EP2520193B1 - Abstreifer für Doppelapplikator - Google Patents

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Publication number
EP2520193B1
EP2520193B1 EP20120003005 EP12003005A EP2520193B1 EP 2520193 B1 EP2520193 B1 EP 2520193B1 EP 20120003005 EP20120003005 EP 20120003005 EP 12003005 A EP12003005 A EP 12003005A EP 2520193 B1 EP2520193 B1 EP 2520193B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wiper
cosmetics
container
applicator
scraper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20120003005
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2520193A2 (de
EP2520193A3 (de
Inventor
Manuela Geuther
Werner Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geka GmbH
Original Assignee
Geka GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geka GmbH filed Critical Geka GmbH
Publication of EP2520193A2 publication Critical patent/EP2520193A2/de
Publication of EP2520193A3 publication Critical patent/EP2520193A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2520193B1 publication Critical patent/EP2520193B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper

Definitions

  • the invention relates to a scraper according to the preamble of claim 1.
  • Such scrapers are known in a variety of embodiments. They serve to strip cosmetic applicators, which are dipped in a cosmetic container, there to receive the required amount of the cosmetic to be applied and then pulled out of the cosmetics container to apply this cosmetic. In such a method for loading the applicator care must be taken that the applicator is not excessively loaded and the applicator handle is even as small as possible with cosmetic mass.
  • scrapers are usually provided in such Kosmetiktechniken in the neck of cosmetic bottles.
  • excess cosmetic is removed from the applicator and in particular also from its stem.
  • a scraper with the features of the preamble of Anpruchs 1 is from the US 6 325 071 B1 already known.
  • the scraper according to the invention has a substantially sleeve-shaped scraper body. This can be installed in a preferably round container neck.
  • the wiper according to the invention is characterized in that the passage formed in the interior of the wiper body for the cosmetics applicator is subdivided, at least in regions, by a dividing wall into two passage parts extending side by side. Of these, anyone can take a part of the cosmetics applicator, namely a handle together with the attached applicator.
  • the scrapers according to the invention are equipped so that their partition extends in the direction of the imaginary longitudinal axis of the respective scraper over at least 1/4, more preferably at least 1/2 of the length of the scraper.
  • a certain spatial extension of the partition wall is a prerequisite for a good stripping effect.
  • the scraper has a collar for supporting the scraper on a cosmetic container against forces acting in the direction of its longitudinal axis L.
  • the dividing wall should terminate on the container-inward side of the stripper below the collar.
  • the wiper a wiper lip in the form of a Having a reduced diameter portion at its Be Scholein5.rtigen end and / or a wiper lip in the form of a circumferential, extending transversely to the direction of insertion of the applicator, strip-like depression has at its container-unequal end.
  • Such a construction allows the scraper contact only very locally with the stalk to be stripped or the brush to be stripped and therefore improves the stripping effect.
  • the partition at the level at which the wiper body forms said wiper lip has a thickening substantially transverse to the direction of insertion of the applicator, preferably in the form of a raised against the adjoining surfaces of the partition bar, which extends over the entire width of the partition.
  • a "width" of the partition wall is here understood to mean the greater extent of the partition perpendicular to the longitudinal axis L. It significantly improves the wiping effect, if the partition does not rest against the leg to be stripped on the entire surface, but locally, which is achieved by said separating strip.
  • the wall thickness of the partition wall decreases from the monovalent end of the scraper in the direction of its container-valued end.
  • the scraper is designed and dimensioned in this way and also has at least one locking element, with the aid of which in the direction of the longitudinal axis so can be set on the cosmetic container, that he the rotational movement of the cosmetic applicator when mounting and screwing the Cosmetic unit can follow and is still held securely on the cosmetic container when removing the cosmetic applicator.
  • a scraper designed in such a way is thus such that, although it is positively connected to the Container neck is kept, but so loose that it can rotate in the container neck.
  • the special challenge is to ensure that the scraper seals securely against the container neck as soon as it is forced by the screw cap or the attached applicator pressure in the direction of the longitudinal axis L.
  • it may be useful to provide a pronounced collar on the scraper under which, for example, finds a relatively soft seal that seals the gap between the collar and the container neck when the scraper in the direction of the longitudinal axis against the Container neck is pressed.
  • tapered sealing surfaces ie a kind of tapered contact with the container neck abuts against a conical counter surface in the region of the collar of the scraper and seals reliably when the scraper is pressed by the lid or the attached applicator against the bottle neck. If the angle of said cone is chosen so that no self-locking occurs, it would also ensure that the scraper regains its mobility in the circumferential direction as soon as it is no longer pressed by a pressure in the direction of the longitudinal axis against the container neck.
  • the collar consists of a rubber-elastic material or in which the collar carries a rubber-elastic coating at least in the region of its sealing surfaces.
  • Such a two-stage executed scraper with its locally soft elastic trim also seals particularly well against the container neck, as soon as it is pressed against this in the direction of the longitudinal axis.
  • the stripper body comprises a first part the rotatably held a second part.
  • the first part is designed so that it can be fixed to a cosmetic container as intended.
  • the second part of the wiper comprises the actual wiper lip and the said partition which divides the passage provided by the second part of the wiper for the cosmetic applicator into two adjacent passage parts.
  • Such a two-part construction of the scraper has the great advantage that the forceps applicator provided for cooperation with the scraper, despite the fact that his two stems stuck in different für constitution the scraper can be rotated. This is because the rotatably mounted on the first, fixed part mounted lower part of the scraper rotates.
  • FIG. 1 and the FIG. 2 show one Non-inventive scraper 1.
  • the scraper 1 has a substantially sleeve-shaped scraper body 2, ie a scraper body 2, which has substantially the shape of a "tube", which has a round cross section as a rule.
  • the stripper body 2 is thin-walled, its wall thickness is preferably at least 0.25 mm, more preferably at least 0.4 mm and a maximum of 1.5 mm.
  • the scraper 1 is usually made of a plastic or an elastomer or even a rubber-elastic material.
  • the scraper body 2 can be made in one component, d. H. consist of only a single material. It is then particularly easy to manufacture, which is of great importance for a disposable part.
  • the stripper body 2 may be made multi-component and z. Example, consist of a basic element of a hard plastic that an existing of a softer or even rubber-elastic material area is molded, which forms the collar 4 and / or the wiper lip 3.
  • the scraper body 2 preferably tapers towards its container inside end and thereby forms a scraper lip 3.
  • the scraper 1 is for installation in a preferably round Container neck provided and configured accordingly. He carries on its side facing away from the container interior a collar 4, with which it is supported against the bottleneck or the upper end of the container in which it is installed. This ensures that the scraper 1 is not pressed into the cosmetic container 10 by the forces arising during the insertion of the applicator 14. He also seals the bottle.
  • a locking means which is designed here in the form of a locking bead 5. This engages when properly mounted the scraper 1 in a corresponding locking groove 21, 22 of the container neck.
  • the Rastwulst 5 and the outer diameter DA of the Abstreifer stressess 2 are below the collar 4 designed so that the scraper 1 is held rotationally fixed on the bottle neck after proper installation.
  • the wiper lip 3 is given the necessary elasticity either solely by the material of the wiper 1 and / or by the configuration in the region of the wiper lip 3, so that it can resiliently rest on the handle to be wiped and the applicator 14 to be wiped off.
  • a suitable embodiment may be, for example, to provide the outer wall of the wiper body 2 in the region of the wiper lip 3 with slots 6. Such slots 6 then divide the stripper body 2 into a series of individual segments whose elasticity is much higher than that of the self-contained stripper body 2.
  • the slots 6 can lie in a plane which intersects the longitudinal axis L of the stripper 1 or in FIG a plane which is skewed to the longitudinal axis L. In many cases, it is particularly advantageous if the slots 6 are not rectilinear are, but lie for example on a helix.
  • the passage 8 of the scraper 1 is divided by a partition 7 in two adjacent passage parts 8a and 8b.
  • the partition wall 7 is preferably flat and preferably at least predominantly or in most cases even substantially smooth. As a rule, it is formed by a continuous, non-perforated wall and injected integrally together with the remaining stripper body 2 in one step. It then preferably consists of the same material as the remaining stripper body 2. However, there may also be cases in which it is expedient to carry out the partition wall 7 with openings or as a kind of screen.
  • the production takes place in such a way that the correspondingly perforated or perforated dividing wall 7 is produced in a first step and then encapsulated during spraying of the actual wiper body 2 in the region of the outer walls of the wiper body 2.
  • the partition wall 7 tapers from the inside end JE of the scraper 1 towards the outside end AE of the scraper 1. It is expedient that the partition wall 7 has its greatest strength at the level of the scraper lip 3, since it is most intimately attached to it should beproofstMailden area of the applicator 14.
  • the thickness of the partition wall 7 is about 10-30% less than the wall thickness of the Abstreifer emotionss 2. This is readily possible because the partition 7 as a rule along the entire length of its transition to the Abstreifer endeavor second is attached to these and is thus held by this "spanned".
  • the partition 7 runs in a plane that lies on the midline L
  • the passage 8 is thereby divided into two equal passage parts 8a, 8b.
  • the partition 7 extends in the present embodiment over at least 6/7 of the length of the scraper 1 in the direction of the longitudinal axis L of time. This is especially beneficial.
  • the length of the partition wall 7 is at least 1/4 of the length of the scraper 1 in the direction of the longitudinal axis L, better still at least 1/2 of the length of the scraper 1 in this direction.
  • This thickening 9 is preferably carried out on each side of the partition wall 7 as a kind of strip, each extending in the direction perpendicular to the longitudinal axis L of an outer wall of the Abstreifer endeavors 2 to the other outer wall of the Abstreifer stressess 2.
  • FIGS. 6 and 7 show how the scraper 1 is used appropriately and what effect he unfolds.
  • the FIG. 6 shows a cosmetics container 10, which is designed here as a mascara bottle.
  • the cosmetic container 10 has a container part 11 and a neck portion 12, which in turn is equipped with an external thread. It is in the neck portion 12 of the scraper 1. It is locked by means of the locking bead 5 on the neck portion 12. At the same time it is tillstüzt by its collar 4 in the direction of the longitudinal axis L against the neck portion 12. In this way, the scraper 1 is set in the direction of the longitudinal axis L up and down. Compared to a rotational movement in the circumferential direction of the scraper 1 is essentially by the frictional forces between fixed to him and the neck portion 12.
  • a lid 13 On the neck portion 12, a lid 13 is screwed, which holds a Kosmetikapplikator 14 in place by pressing on the uppermost part of the handle 15.
  • the cosmetic applicator 14 is here designed as a so-called “tweezers applicator", d. H. his grip 15 represents a resilient connection between two stems 16a and 16b. At the lower end of the two stems 16a, 16b, which are no longer shown here because of the demolition line, an applicator element is attached, for example in the form of an injection-molded mascara brush, which is attached to its end Outer circumference is occupied by bristles.
  • the first pass-through part 8a of the scraper 1 is penetrated by the first handle 16a of the applicator 14.
  • the second passage part 8b is penetrated by the handle 16b of the applicator 14.
  • the partition 7 has Immunschmiegt.
  • the wiper lip 3 of the wiper 1 the situation in the region of the wiper lip 3 of the wiper 1 is that the wiper lip 3, which is formed by the inwardly drawn portion of the wiper body 2, bears all around the stems 16a and 16b which together form a body having a substantially circular cross section form.
  • the dividing wall 7 with its thickening 9 bears against the insides of the two stems 16a and 16b, which in each case form a flat contact surface in this area.
  • the two stems 16a and 16b do not necessarily have to form a flat contact surface but, for example, can also form a corrugated surface. If so, then of course the partition 7 must adapt accordingly and have a corresponding profile.
  • the stems 16a and 16b all around are stripped, as soon as the cosmetics applicator 14 is pulled up in the direction of arrow P from the cosmetics container 10 to apply cosmetics.
  • the applicator elements attached to the ends of the stems 16a and 16b are preferably also stripped as soon as they pass through the first passage part 8a or the second passage part 8b.
  • the scraper 1 Since the scraper 1 is fixed to the cosmetic container 10, the reinsertion of the cosmetic applicator 14 must be made so as to first seek the correct position of the cosmetic applicator 14 suitable for insertion.
  • the cosmetic applicator 14 is pushed through the scraper 1 and introduced into the cosmetic container 10. Once he has reached its final position, the lid 13 can be screwed again, which holds the whole ensemble together. Characterized in that the cosmetic applicator 14 and the lid 13 of the cosmetic unit are designed here as two non-interconnected parts, the cosmetic applicator 14 does not have to be rotated together with the lid when closing the cosmetic unit. He is therefore coping with the immobile in the bottleneck set scraper 1.
  • FIGS. 8 to 13 show an embodiment of the invention.
  • the comments made above for the first example apply equally to this second example, with the exception of those differences arising from the bipartite nature of the scraper, which will be described in more detail below.
  • the scraper 1 is divided in this embodiment into a first scraper part 17 and a second scraper part 18, which together the Form the stripper body 2.
  • the two scraper parts 17, 18 are positively locked to each other and slightly rotated in the new state against each other.
  • the form-fitting elements 19, 20, 21 and 22 are designed or tolerated so that the second wiper member 18 is not only rotatable in the new state, but remains rotatable over the entire intended intended life of the scraper designed as a disposable part away.
  • each of the wiper parts 17, 18 with a locking lug 19, 20 and at the same time with a locking groove 21, 22 carried out, so that each wiper member 17, 18 is locked with its own detent on the other wiper part.
  • the first wiper part 17 is rotationally fixed at the neck portion 12 of the cosmetic container 10 when properly mounted.
  • the first wiper part 17 is not equipped with a dividing wall 7, but forms a single, uniform passage 8, which is penetrated by both stems of the tweezer-like applicator 14.
  • Only the second, movable scraper 18 is equipped with a partition 7.
  • the partition wall 7 preferably extends at least substantially over the entire length of the movable second scraper part 18 in the direction of the longitudinal axis L. However, at least the partition wall 7 extends over at least 1/2 of the length of the second scraper part 18 in the direction of the longitudinal axis L extends.
  • the thickening 9 which has the partition wall 7 of the second scraper part 18 in the area in which the inwardly drawn-in part of the scraper body 2 forms the scraper lip 3.
  • the second wiper member 18 is rotatably fixed to the fixed first wiper member 17, it is possible to unite the Kosmetikapplikator 14 with the preferably designed as a screw cap cover 13, as it is, for example, also from many mascara applicators ago knows.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abstreifer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Solche Abstreifer sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Sie dienen dazu, Kosmetikapplikatoren abzustreifen, die in einen Kosmetikbehälter getaucht werden, um dort die benötigte Menge des zu applizierenden Kosmetikums aufzunehmen und die anschließend aus dem Kosmetikbehälter herausgezogen werden, um dieses Kosmetikum zu applizieren. Bei einem solchen Verfahren zum Befrachten des Applikators muss dafür gesorgt werden, dass der Applikator nicht übermäßig und der Applikatorstiel sogar nur möglichst gering mit Kosmetikmasse befrachtet wird.
  • Daher sind üblicherweise bei solchen Kosmetikeinheiten im Hals der Kosmetikfläschchen Abstreifer vorgesehen. An diesem streift der Stiel eines Applikators und später auch das daran befestigte Applikatorelement bzw. -bürstchen entlang, wenn der Applikator aus dem Vorratsbehälter herausgezogen wird. Dabei wird überschüssiges Kosmetikum von dem Applikator und insbesondere auch von dessen Stiel entfernt.
  • Die meisten der gebräuchlichen Applikatoren haben einen einzigen Stiel oder Schaft mit einem einzigen daran befestigten Kosmetikbürstchen.
  • Im Anwendungsbereich von flüssigen und pastösen Kosmetik-Medien und insbesondere im Bereich der Anmeldung von Mascaramassen besteht jedoch hin und wieder Bedarf, Applikatoren einzusetzen, mit denen sich besondere Effekte erreichen lassen, z. B. ein sogenanntes Curling, d. h. ein spezielles Krümmen der mit der Mascaramasse benetzten Augenwimpern. Um solche Effekte verwirklichen zu können, kommen zum Teil sog. "Pinzettenapplikatoren" zum Einsatz wie beispielsweise im US-Patent 5,176,156 beschrieben. Diese bestehen aus zwei parallelen Stielen, die an ihrem der Behälterseite zugewandten Ende jeweils ein eigenes Applikatorelement tragen. An ihrem anderen Ende sind diese beiden Stiele durch ein Federelement verbunden, so dass sie tatsächlich wie eine Pinzette bedient werden können. Es ist leicht nachzuvollziehen, dass die Wimpern bei einem solchen Applikator mit den beiden Applikatorelementen gegriffen werden und auf diese Art und Weise effektiv mit Mascaramasse benetzt werden können. Dabei wird ihnen gleichzeitig die gewünschte Krümmung bzw. der gewünschte Schwung verliehen.
  • Abgesehen von den frühen, zum Teil recht unbeholfen wirkenden Pinzettenapplikatoren sind in jüngerer Zeit recht praktikable Applikatoren entwickelt worden. Diese entsprechen, grob gesagt, einem herkömmlichen Applikator, nur mit dem Unterschied, dass der Stiel entlang der Längsachse in zwei Teile unterteilt ist. Diese beiden Teile werden miteinander verbunden und können pinzettenartig zusammengedrückt werden. An ihrem Ende tragen sie jeweils ein Applikatorelement.
  • Es ist bereits versucht worden, diese modernen Pinzettenapplikatoren mit Abstreifern abzustreifen. Die herkömmlichen Abstreifer arbeiten auch bei solchen Pinzettenapplikatoren relativ gut insoweit, als sie tatsächlich den Außenumfang des Stiels recht gut abzustreifen vermögen und auch die Außenbereiche der beiden aneinanderliegenden Auftragselemente. Probleme bereitet aber derjenige Überschuss an Macaramasse, der sich in dem Spalt aufhält, über den die beiden Stiele aneinander liegen. Darüber hinaus bereitet auch derjenige Überschuss an flüssiger oder pastöser Masse Probleme, der sich in dem Bereich befindet, an dem die beiden Applikatoren bzw. Bürsten aneinanderliegen.
  • Ein Abstreifer mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anpruchs 1 ist aus der US 6 325 071 B1 bereits bekannt.
  • Angesichts dessen ist es die Aufgabe der Erfindung einen Abstreifer zu schaffen, mit dessen Hilfe es gelingt, Pinzettenapplikatoren annähernd so sauber abzustreifen, wie die bekannten einstieligen Applikatoren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Der erfindungsgemäße Abstreifer besitzt einen im Wesentlichen hülsenförmigen Abstreiferkörper. Dieser kann in einen vorzugsweise runden Behälterhals eingebaut werden. Der erfindungsgemäße Abstreifer ist dadurch gekennzeichnet, dass der im Inneren des Abstreiferkörpers ausgebildete Durchlass für den Kosmetikapplikator zumindest bereichsweise durch eine Trennwand in zwei nebeneinander verlaufende Durchlassteile unterteilt wird. Von diesen kann jeder einen Teil des Kosmetikapplikators aufnehmen, nämlich einen Stiel samt des daran befestigten Applikators.
  • Mit einer solchen Konstruktion ist es nicht schwer, für jeden der beiden Applikatorstiele eine umlaufende Abstreiferlippe bereitzustellen, d. h. eine Abstreiferlippe, die den jeweiligen Stiel und das daran befestigte Auftragselement über die gesamte Umfangsfläche hinweg abstreift. Mit Hilfe eines solchen Abstreifers lassen sich nunmehr Kosmetikeinheiten mit Pinzetten Applikatoren bauen, deren Pinzettenapplikatoren beim Eintauchen in den Kosmetikvorrat und beim Wiederherausziehen aus demselben jeweils mit einer wohldefinierten Menge von Kosmetik- bzw. Mascaramasse befrachtet werden und die darüber hinaus sehr sauber handhabbar sind, weil am Pinzettenapplikator keine unabgestreiften "toten Winkel" verbleiben, aus denen der Benutzerin unerwartet überschüssige Masse entgegentropfen kann.
  • Vorzugsweise werden die erfindungsgemäßen Abstreifer so ausgestattet, dass sich ihre Trennwand in Richtung der gedachten Längsachse des jeweiligen Abstreifers über mindestens 1/4, besser mindestens 1/2 der Länge des Abstreifers erstreckt. Eine gewisse räumliche Erstreckung der Trennwand ist Voraussetzung für eine gute Abstreifwirkung. Zwar ist es vom Grundsatz her vorstellbar, auch schon dadurch eine gewisse Abstreifwirkung zu erzielen, dass statt einer Trennwand nur eine Art "Trennbalken" vorgesehen wird, der den Durchlass im Inneren des Abstreiferkörpers nur sehr lokal in zwei Durchlasshälften aufteilt. Eine solche "Minimal-Lösung" zeigt aber nur eine weit verringerte Abstreifwirkung. Sie ist daher lediglich rein der Vollständigkeit halber schutzrechtsgemäß, wird aber nur sehr sekundär beansprucht und nicht als besonders bevorzugte Ausführungsform.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Abstreifer einen Kragen zum Abstützen des Abstreifers an einem Kosmetikbehälter gegenüber Kräften aufweist, die in Richtung seiner Längsachse L wirken. Bei dieser besonderen Ausführungsform soll die Trennwand auf der behältereinwärtigen Seite des Abstreifers unterhalb des Kragens enden. Ein derart ausgestalteter Abstreifer lässt sich leicht montieren und insbesondere leicht mit dem Behälterhals verrasten, ohne dabei die Trennwand einer übermäßigen elastischen oder gar elastoplastischen Verformung unterziehen zu müssen. Dies schont im Regelfall die Trennwand.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Abstreifer eine Abstreiferlippe in Gestalt eines durchmesserreduzierten Bereichs an seinem behältereinwärtigen Ende aufweist und/oder eine Abstreiferlippe in Gestalt einer umlaufenden, quer zur Durchschubrichtung des Applikators verlaufenden, leistenartigen Vertiefung an seinem behältereinwertigen Ende aufweist. Eine solche Konstruktion lässt den Abstreifer nur sehr lokal mit dem abzustreifenden Stiel bzw. der abzustreifenden Bürste in Kontakt treten und verbessert daher die Abstreifwirkung.
  • Besonders bevorzugt wird dafür gesorgt, dass die Trennwand auf der Höhe, auf der der Abstreiferkörper die besagte Abstreiferlippe ausbildet, eine im Wesentlichen quer zur Durchschubrichtung des Applikators verlaufende Verdickung aufweist, vorzugsweise in Gestalt einer gegenüber den sich anschließenden Oberflächen der Trennwand erhabene Leiste, welche sich über die gesamte Breite der Trennwand erstreckt. Unter einer "Breite" der Trennwand wird dabei hier die größere Erstreckung der Trennwand senkrecht zur Längsachse L verstanden. Es verbessert die Abstreifwirkung erheblich, wenn die Trennwand nicht auf ganzer Fläche gegen die abzustreifenden Schenkel anliegt, sondern lokal, was durch die besagte Trennleiste erreicht wird.
  • Aus gleichem Grund ist im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Wandstärke der Trennwand vom Behälter einwertigen Ende des Abstreifers in Richtung hin zu dessen Behälter auswertigen Ende abnimmt.
    Im Rahmen einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Abstreifer derart ausgestaltet und dimensioniert ist und auch mindestens ein Rastelement besitzt, mit dessen Hilfe in Richtung der Längsachse so am Kosmetikbehälter festgesetzt werden kann, dass er der Drehbewegung des Kosmetikapplikators beim Auf- und Zuschrauben der Kosmetikeinheit folgen kann und beim Herausziehen des Kosmetikapplikators dennoch sicher an dem Kosmetikbehälter gehalten wird. Ein solchermaßen ausgestalteter Abstreifer ist also so beschaffen, dass er zwar formschlüssig am Behälterhals gehalten wird, aber derart lose, dass er in dem Behälterhals mitdrehen kann. Die spezielle Herausforderung ist dabei die, dafür zu sorgen, dass der Abstreifer sicher gegen den Behälterhals dichtet, sobald er durch den Schraubverschluss bzw. dem daran befestigten Applikator eine Pressung in Richtung der Längsachse L aufgezwungen bekommt. Um hier für entsprechende Dichtigkeit zu sorgen kann es sinnvoll sein, einen ausgeprägten Kragen an dem Abstreifer vorzusehen, unter dem sich beispielsweise eine relativ weiche Dichtung findet, die den Spalt zwischen dem Kragen und dem Behälterhals abdichtet, wenn der Abstreifer in Richtung der Längsachse gegen den Behälterhals gepresst wird.
  • Alternativ wäre daran zu denken, sogenannte Kegeldichtflächen vorzusehen, d. h. eine Art kegeliger Anlage am Behälterhals gegen die eine kegelige Gegenfläche im Bereich des Kragens des Abstreifers anliegt und zuverlässig dichtet, sobald der Abstreifer von dem Deckel oder dem daran befestigten Applikator gegen den Flaschenhals gedrückt wird. Sofern der Winkel des besagten Kegels so gewählt wird, dass keine Selbsthemmung auftritt, wäre zugleich sichergestellt, dass der Abstreifer seine Beweglichkeit in Umfangsrichtung wiedererlangt, sobald er nicht mehr durch eine Pressung in Richtung der Längsachse gegen den Behälterhals gepresst wird.
    Aus vorerwähnten Gründen ist eine weitere Ausführungsform bevorzugt, bei der der Kragen aus einem gummielastischen Material besteht oder bei der der Kragen zumindest im Bereich seiner Dichtflächen eine gummielastische Beschichtung trägt. Ein solcher zweistofflich ausgeführter Abstreifer mit seinem lokal weichelastischen Besatz dichtet ebenfalls besonders gut gegen den Behälterhals ab, sobald er an diesen in Richtung der Längsachse angepresst wird.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Abstreiferkörper einen ersten Teil umfasst, an dem drehbeweglich ein zweiter Teil gehalten ist. Der erste Teil ist dabei so ausgestaltet, dass er bestimmungsgemäß an einem Kosmetikbehälter festgesetzt werden kann. Der zweite Teil des Abstreifers umfasst die eigentliche Abstreiferlippe und die besagte Trennwand, die den Durchlass, den der zweite Teil des Abstreifers für den Kosmetikapplikator bietet, in zwei nebeneinander verlaufende Durchlassteile unterteilt.
  • Eine derartige, zweiteilige Konstruktion des Abstreifers hat den großen Vorteil, dass der für die Zusammenarbeit mit dem Abstreifer vorgesehene Pinzettenapplikator trotz des Umstandes, dass seine beiden Stiele in unterschiedlichen Durchlassteilen des Abstreifers stecken, gedreht werden kann. Dies deshalb, weil sich der drehbeweglich am ersten, feststehenden Teil gelagerte untere Teil des Abstreifers mitdreht. Das hat den großen Vorteil, dass die Kosmetikeinheit insgesamt einfacher aufgebaut werden kann. Es bedarf nicht mehr einer separaten Verschlusskappe und eines davon getrennten Pinzettenapplikators. Vielmehr kann der Pinzettenapplikator in die Verschlusskappe integriert werden und nach dem Einfädeln in den Abstreifer zusammen mit der Verschlusskappe gedreht werden, um den Kosmetikbehälter zuzuschrauben.
    Dabei ist es besonders bevorzugt, den ersten Teil des Abstreiferkörpers und den zweiten Teil des Abstreiferkörpers drehbar miteinander zu verrasten.
  • Weitere Wirkungsweisen, Verbesserungsmöglichkeiten und Ausgestaltungsmöglichkeiten des Abstreifers ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren:
  • Figur 1:
    zeigt einen Schnitt entlang der Längsachse durch einen nicht-erfindungsgemäßen Abstreifer;
    Figur 2:
    zeigt eine teilweise perspektivische Seitenansicht von oben des Abstreifers gemäß Figur 1;
    Figur 3:
    zeigt eine Seitenansicht des Abstreifers gemäß Figur 1;
    Figur 4:
    zeigt eine Ansicht des von Figur 1 gezeigten Abstreifers von unten;
    Figur 5:
    zeigt eine Ansicht auf den Abstreifer gemäß Figur 1 von oben;
    Figur 6:
    zeigt ein Einbaubeispiel für den nicht-erfindungsgemäßen Abstreifer;
    Figur 7:
    zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 6;
    Figur 8:
    zeigt einen Schnitt eines Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Abstreifer entlang der Längsachse L;
    Figur 9:
    zeigt einen perspektivischen Schnitt des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 8;
    Figur 10:
    zeigt eine Seitenansicht des Abstreifers gemäß Figur 8;
    Figur 11:
    zeigt eine Draufsicht auf den von Figur 8 gezeigten Abstreifer;
    Figur 12:
    zeigt ein Einbaubeispiel für das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abstreifers;
    Figur 13:
    zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 12.
  • Die Figur 1 und die Figur 2 zeigen einen nicht-erfindungsgemäßen Abstreifer 1.
  • Wie man sieht, besitzt der Abstreifer 1 einen im Wesentlichen hülsenförmigen Abstreiferkörper 2, d. h. einen Abstreiferkörper 2, der im Wesentlichen die Gestalt eines "Rohrs" aufweist, das im Regelfall einen runden Querschnitt besitzt. Das in Richtung entlang der Längsachse L gesehen vollständig hohle Innere des Abstreifers 1 bildet einen Durchlass 8, durch den hindurch ein Kosmetikapplikator 14 von außen in einen Kosmetikbehälter 10 eingeführt werden kann und den der Kosmetikapplikator 14 bei seinem Wiederherausziehen aus dem Kosmetikbehälter 10 erneut passiert, vgl. Figuren 6 und 7.
  • Der Abstreiferkörper 2 ist dünnwandig, seine Wandstärke beträgt vorzugsweise mindestens 0,25 mm, besser mindestens 0,4 mm und maximal 1,5 mm. Der Abstreifer 1 besteht im Regelfall aus einem Kunststoff oder einem Elastomer bzw. sogar einem gummielastischen Material.
  • Der Abstreiferkörper 2 kann einkomponentig ausgeführt sein, d. h. aus nur einem einzigen Material bestehen. Er ist dann besonders einfach herzustellen, was für ein Einwegteil von großer Bedeutung ist. Für anspruchsvollere Anwendungen kann der Abstreiferkörper 2 mehrkomponentig ausgeführt sein und z. B. aus einem Grundelement aus einem harten Kunststoff bestehen, dass ein aus einem weicheren oder sogar gummielastischen Material bestehender Bereich angespritzt ist, der den Kragen 4 und/oder die Abstreiferlippe 3 bildet.
  • Der Abstreiferkörper 2 verjüngt sich vorzugsweise zu seinem behälterinnenseitigen Ende hin und bildet hierdurch eine Abstreiferlippe 3 aus.
  • Der Abstreifer 1 ist zum Einbau in einen vorzugsweise runden Behälterhals vorgesehen und dementsprechend ausgestaltet. Er trägt auf seiner dem behälterinneren abgewandten Seite einen Kragen 4, mit dem er sich gegen den Flaschenhals bzw. das obere Ende des Behälters, in den er eingebaut wird, abstützt. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Abstreifer 1 durch die beim Einschieben des Applikators 14 entstehenden Kräfte nicht in den Kosmetikbehälter 10 gedrückt wird. Ferner dichtet er auch die Flasche ab.
  • Auf der behältereinwärtigen Seite des Kragens 4 ist der Abstreiferkörper 2 mit einem Rastmittel versehen, das hier in Gestalt einer Rastwulst 5 ausgeführt ist. Diese greift bei bestimmungsgemäßer Montage des Abstreifers 1 in eine entsprechende Rastnut 21, 22 des Behälterhalses ein. Die Rastwulst 5 und der Außendurchmesser DA des Abstreiferkörpers 2 sind unterhalb des Kragens 4 so ausgeführt, dass der Abstreifer 1 nach bestimmungsgemäßer Montage verdrehfest am Flaschenhals gehalten wird.
  • Der Abstreiferlippe 3 wird entweder allein durch das Material des Abstreifers 1 und/oder auch durch die Ausgestaltung im Bereich der Abstreiferlippe 3 die nötige Elastizität verliehen, so dass sie sich federnd an den abzustreifenden Stiel und den abzustreifenden Applikator 14 anlegen kann. Eine geeignete Ausgestaltung kann es zum Beispiel sein, die Außenwand des Abstreiferkörpers 2 im Bereich der Abstreiferlippe 3 mit Schlitzen 6 zu versehen. Solche Schlitze 6 unterteilen den Abstreiferkörper 2 dann in eine Reihe von einzelnen Segmenten, deren Elastizität weitaus höher ist, als die des in sich geschlossenen Abstreiferkörpers 2. Die Schlitze 6 können in einer Ebene liegen, die die Längsachse L des Abstreifers 1 schneidet oder aber in einer Ebene, die windschief zu der Längsachse L verläuft. In vielen Fällen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Schlitze 6 nicht geradlinig ausgebildet sind, sondern beispielsweise auf einer Schraubenlinie liegen.
  • Wie man recht gut anhand der Figur 1 sieht, wird der Durchlass 8 des Abstreifers 1 durch eine Trennwand 7 in zwei nebeneinander verlaufende Durchlassteile 8a und 8b unterteilt. Die Trennwand 7 ist vorzugsweise eben und bevorzugt zumindest überwiegend oder meist sogar im Wesentlichen glattflächig. Im Regelfall wird sie durch eine durchgehende, nicht perforierte Wand gebildet und einstückig zusammen mit dem restlichen Abstreiferkörper 2 in einem Arbeitsschritt gespritzt. Sie besteht dann vorzugsweise aus dem gleichen Material, wie der restliche Abstreiferkörper 2. Es kann allerdings auch Fälle geben, in denen es zweckmäßig ist, die Trennwand 7 mit Durchbrüchen oder als eine Art Sieb auszuführen. In solchen Fällen erfolgt die Herstellung so, dass die entsprechend gelochte oder perforierte Trennwand 7 in einem ersten Schritt hergestellt und dann beim Spritzen des eigentlichen Abstreiferkörpers 2 im Bereich der Außenwände des Abstreiferkörpers 2 mit umspritzt wird.
  • Vorzugsweise verjüngt sich die Trennwand 7 vom innenseitigen Ende JE des Abstreifers 1 hin zum außenseitigen Ende AE des Abstreifers 1. Es ist zweckmäßig, dass die Trennwand 7 auf der Höhe der Abstreiferlippe 3 ihre größte Stärke hat, da sie dort am innigsten an dem von ihr abzustreifenden Bereich des Applikators 14 anliegen sollte.
  • Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Dicke der Trennwand 7 ca. 10-30 % geringer ist, als die Wanddicke des Abstreiferkörpers 2. Dies ist ohne Weiteres möglich, da die Trennwand 7 im Regelfall ein entlang der ganzen Länge ihres Übergangs zum Abstreiferkörper 2 an diesen angebunden ist und dadurch von diesem "aufgespannt" gehalten wird.
  • Beim vorliegenden Beispiel verläuft die Trennwand 7 in einer Ebene, die auf der Mittellinie L liegt. Der Durchlass 8 wird hierdurch in zwei gleich große Durchlassteile 8a, 8b unterteilt. Die Trennwand 7 erstreckt sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel über mindestens 6/7 der Länge des Abstreifers 1 in Richtung der Längsachse L hinweg. Das ist besonders vorteilhaft. Generell, so lässt sich sagen, beträgt die Länge der Trennwand 7 mindestens 1/4 der Länge des Abstreifers 1 in Richtung der Längsachse L, besser noch mindestens 1/2 der Länge des Abstreifers 1 in dieser Richtung.
  • Wie man recht schön anhand der Figur 1 sieht, weist die Trennwand 7 auf der Höhe der Abstreiferlippe 3 bzw. des innenseitigen Endes JE der Abstreiferlippe 3 eine gewisse Verdickung 9 auf. Diese Verdickung 9 ist auf jeder Seite der Trennwand 7 vorzugsweise als eine Art Leiste ausgeführt, die jeweils in Richtung senkrecht zur Längsachse L von einer Außenwand des Abstreiferkörpers 2 zur anderen Außenwand des Abstreiferkörpers 2 verläuft.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen, wie der Abstreifer 1 zweckmäßigerweise eingesetzt wird und welche Wirkung er dabei entfaltet.
  • Die Figur 6 zeigt ein Kosmetikbehälter 10, der hier als Mascarafläschchen ausgeführt ist. Der Kosmetikbehälter 10 weist einen Behälterteil 11 auf und einen Halsabschnitt 12, der seinerseits mit einem Außengewinde ausgerüstet ist. In dem Halsabschnitt 12 steckt der Abstreifer 1. Er ist mithilfe der Rastwulst 5 an dem Halsabschnitt 12 verrastet. Gleichzeitig wird er durch seinen Kragen 4 in Richtung der Längsachse L gegen den Halsabschnitt 12 abgestüzt. Auf diese Art und Weise ist der Abstreifer 1 in Richtung der Längsachse L nach oben und unten festgelegt. Gegenüber einer Drehbewegung in Umfangsrichtung ist der Abstreifer 1 im Wesentlichen durch die Reibungskräfte zwischen ihm und dem Halsabschnitt 12 festgelegt.
  • Auf den Halsabschnitt 12 ist ein Deckel 13 aufgeschraubt, der einen Kosmetikapplikator 14 an Ort und Stelle hält, indem er auf den obersten Teil von dessen Griff 15 drückt.
  • Der Kosmetikapplikator 14 ist hier als sogenannter "Pinzettenapplikator" ausgeführt, d. h. sein Griff 15 stellt eine federnde Verbindung zwischen zwei Stielen 16a und 16b dar. Am hier wegen der Abbruchlinie nicht mehr gezeigten unteren Ende der beiden Stiele 16a, 16b ist jeweils ein Applikatorelement befestigt, zum Beispiel in Gestalt eines spritzgegossenen Mascara-Bürstchens, das an seinem Außenumfang mit Borsten besetzt ist.
  • Wie man sieht, wird der erste Durchlassteil 8a des Abstreifers 1 von dem ersten Stiel 16a des Applikators 14 durchgriffen. In gleicher Weise wird das zweite Durchlassteil 8b von dem Stiel 16b des Applikators 14 durchgriffen. Zwischen die beiden Stiele 16a und 16b hat sich die Trennwand 7 eingeschmiegt. Ausweislich der Figur 7 ist die Situation im Bereich der Abstreiferlippe 3 des Abstreifers 1 die, dass die Abstreiferlippe 3, die durch den nach innen eingezogenen Bereich des Abstreiferkörpers 2 gebildet wird, rundum an den Stielen 16a und 16b anliegt, die gemeinsam einen Körper mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt bilden. Auf gleicher Höhe liegt die Trennwand 7 mit ihrer Verdickung 9 an den Innenseiten der beiden Stiele 16a und 16b an, die in diesem Bereich jeweils eine ebene Kontaktfläche ausbilden. Der Vollständigkeit halber ist anzumerken, dass die beiden Stiele 16a und 16b natürlich nicht zwingend eine ebene Kontaktfläche ausbilden müssen, sondern beispielsweise auch eine gewellte Fläche ausbilden können. Sollte dem so sein, dann muss sich natürlich die Trennwand 7 entsprechend anpassen und ein korrespondierendes Profil aufweisen.
  • Es leuchtet unschwer ein, dass die Stiele 16a und 16b rundum abgestreift werden, sobald der Kosmetikapplikator 14 in Richtung des Pfeils P nach oben aus dem Kosmetikbehälter 10 herausgezogen wird, um Kosmetikum zu applizieren. In gleicher Weise werden vorzugsweise auch die an den Enden der Stiele 16a und 16b befestigten Auftragselemente abgestreift, sobald sie das erste Durchlassteil 8a bzw. das zweite Durchlassteil 8b passieren.
  • Da der Abstreifer 1 an dem Kosmetikbehälter 10 festgesetzt ist, muss das Wiedereinführen des Kosmetikapplikators 14 so erfolgen, dass zunächst die richtige Position des Kosmetikapplikators 14, die zum Einführen geeignet ist, gesucht wird.
  • Sodann wird der Kosmetikapplikator 14 durch den Abstreifer 1 hindurchgeschoben und in den Kosmetikbehälter 10 eingeführt. Sobald er seine Endposition erreicht hat, kann der Deckel 13 wieder aufgeschraubt werden, der das ganze Ensemble zusammenhält. Dadurch, dass der Kosmetikapplikator 14 und der Deckel 13 der Kosmetikeinheit hier als zwei nicht miteinander verbundene Teile ausgeführt sind, muss der Kosmetikapplikator 14 beim Schließen der Kosmetikeinheit nicht zusammen mit dem Deckel gedreht werden. Er kommt daher mit dem unbeweglich im Flaschenhals festgesetzten Abstreifer 1 zurecht.
  • Die Figuren 8 bis 13 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das oben für das erste Beispiel Gesagte gilt für dieses zweite Beispiel in gleicher Weise, mit Ausnahme derjenigen Unterschiede, die sich aus der Zweiteiligkeit des Abstreifers ergeben, die nachfolgend näher beschrieben wird.
  • Wie man am besten anhand der Figur 8 sieht, ist der Abstreifer 1 bei diesem Ausführungsbeispiel in einen ersten Abstreiferteil 17 und einen zweiten Abstreiferteil 18 unterteilt, die gemeinsam den Abstreiferkörper 2 bilden. Die beiden Abstreiferteile 17, 18 sind formschlüssig aneinander verrastet und im Neuzustand leicht gegeneinander verdrehbar. Die Formschlusselemente 19, 20, 21 und 22 sind so ausgelegt bzw. toleriert, dass das zweite Abstreiferteil 18 jedoch nicht nur im Neuzustand drehbar ist, sondern über die gesamte bestimmungsgemäß vorgesehene Lebensdauer des als Einwegteil ausgeführten Abstreifers hinweg drehbar bleibt. Zu diesem Zweck ist jeder der Abstreiferteile 17, 18 mit einer Rastnase 19, 20 und gleichzeitig mit einer Rastnut 21, 22 ausgeführt, so dass jedes Abstreiferteil 17, 18 mit einer eigenen Rastnase an dem anderen Abstreifer Teil verrastet ist. Der erste Abstreiferteil 17 ist bei bestimmungsgemäßer Montage verdrehfest an dem Halsabschnitt 12 des Kosmetikbehälters 10 festgelegt. Das erste Abstreiferteil 17 ist nicht mit einer Trennwand 7 ausgerüstet, sondern bildet einen einzigen, einheitlichen Durchlass 8, der von beiden Stielen des pinzettenartigen Applikators 14 durchgriffen wird. Nur der zweite, bewegliche Abstreiferteil 18 ist mit einer Trennwand 7 ausgerüstet. Die Trennwand 7 erstreckt sich vorzugsweise zumindest im Wesentlichen über die gesamte Länge des beweglichen zweiten Abstreiferteils 18 in Richtung der Längsachse L. Zumindest ist es jedoch so, dass sich die Trennwand 7 über mindestens 1/2 der Länge des zweiten Abstreiferteils 18 in Richtung der Längsachse L erstreckt. Recht gut zu erkennen anhand der Figur 9 ist die Verdickung 9, die die Trennwand 7 des zweiten Abstreiferteils 18 in dem Bereich besitzt, indem der nach innen eingezogenen Teil des Abstreiferkörpers 2 die Abstreiferlippe 3 ausbildet .
  • Dadurch, dass der zweite Abstreiferteil 18 drehbar an dem feststehenden ersten Abstreiferteil 17 festgelegt ist, wird es möglich, den Kosmetikapplikator 14 mit dem vorzugsweise als Schraubverschluss konzipierten Deckel 13 zu vereinen, so wie man es beispielsweise auch sonst von vielen Mascaraapplikatoren her kennt.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Abstreifer
    2
    Abstreiferkörper
    3
    Abstreiferlippe
    4
    Kragen
    5
    Rastwulst
    6
    Schlitze
    7
    Trennwand
    8
    Durchlass
    8a
    Durchlassteil
    8b
    Durchlassteil
    9
    Verdickung
    10
    Kosmetikbehälter
    11
    Behälterteil
    12
    Halsabschnitt
    13
    Deckel
    14
    Kosmetikapplikator
    15
    Griff des Kosmetikapplikators
    16a
    Stiele
    16b
    Stiele
    17
    erstes Abstreiferteil
    18
    zweites Abstreiferteil
    19
    Rastnase
    20
    Rastnase
    21
    Rastnut
    22
    Rastnut
    JE
    innenseitiges Ende
    AE
    außenseitiges Ende
    DA
    Außendurchmesser
    L
    Längsachse
    P
    Pfeil

Claims (12)

  1. Abstreifer (1) zum Abstreifen eines pinzettenartigen Kosmetikapplikators (14), wobei der Abstreifer (1) einen im wesentlichen hülsenförmigen Abstreiferkörper (2) zum Einbau in einen vorzugsweise runden Behälterhals (12) besitzt, wobei der im Inneren des Abstreiferkörpers (2) ausgebildete Durchlass (8) für den Kosmetikapplikator (14)zumindest bereichsweise durch eine Trennwand (7) in zwei nebeneinander verlaufende Durchlassteile (8a, 8b) unterteilt wird, von denen jeder einen Teil des Kosmetikapplikators (14) aufnehmen kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreiferkörper (2) einen ersten Teil (17) umfasst, der drehbeweglich an dem zweiten Teil (18) gehalten ist, wobei der erste Teil (17) so ausgebildet ist, dass er bestimmungsgemäß an einem Kosmetikbehälter (10) festgesetzt werden kann und der zweite Teil (18) die Abstreiferlippe (3) umfasst, sowie die besagte Trennwand (7), die den Durchlass (8), den der zweite Teil für den Kosmetikapplikator (14) bietet, in zwei nebeneinander verlaufende Durchlassteile (8a, 8b) unterteilt.
  2. Abstreifer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Trennwand (7) in Richtung der gedachten Längsachse.(L) des Abstreifers (1) über mindestens 1/4, besser mindestens 1/2 der Länge des Abstreifers (1) und idealerweise im Wesentlichen über die gesamte Länge des Abstreifers (1) erstreckt.
  3. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (1) einen Kragen (4) zum Abstützen des Abstreifers (1) an einem Kosmetikbehälter (10) gegenüber Kräften, die in Richtung der Längsachse (L) wirken, besitzt und die Trennwand (7) auf der behältereinwärtigen Seite des Abstreifers (1) unterhalb des Kragens (4) endet.
  4. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (1) eine Abstreiferlippe (3) in Gestalt eines durchmesserreduzierten Bereichs an seinem behältereinwärtigen Ende oder in Gestalt einer umlaufenden, quer zur Durchschubrichtung des Applikators (14) verlaufenden, leistenartigen Verdickung (9) an seinem behältereinwärtigen Ende aufweist.
  5. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (7) auf der Höhe, auf der der Abstreiferkörper (2) die Abstreiferlippe (3) ausbildet, eine im Wesentliche quer zur Durchschubrichtung des Applikators (14) verlaufende Verdickung (9) aufweist, vorzugsweise in Gestalt einer gegenüber den sich anschließenden Oberflächen der Trennwand (7) erhabenen Leiste, die sich über die gesamte Breite der Trennwand (7) erstreckt.
  6. Abstreifer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (7) - abgesehen von der besagten, optional vorgesehenen Verdickung - eben ist und über ihre ganze Länge hinweg auf der gedachten Mittelachse (L) des Abstreifers (1) liegt.
  7. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der Trennwand (7) vom behältereinwärtigen Ende das Abstreifers (1) in Richtung hin zu dessen behälterauswärtigem Ende abnimmt.
  8. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (1) derart dimensioniert ist und mindestens ein Rastelement, vorzugsweise in Gestalt einer Rastwulst (5) besitzt, mit dessen Hilfe er in Richtung der Längsachse (L) an einem Kosmetikbehälter (10) derart festgesetzt werden kann, dass er der Drehbewegung des Kosmetikapplikators (14) beim Auf- oder Zuschrauben der Kosmetikeinheit folgen kann und beim Herausziehen des Kosmetikapplikators (14) am Kosmetikbehälter (10) verbleibt.
  9. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (1) der Drehbewegung des Kosmetikapplikators (14) beim Auf- oder Zuschrauben der Kosmetikeinheit folgen kann und beim Herausziehen des Kosmetikapplikators (14) am Kosmetikbehälter (10) verbleibt, wobei der Abstreifer (1) einen Kragen (4) zum Abdichten der Außenseite des Abstreifers (1) gegenüber einem Kosmetikbehälter (10) und zum Abdichten der Innenseite des Abstreifers (1) gegenüber einem Kosmetikbehälterdeckel (13) besitzt, und der Kragen so ausgeführt ist, dass er durch den Kosmetikbehälterdeckel (13), sobald dieser seine vollständige Schließposition erreicht, derart angepresst wird, dass er sowohl gegenüber dem Kosmetikbehälter (10), als auch gegenüber dem Kosmetikbehälterdeckel abdichtet.
  10. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (4) aus einem gummielastischen Material besteht, oder dass der Kragen (4) zumindest im Bereich einer seiner Dichtflächen eine gummielastische Beschichtung trägt, oder dass eine lose gummielastische Dichtung vorhanden ist, die einen Teil des Abstreifers (1) bildet und so auf den Abstreifer (1) aufgesteckt ist, dass sie bei bestimmungsgemäßer Montage des Abstreifers (1) zwischen dem Kragen (4) und dem Kosmetikbehälter (10) liegt, gegen den der Kragen (4) anschlägt.
  11. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (17) des Abstreiferkörpers (2) und der zweite Teil (18) des Abstreiferkörpers (2) drehbar aneinander verrastet sind.
  12. Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastfuge zwischen dem ersten Teil (17) und dem zweiten Teil (18) auf dem Weg von der Innenoberfläche des Abstreifers (1) zur Außenoberfläche des Abstreifers (1) mehrfach ihre Richtung wechselt.
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