EP2552794B1 - Formteil zur aufnahme und fixierung von im umriss rechteckigen lagerbehältern - Google Patents

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EP2552794B1
EP2552794B1 EP11713984.0A EP11713984A EP2552794B1 EP 2552794 B1 EP2552794 B1 EP 2552794B1 EP 11713984 A EP11713984 A EP 11713984A EP 2552794 B1 EP2552794 B1 EP 2552794B1
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EP
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moulding
containers
side walls
container
storage containers
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Axel Ritzberger
Rüdiger KÖHLER
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Georg Utz Holding AG
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Georg Utz Holding AG
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0235—Containers stackable in a staggered configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/0008—Load supporting elements
    • B65D2571/00086—Feet or isolated supports, not formed by the articles

Definitions

  • the invention relates to a combination consisting of a plurality of storage containers which are rectangular in outline and open at the top and a rectangular shaped part for receiving and fixing the storage containers.
  • the molded part is formed by a container which has depressions on its underside, between which a groove surrounding the mutually facing side walls of two adjacent storage containers arranged below the molded part is provided, the side edges of which in the respective Reach in the container.
  • the channel forming the groove is widened in a funnel-shaped manner by the beveled corners of the depressions, so that the side walls of the funnel-shaped widenings form the guide for the adjacent side walls of the storage containers immersed in the groove when the molded part is initially placed at an angle, parallel to the shorter side walls of the container.
  • Such plastic containers for example manufactured by injection molding, are usually delivered when full on so-called Euro pallets, for example to discounters.
  • the invention is based on the object of providing simple and stable stackability even of several storage containers stacked one on top of the other and completely or partially filled.
  • two containers are placed on the wooden pallet, the longer longitudinal walls of which are arranged parallel to one another, with two of them being adjacent to one another. If the molded part according to the invention is placed on top of these two containers, the two adjacent longitudinal walls of the corresponding container are drawn towards each other by the special design of the groove when the molded part is lowered, and the groove walls which extend into the respective container are clasped.
  • An alternative embodiment of the centering groove can be designed in such a way that it is wedge-shaped in cross section and the containers are moved towards one another through the inclines.
  • the molded part is designed as a pallet, the lateral support elements of which in the form of feet or runners dip into the container from above and are supported with a shoulder on the container edge.
  • the molded part is designed like a lid and has a circumferential edge which surrounds the container edges downwards.
  • Such a molded part is easier to manufacture and more easily designed.
  • Another advantage of this embodiment is that the (open) containers are protected against the ingress of moisture and moisture.
  • the upper side of the molded part In order to completely prevent the containers from slipping sideways in their formation, provision is made for the upper side of the molded part to be surrounded by a raised edge.
  • the molded parts can be manufactured from plastic by injection molding.
  • a molded part for receiving and fixing storage containers 2 which are rectangular in outline is shown, which is generally provided with the reference numeral 1.
  • the molded part 1 is designed in the form of a pallet, which has a receiving surface 3, the dimensions of which are matched to the base surfaces of the container 2 so that in the present case exactly two containers 2 fit onto the supporting surface 3 of the molded part 1.
  • the pallet is shown from below, which makes it clear that a runner 4 is formed on the underside of the support surface 3 on each of the two shorter side edges of the same.
  • the runners 4 have a circumferential shoulder 5 on the outside in the area of their standing surfaces.
  • a web 6 is formed on the underside of the molded part 1, in the surface of which a groove-shaped channel 7 is formed, the two ends 8 of which are widened in a funnel shape.
  • the web In front of the respective ends 8 of the channel, the web also has a shoulder 9, the plane of which is aligned with the planes of the shoulders 5 in the runners 4.
  • the containers 2 are located, for example, on a normal wooden pallet (not shown), the distance between the containers 2 being irrelevant.
  • a normal wooden pallet not shown
  • the distance between the containers 2 being irrelevant.
  • the Figure 3 the state is shown in which the pallet 1 with a funnel-shaped widened end 8 of the groove-shaped channel 7 is placed on the shorter longitudinal walls of the container two that the adjacent longer side walls of the container 2 come to rest in the funnel-shaped widening of the groove.
  • the funnel-shaped widening leads the longer side walls into the groove 7 until the side walls come to rest against one another.
  • the shoulders 5 and 9 lie on the upper edges of the container side walls.
  • the upper areas of the runners 4 and the side areas of the groove 7 plunge into the interior of the container 2. In this way, a secure cohesion of the container 2 against each other is guaranteed.
  • FIG. 7 an alternative embodiment of the molded part 1 is shown. It has the shape of a lid, the dimensions of which are also matched to, for example, two of the containers shown above.
  • a web 6 is formed on the underside of the support surface 3, in which, as in FIG Figure 1 is shown, a channel 7 is formed, which also has funnel-shaped widened ends 8.
  • the receiving surface 3 is surrounded by a downwardly drawn edge 10 which is designed like an apron.
  • the support surface 3 of both the pallet-shaped molded part 1 and the lid-shaped molded part 1 can be surrounded by a raised edge protruding beyond the receiving plane, but this is not shown in the drawings. Such an edge gives the received containers 2 an additional hold.
  • a stack of containers can be produced by combining the two molded parts, which is placed at the bottom on a pallet-shaped molded part 1, in which case a lid-shaped molded part 1 can then be arranged between the containers 2 in the further structure.
  • the invention is not restricted to the fact that only two containers 2 can be placed on each molded part 1. It is also conceivable that four containers 2 are secured by the molded parts 1 and received, two of these containers each having a base area corresponding to the base area of a container as shown in the drawing.
  • the web 6 is interrupted in the middle, so that two channels 7 are created which are aligned with one another and each of these channels 7 is also widened in a funnel shape at both ends 8.
  • the four containers When placing such a molded part on the four containers 2 placed on a pallet or a corresponding molded part 1, the four containers are automatically centered and held, whereby naturally with a molded part 1 in the form of a pallet, the runners 4 must also have a recess in their central area. The same applies to the formations 12 in the case of a molded part 1 in the form of a cover.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kombination bestehend aus einer Mehrzahl von im Umriss rechteckigen, nach oben offenen Lagerbehältern und einem rechteckigen Formteil zur Aufnahme und Fixierung der Lagerbehälter.
  • Aus der US 2006/144743 A1 ist eine derartige Kombination bekannt, bei der das Formteil durch einen Behälter gebildet ist, der auf seiner Unterseite Vertiefungen aufweist, zwischen denen eine die aufeinander zuweisenden Seitenwände von jeweils zwei benachbarten, unterhalb des Formteils angeordneten Lagerbehältern umschließende Nut vorgesehen ist, deren Seitenränder in den jeweiligen Behälter hineinreichen. Der die Nut bildende Kanal ist durch abgeschrägte Ecken der Vertiefungen trichterförmig verbreitert, so dass die Seitenwände der trichterförmigen Verbreiterungen bei zunächst schrägem Aufsetzen des Formteils parallel zu den kürzeren Seitenwänden der Behälter die Führung für die in die Nut eintauchenden, einander benachbarten Seitenwände der Lagerbehälter bilden.
  • Derartige, beispielsweise im Spritzgussverfahren hergestellte Kunststoffbehälter werden im gefüllten Zustand in der Regel auf sogenannten Europaletten beispielsweise an Discounter geliefert.
  • Wenn die Behälter entleert sind, werden sie in Gebinden zusammengefasst zum Lieferanten zurück transportiert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und stabile Stapelbarkeit auch von mehreren übereiander gestapelten und ganz oder teilweise gefüllten Lagerbehältern bereitzustellen.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1.
  • Durch den angeformten Steg, in dem die die Seitenwände der Lagerbehälter zusammenführende und umschließende Nut vorgesehen ist, wird bei der Kombination von Formteil und Lagerbehältern ein zusätzlicher Freiraum, an der der Aufnahmefläche abgewandten Unterseite des Formteils zu den nach oben offenen Lagerbehältern geschaffen, so dass die Stapelung auch von ganz oder teilweise gefüllten Lagerbehältern ermöglicht ist.
  • Beispielsweise werden auf die Holzpalette zwei Behälter aufgesetzt, deren längere Längswände parallel zueinander angeordnet sind, wobei zwei von Ihnen einander benachbart sind. Wird nun das erfindungsgemäße Formteil von oben auf diese beiden Behälter aufgesetzt, werden die beiden benachbarten Längswände der entsprechenden Behälter durch die besondere Ausgestaltung der Nut beim Herablassen des Formteils zueinander hingezogen und es findet eine Umklammerung durch die Nutwände statt, die in den jeweiligen Behälter hineinreichen.
  • Auf die Oberseite, die Aufnahmefläche des Formteils, werden dann weitere zwei leere Behälter aufgesetzt und durch Aufsetzen eines weiteren Formteils auf dieselben wird so der Stapel erhöht.
  • So ergibt sich im weiteren ein in sich stabiler Behälterstapel, der, wenn die unterste Palette eine normale Europalette ist, lediglich eventuell durch ein Gurtband oder ähnliches auf der Palette fixiert zu werden braucht.
  • Eine alternative Ausführungsform der zentrierenden Nut kann derart ausgestaltet sein, dass dieselbe im Querschnitt keilförmig ausgebildet ist, und die Behälter durch die Schrägen aufeinander zu bewegt werden.
  • Bislang wurde die Erfindung bei der Anwendung der Stapelung von jeweils zwei Behältern beschrieben, wobei die beiden Behälter zusammmen flächenmäßig mit der Aufnahmefläche des Formteils übereinstimmen.
  • Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, dass in der Mittellängsachse hintereinander und miteinander fluchtend zwei Nuten vorgesehen sind und der Bereich zwischen den die Nuten bildenden Kanäle ausgespart ist.
  • Auf diese Weise ist es möglich, vier kleinere Behälter genauso zu zentrieren und fixieren, wobei hierbei jeweils zwei Behälter, die mit ihren Längswänden aneinander liegen, die Fläche eines oben beschriebenen größeren Behälters ausmachen.
  • Somit liegen in der Mittellängsachse des Formteils nun jeweils zwei der kürzeren Seitenwände der Behälter aneinander. Das Aufsetzen des Formteils erfolgt dabei genauso wie oben beschrieben. Die zwei hintereinander liegenden und miteinander fluchtenden Nuten haben ebenfalls an ihren Enden trichterförmige Aufweitungen. Da, wo die vier Behälter mit ihren Ecken aneinander stossen, sind die Nuten ausgespart, so dass sich die Teilbereichskanäle jeweils um die benachbarten kürzeren Seitenwände der Behälter legen.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Anspruch 3 vorgesehen, dass das Formteil als Palette ausgebildet ist, deren seitliche Abstützelemente in Form vonFüßen oder Kufen von oben in die Behälter eintauchen und sich mit einer Schulter auf dem Behälterrand abstützen.
  • Auf diese Weise ist es möglich, die übliche (Holz)-Palette durch das erfindungsgemäße Formteil zu ersetzen und auch eine derartige Palette als Fixierungselement von oben auf die auf die untere Palette aufgesetzten Behälter aufzusetzen.
  • Als Alternative hierzu ist vorgesehen, dass das Formteil deckelartig ausgebildet ist und einen umlaufenden Rand aufweist, der die Behälterränder nach unten umgibt.
  • Ein derartiges Formteil ist einfacher herzustellen und leichter ausgebildet. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass die (offenen) Behälter gegen Eindringen von Nässe und Feuchtigkeit geschützt sind.
  • Um ein seitliches Verrutschen der Behälter in ihrer Formation vollends auszuschließen, ist vorgesehen, dass die Oberseite des Formteils von einem erhabenen Rand umgeben ist.
  • Allgemein ist zu sagen, dass die Formteile im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt werden können.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen dargestellt und näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Formteil einer erfindungsgemäßen Kombination in einer ersten Alternative in einer Darstellung von unten
    Fig. 2
    Formteil in einer ersten Alternative von oben vor dem Aufsetzen
    Fig. 3
    Formteil gemäß Figur 2 beim Aufsetzen auf die Behälter
    Fig. 4
    Formteil gemäß Figuren 1 bis 3 im aufgesetzten Zustand
    Fig. 5
    Anordnung gemäß Figur 3 in Vorderansicht
    Fig. 6
    Formteil im aufgesetzten Zustand (Vorderansicht)
    Fig. 7
    Formteil gemäß einer zweiten Alternative in Ansicht von unten
    Fig. 8
    Formteil gemäß Figur 6 im aufgesetzten Zustand
    Fig. 9
    Formteil im aufgesetzten Zustand im Querschnitt
  • In der Figur 1 ist ein Formteil zur Aufnahme und Fixierung von im Umriss rechteckigen Lagerbehältern 2 dargestellt, welches allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist. Das Formteil 1 ist in Form einer Palette ausgeführt, welche eine Aufnahmefläche 3 aufweist, die in ihren Abmessungen auf die Grundflächen der Behälter 2 so abgestimmt ist, dass im vorliegenden Fall genau zwei Behälter 2 auf die Auflagerfläche 3 des Formteils 1 passen.
  • Die Palette ist in der vorliegenden Darstellung von unten gezeigt, wodurch deutlich wird, dass an die Unterseite der Auflagefläche 3 an den beiden kürzeren Seitenrändern derselben jeweils eine Kufe 4 angeformt ist. Die Kufen 4 weisen im Bereich ihrer Standflächen aussen eine umlaufende Schulter 5 auf.
  • Symmetrisch zur Mittellängsachse und parallel zu den Kufen 4 ist an die Unterseite des Formteils 1 ein Steg 6 angeformt, in dessen Oberfläche ein nutförmiger Kanal 7 eingeformt ist, dessen beide Enden 8 trichterförmig verbreitert sind. Vor den jeweiligen Enden 8 des Kanals weist der Steg ebenfalls eine Schulter 9 auf, deren Ebene mit den Ebenen der Schultern 5 in den Kufen 4 fluchten.
  • In der Figur 2 ist der Zustand dargestellt, in dem zwei Behälter 2 von der Palette 1 zusammengefasst werden sollen.
  • Die Behälter 2 befinden sich beispielsweise auf einer nicht dargestellten normalen Holzpalette, wobei der Abstand zwischen den Behältern 2 unbeachtlich ist. In der Figur 3 ist der Zustand dargestellt, in dem die Palette 1 mit einem trichterförmig aufgeweiteten Ende 8 des nutförmigen Kanals 7 so auf die kürzeren Längswände der Behälter zwei aufgesetzt ist, dass die einander benachbarten längeren Seitenwände der Behälter 2 in der trichterförmigen Aufweitung der Nut zu liegen kommen.
  • Durch Herabklappen der Palette 1 auf die Behälter 2 führt die trichterförmige Aufweitung im weiteren Verlauf die längeren Seitenwände in die Nut 7 hinein, bis die Seitenwände aneinander zu liegen kommen.
  • Gleichzeitig legen sich hierbei die Schultern 5 und 9 auf die Oberkanten der Behälterseitenwände. Die oberen Bereiche der Kufen 4 sowie die Seitenbereiche der Nut 7 tauchen hierbei ins Innnere der Behälter 2 ein. Auf diese Weise ist ein sicherer Zusammenhalt der Behälter 2 gegeneinander gewährleistet.
  • Auf diese Kombination aus Behälter und Palette 1 werden nun (nicht dargestellt) weitere zwei Behälter 2 aufgesetzt und in gleicher Weise wie zuvor beschrieben mit einer weiteren Palette abgedeckt und fixiert.
  • In den Figuren 5 und 6 ist zum einen der Zustand dargestellt, wie er in Figur 3 und andererseits wie er in Figur 4 dargestellt ist, jeweils jedoch in Vorderansicht.
  • In der Figur 7 ist eine alternative Ausgestaltung des Formteils 1 dargestellt. Es weist die Form eines Deckels auf, der in seinen Abmessungen ebenfalls auf beispielsweise zwei der oben dargestellten Behälter abgestimmt ist. Auch hier ist an die Unterseite der Auflagefläche 3 ein Steg 6 angeformt, in welchem ebenfalls wie in Figur 1 dargestellt ist, ein Kanal 7 eingeformt, der ebenfalls trichterförmig verbreiterte Enden 8 aufweist.
  • Umgeben ist die Aufnahmefläche 3 von einem nach unten gezogenen Rand 10 umgeben, der schürzenartig ausgebildet ist.
  • Damit beim Aufsetzen dieses deckelförmigen Formteils 1 auf die beiden zu sichernden Behälter 2 die Oberkanten der Behälter mit der Unterseite der Aufnahmefläche 3 in Kontakt kommen können, ist zwischen den Enden des Steges 6 und der Innenseite des Randes 10 ein entsprechender Abstand 11 gelassen. Ein entsprechender Abstand 11 ist auch zwischen dem Rand 10 und Ausformungen 12 gelassen, die in ihrer Höhe h mit der Höhe des Steges 6 übereinstimmen. Diese Ausformungen 12 sowie die Seitenbereiche des Kanals 7 tauchen beim Aufsetzen des deckeiförmigen Formteils 1 in die Behälter 2 ein.
  • Dieser Zustand ist in den Figuren 8 und 9 dargestellt.
  • Die Auflagefläche 3 sowohl des palettenförmigen Formteils 1 als auch des deckelförmigen Formteils 1 kann von einem erhabenen, über die Aufnahmeebene vorstehenden Rand umgeben sein, was in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellt ist. Ein derartiger Rand gibt den aufgenommenen Behältern 2 einen zusätzlichen Halt.
  • Mit Hilfe der oben beschriebenen Formteile lässt sich durch Kombination beider Formteile ein Behälterstapel erzeugen, der zuunterst auf einem palettenförmigen Formteil 1 aufgesetzt ist, wobei dann im weiteren Aufbau zwischen den Behältern 2 jeweils ein deckelförmiges Formteil 1 angeordnet sein kann.
  • Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass auf jedes Formteil 1 lediglich zwei Behälter 2 aufgesetzt werden können. Es ist auch denkbar, dass vier Behälter 2 von den Formteilen 1 gesichert werden und aufgenommen werden, wobei jeweils zwei dieser Behälter in ihrer Grundfläche der Grundfläche eines Behälters, wie er in der Zeichnung dargestellt ist, entsprechen.
  • In diesem Fall ist der Steg 6 in der Mitte unterbrochen, so dass zwei Kanäle 7 entstehen, die miteinander fluchten und wobei jeder dieser Kanäle 7 an beiden Enden 8 ebenfalls trichterförmig aufgeweitet ist.
  • Beim Aufsetzen eines derartig ausgebildeten Formteils auf die vier auf einer Palette oder einem entsprechenden Formteil 1 aufgesetzten Behältern 2 werden die vier Behälter automatisch zentriert und gehalten, wobei naturgemäß bei einem Formteil 1 in Palettenform die Kufen 4 in ihren mittleren Bereich ebenfalls eine Aussparung aufweisen müssen. Das gleiche gilt für die Ausformungen 12 bei einem Formteil 1 in Deckelform.

Claims (4)

  1. Kombination bestehend aus einer Mehrzahl von im Umriss rechteckigen nach oben offenen Lagerbehältern (2) und einem rechteckigen Formteil (1) zur Aufnahme und Fixierung der Lagerbehälter (2), wobei die Aufnahmefläche des Formteils (1) ein geradzahliges Vielfaches der Behälterfläche ist und jeweils zwei Lagerbehälter (2) derart benachbart zueinander angeordnet sind, dass ihre aufeinander zuweisenden Seitenwände symmetrisch zur kürzeren Mittellängsachse des Formteils (1) liegen, wobei an der der Aufnahmefläche abgewandten Unterseite des Formteils (1) im Verlauf der Mittellängsachse ein Steg (6) angeformt ist, in dessen Oberfläche eine die aufeinander zuweisenden Seitenwände von jeweils zwei benachbarten, unterhalb des Formteils (1) angeordneten Lagerbehältern (2) zusammenführende und umschließende Nut (7) vorgesehen ist, deren Seitenränder in den jeweiligen Lagerbehälter (2) hineinreichen, wobei der die Nut (7) bildende Kanal an seinen Enden (8) trichterartig verbreitert ist, derart, dass die Seitenwände der trichterartigen Verbreiterung (8) bei zunächst schrägem Aufsetzen des Formteils (1) parallel zu den kürzeren Seitenwänden der Behälter die Führung für die in die Nut eintauchenden, einander benachbarten Seitenwände der Lagerbehälter (2) bilden, und wobei das Formteil (1)
    - palettenförmig ausgebildet ist oder
    - deckelartig ausgebildet ist und einen umlaufenden Rand (10) aufweist, der die Behälterränder von oben umgibt.
  2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mittellängsachse des Formteils (1) hintereinander und miteinander fluchtend zwei Nuten (7) vorgesehen sind und der Bereich zwischen den die Nuten (7) bildenden Kanälen ausgespart ist.
  3. Kombination nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (1) als Palette ausgebildet ist, deren seitliche Abstützelemente (4) in Form von Füßen oder Kufen des Formteils (1) von oben in die Behälter (2) eintauchen und sich mit einer Schulter (5) auf dem Behälterrand abstützen.
  4. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Auflagefläche (3) bildende Oberseite des Formteils (1) von einem vertikal aufsteigenden über die Ebene der Aufnahmefläche (3) hinaus reichenden Rand umgeben ist.
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