EP2568238A2 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

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Publication number
EP2568238A2
EP2568238A2 EP12006289A EP12006289A EP2568238A2 EP 2568238 A2 EP2568238 A2 EP 2568238A2 EP 12006289 A EP12006289 A EP 12006289A EP 12006289 A EP12006289 A EP 12006289A EP 2568238 A2 EP2568238 A2 EP 2568238A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporator
cooling
cooling air
wall
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12006289A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Ertel
Michael Schick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP2568238A2 publication Critical patent/EP2568238A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045Air flow control arrangements
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    • F25D2317/063Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation with air guides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2317/065Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air return
    • F25D2317/0654Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air return through the side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with at least one cooled interior, which is closed by at least one closure element, in particular by at least one door or the like, with at least one cooling air duct, in or on the at least one evaporator for cooling by the Cooling air channel is arranged flowing air and at least one fan which is arranged such that it causes a flow of air through the cooling air channel during operation of the fan.
  • a fan in the cooled interior of the refrigerator and / or freezer, which has the task of distributing air or cooled air in the interior.
  • axial fans are used, which are arranged in a specially designed housing.
  • no-frost devices In so-called no-frost devices is known to use a fan, which dissipates the air from the evaporator module and this blows into the compartment to be cooled. Such fans are often used as centrifugal fans.
  • refrigerators and / or freezers are known, in the cooled interior of which a cooling air duct is arranged, which is separated from the storage space for receiving the refrigerated or frozen goods by a vertical partition wall.
  • this cooling air duct is an evaporator.
  • the air movement through the cooling air duct is effected by a fan, which is located, for example, in the upper end region of the cooling air duct.
  • FIGS. 1 a and 1 b Such known from the prior art arrangement is from the FIGS. 1 a and 1 b can be seen.
  • the reference numeral 10 the cooled interior is shown, which is bounded by the inner container 20 and from the inside of the door 30.
  • the inner container 20 is surrounded by a foaming 40, which consists for example of PU foam.
  • a corresponding heat insulation may be located between the outside and the inside of the door 30.
  • the cooling air channel 50 In the rear region of the interior is the cooling air channel 50, which is bounded on the one hand by the rear wall 60 of the inner container 20 and on the other hand by the vertically arranged partition wall 70.
  • the partition wall 70 is mounted at a distance from the rear wall 60. Between the partition 70 and the rear wall 60 is the cooling air channel 50.
  • the cooling of the air is achieved by the evaporator 80, which is designed either as a foamed evaporator ( FIG. 1 a) or as a free-hanging evaporator ( FIG. 1 b) , In the latter case, the partition plate 70 is formed by the evaporator 80.
  • Reference numeral 90 designates a fan which is arranged in the upper inlet region of the cooling air channel 50 and which, during operation, conveys air into the cooling air channel 50 so that it flows through the cooling air channel from top to bottom and is cooled by the evaporator 80.
  • the evaporator 80 may be formed either as a free-hanging evaporator or as a free-hanging evaporator, as shown in the FIGS. 1 a and 1b.
  • the present invention has the object, a cooling and / or freezer of the type mentioned in such a way that the utilization of the cooling capacity of the evaporator is improved.
  • a refrigerator and / or freezer with the features of claim 1.
  • one or more air guide elements are provided, which are arranged in the cooling air passage or relative to the cooling air passage such that they cause a widening or equalization of the air flow in the cooling air passage.
  • the air guide elements is thus achieved a broadening and / or homogenization of the air in the cooling air passage with respect to the situation without the use of the air guide elements or.
  • the air flow generated by the fan can thereby cover a larger area of the evaporator or cooled by the evaporator surface or sweep the said surface more evenly than would be the case without the use of one or more air guide elements.
  • the air guide element is designed such that the air flowing through the cooling air duct over the entire width of the evaporator preferably evenly distributed.
  • the evaporator surface is optimally utilized. It is particularly advantageous if the air flows over the evaporator uniformly, ie, via the evaporator flows per unit area of the evaporator approximately the same amount of air per unit time.
  • the air guide element may be designed in the form of one or more elevations which extend into the cooling air channel.
  • the elevations are located on one or both opposite walls of the cooling air channel and / or an element located in the cooling air channel, such as, for example, on an evaporator or elsewhere in a region within the cooling air channel.
  • the air flow is influenced in such a way that broadening and / or equalization of the air flow takes place in at least one section of the cooling air channel, whereby an improved flow of the evaporator and thus better utilization of the evaporator's cooling capacity takes place.
  • the cooling air duct is located in the cooled interior or in fluid communication therewith.
  • the air guide element may be located on a wall, preferably on the rear wall of the inner container delimiting the cooled inner space, and / or on a partition wall which is arranged at a distance from the wall or rear wall.
  • the partition can basically be formed as a plate. This can extend over the entire width of the interior. It is also conceivable to arrange the air guide element, for example, to an evaporator, which is located in the cooling air passage, or at another point in the space between said wall of the inner container and the partition wall.
  • the air guide element may be an integral part of the wall of the inner container bounding the cooled inner space and / or a partition plate arranged at a distance therefrom and / or an element located therebetween, such as an evaporator. It is also conceivable that the air guide element is designed as an additional part, that is not as an integral part of the cooling air duct forming element or an element located therein.
  • the integral arrangement has the advantage that a particularly simple assembly is possible because it can be dispensed with an assembly of the air guide element.
  • the design of the air guide element as an additional part has the advantage that it can be changed in position if necessary, if necessary.
  • the survey is designed such that the limited by the survey gap across the width of the device or evaporator has no constant width, but a varying width and / or that the distance of the survey to a the elevation opposite element, in particular to a cooling air channel limiting partition wall or to the wall of the inner container over the width of the device or the evaporator is not constant, but changeable. Due to this varying distance of the survey to an adjacent element results in the survey a different flow resistance.
  • This flow resistance or gap width is preferably designed so that below the elevation, i. in the direction of flow after the survey there is a uniform distribution and / or broadening of the air flow generated upstream of the survey by the fan.
  • the elevation is designed such that it has the shape of a part of a circle, an ellipse or a teardrop-shaped profile in cross-section, and / or that the elevation is formed such that it in the Top view straight or curved, horizontal or oblique or in the form of a V-profile, which is open at the top or bottom.
  • ribs or projections may be integrated or otherwise associated with the survey that guarantee compliance with the desired distance during assembly of the cooling air channel limiting partition plate, the evaporator or other component.
  • These ribs, projections or other spacers may be integral parts or be designed as additional parts.
  • one or more spacers are provided which ensure a certain distance of the air guide element to at least one further component, in particular a certain distance of the survey according to one of claims 3 to 7 up to a cooling air duct limiting wall or to a in the cooling air duct component.
  • the cooling air duct is delimited by at least one free-hanging evaporator, which forms a wall of the cooling air duct, wherein either no further partition wall is provided, but this is formed by the evaporator, or in addition to the free-hanging evaporator at least one partition or plate is provided so that the air flows on the front side and rear side over the evaporator.
  • partition is thus to be understood generally and includes any preferably flat and / or plate-shaped element which limits the cooling air duct. This may, for example, be a separating plate or even the evaporator itself or a part of the evaporator itself. It is also conceivable that both a partition plate and an evaporator are used, which is designed as a free-hanging evaporator. This evaporator is arranged in the region between the inner container wall and said partition plate.
  • the air guide element may alternatively or in addition to its formation as a survey by one or more fan-like structures are formed, in particular by one or more fan-like elevations on one or both or more walls of the cooling air duct and / or by one or more fan-like structures in the cooling air channel and / or arranged on a component located in the cooling air passage. It is conceivable, for example, to arrange these fan-like structures on the rear wall of the inner container or to integrate them into the rear wall of the inner container. The same applies to the arrangement of the fan-like structures on said partition plate and / or on the evaporator.
  • the fan-like structures are arranged on the separating plate and / or on the inner container and / or on a component arranged in the cooling air duct, such as an evaporator, these are preferably designed such that they at least over one of the air flow generated by the fan Distribute and widen the partial area and preferably over the entire width of the evaporator or a wall adjacent to the evaporator.
  • the evaporator can be freely suspended or foamed.
  • the fan may be an axial, tangential or radial fan.
  • FIG. 1 a With the reference numeral 10, the cooled interior of a refrigerator or freezer, which is enclosed on the one hand by the inner container 20 and on the other hand from the inside of the door 30.
  • the vertically extending partition plate 70 having an upper recess in which the fan 90 is arranged.
  • the fan 90 By means of the fan 90, air is conveyed from the cooled interior 10 into the cooling air passage 50, which constitutes a part of the cooled interior 10.
  • the cooling air channel 50 has a lower outlet opening 52, through which the cooled air flows back into the cooled interior 10.
  • Reference numeral 80 denotes a foamed-in evaporator which extends directly behind the rear wall of the inner container 20. This serves to cool the air conveyed through the cooling air duct 50.
  • FIG. 1b shows a comparable arrangement, which differs from that according to FIG. 1a characterized in that the partition wall 70 is formed by the evaporator 80.
  • the component "evaporator” coincides with the component "partition”.
  • FIGS. 1 a and 1b marked configurations are known per se from the prior art.
  • FIGS. 1a and 1b surveys not shown in detail, which cause the gap width "B" of the cooling air passage 50 to be changed.
  • gap width is from the FIGS. 1 A and 1b apparent width of the cooling air duct understood, ie from the perspective of standing in front of the device user is the depth of the cooling air duct.
  • This at least one survey now leads to the fact that the cooling air duct is made narrow at the location of the survey, as is the case Figure 1d is apparent.
  • a survey 100 is provided, which is located in the in Figure 1d illustrated example in the rear region of the inner container 20 extends. It may be formed as an additional part or as an integral part of the inner container rear wall.
  • This survey 20 now leads to the fact that the gap width B ', that is, the air gap between the elevation 20 and the partition wall 70 is less than in the known from the prior art designs.
  • the distance or the gap width B ' is not constant over the entire device width, but variable.
  • the gap width B 'in the edge regions of the device, ie in the areas of the side walls is greater than in a central region in which the fan 90 is arranged.
  • a preferred embodiment of the invention is thus that a foamed or free-hanging evaporator is provided and at least one partition plate, in which a fan is integrated in the upper region. This can also be mounted on the device ceiling.
  • a survey 100 is integrated, for example, in the upper region, below the integrated fan in the partition plate, which has a defined but variable distance to the partition plate 70 over the device width. Due to the varying distance B 'of this survey 100 to the partition plate 70 results in the survey 100, a different flow resistance, which is designed so that below the survey uniform distribution of the above the survey 100 generated by the fan 90 air flow occurs.
  • the elevation can extend over the entire width of the interior space 20 or only over a partial area.
  • both an evaporator 80 and beyond a partition 70 is provided.
  • the partition 70 is upstream of the evaporator 80, that is, from the perspective of a person looking into the device, the evaporator 80 is behind the partition plate 70.
  • the evaporator 80 is freely suspended in the cooling air duct 50 and is on its front side and on its back flows through the air conveyed by the fan 90, as does this Figure 1c evident.
  • Numeral 110 in FIG Figure 1d spacers are characterized, which ensure that the partition plate 70 has a predetermined distance to the facing this edge region of the survey 100. In this way, a certain distance between the partition plate 70 and the edge area facing the elevation 100 can be maintained.
  • the shape of the survey 100 can be configured differently. It can have the shape of a partial circle in cross section ( FIG. 2a ), the shape of an ellipse or partial ellipse ( FIG. 2b ), a drop shape according to Figure 2c , Like this Figure 2d shows, the same applies to the partition plate 70 with the survey 100 '.
  • the elevation 100 may be located on the rear wall of the inner container 20 and / or on the partition plate 80. she can be an integral part of these components.
  • the embodiment according to Figure 2d shows two elevations 100, 100 ', one of which is arranged on the rear wall 60 of the inner container 20 and one on the partition plate 70. Between these remains an air gap of the cooling air duct, whose exemplary in Figure 2c shown width B 'is less than before or after the surveys 100th
  • FIGS. 3a to 3c shows the plan views of the rear walls of the inner container 20
  • the survey may be carried out horizontally, ie horizontally ( FIG. 3a ) or in the form of a downwardly open V-profile ( FIG. 3b ) or finally in the form of an upwardly open V-profile ( Figure 3c ).
  • FIGS. 5a and 5b show further embodiments.
  • the integral or as an additional part survey 100 which contacts the spacer 110, which in turn forms an integral part or additional part of the partition plate 70.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the present invention.
  • the air distribution is not over one or more surveys according to Figure 1d achieved, but over a fan-like structure 120, which may be arranged for example on the inner container 20.
  • the present invention thus also relates to the design of a refrigerator and / or freezer, for example, with a foamed or free-hanging evaporator and at least one partition plate in which, for example, in the upper part of a fan is integrated or in which the fan is mounted on the device ceiling.
  • fan-shaped elevations 120 may extend as shown FIG. 4 is apparent. These can be integrated, for example, in the rear wall 60 of the inner container 20 or placed on this.
  • These fan-shaped elevations 120 preferably distribute the air flow generated by the fan 90 over the entire width of the evaporator 80.
  • the aforementioned elevations or structures 100, 120 may also be arranged at any other point of the inner container 20 or alternatively or additionally on at least one further component of the device, instead of on the rear wall 60 of the inner container 20. It is conceivable, for example, to arrange the at least one survey on the partition plate 70 or both on the rear wall or other wall of the inner container 20 and also on the partition plate 70. Such an embodiment of the invention is for example in Figure 2d shown.
  • the fan used can be designed, for example, as an axial, radial or tangential fan.
  • the optimized air flow at the evaporator is achieved that a larger evaporator surface and preferably the entire surface is covered by air, with the result that the cooling capacity of the evaporator is better utilized than in a punctual or strip-like flow over the evaporator.
  • the evaporator temperature can be raised, with the result that the power consumption of the device decreases.
  • the present invention provides a simple and inexpensive way to optimize the flow of the evaporator and reduce the operating costs of the device due to the improved efficiency.
  • the simple and integrated design and the small number of components in the manufacture of the fan system and the entire refrigerator and / or freezer can labor and material costs can be saved.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem gekühlten Innenraum, der durch wenigstens ein Verschlusselement, insbesondere durch eine Tür oder dergleichen verschließbar ist, mit wenigstens einem Kühlluftkanal, in oder an dem zumindest ein Verdampfer zur Kühlung der durch den Kühlluftkanal strömenden Luft angeordnet ist sowie mit wenigstens einem Ventilator, der derart angeordnet ist, dass er im Betrieb des Ventilators eine Durchströmung des Kühlluftkanals mit Luft bewirkt, wobei ein oder mehrere Luftführungselemente vorgesehen sind, die in dem Kühlluftkanal oder relativ zu dem Kühlluftkanal derart angeordnet sind, dass sie eine Verbreiterung und/oder eine Vergleichmäßigung der Luftströmung in dem Kühlluftkanal bewirken.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem gekühlten Innenraum, der durch wenigstens ein Verschlusselement, insbesondere durch wenigstens eine Tür oder dergleichen verschließbar ist, mit wenigstens einem Kühlluftkanal, in oder an dem zumindest ein Verdampfer zur Kühlung der durch den Kühlluftkanal strömenden Luft angeordnet ist sowie mit wenigstens einem Ventilator, der derart angeordnet ist, dass er im Betrieb des Ventilators eine Durchströmung des Kühlluftkanals mit Luft bewirkt.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, im gekühlten Innenraum des Kühl- und/oder Gefriergerätes einen Ventilator anzuordnen, der die Aufgabe hat, Luft bzw. gekühlte Luft in dem Innenraum zu verteilen. Dabei werden beispielsweise Axialventilatoren verwendet, die in einem speziell ausgebildeten Gehäuse angeordnet sind.
  • Bei sogenannten No-Frost-Geräten ist des bekannt, einen Ventilator einzusetzen, der die Luft aus dem Verdampfermodul abführt und diese in das zu kühlende Kompartiment einbläst. Solche Ventilatoren werden häufig als Radialventilatoren eingesetzt.
  • Des Weiteren sind Kühl- und/oder Gefriergeräte bekannt, in deren gekühlten Innenraum ein Kühlluftkanal angeordnet ist, der von dem Lagerraum zur Aufnahme des Kühl- bzw. Gefriergutes durch eine vertikale Trennwand abgetrennt ist. In diesem Kühlluftkanal befindet sich ein Verdampfer. Die Luftbewegung durch den Kühlluftkanal wird durch einen Ventilator bewirkt, der sich beispielsweise im oberen Endbereich des Kühlluftkanals befindet.
  • Eine derartige aus dem Stand der Technik bekannte Anordnung ist aus den Figuren 1 a und 1 b ersichtlich.
  • In diesen Figuren ist mit dem Bezugszeichen 10 der gekühlte Innenraum dargestellt, der von dem Innenbehälter 20 sowie von der Innenseite der Tür 30 begrenzt wird. Der Innenbehälter 20 ist von einer Ausschäumung 40 umgeben, die beispielsweise aus PU-Schaum besteht. Eine entsprechende Wärmeisolation kann sich zwischen der Außen- und der Innenseite der Tür 30 befinden.
  • Im rückwärtigen Bereich des Innenraums befindet sich der Kühlluftkanal 50, der einerseits durch die Rückwand 60 des Innenbehälters 20 und andererseits durch die vertikal angeordnete Trennwand 70 begrenzt ist. Die Trennwand 70 ist mit einem Abstand zu der Rückwand 60 montiert. Zwischen der Trennwand 70 und der Rückwand 60 befindet sich der Kühlluftkanal 50. Die Kühlung der Luft wird durch den Verdampfer 80 erreicht, der entweder als eingeschäumter Verdampfer ausgebildet ist (Figur 1 a) oder als freihängender Verdampfer (Figur 1 b). Im letztgenannten Fall wird die Trennplatte 70 durch den Verdampfer 80 gebildet.
  • Mit dem Bezugszeichen 90 ist ein Ventilator gekennzeichnet, der im oberen Einlassbereich des Kühlluftkanals 50 angeordnet ist und der im Betrieb Luft in den Kühlluftkanal 50 fördert, so dass diese den Kühlluftkanal von oben nach unten durchströmt und dabei durch den Verdampfer 80 gekühlt wird.
  • Während im Fall der Anordnung gemäß Figur 1 a der Ventilator 90 an der Trennplatte 70 angeordnet ist, ist in der Ausführung gemäß Figur 1b eine Fixierung des Ventilators 90 an dem Verdampfer 80 vorgesehen.
  • Der Verdampfer 80 kann entweder als freihängender Verdampfer ausgebildet sein oder als freihängender Verdampfer, wie dies aus den Figuren 1 a und 1b hervorgeht.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass die Ausnutzung der Kälteleistung des Verdampfers verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach sind ein oder mehrere Luftführungselemente vorgesehen, die in dem Kühlluftkanal oder relativ zu dem Kühlluftkanal derart angeordnet sind, dass sie eine Verbreiterung bzw. Vergleichmäßigung der Luftströmung in dem Kühlluftkanal bewirken. Durch das oder die Luftführungselemente wird somit eine Verbreiterung und/oder Vergleichmäßigung der Luft in dem Kühlluftkanal gegenüber der Situation ohne Einsatz des oder der Luftführungselemente erreicht. Der durch den Ventilator erzeugte Luftstrom kann dadurch eine größere Fläche des Verdampfers bzw. der durch den Verdampfer gekühlten Fläche überstreichen bzw. die genannte Fläche gleichmäßiger überstreichen, als dies ohne den Einsatz von einem oder mehreren Luftführungselementen der Fall wäre. Dadurch wird ein verbesserter Wärmeübergang von der Luft an den Verdampfer bzw. an die durch den Verdampfer gekühlte Fläche, wie z. B. eine Wandung des Innenbehälters erreicht. Durch diese Verbesserung des Wärmeübergangs kann die Verdampfertemperatur gegenüber Ausgestaltungen ohne das oder die erfindungsgemäßen Luftführungselemente angehoben werden, was in einer Verringerung des Energieverbrauches des Gerätes resultiert.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Luftführungselement derart ausgebildet ist, dass die den Kühlluftkanal durchströmende Luft über die gesamte Breite des Verdampfers vorzugsweise gleichmäßig verteilt wird. Durch eine Verbreiterung der durch den Ventilator erzeugten Luftströmung über die gesamte Breite des Verdampfers, wird die Verdampferfläche optimal ausgenutzt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Luft den Verdampfer gleichmäßig überströmt, d.h. über den Verdampfer strömt pro Flächeneinheit des Verdampfers in etwa dieselbe Luftmenge pro Zeiteinheit.
  • Das Luftführungselement kann in Form einer oder mehrerer Erhebungen ausgebildet sein, die sich in den Kühlluftkanal erstrecken. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass sich die Erhebungen an einer oder an beiden gegenüberliegenden Wandungen des Kühlluftkanals und/oder eines sich in dem Kühlluftkanals befindlichen Elementes, wie beispielsweise an einem Verdampfer befinden oder sich an sonstiger Stelle in einem Bereich innerhalb des Kühlluftkanals befinden. Durch die genannte wenigstens eine Erhebung wird auf die Luftströmung derart Einfluß genommen, dass eine Verbreiterung und/oder eine Vergleichmäßigung der Luftströmung in zumindest einem Abschnitt des Kühlluftkanals erfolgt, wodurch eine verbesserte Anströmung des Verdampfers und damit eine bessere Ausnutzung der Kälteleistung des Verdampfers erfolgt.
  • Der Kühlluftkanal befindet sich in dem gekühlten Innenraum oder steht mit diesem in Strömungsverbindung.
  • Das Luftführungselement kann sich an einer Wand, vorzugsweise an der Rückwand des den gekühlten Innenraum begrenzenden Innenbehälters und/oder an einer Trennwand befinden, die im Abstand zu der Wand bzw. Rückwand angeordnet ist. Die Trennwand kann grundsätzlich als Platte ausgebildet sein. Diese kann sich über die gesamte Breite des Innenraums erstrecken. Auch ist es denkbar, das Luftführungselement beispielsweise an einem Verdampfer anzuordnen, der sich in dem Kühlluftkanal befindet, oder auch an sonstiger Stelle in dem Raum zwischen der genannten Wand des Innenbehälters und der Trennwand.
  • Das Luftführungselement kann einen integralen Bestandteil der Wand des den gekühlten Innenraum begrenzenden Innenbehälters und/oder einer davon beabstandet angeordneten Trennplatte und/oder eines sich dazwischen befindlichen Elementes, wie beispielsweise eines Verdampfers, darstellen. Auch ist es denkbar, dass das Luftführungselement als Zusatzteil ausgebildet ist, also nicht als integraler Bestandteil eines den Kühlluftkanal bildenden Elementes oder eines sich darin befindlichen Elementes.
  • Die integrale Anordnung hat den Vorteil, dass eine besonders einfache Montage möglich ist, da auf eine Montage des Luftführungselementes verzichtet werden kann. Die Ausbildung des Luftführungselementes als Zusatzteil hat den Vorteil, dass dieses bei Bedarf in seiner Position verändert werden kann, sofern dies erforderlich sein sollte.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass der von der Erhebung begrenzte Spalt über die Breite des Gerätes bzw. Verdampfers keine konstante Breite, sondern eine sich verändernde Breite aufweist und/oder dass der Abstand der Erhebung zu einem der Erhebung gegenüberliegenden Element, insbesondere zu einer den Kühlluftkanal begrenzenden Trennwand oder zu der Wand des Innenbehälters über die Breite des Gerätes bzw. des Verdampfers nicht konstant ist, sondern veränderlich. Durch diesen variierenden Abstand der Erhebung zu einem angrenzenden Element ergibt sich an der Erhebung ein unterschiedlicher Strömungswiderstand. Dieser Strömungswiderstand bzw. die Spaltbreite ist vorzugsweise so ausgelegt, dass unter der Erhebung, d.h. in Strömungsrichtung nach der Erhebung eine gleichmäßige Verteilung und/oder Verbreiterung des stromaufwärts der Erhebung durch den Ventilator erzeugten Luftstroms vorliegt.
  • Denkbar ist es, dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass sie im Querschnitt die Form eines Teiles eines Kreises, einer Ellipse oder eines tropfenförmigen Profils aufweist, und/oder dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass sie in der Draufsicht gerade oder gekrümmt, waagrecht oder schräg oder in Form eines V-Profils verläuft, das nach oben oder unten hin geöffnet ist.
  • In die Erhebung können Rippen oder Vorsprünge integriert sein oder anderweitig mit der Erhebung in Verbindung stehen, die bei der Montage der den Kühlluftkanal begrenzenden Trennplatte, des Verdampfers oder eines sonstigen Bauteils die Einhaltung des gewünschten Abstandes garantieren. Diese Rippen, Vorsprünge oder sonstigen Abstandshalter können integrale Bestandteile sein oder als Zusatzteile ausgebildet sein.
  • Dies gilt selbstverständlich nicht nur eine oder mehrere Erhebungen, sondern auch für jedes beliebige andere Luftführungselement. So ist es denkbar, dass ein oder mehrere Abstandshalter vorgesehen sind, die einen bestimmten Abstand des Luftführungselementes zu wenigstens einem weiteren Bauteil gewährleisten, insbesondere einen bestimmten Abstand der Erhebung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 7 bis zu einer den Kühlluftkanal begrenzenden Wandung oder zu einem in dem Kühlluftkanal befindlichen Bauteil.
  • Denkbar ist es, dass der Kühlluftkanal durch wenigstens einen freihängenden Verdampfer begrenzt wird, der eine Wandung des Kühlluftkanals bildet, wobei entweder keine weitere Trennwand vorgesehen ist, sondern diese durch den Verdampfer gebildet wird, oder zusätzlich zu dem freihängenden Verdampfer wenigstens eine Trennwand bzw. -platte vorgesehen ist, so dass die Luft frontseitig und rückseitig über den Verdampfer strömt.
  • Der Begriff "Trennwand" ist somit allgemein zu verstehen und umfaßt jedes beliebige vorzugsweise flächige und/oder plattenförmige Element, das den Kühlluftkanal begrenzt. Dies kann beispielsweise eine Trennplatte oder auch der Verdampfer selbst oder ein Teil des Verdampfers selbst sein. Denkbar ist es auch, dass sowohl eine Trennplatte als auch ein Verdampfer eingesetzt werden, der als freihängender Verdampfer ausgebildet ist. Dieser Verdampfer ist in dem Bereich zwischen der Innenbehälterwand und der genannten Trennplatte angeordnet.
  • Das Luftführungselement kann alternativ oder zusätzlich zu seiner Ausbildung als Erhebung auch durch eine oder mehrere fächerartige Strukturen gebildet werden, insbesondere durch eine oder mehrere fächerartige Erhebungen auf einer oder beiden bzw. mehreren Wandungen des Kühlluftkanals und/oder durch eine oder mehrere fächerartige Strukturen, die in dem Kühlluftkanal und/oder auf einem in dem Kühlluftkanal befindlichen Bauteil angeordnet sind. Denkbar ist es beispielweise, diese fächerartigen Strukturen an der Rückwand des Innenbehälters anzuordnen oder sie in die Rückwand des Innenbehälters zu integrieren. Entsprechendes gilt für die Anordnung der fächerartigen Strukturen an der genannten Trennplatte und/oder an dem Verdampfer.
  • Unabhängig davon, ob die fächerartigen Strukturen an der Trennplatte und/oder an dem Innenbehälter und/oder an einem im Kühlluftkanal angeordneten Bauteil, wie beispielsweise einem Verdampfer angeordnet sind, sind diese vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie den von dem Ventilator erzeugten Luftstrom wenigstens über einen Teilbereich und vorzugsweise über die gesamte Breite des Verdampfers oder einer an den Verdampfer angrenzenden Wandung verteilen bzw. verbreitern.
  • Grundsätzlich kann der Verdampfer freihängend oder eingeschäumt angeordnet sein.
  • Bei dem Ventilator kann es sich um ein Axial-, Tangential- oder Radialventilator handeln.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1a:
    eine schematische Längsschnittdarstellung durch ein Kühl- bzw. Gefriergerät mit eingeschäumtem Rückwandverdampfer und Trennplatte mit integriertem Ventilator,
    Figur 1b:
    eine schematische Längsschnittdarstellung durch ein Kühl- bzw. Gefriergerät mit freihängendem Verdampfer, an dem ein Ventilator befestigt ist,
    Figur 1c:
    eine schematische Längsschnittdarstellung durch ein Kühl- bzw. Gefriergerät mit einem freihängendem Verdampfer, der durch eine Trennplatte optisch abgedeckt wird,
    Figur 1d:
    eine schematische Querschnittsansicht durch ein geschäumtes Gehäuse mit eingezogener Erhebung mit unterschiedlichem Abstand zur Trennplatte,
    Figur 2a bis 2d:
    unterschiedliche Ausgestaltungen von Erhebungen an der Rückwand des Innenbehälters bzw. an der Trennplatte zur Luftverteilung,
    Figur 3a bis 3c:
    Draufsichten auf die Rückwand des Innenbehälters bzw. die Trennplatte mit Erhebungen in unterschiedlicher Formgebung,
    Figur 4:
    eine Draufsicht auf die Rückwand eines Innenbehälters mit einer fächerartigen Ausgestaltung zur Luftverteilung,
    Figur 5a:
    eine schematische Längsschnittdarstellung durch die Rückwand des Innenbehälters sowie der vorgelagerten Trennplatte mit integriertem Abstandshalter und
    Figur 5b:
    die Anordnung gemäß Figur 5a in einer Querschnittsansicht
  • Wie bereits oben ausgeführt zeigt Figur 1 a mit dem Bezugszeichen 10 den gekühlten Innenraum eines Kühl- bzw. Gefriergerätes, der einerseits von dem Innenbehälter 20 und andererseits von der Innenseite der Tür 30 umschlossen wird.
  • In dem gekühlten Innenraum 10 befindet sich die vertikal verlaufende Trennplatte 70, die eine obere Ausnehmung aufweist, in der der Ventilator 90 angeordnet ist. Mittels des Ventilators 90 wird Luft aus dem gekühlten Innenraum 10 in den Kühlluftkanal 50 gefördert, der einen Bestandteil des gekühlten Innenraums 10 darstellt. Der Kühlluftkanal 50 weist eine untere Auslassöffnung 52 auf, durch die die gekühlte Luft wieder in den gekühlten Innenraum 10 einströmt.
  • Mit dem Bezugszeichen 80 ist ein eingeschäumter Verdampfer gekennzeichnet, der sich unmittelbar hinter der Rückwand des Innenbehälters 20 erstreckt. Dieser dient zur Kühlung der durch den Kühlluftkanal 50 geförderten Luft.
  • Denkbar ist es, im Bereich der Auslassöffnung 52 des Kühlluftkanals ein sogenanntes Kaltlagerfach anzuordnen, das von der gekühlten Luft durchströmt wird. Diese gekühlte Luft kann sodann durch eine beispielsweise frontseitig angeordnete Öffnung in das darüber befindliche Kühlkompartiment einströmen. Beide Kompartimente können durch eine nicht dargestellte horizontale Trennplatte voneinander getrennt sein, die beispielsweise im unteren Endbereich der vertikalen Trennwand 70 beginnt und sich bis in den Bereich der Tür erstreckt.
  • Figur 1b zeigt eine vergleichbare Anordnung, die sich von der gemäß Figur 1a dadurch unterscheidet, dass die Trennwand 70 durch den Verdampfer 80 gebildet wird. In diesem Fall fällt das Bauteil "Verdampfer" mit dem Bauteil "Trennwand" zusammen.
  • Die Anordnung des Ventilators 90 sowie der Auslassöffnung 52 im unteren Endbereich des Verdampfers bzw. der Trennplatte entspricht der zu Figur 1 a erläuterten.
  • Die in den Figuren 1 a und 1b gekennzeichneten Ausgestaltungen sind an sich aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Basierend auf diesen bekannten Anordnungen erstreckt sich nun in dem Kühlluftkanal 50 eine oder mehrere in den Figuren 1a und 1b nicht näher dargestellte Erhebungen, die dazu führen, dass die Spaltbreite "B" des Kühlluftkanals 50 geändert wird. Unter "Spaltbreite" wird die aus den Figuren 1 a und 1b ersichtliche Breite des Kühlluftkanals verstanden, d. h. aus Sicht eines vor dem Gerät stehenden Nutzers handelt es sich um die Tiefe des Kühlluftkanals. Diese wenigstens eine Erhebung führt nun dazu, dass der Kühlluftkanal an der Stelle der Erhebung schmal ausgeführt wird, wie dies aus Figur 1d ersichtlich ist.
  • Aus dieser Figur ist ersichtlich, dass im Kühlluftkanal eine Erhebung 100 vorgesehen wird, die sich in dem in Figur 1d dargestellten Beispiel im rückwärtigen Bereich des Innenbehälters 20 erstreckt. Sie kann als Zusatzteil oder als integraler Bestandteil der Innenbehälterrückwand ausgebildet sein. Diese Erhebung 20 führt nun dazu, dass die Spaltbreite B', d. h. der Luftspalt zwischen der Erhebung 20 und der Trennwand 70 geringer ist als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen. Wie dies weiter aus Figur 1d hervorgeht, ist der Abstand bzw. die Spaltbreite B' nicht über die gesamte Gerätebreite konstant, sondern variabel. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spaltbreite B' in den Randbereichen des Gerätes, d. h. in den Bereichen der Seitenwandungen größer als in einem mittigen Bereich, in dem auch der Ventilator 90 angeordnet ist.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht somit darin, dass ein eingeschäumter oder freihängender Verdampfer vorgesehen ist sowie wenigstens eine Trennplatte, in der im oberen Bereich ein Ventilator integriert ist. Dieser kann auch an der Gerätedecke montiert sein. In die Rückwand des Kühlbehälters ist beispielsweise im oberen Bereich, unterhalb des in die Trennplatte integrierten Ventilators eine Erhebung 100 integriert, die über die Gerätebreite einen definierten aber variablen Abstand zur Trennplatte 70 aufweist. Durch den variierenden Abstand B' dieser Erhebung 100 zur Trennplatte 70 ergibt sich an der Erhebung 100 ein unterschiedlicher Strömungswiderstand, der so ausgelegt wird, dass unterhalb der Erhebung eine gleichmäßige Verteilung des oberhalb der Erhebung 100 vom Ventilator 90 erzeugten Luftstroms auftritt.
  • Grundsätzlich kann sich die Erhebung über die gesamte Breite des Innenraums 20 oder nur über einen Teilbereich erstrecken.
  • Dies gilt entsprechend auch für die Ausführungsform gemäß 1 c. Bei dieser Ausführungsform ist sowohl ein Verdampfer 80 als auch darüber hinausgehend eine Trennwand 70 vorgesehen. Wie dies aus Figur 1c hervorgeht, ist die Trennwand 70 dem Verdampfer 80 vorgelagert, d. h. aus Sicht einer in das Gerät blickenden Person befindet sich der Verdampfer 80 hinter der Trennplatte 70. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verdampfer 80 freihängend im Kühlluftkanal 50 angeordnet und wird auf seiner Frontseite sowie auf seiner Rückseite durch die vom Ventilator 90 geförderte Luft überströmt, wie dies aus Figur 1c hervorgeht.
  • Hinsichtlich der Anordnung der in Figur 1c nicht dargestellten Erhebung 100 im Kühlluftkanal 50 gilt das oben genannte entsprechend.
  • Mit dem Bezugszeichen 110 in Figur 1d sind Abstandshalter gekennzeichnet, die dafür sorgen, dass die Trennplatte 70 einen vorbestimmten Abstand zu dem zu dieser gewandten Randbereich der Erhebung 100 aufweist. Auf diese Weise kann ein bestimmter Abstand zwischen der Trennplatte 70 und dem zu dieser gewandten Randbereich der Erhebung 100 eingehalten werden.
  • Wie oben ausgeführt, wird durch diese unterschiedliche Beabstandung der Trennplatte 70 von der Erhebung 100 erreicht, dass sich jedenfalls unterhalb der Erhebung, d. h. stromabwärts der Erhebung eine gleichmäßige Verteilung des oberhalb der Erhebung vom Ventilator 90 erzeugten Luftstroms einstellt.
  • Wie dies aus Figur 2a bis 2d hervorgeht, kann die Form der Erhebung 100 unterschiedlich ausgestaltet sein. Sie kann im Querschnitt die Form eines Teilkreises aufweisen (Figur 2a), die Form einer Ellipse bzw. Teilellipse (Figur 2b), eine Tropfenform gemäß Figur 2c. Wie dies aus Figur 2d hervorgeht, gilt entsprechendes auch für die Trennplatte 70 mit der Erhebung 100'. Die Erhebung 100 kann sich an der Rückwand des Innenbehälters 20 und/oder an der Trennplatte 80 befinden. Sie kann einen integralen Bestandteil dieser Bauteile darstellen. Die Ausführungsform gemäß Figur 2d zeigt zwei Erhebungen 100, 100', von denen eine an der Rückwand 60 des Innenbehälters 20 und eine an der Trennplatte 70 angeordnet ist. Zwischen diesen verbleibt ein Luftspalt des Kühlluftkanals, dessen exemplarisch in Figur 2c gezeigte Breite B' geringer ist als vor- bzw. nach den Erhebungen 100.
  • Dies gilt für die Ausführungsformen gemäß der Figuren 2a, 2b und 2d entsprechend.
  • Wie dies aus den Figuren 3a bis 3c hervorgeht, die Draufsichten auf die Rückwände der Innenbehälter 20 zeigen, kann die Erhebung horizontal ausgeführt sein, d. h. waagrecht verlaufen (Figur 3a) oder auch in Form eines nach unten geöffneten V-Profils (Figur 3b) oder schließlich auch in Form eines nach oben geöffneten V-Profils (Figur 3c).
  • In die genannte Erhebung können schmale Rippen integriert sein, die bei der Montage der Trennplatte 70 die Einhaltung des gewünschten Abstands garantieren. Dies ist von Bedeutung, da die Verteilung des Luftstroms maßgeblich vom Abstand der Trennplatte von der Rückwand abhängt, wie dies aus Figur 1d ersichtlich ist. Ein direkter Kontakt der Trennplatte 70 mit dem Innenbehälter 20 wird verhindert, die Trennplatte 70 kann somit nicht am Verdampfer 80 festfrieren.
  • Dieses ergibt sich auch aus den Figuren 5a und 5b, die weitere Ausführungsformen zeigen. In diesen beiden Fällen befindet sich an der Rückwand 60 des Innenbehälters 20 die integral oder als Zusatzteil ausgeführte Erhebung 100, die den Abstandshalter 110 berührt, der seinerseits einen integralen Bestandteil oder Zusatzteil der Trennplatte 70 bildet.
  • Dies ergibt sich auch aus der schematischen schnittartigen Draufsicht gemäß Figur 5b. Diese Figur zeigt, dass die Abstandshalter 110 der Trennplatte 70 über die Gerätebreite verteilt angeordnet sein können.
  • Die oben genannten Ausführungen bezüglich eines eingeschäumten Verdampfers gelten entsprechend auch für einen freihängenden Verdampfer, insbesondere für einen freihängenden Rückwandverdampfer. Wie dies aus Figur 1b hervorgeht, kann dieser anstelle einer Trennplatte 70 eingebaut werden. Aus Figur 1c ergibt sich, dass zusätzlich zu dem freihängenden Verdampfer eine Trennplatte vorgesehen werden kann.
  • Figur 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung wird die Luftverteilung nicht über eine oder mehrere Erhebungen gemäß Figur 1d erreicht, sondern über eine fächerartige Struktur 120, die beispielsweise am Innenbehälter 20 angeordnet sein kann. Die vorliegende Erfindung betrifft somit auch die Ausführung eines Kühl- und/oder Gefriergerätes beispielsweise mit einem eingeschäumten oder freihängendem Verdampfer und wenigstens einer Trennplatte, in der beispielsweise im oberen Bereich ein Ventilator integriert ist oder bei der der Ventilator an der Gerätedecke montiert ist. Ausgehend von dem Bereich, in dem der Ventilator Luft hinter die Trennplatte bläst, können fächerförmige Erhebungen 120 verlaufen, wie aus Figur 4 ersichtlich ist. Diese können beispielsweise in die Rückwand 60 des Innenbehälters 20 integriert oder auf diese aufgesetzt sein. Diese fächerförmigen Erhebungen 120 verteilen den vom Ventilator 90 erzeugten Luftstrom vorzugsweise auf die gesamte Breite des Verdampfers 80.
  • Wie bereits oben ausgeführt, können die genannten Erhebungen bzw. Strukturen 100, 120 statt an der Rückwand 60 des Innenbehälters 20 auch an jeder anderen Stelle des Innenbehälters 20 oder auch alternativ oder zusätzlich an wenigstens einem weiteren Bauteil des Gerätes angeordnet sein. Denkbar ist es beispielsweise, die wenigstens eine Erhebung an der Trennplatte 70 anzuordnen oder sowohl an der Rückwand oder einer sonstigen Wandung des Innenbehälters 20 sowie auch an der Trennplatte 70. Eine solche Ausgestaltung der Erfindung ist beispielsweise in Figur 2d gezeigt.
  • Wie bereits oben ausgeführt, kann der eingesetzte Ventilator beispielsweise als Axial-, Radial- oder auch Tangentialventilator ausgebildet sein.
  • Aufgrund der optimierten Luftströmung am Verdampfer wird erreicht, dass eine größere Verdampferfläche und vorzugsweise dessen gesamte Fläche von Luft überströmt wird, was zur Folge hat, dass die Kälteleistung des Verdampfers besser ausgenutzt wird als bei einer punktuellen bzw. streifenartigen Überströmung des Verdampfers. Dadurch kann die Verdampfertemperatur angehoben werden, was zur Folge hat, dass der Energieverbrauch des Gerätes sinkt.
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine einfache und kostengünstige Möglichkeit dar, die Anströmung des Verdampfers zu optimieren und die Betriebskosten des Gerätes aufgrund der verbesserten Effizienz zu verringern. Durch den einfachen und integrierten Aufbau und die geringe Anzahl von Bauteilen bei der Herstellung des Ventilatorssystems sowie des gesamten Kühl- und/oder Gefriergerätes können Arbeits- und Materialkosten eingespart werden.

Claims (11)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem gekühlten Innenraum, der durch wenigstens ein Verschlusselement, insbesondere durch eine Tür oder dergleichen verschließbar ist, mit wenigstens einem Kühlluftkanal, in oder an dem zumindest ein Verdampfer zur Kühlung der durch den Kühlluftkanal strömenden Luft angeordnet ist sowie mit wenigstens einem Ventilator, der derart angeordnet ist, dass er im Betrieb des Ventilators eine Durchströmung des Kühlluftkanals mit Luft bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Luftführungselemente vorgesehen sind, die in dem Kühlluftkanal oder relativ zu dem Kühlluftkanal derart angeordnet sind, dass sie eine Verbreiterung und/oder eine Vergleichmäßigung der Luftströmung in dem Kühlluftkanal bewirken.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftführungselement derart ausgebildet ist, dass die den Kühlluftkanal durchströmende Luft über die gesamte Breite des Verdampfers vorzugsweise gleichmäßig verteilt wird.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftführungselement in Form einer oder mehrerer Erhebungen ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass sich die Erhebungen an einer oder an beiden gegenüberliegenden Wandungen des Kühlluftkanals erstrecken und/oder an einem sich in dem Kühlluftkanals befindlichen Element, wie beispielsweise an einem Verdampfer und/oder in einem sonstigen Bereich innerhalb des Kühlluftkanals befinden.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Luftführungselement an einer Wand, vorzugsweise an der Rückwand des den gekühlten Innenraum begrenzenden Innenbehälters und/oder an einer Trennwand befindet, die im Abstand zu der Wand bzw. Rückwand angeordnet ist, und/oder dass sich das Luftführungselement in dem Raum zwischen der genannten Wand des Innenbehälters und der Trennwand befindet.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftführungselement einen integralen Bestandteil der Wand des den gekühlten Innenraum begrenzenden Innenbehälters und/oder einer Trennplatte darstellt, die im Abstand zu der Wand bzw. Rückwand angeordnet ist, oder dass das Luftführungselement als Zusatzteil ausgebildet ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass der von der Erhebung begrenzte Spalt über die Breite des Gerätes und/oder des Verdampfers keine konstante Breite, sondern eine sich verändernde Breite aufweist und/oder dass der Abstand der Erhebung zu einem der Erhebung gegenüberliegenden Element, insbesondere zu einer den Kühlluftkanal begrenzenden Trennwand oder zu der Wand des Innenbehälters über die Breite des Gerätes und/oder des Verdampfers nicht konstant ist, sondern veränderlich.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass sie im Querschnitt die Form eines Teiles eines Kreises, einer Ellipse oder eines tropfenförmigen Profils aufweist, und/oder dass die Erhebung derart ausgebildet ist, dass sie gerade oder gekrümmt, waagrecht oder schräg oder in Form eines V-Profils verläuft, das nach oben oder unten hin geöffnet ist.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Abstandshalter vorgesehen sind, die einen bestimmten Abstand des Luftführungselementes zu wenigstens einem weiteren Bauteil gewährleisten, insbesondere einen bestimmten Abstand der Erhebung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 7 von einer den Kühlluftkanal begrenzenden Wandung.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlluftkanal durch wenigstens einen freihängenden Verdampfer begrenzt wird, der eine Wandung des Kühlluftkanals bildet, wobei entweder keine weitere Trennwand vorgesehen ist oder zusätzlich zu dem freihängenden Verdampfer wenigstens eine Trennwand vorgesehen ist, so dass die Luft frontseitig und rückseitig über den Verdampfer strömt.
  10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftführungselement durch eine oder mehrere fächerartige Strukturen gebildet wird, insbesondere durch eine oder mehrere fächerartige Erhebungen auf einer oder beiden bzw. mehreren Wandungen des Kühlluftkanals und/oder durch eine oder mehrere fächerartige Strukturen, die in dem Kühlluftkanal angeordnet sind.
  11. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer freihängend oder eingeschäumt ist und/oder dass der Ventilator als Axial-, Tangential- oder Radialventilator ausgebildet ist.
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