MX2012010857A - Pieza moldeada para alojamiento y fijacion de contenedores de contorno rectangular. - Google Patents
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Abstract
La invención se relaciona con una pieza moldeada (1) para el alojamiento y la fijación de contenedores (2) de contorno rectangular en que un área de alojamiento (3) de la pieza moldeada (1) cubre un múltiple de número par del área cubierta por la superficie del contenedor, y en cada caso dos contenedores (2) se disponen adyacentes entre sí de modo tal que sus paredes laterales opuestas entre sí se ubican simétricamente relativo al eje longitudinal central corto de la pieza moldeada (1), caracterizada porque en la cara inferior de la pieza moldeada que es orientada en dirección opuesta al área de alojamiento se dispone una ranura (7) a lo largo del eje longitudinal central que reúne y abraza en cada caso las paredes laterales opuestas entre sí de contenedores adyacentes que están dispuestos debajo de la pieza moldeada, proyectándose los bordes laterales de la ranura al interior del respectivo contenedor (2).
Description
PIEZA MOLDEADA PARA ALOJAMIENTO Y FIJACION DE CONTENEDORES
DE CONTORNO RECTANGULAR
DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invención se relaciona con una pieza moldeada para el alojamiento y la fijación de contenedores de contorno rectangular en la cual el área de alojamiento de la pieza moldeada es un múltiplo de número par del área del contenedor y en cada caso dos contenedores están dispuestos adyacentes entre si de modo tal que las paredes laterales opuestas entre si tienen una ubicación simétrica con relación al eje longitudinal central más corto.
Semejantes contenedores de plástico, producidos por ejemplo a través del método de moldeo por inyección, se entregan en estado llenado usualmente en asi llamado tarimas europeas, por ejemplo, a comercializadores de descuento .
Cuando los contenedores se hayan vaciado se juntan en atados y se transportan de regreso al proveedor.
Cuando se juntan para el transporte de regreso por ejemplo en una tarima usual de madera una multiplicidad de contenedores uno apilado encima de otro o uno apilado dentro de otro, entonces estas disposiciones apiladas no se retienen confiablemente contra un deslizamiento lateral, en particular porque con la usual prisa con que se desarrolla el quehacer del comercio de descuento no se garantiza una disposición regular y simétrica en la tarima.
La invención se basa por lo tanto en el objetivo de configurar una pieza moldeada del tipo mencionado inicialmente de modo tal que se presenta, por una parte, un "autocentrado" de los contenedores en la tarima y se excluya también la posibilidad de un desplazamiento lateral de los contenedores entre si.
La invención logra este objetivo según la parte caracterizante de la reivindicación 1 porque se prevé una ranura en la cara inferior de la pieza moldeada en la extensión del eje longitudinal central que une y abraza en cada caso las paredes laterales opuestas entre si de dos contenedores adyacentes, dispuestos debajo del dispositivo, proyectándose los bordes laterales de la ranura al interior del respectivo contenedor.
Por ejemplo, se asientan en la tarima de madera dos contenedores, cuyas paredes laterales más largas están dispuestas paralelas entre sí, estando adyacentes entre sí dos de ellas.
Si se asienta ahora la pieza moldeada inventiva de arriba sobre estos dos contenedores, las dos paredes longitudinales adyacentes de los contenedores en cuestión son acercadas entre sí al bajar la pieza moldeada gracias a la configuración particular de la ranura y abrazadas por las paredes de la ranura que se proyectan al interior del respectivo contenedor.
En la cara superior, que es el área de alojamiento de la pieza moldeada, se colocan entonces dos contenedores vacíos más y se aumenta la altura de la pila a través de la colocación de una pieza moldeada adicional sobre éstos.
Se da así en lo subsecuente una pila de contenedores en sí estable que sólo tiene que fijarse por medio de una cinta o un medio similar en la tarima si la tarima inferior es una tarima europea normal.
Una modalidad alternativa de la ranura de centrado puede estar configurada de modo tal que ésta tiene una sección transversal en forma de cuña y los contenedores se acercan entre sí por medio de los flancos inclinados.
En una modalidad preferente de la invención se prevé, sin embargo, según la reivindicación 2, que el canal que forma la ranura esté ensanchado en sus extremos en forma de embudo .
Gracias a esta configuración es posible colocar la pieza moldeada oblicuamente paralela a las paredes laterales más cortas de los contenedores. Al bajar la pieza moldeada pivotándola sobre los contenedores pueden acercarse entonces automáticamente también contenedores dispuestos más lejos uno de otro en la tarima más baja para quedar alojados entonces en el canal de ranura con las paredes laterales adyacentes.
Así se da la ventaja adicional que ya no sobresalen esquinas de contenedores que son juntados a través de semejante guía cónica, lo que presenta una transmisión de fuerza mucho mejor, puesto que casi exclusivamente son las esquinas de los contenedores las que absorben la fuerza.
La invención se describió hasta aquí en la aplicación del apilamiento de cada vez dos contenedores en el cual los dos contenedores coinciden juntos en cuanto a su superficie con el área de alojamiento de la pieza moldeada .
Pero la invención no se limita a ello. Según la reivindicación 3 se prevé que se prevé en el eje longitudinal central dos ranuras una tras otra alineadas entre sí y se deja libre el área entre los canales que forman las ranuras.
De esta manera es posible centrar y fijar cuatro contenedores más pequeños de la misma manera; aquí constituyen en cada caso dos contenedores adyacentes con sus paredes longitudinales el área de un contenedor mayor descrito en lo precedente.
En el eje longitudinal central de la pieza moldeada se ubican ahora en cada caso dos de las paredes laterales más cortas una junto a la otra. La colocación de la pieza moldeada se realiza aquí justo como se describe en lo precedente: las dos ranuras ubicadas una atrás de otra y alineadas entre si también tienen en sus extremos ensanchamientos en forma de embudo. Allí donde se juntan los cuatro contenedores en sus esquinas no hay ranuras, de modo que los canales de áreas parciales abrazan en cada caso las paredes laterales más cortas adyacentes.
En otro acondicionamiento ventajoso de la invención se prevé según la reivindicación 4 que la pieza moldeada está realizada como tarima cuyos elementos de soporte laterales (patas o patines) se introducen de arribe en los contenedores y se apoyan con un talón en el borde del contenedor.
De este modo es posible sustituir las usuales tarimas (de madera) por una pieza moldeada inventiva y colocar también semejante tarima a manera de elemento de fijación de arriba sobre los contenedores colocados en la tarima inferior.
Como alternativa a esto se prevé según la reivindicación 5 que la pieza moldeada está realizada a manera de tapa y que tiene un borde circunferencial que rodea los bordes de contenedor hacia bajo.
Semejante pieza moldeada es más fácil de producir y es más ligera. Otra ventaja de este acondicionamiento consiste en que los contenedores (abiertos) se protegen contra la penetración de lluvia y humedad.
Para excluir totalmente un deslizamiento lateral de los contenedores en su formación, la reivindicación 6 prevé que la cara superior de la pieza moldeada está cercada con un borde elevado.
De manera general tiene que decirse que las piezas moldeadas pueden producirse de plástico mediante el método de moldeado por inyección.
La invención se representa y explica con más detalle a continuación por medio de las figuras 1 a 9.
Se muestra:
Fig. 1 Pieza moldeada inventiva en una primera alternativa en una representación de abajo
Fig. 2 Pieza moldeada inventiva en una primera alternativa de arriba, antes de colocarla
Fig. 3 Pieza moldeada según la figura 2 durante la colocación en los contenedores
Fig. 4 Pieza moldeada según las figuras 1 a 3 en estado colocado
Fig. 5 Disposición según la figura 3 en una vista de frente
Fig. 6 Pieza moldeada en estado colocado (vista de frente)
Fig. 7 Pieza moldeada según una segunda alternativa vista de abajo
Fig. 8 Pieza moldeada según la figura 6 en estado colocado
Fig. 9 Pieza moldeada en estado colocado en sección transversal
En la figura 1 se representa una pieza moldeada para el alojamiento y la fijación de contenedores 2 de contorno rectangular la cual se designa con el signo de referencia 1. La pieza moldeada 1 está realizada en forma de una tarima que posee un área de alojamiento 3 la cual está ajustada en sus dimensiones a las áreas de base de los contenedores 2 de modo tal que en el presente caso justo dos contenedores 2 caben en el área de soporte 3 de la pieza moldeada 1.
La tarima se muestra en la representación presente de abajo, lo que aclara que en la cara inferior del área de apoyo 3 está conformado en cada caso un patín 4 en los dos bordes laterales más cortos. Los patines 4 tienen en el área de sus superficies de apoyo un talón 5 circunferencial.
Simétrico con relación al eje longitudinal central y paralelo a los patines 4 se encuentra conformado en la cara inferior de la pieza moldeada 1 un nervio 6 en cuya superficie se ha practicado un canal 7 en forma de ranura, cuyos extremos 8 están ensanchados ambos a manera de embudo. Frente a los respectivos extremos 8 del canal el nervio también posee un talón 9 que está alineado con los planos de los talones 5 en los patines.
En la figura 2 se representa el estado en que dos contenedores 2 deben juntarse a través de la tarima 1. Los contenedores 2 se encuentran, por ejemplo, en una tarima de madera normal no representada siendo insignificante la distancia entre los contenedores 2. En la figura 3 se representa el estado en el cual la tarima 1 se coloca con un extremo 8 del canal 7 en forma de ranura ensanchado en forma de embudo de manera tal sobre las paredes laterales más cortas de los contenedores 2 que las paredes laterales más largas adyacentes de los contenedores 2 terminen en el ensanchamiento en forma de embudo de la ranura.
Al bajar la tarima 1 pivotándola sobre los contenedores 2, el ensanchamiento en forma de embudo empuja en seguida las paredes laterales más largas al interior de la ranura 7 hasta que las paredes laterales se ubiquen una junto a la otra.
Al mismo tiempo los talones 5 y 9 se apoyan en los cantos superiores de las paredes laterales de contenedor. Las áreas superiores de los patines 4 y las áreas laterales de la ranura 7 se sumergen en el interior de los contenedores 2. De esta manera se garantiza una unión confiable entre si de los envases 2.
Sobre esta combinación de contenedores y tarima 1 se colocan ahora dos contenedores 2 adicionales (no se representa) y se cubren y fijan de la misma manera con otra tarima como se describe en lo precedente.
En las figuras 5 y 6 se representa, por una parte, un estado como se representa en la figura 3 y, por otra, en la figura 4, pero en una vista de frente.
En la figura 7 se representa un acondicionamiento alternativo de la parte moldeada 1. Esta tiene aquí la forma de una tapa que se ajusta también en sus dimensiones, por ejemplo, a dos de los contenedores representados en lo precedente. También aquí se ha conformado en la cara inferior del área de apoyo 3 un nervio 6 en el cual se ha practicado igual como representado en la figura 1 un canal 7 el cual también tiene extremos 8 ensanchados en forma de embudo .
El área de alojamiento 3 está cercada por un borde 10 alargado hacia abajo que tiene forma de faldón.
Para que en la colocación de esta pieza moldeada 1 en forma de tapa en los dos contenedores 2, que tienen que ser asegurados, los cantos superiores de los contenedores puedan hacer contacto con la cara inferior del área de alojamiento 3 se deja una distancia 11 correspondiente entre los extremos del nervio 6 y la cara interior del borde 10. Una distancia 11 correspondiente se deja también entre el borde 10 y las protuberancias 12 que son congruentes en su altura h con la altura del nervio 6. Estas protuberancias 12 y las áreas laterales del canal 7 se sumergen en los contenedores 2 al colocarse la pieza moldeada 1 en forma de tapa.
Esta situación se representa en las figuras 8 y
9.
El área de apoyo 3 tanto de la pieza moldeada 1 en forma de tarima como de la pieza moldeada 1 en forma de tapa puede estar cercado por un borde elevado sobresaliente, lo que, sin embargo, no se representa en las figuras. Semejante borde les brinde a los contenedores 2 alojados un soporte adicional.
Con la ayuda de las piezas moldeadas descritas en lo precedente puede formarse una pila de contenedores a través de la combinación de ambas piezas moldeadas, la cual se coloca en la parte inferior sobre una pieza moldeada 1 en forma de tarima, pudiéndose colocar entonces en la continuación del apilamiento entre los contenedores 2 en cada caso una pieza moldeada 1 en forma de tapa.
La invención no se restringe a que en cada pieza moldeada 1 pueden colocarse sólo dos contenedores 2. También es imaginable que se aseguran y alojan cuatro contenedores 2 por las piezas moldeadas 1, correspondiendo entonces en cada caso dos de estos contenedores en su área de base al área de base de un contenedor tal como se representa en la figura.
En este caso se interrumpe el nervio 6 en el centro de modo que surgen dos canales 7 que están alineados entre si y estando también ensanchado cada uno de estos canales 7 en ambos extremos 8 en forma de embudo.
Al colocar semejante pieza moldeada asi configurada sobre cuatro contenedores 2 colocados en una tarima o en una pieza moldeada 1 correspondiente, se centran y sujetan automáticamente los cuatro contenedores; en una pieza moldeada 1 en forma de tarima los patines 4 naturalmente también tienen que tener en su área central una brecha. Lo mismo vale para las protuberancias 12 en una pieza moldeada 1 en forma de tapa.
Claims (6)
1. Pieza moldeada para el alojamiento y la fijación de contenedores de contorno rectangular en que el área de alojamiento de la pieza moldeada es un múltiple de un número par del área de contenedor y respectivamente dos contenedores están dispuestos uno contiguo al otro de modo tal que sus paredes laterales opuestas entre si se ubican simétricamente con relación al eje longitudinal central de la pieza moldeada, caracterizada porque en el área de alojamiento de la cara inferior de la pieza moldeada orientada en dirección opuesta al área de alojamiento se prevé en la extensión del eje longitudinal central una ranura que reúne y encierra las paredes laterales opuestas entre si de respectivamente dos contenedores dispuestos uno junto al otro debajo de la pieza moldeada, ranura cuyos bordes laterales se proyectan al interior del respectivo contenedor .
2. Pieza moldeada según la reivindicación 1, caracterizada porque el canal que forma la ranura está ensanchado en sus extremos en forma de embudo.
3. Pieza moldeada según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque en el eje longitudinal central se prevé, una atrás de otra y alineadas entre si, dos ranuras y el área entre los canales que forman las ranuras se deja libre .
4. Pieza moldeada según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque está realizada como tarima cuyos elementos de soporte laterales (patas o patines) se sumergen de arribe en los contenedores y se apoyan con un talón en el borde del contenedor.
5. Pieza moldeada según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque está realizada en forma de tapa y tiene un borde circunferencial que cerca los bordes de contenedor de arriba.
6. Pieza moldeada según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la cara superior (el área de apoyo) de la pieza moldeada está cercada por un borde de elevación vertical que se proyecta más allá del plano del área de alojamiento.
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