EP2463467A2 - Schmale Drei-Wege-Steuervorrichtung zur Steuerung einer Parallel-Abstellung eines Tuer- oder Fensterfluegels - Google Patents
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- EP2463467A2 EP2463467A2 EP11193121A EP11193121A EP2463467A2 EP 2463467 A2 EP2463467 A2 EP 2463467A2 EP 11193121 A EP11193121 A EP 11193121A EP 11193121 A EP11193121 A EP 11193121A EP 2463467 A2 EP2463467 A2 EP 2463467A2
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1808—Keepers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
- E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
Definitions
- the invention relates to a control device for a door or window sash, which can be easily actuated by a drive rod of the central closure of the wing to the wing from its sealing closed position (end position 1) in a parallel raised from the frame gap ventilation position (end position 2) bring and lock the wing in each of these positions.
- the same control device releases in a between these two end positions intermediate position the wing for free (usual) opening.
- the working method is also claimed.
- Devices for wings are from the EP1 582 673A2 (Winkhaus) and EP1 580 375B1 (Winkhaus) known.
- the actuation takes place by means of a locking bolt fastened to the drive rod and displaceable by the latter, which engages in a slotted guide which is fixedly mounted on the window frame and protrudes permanently over the window frame edge in EP'375 , cf. there FIGS. 3 to 6 and paragraphs [03] to [06] and [16].
- This guide has two end positions and a center position for the locking pin, which are each assigned to one of the three aforementioned functional positions. It is one of the one end position of the locking bolt associated and this locking support web pivotally mounted, see.
- the securing elements 6 are shifted to the left or to the right, wherein the actuating element 15 plays a common role, cf. there page 5, right column, about middle.
- the base plate is (fixed) immovably fastened on the front side of the window frame, e.g. by means of screws. It has in its central floor area in the direction of the movement of a - the lock pin bearing - drive rod of the central closure of the wing at a distance arranged slot-like guide grooves or slots (as an inner guide).
- the base plate has guide regions (as an outer guide) into which guide webs (or end regions) of an angle piece engage. The engagement is designed so that the angle is practically only in one direction perpendicular to the reference plane (the wing) is movable.
- slider part (slide piece) is arranged, which has on its underside two spaced guide pins, which engage in one of the two guides of the base plate.
- the pusher also has an elongated surface recess, in which the locking pin engages constantly.
- the length of the recess corresponds to no more than the length of the path, which corresponds to the pin between the locking position in a closed position and the intermediate position, which releases the wing for any opening.
- the control device (claim 1) has in the base plate two types of guides, which are spaced in the longitudinal direction. It is an inner guide, which consists of the preferred two, spaced slot-like guide slots. It is provided an outer guide, which (viewed in the longitudinal direction) is located further out and is provided for the angled guide webs of the angle piece.
- an inner guide which consists of the preferred two, spaced slot-like guide slots.
- an outer guide which (viewed in the longitudinal direction) is located further out and is provided for the angled guide webs of the angle piece.
- one guide is spoken here because it can be slits or grooves alike.
- the “outer slide” leads the elbow only in the direction perpendicular to the longitudinal extent of the base plate.
- the inner guide has two functions, a longitudinal guide and a guide in the direction perpendicular to the longitudinal direction, which is determined by the shape of the slot-like guide slots. They may have an S-shape, with two elongate, mutually transversely offset end portions and a connecting portion which is inclined.
- the longitudinal guide which is arranged in the elbow, is not necessarily straight (claim 7), but may have a conceptually referred to as S-shape shape (claim 8). It has two end portions which extend in the longitudinal direction and it has an intermediate one-sided opening (viewed from the outside) to release the locking pin.
- the groove which is laterally open, thereby has the two end portions, which are offset in the transverse direction against each other.
- a longitudinal guide (claim 1), since it causes a guide in the longitudinal direction, regardless of the fact that the end portions in the transverse direction can be offset from one another more or less.
- an intermediate position (claim 2) is the locking pin at a lateral opening of the longitudinal guide in the elbow.
- the locking pin can leave the guide laterally (viewed in the transverse direction), and it is allowed the wing to open as far as desired, beyond the amount of night ventilation. In other words, the locking pin is released here.
- This position is called intermediate position of the control device.
- the intermediate position is approximately or exactly the center position, so that they could be called in particular center position (claim 6).
- the control device controls the maximum exhibition of the elbow not only on the shape of the slot-like guide slots or possibly the S-shape of the longitudinal guide in the elbow, but also on the outer guide of the elbow.
- the angled guide webs are there in engagement with - perpendicular to the extension of the control device extending - outer sliding guides of the base plate.
- stops can be matched with the layers of the end portions of the slot-like guide slots so that they limit the stopping movement of the angle plate substantially simultaneously (terminate).
- the spool piece can maintain its - a locking enabling position - unchanged (claim 3) when the locking pin comes to lie in the first end position and in the intermediate position. The same applies to the contra-angle. Only then can the angle piece and the slide piece move together - controlled by the shape of the slide-like guides of the base plate - outwards.
- the slide piece and with him the elbow is already moved a piece away (in the transverse direction advanced) when the locking pin has reached the intermediate position.
- the pusher is movable in the longitudinal direction, but not only in the longitudinal direction (claim 4).
- the slide piece is moved by the movement of the locking pin, at the end of the planar recess by abutment of the locking pin to the associated edge of the slide piece, in the longitudinal direction (claim 4) and in addition to the longitudinal movement comes Transverse movement added, controlled by the shape of the slot-like guide slots in the base plate (claim 4).
- the guide pegs of the pusher are displaced outwardly from the gate-like guide slots (as simultaneous longitudinal and transverse movement, corresponding to the slope between the two end sections of each link).
- the angle piece is taken along, which abuts against the slide piece for this movement with its front bend (along the longitudinal side edge) (claim 12).
- the locking pin is also taken along, although it is actually the controlling member while it moves in the longitudinal direction.
- the movement given to it to the outside also leads to a parking of the wing, in the mounted state, so that the desired goal is reached:
- the control plate has widened virtually, because the angle plate has moved beyond the front edge of the frame. This virtual widening is reduced again when the lock pin is moved backward (claim 14).
- the slide-like guide slots act in a different direction and an internal bend (along the other longitudinal edge of the bracket) cooperates with the slide piece moved back to narrow the lock plate. Both movements are in opposite directions (claim 15).
- a favorable influence on the movement of the angle piece is achieved by preferred geometric configurations of the slide piece (claim 13).
- the pusher has the area recess into which the striker is able to engage, and the pusher piece controls the outward movement of the angle piece through its front side (the outside). If this outside of the slide piece has at least one, in the longitudinal direction extending sliding arm, this sliding arm can rest on a significant length of the longitudinally oriented angular web of the elbow sliding and realize the control movement as parallel as possible.
- the most parallel possible operation of the elbow is further improved, although on the other side of the planar recess at least one contact point on the angular web of the elbow arises, but which may also be formed in the longitudinal direction as a further sliding longitudinal arm.
- the striker plate virtually widens and narrows transversely, depending on the location of the striker along a stroke (or path). It has a retracted state in which it is narrow. It has an extended state in which it is wider, which latter state corresponds to the gap opening position of the control device, and - in the assembled state - the gap opening position of the wing, which is also locked here.
- Claim 16 particularly clearly describes this functionality. It also forms a solution to the aforementioned technical problem as a working method.
- the locking pin as an actuating organ, which at the same time by the movement which he causes, is changed even in its transverse position. It is operated or moved with the contra-angle piece outwards (for the raising movement) or inwards (for the return movement into the closing position).
- the slide piece is longitudinally movable and has said flat recess. This planar recess forms an inner edge. This inner edge serves as a stop edge for the locking pin.
- the locking pin abuts its longitudinal movement and takes the slide piece with.
- This entrainment leads over the slot-like arranged in the bottom of the base guide slots (named as inner guide) to an outward movement of the slide piece, simultaneously with a longitudinal movement of the slide piece.
- the angle piece itself is also taken over a long-side bending of the elbow and moved in the transverse direction. As a result or effect, it follows that the locking pin is also taken to the outside.
- the backward direction - that is, the virtual narrowing towards its original position in the retracted state - is controlled by the other longitudinal-side bending of the elbow (claim 17). This is placed opposite in the transverse direction. So the locking pin can be taken inward.
- a distance in the transverse direction of the two parallel end portions of a respective guide slot determines the degree of issuance of the elbow, and accordingly also guided by her exhibiting the guide pin and the wing of this (in the assembled state).
- the outer guide guides the angle plate reliably through the angled guide webs in the base plate.
- This upwardly securing outer guide has a large longitudinal spacing.
- the locking pin can have a widening collar, which secures in the height direction relative to the angle piece and performs the operation of the slide piece.
- a four-point parallelism (and burglar resistance) can be achieved, twice through the inner guide (through two guide slots) and twice through the outer guide (the end stops and the angled guide webs).
- the positions of the wing or frame are mapped in the positions or positions of the control device. This without stressing the wing or frame. For example, corresponds to the "intermediate position" of the pin of the opening position of the wing. This becomes in the claimed control device then conceptually their "open position". The same applies to both end positions of the control device, which correspond to the closed position or the gap opening position of the wing (or correspond to it).
- control device according to the examples of the invention is shown in preferred embodiments.
- the show Figures 1 and 2 the device in the finished state and installed in the window (with sash 2 and frame 3).
- the wing 2 and the frame 3 of a window and the installation state of the control device are shown in vertical section.
- the control device has a base plate 4, which can be fixed by means of screws 4c or the like.
- a base plate 4 On the end face of the frame 3.
- two identical guide grooves 4a which are angled in the manner of an angle are formed, which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the base plate.
- this Near the ends of the guide plate 4, this has in each case a sliding guide 4b, as shown in the illustration of FIG. 3a and in the FIGS. 3 and 4 are recognizable.
- the sliding guides extend transversely to the longitudinal direction of the base plate 4. They have outer stops 4b '. In this sliding guides access to the base plate 4 out angled guide edges 5a of an elbow 5 a (after Figures 3 and 3a ), so that the angle relative to the base plate 4 only limited and only in the direction transverse to the length of the base plate is displaceable, see. FIG. 5 ,
- the guide edges 5a are narrower than the largest width of the elbow 5 so that they can strike the stops 4b 'and allow a raising movement of the elbow 5 in the z-direction.
- the angle 5 has a parallel to their longitudinal side edges (as bends 5d and 5e), but closer to its angled inner edge 5d arranged longitudinal groove 5b, in which a locking pin 7 engages, which is fastened to a drive rod 9. It belongs to a common, via a rotatably mounted on the handle handle arranged, central window closing device.
- the longitudinal groove 5b may also have an S-shape; she leads the locking pin 7 in the longitudinal direction.
- the lock pin in the longitudinal groove 5b can (at least) occupy three positions: position A at (or near) the one end in the portion 5b 'of the longitudinal groove 5b is the locking position (of the wing) in a closed position; Position C at (or near) the other end in section 5b "of the longitudinal groove 5b is the locking position (of the wing) in a gap ventilation position, and position B behind FIG. 4 between the two end positions A and C, which serves to release the wing for each ventilation position.
- the longitudinal groove as FIG. 4 shows, a side facing the longitudinal edge 5e opening 5c for a free passage of the locking pin 7 during the opening and closing operation. The opening lies between both parallel sections 5b 'and 5b ".
- the two straight sections 5b', 5b" are not aligned, but transversely offset from each other.
- a correspondingly shaped slot / gap can also be provided in the angle plate 5.
- Corresponding gap / slot shape are also possible for the grooves 4a in the base plate.
- the control plate (also "closing plate”) opens three ways for the locking pin. 7
- FIGS. 6 to 8 is the elbow 5 not yet mounted.
- the view is free on the lying under the angle piece 5 and by - extending along the longitudinal edges of the elbow - bends 5d and 5e (see FIG. 2 ) Slidably guided slide piece 6.
- the pusher 6 has a surface recess 6b, which is open to the opening side (side).
- the slide piece 6 has already moved a piece outwards, because the lock pin 7 has previously struck a further right placed edge 6c, while the slider piece has moved so by a piece to the outside, as it is explained below for the movement shown.
- the locking pin 7 takes by conditioning on the (left) end 6c of the planar recess 6b of the valve piece 6 this to the position C to FIG. 8 With.
- the guide pins 6a slide through the entire length of the slot-like guide slots 4a, from the one, in the closed position A locking acting end portion 4a 'in the other, in the parallel distance, locking acting End portion 4a "and set the pin 7 in the z-direction, but hold him in the slot 5b, so that it is not further in Ausstellcardi (perpendicular to the plane 100) is movable.
- each slide-like guide slot 4a determines a size X of the ventilation gap between the frame and the sash, whereby the angle 5 in the direction perpendicular to the plane 100 by guiding its angled guide edges 5a in the sliding guides 4b Base plate 4 is moved perpendicular to the plane 100 by the amount X in the z-direction.
- the parallel end sections 4a ', 4a are connected via a respective oblique section 4 * and form the guide groove 4a (also slot or gap) which is open to the inner side 5d 4a"', around the slide piece 6 with its pins 6a into the guides to use (assembly of parts 5 and 6 together by lateral insertion).
- the slide piece 6 has the designated areal recess 6b, which leads to the formation of the actuating edge 6c (also named left end of the areal recess). To this first actuating edge there is also an opposite edge 6d which is operative for the inward movement of the pusher.
- the right edge of the locking pin 7 abuts the second operating edge 6d and actuates the slide piece 6 in FIG. 8 to the right and down. This is not shown in a separate image, but results from the understanding of the system of the pin 7 according to FIG. 6 and the position of the spool piece according to FIG. 8 ,
- the valve piece 6 may be further geometrically formed. It has to at least a front arm 6 ', which is formed extending in the longitudinal direction.
- the FIGS. 6, 7 and 8 show this on the right side of the slide piece 6.
- This arm has a longitudinal edge in the pictures pointing upwards. This corresponds to a viewing direction to the outside, towards the wing 2 and towards the z-Ausstellraum.
- This longitudinal edge of the arm 6 ' acts functionally touching and sliding with the longitudinal bend 5e of the elbow 5 together to adjust this by the movement of the slide piece 6 in the outward direction.
- the angle 5 is not adjusted in the longitudinal direction, but only in the transverse direction.
- To operate but for the elbow 6 is moved both in the longitudinal direction, as well as in Ausstellcardi z, controlled by the inner guide, which is formed in the example by two slot-like guide slots 4a.
- the pusher piece 6 may have on the same longitudinal side, so with the front edge of the sliding arm 6 'in alignment extending edge also has a contact point, which also cooperates with the longitudinal edge 5e of the elbow 5. This contact point can also be elongated, which, however, is not shown separately.
- the angle 5 has at its two narrower edges two more bends, which engage in the guides 4b of the base plate. These bends can be Z-shaped according to FIG. 3 exhibit. But they can also be formed in a straight line (not shown), then takes a top plate 4 lying on the cover plate sliding the outer end portions of the elbow 5. Between the (not shown) cover plate and the base plate to a slot or gap in the longitudinal direction is present formed in either the top plate or the base plate to guide the end portions of the elbow 5 in the transverse direction. The base plate 4 is thus still a guide plate for the elbow. 5
- the transverse guide does not extend over the entire width of the base plate 4, but has front (outer) stops 4b ', which limit the outward movement of the angle plate 5 (as end stops).
- both the longitudinally oriented end portions 4a "of the slot-like guide slots 4a and the end stops 4b ' are formed so that the angle plate 5 abuts with its edge-side guide webs 5a on this stop 4b', when the guide pins 6a in the straight end portions 4a" enter the scenery guide.
- a four-point parallelism is achieved, twice through the inner guide (with two guide slots) and twice through the further outward guide (the two end stops 4b ').
- the outer guide can be done by angled guide webs or in the example not shown by non-angled end portions. In both cases, however, the width of the elbow in the guide area is shortened.
- the guide ribs 5a of the elbow 5 are narrower than the width of the elbow in the region in which the longitudinal groove 5b is placed. Thereby, the engagement in the outer sliding guide allow a transverse shutdown of the angle plate (by the narrowing of the guide webs 5a).
- base plate 4 and angle plate 5 are wider by the control of the slide piece 6 in the transverse direction, but only for the operating state (the corresponding position of the locking pin 7), in which this widening is additionally required.
- the outer guide by the angled guide webs leads the angle plate 5 reliably in the base plate 4.
- This upwardly securing outer guide has a large longitudinal distance.
- the locking pin has a widening collar 7 ', which secures in the height direction relative to the angle 5 and the operation of the slide piece 6 undertakes (between the base plate 4 and elbow 5).
- the longitudinal groove 5b of the angle piece can be fitted tightly against the shank of the lock pin 7, cf. to FIG. 5 ,
- the outer guide of the elbow 5 can also be omitted.
- the elbow 5 then needs to be guided so only with respect to the base plate 4, that it forms a functional unit with this in the assembled state.
- the control device consists exclusively of simple elements that can be easily assembled and reliably cooperate in the intended functionality.
- the space requirement of the assembled control device is low, so that the device can be easily mounted on different types of windows, especially narrow profiles that bring low rebate depths with it. Examples include rebate depths (across the frame plane) of less than 22mm. Also, the individual elements are not exposed to excessive load during operation, so that the wear of the functional elements remains limited.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für einen Tür- oder Fensterflügel, die durch eine Treibstange des Zentralverschlusses des Flügels leicht betätigt werden kann, um den Flügel aus seiner abdichtenden Schließstellung (Endstellung 1) in eine parallel vom Blendrahmen abgehobene Spalt-Lüftungsstellung (Endstellung 2) zu bringen und den Flügel in jeder dieser Stellungen zu verriegeln. Dieselbe Steuervorrichtung gibt in einer zwischen diesen beiden Endstellungen liegenden Zwischenstellung den Flügel zum freien (üblichen) Öffnen frei. Das Arbeitsverfahren ist ebenfalls beansprucht.
- Vorrichtungen für Flügel sind aus der
EP1 582 673A2 (Winkhaus) undEP1 580 375B1 (Winkhaus) bekannt. Die Betätigung geschieht mittels eines an der Treibstange befestigten und von dieser verschiebbaren Schließbolzens, der in eine Kulissenführung eingreift, die fest am Blendrahmen angebracht ist und bei EP'375 dauerhaft über die Blendrahmenkante heraussteht, vgl. dortFiguren 3 bis 6 und Absätze [03] bis [06] und [16]. Diese Führung weist zwei Endstellungen und eine Mittel-Stellung für den Schließbolzen auf, welche jeweils einer der drei zuvor erwähnten Funktionsstellungen zugeordnet sind. Es ist ein der einen Endstellung des Schließbolzens zugeordneter und diesen verriegelnder Haltesteg schwenkbar gelagert, vgl. EP'673 Absätze [019] bis [021] und dortigeFigur 5 . Bei der zuvor genannten EP'375 ist statt der Schwenkung eine schwimmende Lagerung der die Führungsnuten (als Kulissen) tragenden Platte vorgesehen, vgl. dort Seite 4, Absätze [020] und [011] sowie dortigeFigur 5 . Die Verschiebung erfolgt dabei in Längsrichtung und wird zu Zwecken der Justierung eingesetzt. -
DE 20 2005 018 950 U1 (Parat) zeigt kulissenförmige Führungsschlitze für die Einstellung einer Spaltöffnung. Die Führungsschlitze haben eine feste Bahn, vgl. dort 11/5 und nach der dortigen Beschreibung auch das Bezugszeichen 9. Gemäß dortigem Absatz [0018] handelt es sich um das Fenster eines Wohnwagens und der "Blendrahmen" 1 ist Teil des nach oben aufklappbaren Fensters (Bezugszeichen sind aus diesem Stand der Technik entnommen). Die dortige Kulissenbahn 11, 5, 10, 9 ist also so gestaltet, dass das Fenster im A4-Blatt nach oben bewegt werden kann, wobei der Führungszapfen 7 durch die nach unten offene Öffnung (auf dem Blatt betrachtet, in Realität nach innen zum Fahrzeuginnern offen) heraustreten kann womit das Fenster nach oben aufwärts aufgeklappt wird. Auf der anderen Seite am Abschluss 11 ist die Bahn geschlossen, und das Fenster kann ein Stück weit aufgeklappt werden, was Absatz [0020] als "Nachtstellung" zur spaltmäßigen Öffnung benennt. - Um die Einstellung zu bewerkstelligen, werden die Sicherungselemente 6 nach links oder rechts verschoben, wobei das Betätigungselement 15 eine gemeinsame Rolle spielt, vgl. dort Seite 5, rechte Spalte, etwa Mitte.
- Es ist Aufgabe der Erfindung eine den Flügel steuernde Vorrichtung für die eingangs erwähnte Anwendung zu schaffen, die auf besonders einfache Weise herzustellen ist und - nach einer Anbringung am Blendrahmen - nicht dauerhaft über eine Blendrahmenkante hervorsteht. Dennoch soll eine Spaltlüftungsstellung möglich sein, auch bei schmal ausgebildeten Profilen mit geringer Tiefe des Falzraums.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Lehre des Anspruchs 1 oder 16 gelöst.
- Die Grundplatte ist (fest) auf der Stirnseite des Blendrahmens unverschieblich befestigbar, z.B. mittels Schrauben. Sie weist in ihrem mittleren Bodenbereich in Richtung der Bewegung einer - den Schließzapfen tragenden - Treibstange des Zentralverschlusses des Flügels im Abstand angeordnete kulissenartige Führungs-Nuten oder -schlitze auf (als innere Führung). In beiden entgegengesetzt weisenden Endbereichen weist die Grundplatte Führungsbereiche auf (als äußere Führung), in welche Führungsstege (oder Endbereiche) eines Winkelstücks eingreifen. Der Eingriff ist so gestaltet, dass das Winkelstück praktisch nur in einer Richtung senkrecht zur Bezugsebene (des Flügels) bewegbar ist.
- Zwischen Grundplatte und Winkelstück ist ein Schieberteil (Schieberstück) angeordnet, der auf seiner Unterseite zwei im Abstand angeordnete Führungszapfen aufweist, die jeweils in eine der beiden Führungen der Grundplatte eingreifen.
- Das Schieberstück weist außerdem eine längliche flächige Ausnehmung auf, in welche der Schließzapfen ständig eingreift. Die Länge der Ausnehmung entspricht nicht mehr als der Länge des Weges, den der Zapfen zwischen der Verriegelungsstellung in einer Schließstellung und der Zwischenstellung entspricht, die den Flügel zum beliebigen Öffnen frei gibt.
- Bei der Wanderung (dem Hub) des Schließzapfens von der Zwischenstellung in die der Spaltöffnung des Flügels entsprechende Stellung des Zapfens, nimmt dieser das Schieberstück mit, womit die beiden Führungszapfen am Schieberteil - in Abhängigkeit von der Kulissenform der Führungsnuten in der Grundplatte - das Winkelstück, montierbar am Flügel, in eine Spaltöffnungs-Stellung verschiebt (welche der zweiten Endlage des Schließzapfens entspricht und mit der Spaltöffnung des Flügels korrespondiert).
- Die Steuervorrichtung (Anspruch 1) hat in der Grundplatte zwei Arten von Führungen, die in Längsrichtung beabstandet sind. Es ist eine innere Führung, die aus den bevorzugt zwei, im Abstand angeordneten kulissenartigen Führungsschlitzen besteht. Es ist eine äußere Führung vorgesehen, die (in Längsrichtung betrachtet) weiter außen liegt und für die abgewinkelten Führungsstege des Winkelstücks vorgesehen ist. Begrifflich wird hier von je einer Führung gesprochen, weil es Schlitze oder Nuten gleichermaßen sein können.
- Die "äußere Gleitführung" führt das Winkelstück nur in Richtung senkrecht zur Längserstreckung der Grundplatte. Die innere Führung hat zweierlei Funktionen, eine Längsführung und eine Führung in Richtung senkrecht zur Längsrichtung, was durch die Form der kulissenartigen Führungsschlitze vorgegeben ist. Sie können eine S-Form aufweisen, mit zwei langgestreckten, gegeneinander in Querrichtung versetzten Endabschnitten und einem Verbindungsabschnitt, der geneigt verläuft.
- Auch die Längsführung, welche im Winkelstück angeordnet ist, ist nicht zwingend geradlinig (Anspruch 7), sondern kann eine begrifflich als S-Form bezeichnete Gestalt haben (Anspruch 8). Sie hat dabei zwei Endabschnitte, die in Längsrichtung verlaufen und sie hat eine dazwischen gelegene einseitige Öffnung (nach außen betrachtet), um den Schließzapfen freizugeben. Die Nut, welche seitlich geöffnet ist, hat dabei die beiden Endabschnitte, die in Querrichtung gegeneinander versetzt sind. Gleichwohl ist auch eine solche geometrische Form eine Längsführung (Anspruch 1), da sie eine Führung in Längsrichtung bewirkt, unabhängig davon dass die Endabschnitte in Querrichtung gegeneinander mehr oder weniger versetzt sein können.
- Ist bei der Längsführung die Versetzung der Endabschnitte der Längsnut gegeben, so ergibt sich eine größere Ausstellung des Winkelstücks zwischen der Schließlage und der parallel vorgerückten Stellung, in welcher das Winkelstück über die Blendrahmenkante hinausreicht. Dies aber nur temporär für den Fall der Überführung des Flügels in die parallel vorgerückte Stellung. Wird der Flügel zurück in die Schließstellung geführt, bewegt sich auch das Winkelstück zurück in seine eingefahrene Stellung, bei der es nicht über die Blendrahmenkante hinausreicht.
- In einer Zwischenstellung (Anspruch 2) befindet sich der Schließzapfen an einer seitlichen Öffnung der Längsführung in dem Winkelstück. Hier kann der Schließzapfen die Führung seitlich verlassen (in Querrichtung betrachtet), und es wird dem Flügel erlaubt, sich beliebig weit zu öffnen, über das Maß der Spaltlüftung hinaus. Mit anderen Worten wird hier der Schließzapfen freigegeben.
- Diese Stellung wird Zwischenstellung der Steuervorrichtung genannt. Meist ist die Zwischenstellung in etwa oder genau die Mittenstellung, so dass sie insbesondere Mittenstellung genannt werden könnte (Anspruch 6).
- Es ergibt sich dabei, dass die Hälfte der Länge der Längsnut dort ist, wo die seitliche Öffnung der Längsnut gelegen ist. Mit anderen Worten ist der Weg des Schließzapfens zwischen seinen beiden Endstellungen (entsprechend der Schließstellung und der Spaltlüftungs-Stellung des Flügels) etwa die Hälfte des Gesamtweges des Schließzapfens (Anspruch 6).
- Die Steuervorrichtung steuert die maximale Ausstellung des Winkelstücks nicht nur über die Form der kulissenartigen Führungsschlitze oder ggf. die S-Form der Längsführung im Winkelstück, sondern auch über die äußere Führung des Winkelstücks. Die abgewinkelten Führungsstege stehen dort im Eingriff mit - senkrecht zur Erstreckung der Steuervorrichtung verlaufenden - äußeren Gleitführungen der Grundplatte. Durch eine Verschmälerung dieser Endbereiche gegenüber der normalen Breite der Winkelplatte (im mittleren Bereich) wird die Ausstellbewegung des Winkelstücks möglich, wobei zusätzliche Anschläge an der Außenkante der Grundplatte vorgesehen sein können, an denen die verschmälerten Führungsstege der Winkelplatte anstoßen, wenn diese in ihrer ausgefahrenen Stellung befindlich ist.
- Diese Anschläge können mit den Lagen der Endabschnitte der kulissenartigen Führungsschlitze abgestimmt sein, damit sie im Wesentlichen gleichzeitig die Abstellbewegung der Winkelplatte begrenzen (beenden).
- Das Schieberstück kann seine - eine Verriegelung ermöglichende Stellung - unverändert beibehalten (Anspruch 3), wenn der Verriegelungszapfen in der ersten Endstellung und in der Zwischenstellung zu liegen kommt. Gleiches gilt für das Winkelstück. Erst danach kann sich das Winkelstück und das Schieberstück gemeinsam - gesteuert durch die Form der kulissenartigen Führungen der Grundplatte - nach auswärts bewegen.
- In anderer Ausgestaltung ist das Schieberstück und mit ihm das Winkelstück schon ein Stück auswärts verfahren (in Querrichtung vorgerückt), wenn der Schließzapfen die Zwischenstellung erreicht hat.
- Das Schieberstück ist in Längsrichtung beweglich, aber nicht nur in Längsrichtung (Anspruch 4). Das Schieberstück wird durch die Bewegung des Schließzapfens, am Ende der flächigen Ausnehmung durch Anlage des Schließzapfens an die zugehörige Kante des Schieberstücks, in Längsrichtung bewegt (Anspruch 4) und zusätzlich zur Längsbewegung kommt eine Querbewegung hinzu, gesteuert von der Form der kulissenartigen Führungsschlitze in der Grundplatte (Anspruch 4).
- Die Führungszapfen des Schieberstücks werden von den kulissenartigen Führungsschlitzen nach außen verschoben (als simultane Bewegung in Längsrichtung und Querrichtung, entsprechend der Schräge zwischen den beiden Endabschnitten jeder Kulisse).
- Zwangsläufig wird dabei das Winkelstück mitgenommen, das für diese Bewegung mit seiner vorderen Abwinkelung (entlang der Längs-Seitenkante) an dem Schieberstück anliegt (Anspruch 12). Als Folge ergibt sich, im montierten Zustand, dass der Schließzapfen auch mitgenommen wird, obwohl er eigentlich das steuernde Organ ist, während er sich in Längsrichtung bewegt. Die ihm erteilte Bewegung nach außen führt auch zu einem Abstellen des Flügels, im montierten Zustand, so dass das gewünschte Ziel erreicht ist: Die Steuerplatte hat sich virtuell verbreitert, weil sich die Winkelplatte über die vordere Blendrahmenkante hinaus bewegt hat. Diese virtuelle Verbreiterung wird bei einem Rückwärtsbewegen des Schließzapfens wieder reduziert (Anspruch 14). Die kulissenartigen Führungsschlitze wirken in anderer Richtung, und eine innere Abwinkelung (entlang der anderen Längskante des Winkelstücks) wirkt mit dem zurück bewegten Schieberstück zusammen, um die Schließplatte zu verschmälern. Beide Bewegungen sind gegenläufig (Anspruch 15).
- Eine günstige Beeinflussung der Bewegung des Winkelstücks wird durch bevorzugte geometrische Ausbildungen des Schieberstücks erreicht (Anspruch 13). Das Schieberstück hat die flächige Ausnehmung, in welche der Schließzapfen einzugreifen vermag, und das Schieberstück steuert durch seine Vorderseite (die Außenseite) die Auswärtsbewegung des Winkelstücks. Wenn diese Außenseite des Schieberstücks zumindest einen, sich in Längsrichtung erstreckenden Gleitarm aufweist, kann dieser Gleitarm auf einer deutlichen Länge an dem im Längsrichtung orientierten Winkelsteg des Winkelstücks gleitend anliegen und die Steuerbewegung möglichst parallel verwirklichen. Die möglichst parallele Betätigung des Winkelstücks wird weiter verbessert, wenn auch auf der anderen Seite der flächigen Ausnehmung zumindest eine Berührstelle an dem Winkelsteg des Winkelstücks entsteht, die aber auch in Längsrichtung als weiterer gleitender Längsarm ausgebildet sein kann.
- In einer übergeordneten Betrachtungsweise könnte gesagt werden, dass die Schließplatte sich in Querrichtung virtuell verbreitert und verschmälert, je nach Lage des Schließzapfens entlang eines Hubs (oder Weges). Sie hat einen eingefahrenen Zustand, in dem sie schmal ist. Sie hat einen ausgefahrenen Zustand, in dem sie breiter ist, welch letzterer Zustand der Spaltöffnungs-Stellung der Steuervorrichtung entspricht, und - in montiertem Zustand - der Spaltöffnungs-Stellung des Flügels, der hier auch verriegelt ist.
- Besonders deutlich umschreibt Anspruch 16 diese Funktionalität. Er bildet auch eine Lösung des vorgenannten technischen Problems, als Arbeitsverfahren.
- Der Schließzapfen als betätigendes Organ, der gleichzeitig durch die Bewegung, die er veranlasst, wird selbst in seiner Querlage verändert. Er wird mit dem Winkelstück nach außen (für die Ausstellbewegung) bzw. nach innen (für die Rückbewegung in die Schließlage) betätigt oder bewegt. Das Schieberstück ist dazu längsbeweglich und hat die genannte flächige Ausnehmung. Diese flächige Ausnehmung bildet eine innere Kante. Diese innere Kante dient als Anschlagkante für den Schließzapfen. Hier stößt der Schließzapfen bei seiner Längsbewegung an und nimmt das Schieberstück mit. Diese Mitnahme führt über die kulissenartig im Boden der Grundplatte angeordneten Führungsschlitze (als innere Führung benannt) zu einem Auswärtsbewegen des Schieberstücks, gleichzeitig mit einem Längsbewegen des Schieberstücks. Bevorzugt wird dabei über eine längsseitige Abwinkelung des Winkelstücks auch das Winkelstück selbst mitgenommen und in Querrichtung verschoben. Als Folge oder Wirkung ergibt sich, dass auch der Schließzapfen nach außen mitgenommen wird.
- Die Rückwärtsrichtung - also die virtuelle Verschmälerung hin zu ihrer Ursprungslage im eingefahrenen Zustand - erfolgt gesteuert über die andere Längsseitige Abwinkelung des Winkelstücks (Anspruch 17). Diese ist in Querrichtung entgegengesetzt platziert. So kann der Schließzapfen nach innen mitgenommen werden.
- Es sind unterschiedliche Längsseiten des Schieberstücks an diesen beiden Bewegungen beteiligt (Anspruch 15). Jeweils diejenige Kante ist aktiv beteiligt, in deren Richtung die Bewegung des Winkelstücks erfolgen soll.
- Ein Abstand in Querrichtung der beiden parallelen Endabschnitte einer jeweiligen Führungskulisse (Anspruch 5) bestimmt das Maß der Ausstellung des Winkelstücks, und entsprechend auch das von ihr geführte Ausstellen des Führungszapfens und über diesen des Flügels (im montierten Zustand).
- Eine Einbruchshemmung wird ebenfalls erreicht. Die äußere Führung führt die Winkelplatte durch die abgewinkelten Führungsstege zuverlässig in der Grundplatte. Diese in Aufwärtsrichtung sichernde äußere Führung hat einen großen Längsabstand. Zusätzlich kann der Schließzapfen einen sich verbreiternden Kragen haben, der in Höhenrichtung gegenüber dem Winkelstück sichert und die Betätigung des Schieberstücks vornimmt.
- Eine Vierpunkte-Parallelität (und Einbruchshemmung) kann erreicht werden, zweimalig durch die innere Führung (durch zwei Führungsschlitze) und zweimalig durch die weiter außen liegende Führung (die Endanschläge und die abgewinkelten Führungsstege).
- Die Stellungen des Flügels oder Blendrahmens werden in den Stellungen oder Lagen der Steuervorrichtung abgebildet. Dies ohne den Flügel oder Rahmen zu beanspruchen. Z.B. entspricht die "Zwischenstellung" des Zapfens der Öffnungsstellung des Flügels. Das wird bei der beanspruchten Steuervorrichtung dann begrifflich deren "Öffnungsstellung". Entsprechendes gilt für beide Endstellungen der Steuervorrichtung, die der Schließstellung bzw. der Spaltöffnungsstellung des Flügels entsprechen (oder zu ihr korrespondieren).
- Nachfolgend wird die beanspruchte Steuervorrichtung an Hand von schematischen Zeichnungen an Beispielen näher erläutert. Dabei wird auch auf den Flügelrahmen und den Blendrahmen des Fensters und des Fensterbeschlags Bezug genommen. Diese Rahmen gehören jedoch nicht zur beanspruchten Erfindung der Steuerplatte. Sie gehören indes zum Arbeitsverfahren der Steuerung der Flügelposition. Die Bezugnahme bei der Erläuterung der Steuerplatte dient lediglich dem leichteren Verständnis der Funktionsweise der Steuervorrichtung.
- Figur 1 Figur 2
- zeigen die/eine fertige Steuervorrichtung gemäß einem Beispiel der Erfindung nach ihrem Einbau in das Fenster, und zwar im Schnitt senkrecht zur Ebene 100 des Blendrahmens 3, der auch die vertikale Mittenebene 100 der Steuervorrichtung ist.
- Figur 3
- zeigt die Steuervorrichtung nach einem Zusammenbau in einer Aufsicht, und zwar in der Verriegelungsstellung A, wenn der Flügel 2 sich in der Schließstellung befindet. Dies ist auch die Schließstellung der Steuervorrichtung.
- Figur 3a
- zeigt eine Rückansicht eines Ausschnitts der
Figur 3 (von unten im Bild). - Figur 4
- zeigt die Steuervorrichtung ebenfalls fertig, jedoch in einer Stellung B, in der die Vorrichtung den Flügel 2 (und den Schließzapfen 7) zum beliebigen Öffnen freigibt.
- Figur 5
- zeigt die Steuervorrichtung, ebenfalls fertig, jedoch in der Spaltöffnung-Stellung C, in der der Flügel 2 durch die Steuervorrichtung (über den Schließzapfen 7) verriegelt ist.
- Figur 6 Figur 7 Figur 8
- zeigen jeweils die gleichen Stellungen der Steuervorrichtung, wie sie die
Figuren 3 bis 5 zeigen, wobei jedoch - zur besseren Einsicht - der letzte, aufliegende Teil 5 (Winkelstück) der Vorrichtung noch nicht montiert ist. - In den Figuren ist die Steuervorrichtung nach den Beispielen der Erfindung in bevorzugten Ausführungen gezeigt. Dabei zeigen die
Figuren 1 und 2 die Vorrichtung im fertigen Zustand und eingebaut im Fenster (mit Flügelrahmen 2 und Blendrahmen 3). Wie oben erwähnt dienen diese Figuren dazu, das Verständnis für die Funktion der den Flügel steuernden Vorrichtung zu erleichtern. Dazu sind im senkrechten Schnitt auch der Flügel 2 und der Blendrahmen 3 eines Fensters und der Einbauzustand der Steuervorrichtung dargestellt. - Die Steuervorrichtung weist eine Grundplatte 4 auf, die mittels Schrauben 4c oder dgl. auf der Stirnfläche des Blendrahmens 3 befestigt werden kann. In der Grundplatte sind zu Zwecken der Führung zwei gleiche kulissenartig abgewinkelte Führungsnuten 4a ausgebildet, die - in Längsrichtung der Grundplatte - im Abstand voneinander angeordnet sind. Nahe den Enden der Führungsplatte 4 weist diese jeweils eine Gleitführung 4b auf, wie sie in der Darstellung der
Figur 3a und in denFiguren 3 und 4 erkennbar sind. - Die Gleitführungen erstrecken sich quer zur Längsrichtung der Grundplatte 4. Sie haben äußere Anschläge 4b'. In diese Gleitführungen greifen die zur Grundplatte 4 hin abgewinkelten Führungsränder 5a eines Winkelstücks 5 ein (nach
Figur 3 und 3a ), sodass das Winkelstück gegenüber der Grundplatte 4 nur begrenzt und nur in Richtung quer zur Länge der Grundplatte verschiebbar ist, vgl.Figur 5 . Die Führungsränder 5a sind schmäler als die größte Breite des Winkelstücks 5, so dass sie an den Anschlägen 4b' anschlagen können und eine Ausstellbewegung des Winkelstücks 5 in z-Richtung ermöglichen. - Das Winkelstück 5 weist eine parallel zu ihren Längs-Seitenkanten (als Abwinkelungen 5d und 5e), aber näher zu ihrer abgewinkelten Innenkante 5d angeordnete Längsnut 5b auf, in welche ein Schließzapfen 7 greift, welcher an einer Treibstange 9 befestigbar ist. Sie gehört zu einer üblichen, über einen am Flügel drehbar angeordneten Handgriff betätigbaren, zentralen Fensterschließeinrichtung. Die Längsnut 5b kann auch S-Form haben; sie führt den Schließzapfen 7 in Längsrichtung.
- Wie die
Figuren 3 bis 5 zeigen, kann der Schließzapfen in der Längsnut 5b (zumindest) drei Stellungen einnehmen: Stellung A an (oder nahe) dem einen Ende im Abschnitt 5b' der Längsnut 5b ist die Verriegelungsstellung (des Flügels) in einer Schließstellung; Stellung C am (oder nahe) dem anderen Ende im Abschnitt 5b" der Längsnut 5b ist die Verriegelungsstellung (des Flügels) in einer Spaltlüftungsstellung, und Stellung B nachFigur 4 zwischen den beiden Endstellungen A und C, die zur Freigabe des Flügels für jede Lüftungsstellung dient. Hierzu weist die Längsnut, wieFigur 4 zeigt, eine zur Längskante 5e hin seitliche Öffnung 5c für einen freien Durchtritt des Schließzapfens 7 beim Öffnungs- und Schließvorgang auf. Die Öffnung liegt zwischen beiden parallelen Abschnitten 5b' und 5b". Für eine S-Form sind die beiden geraden Abschnitte 5b', 5b" nicht fluchtend, sondern in Querrichtung zueinander versetzt. - Statt einer Längsnut 5b kann auch ein entsprechend geformter Schlitz/Spalt in der Winkelplatte 5 vorgesehen sein. Entsprechende Spalt-/Schlitzform sind auch für die Nuten 4a in der Grundplatte möglich.
- Die Steuerplatte (auch "Schließplatte") eröffnet drei Wege für den Schließzapfen 7.
- In den
Figuren 6 bis 8 ist das Winkelstück 5 noch nicht aufmontiert. Damit ist der Blick frei auf das unter dem Winkel-stück 5 liegende und durch die - sich entlang der Längskanten des Winkelstücks erstreckenden - Abwinkelungen 5d und 5e (sieheFigur 2 ) gleitend geführte Schieberstück 6. - Das Schieberstück 6 hat eine flächige Ausnehmung 6b, die zu der Öffnungsseite (seitlich) offen ist. Es sind zwei Führungszapfen 6a an dem Boden des Schieberstücks 6 angeordnet, die auf die Lage der Führungsnuten 4a (oder Führungsschlitze 4a) abgestimmt sind. Sie bilden die Führungskulissen.
- Beim Vergleich der
Figuren 6 und 7 erkennt man, dass in beiden Stellungen A und B das Schieberstück 6 seine Lage gegenüber der Grundplatte 4 unverändert beibehält, bis der Schließzapfen 7 bis nahe an das andere Ende der flächigen Ausnehmung 6b im Schieberstück gelangt ist. Dies ist der erste Teilhub 7a' des Gesamthubs 7a des Schließzapfens. Am Ende dieses ersten Teilhubs 7a' schlägt der Schließzapfen 7 an der inneren Kante 6c an, welche Kante durch die flächige Ausnehmung im Schieberstück entsteht. - Weil das Schieberstück 6 bei dieser Bewegung des Schließ-zapfens 7 seine Stellung gegenüber der Grundplatte in einer ersten Variante beibehält, verändert sich auch die Stellung der Führungszapfen 6a in den kulissenartigen Führungsschlitzen 4a der Grundplatte 4 nicht.
- In einer weiteren, nicht gesondert dargestellten Variante, hat sich das Schieberstück 6 schon ein Stück nach auswärts bewegt, weil der Schließzapfen 7 früher an eine weiter rechts platzierte Kante 6c angeschlagen hat und dabei das Schieberstück so um ein Stück nach auswärts bewegt hat, wie es weiter unten für die dargestellte Bewegung erläutert ist.
- Wird der Schließzapfen 7 aus der Freigabestellung B (
Figur 7 ) weiter in Richtung der Stellung C (Figur 8 ) um den Resthub 7a" bewegt, nimmt der Schließzapfen 7 durch Anlage an dem (linken) Ende 6c der flächigen Ausnehmung 6b des Schieberstücks 6 dieses bis in die Stellung C nachFigur 8 mit. Dabei gleiten die Führungszapfen 6a durch die ganze Länge der kulissenartigen Führungsschlitze 4a, von dem einen, in der Schließstellung A verriegelnd wirkenden Endabschnitt 4a' in den anderen, im parallelen Abstand liegenden, verriegelnd wirkenden Endabschnitt 4a" und stellen den Zapfen 7 in z-Richtung aus, halten ihn aber im Schlitz 5b fest, so dass er nicht weiter in Ausstellrichtung (senkrecht zur Ebene 100) bewegbar ist. - Der Abstand zwischen den beiden parallelen Endabschnitten 4a', 4a" jedes kulissenartigen Führungsschlitzes 4a bestimmt eine Größe X des Lüftungsspaltes zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen. Dabei wird das Winkelstück 5 in Richtung senkrecht zur Ebene 100 durch die Führung seiner abgewinkelten Führungsränder 5a in den Gleitführungen 4b der Grundplatte 4 senkrecht zur Ebene 100 um das Maß X in z-Richtung verschoben.
- Die parallelen Endabschnitte 4a', 4a" sind über je einen Schrägabschnitt 4* verbunden und bilden die Führungsnut 4a (auch Schlitz oder Spalt). Dieser ist jeweils zur Innenseite 5d offen 4a"', um das Schieberstück 6 mit seinen Zapfen 6a in die Führungen einsetzen zu können (Montage von Teilen 5 und 6 gemeinsam durch seitliches Einschieben).
- Die geometrische Ausbildung des Schieberstücks 6 soll ein wenig detaillierter erläutert werden. Das Schieberstück 6 hat die benannte flächige Ausnehmung 6b, welche zur Bildung der Betätigungskante 6c (auch linkes Ende der flächigen Ausnehmung benannt) führt. Zu dieser ersten Betätigungskante gibt es auch eine gegenüberliegende Kante 6d, die für die Einwärtsbewegung des Schieberstücks funktionsfähig ist. Hierbei liegt der rechte Rand des Schließzapfens 7 an der zweiten Betätigungskante 6d an und betätigt das Schieberstück 6 in
Figur 8 nach rechts und abwärts. Dies ist nicht in einem gesonderten Bild dargestellt, ergibt sich aber aus dem Verständnis der Anlage des Zapfens 7 gemäßFigur 6 und der Position des Schieberstücks gemäßFigur 8 . - Um die Betätigung des Winkelstücks 5 zu erleichtern, kann das Schieberstück 6 weiter geometrisch ausgebildet sein. Es hat dazu zumindest einen vorderen Arm 6', der sich in Längsrichtung erstreckend ausgebildet ist. Die
Figuren 6, 7 und 8 zeigen diesen auf der rechten Seite des Schieberstücks 6. Dieser Arm hat eine in den Bildern nach oben zeigende Längskante. Dies entspricht einer Blickrichtung nach außen, hin zum Flügel 2 und hin zur z-Ausstellrichtung. Diese Längskante des Arms 6' wirkt funktionsmäßig berührend und gleitend mit der Längs-Abwinkelung 5e des Winkelstücks 5 zusammen, um dieses durch die Bewegung des Schieberstücks 6 in Auswärtsrichtung zu verstellen. - Das Winkelstück 5 wird dabei nicht in Längsrichtung verstellt, sondern nur in Querrichtung. Zur Betätigung wird dafür aber das Winkelstück 6 sowohl in Längsrichtung, wie auch in Ausstellrichtung z bewegt, gesteuert von der inneren Führung, die im Beispiel durch zwei kulissenartige Führungsschlitze 4a gebildet ist.
- Das Schieberstück 6 kann einen auf der gleichen Längsseite, also mit der vorderen Kante des Gleitarms 6' fluchtend verlaufenden Kante auch eine Anlagestelle besitzen, die ebenfalls mit der Längskante 5e des Winkelstücks 5 zusammenwirkt. Diese Anlagestelle kann auch langgestreckt ausgebildet sein, was indes nicht gesondert dargestellt ist.
- Beide Anlagestellen sind um ein deutliches Maß, wie in
Figur 8 gezeigt, beabstandet. Dieses ist zumindest drei Mal breiter als der Schließzapfen 7. So wird eine möglichst parallele Abstellbewegung für die parallel vorgerückte Stellung des Winkelstücks 5 erreicht. Die Ausstellbewegung wird durch die Längs-Abwinkelung 5e veranlasst. Die Rückführbewegung durch die in denFiguren 3, 4 und 5 gezeigte andere Abwinkelung 5d. Hier greift die durchgehende, gerade Längskante 6" an der sich in Längsrichtung erstreckenden Abwinkelung 5d an und bewegt das Winkelstück 5 in die eingefahrene Stellung. Beide Bewegungen des Winkelstücks erfolgen zwangsläufig durch die Bewegung des Schieberstücks 6, übertragen auf die Längskanten des Winkelstücks 5. - Das Winkelstück 5 hat an seinen beiden schmäleren Kanten zwei weitere Abwinkelungen, die in die Führungen 4b der Grundplatte eingreifen. Diese Abwinkelungen können Z-Form gemäß
Figur 3 aufweisen. Sie können aber auch geradlinig ausgebildet sein (nicht dargestellt), dann übernimmt eine oben auf der Grundplatte 4 liegende Deckplatte die Gleitführung der äußeren Endbereichen des Winkelstücks 5. Zwischen der (nicht dargestellten) Deckplatte und der Grundplatte ist dazu ein Schlitz oder Spalt in Längsrichtung vorhanden, der entweder in der Deckplatte oder in der Grundplatte ausgebildet ist, um die Endbereiche des Winkelstücks 5 in Querrichtung zu führen. Die Grundplatte 4 ist damit weiterhin eine Führungsplatte für das Winkelstück 5. - Die Querführung erstreckt sich nicht über die gesamte Breite der Grundplatte 4, sondern hat vordere (außen liegende) Anschläge 4b', welche die Auswärtsbewegung der Winkelplatte 5 begrenzen (als Endanschläge).
- In vorteilhaftem Zusammenwirken sind sowohl die in Längsrichtung ausgerichteten Endabschnitte 4a" der kulissenartigen Führungsschlitze 4a und die Endanschläge 4b' so ausgebildet, dass die Winkelplatte 5 mit ihren randseitigen Führungsstegen 5a an diesem Anschlag 4b' anschlägt, wenn die Führungszapfen 6a in die geraden Endabschnitte 4a" der Kulissenführung einlaufen. Damit wird eine Vierpunkte-Parallelität erreicht, zweimalig durch die innere Führung (mit zwei Führungsschlitzen) und zweimalig durch die weiter außen liegende Führung (die zwei Endanschläge 4b').
- Die äußere Führung kann durch abgewinkelte Führungsstege oder in dem nicht dargestellten Beispiel durch nicht-abgewinkelte Endbereiche erfolgen. In beiden Fällen ist die Breite des Winkelstücks im Führungsbereich aber verkürzt. Die Führungsstege 5a des Winkelstücks 5 sind schmäler, als die Breite des Winkelstücks in dem Bereich, in welchem die Längsnut 5b platziert ist. Dadurch kann der Eingriff in der äußeren Gleitführung eine Quer-Abstellung der Winkelplatte erlauben (durch die Verschmälerung der Führungsstege 5a).
- Es ist ersichtlich, dass ein Arbeitsverfahren so arbeitet, dass die Winkelplatte 5 in Auswärtsrichtung herausfährt, um damit die eigentliche Schließplatte virtuell zu verbreitern. Diese physische Verbreiterung durch Ausfahren der Winkelplatte 5, und Mitbewegen der Längsnut sowie des Führungszapfens 7 ist keine dauerhafte Verbreiterung, sondern reduziert sich wieder auf die schmale Ausführung im eingefahrenen Zustand der Winkelplatte 5, wenn diese durch das Schieberstück 6 gesteuert auf die Umrissabmessungen der Grundplatte 4 zurückgeführt wird.
- Die zwei schmalen Komponenten, Grundplatte 4 und Winkelplatte 5 (auch: Winkelstück) werden dabei durch die Steuerung des Schieberstücks 6 in Querrichtung breiter, aber nur für den Betriebszustand (die entsprechende Stellung des Schließzapfens 7), in dem diese Verbreiterung zusätzlich benötigt wird.
- Eine Einbruchhemmung wird ebenfalls erreicht. Die äußere Führung durch die abgewinkelten Führungsstege führt die Winkelplatte 5 zuverlässig in der Grundplatte 4. Diese in Aufwärtsrichtung sichernde äußere Führung hat einen großen Längsabstand. Zusätzlich hat der Schließzapfen einen sich verbreiternden Kragen 7', der in Höhenrichtung gegenüber dem Winkelstück 5 sichert und die Betätigung des Schieberstücks 6 vornimmt (zwischen Grundplatte 4 und Winkelstück 5). Die Längsnut 5b des Winkelstücks kann eng anliegend an den Schaft des Schließzapfens 7 angepasst sein, vgl. dazu
Figur 5 . - Ist eine geringere Einbruchsicherheit gewünscht, kann die äußere Führung des Winkelstücks 5 auch weggelassen werden. Das Winkelstück 5 braucht dann nur noch so gegenüber der Grundplatte 4 geführt zu werden, dass es im montierten Zustand mit diesem eine funktionelle Einheit bildet.
- Die Steuervorrichtung besteht ausschließlich aus einfachen Elementen, die leicht zusammengebaut werden können und zuverlässig in der beabsichtigten Funktionalität zusammenwirken.
- Der Platzbedarf der zusammengebauten Steuervorrichtung ist gering, so dass die Vorrichtung leicht an verschiedenen Fenstertypen montiert werden kann, insbesondere schmalen Profilen, die geringe Falztiefen mit sich bringen. Beispiele dafür sind Falztiefen (quer zur Rahmenebene) von weniger als 22mm. Auch sind die einzelnen Elemente bei Betrieb keiner übermäßigen Belastung ausgesetzt, sodass auch der Verschleiß der funktionstragenden Elemente in Grenzen bleibt.
Claims (17)
- Steuervorrichtung, betätigbar durch eine Treibstange eines Zentralverschlusses eines Flügels (2), zum Verriegeln des Flügels in einer Schließstellung, zum Freigeben des Flügels in einer Offenstellung, und zum Verriegeln des Flügels in einer parallel vorgerückten Stellung;
die Vorrichtung mit einer - unverschieblich am Blendrahmen (3) anbringbaren - Grundplatte (4) mit zwei in einem Abstand angeordneten, kulissenartigen Führungsschlitzen (4a) als innere Führung im Boden der Grundplatte, in die jeweils ein am Boden eines Schieberstücks (6) angeordneter Führungszapfen (6a) eingreift, welches Schieberstück (6) eine flächige Ausnehmung (6b) zum Eingriff des an der Treibstange (9) des Zentralverschlusses angeordneten Schließzapfens (7) aufweist, und mit einem Winkelstück (5), welches über dem Schieberstück (6) angeordnet ist, eine Längsführung (5b) für den Durchgriff des Schließzapfens (7) und an seinen Enden abgewinkelte Führungsstege (5a) aufweist, zum Eingriff in - senkrecht zur Erstreckung der Steuervorrichtung verlaufende - Gleitführungen (4b) der Grundplatte (4) als äußere Führung. - Steuervorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Schließzapfen (7) drei verschiedene Funktions-Stellungen aufweist, von denen in der einen Endstellung (A) der Flügel (2) in seiner am Blendrahmen (3) dicht anliegenden Schließstellung verriegelbar ist, in der entgegengesetzten zweiten Endstellung (C) der Flügel in der vom Blendrahmen (3) um ein Ausstellmaß (X) parallel abgestellten Stellung verriegelbar ist, dagegen in einer Zwischenstellung (B) der Schließzapfen (7) sich an einer seitlichen Öffnung (5c) der Längsführung (5b) befindet, um den Flügel (1) beliebig weit zu öffnen und wieder zu schließen oder den Schließzapfen (7) freizugeben.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 2, wobei in der zur Verriegelung in der Schließstellung dienenden ersten Endstellung (A) des Schließzapfens (7) ebenso wie in seiner - das freie Öffnen des Flügels ermöglichende - Zwischenstellung (B) das Schieberstück (6) eine die Verriegelung ermöglichende Stellung unverändert beibehält, ebenso wie das Winkelstück (5).
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, wobei das Schieberstück (6) längsbeweglich ist und der Schließzapfen (7) in einer Zwischenstellung (B) dicht vor dem Ende der flächigen Ausnehmung (6b) in dem Schieberstück (6) zu stehen kommt, so dass der Zapfen (7) bei seiner Verschiebung in die zweite Endstellung (C) das Schieberstück (6) mitnimmt und dessen beiden Führungszapfen (6a) das Schieberstück und zwangsläufig das Winkelstück (5) nach außen schieben, um den Schließzapfen (7) mitzunehmen, insbesondere damit auch den Flügel (2) vom Blendrahmen (3) abzustellen.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein Abstand der zueinander parallelen Endabschnitte (4a',4a") jedes kulissenartigen Führungsschlitzes (4a) der inneren Führung ein Ausmaß (X) der Überführung des Winkelstücks (5) von einer eingefahrenen Stellung in eine parallel vorgerückte Stellung bestimmen.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Zwischenstellung (B) im Wesentlichen der Hälfte eines Weges des Schließzapfens (7) zwischen beiden Endstellungen (A,C) oder einer Hälfte der Länge der Längsführung (5b) entspricht.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, wobei die Längsführung (5b) im Winkelstück (5) durch eine im Wesentlichen geradlinig verlaufende Längsnut gebildet ist.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, wobei die Längsführung (5b) als Nut mit zwei Endabschnitten (5b',5b") und einer dazwischen gelegenen seitlichen Öffnung (5c) gebildet wird, und die beiden Endabschnitte in Querrichtung gegeneinander versetzt sind.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 5, wobei die abgewinkelten Führungsstege (5a) des Winkelstücks (5) schmäler sind, als eine Breite des Winkelstücks, so dass die Führungsstege im Eingriff mit den äußeren Gleitführungen (4b) der Grundplatte (4) die Überführung des Winkelstücks (5) von einer Schließstellung in eine parallel vorgerückte Stellung erlauben.
- Steuervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 zum Steuern der zumindest drei Stellungen des Flügels (2) gegenüber dem Festrahmen (3), wobei die Gleitführungen (4b) der Grundplatte jeweils einen Anschlag (4b') aufweisen, um einen jeweiligen Führungssteg (5b) des Winkelstücks (5) begrenzend anschlagen zu lassen.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 10, wobei das Anschlagen erfolgt, wenn das Winkelstück (5) eine parallel vorgerückte Stellung erreicht, bzw. die Anschläge (4b') seitliche Enden der äußeren Führung bilden, zur Bestimmung oder Festlegung der parallel vorgerückten Stellung des Winkelstücks (5).
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, wobei eine bzw. die Längsbewegung des Schieberstücks (6), gesteuert von der inneren Führung (4a,6a) über einen - in Längsrichtung verlaufenden - Winkelsteg (5e) des Winkelstücks (5) auf dieses Winkelstück übertragbar ist, um es zwangsläufig nach außen zu schieben (in eine parallel vorgerückte Stellung).
- Steuervorrichtung nach Anspruch 12, wobei das Schieberstück (6) zumindest einen, sich in Längsrichtung erstreckenden Gleitarm (6') aufweist, der an dem Winkelsteg (5e) zu seiner Betätigung anliegt.
- Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 12, wobei eine bzw. die Längsbewegung des Schieberstücks (6), gesteuert von der inneren Führung (4a,6a) über einen - in Längsrichtung verlaufenden - Winkelsteg (5d) des Winkelstücks (5) auf dieses Winkelstück übertragbar ist, um es zwangsläufig zurück nach innen zu schieben (in eine eingefahrene Stellung).
- Steuervorrichtung nach Anspruch 14, wobei die beiden Längs-Winkelstege (5d,5e) für eine jeweilige Quer-Schieberichtung des Winkelstücks (5) mit dem Schieberstück (6) auf einer jeweils gegenüberliegenden Kante (6',6") zusammenwirken.
- Steuerverfahren, arbeitend mit einem Schließzapfen (7) einer Treibstange eines Zentralverschlusses eines Flügels (2), zum Verriegeln des Flügels in einer Schließstellung, zum Freigeben des Flügels in einer Offenstellung, und zum Verriegeln des Flügels in einer parallel vorgerückten Stellung; das Verfahren- mit einer inneren Führung mit einer - unverschieblich am Blendrahmen (3) angebrachten - Grundplatte (4) mit zumindest zwei in einem Abstand angeordneten, kulissenartigen Führungsschlitzen (4a), in die an einem Schieberstück (6) angeordnete Führungszapfen (6a) eingreifen,-- welches Schieberstück (6) eine flächige Ausnehmung (6b) aufweist, in welche der Schließzapfen (7) eingreift;- wobei das Schieberstück (6) längsbeweglich ist und die flächige Ausnehmung (6b) des Schieberstücks (6) eine innere Kante (6c) formt, die von dem an der Kante anliegenden Schließzapfen (7) mitgenommen wird, wodurch auch das Schieberstück (6) mitgenommen wird und dabei die Führungszapfen (6a) das Schieberstück und zwangsläufig auch ein Winkelstück (5) in Querrichtung geschoben wird, wodurch der Schließzapfen (7) nach außen mitgenommen wird.
- Steuerverfahren nach Anspruch 16, wobei das Winkelstück (5) über eine längsseitige Abwinkelung (5d) in entgegengesetzter Querrichtung verschoben wird und der Schließzapfen (7) nach innen mitgenommen wird.
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