der jeweils aufgebrachten Schalldämmschichtmatten kann sich somit voneinander unterscheiden. Nachfolgend ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in einer schematischen Schnittdarstellung eine Geschirrspülmaschine; sowie
Fig. 2 und 3 jeweils perspektivische Ansichten des Spülbehälters bei unterschiedlichen
Herstellungsschritten.
In der Fig. 1 ist eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter 1 gezeigt, in dem nicht dargestelltes, zu reinigendes Spülgut in Geschirrkörben 3, 5 angeordnet werden kann. Im gezeigten Spülbehälter 1 sind in zwei unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme 7, 9 angeordnet, über die das zu reinigende Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Im Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf 1 1 ausgebildet, der über eine Umwälzleitung 12 mit einer nachgeschalteten Umwälzpumpe 13 in Verbindung ist. Die Umwälzpumpe 13 fördert die Spülflüssigkeit in nicht näher gezeigter Art und Weise zu den beiden Sprüharmen 7, 9. Der Pumpentopf 1 1 ist außerdem über Anschlussstutzen mit einer, mit dem Wasserversorgungsnetz gekoppelten Frischwasser-Zuleitung 16 sowie mit einer Ablaufleitung 17 in Verbindung, in der eine Laugenpumpe zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter 1 angeordnet ist.
Wie aus der Fig. 1 weiter hervorgeht, ist der Spülbehälter 1 innerhalb eines
Gerätegehäuses 19 der Geschirrspülmaschine montiert. Die Gehäusewände 20 des Gerätegehäuses 19 sind dabei über einen Zwischenraum vom Spülbehälter 1
beabstandet.
Der Zwischenraum ist vollständig mit einem Dämmschicht-Materialaufbau ausgefüllt. Zur Schalldämmung sowie zur Entdröhnung des Spülbehälters 1 weist dieser Materialaufbau Schalldämmschichtmatten bzw. Entdröhnungsschichtmatten 21 auf, etwa aus Bitumen, die voneinander beabstandet partiell auf der Außenseite des Spülbehälters 1 aufgebracht sind. Die Schalldämmschichtmatten 21 nehmen von der gesamten Außenfläche des Spülbehälters 1 lediglich einen geringfügigen Anteil ein, während die verbleibende
Außenfläche des Spülbehälters 1 unmittelbar in Anlage mit einer
Wärmedämmschichtmatte 23 ist, die z.B. aus einem Baumwollvlies ausgebildet sein kann. Die Wärmedämmschichtmatte 23 umgibt gemäß der Fig. 1 im Gegensatz zu den lokal begrenzt aufgebrachten Schalldämmschichtmatten 21 die Seitenwände sowie die Deckwand des Spülbehälters 1 vollständig. Mittels der Wärmedämmschichtmatte 23 können freie Spalte zwischen dem Spülbehälter 1 und dem Gehäuse 19 geschlossen werden, so dass eine Wärmekonvektion innerhalb freier Spalte verhindert ist.
Der zwischen dem Spülbehälter 1 und den Gehäusewänden 20 angeordnete
Dämmschichtaufbau besteht außerdem aus einer zusätzlichen Schalldämmschichtmatte 25. Diese ist in einem Materialverbund mit der Wärmedämmschichtmatte 23 ausgebildet und umgibt gemäß der Fig. 1 die Seiten- und Deckwände des Spülbehälters 1 vollständig. Die äußere Schalldämmschichtmatte 25 kann eine Schwerschicht mit entsprechend großer Masse, etwa eine Bitumenschicht, sein.
Erfindungsgemäß sind die Schalldämmschichtmatten bzw. Entdröhnungsschichtmatten 21 ausschließlich an schwingungstechnisch relevanten Stellen des Spülbehälters 1 aufgebracht, um eine Körperschalldämpfung und eine Entdröhnung zu erreichen. Zur Ermittlung solcher schwingungstechnisch relevanter Stellen wird das
Schwingungsverhalten des Spülbehälters 1 während eines Gerätebetriebes untersucht. Es können Spülbehälterwand-Bereiche 27 mit größeren Betriebsschwingungen sowie Spülbehälterwand-Bereiche 28 mit geringeren Betriebsschwingungen ermittelt werden, wie sie in der Fig. 1 beispielhaft im Bereich der Deckwand des Spülbehälters 1 dargestellt sind. Beispielhaft sind solche schwingungstechnisch relevanten Stellen die
Tropfeinschlagbreiche 27, die im Gerätebetrieb häufig durch Wasserspritzer der
Sprüharme 3, 5 zu Schwingungen angeregt werden. In den Figuren sind die
schwingungstechnisch relevanten Stellen, das heißt die Spülbehälterwand-Bereiche 27 mit größeren Betriebsschwingungen beispielhaft jeweils in etwa mittig an den
Seitenwänden, der Deckwand sowie der Rückwand des Spülbehälter 1 vorgesehen.
Die Schalldämmschichtmatten 21 können beispielhaft Bitumen- beziehungsweise
Dämpfungsfolien mit sehr geringer Masse sein. Die Bitumenmatten 25 können außerdem mit Füllstoffen versetzt sein, die zu einer Masse-Erhöhung beitragen. Als Füllstoffe kommen Kalksteinmehl oder Eisenoxidpulver zum Einsatz. Derart vorkonvektionierbare Bitumenmatten werden durch Hot-Melt-Klebeverbindungen auf die Spülbehälter aufgeklebt. Die Bitumenmatten 21 weisen dabei vorzugsweise eine Materialstärke im Bereich von 2 bis 5 mm auf, während die Wärmedämmschichtmatte 23 eine
Materialstärke vorzugsweis eim Bereich von 10 bis 20 mm aufweisen kann. Anhand der Fig. 2 und 3 sind die Verfahrensschritte zur Geräuschdämmung des Spülbehälters 1 angedeutet. Demzufolge werden gemäß der Fig. 2 die Schalldämmschichtmatten 21 außenseitig jeweils mittig und lokal begrenzt auf die Seitenwände, die Rückwand sowie die Deckwand des Spülbehälters 1 aufgeklebt. Darauffolgend wird gemäß der Fig. 3 der aus Wärmedämmschichtmatte 23 und Schalldämmschichtmatte 25 bestehende Materialverbund großflächig über die Spülbehälterwände gelegt und der Spülbehälter 1 zusammen mit dem Dämmschichtaufbau in das Gehäuse 19 eingesetzt.
Bezugszeichenliste
I Spülbehälter
3, 5 Geschirrkörbe
7, 9 Sprüharme
I I Pumpentopf
12 Umwälzleitung
13 Umwälzpumpe
16 Frischwasser-Zuleitung
17 Ablaufleitung
18 Laugenpumpe
19 Gerätegehäuse
20 Gehäusewände
21 Schalldämmschichtmatten
23 Wärmedämmschichtmatte
25 Schalldämmschichtmatte
27 Spülbehälterwand-Bereich mit größerer Betriebsschwingung
28 Spülbehälterwand-Bereich mit geringerer Betriebsschwingung

Claims

Patentansprüche
1 . Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (1 ), an dessen zumindest einer Spülbehälterwand außenseitig eine Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ), insbesondere eine Bitumenmatte, aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine
Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) lediglich partiell an zumindest einem
Spülbehälterwand-Bereich (27) aufgebracht ist, der eine größere Betriebsschwingung als andere Spülbehälterwand-Bereiche (28) aufweist.
2. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spülbehälterwand-Bereich (27) mit größerer Betriebsschwingung ein Tropfeneinschlagbereich ist, der durch betriebsbedingt auftreffende Tropfen angeregt ist.
3. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) lediglich partiell an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich (27) mit größerer Betriebsschwingung und mindestens eine davon unterschiedliche Materialschichtmatte (23), insbesondere eine Wärmedämmschichtmatte (23) und/oder Schallabsorptionsmatte, an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich (28) mit geringerer Betriebsschwingung
aufgebracht ist.
Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine zusätzliche
Schalldämmschichtmatte (25) vorgesehen ist, die im Vergleich zur am Spülbehälter (1 ) lediglich partiell aufgebrachten Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) großflächig die Spülbehälterwand überdeckt.
Wasserführendes Haushaltsgerät nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Schalldämmschichtmatte (25) außerhalb der, insbesondere außen auf der Materialschichtmatte (23), insbesondere Wärmedämmschichtmatte und/oder Schallabsorptionsmatte, angeordnet ist.
Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschichtmatte (23), insbesondere Wärmedämmschichtmatte und/oder Schallabsorptionsmatte, und die zusätzliche Schalldämmschichtmatte (25) als ein einteiliger Materialverbund ausgebildet sind.
Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 3 mit 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dämmschichtaufbau bestehend aus zumindest einer Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) und mindestens einer
Wärmedämmschichtmatte (23) im Wesentlichen spaltfrei zwischen der jewieligen Spülbehälterwand und einer äußeren Gehäusewand (20) angeordnet sind.
8. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei, voneinander beabstandete Schallentdröhnungsschichtmatten (21 ) an Spülbehälterwand-Bereichen (27) mit größerer Betriebsschwingung aufgebracht sind, deren Materialstärken an die jeweils in dem Spülbehälterwand-Bereich (27) erzeugte Schwingungsamplitude angepasst ist.
9. Verfahren zur Herstellung eines wasserführendes Haushaltsgeräts, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in einem ersten Schritt in einem Gerätebetrieb das Schwingungsverhalten zumindest einer Spülbehälterwand eines Spülbehälters (1 ) untersucht wird und zumindest ein Spülbehälterwand-Bereich (27, 28) mit größerer Betriebsschwingung sowie mit geringerer Betriebsschwingung ermittelt wird, und in einem zweiten Schritt auf den Spülbehälterwand-Bereich (27) mit größerer Betriebsschwingung lediglich partiell eine
Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) aufgebracht wird.
0. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Schallentdröhnungsschichtmatte (21 ) lediglich partiell an zumindest einem
Spülbehälterwand-Bereich (27) mit größerer Betriebsschwingung und demgegenüber an zumindest einem Spülbehälterwand-Bereich (28) mit geringerer Betriebsschwingung mindestens eine davon unterschiedliche Materialschichtmatte (23), insbesondere eine Wärmedämmschichtmatte (23) und/oder
Schallabsorptionsmatte, aufgebracht wird.
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