WO2017178087A1 - Stückgutzusammenstellung mit spiralförmig angebrachtem trageelement und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Stückgutzusammenstellung mit spiralförmig angebrachtem trageelement und verfahren zu deren herstellung Download PDF

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WO2017178087A1
WO2017178087A1 PCT/EP2016/082877 EP2016082877W WO2017178087A1 WO 2017178087 A1 WO2017178087 A1 WO 2017178087A1 EP 2016082877 W EP2016082877 W EP 2016082877W WO 2017178087 A1 WO2017178087 A1 WO 2017178087A1
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film element
film
band
wrapped
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PCT/EP2016/082877
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Johannes KIRZINGER
Herbert Spindler
Heiner Schäfer
Manuel Kollmuss
Andreas Fritsch
Jürgen Werner
Richard Eschlbeck
Thomas Wimmer
Christian Hastreiter
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Krones Ag
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Definitions

  • the present invention relates to a method for packaging piece goods compilations and a device for packaging Simplygutzzusammen einen and a Indeedgutzzusammengna. From the prior art, it has long been known that piece goods, for example containers, are bundled into groups of containers, for example so-called six-packs. These are different
  • a stretchable film also referred to below as stretch film
  • the containers are placed in a winding device and wrapped there by means of a stretchable film.
  • This stretchable film is usually unwound from rolls.
  • a handle element or a handle it is also known in the prior art that is usually attached to such already wrapped compilations later a handle element or a handle.
  • the already cut and wrapped with foil containers are spaced from each other to apply a handle in the direction of the container, for example by means of front and Schuklebearmen.
  • the problem is that it is often not easy to attach the handle in the middle of the piece goods compilations.
  • the spacing of the container sections is usually complicated by means of individual feed dog sections, in particular if this is also to take place in different speed stages.
  • the present invention is therefore based on the object to make such an attachment in particular of handle elements easier.
  • the present invention is therefore based on the object, the production of such piece goods compilations, especially with handles to make it easier.
  • a possibility should be created, which allows to dispense with a spacing of adjacent groups of containers for attaching the handle.
  • a transport device transports a plurality of piece goods, in particular as a piece goods stream in a predetermined transport direction, and a first wrapping device wraps the piece goods with a film element.
  • this film element has a predetermined first width.
  • this first wrapping device has a dispensing unit circulating around the articles, wherein the goods are fed to the first wrapping device in order to be wrapped with the film element.
  • the transport direction is preferably a straight-line transport direction.
  • the piece goods are wrapped by means of a band application device with a band-like element, which band-like element has a smaller width than the foil element.
  • the dispensing unit preferably has a dispensing element, such as a carrier for a film roll or a dispensing edge, which dispenses the film element.
  • the film element has a thickness of between 5 ⁇ and 30 ⁇ , preferably between 5 ⁇ and 20 ⁇ and more preferably between 8 ⁇ and 12 ⁇ lies.
  • the band-like material has a thickness which is between 20 ⁇ and 100 ⁇ .
  • the band-like element has a greater thickness than the film element.
  • the film element consists of a plastic material and in particular a transparent plastic material.
  • the belt-like member is made of a material selected from a group of materials containing plastics, fiber materials and paper materials.
  • a width of the film element or the band-like element is understood to mean an expansion in one direction, which extends in particular perpendicular to a main extension direction of this band or the film.
  • This main direction of extension is understood to be the direction from which, for example, the film element is pulled off a film roll or else the strip-like element is pulled off a strip roll. This is the direction along which the film element or band-like element substantially extends.
  • Shrinkage packages in particular seamlessly with the band-like element, in particular be wrapped with a handle.
  • a transporting a variety of cargo in particular as a cargo flow in a predetermined transport direction and a film attachment device attaches a film element to this piece goods compilation.
  • a film attachment device attaches a film element to this piece goods compilation.
  • the piece goods, in particular with the film element shrunk thereon are also wrapped with a ribbon-like element by means of a band application device.
  • this band-like element has a smaller width than the film element.
  • the film element is shrunk by a heat on the Indeedgutzusammen ein.
  • the piece goods compilation with the film element arranged thereon can be transported through a shrink tunnel.
  • a further conveying device such as, in particular, an accumulating conveyor, could be arranged, so that the shrinkage packs can be completely wrapped with the band-like element, in particular a handle.
  • the containers are pushed onto a fixed or stationary carrier and wrapped on this carrier by the film element.
  • the containers are advantageously transported between two side guide elements and mitumwickelt this wrapping also this side guide elements.
  • these lateral guide elements are rod-like bodies which extend, for example, in the transport direction on the right and left sides of the container flow.
  • the containers are pushed onto a fixed or stationary carrier during the wrapping with the band-like element.
  • is dispensed with during the wrapping with the ribbon-like carrier to push the
  • the band-like carrier on the one hand has a substantially smaller width than the film element (and on the other hand, the piece goods are already wrapped with the film element and therefore already have a higher stability), it would be possible to push away the already bundled with the film element Indeedgutzusammen ein over a gap and the to wrap band-like element within this gap. In this case, the Simplygutzzusammen ein would not be pulled down by such a carrier.
  • the ribbon-like material has a smaller width than the film element.
  • the width direction of the film element and / or the band-like element preferably extends in the transport direction of the piece goods.
  • the wrapping preferably takes place in a circumferential direction with respect to this transport direction.
  • the piece goods are wrapped directly by the belt-like element without further (in particular stationary elements such as side guide elements or carrier plates are wrapped with.
  • the wrapping tape can surround the solid support and the side guide.
  • the tape is wound only around the solid support and the already wrapped with a film element containers.
  • the band-like element can be designed to be both elastic and rigid in its longitudinal direction.
  • This ribbon-like element can fulfill several purposes.
  • the tape-like element could be a wrapping tape for advertising purposes.
  • the band-like element could also be designed as a handle or serve both as a handle and for advertising purposes.
  • the band-like element serves as a grip element, it may be advantageous (so that the band can be "gripped” in the grip area), if it does not lie too tightly against the piece material assembly and / or the film element in this area.
  • the grip area in connection with a bond before and / or after the grip area could be a "loose" handle by a short-term powered unwinding of the grip band with a higher
  • Unwinding speed than the normal drawn done can preferably be effected by a local pressing device before the further development takes place sectionally again with a strip tension.
  • the ribbon-like element is used for advertising purposes, it could be advantageous, in particular in the case of very oblique and / or almost horizontal attachment (slope "infinity” is no longer wound but only drawn off), in addition to a synchronization of the attachment to the final package length also a changing mirrored imprint / lettering apply (avoid "headstand”). In this way, a uniform readability of about a print can be made possible.
  • an application to an outer or inner winding layer is also conceivable here, possibly also directly to piece goods.
  • a location-based controlled accumulation for "airy handles” but also a subsequent container spacing and thus also a “frontal” pinning / fastening can be made possible.
  • a cut to length with lengthening of the film packaging and possibly a free cutting of the film packaging in the grip area is also conceivable here, possibly also directly to piece goods.
  • the container assembly or the containers are wrapped in particular spirally by the band-like element.
  • the band-like element which can later serve, for example, sections as handles, is mounted in a seamless container transport.
  • the tape-like element can be used on similar devices as well as in the application of the film element.
  • the tape-like material is unrolled from a roll of tape.
  • the ribbon-like element is first applied to the containers and only then a film element.
  • the ribbon-like element can furthermore also be printed or have markings, such as a barcode or the like.
  • the band-like element is continuously attached to the container stream.
  • the film element and / or the belt-like element circumferentially with respect to the transport direction of the containers attached to this.
  • the film element is attached under tension to the containers. It is - as mentioned above - possible that first the film element and then the ribbon-like element are applied.
  • the film element and the belt-like element could be applied substantially simultaneously, for example by forming a wrapping element. direction has both a circumferential role for the film element and a rotating role for the belt-like element. It would also be possible that the ribbon-like element is already integrated into the film. In addition, it would also be possible for a film element and the ribbon-like element to be initially brought together in the wrapping device and then wound around the containers in this merged state. In this case, it is possible that the wrapping device also acts as a tape application device at the same time.
  • the film element and the belt element are conveyed even in a certain longitudinal direction and also extend in this longitudinal direction.
  • the width is - as mentioned above - defined in particular perpendicular to this longitudinal direction.
  • the width of the ribbon-like element is less than half the width of the film element, preferably less than 1/3 of the width of the film element, preferably less than 1/4 of the width of the film element, preferably less than 1/5 of the film element and particularly preferred kart less than 1/10 of the width of the film element.
  • the belt-like element and in particular a handle element is applied in the gap Gebet detransport, including small individual separate Transporter sections can be dispensed with gap generation.
  • the band-like element is preferably applied spirally on the container contour in order to facilitate the result of gripping the container. On the device side, this can be achieved by an integrated Henkel winding module or a Henkelanbringung.
  • the above-mentioned tape-like material is suitable to be used as a carrying element for the Indeedgutzzusammengnagnagnazan application.
  • This handle insertion can be carried out, for example, in the region of a film winding station.
  • it may preferably be in the band-like element to a variable in width and preferably also with a label, in particular prefabricated
  • product information and barcodes can also be applied to the belt-like carrier and these can be applied or applied to the overall package.
  • the band-like element is attached in the form of a spiral wrapping to the cargo.
  • a winding spacing between the individual turns of the ribbon-like element may be different. For example, it is possible to choose which parts or inclines the individual windings should have.
  • adjacent turns of this spiral winding of the strip-like element do not touch.
  • adjacent windings of the spiral-shaped first film element attached to the piece goods overlap. In this way, complete coverage of the containers in this circumferential direction with the film element can advantageously be achieved.
  • adjacent turns of the spiral-shaped, attached to the piece goods overlap first foil element.
  • both the first film element and the ribbon-like element are severed by means of at least one separating device arranged in the transport direction after the first wrapping device and the band application device.
  • this separating element moves at least temporarily with the containers or the piece goods in the transport direction.
  • a movement of the separating element in the transport direction can be synchronized with a movement of the containers in the transport direction.
  • the separating element separates the film element by means of a movement which runs perpendicular to the transport direction of the containers.
  • a second film element is attached to piece goods by means of a second wrapping device, this second wrapping device having a dispensing unit circulating around the goods (preferably with a dispensing element) and wherein the goods are fed to the second wrapping device, wrapped around with the second film element to become.
  • the piece goods are wrapped with two different film elements.
  • the films are wrapped in opposite directions by the two wrapping devices, for example, by the first wrapping device in a clockwise direction with respect to the transport direction and by the second wrapping device in the counterclockwise direction. It is possible that the application element after the first Umwickelungseinrich tion or even after the second Umwickelungseinnchtung is arranged. It would thus be possible for the band-like element to be applied between the two film elements, but it would also be conceivable for the band-like element to be applied only after the attachment of the second film element.
  • the application device has a circumferential with respect to the transport direction of the containers dispensing unit.
  • the application device can also have a roller carrier on which, for example, rollers with the band-like material are arranged.
  • rollers with the band-like material are arranged.
  • the dispensing unit for the strip-like material is integrated.
  • two dispensing units could be rotated by 180 ° around the containers, preferably one of these two dispensing units carrying a roll with the film element and the other of these dispensing units carrying a roll with the strip-like material. In this way, with a Umwickelungseinnchtung and the application of the belt-like material or the belt-like element could be achieved.
  • the ribbon-like material is attached in the opposite direction or opposite to the first film element.
  • an integrated Henkel winding module is proposed here again or an integrated handle attachment, which is made in particular in the region of a film winding station.
  • the winding of the band-like material or the Henkelwickeln done with the same principle with which the film-like material is applied.
  • the tape-like material between or outside a stretch film packaging is applied.
  • the band-like material or the Henkelaufbringung is advantageously carried out continuously and cutting can be done for example by means of a cutting bar of the already existing stretch film packer.
  • the band-like material for example by means of a cutting device in the band application unit.
  • the tape application unit could attach only partially the tape-like material on the piece goods compilations or between the film-like elements.
  • the ribbon-like element on a carrier film and in particular a continuous carrier film. This can be done in accordance with pre-spaced and / or synchronized with the flow of containers or the transport of piece goods compilations.
  • the band-like material is arranged on the piece goods so that it can be used as a grip element for carrying the piece goods compilation.
  • the band-like material extends obliquely over an upper surface of the containers or the piece goods compilation, so that it can be gripped by a user here and thus the Indeedgutzzusammen ein can be worn.
  • the tape-like element is adhered locally to the Indeedgutzzusammen ein or a film element or is located between a first and a second film element.
  • the application of the application element or of the band-like element is synchronized with a feed or a movement of the piece goods compilation in the transport direction.
  • the application of the film element is preferably synchronized with a feed or a movement of the piece goods compilation in the transport direction.
  • the tape-like material may be a prefabricated material on which, for example, a label printing may be arranged.
  • the band-like element is arranged with a uniform orientation and / or a uniform pitch angle on the piece goods.
  • the band-like element is to be used as a handle, its uniform arrangement on the ultimately resulting container (which arises in particular after the cutting device) is significant.
  • the band-like element extends substantially centrally over the top of the container, since thereby the wearing comfort can be increased.
  • the degrees of freedom in its attachment to the Indeedgutzzusammen ein are slightly higher.
  • the band-like element could also run centrally on one of the side surfaces of the piece goods compilation.
  • a (in particular perpendicular to a direction of the belt-like element) defined slope and / or positioning with respect to the resulting container can be adjustable. This can be achieved, for example, by appropriate adjustments to the winding speed and / or the transport speed of the piece goods compilations.
  • the location of a winding start for the tape-like element is selected depending on the final bundle unit or the final piece goods compilation.
  • the length of the pieces of goods to be produced is known.
  • the tape application device can be set such that the belt-like element starts in each case at the same circulation position with the wrapping of a specific (later to be separated) piece goods combination.
  • a wrapping speed, with which the ribbon-like element is wound around the piece goods is controlled as a function of a transport speed of the piece goods and / or in dependence on a size of the piece goods compilations to be achieved.
  • the wrapping speed of the band-like element is preferably in a fixed relationship with the transport speed and / or the length of the pack to be reached (the length in the transport direction).
  • a fixed relationship or such a synchronicity can be achieved via an electronic coupling of the respective drives and / or a curve control and / or a cam machine.
  • the piece goods are wrapped with a second belt-like element, which second belt-like element preferably also has a smaller width than the film element.
  • the piece goods are wrapped with two different ribbon-like elements.
  • the wrappings with the first belt-like element and the wrapping with the second belt-like element take place in different (ie, in particular opposite) directions of rotation.
  • the present invention is further directed to an apparatus for packaging packages of goods having a transport means transporting a plurality of parcels in a predetermined transport direction, and a first wrapping means adapted and intended to wrap the parcels with a first film member, wherein this first film element has a first predetermined width, and wherein this first wrapping device has a dispensing unit circulating around the article, wherein the articles can be fed to the first wrapping device in order to be wrapped with the first film element.
  • the device has a band application device, which wraps the piece goods with a band-like element, which band-like element has a smaller width than the foil element.
  • the present invention is therefore further directed to a device for packaging Simplygutzzusammen einen comprising a transport device which transports a plurality of cargo in a predetermined transport direction and a film attachment means which is adapted and intended to attach to the cargo a first film element, wherein this first film element preferably has a first predetermined width, wherein the piece goods can be fed to the first film attachment device in order to be provided with the first film element.
  • the device has a tape application device, which wraps the piece goods with a belt-like element, which belt-like element preferably has a smaller width than the film element.
  • the device preferably has a shrinkage device, which attaches the film element, in particular by a heat treatment, to the piece goods compilations.
  • a shrinkage device which attaches the film element, in particular by a heat treatment, to the piece goods compilations.
  • This may in particular be a shrink tunnel through which the piece goods are transported.
  • the tape application device is suitable and determined to wind the ribbon-like element spirally on the piece goods compilation and in particular spirally with respect to the transport direction of the piece goods compilation.
  • a breaking strength of the band-like element is higher than a breaking strength of the film element.
  • the band-like element is also less extensible along its longitudinal direction than the film element.
  • the device has a second winding device which is arranged in the transport direction of the piece goods after the first winding device and which is suitable and intended to wrap the piece goods with a second film element.
  • the piece goods are wrapped in total by two film elements and the belt-like element.
  • the band-like element consists of a plastic.
  • the packaged goods to be wrapped are selected from a group of packaged goods containing plastic bottles, glass bottles, cans, pouches and the like.
  • the band application device is arranged in the transport direction of the piece goods after the second wrapping device or between the first and the second wrapping device. In this embodiment, either the band-like element is mounted outside the second film element or composition between two film elements.
  • the present invention further relates to a piece composition, and in particular a container assembly comprising a plurality of piece goods wrapped by a first film element and with a belt-like support element arranged on the film element for carrying the piece goods assembly.
  • the band-like element is spirally wound around the piece goods compilation.
  • the ribbon-like element has a smaller width than the film element.
  • the band-like element is arranged on the piece goods compilation such that it can also be used as a grip element for carrying and / or holding the piece goods compilation.
  • the band-like element has sections provided with an adhesive. With these sections, the tape-like element can be glued to the piece goods compilation or the first film element. Furthermore, it is also conceivable that the rotational speed of the application element and the
  • Transport device which transports the piece goods are adapted to one another such that the tape-like material is glued to the film element in each case at a certain position, for example in the region of a side wall of the piece goods compilation.
  • portions of the tape-like member are preferably formed without adhesive or not coated with an adhesive. These can be those areas which should later be gripped by one hand.
  • the ribbon-like element has a smaller width than the first foil element, as described above.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a device according to the invention for
  • Fig. 2a is a representation of a method according to the prior art
  • Fig. 2b shows a container container produced by a method according to the prior art
  • 3a shows an illustration of a method according to the invention.
  • Fig. 3b is an illustration of a method according to the invention produced
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a device 50 according to the invention for the production of Indeedgutzzusammen einen or general cargo containers and in particular container bundles.
  • the reference numeral 2 denotes a transport device which transports containers 10 here from left to right along a straight-line transport path T.
  • This transport device has a total of a plurality of transport units, such as in particular a feeding conveyor belt 28 and three feed modules 22, 24 and 26.
  • These feed modules 22, 24 and 26 are each used to a wrapped container from the respective Umwickelungseinnchtitchtitch 4, 8 and 6 and / or to feed it to subsequent wrapping.
  • the reference numeral 4 denotes a first wrapping device 4.
  • This wrapping device 4 has a carrier plate 32 on which the containers 10 are pushed.
  • lateral guide elements 34 are provided, which limit the flow of electricity laterally.
  • Both the carrier plate 32 and the side guide elements 34 are wrapped by a film element 12, which is derived from a film roll 14 or unwound.
  • the reference number B refers to a width of the film element 12.
  • the reference numeral 30 indicates in its entirety a relative to the containers and perpendicular to the plane of the figure encircling dispensing unit.
  • a transport unit 22 in the form of a feed module.
  • This conveys the containers, which are now already wrapped with the first film element, to a second Umwickelungseinnchtung 8.
  • This also has a (stationary) support plate 32 and side guide elements 34 again.
  • the containers are wrapped with a second film element 18, which originates here from a film roll 15.
  • this film roll is wrapped around the containers, but preferably in a reverse direction as the film roll 14 in the first Umwickelungseinnchtung.
  • the reference numeral 24 denotes a further transport unit in the form of a feed module, which transports the now already twice wrapped containers to the tape application device 6. This again has a (albeit shorter) support plate 32 and side guide elements.
  • the reference numeral 17 denotes a tape roll from which the ribbon-like member 16 is unrolled and wound around the containers. By means of a further transport unit 26, such as a feed module, the containers are pulled out of the tape application device.
  • the transport or support means following the wrapping with the belt-like element could have rounded surfaces or inclined surfaces which facilitate the bridging of the gap. Also on side guiding devices could be dispensed with the wrapping with the tape-like element.
  • the possibility of attaching a belt-like element 16 is shown here with a particular seamless container transport. It must therefore be in this case To attach a handle no gaps between the containers are generated.
  • the band-like element 16 is particularly preferably applied spirally on the container, so as to achieve the gripping of the finally resulting container.
  • the feed module 26 is adjoined by a separating device 40, which splits the continuous stream of containers into individual piece goods compilations. This separator 40 can move with the containers, preferably a movement of this separating element is synchronized with the movement of the containers.
  • the reference character B1 denotes a width of the band-like element 16. It can be seen that this width B1 is considerably smaller than the width B of the film element (s). Therefore, the band-like element is preferably wound around the piece goods such that adjacent turns of this winding do not touch or overlap.
  • FIG 2a shows a representation for the attachment of handle elements according to the prior art. It can be seen that here the piece goods compartments 1 10 are promoted and initially a distance between them is generated so as to attach the handle member 16, for example via a rear and a front adhesive frame. In this way - as shown in Figure 2b - a container 1 10 is provided with a handle 1 16 arranged thereon.
  • FIG. 3a illustrates the procedure according to the invention.
  • the piece goods compilations 1 are transported, but the spiral-shaped band-like material 16 is attached by the band application device 6 (see FIG.
  • this "slope" or slope is preferably determined by the length of the piece goods combination to be produced and / or the number of desired windings per piece piece assembly to be produced Transport direction up to "very oblique", so about an angle of 10 ° relative to the transport direction are set .
  • the latter can be particularly relevant for advertising imprints with almost horizontal lettering.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Verfahren zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen (1), wobei eine Transporteinrichtung (2) eine Vielzahl von Stückgütern (10) insbesondere als Stückgutstrom in einer vorgegebenen Transportrichtung (T) transportiert und wobei eine erste Umwickelungseinrichtung (4) die Stückgüter mit einem Folienelement (12) umwickelt, wobei dieses Folienelement (12) eine vorgegebene erste Breite (B) aufweist und wobei diese erste Umwicklungseinrichtung (4) ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat (30) aufweist und wobei die die Stückgüter (10) der ersten Umwicklungseinrichtung (4) zugeführt werden, um mit dem Folienelement (12) umwickelt zu werden. Erfindungsgemäß werden mittels einer Bandapplikationseinrichtung (6) die Stückgüter (10) mit einem bandartigen Element (16) umwickelt, welches bandartige Element eine geringere Breite (B1 ) aufweist als das Folienelement (12).

Description

Stückgutzusammenstellung mit spiralförmig angebrachtem Trageelement und Verfahren zu deren Herstellung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen und eine Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen sowie eine Stückgutzusammenstellung. Aus dem Stand der Technik ist es seit langem be- kannt, dass Stückgüter, beispielswiese Behältnisse, zu Gruppen von Behältnissen, beispielsweise sogenannten Sixpacks, gebündelt werden. Hierzu sind unterschiedliche
Vorgehensweisen bekannt. Bei einer aus dem Stand der Technik bekannten Vorgehensweise werden diese Behältnisse in eine Folie verpackt und diese dann beispielsweise in einem Schrumpftunnel an den Behältnissen angeschrumpft.
In jüngerer Zeit ist es auch bekannt geworden, derartige Behältnisgruppen mittels einer dehnbaren Folie (im Folgenden auch als Stretchfolie bezeichnet) einzuwickeln. Zu diesem Zweck werden die Behältnisse in eine Wickelungseinrichtung verbracht und dort mittels einer dehnbaren Folie umwickelt. Diese dehnbare Folie wird dabei üblicherweise von Rollen ab- gewickelt. Daneben ist es in dem Stand der Technik auch bekannt, dass an derartige bereits umwickelte Zusammenstellungen üblicherweise nachträglich ein Griffelement oder ein Henkel angebracht wird. Zu diesem Zweck werden die bereits geschnittenen und mit Folie umwickelten Gebinde voneinander beabstandet, um einen Henkel in Laufrichtung der Gebinde beispielsweise mittels Vorder- und Hinterklebearmen aufzubringen. Dabei besteht die Problematik, dass es oftmals nicht einfach ist, den Henkel mittig an den Stückgutzusammenstellungen anzubringen. Auch ist die Beabstandung der Gebindeabschnitte üblicherweise mittels einzelner Transporteurabschnitte aufwendig, insbesondere, wenn dies auch in unterschiedlichen Geschwindigkeitsstufen erfolgen soll.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine derartige Anbringung insbesondere von Henkelelementen einfacher zu gestalten.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Herstellung derartiger Stückgutzusammenstellungen, insbesondere mit Henkeln, einfacher zu gestalten. Insbesondere soll eine Möglichkeit geschaffen werden, welche es erlaubt, auf eine Beabstandung benachbarter Behältnisgruppen zur Anbringung des Henkels zu verzichten.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Pa- tentansprüche erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen transportiert eine Transporteinrichtung eine Vielzahl von Stückgütern insbesondere als Stückgutstrom in einer vorgegebenen Transportrichtung und eine erste Umwickelungsein- richtung umwickelt die Stückgüter mit einem Folienelement. Dabei weist dieses Folienelement eine vorgegebene erste Breite auf. Weiterhin weist diese erste Umwickelungseinrich- tung ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat auf, wobei die Stückgüter der ersten Umwickelungseinrichtung zugeführt werden, um mit dem Folienelement umwickelt zu werden. Bevorzugt handelt es sich bei der Transportrichtung um eine geradlinige Transportrichtung.
Erfindungsgemäß werden die Stückgüter mittels einer Bandapplikationseinrichtung mit einem bandartigen Element umwickelt, welches bandartige Element eine geringere Breite aufweist als das Folienelement.
Bevorzugt weist das Spendeaggregat ein Spendeelement auf, wie etwa einen Träger für eine Folienrolle oder eine Spendekante, welche das Folienelement ausgibt. Bevorzugt weist das Folienelement eine Dicke auf, die zwischen 5μηι und 30 μηι, bevorzugt zwischen 5 μηι und 20 μπΊ und besonders bevorzugt zwischen 8 μηι und 12 μηι liegt. Bevorzugt weist das bandartige Material eine Dicke auf, die zwischen 20μηι und 100μηι liegt. Bevorzugt weist das bandartige Element eine höhere Dicke auf als das Folienelement. Bevorzugt besteht das Folienelement aus einem Kunststoffmaterial und insbesondere einem transparenten Kunst- Stoffmaterial. Bevorzugt besteht das bandartige Element aus einem Material, welches aus einer Gruppe von Materialien ausgewählt ist, welche Kunststoffe, Fasermaterialien und Papiermaterialien enthält.
Unter einer Breite des Folienelementes bzw. des bandartigen Elementes wird dabei eine Ausdehnung in einer Richtung verstanden, welche insbesondere senkrecht zu einer Haupt- erstreckungsrichtung dieses Bandes oder der Folie verläuft. Unter dieser Haupterstreckungs- richtung wird diejenige Richtung verstanden, von der beispielsweise das Folienelement von einer Folienrolle oder auch das bandartige Element von einer Bandrolle abgezogen wird. Damit handelt es sich hier um die Richtung, entlang derer sich das Folienelement oder das bandartige Element im Wesentlichen erstreckt.
Damit wird in der vorliegenden Anmeldung beschrieben, dass eine mit einem Folienelement umwickelte Stückgutzusammenstellung mit dem bandartigen Element umwickelt wird. Es wird daher darauf hingewiesen, dass diese Vorgehensweise auch auf andere Gebindearten und insbesondere auf Schrumpfgebinde anwendbar ist. Auf diese Weise könnten etwa
Schrumpfgebinde, insbesondere lückenlos mit dem bandartigen Element, insbesondere mit einem Henkel umwickelt werden.
Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren zum Verpacken von Stückgutzusammen- Stellungen transportiert eine Transporteinrichtung eine Vielzahl von Stückgütern insbesondere als Stückgutstrom in einer vorgegebenen Transportrichtung und eine Folienanbringungseinrichtung bringt ein Folienelement an dieser Stückgutzusammenstellung an. Mittels einer Anschrumpfungseinrichtung wird dieses Folienelement wenigstens abschnittsweise an die Stückgutzusammenstellung angeschrumpft. Bevorzugt handelt es sich bei der Transportrich- tung um eine geradlinige Transportrichtung.
Erfindungsgemäß werden auch hier die Stückgüter -insbesondere mit dem daran angeschrumpften Folienelement mittels einer Bandapplikationseinrichtung mit einem bandartigen Element umwickelt. Bevorzugt weist dieses bandartige Element eine geringere Breite auf als das Folienelement. Bevorzugt wird das Folienelement durch eine Wärmeeinwirkung an der Stückgutzusammenstellung angeschrumpft. Zu diesem Zweck kann die Stückgutzusammenstellung mit dem daran angeordneten Folienelement durch einen Schrumpftunnel transportiert werden. Weiterhin könnte nach einem derartigen Schrumpftunnel eine weitere Fördereinrichtung, wie insbesondere ein Stauförderer, angeordnet sein, so dass die Schrumpfgebinde lückenlos mit dem bandartigen Element, insbesondere einem Henkel umwickelt werden können.
Vorteilhaft werden die Behältnisse auf einen festen bzw. stationären Träger aufgeschoben und auf diesem Träger durch das Folienelement umwickelt. Daneben werden vorteilhaft die Behältnisse auch zwischen zwei Seitenführungselementen transportiert und bei einem Umwickeln auch diese Seitenführungselemente mitumwickelt. Vorteilhaft handelt es sich bei diesen Seitenführungselementen um stangenartige Körper, die beispielsweise in der Transportrichtung rechts- und linksseitig des Behälterstroms verlaufen.
Auch ist es möglich, dass die Behältnisse während der Umwicklung mit dem bandartigen Element auf einen festen bzw. stationären Träger geschoben werden. Es wäre jedoch auch möglich, dass während der Umwicklung mit dem bandartigen Träger darauf verzichtet wird, die Stückgutzusammenstellung auf einen festen Träger zu schieben. Da der bandartige Träger einerseits eine wesentlich geringere Breite aufweist als das Folienelement (und andererseits die Stückguter bereits mit dem Folienelement umwickelt sind und daher bereits eine höhere Stabilität aufweisen), wäre es möglich, die bereits mit dem Folienelement umwickelte Stückgutzusammenstellung über eine Lücke hinwegzuschieben und das bandartige Element innerhalb dieser Lücke zu umwickeln. In diesem Falle müsste die Stückgutzusammenstellung nicht von einem derartigen Träger herabgezogen werden.
Weiterhin wäre es auch möglich, bei der Umwicklung der Stückgüter mit dem bandartigen Material Seitenführungselemente vorzusehen. Daneben wäre es auch hier möglich, bei der Umwicklung mit dem bandartigen Material auf die Seitenführungselemente zu verzichten, da, wie gesagt, das bandartige Material eine geringere Breite aufweist als das Folienelement. Bevorzugt erstrecken sich die Breitenrichtung des Folienelements und/oder des bandartigen Elements in der Transportrichtung der Stückgüter. Die Umwicklung erfolgt bevorzugt in einer Umfangsrichtung bezüglich dieser Transportrichtung. Bevorzugt werden die Stückgüter unmittelbar von dem bandartigen Element umwickelt ohne dass weitere (insbesondere stationäre Elemente wie Seitenführungselemente oder Trägerplatten mit umwickelt werden.
Auch das umwickelnde Band kann dabei den festen Träger und die Seitenführung mitumgeben. Es wäre jedoch auch denkbar, dass das Band lediglich um den festen Träger und die bereits mit einem Folienelement umwickelten Behältnisse gewickelt wird. Weiterhin kann das bandartige Element sowohl elastisch als auch in seiner Längsrichtung starr ausgebildet sein.
Dieses bandartige Element kann dabei mehrere Zwecke erfüllen. So könnte es sich beispielsweise bei dem bandartigen Element um ein Wickelband für Werbezwecke handeln. Daneben könnte das bandartige Element auch als Handgriff ausgebildet sein oder auch sowohl als Handgriff und auch zu Werbezwecken dienen.
Falls das bandartige Element als Griffelement dient, kann es vorteilhaft sein, (damit das Band im Griffbereich "ergriffen" werden kann), wenn dieses in diesem Bereich nicht zu eng an der Stückgutzusammenstellung und oder dem Folienelement anliegt. Insbesondere in Verbindung mit einer Verklebung vor und/oder nach dem Griffbereich könnte ein "loser" Griff durch ein kurzzeitiges angetriebenes Abwickeln des Griffbandes mit einer höheren
Abwickelgeschwindigkeit als der normalen gezogenen erfolgen. Das ggf. erforderliche Andrücken des Griffbandes nach dem losen Bereich kann bevorzugt durch eine lokale An- drückvorrichtung erfolgen bevor die weitere Abwicklung sektional wieder mit Bandzug erfolgt.
Falls das bandartige Element zu Werbezwecken eingesetzt wird könnte es, insbesondere bei sehr schräger und/oder nahezu bis zu horizontaler Anbringung (Steigung "unendlich" wird dann nicht mehr gewickelt sondern nur abgezogen) vorteilhaft sein, neben einer Synchroni- sation der Anbringung zur finalen Gebindelänge auch einen wechselnd gespiegelten Aufdruck / Schriftzug aufzubringen (Vermeiden von "Kopfstehen"). Auf diese Weise kann eine einheitliche Lesbarkeit etwa eines Aufdrucks ermöglicht werden. Daneben wäre es auch möglich, das bandartige Element mit einer„Steigung von 0" also insbesondere parallel zu der Transportrichtung aufzubringen und/oder einzubringen. Dies könnte beispielsweise durch ein kontinuierliches abziehen erfolgen (wobei im Griffbereich ggf. ein angetriebenes Abwickeln für mehr "Luft" erfolgt). Dieses Abziehen kann dabei von ein oder mehreren Rollen erfolgen.
Dabei ist auch hier eine Aufbringung auf eine äußere oder innere Wickelschicht denkbar, ggf. auch als erstes direkt auf Stückgüter. Daneben kann auch eine ortsbezogene gesteuerte Anhäufung für "luftige Griffe" erfolgen aber auch eine nachfolgende Gebindebeabstandung und damit auch zusätzlich ein "stirnseitiges" Anheften/Befestigen ermöglicht werden. Daneben kann auch ein Ablängen mit Ablängung der Folienverpackung erfolgen und ggf. ein Freischneiden der Folienverpackung im Griffbereich.
Es wird daher vorteilhaft vorgeschlagen, dass die Behältniszusammenstellung bzw. die Be- hältnisse insbesondere spiralförmig von dem bandartigen Element umwickelt werden. Auf diese Weise ist es möglich, dass das bandartige Element, welches später beispielsweise abschnittsweise als Henkel dienen kann, in einem lückenlosen Gebindetransport angebracht wird. Zur Aufbringung des bandartigen Elementes kann dabei auf ähnliche Vorrichtungen zurückgegriffen werden wie auch bei der Aufbringung des Folienelementes. Vorteilhaft wird das bandartige Material von einer Bandrolle abgerollt.
Auch wäre es möglich, dass das bandartige Element zunächst auf den Behältnissen aufgebracht wird und erst anschließend ein Folienelement. Das bandartige Element kann weiterhin auch bedruckt sein bzw. Markierungen aufweisen, wie etwa einen Barcode oder dergleichen. Vorteilhaft wird das bandartige Element kontinuierlich an den Behältnisstrom angebracht.
Vorteilhaft werden das Folienelement und/oder das bandartige Element umlaufend bezüglich der Transportrichtung der Behältnisse an diesen angebracht. Vorteilhaft wird das Folienelement unter Spannung an den Behältnissen angebracht. Dabei ist es - wie oben erwähnt - möglich, dass zunächst das Folienelement und dann das bandartige Element aufgebracht werden.
Daneben wäre es auch möglich, dass das Folienelement und das bandartige Element im Wesentlichen gleichzeitig aufgebracht werden, beispielsweise, indem eine Umwickelungsein- richtung sowohl eine umlaufende Rolle für das Folienelement als auch eine umlaufende Rolle für das bandartige Element aufweist. Auch wäre es möglich, dass das bandartige Element bereits in die Folie integriert wird. Daneben wäre es auch möglich, dass zunächst ein Folienelement und das bandartige Element bereits in der Umwicklungseinrichtung zusammenge- führt werden und anschließend in diesem zusammengeführten Zustand um die Behältnisse gewickelt werden. In diesem Fall ist es möglich, dass die Umwicklungseinrichtung gleichzeitig auch als Bandapplikationseinrichtung fungiert.
Vorteilhaft werden das Folienelement und das Bandelement selbst in einer bestimmten Längsrichtung gefördert und erstrecken sich auch in dieser Längsrichtung. Die Breite ist - wie oben erwähnt - insbesondere senkrecht zu dieser Längsrichtung definiert. Vorteilhaft ist die Breite des bandartigen Elementes kleiner als die Hälfte der Breite des Folienelementes, bevorzugt kleiner als 1/3 der Breite des Folienelementes, bevorzugt kleiner als 1/4 der Breite des Folienelementes, bevorzugt kleiner als 1/5 des Folienelementes und besonders bevor- zugt kleiner als 1/10 der Breite des Folienelementes.
Im Gegensatz zu dem Stand der Technik, bei dem ein Henkel in Laufrichtung der Gebinde mittels Vorder- und Hinterkleberahmen aufgebracht wird, wird also nunmehr vorgeschlagen, dass das bandartige Element und insbesondere ein Henkelelement im lückenlosen Gebin- detransport aufgebracht wird, wozu auf kleine einzelne getrennte Transporteurabschnitte zur Lückenerzeugung verzichtet werden kann. Damit wird bevorzugt das bandartige Element spiralförmig auf die Gebindekontur aufgebracht, um im Ergebnis ein Greifen des Gebindes zu erleichtern. Vorrichtungsseitig kann dies durch ein integriertes Henkel-Wickelmodul erreicht werden bzw. eine Henkelanbringung. Bevorzugt ist daher das oben genannte bandartige Material dazu geeignet, als Trageelement für die Stückgutzusammenstellung Anwendung zu finden. Diese Henkeleinbringung kann beispielsweise im Bereich einer Folienwickelungsstation durchgeführt werden. Weiterhin kann es sich bevorzugt bei dem bandartigen Element um ein in der Breite variables und bevorzugt auch mit einem Etikett, insbesondere vorkonfektioniertes
Henkelmaterial handeln. Dabei können auf dem bandartigen Träger auch Produktinformationen und Barcodes aufgebracht sein und diese so in das Gesamtgebinde ein- bzw. aufgebracht werden. Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren wird das bandartige Element in Form einer spiralförmigen Umwickelung an den Stückgütern angebracht. Dabei kann ein Windungsabstand zwischen den einzelnen Windungen des bandartigen Elementes unterschiedlich sein. So kann beispielsweise gewählt werden, welche Steile bzw. Steigungen die einzelnen Windun- gen haben sollen.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren berühren sich benachbarte Windungen dieser spiralförmigen Wicklung des bandartigen Elements nicht. Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren überschneiden sich benachbarte Wickelungen des spiralförmigen, an den Stückgütern angebrachten ersten Folienelementes. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine vollständige Abdeckung der Behältnisse in dieser Umfangsrich- tung mit dem Folienelement erreicht werden. Vorteilhaft überlappen sich daher benachbarte Windungen des spiralförmigen, an den Stückgütern angebrachten ersten Folienelementes.
Bei einem weiteren bevorzugten Verfahren werden mittels wenigstens einer in der Transportrichtung nach der ersten Umwickelungseinrichtung und der Bandapplikationseinrichtung angeordneten Trenneinrichtung sowohl das erste Folienelement als auch das bandartige Element durchtrennt. Vorteilhaft bewegt sich dieses Trennelement wenigstens zeitweise mit den Behältnissen bzw. den Stückgütern in der Transportrichtung mit. Dabei kann eine Bewegung des Trennelementes in der Transportrichtung mit einer Bewegung der Behältnisse in der Transportrichtung synchronisiert sein. Vorteilhaft trennt das Trennelement das Folienelement mittels einer Bewegung, welche senkrecht zu der Transportrichtung der Behältnisse verläuft. Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren wird mittels einer zweiten Umwickelungseinrichtung ein zweites Folienelement an Stückgütern angebracht, wobei diese zweite Umwickelungseinrichtung ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat (bevorzugt mit einem Spendeelement) aufweist und wobei die Stückgüter der zweiten Umwickelungseinrichtung zugeführt werden, um mit dem zweiten Folienelement umwickelt zu werden. Damit werden vorteilhaft die Stückgüter mit zwei unterschiedlichen Folienelementen umwickelt. Vorteilhaft werden die Folien von den beiden Umwickelungseinrichtungen gegenläufig umwickelt, beispielsweise von der ersten Umwickelungseinrichtung im Uhrzeigersinn bezüglich der Transportrichtung und von der zweiten Umwickelungseinrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn. Dabei ist es möglich, dass das Applikationselement nach der ersten Umwickelungseinrich- tung oder auch nach der zweiten Umwickelungseinnchtung angeordnet ist. So wäre es möglich, dass das bandartige Element zwischen den beiden Folienelementen aufgebracht wird, es wäre jedoch auch denkbar, dass das bandartige Element erst nach dem Anbringen des zweiten Folienelementes aufgebracht wird.
Dabei ist es möglich, dass auch die Applikationseinrichtung ein bezüglich der Transportrichtung der Behältnisse umlaufendes Spendeaggregat aufweist. Auch kann die Applikationseinrichtung einen Rollenträger aufweisen, an dem beispielsweise Rollen mit dem bandartigen Material angeordnet sind. Weiterhin wäre es möglich, dass in eine Umwickelungseinnchtung auch das Spendeaggregat für das bandartige Material integriert ist. So könnten beispielsweise zwei Spendeaggregate um 180° versetzt um die Behältnisse umlaufen, wobei bevorzugt eines dieser beiden Spendeaggregate eine Rolle mit dem Folienelement und das andere dieser Spendeaggregate eine Rolle mit dem bandartigen Material trägt. Auf diese Weise könnte mit einer Umwickelungseinnchtung auch das Aufbringen des bandartigen Materials bzw. des bandartigen Elementes erreicht werden.
Daneben wäre es auch denkbar, dass das bandartige Material in entgegengesetzter Richtung bzw. gegenläufig zu dem ersten Folienelement angebracht wird. Damit wird hier wiederum ein integriertes Henkel-Wickelmodul vorgeschlagen bzw. eine integrierte Henkelanbringung, welche insbesondere im Bereich einer Folienwickelungsstation vorgenommen wird. Dabei kann das Wickeln des bandartigen Materials bzw. das Henkelwickeln mit dem gleichen Prinzip erfolgen, mit dem auch das folienartige Material aufgebracht wird. Wie erwähnt, ist es dabei möglich, dass das bandartige Material zwischen oder außer- halb einer Stretchfolienverpackung aufgebracht wird. Damit wird vorteilhaft auch das bandartige Material bzw. die Henkelaufbringung durchgängig vorgenommen und das Schneiden kann beispielsweise mittels eines Schneidbalkens des ohnehin vorhandenen Stretchfolienpackers erfolgen. Auch wäre alternativ ein Absetzen bzw. stückweises Anordnen des bandartigen Materials beispielsweise mittels einer Schneideinrichtung in der Bandapplikationsein- heit möglich. So könnte die Bandapplikationseinheit jeweils nur abschnittsweise das bandartige Material auf den Stückgutzusammenstellungen oder auch zwischen den folienartigen Elementen anbringen. Weiterhin wäre es auch möglich, das bandartige Element auf einer Trägerfolie und insbesondere einer kontinuierlichen Trägerfolie einzubringen. Dies kann dabei entsprechend vor- beabstandet und/oder synchronisiert mit dem Gebindefluß bzw. dem Transport der Stückgutzusammenstellungen erfolgen.
Bei einem weiteren bevorzugten Verfahren wird das bandartige Material derart an den Stückgütern angeordnet, dass es als Griffelement zum Tragen der Stückgutzusammenstellung einsetzbar ist. So ist es beispielsweise möglich, dass das bandartige Material schräg über eine obere Oberfläche des Behältnisse bzw. der Stückgutzusammenstellung verläuft, so dass es von einem Benutzer hier gegriffen werden kann und somit auch die Stückgutzusammenstellung getragen werden kann. Dabei wäre es möglich, dass das bandartige Element lokal an die Stückgutzusammenstellung bzw. ein Folienelement angeklebt wird oder aber sich zwischen einem ersten und einem zweiten Folienelement befindet. Vorteilhaft ist auch die Aufbringung des Applikationselementes bzw. des bandartigen Elementes mit einem Vorschub bzw. einer Bewegung der Stückgutzusammenstellung in der Transportrichtung synchronisiert. Daneben ist bevorzugt auch die Aufbringung des Folienelements mit einem Vorschub bzw. einer Bewegung der Stückgutzusammenstellung in der Transportrichtung synchronisiert. Wie erwähnt, kann es sich bei dem bandartigen Material um ein vorkonfektioniertes Material handeln, an dem beispielsweise auch ein Etikettendruck angeordnet sein kann.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren wird das bandartige Element mit einer einheitlichen Ausrichtung und/oder einem einheitlichen Steigungswinkel an den Stückgütern ange- ordnet. Insbesondere falls das bandartige Element als Handgriff verwendet werden soll, ist dessen einheitliche Anordnung an dem letztlich entstehenden Gebinde (welche insbesondere nach der Schneideeinrichtung entsteht) bedeutsam. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn das bandartige Element im Wesentlichen mittig über die Oberseite des Gebindes verläuft, da dadurch der Tragekomfort erhöht werden kann.
Falls das bandartige Element zu Werbezwecken dient, sind die Freiheitsgrade bei dessen Anbringung an der Stückgutzusammenstellung etwas höher. So könnte das bandartige Element hier auch an einer der Seitenflächen der Stückgutzusammenstellung mittig verlaufen. Um eine derartige einheitliche Ausrichtung zu erreichen, kann bevorzugt eine (insbesondere senkrecht zu einer Richtung des bandartigen Elements definierte) Steigung und/oder eine Positionierung in Bezug zu dem entstehenden Gebinde einstellbar sein. Dies kann etwa durch entsprechende Anpassungen der Wickelgeschwindigkeit und/oder der Transportge- schwindigkeit der Stückgutzusammenstellungen erreicht werden.
Bevorzugt wird auch der Ort eines Wickelbeginns für das bandartige Element in Abhängigkeit von der finalen Gebindeeinheit bzw. der finalen Stückgutzusammenstellung gewählt. So ist beispielsweise die Länge der herzustellenden Stückgutzusammenstellung bekannt. Falls weiterhin bekannt ist, mit welcher (Durchschnittsgeschwindigkeit) die Stückgutzusammenstellung transportiert wird, kann die Bandapplikationseinrichtung derart eingestellt werden, dass das bandartige Element jeweils an der gleichen Umlaufposition mit der Umwicklung einer bestimmten (später abzutrennenden) Stückgutzusammenstellung beginnt. Bevorzugt wird daher eine Umwicklungsgeschwindigkeit, mit welcher das bandartige Element um die Stückgüter gewickelt wird, in Abhängigkeit von einer Transportgeschwindigkeit der Stückgüter und/oder in Abhängigkeit von einer zu erreichenden Größe der Stückgutzusammenstellungen gesteuert. Mit anderen Worten steht bevorzugt die Umwicklungsgeschwindigkeit des bandartigen Elements in einem festen Zusammenhang mit der Transportgeschwindigkeit und/oder der zu erreichenden Gebindelänge (der Länge in der Transportrichtung). Ein derartiger fester Zusammenhang bzw. eine derartige Synchronität kann dabei über eine elektronische Kopplung der jeweiligen Antriebe und/oder eine Kurvensteuerung und/oder einen Kurvenautomaten erreicht werden.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren werden insbesondere mittels einer zweiten Bandapplikationseinrichtung - die Stückgüter mit einem zweiten bandartigen Element umwickelt, welches zweite bandartige Element bevorzugt ebenfalls eine geringere Breite aufweist als das Folienelement. Bei dieser Ausgestaltung werden die Stückgüter mit zwei unterschiedlichen bandartigen Elementen umwickelt. Bevorzugt erfolgen dabei die Umwicklungen mit dem ersten bandartigen Element und die Umwicklung mit dem zweiten bandartigen Element in unterschiedlichen (d.h. insbesondere entgegengesetzten) Umlaufrichtungen. Mit anderen Worten kann es vorteilhaft sein, ein zweites Band gekreuzt zum ersten Band durch eine zweite gegenläufige Bandwickeleinheit aufzubringen. Auf diese Weise kann eine gleichmäßige beidseitige Werbewirksamkeit erreicht werden. Daneben wäre es auch möglich, einen gekreuzten Tragegriff, vorteilhaft mit 4-fach Verklebung zu einer Wickelfolie zu schaffen. Auf diese Weise ergibt sich ein "gerades" Griffgefühl, eine bessere Kraftverteilung und Kompensation von Scher/Querkräften am Klebepunkt, was insbesondere bei großen, schweren Gebinden oder auch bei dünnen Stretchfolien vorteilhaft ist. Auch diese Anbringung des zweiten bandartigen Elements kann dabei wieder in der oben beschriebenen Weise mit der Transportgeschwindigkeit gekoppelt und/oder synchronisiert sein. Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen gerichtet, welche eine Transporteinrichtung aufweist, welche eine Vielzahl von Stückgütern in einer vorgegebenen Transportrichtung transportiert sowie eine erste Umwickelungseinnchtung, welche dazu geeignet und bestimmt ist, die Stückgüter mit einem ersten Folienelement zu umwickeln, wobei dieses erste Folienelement eine erste vorgege- bene Breite aufweist und wobei diese erste Umwickelungseinnchtung ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat aufweist, wobei die Stückgüter der ersten Umwickelungseinnchtung zuführbar sind, um mit dem ersten Folienelement umwickelt zu werden.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine Bandapplikationseinrichtung auf, welche die Stückgüter mit einem bandartigen Element umwickelt, welches bandartige Element eine geringere Breite aufweist als das Folienelement.
Es wird daher auch vorrichtungsseitig vorgeschlagen, dass neben der Umwickelungseinnchtung auch eine Applikationseinrichtung vorgesehen ist, welche das bandartige Material an der Folie und/oder der Stückgutzusammenstellung anbringt.
Auch vorrichtungsseitig wäre es möglich, das bandartige Element auf anderen Zusammenstellungen als umwickelten Gebinden, insbesondere Schrumpfgebinden anzubringen. Die Anmelderin behält sich vor, auch für derartige Ausgestaltungen Schutz zu beanspruchen. Die vorliegende Erfindung ist daher weiterhin auf eine Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen gerichtet, welche eine Transporteinrichtung aufweist, welche eine Vielzahl von Stückgütern in einer vorgegebenen Transportrichtung transportiert sowie eine Folienanbringungseinrichtung, welche dazu geeignet und bestimmt ist, an den Stückgütern ein erstes Folienelement anzubringen, wobei dieses erste Folienelement bevorzugt eine erste vorgegebene Breite aufweist wobei die Stückgüter der ersten Folienanbringungsvorrichtung zuführbar sind, um mit dem ersten Folienelement versehen zu werden. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine Bandapplikationseinrichtung auf, welche die Stückgüter mit einem bandartigen Element umwickelt, welches bandartige Element bevorzugt eine geringere Breite aufweist als das Folienelement.
Bevorzugt weist die Vorrichtung eine Anschrumpfungseinrichtung auf, welche das Folien- element, insbesondere durch eine Wärmebehandlung, an den Stückgutzusammenstellungen anbringt. Hierbei kann es sich insbesondere um einen Schrumpftunnel handeln, durch welchen die Stückgüter transportiert werden.
Vorteilhaft ist die Bandapplikationseinrichtung dazu geeignet und bestimmt, das bandartige Element spiralförmig an der Stückgutzusammenstellung aufzuwickeln und insbesondere spiralförmig bezüglich der Transportrichtung der Stückgutzusammenstellung. Vorteilhaft ist eine Reißfähigkeit des bandartigen Elementes höher als eine Reißfähigkeit des Folienelementes. Vorteilhaft ist das bandartige Element auch weniger entlang seiner Längsrichtung dehnbar als das Folienelement.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine zweite Umwicke- lungseinrichtung auf, welche in der Transportrichtung der Stückgüter nach der ersten Umwi- ckelungseinrichtung angeordnet ist und welche dazu geeignet und bestimmt ist, die Stückgüter mit einem zweiten Folienelement zu umwickeln. Damit werden bei dieser Ausgestaltung die Stückgüter insgesamt von zwei Folienelementen sowie dem bandartigen Element umwickelt. Vorteilhaft besteht das bandartige Element aus einem Kunststoff.
Bevorzugt sind die zu umwickelnden Stückgüter aus einer Gruppe von Stückgütern ausgewählt, welche Kunststoffflaschen, Glasflaschen, Dosen, Pouches und dergleichen enthält. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Bandapplikationseinrichtung in der Transportrichtung der Stückgüter nach der zweiten Umwickelungseinrichtung oder zwischen der ersten und der zweiten Umwickelungseinrichtung angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung wird entweder das bandartige Element außerhalb des zweiten Folienelementes angebracht oder zusammenstellungzwischen zwei Folienelementen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Stückgutzusammenstellung und insbesondere eine Behältniszusammenstellung mit einer Vielzahl von mittels einem ersten Folienelement umwickelten Stückgütern und mit einem an dem Folienelement angeordneten bandartigen Trageelement zum Tragen der Stückgutzusammenstellung. Erfindungsgemäß ist das bandartige Element spiralförmig um die Stückgutzusammenstellung gewickelt. Dabei ist es jedoch nicht erforderlich, dass das bandartige Element vollständig um die Stückgutzusammenstellung geschlungen bzw. gewickelt ist, es genügt auch eine bereits teilweise Um- Wickelung.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist das bandartige Element eine geringere Breite auf als das Folienelement. Vorteilhaft ist das bandartige Element derart an der Stückgutzusammenstellung angeordnet, dass es auch als Griffelement zum Tragen und/oder Halten der Stückgutzusammenstellung verwendet werden kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das bandartige Element mit einem Klebstoff versehene Abschnitte auf. Mit diesen Abschnitten kann das bandartige Element an die Stückgutzusammenstellung bzw. das erste Folienelement angeklebt werden. Weiterhin ist es auch denkbar, dass die Umlaufgeschwindigkeit des Applikationselements und die
Transporteinrichtung, welche die Stückgüter transportiert derart aufeinander angepasst sind, dass das bandartige Material jeweils an bestimmten Position an dem Folienelement angeklebt wird, etwa im Bereich einer Seitenwand der Stückgutzusammenstellung. Auf diese Weise kann ein verbesserter Halt erreicht werden, falls das bandartige Material als Griff oder Henkel verwendet werden soll. Bevorzugt sind auch Abschnitte des bandartigen Elements klebstofffrei ausgebildet bzw. nicht mit einem Klebstoff beschichtet. Hierbei kann es sich um diejenigen Bereiche handeln welche später von einer Hand gegriffen werden sollen. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das bandartige Element eine geringere Breite auf als das erste Folienelement, wie oben beschrieben.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen: Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum
Herstellen von Stückgutzusammensetzungen;
Fig. 2a eine Darstellung eines Verfahrens nach dem Stand der Technik;
Fig. 2b ein mit einem Verfahren nach dem Stand der Technik erzeugtes Behältnisgebinde;
Fig. 3a eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Verfahrens; und
Fig. 3b eine Darstellung einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Stückgutzusammenstellung.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 zum Herstellen von Stückgutzusammenstellungen bzw. Stückgutgebinden und insbesondere Behältnisgebinden. Dabei kennzeichnet das Bezugszeichen 2 eine Transporteinrichtung, welche Behältnisse 10 hier von links nach rechts entlang eines geradlinigen Transportpfades T transportiert. Diese Transporteinrichtung weist dabei insgesamt eine Vielzahl von Transporteinheiten auf, wie insbesondere ein zuführendes Transportband 28 sowie drei Vorschubmodule 22, 24 und 26. Diese Vorschubmodule 22, 24 und 26 dienen jeweils dazu, um ein umwickeltes Gebinde aus den jeweiligen voranstehenden Umwickelungseinnchtungen 4, 8 und 6 herauszuziehen und/oder um es nachfolgenden Umwickelungseinnchtungen zuzuführen.
Das Bezugszeichen 4 kennzeichnet eine erste Umwickelungseinrichtung 4. Diese Umwicke- lungseinrichtung 4 weist dabei eine Trägerplatte 32 auf, auf weiche die Behältnisse 10 aufgeschoben werden. Daneben sind Seitenführungselemente 34 vorgesehen, welche den Be- hältnisstrom seitlich begrenzen. Sowohl die Trägerplatte 32 als auch die Seitenführungselemente 34 werden von einem Folienelement 12, welches von einer Folienrolle 14 stammt bzw. abgewickelt wurde, umwickelt. Das Bezugszeichen B bezieht sich auf eine Breite des Folienelementes 12. Das Bezugszeichen 30 kennzeichnet in seiner Gesamtheit ein bezüg- lieh der Behältnisse und senkrecht zu der Figurenebene umlaufendes Spendeaggregat.
An die erste Umwickelungseinnchtung 4 schließt sich eine Transporteinheit 22 in Form eines Vorschubmoduls an. Diese fördert die Behältnisse, die nunmehr bereits mit dem ersten Folienelement umwickelt sind, zu einer zweiten Umwickelungseinnchtung 8. Diese weist eben- falls wieder eine (stationäre) Trägerplatte 32 sowie Seitenführungselemente 34 auf. In dieser zweiten Umwickelungseinnchtung werden die Behältnisse mit einem zweiten Folienelement 18 umwickelt, welches hier von einer Folienrolle 15 stammt. Auch diese Folienrolle läuft um die Behältnisse um, allerdings bevorzugt in einer umgekehrten Richtung wie die Folienrolle 14 in der ersten Umwickelungseinnchtung.
Das Bezugszeichen 24 kennzeichnet eine weitere Transporteinheit in Form eines Vorschubmoduls, welche die nun bereits zweifach umwickelten Behältnisse zu der Bandapplikationseinrichtung 6 transportiert. Auch diese weist wieder eine (wenn auch kürzere) Trägerplatte 32 sowie Seitenführungselemente auf. Das Bezugszeichen 17 kennzeichnet eine Bandrolle, von welcher das bandartige Element 16 abgerollt wird und um die Behältnisse gewickelt wird. Mittels einer weiteren Transporteinheit 26, wie einem Vorschubmodul, werden die Behältnisse aus der Bandapplikationseinrichtung gezogen.
Anders, als in der Figur gezeigt, könnte bei der Umwicklung mit dem bandartigen Element auch auf die Trägerplatte verzichtet werden und die Stückgutzusammenstellung über die so entstechende Lücke hinweggeschoben werden. Das bandartige Element könnte dann gerade in dieser Lücke umwickelt werden. Zu diesem Zweck könnte die auf die Umwicklung mit dem bandartigen Element folgende Transport- oder Stützeinrichtung gerundete Flächen oder Schrägflächen aufweisen, welch das Überbrücken der Lücke erleichtern. Auch auf Seitenfüh- rungseinrichtungen könnte bei der Umwicklung mit dem bandartigen Element verzichtet werden.
Damit wird hier die Möglichkeit eines Anbringens eines bandartigen Elementes 16 mit einem insbesondere lückenlosen Gebindetransport dargestellt. Es müssen daher in diesem Falle zum Anbringen eines Henkels keine Lücken mehr zwischen den Gebinden erzeugt werden. Damit wird hier besonders bevorzugt das bandartige Element 16 spiralförmig auf das Gebinde aufgebracht, um so das Greifen des schließlich entstehenden Gebindes zu erreichen. An das Vorschubmodul 26 schließt sich eine Trenneinrichtung 40 an, welche den kontinuierli- chen Behältnisstrom in einzelne Stückgutzusammenstellungen aufspaltet. Diese Trenneinrichtung 40 kann sich dabei mit den Behältnissen mitbewegen, wobei bevorzugt eine Bewegung dieses Trennelements mit der Bewegung der Behältnisse synchronisiert ist.
Das Bezugszeichen B1 kennzeichnet eine Breite des bandartigen Elements 16. Man er- kennt, dass diese Breite B1 erheblich geringer ist als die Breite B des bzw. der Folienelemente. Daher wird bevorzugt das bandartige Element derart um die Stückgüter gewickelt, dass sich benachbarte Windungen dieser Wicklung nicht berühren oder überschneiden.
Figur 2a zeigt eine Darstellung für die Anbringung von Henkelelementen nach dem Stand der Technik. Man erkennt, dass hier die Stückgutzusammenstellungen 1 10 angefördert werden und zunächst ein Abstand zwischen diesen erzeugt wird, um so das Henkelelement 1 16 anzubringen, beispielsweise über einen hinteren und einen vorderen Kleberahmen. Auf diese Weise wird - wie in Figur 2b gezeigt - ein Gebinde 1 10 mit einem daran angeordneten Henkel 1 16 erzeugt.
Figur 3a veranschaulicht die erfindungsgemäße Vorgehensweise. Auch hier werden wieder die Stückgutzusammenstellungen 1 antransportiert, es wird jedoch durch die Bandapplikationseinrichtung 6 (vgl. Fig. 1 ) das spiralförmige bandartige Material 16 angebracht. Es entsteht so die in Figur 3b gezeigte Stückgutzusammenstellung, welche ebenfalls mit dem bandartigen Element 16 einen Henkel aufweist, der jedoch hier geringfügig schräg gegenüber der Stückgutzusammenstellung angeordnet ist. Bevorzugt wird dabei diese„Schräge" bzw. Steigung von der Länge der zu erzeugenden Stückgutzusammenstellung und/oder der Anzahl der gewünschten Wicklungen je zu erzeugender Stückgutzusammenstellung bestimmt. Bevorzugt kann dabei diese Steigung von„nahezu senkrecht" also einem Winkel von annähernd 90° bezüglich der Transportrichtung bis hin zu„sehr schräg", also etwa einem Winkel von 10° gegenüber der Transportrichtung eingestellt werden. Letzteres kann insbesondere für Werbeaufdrucke mit nahezu horizontalem Schriftzug relevant sein. Durch die erfindungsgemäße Vorgehensweise wäre es auch denkbar, insbesondere an längeren Stückgutzusammenstellungen mehrere Griffe zu erzeugen, etwa, indem das bandartige Element mehrfach um solche längeren Stückgutzusammenstellungen gewickelt wird.
Die Anmelderin behält sich vor sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.
Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
2 Transporteinrichtung
4, 8 Umwicklungseinrichtung zur Umwicklung mit Folienelement
6 Bandapplikationseinrichtung zur Umwicklung mit bandartigem Element
10 Behältnis
12, 18 Folienelement
14, 15 Folienrolle für Folienelement
16 bandartiges Element
17 Bandrolle für bandartiges Element
22, 24, 26 Vorschubmodul, Transporteinheit
28 zuführendes Transportband
30 Spendeaggregat
32 Trägerplatte
34 Seitenführungselement
40 Trenneinrichtung
50 Vorrichtung

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen (1 ), wobei eine Transporteinrichtung (2) eine Vielzahl von Stückgütern (10) insbesondere als Stückgutstrom in einer vorgegebenen Transportrichtung (T) transportiert und wobei eine erste Umwickelungseinnchtung (4) die Stückgüter mit einem Folienelement (12) umwickelt, wobei dieses Folienelement (12) eine vorgegebene erste Breite (B) aufweist und wobei diese erste Umwicklungseinrichtung (4) ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat (30) aufweist und wobei die die Stückgüter (10) der ersten Umwicklungseinrichtung (4) zugeführt werden, um mit dem Folienelement (12) umwickelt zu werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
mittels einer Bandapplikationseinrichtung (6) die Stückgüter (10) mit einem bandartigen Element (16) umwickelt werden, welches bandartige Element eine geringere Breite (B1 ) aufweist als das Folienelement (12).
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
das bandartige Element (16) in Form einer spiralförmigen Wicklung an den Stückgütern (10) angebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich benachbarte Windungen dieser spiralförmigen Wicklung nicht berühren.
4. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich benachbarte Windungen des spiralförmigen an den Stückgütern angebrachten ersten Folienelements (12) überschneiden.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
mittels einer in der Transportrichtung (T) nach der ersten Umwicklungseinrichtung (4) und der Bandapplikationseinrichtung (6) angeordneten Trenneinrichtung (40) sowohl das erste Folienelement (12) als auch das bandartige Element (16) durchtrennt werden.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mittels einer zweiten Umwicklungseinrichtung (8) ein zweites Folienelement (18) an den Stückgütern angebracht wird, wobei diese zweite Umwicklungseinrichtung (2) ein um die Stückgüter umlaufendes Spendeaggregat (30) aufweist und wobei die Stückgüter (10) der zweiten Umwicklungseinrichtung (6) zugeführt werden, um mit dem zweiten Folienelement (18) umwickelt zu werden.
7. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das bandartige Element (16) derart an den Stückgütern angeordnet wird, dass es als Griffelement zum Tragen der Stückgutzusammensetzung einsetzbar ist.
8. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das bandartige Element (16) mit einer einheitlichen Ausrichtung und/oder einem einheitlichen Steigungswinkel an den Stückgütern (10) angeordnet wird.
9. Vorrichtung (50) zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen (1 ) mit einer Transporteinrichtung (2), welche eine Vielzahl von Stückgütern (10) in einer vorgegebenen Transportrichtung (T) transportiert, mit einer ersten Umwickelungseinrichtung (4), welche dazu geeignet und bestimmt ist, die Stückgüter (10) mit einem ersten Folienelement (12) zu umwickeln, wobei dieses erste Folienelement (12) eine erste vorgegebene Breite (B) aufweist und wobei diese erste Umwicklungseinrichtung (4) ein um die Stückgüter (10) umlaufendes Spendeaggregat (30) aufweist, wobei die Stückgüter der ersten Umwicklungseinrichtung (4) zuführbar sind, um mit dem ersten Folienelement (12) umwickelt zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung eine Bandapplikationseinrichtung (6) aufweist, welche die Stückgüter (10) mit einem bandartigen Element (16) umwickelt, welches bandartige Element (16) eine geringere Breite (B1 ) aufweist als das Folienelement (12).
10. Vorrichtung (50) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung eine zweite Umwickelungseinrichtung (8) aufweist, welche in der Transportrichtung der Stückgüter nach der ersten Umwickelungseinrichtung (4) angeordnet ist und welche dazu geeignet und bestimmt ist, die Stückgüter (10) mit einem zweiten Folienelement (18) zu umwickeln.
1 1 . Vorrichtung (50) nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bandapplikationseinrichtung (6) in der Transportrichtung (T) der Stückgüter nach der zweiten Umwickelungseinrichtung (8) oder zwischen der ersten Umwickelungseinrichtung (4) und der zweiten Umwickelungseinrichtung (8) angeordnet ist.
12. Stückgutzusammenstellung (1 ) mit einer Vielzahl von mittels einem ersten Folienelement (12) umwickelten Stückgütern (10) und mit einem an dem ersten Folienelement (12) angeordneten bandartigen Trageelement (14) zum Tragen der Stückgutzusammenstellung,
dadurch gekennzeichnet, dass
das bandartige Trageelement (14) spiralförmig um die Stückgutzusammenstellung (10) gewickelt ist.
13. Stückgutzusammenstellung (1 ) nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das bandartige Element (16) eine geringere Breite (B1 ) aufweist als das erste Folienelement (12).
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