EP3177173B1

EP3177173B1 - Abstreifer mit anscharnierten abstreiferarmen

Info

Publication number: EP3177173B1
Application number: EP15747805.8A
Authority: EP
Inventors: Friedrich Weigel
Original assignee: Geka GmbH
Current assignee: Geka GmbH
Priority date: 2014-08-07
Filing date: 2015-08-05
Publication date: 2019-01-16
Anticipated expiration: 2035-08-05
Also published as: US20170303659A1; WO2016020452A1; EP3177173A1; US10470549B2; CN106793860A; BR112017002420A2; DE202014103676U1

Description

Die Erfindung richtet sich auf Abstreifer zum Abstreifen eines Kosmetikapplikators mit einem ersten Bestandteil, insbesondere einem Halteabschnitt, zum Festsetzen des Abstreifers an einem Kosmetikvorratsbehälter, und mindestens zwei daran angeordneten sowie abstreifend wirkenden Abstreiferarmen.
Weiterhin richtet sich die Erfindung auf Verfahren zur Herstellung eines solchen Abstreifers.
Schließlich richtet sich die Erfindung auf eine Kosmetikeinheit mit einem Kosmetikvorratsbehälter, einem Applikator, einer Verschlusskappe und einem im Hals oder in der Entnahmeöffnung des Kosmetikvorratsbehälters montierten Abstreifer zum Abstreifen von Kosmetikmasse vom Applikator. Ein solcher Abstreifer dient zum Abstreifen überschüssiger Kosmetikmasse aus einem Applikator, der in die Kosmetikmasse eingetaucht und anschließend durch den Abstreifer hindurch aus dem Kosmetikvorrat herausgezogen wird, um eine bestimmte Menge des Kosmetikums, vorzugsweise ohne zu klecksen, zu applizieren. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Abstreifer für Applikatoren von Lipgloss- oder MascaraMasse. Ein solcher Applikator besteht in der Regel aus einem an seinem einen Ende angebrachten eigentlichen Applikatorabschnitt, häufig als Borstenbesatz ausgebildet, und einer an seinem gegenüberliegenden Ende angebrachten Applikatorhandhabe, bei welcher häufig der Applikatorhandgriff gleichzeitig als Schraubverschluss ausgebildet ist. Verbunden sind der Applikatorabschnitt und die Applikatorhandhabe mit einem Applikatorstiel, der bei Anordnung in einem den Vorrat an Kosmetikmasse beinhaltenden Applikatorbehältnis oder Kosmetikvorratsbehälter im Zentrum des in die Mündung des Applikatorbehältnisses oder Kosmetikvorratsbehälters eingesetzten Abstreifers bewegbar positioniert ist.
Im Stand der Technik sind verschiedene Bauarten von Applikatoren bekannt geworden. Meist sind solche Abstreifer als an einem Ende im weitesten Sinne kegelstumpfartig zulaufende Hülsen oder Rohrkörper ausgebildet. Der kegelstumpfartig ausgebildete Abschnitt bildet eine in Umfangsrichtung umlaufende, meist vollständig in sich geschlossene oder in eng benachbarte Kreissegmente, die jeweils einen Abstreiferarm ausbilden, unterteilte Abstreiferlippe.
Bei der Dimensionierung einer solchen Abstreiferlippe muss in erheblichem Maß Rücksicht auf den Durchmesser des Stiels genommen werden, mit dem der eigentliche Applikatorabschnitt, der überwiegend aus einem Borstenbesatz besteht, mit dem Applikatorhandgriff verbunden ist.
Vielfach ergibt sich gerade bei Verwendung von Applikatoren mit Borstenbesatz ein Zielkonflikt. Dimensioniert man den lichten Innendurchmesser der Abstreiferlippe eines solchen Abstreifers vergleichsweise groß, dann setzt der Abstreifer dem Herausziehen des Applikators keinen übermäßigen Widerstand entgegen, belässt aber sehr viel Kosmetikmasse in dem Applikator bzw. dessen Borstenbesatz.
Sobald man den lichten Durchmesser des von der Abstreiferlippe umschlossenen Bereichs merklich kleiner macht als den Durchmesser des Applikatorstiels, wird der eigentliche Applikatorabschnitt wesentlich stärker abgestreift. Gleichzeitig wird allerdings der Widerstand, der beim Herausziehen des Applikators durch den Abstreifer überwunden werden muss, signifikant erhöht.
Dieser Zielkonflikt führt in vielen Fällen dazu, dass beim Design des Applikators ein bestimmtes Durchmesserverhältnis zwischen dem Applikatorstiel und der die Borsten tragenden Seele des Applikators eingehalten werden muss, was die Designmöglichkeiten einschränkt.
Die US 2 703 898 offenbart einen Abstreifer mit segmentierten federnden Abstreiferlippen zum Abstreifen überflüssiger Flüssigkeit von einem Pinsel.
Die US 2005/0095052 A1 offenbart bereits einen Abstreifer, der einen festen, in einer Mündungsöffnung eines Applikatorbehälters festzulegenden Halteabschnitt mit einem daran angeformten, ein Kreissegment ausbildenden flexiblen Abstreiferarm umfasst. Der flexible Abstreiferarm kann mit einem Betätigungsmittel derart bewegt werden, dass der distale applikatorbehälterinnenseitige Durchmesser des Abstreifers dadurch veränderbar ist. Nachteilig ist hierbei, dass der flexible Abstreiferarm von außen betätigt werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu schaffen, die einen Abstreifer bereitstellt, bei dem die Intensität des Abstreifens und der Widerstand, den der Abstreifer dem Herausziehen des Applikators und dem eigentlichen Applikatorabschnitt entgegensetzt, in einem günstigen Verhältnis zueinander stehen und eine Betätigung von außen zur Erzielung einer Veränderung des distalen applikatorbehälterinnenseitigen Durchmessers des Abstreifers nicht notwendig ist.
Bei einem Abstreifer der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens einer der Abstreiferarme mittels mindestens eines Scharniers an dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt, befestigt ist.
Die Aufgabe wird durch einen Abstreifer nach Anspruch 1 gelöst. Weiterhin wird die Aufgabe durch die Verfahren nach den Ansprüchen 11 und 12 gelöst.
Ebenso wird diese Aufgabe gelöst durch eine Kosmetikeinheit mit einem Kosmetikvorratsbehälter, einem Applikator, einer Verschlusskappe und einem im Hals oder in der Entnahmeöffnung des Kosmetikvorratsbehälters montierten Abstreifer (1) zum Abstreifen von Kosmetikmasse vom Applikator, wobei der Abstreifer (1) nach einem der Ansprüche 1 - 11 ausgebildet und/oder nach einem der Verfahren gemäß Anspruch 12 oder 13 hergestellt ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt demnach durch einen Abstreifer zum Abstreifen eines Kosmetikapplikators, der folgendermaßen ausgestaltet ist:
Der Abstreifer besitzt einen ersten Bestandteil meist in Gestalt eines Halteabschnitts zum Festsetzen des Abstreifers an einem Kosmetikvorratsbehälter. Dabei weist der Abstreifer mindestens zwei abstreifend wirkende Abstreiferarme auf. Mindestens einer der Abstreiferarme ist mittels mindestens eines Scharniers an dem ersten Bestandteil des Abstreifers bzw. dem Halteabschnitt des Abstreifers schwenkbar relativ zu diesem befestigt.
Die Scharnierachse, d. h. die Schwenkachse stellt i. d. R. eine Gerade dar, die, wenn man sie in die Ebene projiziert, in der die Längsachse L liegt, orthogonal zu der Längsachse verläuft.
Da es für die erfindungswesentliche Scharnieranbindung zunächst nicht auf die konkrete Ausgestaltung des Abstreiferarms ankommt, ist der Begriff "Abstreiferarm" weit auszulegen und beschreibt jeglichen an einen Abstreiferbestandteil anscharnierten Streifen, Abschnitt, oder Abstreiferwandteil, solange nicht im späteren Verlauf dieser Beschreibung etwas anderes gesagt wird, indem erkennbar von einem Abstreiferarm im engeren Sinne gesprochen wird. Auch im Rahmen dieser weiten Auslegung bezeichnet der Begriff "Abstreiferarm" aber in keinem Fall nur die eigentliche Abstreiferlippe, die als dünner ausgeführter Abschnitt von dem eigentlichen Abstreiferkörper absteht, sondern vorzugsweise einen Bestandteil des eigentlichen Abstreiferkörpers, der meist weniger als 12,5° gegenüber der Längsachse geneigt ist, der an seinem distalen Ende oder in dem seinem distalen Ende unmittelbar benachbarten Drittel einen Teil der ggf. stärker schrägeinwärts verlaufenden Abstreiferlippe trägt und nur einen Teil des Abstreiferumfangs ausmacht.
Die Scharnierbefestigung hat den großen Vorteil, dass die Abstreiferarme gezielt so ausgelegt werden können, dass sie unter dem Einfluss der bestimmungsgemäß bei der Applikation auftretenden Kräfte definiert nach außen schwenken können und dadurch die maximale Kraft begrenzt werden kann, die auf den Borstenbesatz einwirkt, wenn der Applikator durch den Abstreifer hindurchbewegt wird. Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn der Abstreifer mit einem Applikator zusammenarbeiten soll, der einen Besatz aus gespritzten Borsten trägt, die Gefahr laufen, durch allzu harsches Abstreifen womöglich geschädigt zu werden. Zudem kommt ein solcher Abstreifer mit einem größeren Durchmesserspektrum von möglichen Applikatoren zu recht, kann also mit einer deutlich größeren Anzahl an durchmesserunterschiedlichen Applikatoren zusammenarbeiten und zusammenwirken, deren Durchmesser deutlich stärker variieren als das Durchmesserspektrum der "Standard" - Applikatoren, die zu einem vorgegebenen Standardabstreifer passen.
Wie groß der Widerstand ist, den ein erfindungsgemäß anscharnierter Abstreiferarm seinem Nachaußengedrücktwerden entgegensetzt, kann in vielen Fällen schon hinreichend genau und in einfacher Art und Weise durch eine geeignete Dimensionierung des Scharniers eingestellt werden, jedenfalls bei Verwendung eines integralen Scharniers, das als besonders ausgebildeter Bestandteil in den Wandungsbereich eines Abstreiferarms integriert ist.
Aus überwiegend patentrechtlichen Gründen sei gesagt, dass das mindestens eine Scharnier - auch wenn das aus Rationalisierungsgründen nicht bevorzugt ist - als klassisches Scharnier aus Angel und Zapfen oder Achse und z. B. aufgeklipster Klaue bestehen könnte, wobei dann natürlich ein Federelement vorhanden sein muss, das den so anscharnierten Abstreiferarm in seine zum Abstreifen bereite Position drückt.
Klar bevorzugt ist jedoch die integrale Ausbildung des Scharniers, wie sie im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen näher beschrieben wird.
Zu der Frage, wie der Begriff "Scharnier" definiert ist, ist Folgendes festzuhalten: Ein in Fig. 7 dargestellter Abstreiferbestandteil in Gestalt eines Biegeträgers oder Vorsprungs 10 ohne örtliche Dünnstelle, der sich auf ganzer Länge gleichmäßig oder weitgehend gleichmäßig (+/- 25%) mit dem Radius RK verformt, besitzt kein Scharnier bzw. ist nicht mithilfe eines integralen Scharniers befestigt.
Von einem Scharnier im Sinne der Erfindung, insbesondere einem integralen Scharnier, im weitesten Sinne kann gesprochen werden, wenn ein Bereich vorliegt, der den überwiegenden Teil der Verformung aufbringt, die dazu beiträgt, dass sich der anscharnierte Abstreiferarm oder ein Vorsprung unter dem Einfluss der bei der Applikation bestimmungsgemäß auftretenden Kräfte nach außen verlagert. Insoweit ist auf die Fig. 8 zu verweisen, die zeigt, dass der überwiegende Teil der Verformung, die zu der Verlagerung des einen Vorsprung tragenden Abstreiferarms in radial auswärtiger Richtung führt, von der deutlich zu erkennenden Dünnstelle aufgebracht wird. Meist zeigt ein solcher Bereich unter dem Einfluss der Biegung einen örtlichen Krümmungsradius, der mindestens um den Faktor 5 kleiner ist als der Krümmungsradius der unmittelbar angrenzenden, möglicherweise unter Last ebenfalls verformten Abstreiferwandbereiche, jeweils bezogen auf eine Achse senkrecht zur Längsachse L.
Anzumerken ist noch, dass das von den Fig. 7 und 8 beispielhaft anhand des optionalen Vorsprungs Verdeutlichte gleichermaßen für die erfindungsgemäßen Abstreiferarme gilt.
Vorzugsweise ist das mindestens eine Scharnier eine örtliche Dünnstelle. In Richtung der Längsachse gesehen schließen sich also beidseitig an die Dünnstelle um mindestens den Faktor 3 dickere Wandabschnitte des Abstreifers an. Die Erfindung zeichnet sich in ihrer bevorzugten Ausgestaltung daher dadurch aus, dass das mindestens eine Scharnier in Form einer örtlichen Dünnstelle ausgebildet ist.
Besonders günstig ist es, wenn mindestens ein Scharnier ein Filmscharnier ist, dessen Dicke idealerweise im Submillimeterbereich liegt. Die Erfindung sieht daher auch vor, dass das mindestens eine Scharnier in Form eines Filmscharniers ausgebildet ist.
Besonders bevorzugt wird jeder der Abstreiferarme mit nur einem einzigen Scharnier an dem Halteabschnitt angelenkt, wobei das Scharnier bezogen auf die Erstreckung des Abstreiferarms in Umfangsrichtung vorzugsweise mittig an dem Abstreiferarm angeordnet ist. Ein einziges und vorzugsweise mittig positioniertes Scharnier setzt dem gewünschten Nachaußenschwenken des Abstreiferarms auch dann keinen allzu großen Widerstand entgegen, wenn der Abstreiferarm in Umfangsrichtung eine nicht zu vernachlässigende Krümmung und die damit einhergehende Biegesteifigkeit aufweist. Die Erfindung zeichnet sich in weiterer Ausgestaltung daher auch dadurch aus, dass jeder der Abstreiferarme mittels nur eines einzigen Scharniers an dem ersten Bestandteil, insbesondere Halteabschnitt, angelenkt ist, wobei das jeweilige Scharnier bezogen auf die Erstreckung des jeweils zugeordneten Abstreiferarms in Umfangsrichtung vorzugsweise mittig an dem jeweiligen Abstreiferarm angeordnet ist.
Dem mindestens einen Scharnier ist mindestens ein zusätzliches Federelement zugeordnet. Die Erfindung sieht daher auch vor, dass dem mindestens einen Scharnier, vorzugsweise allen Scharnieren, jeweils mindestens ein Federelement zugeordnet ist, das den jeweiligen Abstreiferarm in Richtung seiner geschlossenen Position drückt.
Bei diesem Federelement kann es sich in seltenen Fällen - entgegen seines Namens - funktional um einen weiteren Bestandteil des Scharniers handeln, so dass das Federelement weniger federn, als vor allem gemeinsam mit dem eigentlichen Scharnier die Schwenkachse definieren wird. Bevorzugt ist das indes nicht.
Im Regelfall hat dieses Federelement eine selbständige, vom Scharnier unabhängige Funktion, nämlich eine Stabilisierungsfunktion. Es ist in der Regel so gestaltet, dass es den Widerstand vergrößert, den der jeweilige Abstreiferarm seinem Nachaußengedrücktwerden entgegensetzt. Idealerweise drückt das Federelement den jeweiligen Abstreiferarm in Richtung seiner geschlossenen Position, d. h. in Richtung (näher) zur Längsachse L.
Nicht zwingend, aber idealerweise sind das oder die Federelemente sogar so gestaltet, dass sie den ihnen zugeordneten Stielabschnitt oder Vorsprung eines jeweiligen Abstreiferarms nach dem Ausformen von allein oder unter dem Einfluss geringer äußerer Kräfte in seine bestimmungsgemäße Position umschnappen lassen. Sie tragen dann sogar zur Fertigstellung des Abstreifers bei.
Jedenfalls lässt sich mit Hilfe der Federelemente noch genauer einstellen, welchen Widerstand ein jeweiliger Abstreiferarm seinem Nachaußengeschwenktwerden entgegensetzt.
Bevorzugt kommt als Federelement ein elastischer Streifen zum Einsatz, der - bezogen auf die Abstreiferlängsachse - vor dem Scharnier an dem Halteabschnitt angebunden ist und nach dem Scharnier an dem Abstreiferarm. Ein solches Federelement ist typischerweise einstückig gemeinsam mit dem restlichen Abstreifer in einem Schuss spritzgegossen. Die Erfindung sieht daher weiterhin vor, dass das mindestens eine Federelement ein elastischer Streifen ist, der bezogen auf die Abstreiferlängsachse und in Richtung zum distalen Ende des Abstreifers, jeweils bei dem mindestens einen Scharnier, vorzugsweise bei allen Scharnieren, an dem Halteabschnitt und nach dem jeweiligen Scharnier an dem Abstreiferarm angebunden ist.
Es hat sich als günstig erwiesen, wenn das Federelement eine vorzugsweise konstante Krümmung aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt zwischen ihm und der Abstreiferlängsachse liegt. Ist die Krümmung stetig variabel, gilt das für alle ihre Krümmungsmittelpunkte. Diesbezüglich sieht die Erfindung in Weiterbildung vor, dass das mindestens eine Federelement eine, insbesondere konstante oder stetige, Krümmung aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt oder Krümmungsmittelpunkte zwischen dem mindestens einen Federelement und der Abstreiferlängsachse liegt/liegen.
Meist ist an einem, vorzugsweise an jedem Abstreiferarm ein in Umfangsrichtung gesehen mittig liegendes Scharnier vorgesehen und zwei in Umfangsrichtung gesehen beidseitig neben dem Scharnier angeordnete Federelemente. Die Erfindung zeichnet sich daher weiterhin dadurch aus, dass an einem, vorzugsweise an jedem, Abstreiferarm ein in Umfangsrichtung gesehen mittig liegendes Scharnier angeordnet und in Umfangsrichtung gesehen beidseitig neben dem jeweiligen Scharnier jeweils ein Federelement angeordnet ist.
Optimalerweise ist der oder sind die Abstreifer so ausgelegt, dass seine/ihre Scharniere und vorzugsweise auch die optional zugehörigen Federelemente es erlauben, mindestens einen und vorzugsweise alle Abstreiferarme um die o. g. Achse zu schwenken und zwar um einen Winkel von mindestens 90° relativ zur Längsachse. Hierunter versteht man einen Winkel von genau 90° oder ggf. mit einer Toleranz +/- 15°. Die Erfindung sieht demgemäß schließlich auch vor, dass mindestens ein, vorzugsweise alle Abstreiferarme um einen Winkel von mindestens 90° relativ zur Längsachse nach außen klappbar ausgebildet sind.
Die an einem Halteabschnitt angeformten Abstreiferarme können unterschiedlich ausgebildet sein. Eine Variante eines Abstreiferarms kann an seinem unterseitigen Rand einen Ringabschnitt aufweisen. Die Erfindung zeichnet sich in Weiterbildung daher zudem dadurch aus, dass mindestens ein Teil, vorzugsweise die Hälfte aller Abstreiferarme, insbesondere in Umfangrichtung des Halteabschnittes abwechselnd jeder zweite Abstreiferarm, einen Stielabschnitt mit einem an seinem distalen Ende angeformten Ringabschnitt aufweist, dessen Erstreckung in Umfangsrichtung größer als die Erstreckung des Stielabschnitts ist.
Besonders geeignete Herstellverfahren für einen erfindungsgemäßen Abstreifer sind das Spritzgießen von Kunststoff sowie Kunststoff verarbeitende 3-D-Druck- oder Rapid-Prototyping-Verfahren. Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung daher auch vor, dass der Abstreifer mittels Spritzguss oder mittels eines 3-D-Druckverfahrens hergestellt ist.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Abstreifers eignet sich ein Verfahren zum Spritzgießen eines Abstreifers, der aus mindestens zwei Abschnitten besteht, die mit Hilfe eines integralen Scharniers miteinander verbunden sind, wobei die Abschnitte in einer auseinandergeklappten Position gespritzt werden, die nicht der Position entspricht, die sie während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des fertigen Abstreifers relativ zueinander einnehmen, und dass die Abschnitte nach dem Ausformen des Abstreifers von allein oder mit Hilfe externer Kräfte relativ zueinander in die Position schwenken, die sie unbelastet bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des fertigen Abstreifers relativ zueinander einnehmen. Um den Abstreifer in einer Position durch Spritzgießen herstellen zu können, die zum Zwecke des Spritzgießens einfacher beherrschbar ist, aber nicht der Gesamtpositionierung aller Bestandteile des Abstreifers relativ zueinander in gebrauchsfertigem, unbelastetem Zustand entspricht, ist hierbei die Verwendung und Ausbildung eines Scharniers oder mehrerer Scharniere zweckmäßig und vorteilhaft. Dies ermöglicht ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Abstreifers nach einem der Ansprüche 1 -11, der einen ersten Bestandteil, insbesondere einen Halteabschnitt, zum Festsetzen des Abstreifers an einem Kosmetikvorratsbehälter und mindestens zwei abstreifend wirkende Abstreiferarme aufweist, mittels Spritzguss derart, dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme einerseits und der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt, andererseits in einer auseinandergeklappten Position zueinander gespritzt werden, die nicht der Position entspricht, die der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt, und die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des Abstreifers relativ zueinander einnehmen, wobei die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme jeweils mittels mindestens eines Scharniers mit dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt, verbunden sind, und dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme nach dem Ausformen des Abstreifers aus dem Spritzgusswerkzeug, vorzugsweise selbsttätig, relativ zueinander und zu dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt, in die Position einschwenken oder eingeschwenkt werden, die sie unbelastet bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Abstreifers relativ zueinander einnehmen, was die Erfindung in Weiterbildung ebenfalls vorsieht.
Es ist aber auch ein Verfahren zum Spritzgießen eines Abstreifers, der aus mindestens zwei Abschnitten besteht, die mit Hilfe eines integralen Scharniers miteinander verbunden sind, möglich, bei welchem die Abschnitte in einer Position gespritzt werden, die ihrer Position am fertigen Applikator bei bestimmungsgemäßem Gebrauch entspricht, wobei die Scharniere dazu verwendet werden, um den anscharnierten Abschnitt beim Ausformen aus der Spritzgussform relativ zu dem anderen Abschnitt bewegen zu können und so das Ausformen zu erleichtern oder zu ermöglichen. Alternativ ist es also auch möglich, den Abstreifer spritzgusstechnisch in einer Ausgestaltung zu spritzen, in welcher seine einzelnen Bestandteile zueinander bereits zumindest annähernd ihre Gebrauchspositionen zueinander einnehmen. Die Erfindung sieht diesbezüglich in einer weiteren Ausgestaltung ein alternatives Herstellverfahren vor. Dieses betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Abstreifers nach einem der Ansprüche 1 - 11, der einen ersten Bestandteil, insbesondere einen Halteabschnitt, zum Festsetzen des Abstreifers an einem Kosmetikvorratsbehälter und mindestens zwei abstreifend wirkende Abstreiferarme aufweist, mittels Spritzguss derart, dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme einerseits und der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt, andererseits in einer Position zueinander gespritzt werden, die zumindest im Wesentlichen der Position entspricht, die der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt, und die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des Abstreifers relativ zueinander einnehmen, wobei die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme jeweils mittels mindestens eines Scharniers mit dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt, verbunden sind und die Scharniere ein zumindest leichtes Ausschwenken des jeweils anscharnierten oder angelenkten Abstreiferarms beim Ausformen des Abstreifers aus dem Spritzgusswerkzeug ermöglichen.
Alternativ zum Spritzgießen kann der erfindungsgemäße Applikator durch 3-D-Druck hergestellt werden, also durch die Methoden, die für das Rapid-Prototyping entwickelt worden sind.
Weitere Wirkungsweisen, Vorteile und Ausgestaltungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier konkreter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.

Die Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abstreifers perspektivisch von der Seite gesehen, in vielfacher Vergrößerung.
Die Fig. 2 zeigt den Abstreifer gem. Fig. 1 in reiner Seitenansicht.
Die Fig. 3 zeigt den Abstreifer gemäß Fig. 1 in Frontalansicht, in Richtung der Mittellängsachse gesehen, von oben.
Die Fig. 4 zeigt den Abstreifer gemäß Fig. 1 in Frontalansicht, in Richtung der Mittellängsachse gesehen, von unten.
Die Fig. 5 zeigt einen Mittellängsschnitt des Abstreifers gem. Fig. 1.
Die Fig. 5a zeigt einen noch weiter vergrößerten Detailausschnitt aus der Fig. 5 im Bereich eines Scharniers 12.
Die Fig. 6 zeigt einen zum Zwecke des besseren Ausformens in "aufgeklappter" Position spritzgegossenen Abstreifer gem. Fig. 1, der anschließend "zusammengeklappt" wird und dann gebrauchsfertig ist.
Die Fig. 7 veranschaulicht, was nicht unter den Begriff des "Scharniers" fällt.
Die Fig. 8 veranschaulicht, was unter den Begriff des Scharniers fällt.
Die Fig. 9 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abstreifers mit nur angedeuteten Scharnieren und Federelementen perspektivisch, von der Seite gesehen.
Die Fig. 10 zeigt den Abstreifer gem. Fig. 9 im Mittelschnitt entlang der Applikatorlängsachse L.

Vorwegzuschicken ist, dass die erfindungsgemäßen Abstreifer bevorzugt als Abstreifer für Mascaramasse verwendet werden. Idealerweise bildet jeder der erfindungsgemäßen Abstreifer zusammen mit einem Kosmetikvorratsbehälter und einem geeigneten Applikator sowie einer Verschlusskappe eine Kosmetikeinheit. Der erfindungsgemäße Abstreifer ist dabei dann so in den Flaschenhals oder die Behälterentnahmeöffnung eingesetzt, dass seine Abstreiferarme vom Behälterhals bzw. der Entnahmeöffnung weg in das Innere des Kosmetikvorratsbehälters hineinragen.
Sodann ist mit allgemein gültiger Wirkung festzuhalten, dass der Begriff "distal" die in Längsrichtung am weitesten in das Innere eines Kosmetikvorratsbehälters hineinragende Seite des Abstreifers bezeichnet, während der Begriff "proximal" die Seite des Abstreifers bezeichnet, die in Längsrichtung dem Rand der Entnahmeöffnung des Kosmetikbehälters oder Kosmetikvorratsbehälters am nächsten liegt.
Den schnellsten Überblick über den Scharniermechanismus des erfindungsgemäßen Abstreifers 1 gibt die Figur 1.
Wie man sieht, besteht der Abstreifer 1 aus einem Halteabschnitt 2 und mindestens zwei, im Ausführungsbeispiel genau zwei ersten Abstreiferarmen 3, die ihrerseits einen ersten Stielabschnitt 4 und einen daran angeordneten Ringabschnitt 5 umfassen. Weiterhin sind in Umfangsrichtung des im Wesentlichen rotationssymmetrisch, im Ausführungsbeispiel zylindrisch, ausgebildeten Halteabschnitts 2 zwischen jeweils zwei ersten Abstreifarmen 3, zweite Abstreifarme 3a ausgebildet. Die zweiten Abstreifarme 3a weisen jeweils einen zweiten Stielabschnitt 4a auf. Während an den ersten Stielabschnitten 4 jeweils ein Ringabschnitt 5 angeformt ist, fehlt ein solcher bei den zweiten Stielabschnitten 4a. Die zweiten Stielabschnitte 4a der zweiten Abstreiferarme 3a fügen sich jeweils in ein jeweils zwischen zwei ersten Stielabschnitten 4 der ersten Abstreifarme 3 und oberhalb eines Ringarmes 8 der Ringabschnitte 5 sich erstreckendes Fenster 9a ein. Der Halteabschnitt 2 weist im Regelfall eine im Wesentlichen (bis auf Toleranzen) zylindrische Gestalt auf und ist meist in Umfangsrichtung vollständig in sich geschlossen. Der Halteabschnitt 2 definiert mit seiner Mitte bzw. seinem Zentrum die zentrale Abstreiferlängsachse L.
Wie eingangs festgehalten, ist der Begriff "Abstreiferarm" weit auszulegen, solange nicht im späteren Verlauf dieser Beschreibung etwas anderes gesagt wird, indem erkennbar von einem Abstreiferarm im engeren Sinne gesprochen wird.
Zunächst bedürfen die erfindungsgemäßen Scharniere 12 näherer Betrachtung. Den besten Überblick über diese Scharniere 12 bietet die Fig. 1, während man die Einzelheiten der Scharniere am besten anhand der Fig. 5 und 5a erkennen kann.
Klar gegenüber allen anderen Scharnierarten bevorzugt ist die integrale Ausbildung des Scharniers, wie sie die Fig. 5 zeigt.
Dabei wird vorzugsweise die Ausgestaltung als Filmscharnier gewählt. Ein solches Filmscharnier ist meist so gestaltet, dass es eine lokale, auf den eigentlichen Scharnierkörper begrenzte Dünnstelle 15 bildet, an der sich die Wandstärke WS - im vorliegenden Ausführungsbeispiel vom Halteabschnitt 2 und einem angrenzenden ersten und zweiten Stielabschnitt 4, 4a eines ersten oder zweiten Abstreiferarms 3, 3a - gegenüber der Wandstärke WU der unmittelbaren, beidseitigen Umgebung - im vorliegenden Ausführungsbeispiel vom Halteabschnitt 2 und einem angrenzenden ersten und zweiten Stielabschnitt 4, 4a eines ersten oder zweiten Abstreiferarms 3, 3a - um mehr als 40%, besser um mehr als 60% verringert, vgl. Fig. 5a. Besonders günstig ist es, wenn sich die Wandstärke (fortschreitend in Richtung der Längsachse L gesehen) nicht im Wesentlichen stetig verringert, sondern sprungartig abfällt, wie dies in den Ausführungsbeispielen durch den, insbesondere in Umfangsrichtung umlaufenden, Einschnitt E realisiert ist. Dieses ganz oder evtl. auch im Wesentlichen senkrechte Abfallen in Bezug auf die Längsachse L ist in Fig. 5 und 5a gut zu erkennen. Auf diese Art und Weise ergibt sich eine deutliche örtliche Spannungskonzentration, die die Wirkung des bei der Benutzung auftretenden Biegemoments, das die Stielabschnitte 4, 4a nach außen zu schwenken versucht, vergrößert.
Günstig kann sich auswirken, wenn die Wandstärke des jeweiligen Stielabschnitts 4, 4a bzw. eines Vorsprungs 10 distal unterhalb des jeweils zugeordneten Scharniers 12 reduziert ist. Beispielsweise so, dass sich die in den Fig. 1 und 2 gezeigte örtliche, meist in Umfangsrichtung zumindest an der Grenze zum Scharnier ebene Abflachung 14 ergibt. Eine solche Abflachung 14 ermöglicht eine geradlinige Anbindung eines jeweiligen Scharniers 12 an den jeweiligen Stielabschnitt 4, 4a bzw. einen jeweiligen Vorsprung 10 - womit eine leichter betätigbare, weil ausgeprägter geradlinig verlaufende Schwenkachse realisiert werden kann.
Besonders günstig ist es, wenn alle an dem Abstreifer 1 zum Einsatz kommenden, integral ausgeführten Scharniere 12 derart beweglich ausgestaltet sind, dass die mit ihrer Hilfe an dem Halteabschnitt 2 anscharnierten ersten und zweiten Stielabschnitte 4 und 4a um einen Winkel von mindestens 90° (+/- 10°) relativ zur Längsachse L zur Seite geklappt werden können. Sofern vorhanden, gilt das auch für Vorsprünge 10, soweit diese ebenfalls mit einem Scharnier 12 befestigt sind. Eine solche Ausgestaltung vereinfacht die Herstellung entscheidend, genauer gesagt das Ausformen des fertig gespritzten Abstreifers 1 aus der Spritzgussform. Der Vergleich der Fig. 5 und 6 führt vor Augen, wo insoweit das Problem liegt, das es zu umgehen gilt:
Würde der Abstreifer in der von Fig. 5 gezeigten Position gespritzt, dann würden die Einschnitte E (vgl. Fig. 5a), an deren Ende das Filmscharnier 12 ausgebildet ist und die, sich hier senkrecht zur Längsachse L erstreckend, einen Hinterschnitt ausbilden, der verhindert, dass der fertige Abstreifer 1 durch eine Bewegung parallel zu seiner Längsachse L aus der Spritzgussform ausgeschoben werden kann.
Sinngemäß Gleiches gilt für von den benachbarten Stielabschnitten 4 und ihren Ringabschnitten 5 umgrenzte Fenster 9a, 9b, vgl. Fig. 1. Werden hingegen die Stielabschnitte 4, 4a und auch die ggf. vorhandenen, ebenfalls anscharnierten Vorsprünge 10 in der im linken Teilbild der Fig. 6 gezeigten Position, in welcher die Stielabschnitte 4, 4a der ersten und zweiten Abstreiferarme 3, 3a zumindest annähernd rechtwinklig in Bezug auf die Längsachse L vom Halteabschnitt 2 des Abstreifers 1 abstehen, gespritzt, dann entfallen die Hinterschnitte in Gestalt der Einschnitte E und der Fenster 9a, 9b und es genügt eine Spritzgussform, die meist lediglich in einer Ebene quer oder senkrecht zur Längsachse L geteilt sein muss.
Dargestellt ist dies für einen zweiten Abstreiferarm 3a mit Vorsprung 10.
Andererseits ist das besagte Anscharnieren der Stielabschnitte 4, 4a und/oder der Vorsprünge 10 auch schon dann von erheblichem Vorteil, wenn die Stielabschnitte 4, 4a bzw. die Vorsprünge 10 in der im rechten Teilbild von Fig. 6 gezeigten End-Position gespritzt werden, die sie später am fertigen Abstreifer einnehmen. In diesem Fall ermöglichen dann der durch den unterhalb (distal) in Richtung auf das distale Ende des Abstreifers 1 in dem Winkel α nach innen auf die Längsachse L zu ausgerichtete Verlauf der Außenfläche und die Außenkontur und das betreffende jeweilige Scharnier 12 ein gewisses, zeitweiliges Ausweichen der Stielabschnitte 4, 4a und oder der Vorsprünge beim Ausformen.
Wie man sieht, ist es vorzugsweise so, dass sich das betreffende Scharnier 12 in Umfangsrichtung gesehen nicht jeweils den gesamten Stielabschnitt 4, 4a bzw. den gesamten Fußbereich eines Stielabschnitts 4, 4a entlang erstreckt, sondern stattdessen eine in Umfangsrichtung nur begrenzte Erstreckung aufweist, vorzugsweise weniger als 3 mm.
Besonders günstig ist es, wenn jeder Stielabschnitt 4, 4a nur ein solches Scharnier 12 aufweist, das in Umfangsrichtung gesehen mittig an ihm angeordnet ist, wie in der Fig. 1 zu erkennen ist. Das soeben Gesagte gilt im Regelfall auch für die Vorsprünge 10.
Gut anhand der Fig. 1 und 2 ist auch zu erkennen, dass zusätzlich zu dem jeweiligen Scharnier 12 an jedem Stielabschnitt 4, 4a zwei Federelemente 13 angebracht sind. Diese sind im Regelfall symmetrisch links und rechts neben dem jeweiligen Scharnier 12 positioniert.
Die Federelemente 13 sind bevorzugt jeweils als elastischer Kunststoffstreifen ausgeführt, der an seiner einen Schmalseite integral mit dem Halteabschnitt 2 oder dessen Ansatz verbunden ist und auf der anderen Seite integral mit einem Stielabschnitt 4, 4a eine Abstreifarms 3, 3a verbunden ist. Jedes Federelement 13 überbrückt i. d. R. den Spalt zwischen dem Halteabschnitt 2 bzw. seinem Ansatz und dem jeweils zugeordneten Stielabschnitt 4, 4a bzw. einem Vorsprung 10, vgl. Fig. 2.
Vorzugsweise ist jedes der Federelemente 13 innen und außen bogenförmig gekrümmt. Seine Dicke in radialer Richtung ist in der Regel geringer als die radiale Dicke des Abstreifers 1 selbst, meist um mindestens den Faktor 3, vgl. Fig. 5.
Nunmehr ist noch zu erläutern, was vorzugsweise unter einem Stielabschnitt 4, 4a im engeren Sinne verstanden wird und wie eine für die Erfindung nicht zwingende, aber sie begünstigende weitere Ausgestaltung des Abstreifers 1 aussehen kann.
Jeder der Stielabschnitte 4, 4a hat vorzugsweise eine Breite, die sich über mindestens 10 %, besser über mindestens 15 % des Umfangs des Halteabschnitts 2 erstreckt, dort, wo dieser in die Stielabschnitte 4, 4a übergeht. Wie man am besten anhand der Fig. 2 sieht, verjüngt sich jeder Stielabschnitt 4, 4a von dort aus, wo er an den Halteabschnitt 2 angebunden ist, hin zu seinem distalen Ende, bei den ersten Stielabschnitten 4, hin zu seinem jeweiligen Ringabschnitt 5 - in dem Sinne, dass er in Umfangsrichtung schmaler wird. Die Verjüngung ist aber vorzugsweise nur zurückhaltend ausgebildet und beträgt idealerweise vom proximalen, an den Halteabschnitt 2 angebundenen Ende bis hin zum distalen Ende unter 20%, besser unter 15%, da nur so vermieden werden kann, dass der proximale Bereich des Stielabschnitts 4, 4a zu starr und/oder der distale Bereich zu nachgiebig wird, es also an der nötigen Gleichmäßigkeit der Biegeelastizität fehlt. Vorzugsweise ist jeder der Stielabschnitte 4, 4a leicht gekrümmt, meist so, dass die der Längsachse L abgewandte Außenoberfläche des Stielabschnitts 4, 4a in Umfangsrichtung konvex gekrümmt ist und gegebenenfalls die der Längsachse L zugewandte Innenoberfläche des Stielabschnitts 4, 4a ebenfalls in Umfangsrichtung konkav gekrümmt ist. Vorzugsweise sind die Stielabschnitte 4, 4a gegenüber der Längsachse L nicht verdrillt, in dem Sinne, dass sie sich nach Art einer Schraubenlinie um die Längsachse L herumwinden.
An seinem distalen Ende geht jeder der ersten Stielabschnitte 4 jeweils in seinen Ringabschnitt 5 über.
Die Gesamtheit der - bei diesem ersten Ausführungsbeispiel in einer gemeinsamen, orthogonal zur Längsachse L ausgerichteten Ebene liegenden - Ringabschnitte 5 bildet die eigentliche Abstreiferlippe, das heißt den eigentlichen Bereich des Abstreifers 1, der den überwiegenden Teil der bestimmungsgemäßen Wirkung des Abstreifers 1 entfaltet und der beim Herausziehen des Applikators durch den Abstreifer 1 überflüssiges Kosmetikum abstreift und meist in den Vorratsbehälter zurückbefördert. Aber auch die unteren, distalen Randbereiche der zweiten Abstreiferarme 3a üben eine solche Wirkung aus, so dass dem Grunde nach beide Abstreiferarme 3, 3a eine Abstreiferlippe ausbilden.
Wie man am besten anhand der Figur 2 sieht, ist die Erstreckung jedes Ringabschnitts 5, in Umfangsrichtung gesehen, größer als die Erstreckung des den entsprechenden Ringabschnitt 5 tragenden Stielabschnitts 4, ebenfalls in Umfangsrichtung gesehen. Denn der Ringabschnitt 5 bildet jeweils auf beiden Seiten des ihm zugeordneten Stielabschnitts 4 einen Ringarm 8 aus, der nur einseitig an den Mittelteil des Ringabschnitts 5 angebunden ist und in Umfangsrichtung zu beiden Seiten nach Art eines nur einseitig angebundenen Kragträgers über den Stielabschnitt 4 hervorragt. Vorzugsweise versteht man hier unter "ist größer als" nicht nur einen unwesentlichen Betrag. Vielmehr ist es so, dass die beiden Ringarme 8 eines Ringabschnittes 5 zusammen, in Umfangsrichtung gesehen, mindestens 35 % und besser noch mindestens 50 % der Länge des gesamten Ringabschnitts 5 ausmachen. Dementsprechend weit ragen sie über den Stielabschnitt 4 hervor. Im Regelfall wird es so sein, dass die freien Enden der Ringarme 8 jeweils außerhalb der Fußfläche ihres jeweiligen Stielabschnitts 4 liegen - bei Projektion in Richtung entlang der Außenoberfläche des oder der Stielabschnitte 4. Auch dort wo Letzteres nicht zutrifft, ragen die Ringarme 8 jedenfalls in den zwischen zwei ersten Stielabschnitten 4 ausgebildeten Spalt hinein - gesehen in Projektion entlang der Längsachse L.
Die Kombination eines jeden ersten Stielabschnitts 4 und des daran angeformten Ringabschnitts 5 ist meist so gestaltet, dass sie der sich vom Handgriff weg nach oben erstreckenden Unterarmstütze einer Krücke entspricht.
Jeder der ersten und zweiten Stielabschnitte 4, 4a ist im Regelfall so anscharniert, dass er sich mehr als nur unerheblich in radial auswärtiger Richtung verlagern kann. Idealerweise kann sich das distale Ende eines jeden Stielabschnitts 4, 4a insbesondere dort, wo der Übergang in den Ringabschnitt 5 stattfindet, unter den bestimmungsgemäß beim Abstreifen auftretenden Kräften um mehr als 0,8 mm und besser noch um mehr als 1,2 mm in radialer Richtung elastisch-reversibel nach außen verlagern. Auf diese Art und Weise erhält man eine besonders nachgiebige Abstreiferlippe, die sich aber nach wie vor sehr gut an den Besatz des Applikators anzuschmiegen vermag, Letzteres wegen der Ausgestaltung einzelner Teile der Abstreiferlippe als Ringabschnitt. Bei dem hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsbeispiel sind zwei erste Abstreiferarme 3 mit je einem Ringabschnitt 5 vorgesehen. Gemeinsam bilden diese beiden Ringabschnitte 5 einen nahezu vollständigen Kreis aus (vgl. Fig. 1 und 4), das heißt, sie decken vorzugsweise mindestens 300° eines Vollkreises ab, wobei eine Abdeckung von mindestens 330° höchst erstrebenswert ist.
Gut zu erkennen ist, dass die Ringarme 8 und der Rest des zugehörigen Ringabschnitts 5 jeweils eine gemeinsame, ebene distale Stirnfläche ausbilden.
Idealerweise weisen die Ringarme 8 und der Rest eines jeweils zugehörigen Ringabschnitts 5 sowie vorzugsweise auch die Außenoberfläche der Stielabschnitte 4 eine identische Krümmung in Umfangsrichtung auf.
Anzumerken ist noch, dass die Ringarme 8 auch in Richtung parallel zur Längsachse L vorzugsweise ausgesprochen schmal ausgeführt sind, ihre maximale Erstreckung DR beträgt in dieser Richtung vorzugsweise 3,5 mm, besser noch lediglich 2,5 mm, vgl. Fig. 5.
Da der Abstreifer 1 im Regelfall aus einem elastischen Kunststoff ausgeführt wird, haben die Ringarme 8 auf Grund dessen die Fähigkeit, sich unter der beim Abstreifen bestimmungsgemäß auftretenden Belastung mehr als nur unwesentlich gegenüber dem Stielabschnitt 4 in radialer Richtung nach außen zu verlagern. Unter einer unwesentlichen Verlagerung versteht man hier jene Verlagerung, die auf Grund der jedem Körper innewohnenden Elastizität von Haus aus unvermeidlich ist. Unter einer mehr als nur unwesentlichen Verlagerung versteht man daher jedenfalls eine Verlagerung von mindestens 0,8 mm, besser von mindestens 1,5 mm.
Gut anhand der Fig. 1 ist zu erkennen, dass von zwei benachbarten Ringabschnitten 5, den zugehörigen Stielabschnitten 4 und dem Halteabschnitt 2 ein Fenster 9a, 9b umgrenzt wird, das das von dem Abstreifer 1 ansonsten in Umfangsrichtung umschlossene Innere mit dem Raum auf der Umfangs-Außenseite verbindet. Ein solches Fenster verhindert den ansonsten gefürchteten "Blobb-Efekt".
In dieses Fenster ragt vorzugsweise ein Vorsprung 10 hinein, der Bestandteil eines eine zweiten Abstreiferarms 3a ist, der auf seiner einen Seite an den Halteabschnitt 2 angebunden ist und von diesem nach Art eines Kragträgers absteht. Dabei ist die Erstreckung jedes zweiten Stielabschnitts 4a eines jeden zweiten Abstreiferarms 3a mit dem Vorsprung 10, in Umfangsrichtung gesehen, kleiner als die Erstreckung jedes Stielabschnitts 4. Vorzugsweise weist der zweite Abstreiferarm 3a entlang seiner ganzen Erstreckung in Richtung der Längsachse eine in Umfangsrichtung konstante oder zumindest im Wesentlichen konstante Breite auf (+/- 7,5 %).
Die Scharnier-Befestigung des den Vorsprung 10 aufweisenden zweiten Abstreiferarms 3a am Halteabschnitt 2 mittels eines Scharniers 12 trägt dazu bei, dass sich der den Vorsprung 10 aufweisende zweite Abstreiferarm 3a unter dem Einfluss der bestimmungsgemäß bei der Applikation auftretenden Kräfte mehr als nur unwesentlich reversibel-flexibel in radial auswärtiger Richtung verlagern kann. Unter "mehr als nur unwesentlich" versteht man jedenfalls eine Verlagerung des freien, distalen Endes des Vorsprungs um mindestens 0,7 mm, besser noch um mindestens 1 mm.
Dabei deckt der den Vorsprung 10 aufweisende zweite Abstreiferarm 3a die an sich freie Fläche des Fensters 9a, 9b bei weitem nicht ganz ab. Wie man gut anhand der Fig. 1 sieht, bleiben vielmehr mindestens 45 %, besser sogar mindestens 55 % der gedachten Fensterfläche wirklich frei.
Der zweite Abstreiferarm 3a hat auf jeden Fall die Aufgabe, als "Hilfsabstreifer" für den Applikatorstiel zu wirken, indem er seinerseits jenen schmalen Bereich des Stiels abstreift, der ansonsten durch den Spalt zwischen zwei unmittelbar benachbarten Ringarmen 8 hindurchgeht, ohne abgestreift, d. h. von dem an ihm anhaftenden Kosmetikum befreit zu werden, vgl. Fig. 1, die das veranschaulicht. Der zweite Abstreifarm 3a stellt also sicher, dass der gesamte Umfang des Stiels abgestreift wird.
Optional kann dem zweiten Abstreifarm 3a - bei entsprechender konstruktiver Auslegung - die Funktion zukommen, insbesondere beim Wiedereinfüllen des Applikators, für eine seitliche Führung des Applikatorbesatzes, in der Regel ein Borstenbesatz, zu sorgen, so dass dieser erneut die Ringabschnitte 5 und insbesondere deren Ringarme 8 verfangen. Es ist erfindungsgemäß also so, dass Mittel (hier in Gestalt der die Vorsprünge 10 tragenden zweiten Abstreiferarme 3a) vorhanden sind, die eine Stielabdeckung von mindestens und besser mehr als 360° bewirken, so dass der Stiel rundum sauber abgestreift wird.
Der zweite Abstreifarm 3a endet, in Richtung der Längsachse L gesehen, in auf das distale Ende ausgerichteter Blickrichtung oberhalb der Ringabschnitte 5 der ersten Abstreiferarme 3. Vorzugsweise übergreifen die Ringabschnitte 5 das distale Ende der zweiten Abstreiferarme 3a, in Umfangsrichtung gesehen, ohne sie zu berühren, was den soeben genannten Effekt fördert. Wie man gut beim Vergleich von Fig. 1 und Fig. 2 sieht, besitzt der erfindungsgemäße Abstreifer 1 vorzugsweise zwei zweite Abstreiferarme 3a und damit i. d.
R. auch zwei Fenster 9a, 9b.
Wie man bei sehr genauem Hinsehen anhand der Fig. 5 erkennen kann, ist es vorzugsweise so, dass jeder zweite Abstreiferarm 3a an seinem distalen Ende einen in radialer Richtung nach innen vorspringenden Vorsprung 10 mit einer an seinem distalen Ende radial nach innen vorspringenden Lippe 11 trägt, die vorzugsweise einen Beitrag zum Abstreifergebnis leistet.
In vielen Fällen wird der Halteabschnitt 2 einen Anschlagkragen 6 aufweisen, mit dem er in fertig montiertem Zustand gegen die Stirnseite einer Behälteröffnung anliegt. Darüber hinaus wird es oft so sein, dass der Halteabschnitt 2 ein Rastorgan aufweist, welches seine formschlüssige Fixierung im Inneren der Behälteröffnung ermöglicht, wo sich ein komplementäres Rastorgan befindet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Rastorgan als Rastwulst 7 ausgestaltet.
Vorzugsweise ist der Abstreifer 1, in Richtung seiner Längsachse L gesehen, in zwei Abschnitte unterteilt. Den ersten Abschnitt des Abstreifers 1 bildet der besagte Halteabschnitt 2. Der zweite Abschnitt des Abstreifers besteht aus den ersten oder zweiten Abstreiferarmen 3, 3a. Der erste und der zweite Abschnitt besitzen in Richtung der Längsachse L vorzugsweise die gleiche oder in etwa die gleiche Länge mit bis zu 30 % Differenz.
Der zweite Abschnitt des Abstreifers 1 ist vorzugsweise kegelig bzw. geneigt ausgebildet, so, wie das die Figur 1 zeigt. Ein Kegelwinkel α von 7,5° bis 15° relativ zur Abstreiferlängsachse L ist besonders zweckmäßig, vgl. Fig. 6.
Wie man sieht, geht der Halteabschnitt 2 in vorzugsweise zumindest zwei erste Stielabschnitte 4 und zwei zweite Stielabschnitte 4a über, die in Richtung im Wesentlichen parallel zur Längsachse L nach Art von einseitig angebundenen Kragträgern von ihm abstehen.
Die Fig. 8 bis 10 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Scharniere 12 und die Federelemente 13 sind hier jeweils nur durch eine gestrichelte Linie angedeutet, zeichnerisch dargestellt sind sie nicht. Sie haben aber genau die gleiche Gestalt wie die Scharniere 12 und Federelemente 13, die von den Fig. 1 bis 5 gezeigt werden.
Auch dieser Abstreifer 1 ist aus zwei Abschnitten aufgebaut, von denen einer der bereits oben eingehend beschriebene Halteabschnitt 2 ist

insoweit sind das erste und zweite Ausführungsbeispiel identisch.

Der zweite Abschnitt, dessen Länge durch das distale Ende des längsten zweiten Abstreiferarms 3 markiert wird, ist auch hier gleich oder im Wesentlichen gleich lang wie der Halteabschnitt 2.
Der zweite Abschnitt wird hier allerdings durch mindestens drei und bevorzugt nur drei erste Abstreiferarme 3 gebildet.
Für jeden einzelnen ersten Abstreiferarm 3 als solchen und seine Komponenten als solche gilt das bereits oben zu den ersten Abstreiferarmen 3 Gesagte. Insbesondere ist es auch hier so, dass jeder Abstreiferarm 3 aus einem Stielabschnitt 4 besteht, der einen Ringabschnitt 5 aufweist, der zwei Ringarme 8 umfasst, die in Umfangsrichtung nach der Art einseitig angebundener Kragträger über den jeweiligen Stielabschnitt 4 überstehen. Vorzugsweise sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Längen der Ringabschnitte 5 in Umfangsrichtung gleich.
Die ersten Abstreiferarme 3 dieses Ausführungsbeispiels sind aber insoweit unterschiedlich zu denen des ersten Ausführungsbeispiels, als sie alle eine unterschiedliche Länge in Richtung der Abstreiferlängsachse L aufweisen. Die Ringabschnitte 5 der ersten Abstreiferarme 3 bilden dadurch eine Art Treppe aus. Schreitet man in einer Richtung vom untersten Ringabschnitt 5 in Umfangsrichtung fort, dann ist das nächste unmittelbar benachbart anzutreffende Ringabschnitt 5 jeweils ein Stück oberhalb des vorhergehenden Ringelements 5 positioniert, solange, bis man beim kürzesten Abstreiferarm 3 angekommen ist, dem dann der längste Abstreiferarm unmittelbar benachbart ist, in gleicher Umfangsrichtung fortschreitend.
Unmittelbar benachbarte Ringabschnitte 5 überlappen sich vorzugsweise, meist, ohne sich zu berühren. Das heißt, dass die Ringarme 8 zweier unmittelbar benachbarter Abstreiferarme 3 in Projektion entlang der Abstreiferlängsachse L zumindest teilweise aufeinanderliegen.
Zwischen jedem Ringarm 8 eines Abstreiferarms 3 und dem Stielabschnitt 4 des unmittelbar benachbarten längeren Abstreiferarms 3 bleibt vorzugsweise ein schmaler Spalt frei, der sich im Idealfall in der Nähe des Halteabscnitts 2, wo nur noch die beiden Stielabschnitte 4 unmittelbar benachbart sind, vergrößert. Zwischen zwei unmittelbar benachbarten Abstreiferarmen 3 bleibt daher vorzugsweise ein Fenster 9 frei, dessen Gestalt man vorzugsweise als "Gestalt der Ziffer 6" und/oder "Gestalt einer spiegelverkehrten Ziffer 6" beschreiben kann.
Wie man recht gut erkennen kann, unterscheiden sich der längste und der kürzeste Stielabschnitt 4 in ihrer Länge in Richtung parallel zu Längsachse L um etwa 50%, vorzugsweise um 50% +/- 5%.

Bezugszeichenliste

1 Abstreifer
2 Halteabschnitt
3 , 3a Abstreiferarm
4 , 4a Stielabschnitt
5 Ringabschnitt
6 Anschlagkragen
7 Rastwulst
8 Ringarm
9, 9a, 9b Fenster
10 Vorsprung
11 Lippe des Vorsprungs
12 Scharnier
13 Federelement
14 Örtliche Abflachung distal unterhalb eines Scharniers
15 Dünnstelle
L Längsachse bzw. Abstreiferlängsachse
α Kegelwinkel des zweiten Abschnitts (Stielabschnitte 4, 4a)
DR Erstreckung eines Ringarms 8 in Richtung der Längsachse L
WS Wandstärke Scharnier
WU Wandstärke in der unmittelbaren Umgebung des Scharniers.
E Einschnitt im Bereich (zur Bildung des) Filmscharniers.
RK Radius.

Claims

Abstreifer (1) zum Abstreifen eines Kosmetikapplikators mit einem ersten Bestandteil, insbesondere einem Halteabschnitt
(2), zum Festsetzen des Abstreifers (1) an einem Kosmetikvorratsbehälter, und mindestens zwei daran angeordneten sowie abstreifend wirkenden Abstreiferarmen (3, 3a), wobei mindestens einer der Abstreiferarme (3, 3a) mittels mindestens eines Scharniers (12) an dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt (2), befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem mindestens einen Scharnier (12), vorzugsweise allen Scharnieren (12), jeweils mindestens ein Federelement (13) zugeordnet ist, das den jeweiligen Abstreiferarm (3, 3a) in Richtung seiner geschlossenen Position drückt.
Abstreifer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Scharnier (12) in Form einer örtlichen Dünnstelle (15) ausgebildet ist.
Abstreifer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Scharnier (12) in Form eines Filmscharniers ausgebildet ist.
Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Abstreiferarme (3, 3a) mittels nur eines einzigen Scharniers (12) an dem ersten Bestandteil, insbesondere Halteabschnitt (2), angelenkt ist, wobei das jeweilige Scharnier (12) bezogen auf die Erstreckung des jeweils zugeordneten Abstreiferarms (3, 3a) in Umfangsrichtung vorzugsweise mittig an dem jeweiligen Abstreiferarm (3, 3a) angeordnet ist.
Abstreifer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federelement (13) ein elastischer Streifen ist, der bezogen auf die Abstreiferlängsachse (L)und in Richtung zum distalen Ende des Abstreifers (1) vor dem mindestens einen Scharnier (12), vorzugsweise allen Scharnieren (12), an dem Halteabschnitt (2) und nach dem jeweiligen Scharnier (12) an dem Abstreiferarm (3, 3a) angebunden ist.
Abstreifer (1) nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federelement (13) eine, insbesondere konstante oder stetige, Krümmung aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt oder Krümmungsmittelpunkte zwischen dem mindestens einen Federelement (13)und der Abstreiferlängsachse (L) liegt/liegen.
Abstreifer (1) nach einem der Ansprüche 1, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einem, vorzugsweise an jedem, Abstreiferarm (3, 3a) ein in Umfangsrichtung gesehen mittig liegendes Scharnier (12) angeordnet und in Umfangsrichtung gesehen beidseitig neben dem jeweiligen Scharnier (12) jeweils ein Federelement (13) angeordnet ist.
Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein, vorzugsweise alle, Abstreiferarme (3, 3a) um einen Winkel von mindestens 90° relativ zur Längsachse (L) nach außen klappbar ausgebildet sind.
Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil, vorzugsweise die Hälfte, aller Abstreiferarme (3), insbesondere in Umfangrichtung des Halteabschnittes (2) abwechselnd jeder zweite Abstreiferarm (3), einen Stielabschnitt (4) mit einem an seinem distalen Ende angeformten Ringabschnitt (5) aufweist, dessen Erstreckung in Umfangsrichtung größer als die Erstreckung des Stielabschnitts (4) ist.
Abstreifer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er mittels Spritzguss oder mittels eines 3-D-Druckverfahrens hergestellt ist.
Verfahren zur Herstellung eines Abstreifers (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der einen ersten Bestandteil, insbesondere einen Halteabschnitt (2), zum Festsetzen des Abstreifers (1) an einem Kosmetikvorratsbehälter und mindestens zwei daran angeordnete sowie abstreifend wirkende Abstreiferarme (3, 3a) aufweist, mittels Spritzguss derart, dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) einerseits und der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt (2), andererseits in einer auseinandergeklappten Position zueinander gespritzt werden, die nicht der Position entspricht, die der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt (2), und die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des Abstreifers (1) relativ zueinander einnehmen, wobei die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) jeweils mittels mindestens eines Scharniers (12) mit dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt (2), verbunden sind, und dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) nach dem Ausformen des Abstreifers (1) aus dem Spritzgusswerkzeug, vorzugsweise selbsttätig, relativ zueinander und zu dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt (2), in die Position einschwenken oder eingeschwenkt werden, die sie unbelastet bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Abstreifers (1) relativ zueinander einnehmen.
Verfahren zur Herstellung eines Abstreifers (1) nach einem der Ansprüche 1 - 10, der einen ersten Bestandteil, insbesondere einen Halteabschnitt (2), zum Festsetzen des Abstreifers (1) an einem Kosmetikvorratsbehälter und mindestens zwei daran angeordnete sowie abstreifend wirkende Abstreiferarme (3, 3a) aufweist, mittels Spritzguss derart, dass die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) einerseits und der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt (2), andererseits in einer Position zueinander gespritzt werden, die zumindest im Wesentlichen der Position entspricht, die der erste Bestandteil, insbesondere der Halteabschnitt (2), und die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des Abstreifers (1) relativ zueinander einnehmen, wobei die mindestens zwei abstreifend wirkenden Abstreiferarme (3, 3a) jeweils mittels mindestens eines Scharniers (12) mit dem ersten Bestandteil, insbesondere dem Halteabschnitt (2), verbunden sind und die Scharniere (12) ein zumindest leichtes Ausschwenken des jeweils anscharnierten oder angelenkten Abstreiferarms (3, 3a) beim Ausformen des Abstreifers (1) aus dem Spritzgusswerkzeug ermöglichen.
Kosmetikeinheit mit einem Kosmetikvorratsbehälter, einem Applikator, einer Verschlusskappe und einem im Hals oder in der Entnahmeöffnung des Kosmetikvorratsbehälters montierten Abstreifer (1) zum Abstreifen von Kosmetikmasse vom Applikator, wobei der Abstreifer (1) nach einem der Ansprüche 1 - 10 ausgebildet und/oder nach einem der Verfahren gemäß Anspruch 11 oder 12 hergestellt ist.