KR102337979B1 - 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법 - Google Patents

포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 및 재활용을 위한 포장용 박스의 종이손잡이를 연속적인 공정 순으로 용이하게 제조할 수 있도록 한 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 종이 재질의 포장용 박스에 락킹 및 하중 지지 가능하게 삽입 체결되는 기존의 플라스틱 손잡이를 재활용 분리 수거의 용이성 및 환경 오염 방지 효과를 위하여 종이손잡이로 대체하고자, 친환경 및 재활용을 위한 포장용 박스의 종이손잡이를 연속적인 공정 순으로 용이하게 제조할 수 있도록 한 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법을 제공하고자 한 것이다.

Description

포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법{Device for manufacturing paper hand strap of packaging box and method for manufacturing the same}
본 발명은 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 친환경 및 재활용을 위한 포장용 박스의 종이손잡이를 연속적인 공정 순으로 용이하게 제조할 수 있도록 한 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 음료나 과일 등의 물품을 포장하기 위한 포장용 박스는 물품의 하중을 충분히 견딜 수 있도록 두꺼운 종이 재질로 제작되고 있으며, 이 종이 재질의 포장용 박스의 상부에는 운반의 용이함을 위한 손잡이가 장착된다.
대개, 종래의 손잡이는 손으로 쥘 수 있는 파지용 띠편과, 이 파지용 띠편의 양측단부로부터 좌우로 연장되며 일체로 형성되는 락킹지지단으로 구성되되, 포장용 박스로부터 분리되거나 파손되지 않도록 소정의 강도 및 두께를 갖는 플라스틱 재질로 제작되고 있다.
이에, 상기 손잡이의 락킹지지단을 상기 포장용 박스의 상면부에 형성된 손잡이 락킹홀 내에 삽입 체결한 후, 손잡이의 파지용 띠편을 잡고 포장용 박스를 들어올리면, 상기 락킹지지단이 락킹홀의 저부에 걸리면서 포장용 박스의 하중을 지지하게 됨으로써, 사용자가 파지용 띠편을 쥔 채 포장용 박스를 용이하게 운반할 수 있게 된다.
이렇게 상기 손잡이를 소정의 강도 및 두께를 갖는 플라스틱 재질로 제작함으로써, 포장용 박스의 하중이 손잡이 부분에 집중되더라도 손잡이가 분리되거나 파손되는 것을 용이하게 방지할 수 있다.
그러나, 종이 재질의 포장용 박스와 달리 종래의 손잡이는 플라스틱 재질로 되어 있기 때문에 쓰레기 분리 배출 시에 종이 재질의 포장용 박스로부터 떼어내야만 하는 번거로움과 불편함이 있고, 이러한 불편함 등의 이유로 대부분의 소비자들은 플라스틱 손잡이가 부착된 상태 그대로 포장박스를 버리게 되고, 결국 재활용의 어려움에 따른 자원 낭비는 물론 환경 오염을 초래하는 문제점이 있다.
이러한 점을 감안하여 포장용 박스에는 플라스틱 재질의 손잡이를 종이 재질의 손잡이로 대체하고 있는 추세에 있지만, 기존의 종이 소재로 만든 손잡이는 비용이 많이 들고 제작이 복잡할 뿐만 아니라 스크랩 낭비가 심하여 경제성 측면은 물론 제작성 측면에서 불리한 점이 있다.
공개실용신안 공개번호 제20-2013-0006169호(2013.10.25)
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 종이 재질의 포장용 박스에 락킹 및 하중 지지 가능하게 삽입 체결되는 기존의 플라스틱 손잡이를 재활용 분리 수거의 용이성 및 환경 오염 방지 효과를 위하여 종이손잡이로 대체하고자, 친환경 및 재활용을 위한 포장용 박스의 종이손잡이를 연속적인 공정 순으로 용이하게 제조할 수 있도록 한 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현예는: 직사각 띠편 형상을 갖는 제1종이지지판의 일표면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 제1종이지지판과 동일한 형상을 갖는 제2종이지지판을 상기 제1종이지지판에 도포된 접착제에 접착시키는 단계; 종이롤로부터 피딩되는 파지용 띠편 상에 길이방향을 따라 소정의 간격으로 접착제를 도포하는 단계; 상기 제1종이지지판과 제2종이지지판이 상호 접착된 한 쌍의 종이지지판을 상기 파지용 띠편 상에 도포된 접착제에 부착시키되, 한 쌍의 종이지지판의 길이방향의 절반에 해당하는 저면부가 상기 파지용 띠편에 도포된 접착제에 부착되도록 한 단계; 상기 한 쌍의 종이지지판이 소정 간격으로 연속 부착된 상기 파지용 띠편을 건조시킨 후 권취롤에 와인딩시켜 보관하는 단계; 및 상기 권취롤로부터 파지용 띠편에 한 쌍의 종이지지판이 연속적으로 부착된 종이손잡이를 손잡이 성형장치로 피딩하여, 종이손잡이의 양단부 및 종이지지판을 원하는 각도로 성형하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법.
특히, 상기 종이손잡이의 양단부 및 종이지지판을 원하는 각도로 성형하는 단계: 상기 권취롤로부터 피딩되는 종이손잡이가 커팅부에 의하여 파지용 띠편의 양단부에 각각 하나의 종이지지판이 부착된 낱개의 단위로 절단하는 단계; 푸셔에 의하여 낱개 단위로 절단된 종이손잡이가 터렛 테이블로 밀리면서 이동된 후, 터렛 테이블에 장착된 고정실린더에 고정되는 단계; 전후진실린더의 전진 구동에 의하여 핑거실린더가 전진하여, 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판을 파지하며 집는 단계; 회전모터의 일방향 회전 구동력에 의하여 핑거실린더가 180도 회전하는 동시에 핑거실린더에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 180도로 꺽이는 1차 성형 단계; 상기 회전모터가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더가 90도로 역회전하는 동시에 핑거실린더에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 90도로 꺽이는 2차 성형 단계; 및 상기 회전모터가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더가 45도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 45도로 꺽이는 3차 성형 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 구현예는: 파지용 띠편에 한 쌍의 종이지지판이 연속적으로 부착된 종이손잡이가 권취된 권취롤; 상기 권취롤로부터 피딩되는 종이손잡이를 파지용 띠편의 양단부에 각각 하나의 종이지지판이 부착된 낱개의 단위로 절단하는 커팅부; 낱개 단위로 절단된 종이손잡이를 터렛 테이블로 밀어서 이동시키는 푸셔; 상기 푸셔에 의하여 이동되는 낱개 단위로 절단된 종이손잡이를 고정시키는 고정실린더가 장착된 터렛 테이블; 상기 터렛 테이블의 한쪽 주변에 배치되는 전후진실린더; 상기 전후진실린더의 피스톤 로드부에 장착된 전후진판; 상기 전후진판의 양측단 전면부에 장착되어 종이손잡이의 종이지지판을 집어주는 핑거실린더; 및 상기 전후진판의 양측단 후면부에 장착되어 상기 핑거실린더를 회전시키는 회전모터; 를 포함하고, 상기 전후진실린더의 전진 구동에 의하여 핑거실린더가 전진하여, 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판을 파지하며 집는 단계와, 상기 회전모터의 일방향 회전 구동력에 의하여 핑거실린더가 180도 회전하는 동시에 핑거실린더에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 180도로 꺽이는 1차 성형 단계와, 상기 회전모터가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더가 90도로 역회전하는 동시에 핑거실린더에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 90도로 꺽이는 2차 성형 단계와, 상기 회전모터가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더가 45도로 역회전하는 동시에 핑거실린더에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이의 파지용 띠편의 양단부 및 종이지지판이 45도로 꺽이는 3차 성형 단계가 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치를 제공한다.
상기한 과제의 해결 수단을 통하여 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 포장용 박스에 락킹 및 하중 지지 가능하게 삽입 체결되는 손잡이를 기존의 플라스틱 재질에서 종이 재질의 손잡이로 개선하여, 재활용 분리 수거의 용이성 및 환경 오염 방지 효과를 제공할 수 있다.
둘째, 종이손잡이의 구성 중 파지용 띠편의 양측단부 및 종이지지판에 형성되는 락킹지지단을 원하는 각도(예, 45도)를 얻기 위하여 1차, 2차, 3차에 걸쳐 꺽힘 성형을 진행함으로써, 포장용 박스 및 수납물건의 하중을 용이하게 지지할 수 있는 락킹지지단을 제공할 수 있고, 그에 따라 종이손잡이가 포장용 박스로부터 분리되거나 파손되는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 구비하는 과정을 도시한 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 구비하는 구성을 도시한 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 성형하는 과정을 도시한 공정도,
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 중 종이손잡이를 소정의 각도로 성형하는 구성을 순서대로 도시한 개략도,
도 5는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이가 완성된 모습을 보여주는 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 종이손잡이가 포장용 박스에 체결된 모습을 도시한 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 포장용 박스의 종이손잡이에 대한 구조 및 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 5는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이가 완성된 모습을 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 종이손잡이가 포장용 박스에 체결된 모습을 도시한 단면도로서, 각 도면에서 도면부호 20은 포장용 박스를 지시한다.
상기 포장용 박스(20)는 음료수 병 또는 음료수 팩 등과 같은 물건이 적층되며 수납되도록 두꺼운 종이 재질을 이용하여 직사각체 구조로 제작된다.
이때, 상기 포장용 박스(20)를 소비자가 편리하게 들고 운반할 수 있도록 포장용 박스(20)의 상면부에는 종이손잡이가 삽입 체결되는 한 쌍의 락킹홀(22)이 형성된다.
특히, 상기 포장용 박스(20)의 락킹홀(22)에는 사용자가 손으로 쥔 상태에서 포장용 박스를 용이하게 운반할 수 있도록 한 종이손잡이(10)가 삽입 체결된다.
이를 위해, 상기 종이손잡이(10)는 소정 두께의 종이 재질로 만들어진 일정한 폭을 갖는 파지용 띠편(12)과, 이 파지용 띠편(12)의 양측단부로부터 좌우로 연장되며 일체로 형성되어 포장용 박스(20)의 락킹홀(22)에 삽입 체결되는 종이 재질의 락킹지지단(14)으로 구성된다.
특히, 상기 종이손잡이(10)의 구성 중 락킹지지단(14)은 상기 파지용 띠편(12)과 동일한 폭을 갖는 복수개의 직사각형 종이지지판(16)을 접착제(18)로 접착시키며 상호 적층시킨 구조로 구비된다.
이때, 상기 종이지지판(16)은 직사각 띠편 형상을 갖는 제1종이지지판(16a)과 제2종이지지판(16b)을 별도로 구비하여 접착제(18)로 상호 접착시킨 구조로 구비된다.
이에, 상기 종이지지판(16)을 상기 파지용 띠편(12)의 양측단부에 접착제(18)를 이용하여 부착함으로써, 상기 락킹지지단(14)이 파지용 띠편(12)의 양단부에 종이지지판(16)이 적층 부착된 복수개의 층 구조로 구비될 수 있다.
위와 같이 제작된 종이손잡이(10)의 락킹지지단(14)을 상기 포장용 박스(20)의 락킹홀(22)에 삽입 체결하면, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 락킹지지단(14)의 상면부가 포장용 박스(20)의 상판 저면부에 걸리면서 락킹되는 상태가 된다.
따라서, 소비자가 상기 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)을 잡고 포장용 박스(20)를 들어올리면, 상기 락킹지지단(14)이 포장용 박스(20)의 상판 저면부에 밀착되며 락킹되는 동시에 포장용 박스(20) 및 그 내부의 수납물건의 하중을 지지하는 작용을 하게 되므로, 종이손잡이(10)가 포장용 박스(20)로부터 분리되거나 파손되는 것을 용이하게 방지할 수 있고, 소비자가 편리하게 포장용 박스(20)를 운반시킬 수 있다.
또한, 추후에 포장용 박스(20)를 재활용을 위하여 버릴 경우, 종이손잡이(10)가 체결된 채로 버리면 되므로, 재활용 분리 수거의 용이성 및 환경 오염 방지 효과를 제공할 수 있다.
여기서, 상기한 구조의 종이손잡이 제조 방법 및 장치를 살펴보면 다음과 같다.
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 구비하는 과정을 도시한 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 구비하는 구성을 도시한 개략도이다.
먼저, 직사각 띠편 형상을 갖는 제1종이지지판(16a)을 구비한다(S1).
연이어, 상기 제1종이지지판(16a)의 일표면에 접착제(18)를 도포한다(S2).
이어서, 상기 제1종이지지판(16a)과 동일한 형상을 갖는 제2종이지지판(16b)을 구비하여, 상기 제1종이지지판(16a)에 도포된 접착제(18)에 접착시킨다(S3).
이때, 상기 제1종이지지판(16a)과 제2종이지지판(16b)을 상호 접착시키는 접착제(18)를 건조시킨다(S4).
이에, 상기 제1종이지지판(16a)과 제2종이지지판(16b)이 상호 접착된 종이지지판(16)이 완성된다.
다음으로, 파지용 띠편(12)이 권취된 종이롤(40)로부터 파지용 띠편(12)이 피딩된다(S5).
연이어, 상기 파지용 띠편(12) 상에 길이방향을 따라 소정의 간격을 이루는 접착제(18)가 도포된다(S6).
이어서, 상기 제1종이지지판(16a)과 제2종이지지판(16b)이 상호 접착된 종이지지판(16)을 상기 파지용 띠편(12) 상에 도포된 접착제(18)에 부착시킨다(S7).
이때, 상기 파지용 띠편(12)에 도포된 접착제(18)에 한 쌍의 종이지지판(16)을 부착시키되, 각 종이지지판(16)의 길이방향의 절반에 해당하는 저면부가 상기 파지용 띠편(12)에 도포된 접착제(18)에 부착되도록 한다.
이에, 상기 한 쌍의 종이지지판(16)이 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 파지용 띠편(12) 상에 소정 간격을 이루며 연속적으로 부착되는 상태가 된다.
다음으로, 상기 한 쌍의 종이지지판(16)이 연속적으로 부착된 상기 파지용 띠편(12)은 별도의 권취롤(42)에 와인딩되어 보관된다(S8).
여기서, 상기와 같이 제조된 종이손잡이를 포장용 박스에 삽입 체결시킬 수 있는 형상으로 성형하는 장치 및 방법을 살펴보면 다음과 같다.
첨부한 도 3은 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법 중 종이손잡이를 성형하는 과정을 도시한 공정도이고, 도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치 중 종이손잡이를 소정의 각도로 성형하는 구성을 순서대로 도시한 개략도이다.
먼저, 상기 권취롤(42)로부터 파지용 띠편(12)에 한 쌍의 종이지지판(16)이 연속적으로 부착된 종이손잡이(10)를 손잡이 성형장치로 피딩한다(S10).
이때, 상기 종이손잡이(10)는 도 4a에서 보듯이 커팅부(30)에 의하여 낱개 단위로 절단되어 손잡이 성형장치로 공급된다(S11).
즉, 상기 종이손잡이(10)는 파지용 띠편(12)의 양단부에 각각 하나의 종이지지판(16)이 부착된 낱개의 단위로 절단되어 손잡이 성형장치로 공급된다.
이어서, 낱개 단위로 절단된 종이손잡이(10)는 도 4a에서 보듯이 푸셔(50)에 의하여 터렛 테이블(60)로 밀리면서 이동된다(S12).
연이어, 상기 푸셔(50)에 의하여 터렛 테이블(60)로 이동된 종이손잡이(10)가 터렛 테이블(60)에 장착된 고정실린더(62)에 고정된다(S13).
예를 들어, 상기 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)이 고정실린더(62)에 의하여 작동되는 핑거에 의하여 집히면서 고정된 상태로 유지된다.
이때, 상기 터렛 테이블(60)은 일측 상에 고정실린더(62)가 장착된 구조로 구비되어 서보모터에 의하여 주기적으로 소정의 각도로 회전하는 테이블을 말한다.
한편, 상기 터렛 테이블(60)의 한쪽 주변에 전후진실린더(70)를 비롯하여 전후진실린더(70)의 피스톤 로드부에 장착된 전후진판(72)과, 전후진판(72)의 양측단 전면부에 장착되어 종이손잡이(10)의 종이지지판(16)을 집어주는 핑거실린더(74)와, 전후진판(72)의 양측단 후면부에 장착되어 상기 핑거실린더(74)를 회전시키는 회전모터(76)가 배치된다.
이어서, 상기 전후진실린더(70)의 전진 구동에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 전진하여, 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)을 파지하며 집는다(S14).
즉, 상기 터렛 테이블(60)의 한쪽 주변에 배치된 전후진실린더(70)가 전진 구동되어 전후진판(72)이 전진하면, 전후진판(72)에 장착된 핑거실린더(74)가 전진하여 핑거실린더(74)의 파지용 집게(75)가 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)을 파지하며 집는다(S14).
다음으로, 상기 회전모터(76)가 일방향으로 회전 구동하면 회전모터(76)의 회전력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 180도 회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 도 4b에 도시된 바와 같이 180도로 꺽이는 1차 성형이 이루어진다(S15).
이어서, 상기 회전모터(76)가 타방향으로 회전 구동하면 회전모터(76)의 역회전력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 90도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 도 4c에 도시된 바와 같이 90도로 꺽이는 2차 성형이 이루어진다(S16).
연이어, 상기 회전모터(76)가 타방향으로 더 회전 구동하면 회전모터(76)의 역회전력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 45도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)의 파지용 집게(75)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 도 4d에 도시된 바와 같이 45도로 꺽이는 3차 성형이 이루어진다(S17).
위와 같이 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)을1차 성형, 2차성형, 3차 성형하는 이유는 종이손잡이 재질 특성상 원하는 45도를 얻기 위해 재질 항복점 부분인 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부를 1차로 180도로 먼저 꺽고, 2차로 90도로 꺽어야 마지막 회복될 때 45도가 유지될 수 있기 때문이다.
최종적으로, 상기 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 45도로 꺽이게 성형 완료한 후, 포장용 박스에 락킹 가능하게 삽입하기 위한 장입 대기가 이루어진다(S18).
더 상세하게는, 이때, 상기 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 45도로 꺽이게 성형 완료한 후, 파지용 띠편(12)을 손잡이와 같이 파지 가능하도록 아치 형상으로 만들어주면, 상기 종이지지판(16)이 바깥쪽에서 안쪽을 향하여 상향 경사진 45도 각도로 배열되는 장입 대기 상태가 될 수 있다.
따라서, 상기와 같이 제작된 종이손잡이(10)의 락킹지지단(14)을 도 1 및 도 2를 참조로 전술한 바와 같이, 상기 포장용 박스(20)의 락킹홀(22)에 삽입 체결하면, 상기 락킹지지단(14)의 상면부가 포장용 박스(20)의 상판 저면부에 걸리면서 락킹되는 상태가 된다.
이에 따라, 소비자가 상기 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)을 잡고 포장용 박스(20)를 들어올리면, 상기 락킹지지단(14)이 포장용 박스(20)의 상판 저면부에 밀착되며 락킹되는 동시에 포장용 박스(20) 및 그 내부의 수납물건의 하중을 지지하는 작용을 하게 되므로, 종이손잡이(10)가 포장용 박스(20)로부터 분리되거나 파손되는 것을 용이하게 방지할 수 있고, 소비자가 편리하게 포장용 박스(20)를 운반시킬 수 있다.
또한, 추후에 포장용 박스(20)를 재활용을 위하여 버릴 경우, 종이손잡이(10)가 체결된 채로 버리면 되므로, 재활용 분리 수거의 용이성 및 환경 오염 방지 효과를 제공할 수 있다.
한편, 커팅부(30)에는 금속표면의 부식현상을 방지하기 위하여 부식방지도포층이 도포될 수 있다.
이 부식방지도포층의 도포재료는 아미노벤자미드 12중량%, 페닐 벤즈이미다졸 15중량%, 하프늄 20중량%, 유화몰리브덴(MoS2) 13중량%, 산화티타늄(TiO2) 12중량%, 산화알루미늄(AIO2) 8중량%, 다이칸 15중량%, 카프로익산염 5중량%로 구성되며, 코팅두께는 8㎛로 형성할 수 있다.
아미노벤자미드, 페닐 벤즈이미다졸, 다이칸, 카프로익산염은 부식 방지 및 변색 방지 등의 역할을 하고, 하프늄은 내부식성이 있는 전이 금속원소로서 뛰어난 방수성, 내식성 등을 갖도록 역할을 한다.
유화몰리브덴은 코팅피막의 표면에 습동성과 윤활성 등을 부여하는 역할을 하고, 산화티타늄, 산화알루미늄은 내화도 및 화학적 안정성 등을 목적으로 첨가된다.
상기 구성 성분의 비율 및 코팅 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 부식방지 효과를 나타내었다.
또한, 푸셔(50) 및 터렛 테이블(60)에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지 도포용 조성물로 이루어진 오염방지도포층이 도포될 수 있다.
상기 오염 방지 도포용 조성물은 테트라에틸 암모늄 히드록사이드 및 메틸에틸케톤(MEK)이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 테트라에틸 암모늄 히드록사이드 및 메틸에틸케톤의 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~10 중량%이다.
상기 테트라에틸 암모늄 히드록사이드 및 메틸에틸케톤은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 푸셔(50) 및 터렛 테이블(60)의 도포성이 저하되거나 도포 후에 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.
상기 테트라에틸 암모늄 히드록사이드 및 메틸에틸케톤은 전체 조성물 수용액중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 푸셔(50) 및 터렛 테이블(60)의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.
한편, 본 오염방지도포용 조성물을 푸셔(50) 및 터렛 테이블(60)에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 푸셔(50) 및 터렛 테이블(60)의 최종 도포막 두께는 700 ~ 2500Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 900 ~ 2000Å이다. 상기 도포막의 두께가 700 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2500 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
또한, 본 오염 방지 도포용 조성물은 테트라에틸 암모늄 히드록사이드 0.1 몰 및 메틸에틸케톤 0.05몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.
상기 구성 성분의 비율 및 도포막 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 오염방지 도포 효과를 나타내었다.
10 : 종이손잡이
12 : 파지용 띠편
14 : 락킹지지단
16 : 종이지지판
16a : 제1종이지지판
16b : 제2종이지지판
18 : 접착제
20 : 포장용 박스
22 : 락킹홀
30 : 커팅부
40 : 종이롤
42 : 권취롤
50 : 푸셔
60 : 터렛 테이블
62 : 고정실린더
70 : 전후진실린더
72 : 전후진판
74 : 핑거실린더
75 : 파지용 집게
76 : 회전모터

Claims (3)

  1. 직사각 띠편 형상을 갖는 제1종이지지판(16a)의 일표면에 접착제(18)를 도포하는 단계;
    상기 제1종이지지판(16a)과 동일한 형상을 갖는 제2종이지지판(16b)을 상기 제1종이지지판(16a)에 도포된 접착제(18)에 접착시키는 단계;
    종이롤(40)로부터 피딩되는 파지용 띠편(12) 상에 길이방향을 따라 소정의 간격으로 접착제(18)를 도포하는 단계;
    상기 제1종이지지판(16a)과 제2종이지지판(16b)이 상호 접착된 한 쌍의 종이지지판(16)을 상기 파지용 띠편(12) 상에 도포된 접착제(18)에 부착시키되, 한 쌍의 종이지지판(16)의 길이방향의 절반에 해당하는 저면부가 상기 파지용 띠편(12)에 도포된 접착제(18)에 부착되도록 한 단계;
    상기 한 쌍의 종이지지판(16)이 소정 간격으로 연속 부착된 상기 파지용 띠편(12)을 건조시킨 후 권취롤(42)에 와인딩시켜 보관하는 단계; 및
    상기 권취롤(42)로부터 파지용 띠편(12)에 한 쌍의 종이지지판(16)이 연속적으로 부착된 종이손잡이(10)를 손잡이 성형장치로 피딩하여, 종이손잡이(10)의 양단부 및 종이지지판(16)을 원하는 각도로 성형하는 단계를 포함하고;
    상기 종이손잡이(10)의 양단부 및 종이지지판(16)을 원하는 각도로 성형하는 단계:
    상기 권취롤(42)로부터 피딩되는 종이손잡이(10)가 커팅부(30)에 의하여 파지용 띠편(12)의 양단부에 각각 하나의 종이지지판(16)이 부착된 낱개의 단위로 절단하는 단계;
    푸셔(50)에 의하여 낱개 단위로 절단된 종이손잡이(10)가 터렛 테이블(60)로 밀리면서 이동된 후, 터렛 테이블(60)에 장착된 고정실린더(62)에 고정되는 단계;
    전후진실린더(70)의 전진 구동에 의하여 핑거실린더(74)가 전진하여, 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)을 파지하며 집는 단계;
    회전모터(76)의 일방향 회전 구동력에 의하여 핑거실린더(74)가 180도 회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 180도로 꺽이는 1차 성형 단계;
    상기 회전모터(76)가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 90도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 90도로 꺽이는 2차 성형 단계; 및
    상기 회전모터(76)가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 45도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 45도로 꺽이는 3차 성형 단계;
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장용 박스의 종이손잡이 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 파지용 띠편(12)에 한 쌍의 종이지지판(16)이 연속적으로 부착된 종이손잡이(10)가 권취된 권취롤(42);
    상기 권취롤(42)로부터 피딩되는 종이손잡이(10)를 파지용 띠편(12)의 양단부에 각각 하나의 종이지지판(16)이 부착된 낱개의 단위로 절단하는 커팅부(30);
    낱개 단위로 절단된 종이손잡이(10)를 터렛 테이블(60)로 밀어서 이동시키는 푸셔(50);
    상기 푸셔(50)에 의하여 이동되는 낱개 단위로 절단된 종이손잡이(10)를 고정시키는 고정실린더(62)가 장착된 터렛 테이블(60);
    상기 터렛 테이블(60)의 한쪽 주변에 배치되는 전후진실린더(70);
    상기 전후진실린더(70)의 피스톤 로드부에 장착된 전후진판(72);
    상기 전후진판(72)의 양측단 전면부에 장착되어 종이손잡이(10)의 종이지지판(16)을 집어주는 핑거실린더(74); 및
    상기 전후진판(72)의 양측단 후면부에 장착되어 상기 핑거실린더(74)를 회전시키는 회전모터(76);
    를 포함하고,
    상기 전후진실린더(70)의 전진 구동에 의하여 핑거실린더(74)가 전진하여, 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)을 파지하며 집는 단계와, 상기 회전모터(76)의 일방향 회전 구동력에 의하여 핑거실린더(74)가 180도 회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 180도로 꺽이는 1차 성형 단계와, 상기 회전모터(76)가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 90도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 90도로 꺽이는 2차 성형 단계와, 상기 회전모터(76)가 타방향 회전 구동력에 의하여 상기 핑거실린더(74)가 45도로 역회전하는 동시에 핑거실린더(74)에 의하여 집혀져 있던 종이손잡이(10)의 파지용 띠편(12)의 양단부 및 종이지지판(16)이 45도로 꺽이는 3차 성형 단계가 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 포장용 박스의 종이손잡이 제조 장치.
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