EP2460734B1 - Vorrichtung zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden und Verfahren zum anbringen eines Tragegriffs an ein Gebinde - Google Patents

Vorrichtung zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden und Verfahren zum anbringen eines Tragegriffs an ein Gebinde Download PDF

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EP2460734B1
EP2460734B1 EP11186887.3A EP11186887A EP2460734B1 EP 2460734 B1 EP2460734 B1 EP 2460734B1 EP 11186887 A EP11186887 A EP 11186887A EP 2460734 B1 EP2460734 B1 EP 2460734B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
film
carrying handle
label
strip
Prior art date
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Active
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EP11186887.3A
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English (en)
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EP2460734A1 (de
Inventor
Christian Napravnik
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Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/54Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • B65D75/56Handles or other suspension means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/245Enclosing bottles in wrappers in flexible wrappers, e.g. foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/14Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/08Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles

Definitions

  • the present invention relates to a device for treating and / or equipping containers with the features of the preamble of the independent claim 1 and to a method for attaching a carrying handle to a container with the features of the independent method claim 7.
  • handles which consist of tape and a desired label and must be pre-assembled. That the label is already printed and applied to tape and is generally on rolls. Furthermore, it is possible for the labels to already be present as blanks on adhesive tape and to be applied to the latter before application of the carrying handle.
  • the DE 38 71 697 T2 describes a method and apparatus for attaching handles to heat shrinkable film wrapped bodies.
  • a paper label is connected to an adhesive strip and forms the handle band.
  • US-A-5 081 817 shows a device where adhesive is applied to a film strip and labels are applied to the film strip. The foil strips are then glued to handles as handles.
  • the object of the invention is to provide a device and a method, with the cost of carrying handles on article compilations can be attached, the carrying handles should be quickly and easily customizable for each article to be edited article composition.
  • the invention relates to a device for the treatment and / or equipment of containers or other article assemblies and / or held together packing units.
  • a container typically consists of a plurality of articles wrapped with foil and / or held together by at least one horizontal and / or vertical strapping (s).
  • the device according to the invention has a device for feeding multi-part, formed from at least two layers strip-like handle grip portions of defined length, which are preferably attached by means of an adhesive attachment to the outer sides of the container.
  • the carrying handle sections consist of at least one film strip provided on one side with an adhesive layer and at least one label applied to the adhesive layer of the film strip.
  • the film strips and the labels are provided on coupled endless storage units - usually these are drums for unwinding or unwinding the endless supplies.
  • the foil strip is present on the endless supply roll without adhesive.
  • the device has at least one separate adhesive applicator for applying adhesive to the foil strip and / or to the label.
  • This has the advantage that the adhesive is freshly applied at any time and is not already on the rollers, where it could be subject to prolonged storage on the one hand a barely controllable aging with the associated quality losses.
  • the device comprises a device for merging the film strips with the labels.
  • This device may be, for example, a suitable pressing device or the like. act in which the film strip and the label are pressed together and glued together.
  • the resulting adhesive bond can be a releasable as well as a permanent solid adhesive bond.
  • the device has at least one cutting device for separating the previously present as an endless supply strip-like handle portions in a defined length.
  • the pre-fabricated double carrier strip is cut with this cutter in the required length.
  • the device comprises at least one first cutting device for the lengthening of the labels and at least one second cutting device for the lengthening of the film strips.
  • the two cut-to-length strips are then joined together, for example with a suitable pressing device, for example with continuously operating pressure rollers, to the double-layered carrying handle and fastened to the container after attachment of an adhesive tape strip.
  • a suitable pressing device for example with continuously operating pressure rollers
  • the label strip is first cut to length, while the tape strip is attached later, to promote the handle in an endless form to the intended application point on the container can.
  • the device is associated with a printer for printing the labels.
  • the printer can be prepared, for example, for direct printing. This makes it possible to customize the labels as needed.
  • the labels are preferably made of paper. However, labels made of plastic, foam or similar suitable materials may be used. Furthermore, the labels RFID chips o. The like. Include, whereby an identification of the summarized articles, facilitated tracking, etc. is possible.
  • the labels are in the form of white paper endless stock, which can then be individually printed, cut to size and glued to the film strip.
  • the invention comprises a method for attaching a carrying handle formed from at least two layers to a container.
  • label stock is fed from an endless stock unit to a printer and printed there.
  • a film strip is fed from an endless supply unit to an adhesive applicator and adhesive is applied to the film strip.
  • the printed label and the adhesive film strip are brought together and bonded together via the adhesive. This can be done, for example, in a press-on roller of a suitable pressing device, which must / have to be able to press the printed label material and the film strip together.
  • the resulting two-layer carrying handle is then cut to length by means of a cutting device and attached by adhesive connection to the container.
  • the device comprises two adhesive applicators.
  • the labels are printed, provided with an adhesive layer, cut to length and glued to the film strip. Subsequently, a second adhesive applicator applied adhesive in the region of the two handle ends. The thus prepared two-layer carrying handle is cut to size and attached to the container.
  • the system is very flexible and quickly adaptable to a wide variety of products and product sizes. Since both the film strip and the label material are provided on an endless roll and do not sit in a stacking magazine, longer run times are possible without material replenishment and / or a smaller design of the entire device.
  • the device can also be coupled with changing magazines for two, three or more endless supply rolls, which allow an automatic roll change without production interruptions.
  • the system Due to the possibility of printing the labels in the device, the system has a high degree of flexibility, since during a product change, the printed image of the label material can be changed without the roll material having to be changed. All you have to do is set a new print image.
  • the adhesive layer can be applied by the device, it is easily possible to process a variety of carrying handle materials, without having to be prefabricated by a third party company. Thus, it is not necessary to provide and store pre-assembled labels for various products since these are produced directly in the device.
  • a useful option in the method according to the invention for attaching the carrying handle formed from at least two layers to the container can be to provide the film strips unwound from the endless storage unit and fed to the application devices with an additional fold or loop before the adhesive layer is applied.
  • a disadvantage of applying adhesive tape without such loops or folds may be that in some containers, which are later subjected to a heating and shrinking process for fixing a foil packaging, no easily tangible carrying tabs can be formed. In this case, it is difficult to reach between the carrying handle and the container top by hand.
  • a suitable folding device can be provided in the application device used for the carrying handle, which folds up the handle, for example in the form of a paper strip, in the running direction or provides it with a loop before the adhesive strip or the adhesive layer is applied.
  • this fold can be provided with an additional splice or with appropriately positioned adhesive dots to hold the folded sections in position during transport of the bundles.
  • it is useful to perforate the unfolded portion of the film web or the associated label so that the film web or the label breaks or ruptures in the region of this perforation and releases the underlying fold. If the folding is later released by manual pulling, possibly with break-up of the adhesive dots, the user receives a well-grasped, sufficiently large carrying loop.
  • a folded and possibly fixed handle section should be given preference over a looped handle, since a flat-fitting folded label in some handling devices, such as, for example, in a wrapping module for Attaching the shrinkable packaging film should show a lower potential for interference than a loose loop that could possibly straighten up on the impact bar and thus could lead to disruptions in the packaging process.
  • a flat-fitting folded label in some handling devices such as, for example, in a wrapping module for Attaching the shrinkable packaging film should show a lower potential for interference than a loose loop that could possibly straighten up on the impact bar and thus could lead to disruptions in the packaging process.
  • the film web and the label can be folded in the manner described, in which case the film web should be provided with a perforation.
  • the film web and / or the label, of splices may optionally be replaced by welds.
  • welding is possibly better for bonding the film surfaces as splices.
  • the mentioned folding is expediently introduced in the course of the bringing together of the handle materials.
  • the folding takes place before the pressing of the joined, glued and / or welded band sections.
  • FIGS. 1 and 2 show in different variants in each case a device 1 for attaching a two-layer carrying handle 11 to a container 2, as is known from the prior art.
  • the container 2 in this case consists of a collection of several bottles 3, which are summarized by a shrink film 4 and held together.
  • the film tape 7c is provided as a tape roll 7a on which labels 8a provided in and supplied from a magazine 8b are attached.
  • the adhesive film strip 7c with applied label 9 forms the carrying handle 11, is conveyed in the direction of the container 2, cut by a cutting device 10 in the required length and attached to the container 2 via the adhesive side K.
  • the containers 2 are each moved via a transport device 5 in the transport direction TR.
  • a transport device 5 is usually a revolving conveyor belt 6 is used.
  • the carrying handle 11 is first attached to the front in the transport direction TR side vS of the container 2. During further transport of the container 2, the carrying handle 11 is pulled over the container 2 and then fastened on the rear side hS of the container 2.
  • the film strip 7d with applied labels 9 forms the carrying handles 11, which are cut by means of a cutting device 10 in the required length and attached to the container 2 via the adhesive side K.
  • the schematic representation of Fig. 3 shows a first variant of a device 30 for attaching a carrying handle 62 to containers 2 according to the present invention.
  • the film strip 35 and the label material 45 are each provided as an endless supply 32, 42.
  • the label material 45 is provided as a white continuous paper stock 43 and the film tape 35 as an endless supply of plastic tape without adhesive 33.
  • the label material 45 is fed to a printing device 50 and printed there according to the container 2 to which the carrying handle 62 is to be attached.
  • the printed label 46 is cut by a cutting device 54 of appropriate length.
  • the film strip 35 is fed to an adhesive applicator 52, which provides the film strip 35 with an adhesive layer.
  • the adhesive-provided film strip 36 and the printed cut-to-length label 46 are pressed together by means of a pressing device 56 and glued together.
  • the film sections with applied label 60 are then cut by a second cutting device 10 in the appropriate length and attached to the containers 2 via the adhesive layer.
  • the schematic representation of Fig. 4 shows a further embodiment of the device 30 for attaching a carrying handle 62 to 2 containers according to the present invention.
  • the film strip 35 and the label material 45 are each provided as an endless supply 32, 42.
  • the label material 45 is provided as a white continuous paper stock 43 and the film tape 35 as an endless supply of plastic tape without adhesive 33.
  • the label material 45 is fed to a printing device 50 and printed there according to the default.
  • the printed label 46 is then provided with an adhesive layer by an adhesive applicator 52 and cut to length by a cutter 54.
  • the film strip 36 and the printed, adhesive-coated, cut-to-length label 46 are pressed together by means of the pressing device 56 and glued together.
  • the film sections with applied label 60 are then provided by a second adhesive applicator 53, each with at least one glue point at the ends of the handle and cut by a second cutter 10 of appropriate length.
  • the attachment to the container 2 via the adhesive applied by the second adhesive applicator 53 dots.
  • it can not only be adhesive dots, but also strip-like splices, a multiplicity of adhesive spots, etc. are possible.
  • the pressing device 56 can certainly be set up so that it simultaneously takes on the task of the cutting device 54, so that the cutting of the labels 46 can optionally take place simultaneously with the connection to the film strip 36.
  • the pressing device 56 may, for example, comprise components of a punching device.
  • FIGS. 5 to 9 shown in various variants equipment variant of the device 1 may consist of the unrolled from the endless storage unit 32 or 33 and supplied to the application devices film strips 35 to be provided with an additional fold 64 or a loop before the adhesive layer is applied.
  • this fold can be provided with an additional splice or with suitably positioned adhesive dots to keep the folded portions in the transport of the container 2 in position. Later, the fold 64 is released by manual tension, possibly with breaking the adhesive dots, the user receives a well-tangible, sufficiently large strap.
  • Such a variant is in the Fig. 9 clarified.
  • An alternative variant, which in the FIGS. 5 to 8 is clarified provides to be applied to the unfolded film strip 35 applied label 45 and 46 with a fold 66.
  • the respective unfolded element ie either the film strip 35 connected to the folded label 45 or 46 or the label 45 or 46 connected to the folded film strip 35, in this case preferably has a suitably placed perforation 68, thus the element This point breaks up or tears when the fold is dissolved and the carrying handle is brought into its operating position.
  • the grip portion 70 comprises the foil strip 35, on the underside of which the printed fold provided with a double fold 66 Label 46 or paper tape 45 is stapled, for example, with flat or selectively applied adhesive layers.
  • the film strip 35 is provided with a perforation 68 extending transversely to the direction of elongation, which serves to tear the film strip 35 at this point as soon as the handle section 70 is received from below and the Container 2 is to be raised thereby.
  • the label 45 and 46 unfold and remains at least at the end-side first and second splices 72 and 73 on the underside of the film strip 35 adhere and fixed so that the handle 62 remains stable and can fulfill its purpose.
  • further splices may be present in the region of the fold 66, which however may have a lower adhesion in these areas than at the end regions of the label 45 or 46, since these splices 72 and 73 must be suitable for the whole Weight of the container 2 to carry.
  • While the folded label 45 and 46 in its first variant according to Fig. 5 is arranged asymmetrically and folded, shows the perspective detail view of Fig. 6 a second embodiment of the provided with a symmetrical loop handle portion 70 of the handle.
  • the multiple folding 66 of the label 45 and 46 allows when picking up the handle 62, the tearing of the perforation 68 in the film strip 35 and the simultaneous unfolding of the fourfold and symmetrically folded label 45 and 46, after the dissolution of the fold 66 only to his the underside of the film 35 adjacent end portions with its first splice 72 and its second splice 73 remains fixed to the film 35.
  • the other splices, with which the superimposed portions of the label 45 and 46 are glued together, are solved.
  • the Fig. 7 shows a further perspective detail view of a third embodiment of the provided with a symmetrical loop handle portion 70 of the handle 62.
  • the also four-fold folded label 45 and 46 is shorter in this variant than that of the second variant (see. Fig. 6 ).
  • the side view of the third variant according to Fig. 8 illustrates the arrangement of the splices and the perforation 68. While the label 45 and 46 is glued on the sufficiently stable and flat second and third splices 72 and 73 to the underside of the film strip 35, the other adhesive dots 74 may be applied only selectively, since they only have to keep the fold 66 in place as long as the pack 2 has not yet been lifted on the carrying handle 62.
  • the perforation 68 which when lifting the Bundle 2 is to tear, is located centrally between the two symmetrical halves of the folded label 45 and 46 and above the bridging portion 76 at the bottom of the label 45 and 46th
  • FIG. 9 shows an alternative fourth embodiment variant of the provided with a loop handle portion 70 of the handle 62.
  • the fold 64 is not in the label 45 and 46, but in the region of the film strip 35, in a symmetrical manner, similar to the third Variant is folded in quadruple, while the perforation 68 is in unfolded, relatively short paper tape 45 or printed label 46.
  • the perforation 68 of the label 45 or 46 ruptures, as a result of which the film band 35 unfolds and the handle portion 70 can lengthen in the desired manner to the extent that the carrying handle 62 grips comfortably can be.
  • the folding 64 or 66 with additional splices or appropriately positioned adhesive dots to keep the folded sections during transport of the container 2 in position. As shown, it is necessary to perforate the unfolded portion of the film web 35 or the unfolded portion of the label 45 or 46, so that the film web 35 or the label 45, 46 breaks or tears in the region of this perforation 68 and the underlying fold 64 or 66 releases. If the folding 64 or 66 is later released by manual pulling, possibly with the adhesive dots breaking open, the user receives a well-gripped, sufficiently large carrying loop.
  • the film web 35 and / or the label 45 or 46, of splices may optionally be replaced by welds.
  • welding is possibly better for bonding the film surfaces as splices.
  • the mentioned folding 64 or 66 is expediently introduced in the course of the bringing together of the handle materials.
  • the folding 64 or 66 takes place before pressing the joined, glued and / or welded band sections, in particular in the area of the pressing device 56 according to FIG Fig. 3 and Fig. 4 ,

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  • Packages (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden mit den Merkmalen des Oberbegriffes des unabhängigen Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Anbringen eines Tragegriffs an ein Gebinde mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs 7.
  • Bei der Verpackung von Artikelgruppen, insbesondere von einer Mehrzahl von Flaschen oder ähnlichen Behältern, werden diese häufig mit einer Schrumpffolie umhüllt und somit zusammengefasst oder mit einer Umreifung versehen. Um diese Schrumpfgebinde bzw. umreiften Gebinde einfacher transportieren zu können, werden an diese häufig Tragegriffe angebracht.
  • Im Falle der Schrumpfgebinde werden herkömmlich Verfahren benutzt, die den Tragegriff vor oder nach dem Schrumpfvorgang applizieren. D.h. der Tragegriff wird entweder zuerst auf die ebene Folienbahn aufgebracht und diese wird dann um die Artikelgruppe gehüllt und aufgeschrumpft, oder der Tragegriff wird erst nach dem Schrumpfprozess auf das fertige Schrumpfgebinde appliziert.
  • Herkömmlicherweise werden Tragegriffe verwendet, die aus Klebeband und einem gewünschten Etikett bestehen und vorkonfektioniert werden müssen. D.h. das Etikett ist bereits bedruckt und auf Klebeband aufgebracht und liegt im Allgemeinen auf Rollen vor. Weiterhin ist es möglich, dass die Etiketten auf Klebeband bereits als Zuschnitte vorliegen und vor der Applikation des Tragegriffs auf diesen aufgebracht werden.
  • Die DE 38 71 697 T2 beschreibt ein Verfahren und einen Apparat zum Anbringen von Tragegriffen an mit wärmeschrumpfbaren Folien umwickelten Körpern. Hierbei wird ein Papieretikett mit einem Klebestreifen verbunden und bildet das Handgriffband.
  • US-A-5 081 817 zeigt eine Vorrichtung wo Klebstoff auf einem Folienstreifen aufgetragen wird und Etiketten auf dem Folienstreifen appliziert werden. Die Folienstreifen werden danach als Tragegriffe an Gebinden geklebt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereit zu stellen, mit der kostengünstig Tragegriffe an Artikelzusammenstellungen angebracht werden können, wobei die Tragegriffe schnell und einfach für die jeweils zu bearbeitende Artikelzusammenstellung individualisierbar sein sollten.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 7 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden oder anderen Artikelzusammenstellungen und/oder zusammengehaltenen Packeinheiten. Ein solches Gebinde besteht typischerweise aus jeweils einer Mehrzahl von mit Folie umhüllten und/oder mittels wenigstens einer horizontalen und/oder vertikalen Umreifung(en) zusammengehaltenen Artikeln. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Einrichtung zur Zuführung von mehrteiligen, aus mindestens zwei Schichten gebildeten streifenartigen Tragegriffabschnitten definierter Länge auf, die vorzugsweise mittels einer klebenden Befestigung an den Außenseiten der Gebinde angebracht werden.
  • Die Tragegriffabschnitte bestehen aus wenigstens einem einseitig mit einer Klebeschicht versehenen Folienstreifen und wenigstens einem an der Klebeschicht des Folienstreifens applizierten Etikett. Erfindungsgemäß werden die Folienstreifen und die Etiketten auf miteinander gekoppelten Endlosvorratseinheiten - normalerweise sind dies Trommeln zum Abrollen bzw. Abwickeln der Endlosvorräte - bereit gestellt.
  • Gemäß der Erfindung liegt der Folienstreifen auf der Endlosvorratsrolle ohne Klebstoff vor. Dies hat den Vorteil, dass die Folienrollen besser zu lagern sind, da sie insbesondere weniger zum Verschmutzen neigen. Dementsprechend weist die Vorrichtung mindestens einen separaten Klebstoffapplikator zur Applikation von Klebstoff auf den Folienstreifen und/oder auf das Etikett auf. Dies hat den Vorteil, dass der Klebstoff jederzeit frisch appliziert wird und sich nicht bereits auf den Rollen befindet, wo er bei längerer Lagerung einerseits einer kaum zu kontrollierenden Alterung mit den damit einhergehenden Qualitätsverlusten unterliegen könnte. Außerdem bestünde die Gefahr der Verschmutzung der mit Klebstoff versehenen Rollen bei der Lagerung und beim Transport.
  • Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Einrichtung zur Zusammenführung der Folienstreifen mit den Etiketten. Bei dieser Einrichtung kann es sich beispielsweise um eine geeignete Anpressvorrichtung o.ä. handeln, bei der der Folienstreifen und das Etikett zusammengepresst und miteinander verklebt werden. Bei der dabei entstehenden Klebeverbindung kann es sich sowohl um eine lösbare als auch um eine dauerhaft feste Klebverbindung handeln.
  • Weiterhin weist die Vorrichtung mindestens eine Schneideinrichtung zur Abtrennung der zuvor als Endlosvorrat vorliegenden streifenartigen Tragegriffabschnitte in definierter Länge auf. Der vorher konfektionierte doppelte Tragstreifen wird mit dieser Schneideinrichtung in der benötigten Länge abgeschnitten.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform umfasst die Vorrichtung mindestens eine erste Schneideinrichtung für die Ablängung der Etiketten und mindestens eine zweite Schneideinrichtung für die Ablängung der Folienstreifen. Die beiden abgelängten Streifen werden anschließend beispielsweise mit einer geeigneten Anpressvorrichtung, bspw. mit kontinuierlich arbeitenden Anpressrollen, zu dem doppellagigen Tragegriff zusammengefügt und nach Anbringung eines Klebebandstreifens am Gebinde befestigt. Hierbei wird der Etikettenstreifen zunächst abgelängt, während der Klebebandstreifen erst später angebracht wird, um den Tragegriff in Endlosform bis zum vorgesehenen Applikationspunkt am Gebinde fördern zu können.
  • Der Vorrichtung ist ein Drucker zum Bedrucken der Etiketten zugeordnet. Der Drucker kann bspw. für einen Direktdruck vorbereitet sein. Hierdurch ist es möglich, die Etiketten bei Bedarf individuell zu gestalten. Die Etiketten bestehen vorzugsweise aus Papier. Es können jedoch auch Etiketten aus Kunststoff, Schaumstoff oder ähnlichen geeigneten Materialien verwendet werden. Weiterhin können die Etiketten RFID-Chips o. dgl. umfassen, wodurch eine Kennzeichnung der zusammengefassten Artikel, eine erleichterte Nachverfolgung etc. möglich ist.
  • Vorzugsweise liegen also die Etiketten als weißer Papier-Endlosvorrat vor, der dann individuell bedruckt, zugeschnitten und mit dem Folienband verklebt werden kann.
  • Weiterhin umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Anbringen eines aus mindestens zwei Schichten gebildeten Tragegriffs an ein Gebinde. Zuerst wird Etikettenmaterial von einer Endlosvorratseinheit zu einer Druckeinrichtung zugeführt und dort bedruckt. Gleichzeitig wird ein Folienstreifen von einer Endlosvorratseinheit zu einem Klebstoffapplikator zugeführt und Klebstoff auf den Folienstreifen aufgebracht. Das bedruckte Etikett und der mit Klebstoff versehene Folienstreifen werden zusammengeführt und über den Klebstoff miteinander verbunden. Dies kann beispielsweise in einer mit Anpressrollen einer geeigneten Anpressvorrichtung erfolgen, die dazu geeignet sein muss/müssen, das bedruckte Etikettenmaterial und den Folienstreifen aneinander zu pressen. Der dadurch entstandene zweischichtige Tragegriff wird anschließend mittels einer Schneidvorrichtung abgelängt und mittels klebender Verbindung am Gebinde befestigt. Hierbei können beispielsweise andere Klebestellen, die ebenfalls durch den oben beschriebenen Klebstoffapplikator auf den Folienstreifen aufgebracht wurden, verwendet werden, oder aber der Klebstoff wird durch einen zweiten Klebestoffapplikator an den Außenflächen des Gebindes oder am Folienstreifen des Tragegriffs aufgebracht und der Tragegriff anschließend befestigt.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform umfasst die Vorrichtung zwei Klebstoffapplikatoren. Bei dieser Ausführungsform werden die Etiketten bedruckt, mit einer Klebschicht versehen, abgelängt und mit dem Folienband verklebt. Anschließend appliziert ein zweiter Klebstoffapplikator Klebstoff im Bereich der beiden Tragegriffenden. Der so vorbereitete zweischichtige Tragegriff wird entsprechend zugeschnitten und am Gebinde befestigt.
  • Da sowohl die Zuschnittlänge des Folienbandes als auch die Etikettenlänge variabel sind, ist das System sehr flexibel und schnell auf verschiedenste Produkte und Produktgrößen anpassbar. Da sowohl das Folienband als auch das Etikettenmaterial auf einer Endlosrolle bereitgestellt werden und nicht in einem Stapelmagazin sitzen, sind längere Laufzeiten ohne Materialnachschub und/oder eine kleinere Bauform der gesamten Vorrichtung möglich. Wahlweise kann die Vorrichtung zudem mit Wechselmagazinen für zwei, drei oder mehr Endlosvorratsrollen gekoppelt sein, die einen automatischen Rollenwechsel ohne Fertigungsunterbrechungen ermöglichen.
  • Durch die Möglichkeit des Bedruckens der Etiketten in der Vorrichtung weist das System eine hohe Flexibilität auf, da bei einem Produktwechsel auch das Druckbild des Etikettenmaterials geändert werden kann, ohne dass das Rollenmaterial gewechselt werden muss. Es muss lediglich ein neues Druckbild eingestellt werden.
  • Da die Klebstoffschicht von der Vorrichtung aufgebracht werden kann, ist es einfach möglich, verschiedenste Tragegriffmaterialien zu verarbeiten, ohne diese von einer Drittfirma vorkonfektionieren lassen zu müssen. Es ist somit nicht nötig, für verschiedene Produkte vorkonfektionierte Etiketten bereitzustellen und zu lagern, da diese direkt in der Vorrichtung erzeugt werden.
  • Weiterhin können anstelle von Papieretiketten auch Schaumstoffbänder o.ä. verwendet werden, was den Tragekomfort erhöht, insbesondere da die Etiketten meist in dem Bereich des Tragegriffs angebracht sind, den der Verbraucher beim Tragen anfasst.
  • Eine sinnvolle Option beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Anbringen des aus mindestens zwei Schichten gebildeten Tragegriffs an das Gebinde kann darin bestehen, den von der Endlosvorratseinheit abgerollten und zu den Applikationseinrichtungen zugeführten Folienstreifen mit einer zusätzlichen Faltung oder einer Schlaufe zu versehen, bevor die Klebstoffschicht aufgebracht wird. Nachteilig beim Aufbringen von Klebestreifen ohne solche Schlaufen oder Faltungen kann sein, dass sich bei manchen Gebinden, die später einem Erwärmungs- und Schrumpfungsvorgang zum Fixieren einer Folienverpackung unterzogen werden, keine leicht greifbaren Tragelaschen ausbilden lassen. In diesem Fall lässt sich mit der Hand nur schwer zwischen Tragegriff und Gebindeoberseite greifen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, kann bei der verwendeten Applikationsvorrichtung für den Tragegriff eine geeignete Faltvorrichtung vorgesehen sein, die den Handgriff, bspw. in Gestalt eines Papierstreifens, in Laufrichtung doppelt zusammenfaltet oder mit einer Schlaufe versieht, bevor der Klebestreifen oder die Klebstoffschicht aufgebracht wird. Wahlweise kann diese Faltung mit einer zusätzlichen Klebestelle oder mit passend positionierten Klebepunkten versehen sein, um die gefalteten Abschnitte beim Transport der Gebinde in ihrer Position zu halten. In diesem Zusammenhang ist es sinnvoll, den nicht gefalteten Abschnitt der Folienbahn bzw. des damit verbundenen Etiketts zu perforieren, damit die Folienbahn bzw. das Etikett im Bereich dieser Perforation bricht bzw. aufreißt und die darunter liegende Falte freigibt. Wird später die Faltung durch manuellen Zug gelöst, ggf. unter Aufbrechen der Klebepunkte, erhält der Benutzer eine gut greifbare, ausreichend große Trageschlaufe. Beim Vergleich der genannten Varianten dürfte einem gefalteten und ggf. fixierten Griffabschnitt gegenüber einem geschlauften Griff der Vorzug zu geben sein, da ein flach anliegendes gefaltetes Etikett bei manchen Handhabungsvorrichtungen wie bspw. bei einem Einschlagmodul zum Anbringen der schrumpfbaren Verpackungsfolie ein geringeres Störpotenzial zeigen dürfte als eine lose Schlaufe, die sich am Einschlagstab möglicherweise aufrichten könnte und so zu Störungen beim Verpackungsvorgang führen könnte. Anstelle der Folienbahn kann auch das Etikett in der beschriebenen Weise gefaltet werden, wobei dann die Folienbahn mit einer Perforierung versehen werden sollte.
  • Wenn im vorliegenden Zusammenhang, insbesondere im Zusammenhang mit den gefalteten Abschnitten des Tragegriffs, der Folienbahn und/oder des Etiketts, von Klebestellen die Rede ist, so können diese wahlweise auch durch Schweißpunkte ersetzt sein. Insbesondere bei miteinander zu verbindenden Folienabschnitten eignen sich Verschweißungen ggf. besser zum Verbinden der Folienflächen als Klebestellen.
  • Die erwähnte Faltung wird zweckmäßigerweise im Zuge des Zusammenführens der Handgriffmaterialien eingebracht. Vorzugsweise erfolgt die Faltung vor dem Anpressen der aneinander gefügten, verklebten und/oder verschweißten Bandabschnitte.
  • Nachfolgend sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
    • Fig. 1 und Fig. 2 zeigen jeweils eine Vorrichtung zum Anbringen eines Tragegriffs an Gebinde gemäß dem vorbekannten Stand der Technik.
    • Fig. 3 zeigt eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum Anbringen eines Tragegriffs an einem Gebinde gemäß der vorliegenden Erfindung.
    • Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zum Anbringen eines Tragegriffs an einem Gebinde gemäß vorliegender Erfindung.
    • Fig. 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer ersten Ausführungsvariante eines mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts des Tragegriffs.
    • Fig. 6 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer zweiten Ausführungsvariante des mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts des Tragegriffs.
    • Fig. 7 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer dritten Ausführungsvariante des mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts des Tragegriffs.
    • Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der dritten Variante gemäß Fig. 7.
    • Fig. 9 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer vierten Ausführungsvariante des mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts des Tragegriffs.
  • Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden in der Regel identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen in unterschiedlichen Varianten jeweils eine Vorrichtung 1 zum Anbringen eines zweischichtigen Tragegriffs 11 an einem Gebinde 2, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist. Das Gebinde 2 besteht hierbei aus einer Zusammenstellung von mehreren Flaschen 3, die von einer Schrumpffolie 4 zusammengefasst und zusammengehalten sind.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung 1 wird das Folienband 7c als Klebebandrolle 7a bereitgestellt, auf dem Etiketten 8a, die in einem Magazin 8b bereitgestellt und von dort zugeführt werden, angebracht werden. Das klebende Folienband 7c mit appliziertem Etikett 9 bildet den Tragegriff 11, wird in Richtung der Gebinde 2 gefördert, durch eine Schneidvorrichtung 10 in benötigter Länge zugeschnitten und über die Klebseite K am Gebinde 2 befestigt.
  • Die Gebinde 2 werden jeweils über eine Transportvorrichtung 5 in die Transportrichtung TR bewegt. Als Transportvorrichtung 5 kommt meist ein umlaufendes Transportband 6 zum Einsatz. Der Tragegriff 11 wird zuerst an der in Transportrichtung TR vorderen Seite vS des Gebindes 2 befestigt. Beim Weitertransport des Gebindes 2 wird der Tragegriff 11 über das Gebinde 2 gezogen und anschließend auf der hinteren Seite hS des Gebindes 2 festgemacht.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten Variante der Vorrichtung 1 wird das einseitig klebende Folienband 7d bereits vorkonfektioniert als Klebebandrolle 7b mit bereits applizierten Etiketten 9 bereitgestellt. Das Folienband 7d mit applizierten Etiketten 9 bildet die Tragegriffe 11, die mittels einer Schneidvorrichtung 10 in benötigter Länge zugeschnitten und über die Klebseite K am Gebinde 2 befestigt werden.
  • Die schematische Darstellung der Fig. 3 zeigt eine erste Variante einer Vorrichtung 30 zum Anbringen eines Tragegriffs 62 an Gebinden 2 gemäß der vorliegenden Erfindung. Hierbei werden das Folienband 35 und das Etikettenmaterial 45 jeweils als Endlosvorrat 32, 42 bereitgestellt. Vorzugsweise wird das Etikettenmaterial 45 als weißer Endlospapiervorrat 43 und das Folienband 35 als Endlosvorrat von Kunststoffband ohne Klebstoff 33 bereitgestellt. Das Etikettenmaterial 45 wird einer Druckvorrichtung 50 zugeführt und dort entsprechend dem Gebinde 2, an dem der Tragegriff 62 angebracht werden soll, bedruckt. Das bedruckte Etikett 46 wird durch eine Schneidvorrichtung 54 in entsprechender Länge zugeschnitten.
  • Gleichzeitig wird das Folienband 35 einem Klebstoffapplikator 52 zugeführt, der das Folienband 35 mit einer Klebschicht versieht. Anschließend werden das mit Klebstoff versehene Folienband 36 und das bedruckte abgelängte Etikett 46 mittels einer Anpressvorrichtung 56 zusammengepresst und miteinander verklebt. Die Folienabschnitte mit appliziertem Etikett 60 werden anschließend durch eine zweite Schneidvorrichtung 10 in entsprechender Länge zugeschnitten und über die Klebschicht an den Gebinden 2 befestigt.
  • Die schematische Darstellung der Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der Vorrichtung 30 zum Anbringen eines Tragegriffs 62 an Gebinden 2 gemäß vorliegender Erfindung. Hierbei werden das Folienband 35 und das Etikettenmaterial 45 jeweils als Endlosvorrat 32, 42 bereitgestellt. Vorzugsweise wird das Etikettenmaterial 45 als weißer Endlospapiervorrat 43 und das Folienband 35 als Endlosvorrat von Kunststoffband ohne Klebstoff 33 bereitgestellt. Das Etikettenmaterial 45 wird einer Druckvorrichtung 50 zugeführt und dort gemäß der Voreinstellung bedruckt. Das bedruckte Etikett 46 wird anschließend durch einen Klebstoffapplikator 52 mit einer Klebeschicht versehen und durch eine Schneidvorrichtung 54 in entsprechender Länge zugeschnitten.
  • Das Folienband 36 und das bedruckte, mit Klebschicht versehene, abgelängte Etikett 46 werden mittels der Anpressvorrichtung 56 zusammengepresst und miteinander verklebt. Die Folienabschnitte mit appliziertem Etikett 60 werden anschließend durch einen zweiten Klebstoffapplikator 53 mit jeweils mindestens einem Klebepunkt an den Enden des Tragegriffs versehen und durch eine zweite Schneidvorrichtung 10 in entsprechender Länge zugeschnitten. Die Befestigung am Gebinde 2 erfolgt über die durch den zweiten Klebstoffapplikator 53 aufgebrachten Klebepunkte. Für den Fachmann ist natürlich klar, dass es sich nicht nur um Klebepunkte handeln kann, sondern auch streifenartige Klebestellen, eine Vielzahl von Klebepunkten etc. möglich sind.
  • Es ist zu erwähnen, dass die Anpressvorrichtung 56 durchaus so eingerichtet sein kann, dass sie gleichzeitig die Aufgabe der Schneidvorrichtung 54 mit übernimmt, so dass das Schneiden der Etiketten 46 ggf. gleichzeitig mit dem Verbinden mit dem Folienband 36 erfolgen kann. in diesem Fall kann die Anpressvorrichtung 56 bspw. Komponenten einer Stanzvorrichtung aufweisen.
  • Eine in den nachfolgend beschriebenen Figuren 5 bis 9 in verschiedenen Varianten dargestellte Ausstattungsvariante der Vorrichtung 1 kann darin bestehen, den von der Endlosvorratseinheit 32 bzw. 33 abgerollten und zu den Applikationseinrichtungen zugeführten Folienstreifen 35 mit einer zusätzlichen Faltung 64 oder einer Schlaufe zu versehen, bevor die Klebstoffschicht aufgebracht wird. Wahlweise kann diese Faltung mit einer zusätzlichen Klebestelle oder mit passend positionierten Klebepunkten versehen sein, um die gefalteten Abschnitte beim Transport der Gebinde 2 in ihrer Position zu halten. Wird später die Faltung 64 durch manuellen Zug gelöst, ggf. unter Aufbrechen der Klebepunkte, erhält der Benutzer eine gut greifbare, ausreichend große Trageschlaufe. Eine solche Variante ist in der Fig. 9 verdeutlicht. Eine alternative Variante, die in den Figuren 5 bis 8 verdeutlicht ist, sieht vor, das auf den nicht gefalteten Folienstreifen 35 aufgebrachten Etikett 45 bzw. 46 mit einer Faltung 66 zu versehen. Das jeweils nicht gefaltete Element, d.h. entweder der mit dem gefalteten Etikett 45 bzw. 46 verbundene Folienstreifen 35 oder das mit dem gefalteten Folienstreifen 35 verbundene Etikett 45 bzw. 46, weist in diesem Fall vorzugsweise eine passend platzierte Perforierung 68 auf, damit das Element an dieser Stelle aufbricht bzw. durchreißt, wenn die Faltung aufgelöst und der Tragegriff in seine Betriebslage gebracht wird.
  • Im Einzelnen zeigt die Fig. 5 in einer perspektivischen Detailansicht eine ersten Ausführungsvariante eines mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts 70 des Tragegriffs 62 gemäß Fig. 3 und Fig. 4. Der Griffabschnitt 70 umfasst das Folienband 35, an dessen Unterseite das mit einer zweifachen Faltung 66 versehene bedruckte Etikett 46 oder Papierband 45 geheftet ist, bspw. mit flächigen oder punktuell aufgebrachten Klebeschichten. Im Bereich einer 180°-Faltung des Etiketts 45 bzw. 46 ist das Folienband 35 mit einer quer zur Längserstreckungsrichtung verlaufenden Perforation 68 versehen, die dazu dient, das Folienband 35 an dieser Stelle durchreißen zu lassen, sobald der Griffabschnitt 70 von unten aufgenommen und das Gebinde 2 dadurch angehoben werden soll. Durch das Auftrennen der Perforation 68 kann sich das Etikett 45 bzw. 46 entfalten und bleibt zumindest an den endseitigen ersten und zweiten Klebestellen 72 und 73 an der Unterseite des Folienbandes 35 haften und fixiert, damit der Tragegriff 62 stabil bleibt und seinen Zweck erfüllen kann. Wie erwähnt, können weitere Klebestellen im Bereich der Faltung 66 vorhanden sein, die jedoch in diesen Bereichen durchaus eine geringere Haftung aufweisen können als an den endseitigen Bereichen des Etiketts 45 bzw. 46, da diese Klebestellen 72 und 73 dazu geeignet sein müssen, das ganze Gewicht des Gebindes 2 zu tragen.
  • Während das gefaltete Etikett 45 bzw. 46 in seiner ersten Variante gemäß Fig. 5 unsymmetrisch angeordnet und gefaltet ist, zeigt die perspektivische Detailansicht der Fig. 6 eine zweite Ausführungsvariante des mit einer symmetrischen Schlaufe versehenen Griffabschnitts 70 des Tragegriffs. Die mehrfache Faltung 66 des Etiketts 45 bzw. 46 ermöglicht beim Aufnehmen des Tragegriffs 62 das Aufreißen der Perforation 68 im Folienband 35 und das gleichzeitige Auseinanderfalten des vierfach und symmetrisch gefalteten Etiketts 45 bzw. 46, das nach dem Auflösen der Faltung 66 lediglich an seinen an der Unterseite der Folie 35 anliegenden Endabschnitten mit seiner ersten Klebestelle 72 und seiner zweiten Klebestelle 73 an der Folie 35 fixiert bleibt. Die weiteren Klebestellen, mit denen die übereinander gelegten Abschnitte des Etiketts 45 bzw. 46 aneinander geklebt sind, werden gelöst.
  • Die Fig. 7 zeigt anhand einer weiteren perspektivischen Detailansicht eine dritte Ausführungsvariante des mit einer symmetrischen Schlaufe versehenen Griffabschnitts 70 des Tragegriffs 62. Das ebenfalls vierfach gefaltete Etikett 45 bzw. 46 ist bei dieser Variante kürzer als das der zweiten Variante (vgl. Fig. 6). Die Seitenansicht der dritten Variante gemäß Fig. 8 verdeutlicht die Anordnung der Klebestellen und der Perforation 68. Während das Etikett 45 bzw. 46 über die ausreichend stabilen und flächigen zweiten und dritten Klebestellen 72 und 73 an die Unterseite des Folienbandes 35 geklebt ist, sind die weiteren Klebepunkte 74 ggf. nur punktuell aufgebracht, da sie lediglich die Faltung 66 an ihrem Platz halten müssen, solange das Gebinde 2 noch nicht am Tragegriff 62 angehoben wurde. Die Perforation 68, die beim Anheben des Gebindes 2 aufreißen soll, befindet sich mittig zwischen den beiden symmetrischen Hälften des gefalteten Etiketts 45 bzw. 46 und oberhalb des überbrückenden Abschnittes 76 an der Unterseite des Etiketts 45 bzw. 46.
  • Die perspektivische Detailansicht der Fig. 9 zeigt schließlich eine alternative vierte Ausführungsvariante des mit einer Schlaufe versehenen Griffabschnitts 70 des Tragegriffs 62. Bei dieser Variante befindet sich die Faltung 64 nicht im Etikett 45 bzw. 46, sondern im Bereich des Folienbandes 35, das in symmetrischer Weise, ähnlich wie bei der dritten Variante, vierfach gefaltet ist, während sich die Perforation 68 im nicht gefalteten, relativ kurzen Papierband 45 oder bedruckten Etikett 46 befindet. Wird bei dieser vierten Variante das Gebinde 2 durch Greifen des Tragegriffs 62 angehoben, reißt die Perforation 68 des Etiketts 45 bzw. 46, wodurch sich das Folienband 35 entfalten und der Griffabschnitt 70 in der gewünschten Weise soweit längen kann, dass der Tragegriff 62 bequem gegriffen werden kann.
  • Bei allen Varianten ist es gleichermaßen sinnvoll, die Faltung 64 bzw. 66 mit zusätzlichen Klebestellen oder mit passend positionierten Klebepunkten zu versehen, um die gefalteten Abschnitte beim Transport der Gebinde 2 in ihrer Position zu halten. Wie gezeigt, ist es notwendig, den nicht gefalteten Abschnitt der Folienbahn 35 oder den nicht gefalteten Abschnitt des Etiketts 45 bzw. 46 zu perforieren, damit die Folienbahn 35 bzw. das Etikett 45, 46 im Bereich dieser Perforation 68 bricht bzw. aufreißt und die darunter liegende Faltung 64 oder 66 freigibt. Wird später die Faltung 64 oder 66 durch manuellen Zug gelöst, ggf. unter Aufbrechen der Klebepunkte, erhält der Benutzer eine gut greifbare, ausreichend große Trageschlaufe.
  • Wenn im vorliegenden Zusammenhang, insbesondere im Zusammenhang mit den gefalteten Abschnitten des Tragegriffs 62, der Folienbahn 35 und/oder des Etiketts 45 oder 46, von Klebestellen die Rede ist, so können diese wahlweise auch durch Schweißpunkte ersetzt sein. Insbesondere bei miteinander zu verbindenden Folienabschnitten eignen sich Verschweißungen ggf. besser zum Verbinden der Folienflächen als Klebestellen.
  • Die erwähnte Faltung 64 bzw. 66 wird zweckmäßigerweise im Zuge des Zusammenführens der Handgriffmaterialien eingebracht. Vorzugsweise erfolgt die Faltung 64 oder 66 vor dem Anpressen der aneinander gefügten, verklebten und/oder verschweißten Bandabschnitte, insbesondere im Bereich der Anpressvorrichtung 56 gemäß Fig. 3 und Fig. 4.
  • Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Vorrichtung
    2
    Gebinde
    3
    Flasche
    4
    Schrumpffolie
    5
    Transportvorrichtung
    6
    Transportband
    7a
    Klebebandrolle
    7b
    mit Etikett vorkonfektionierte Klebebandrolle
    7c
    klebendes Folienband
    7d
    klebendes Folienband
    8a
    Etikett
    8b
    Magazin
    9
    appliziertes Etikett
    10
    Schneidvorrichtung
    11
    Applizierter Tragegriff
    30
    Vorrichtung
    32
    Endlosvorrat Folienband
    33
    Endlosvorrat Folienband ohne Klebstoff
    35
    Folienband
    36
    Folienband mit Klebstoff
    42
    Endlosvorrat Etikettenmaterial
    43
    Endlosvorrat weißes Papier
    45
    weißes Papierband
    46
    bedrucktes Etikett
    50
    Druckvorrichtung
    52
    Klebstoffapplikator
    53
    Klebstoffapplikator
    54
    Schneidvorrichtung
    56
    Anpressvorrichtung
    60
    Folienband mit appliziertem Etikett
    62
    Tragegriff
    64
    Faltung (Folienstreifen)
    66
    Faltung (Band oder Etikett)
    68
    Perforierung
    70
    Griffabschnitt
    72
    erste Klebestelle
    73
    zweite Klebestelle
    74
    weitere Klebepunkte
    76
    überbrückender Abschnitt
    hS
    hintere Seite
    TR
    Transportvorrichtung
    vS
    vordere Seite
    K
    Klebseite

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1, 30) zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden (2), die jeweils eine Mehrzahl von mit Folie (4) umhüllten und/oder mittels wenigstens einer Umreifung zusammengehaltene Artikel (3) umfassen, mit einer Einrichtung zur Zuführung von mehrteiligen, aus mindestens zwei Schichten gebildeten streifenartigen Tragegriffabschnitten (11, 62) definierter Länge und zu deren klebender Befestigung an den Außenseiten (hS, vS) der Gebinde (2), wobei die Tragegriffabschnitte (11, 62) wenigstens einen einseitig mit einer Klebeschicht versehenen Folienstreifen (7c, 7d) und wenigstens ein an der Klebeschicht des Folienstreifens (7c, 7d) appliziertes Etikett (9) umfassen, wobei die Vorrichtung (30) miteinander gekoppelte Endlosvorratseinheiten für die Folienstreifen (32, 33) und die Etiketten (42, 43) und mindestens einen Klebstoffapplikator (52) zur Applikation von Klebstoff auf den Folienstreifen (35) und/oder auf das Etikettenmaterial (45) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1, 30) eine Druckeinrichtung (50) zum Bedrucken des Etikettenmaterials (45) umfasst.
  2. Vorrichtung (30) nach Anspruch 1, die eine Einrichtung (56) zur Zusammenführung von Folienstreifen und Etikett umfasst.
  3. Vorrichtung (30) nach Anspruch 1 oder 2, die mindestens eine Schneideinrichtung (10) zur Abtrennung der streifenartigen Tragegriffabschnitte (62) in definierter Länge umfasst.
  4. Vorrichtung (30) nach Anspruch 1 oder 2, die mindestens eine erste Schneideinrichtung für die Ablängung der Etiketten (45) und mindestens eine zweite Schneideinrichtung für die Ablängung der Folienstreifen (35) aufweist.
  5. Vorrichtung (30) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Etiketten Papieretiketten oder Kunststoffetiketten sind.
  6. Vorrichtung (30) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Etiketten RFID-Chips umfassen.
  7. Verfahren zum Anbringen eines aus mindestens zwei Schichten gebildeten Tragegriffs (11, 62) an ein Gebinde (2), das eine Mehrzahl von mit Folie (4) umhüllten und/oder mittels wenigstens einer Umreifung zusammengehaltene Artikel (3) umfasst, mittels einer Vorrichtung (1, 30) zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden (2), die gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 eine Druckeinrichtung (50) zum Bedrucken des Etikettenmaterials (45) umfasst, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
    • Zuführung von Etikettenmaterial (45) von einer Endlosvorratseinheit (42, 43) zu einer Druckeinrichtung (50);
    • Bedrucken des Etikettenmaterials;
    • Zuführung eines Folienstreifens (35) von einer Endlosvorratseinheit (32, 33) zu einem Klebstoffapplikator (52);
    • Aufbringen von Klebstoff auf den Folienstreifen (35);
    • Zusammenführen und Verbinden von bedrucktem Etikettenmaterial (46) und Folienstreifen (35) über die auf dem Folienstreifen applizierte Klebstoffschicht;
    • Ablängung des zweischichtigen Tragegriffs (62) mittels einer Schneidvorrichtung (10) und
    • Befestigung des Tragegriffs (62) am Gebinde (2) mittels klebender Verbindung.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem mit dem Etikettenmaterial (45) jeweils wenigstens ein RFID-Chip am Folienstreifen (35) appliziert wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der von der Endlosvorratseinheit (32, 33) zugeführte Folienstreifen (35) mit einer Faltung oder einer Schlaufe versehen wird, bevor die Klebstoffschicht aufgebracht wird.
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