EP2531787A2 - Kühlgerät, insbesondere kühltruhe - Google Patents

Kühlgerät, insbesondere kühltruhe

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EP2531787A2
EP2531787A2 EP11708973A EP11708973A EP2531787A2 EP 2531787 A2 EP2531787 A2 EP 2531787A2 EP 11708973 A EP11708973 A EP 11708973A EP 11708973 A EP11708973 A EP 11708973A EP 2531787 A2 EP2531787 A2 EP 2531787A2
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EP
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cooling
channel
evaporator
inner housing
cooling device
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Reinhold Resch
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AHT Cooling Systems GmbH
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AHT Cooling Systems GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2321/144—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans
    • F25D2321/1441—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans inside a refrigerator
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    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/10—Refrigerator top-coolers

Definitions

  • Refrigerator in particular freezer
  • the invention relates to a cooling device, in particular a freezer according to the preamble of patent claim 1.
  • the known cooling device has an intended for defrosting control device, which cooperates with a refrigerant circuit such that when defrosting both the evaporator and a drainage channel provided for receiving the drainage water is heated.
  • the gutter is located below the evaporator.
  • the invention has the object of providing a cooling device of the type mentioned in such a way that the deicing is improved.
  • the invention solves this problem in that in the cooling device, are arranged in the evaporator lines vertically to each other and in which a gutter for collecting dew and / or condensation water is provided, the lowest evaporator line is disposed substantially at the same height to the gutter.
  • This combination of evaporator and gutter increases the efficiency of the de-icing process and is characterized by a comparatively lower energy consumption.
  • 1 is a torn side view of a portion of a first freezer
  • FIG. 2 is an enlarged partial view of the channel of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a side view of the trough part of the inner housing of the freezer
  • FIG. 4 shows a torn-off plan view of the outflow of the trough part according to FIG. 3, FIG.
  • Fig. 5 is a torn-open side view of V-V of Fig. 4 and
  • Fig. 6 is a torn side view of a portion of a second freezer.
  • the first example shown in FIG. 1 first freezer 1 has a housing 2.
  • the housing 2 consists essentially of a multi-part inner housing 3 and an outer housing 4, between which foam 5 is introduced.
  • the inner housing 3 consists of a deep-drawn tub including a gutter 12, a plurality of sheets, which connect to the channel 12, which are designed to be inserted and overlap.
  • the inner housing is designed trough-shaped and forms a cooling chamber 6 for not shown in detail to be cooled goods.
  • the housing 2 forms a housing opening accessible from above 7, which is closed by a cover, not shown.
  • a device 8 which acts on a part of the side wall 3 'of the inner housing 3, the cooling chamber 6 with temperature.
  • the device 8 to an evaporator 9, which is integrated in a refrigerant circuit, not shown, with a capacitor 10 and a compressor 11.
  • the gutter 12 is provided, which dissipates condensation on defrosting of ice formations on the inner housing 3.
  • This groove 12 extends along the cooled side walls 3 'of the inner housing 3, wherein all the side walls 3' of the inner housing 3 are partially cooled by the device 8, so that the groove 12 is executed circumferentially.
  • the inclination of the groove 12 is chosen such that the Trapped water is passed to a drain 14, as shown in Figure 3.
  • the multipart inner housing 3 has a one-piece pan portion 15, wherein the pan portion 15 and the groove 12 is formed.
  • the channel 12 is therefore a part of the one-piece pan portion 15, whereby impact edges and thus possible leaks are avoided even with relatively large temperature differences.
  • rapid defrosting can also be carried out in the case of a freezer cabinet 1 because comparatively high heating capacities (in the range of about 75 watts and a maximum compressor capacity in the defrost cycle of up to about 750 watts) can be applied to the side walls 3, for example, consist of desin faced.
  • a construction structure of a tub is relatively easy to produce by deep drawing or injection molding, so that the freezer is relatively inexpensive to manufacture.
  • the drain 14 at least partially adjoins the flow diameter S1 of the groove 12 at least partially.
  • the flow diameter S2 of the drain 14 is therefore greater than the flow diameter S1 of the channel 12.
  • the drain 14 is formed by the one-piece pan portion 15.
  • a hose 16 is attached to further dissipate the condensation water 13.
  • the device 8 is formed on the one hand for cooling the cooling chamber 6 and on the other hand for defrosting the side walls of the inner housing, in which the refrigerant circuit is reversed in its direction.
  • the evaporator 9 is used in a structurally simple manner on the one hand for cooling the cooling space 6 and on the other hand also for defrosting the side walls of the inner housing 3.
  • the temperature-stressed by the device 8 parts of the side walls of the inner housing 3 are arranged substantially above the channel 12 so as to be able to absorb substantially the entire condensation water 13, as shown in FIG.
  • one of a plurality of evaporator lines 9, in particular the lowest evaporator line, is arranged substantially at the same height as the channel 12.
  • the previously described inner housing parts 7 of the inner housing 3 connect to the channel 12 of the trough part 14. This is made possible in a simple manner by a U-shaped Aufsetzbügel 19 of the inner housing part 17 is attached to the expiring channel end 18.
  • the device 8 acts on the cooling space 6 with a predetermined temperature with the aid of the evaporator lines 9 circulating the cooling space.
  • These evaporator lines 9 are arranged vertically adjacent to each other and on the side walls of the inner housing 3; Condenser coils 10 of the device 8 are provided on the outer housing 4.
  • Simple construction conditions result if, for positioning the first (here: lowest) evaporator line 9, at least one side plate 7 adjoining the pan section 5 has a projection 20 into which the lowermost evaporator line 9 is inserted.
  • the channel 12 has an electrical (additional) heating device 21, with which the channel 12 or possibly trapped water 13 is heated for defrost purposes, whereby any possible ice formation is avoided.
  • the lowermost evaporator line 9 is arranged substantially at the same height as the channel 12, in which in turn the electric heater 21 is arranged.
  • the lowest evaporator line 9, the channel 12 and the electric heater 21 are located substantially in the same (height) of the refrigerator.
  • heat also from the heater 21 generates.
  • the electric heater 21 may be manually or automatically activated and deactivated.
  • the refrigerator includes an electric control device, not shown in the figures, which is connected to the compressor 11 and the heater 21.
  • This electrical control device may also be connected to a solenoid closing valve.
  • the closing valve which is described for example in the Austrian utility model AT 008 789 U1, lies in a bypass line, parallel to the condenser and throttle. After opening the closing valve, hot refrigerant gas compressed by the compressor can be used directly to heat the evaporator
  • the electrical control device is associated with a control program which defines a defrost cycle, which is designed as follows, for example, and comprises the following operating phases:
  • Speed of the compressor (11, hereafter: "K): Speed as required or according to control behavior, for example between 2000 and 4000 rpm
  • Heating delay time time: 0 to 99 minutes, start of cooling operation
  • MV off
  • the compressor 11 is initially held at maximum speed and then switched back to normal operation (working phase 1).
  • freezer 1 'differs from the freezer 1 of FIG. 1, characterized in that in comparison, the pan part 15 is further pulled up to connect to a frame 22 can.
  • the frame 22 also serves partly as a side wall 3 'of the inner housing 3, wherein the frame 22 has further guides 23 for a cover 24 of the freezer V and is mounted on the trough part 15.
  • the frame 22 forms an insertion groove 25, into which the trough part 15 protrudes.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät, insbesondere eine Kühltruhe mit einem Innengehäuse (3) und einem Kühlraum (6) für zu kühlende Waren, mit wenigstens einer Einrichtung (8) zur Temperaturbeaufschlagung des Kühlraums (6). Diese erfolgt mit Hilfe von den Kühlraum (6) umlaufenden Verdampferleitungen (9) eines Kältemittelkreislaufs, wobei die Verdampferleitungen (9) vertikal zueinander angeordnet sind. Das Kühlgerät ist weiterhin mit einer Rinne (12) zum Auffangen von Tau- und/oder Kondenswasser (13) ausgestattet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die unterste Verdampferleitung (9) im Wesentlichen auf gleicher Höhe zu der Rinne (12) angeordnet ist.

Description

Kühlgerät, insbesondere Kühltruhe
Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät, insbesondere eine Kühltruhe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der WO 2006/130886 ist bereits ein Kühlgerät für tiefgekühlte Waren bekannt. Das bekannte Kühlgerät weist eine zum Enteisen vorgesehene Steuerungseinrichtung auf, die mit einem Kältemittelkreislauf derart zusammenwirkt, dass beim Enteisen sowohl der Verdampfer als auch eine zur Aufnahme des Tauwassers vorgesehene Ablaufrinne erwärmt wird. Die Ablaufrinne ist unterhalb des Verdampfers angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlgerät der eingangs genannten Art derart auszugestalten dass die Enteisung verbessert wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass bei dem Kühlgerät, bei dem Verdampferleitungen vertikal zueinander angeordnet sind und bei dem eine Ablaufrinne zum Auffangen von Tau- und/oder Kondenswasser vorgesehen ist, die unterste Verdampferleitung im Wesentlichen auf gleicher Höhe zu der Ablaufrinne angeordnet ist.
Diese Zuordnung von Verdampfer und Ablaufrinne erhöht die Effizienz des Enteisungsvorgangs und zeichnet sich durch einen vergleichsweise geringeren Energieverbrauch aus.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand anhand von zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine aufgerissene Seitenansicht auf einen Teil einer ersten Kühltruhe,
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht auf die Rinne nach Fig. 1 ,
Fig. 3 eine Seitenansicht auf das Wannenteil des Innengehäuses der Kühltruhe,
Fig. 4 eine abgerissene Draufsicht auf den Abfluss des Wannenteil nach Fig. 3,
Fig. 5 eine aufgerissene Seitenansicht nach V-V der Fig. 4 und
Fig. 6 eine aufgerissene Seitenansicht auf einen Teil einer zweiten Kühltruhe.
Die beispielsweise nach Fig. 1 teilweise dargestellte erste Kühltruhe 1 weist ein Gehäuse 2 auf. Das Gehäuse 2 besteht im Wesentlichen aus einem mehrteiligen Innengehäuse 3 und einem Außengehäuse 4, zwischen denen Schaum 5 eingebracht ist.
Das Innengehäuse 3 besteht aus einer tiefgezogenen Wanne einschließlich einer Ablaufrinne 12, aus mehreren Blechen, die an die Rinne 12 anschließen, die einsteckbar ausgestaltet sind und sich überlappen. Das Innengehäuse ist wannenförmig ausgestaltet und bildet einen Kühlraum 6 für nicht näher dargestellte zu kühlende Waren. Zum Zwecke des Zugangs zum Kühlraum 6 bildet das Gehäuse 2 eine von oben zugängliche Gehäuseöffnung 7 aus, die mit einem nicht näher dargestellten Deckel verschlossen wird.
Zur Kältebeaufschlagung des Kühlraums 6 ist eine Einrichtung 8 vorgesehen, die über einen Teil der Seitenwand 3' des Innengehäuses 3 den Kühlraum 6 mit Temperatur beaufschlagt.
Zu diesem Zweck weist die Einrichtung 8 einen Verdampfer 9 auf, der in einem nicht näher dargestellten Kältemittelkreislauf mit einem Kondensator 10 und einem Kompressor 11 eingebunden ist.
Bei den Seitenwänden 3' des Innengehäuses 3 ist die Ablaufrinne 12 vorgesehen, die Tauwasser beim Abtauen von Eisbildungen am Innengehäuse 3 ableitet. Diese Rinne 12 verläuft entlang der gekühlten Seitenwände 3' des Innengehäuses 3, wobei durch die Einrichtung 8 alle Seitenwände 3' des Innengehäuses 3 teilweise gekühlt werden, so dass die Rinne 12 umlaufend ausgeführt ist. Die Neigung der Rinne 12 ist derart gewählt, dass das aufgefangene Wasser zu einem Abfluss 14 geleitet wird, wie in Figur 3 dargestellt.
Um nun für eine besondere Standfestigkeit der Kühltruhe 1 zu sorgen, ist vorgesehen, dass das mehrteilige Innengehäuse 3 ein einteiliges Wannenteil 15 aufweist, wobei das Wannenteil 15 auch die Rinne 12 ausbildet. Die Rinne 12 ist daher ein Teil des einteiligen Wannenteils 15, wodurch Stoßkanten und damit eventuelle Undichtheiten selbst bei vergleichsweise großen Temperaturunterschieden vermieden werden. . Aus diesem Grunde kann erfindungsgemäß auch bei einer Kühltruhe 1 zum Tiefkühlen eine schnelle Abtauung durchgeführt werden, weil nämlich vergleichsweise hohe Heizleistungen (im Bereich von etwa 75 Watt und einer maximalen Verdichterleistung im Abtauzyklus von bis zu etwa 750 Watt) auf die Seitenwände 3 aufbringbar sind, die beispielsweise aus desinierten Aluminiumblechen bestehen. Außerdem ist ein derartiger Konstruktionsaufbau einer Wanne vergleichsweise einfach durch ein Tiefziehen oder Spritzgießen herzustellen, so dass die Kühltruhe vergleichsweise kostengünstig herzustellen ist.
Der Abfluss 14 schließt sich zumindest teilweise gegenüber dem Strömungsdurchmesser S1 der Rinne 12 erweiternd an. Der Strömungsdurchmesser S2 des Abflusses 14 ist daher größer als der Strömungsdurchmesser S1 der Rinne 12. Außerdem wird der Abfluss 14 vom einteiligen Wannenteil 15 ausgebildet. An den Abfluss 14 ist ein Schlauch 16 aufgesteckt, um das Tauwasser 13 weiter abzuleiten.
Die Einrichtung 8 ist einerseits zum Kühlen des Kühlraums 6 und andererseits zum Abtauen der Seitenwände des Innengehäuses ausgebildet, in dem der Kältemittelkreislauf in seiner Richtung umgekehrt wird. So wird der Verdampfer 9 auf konstruktiv einfache Weise einerseits zum Kühlen des Kühlraums 6 und andererseits auch zum Abtauen der Seitenwände des Innengehäuses 3 verwendet.
Die durch die Einrichtung 8 temperaturbeaufschlagten Teile der Seitenwände des Innengehäuses 3 sind im Wesentlichen oberhalb der Rinne 12 angeordnet, um damit im Wesentlichen das gesamte Tauwasser 13 aufnehmen zu können, wie in Figur 2 dargestellt.
Jedoch ist eine von mehreren Verdampferleitungen 9, insbesondere die unterste Verdampferleitung, im Wesentlichen auf der gleichen Höhe wie die Rinne 12 angeordnet.
Konstruktiv vereinfacht schließen die vorher beschriebenen Innengehäuseteile 7 des innengehäuses 3 an der Rinne 12 des Wannenteils 14 an. Dies wird auf einfache Weise dadurch ermöglicht, indem am auslaufenden Rinnenende 18 ein u-förmiger Aufsetzbügel 19 des Innengehäuseteils 17 aufgesteckt wird.
Die Einrichtung 8 beaufschlagt mit Hilfe von den Kühlraum umlaufenden Verdampferleitungen 9 den Kühlraum 6 mit einer vorgegebenen Temperatur. Diese Verdampferleitungen 9 sind vertikal zueinander und an den Seitenwänden des Innengehäuses 3 anliegend angeordnet; Kondensatorschlangen 10 der Einrichtung 8 sind am Außengehäuse 4 vorgesehen.
Einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn zur Positionierung der ersten (hier: untersten) Verdampferleitung 9 wenigstens ein an das Wannenteil 5 anschließendes Seitenblech 7 einen Ansatz 20 aufweist, in den die unterste Verdampferleitung 9 eingelegt wird.
Des Weiteren weist die Rinne 12 eine elektrische (Zusatz-)Heizeinrichtung 21 auf, mit dem zu Abtauzwecken die Rinne 12 bzw. eventuell aufgefangenes Wasser 13 erwärmt abgeleitet wird, wodurch auch eine eventuelle Eisbildung vermieden wird. Die unterste Verdampferleitung 9 ist im Wesentlichen auf gleicher Höhe wie die Rinne 12 angeordnet, in der wiederum die elektrische Heizeinrichtung 21 angeordnet ist.
Damit befinden sich die unterste Verdampferleitung 9, die Rinne 12 und die elektrische Heizeinrichtung 21 im Wesentlichen im selben (Höhen-) des Kühlgeräts. Vorteilhafterweise wird zusätzlich zu der Wärme, die von dem Verdampfer (hier: unterste Verdampferleitung 9) erzeugt wird, Wärme auch von der Heizeinrichtung 21 erzeugt.
Die elektrische Heizeinrichtung 21 kann manuell oder automatisch aktiviert und deaktiviert werden.
Zu dieser automatischen Aktivierung und Deaktivierung der Heizeinrichtung 21 (im Folgenden:„RH") weist das Kühlgerät eine in den Figuren nicht dargestellte elektrische Steuerungseinrichtung auf, die mit dem Kompressor 11 und der Heizeinrichtung 21 verbunden ist.
Diese elektrische Steuerungseinrichtung kann auch mit einem Magnet-Schließventil verbunden sein. Das Schließventil, das beispielsweise in dem österreichischen Gebrauchsmuster AT 008 789 U1 beschrieben ist, liegt in einer Umgehungsleitung, parallel zu Kondensator und Drossel. Nach dem Öffnen des Schließventils kann heißes, vom Kompressor verdichtetes Kältemittelgas unmittelbar zum Erwärmen des Verdampfers verwendet werden
Der elektrischen Steuerungseinrichtung ist ein Steuerungsprogramm zugeordnet, das einen Abtauzyklus definiert, der beispielsweise wie folgt ausgestaltet ist und folgende Arbeitsphasen umfasst:
1. Normalbetrieb (Kühlbetrieb)
Geschwindigkeit des Kompressors (11 , im Folgenden: „K"): Drehzahl nach Bedarf bzw. nach Regelverhalten, z.B. zwischen 2000 und 4000 rpm
2. Heizungsvorlaufzeit (0 bis 99 Minuten)
Magnetventil (im Folgenden:„MV") : aus
RH: ein
K: aus
3. Abtausicherheitszeit (0 bis 99 Minuten)
MV: ein
RH: ein
K: ein (z.B. 90 % der Maximaidrehzahl) 4. Stillstandszeit: (fixe Zeit)
MV: aus
RH: ein
K: aus (Drehzahl: 0 rpm)
5. Heizungsnachlaufzeit (Zeit: O-bis 99 Minuten, Beginn des Kühlbetriebes) MV: aus
RH: ein
K: ein (Drehzahl: z.B. Maximaldrehzahl)
Im Anschluss wird der Kompressor 11 zunächst auf maximaler Drehzahl gehalten und anschließend wieder auf Normalbetrieb (Arbeitsphase 1 ) geschaltet.
Die nach Fig. 6 dargestellte Kühltruhe 1' unterscheidet sich von der Kühltruhe 1 nach Fig. 1 dadurch, dass im Vergleich dazu das Wannenteil 15 weiter hochgezogen ist, um an einen Rahmen 22 anschließen zu können. Der Rahmen 22 dient ebenso teilweise als Seitenwand 3' des Innengehäuses 3, wobei der Rahmen 22 weiter Führungen 23 für einen Deckel 24 der Kühltruhe V aufweist und auf dem Wannenteil 15 aufgesteckt ist. Zu letzterem Zweck formt der Rahmen 22 eine Stecknut 25 aus, in die das Wannenteil 15 ragt.
Bezugszeichen
1 , 1 ' Kühltruhe
2 Gehäuse
3 Innengehäuse
3' Seitenwand
4 Außengehäuse
5 Schaum
6 Kühlraum
7 Gehäuseöffnung
8 Einrichtung
9 Verdampfer
10 Kondensator
11 Kompressor
12 Rinne
13 Tauwasser
14 Abfluss
15 Wannenteil
16 Schlauch
17 Innengehäuseteile
18 Rinnenende
19 Aufsetzbügel
20 Ansatz
21 elektrische Heizeinrichtung
22 Rahmen
23 Führungen
24 Deckel
25 Stecknut

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Kühlgerät, insbesondere Kühltruhe mit einem Innengehäuse (3) und einem Kühlraum (6) für zu kühlende Waren,
mit wenigstens einer Einrichtung (8) zur Temperaturbeaufschlagung des Kühlraums (6),
wobei die Einrichtung (8) zumindest teilweise über wenigstens eine Seitenwand (3') des Innengehäuses (3) den Kühlraum (6) mit Hilfe von den Kühlraum (6) umlaufenden Verdampferleitungen (9) eines Kältemittelkreislaufs temperaturbeaufschlagt,
wobei die Verdampferleitungen (9) vertikal zueinander angeordnet sind, und mit einer Rinne (12) zum Auffangen von eventuellem Tau- und/oder Kondenswasser (13),
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterste Verdampferleitung (9) im Wesentlichen auf gleicher Höhe zu der Rinne (12) angeordnet ist.
2. Kühlgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Heizeinrichtung (21) in der Rinne (12) angeordnet ist.
3. Kühlgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Heizeinrichtung (21) manuell oder mittels einer Steuerungseinrichtung aktivierbar ist.
4. Kühlgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerungseinrichtung ein Steuerungsprogramm zugeordnet ist, das in der Weise ausgestaltet ist, dass ein Kompressor (1 1) des Kühlgeräts und die elektrische Heizeinrichtung (21) gesteuert wird.
5. Kühlgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungsprogramm in der Weise ausgestaltet ist, dass ein Ventil gesteuert wird, das in einer Umgehungsleitung, parallel zu einem Kondensator und einer Drossel des Kühlgeräts angeordnet.
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PCT/AT2011/000069 WO2011094792A2 (de) 2010-02-05 2011-02-07 Kühlgerät, insbesondere kühltruhe

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Publication Number Publication Date
EP2531787A2 true EP2531787A2 (de) 2012-12-12
EP2531787B1 EP2531787B1 (de) 2019-11-06

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EP (1) EP2531787B1 (de)
CN (1) CN102741631B (de)
BR (1) BR112012018963B1 (de)
DE (1) DE102010007141A1 (de)
DK (1) DK2531787T3 (de)
ES (1) ES2759575T3 (de)
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PT (1) PT2531787T (de)
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