CN109415128A - 带有螺旋附连支撑元件的件式物品组合及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于包装件式物品组合的方法(1)。运输装置(2)沿预设运输方向(T)运输尤其形式为件式物品流的多个件式物品(10)，且第一包裹装置(4)用薄膜元件(12)包裹件式物品，该薄膜元件(12)具有预设第一宽度(B)。第一包裹装置(4)具有围绕件式物品旋转的分配单元(30)，且件式物品(10)被供应到第一包裹装置(4)，以便被薄膜元件(12)包裹。根据本发明，件式物品(10)借助于条带施加装置(6)用条带状元件(16)包裹，条带状元件具有比薄膜元件(12)更小的宽度(B1)。

Description

带有螺旋附连支撑元件的件式物品组合及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种用于包装件式物品组合的方法和一种用于包装件式物品组合的机器以及一种件式物品组合。从现有技术中早已知道，例如容器的件式物品被捆绑成容器组，例如所谓的六连包装件。为此目的可知各种工序。在现有技术已知的工序中，这些容器被包装在薄膜中，然后该薄膜例如在收缩隧道中收缩地包裹在容器上。

背景技术

最近，还已知借助于可拉伸薄膜(以下也称为拉伸薄膜)包裹这种容器组。为此目的，将容器引入到包裹装置中并在那里借助于可拉伸薄膜包裹。在这种情况下，可拉伸薄膜通常是从卷轴上展开的。另外，在现有技术中还已知握持元件或手柄通常在稍后阶段附连到已经包裹的这种分组上。为此目的，已经切割并用薄膜包裹的包装件彼此间隔开，以便例如借助于前部和后部涂胶臂在包装件的运行方向上施加手柄。

在这种情况下，出现的问题是，将手柄集中地附连在件式物品组合上通常并不简单。另外，通常借助于单独运输区段的包装件区段的间隔是复杂的，特别是如果它也以不同的速度步骤进行的话。

发明内容

因此，本发明的目的是简化特别是手柄元件的附连。

因此，本发明的目的特别是简化这种件式物品组合的生产，特别是带有手柄的件式物品组合的生产。特别地，可以省去为了附连手柄而生成的相邻容器组的间隔。

根据本发明，这些目的是通过独立权利要求的主题实现的。有利的实施例和修改是从属权利要求的主题。

在根据本发明的用于包装件式物品组合的方法中，运输装置沿预设运输方向运输特别是作为件式物品流的多个件式物品，并且第一包裹装置用薄膜元件包裹件式物品。在这种情况下，该薄膜元件具有预设第一宽度。此外，该第一包裹装置具有围绕件式物品旋转的分配单元，其中，件式物品被输送到第一包裹装置，以便被薄膜元件包裹。运输方向优选为直线运输方向。

根据本发明，借助于条带施加装置用条带状元件包裹件式物品，所述条带状元件具有比薄膜元件更小的宽度。

分配单元优选地具有分配元件，分配元件例如是用于薄膜卷的载体或分配薄膜元件的分配边缘。薄膜元件优选地具有在5微米至30微米之间、优选在5微米至20微米之间、特别优选在8微米至12微米之间的厚度。条带状材料的厚度在20微米至100微米之间。条带状元件优选地具有比薄膜元件更厚的厚度。薄膜元件优选地由塑料材料制成，特别是由透明塑料材料制成。条带状元件优选地由选自包括塑料、纤维材料和纸材料的材料组的材料制成。

在这种情况下，薄膜元件或条带状元件的宽度被理解为在一个方向上的尺寸，所述方向特别是垂直于该条带或薄膜的主延伸方向延伸。该主延伸方向被理解为例如薄膜元件从薄膜卷上拉出或者条带状元件也从条带卷上拉出的方向。因此，这是薄膜元件或条带状元件实质上延伸的方向。

因此，本申请描述了用薄膜元件包裹的件式物品组合用条带状元件包裹。因此，需要指出的是，该工序也适用于其它包装件类型，特别是收缩包裹的包装件。以这种方式，例如，收缩包裹的包装件可以特别地不间断地用条带状元件包裹，特别是包裹成手柄。

在根据本发明的用于包装件式物品组合的进一步方法中，运输装置沿预设运输方向运输特别是作为件式物品流的多个件式物品，并且薄膜施加装置将薄膜元件施加到该件式物品组合上。借助于收缩包裹装置，该薄膜元件至少逐段地收缩到件式物品组合上。运输方向优选为直线运输方向。

根据本发明，件式物品、特别是薄膜元件收缩在其上的件式物品借助于条带施加装置用条带状元件包裹。

该条带状元件优选地具有比薄膜元件更小的厚度。薄膜元件优选地通过热量对件式物品组合的影响而收缩。为此目的，件式物品组合可以与布置在其上的薄膜元件一起运输通过收缩隧道。此外，在这样的收缩隧道之后，还可以布置另外的输送装置，例如特别是累积输送机，使得可以不间断地用条带状元件、特别是手柄包裹被收缩地包裹的包装件。

这些容器有利地被推到固定的或静止的载体上并且被薄膜元件包裹在该载体上。另外，这些容器还有利地在两个侧向引导元件之间运输，并且在包裹期间，这些侧向引导元件也被包裹。这些侧向引导元件有利地是杆状构件，其例如在容器流的右侧和左侧沿运输方向延伸。

在用条带状元件包裹期间，容器也可以被推到固定的或静止的载体上。然而，在用条带状载体包裹期间，也可以省去将件式物品组合推到固定的载体上。由于一方面条带状载体具有比薄膜元件小得多的宽度(并且另一方面，件式物品已经用薄膜元件包裹，因此已经具有更高的稳定性)，可以将已经用薄膜元件包裹的件式物品组合推到间隙之上并在该间隙内将条带状元件包裹。在这种情况下，件式物品组合不必从这种载体上拉下来。

此外，还可以在用条带状材料包裹件式物品期间提供侧向引导元件。另外，在这里也可以在用条带状材料包裹期间省去侧向引导元件，因为如上所述，条带状材料具有比薄膜元件更小的宽度。薄膜元件和/或条带状元件的宽度方向优选地在件式物品的运输方向上延伸。包裹优选地发生在相对于该运输方向的周向方向上。

件式物品优选地被条带状元件直接包裹，而没有另外的(特别是静止的)元件、例如侧向引导元件或载体板也被包裹。

在这种情况下，包裹条带还可以包围固定载体和侧向引导件。然而，也可以设想，条带仅仅包裹在固定载体上，并且容器已经用薄膜元件包裹。

此外，条带状元件可以在其纵向方向上弹性地且刚性地构造。

在这种情况下，该条带状元件可以实现多种目的。因此，例如，条带状元件可以是用于广告目的的包裹条带。另外，条带状元件也可以形成为手柄，或者也可以用作手柄并且还用于广告目的。

有利的是条带状元件用作握持元件(使得可以在手柄区域中“抓握”条带)，如果条带状元件不太紧地抵靠在件式物品组合和/或薄膜元件上。特别地，结合与手柄区域之前和/或之后涂胶，可以通过以比正常拉动更高的展开速度对抓握条带进行短暂的从动展开来提供“松弛”手柄。在松弛区域之后抓握条带的可能需要的按压可以优选地在条带张力下再次分段进行进一步的展开之前通过局部压制装置进行。

有利的是条带状元件用于广告目的，特别是在条带状元件非常倾斜和/或几乎水平附连(“无限”坡度，即不再卷绕而仅拉起)的情况下，除了使附连与最终包装件长度同步之外，还可以施加待施加的交替镜像印刷物/印字(避免“颠倒”)。以这种方式，可以实现例如印刷物的统一易读性。

另外，还可以施加和/或引入具有“0坡度”的条带状元件，也就是说尤其平行于运输方向的条带状元件。这可以例如通过连续拉起进行(其中，在手柄区域中可能发生从动展开以获得更多“空气”)。在这种情况下，可以从一个或多个卷中进行该拉起动作。

在这种情况下，也可以设想施加到外包裹层或内包裹层，也可以首先直接施加到件式物品上。另外，还可以进行与“空气手柄”位置相关的受控构建，但是也可以进行随后的包装件间隔且因此附加地“前部”粘合/紧固。另外，薄膜包装件也可以通过切割到长度来切割长度，并且如果有必要，可以在手柄区域中自由切割薄膜包装件。

因此，有利地提出容器组合或容器特别地被条带状元件螺旋地包裹。以这种方式可以在不间断的包装件运输期间附连条带状元件，所述条带状元件稍后可以例如部分地用作手柄。在这种情况下，为了施加条带状元件可以使用类似的装置，就像施加薄膜元件一样的装置。条带状材料有利地从条带卷展开。

也可以首先将条带状元件施加到容器上，然后仅施加薄膜元件。此外，条带状元件也可以印刷或可以具有标记，例如条形码等等。有利地，条带状元件连续地附连到容器流上。

有利地，薄膜元件和/或条带状元件相对于容器的运输方向周向地施加到容器上。薄膜元件有利地在张力下施加到容器上。在这种情况下，如上所述，可以首先施加薄膜元件然后施加条带状元件。

另外，薄膜元件和条带状元件也可以基本上同时施加，例如，包裹装置具有用于薄膜元件的旋转辊和用于条带状元件的旋转辊。条带状元件也可以已经集成到薄膜中。另外，薄膜元件和条带状元件还可以首先已经组合在包裹装置中，然后在这种组合状态下卷绕在容器上。在这种情况下，包裹装置也可以同时作为条带施加装置起作用。

有利地，薄膜元件和条带元件本身沿特定的纵向方向传送并且也沿该纵向方向延伸。如上所述，特别是垂直于该纵向方向限定宽度。有利地，条带状元件的宽度小于薄膜元件宽度的一半、优选小于薄膜元件宽度的1/3、优选小于薄膜元件宽度的1/4、优选小于薄膜元件的1/5、特别优选小于薄膜元件宽度的1/10。

与借助于前部和后部粘合框架在包装件的运行方向上施加手柄的现有技术相比，现在提出在不间断的包装件运输期间施加条带状元件，特别是手柄元件，为此目的，可以省略用于产生间隙的小的单独分离的运输装置区段。因此，条带状元件优选地螺旋地施加到包装件轮廓上，以便简化包装件的握持件。

在机器方面，这可以通过集成的手柄卷绕模块或手柄施加装置来实现。因此，上述条带状材料优选地适合用作用于件式物品组合的承载元件。手柄可以例如设置在薄膜包裹站的区域中。此外，条带状元件可以优选地宽度可变并且优选地还是具有标签的手柄材料，特别是预组装的手柄材料。在这种情况下，产品信息和条形码也可以施加到条带状载体，并且可以将其引入或施加到整个包装件中。

在进一步有利的方法中，条带状元件以螺旋包裹的形式施加到件式物品上。在这种情况下，条带状元件的单个绕圈之间的卷绕部间距可以是不同的。因此，例如，可以选择单个绕圈的倾度或坡度。

在进一步有利的方法中，条带状元件的这种螺旋包裹的相邻绕圈不相互接触。

在进一步有利的方法中，施加到件式物品的螺旋第一薄膜元件的相邻绕圈重叠。以这种方式，可以有利地利用薄膜元件在该周向方向上实现容器的完全覆盖。因此，施加到件式物品的螺旋第一薄膜元件的相邻绕圈有利地重叠。

在进一步优选的方法中，第一薄膜元件和条带状元件都借助于沿运输方向布置在第一包裹装置和条带施加装置之后的至少一个分离装置切断。该分离元件优选地至少断断续续地与容器或件式物品一起在运输方向上移动。在这种情况下，分离元件在运输方向上的移动可以与容器在运输方向上的移动同步。有利地，分离元件借助于垂直于容器的运输方向延伸的运动来分离薄膜元件。

在进一步有利的方法中，借助于第二包裹装置将第二薄膜元件施加到件式物品，其中，该第二包裹装置具有围绕件式物品旋转的分配单元(优选地具有分配元件)，其中，件式物品被输送到第二包裹装置，以便被第二薄膜元件包裹。因此，件式物品用两种不同的薄膜元件有利地包裹。有利地，来自两个包裹装置的薄膜沿相反方向包裹，例如来自第一包裹装置沿相对于运输方向的顺时针方向包裹和来自第二包裹装置沿逆时针方向包裹。在这种情况下，可以将施加元件布置在第一包裹装置之后或者也可以布置在第二包裹装置之后。因此，条带状元件可以施加在两个薄膜元件之间，但是也可以设想，条带状元件仅在附连第二薄膜元件之后施加。

在这种情况下，施加装置也可以具有相对于容器的运输方向旋转的分配单元。施加装置还可以具有卷支撑件，例如带有条带状材料的卷可以布置在所述卷支撑件上。此外，还可以将用于条带状材料的分配单元也集成到包裹装置中。因此，例如两个偏移180°的分配单元可以围绕容器旋转，其中，优选地，这两个分配单元中的一个支撑带有薄膜元件的卷，并且这些分配单元中的另一个支撑带有条带状材料的卷。以这种方式，条带状材料或条带状元件的施加也可以用包裹装置实现。

另外，还可以设想，条带状材料沿与第一薄膜元件相反的方向或相对的方向施加。

因此，这里再次提出集成的手柄卷绕模块或集成的手柄施加装置，其特别是在薄膜包裹站的区域中实施。在这种情况下，条带状材料或手柄卷绕部的卷绕可以按照与施加薄膜状材料相同的原理进行。如上所述，在这种情况下，可以将条带状材料施加在拉伸薄膜包装件之间或之外。因此，有利地，条带状材料或手柄施加也是连续地进行的，并且切割可以例如借助于已经存在的拉伸薄膜包装器的切割杆进行。替代性地，也可以设置条带状材料或者例如借助于条带施加单元中的切割装置将其逐片地布置。因此，在每种情况下，条带施加单元可以仅将条带状材料分段地施加到件式物品组合上或者也可以施加在薄膜状元件之间。

此外，还可以在支撑薄膜上、特别是连续的支撑薄膜上引入条带状元件。这可以通过适当的预间隔进行和/或与包装件流或与件式物品组合的运输同步进行。

在进一步优选的方法中，条带状材料以这样的方式布置在件式物品上，使得它可以用作用于承载件式物品组合的握持元件。因此，例如，条带状材料可以在容器的上表面之上或者在件式物品组合的上表面之上倾斜地延伸，使得条带状材料可以由用户在这里抓握，从而可以承载件式物品组合。在这种情况下，条带状元件也可以局部地粘附到件式物品组合或薄膜元件上或者位于第一与第二薄膜元件之间。

有利地，施加元件或条带状元件的施加也与件式物品组合在运输方向上的前进或移动同步。另外，薄膜元件的施加优选地还与件式物品组合在运输方向上的前进或移动同步。如上所述，条带状材料可以是预组装的材料，例如也可以在其上布置标签印刷。

在进一步有利的方法中，条带状元件以均匀的取向和/或均匀的坡度布置在件式物品上。特别地，如果条带状元件用作手柄，则其在最终产生的包装件(特别是在切割装置之后产生的包装件)上的均匀布置是重要的。在这种情况下，有利的是，条带状元件基本上集中地在包装件的上表面之上延伸，因为由此可以增加承载舒适性。

如果条带状元件用于广告目的，则其与件式物品组合的附连的自由度略高。因此，条带状元件在这里也可以在件式物品组合的侧表面中的一个上集中地延伸。

为了实现这种均匀的取向，相对于正在生产的包装件的坡度(特别是垂直于条带状元件的方向限定)和/或定位优选是可调整的。这可以例如通过对应调整卷绕速度和/或件式物品组合的运输速度来实现。

另外，条带状元件的卷绕开始的位置优选地根据最终包装件单元或最终件式物品组合来选择。因此，例如，待生产的件式物品组合的长度是已知的。此外，如果已知运输件式物品组合的平均速度，则可以调整条带施加装置，使得条带状元件在每种情况下开始于相同的周向位置并且包裹特定的件式物品组合(其后来被分离出来)。

因此，优选地根据件式物品的运输速度和/或根据待实现的件式物品组合的尺寸来控制条带状元件卷绕在件式物品上的包裹速度。

换句话说，条带状元件的卷绕速度优选地与待实现的运输速度和/或包装件长度(运输方向上的长度)成固定关系。在这种情况下，这种牢固的关系或这种同步性可以借助于相应的驱动器和/或凸轮控制器和/或凸轮控制的自动机器的电子耦合来实现。

在进一步有利的方法中，件式物品特别是借助于带有第二条带状元件的条带施加装置包裹，所述第二条带状元件优选地具有比薄膜元件更小的宽度。在本实施例中，件式物品用两种不同的条带状元件包裹。

在这种情况下，用第一条带状元件的包裹和用第二条带状元件的包裹优选地在不同的(即特别是相反的)旋转方向上进行。

换句话说，通过第二条带卷绕单元沿相反方向施加与第一条带交叉的第二条带可以是有利的。以这种方式，可以实现统一有效的双面广告。另外，还可以创建交叉的承载手柄，有利地将4次粘附到卷绕薄膜上。这导致“直的”抓握、更好的分配力以及补偿粘附点处的剪切/横向力，这特别是在大的重型包装件的情况下或者在薄的拉伸薄膜的情况下是有利的。在这种情况下，第二条带状元件的这种附连可以再次以上述方式与运输速度耦合和/或同步。

此外，本发明还涉及一种用于包装件式物品组合的装置，该装置具有沿预设运输方向运输多个件式物品的运输装置，其中，第一包裹装置用第一薄膜元件包裹所述件式物品，其中，该第一薄膜元件具有第一预设宽度，其中，该第一包裹装置具有围绕所述件式物品旋转的分配元件，其中，所述件式物品可以被输送到第一包裹装置，以便被第一薄膜元件包裹。

根据本发明，所述装置具有条带施加装置，所述条带施加装置用条带状元件包裹件式物品，所述条带状元件具有比薄膜元件更小的宽度。

因此，关于机器还提出，除了包裹装置之外，还提供了一种施加装置，所述施加装置将条带状材料施加到薄膜和/或件式物品组合。

关于机器，还可以将条带状元件施加到除包裹的包装件之外的组合，特别是收缩包裹的包装件。申请人保留对这些实施例要求保护的权利。

此外，本发明还涉及一种用于包装件式物品组合的装置，所述装置具有沿预定运输方向运输多个件式物品的运输装置以及适于且配置成将第一薄膜元件施加到所述件式物品的薄膜施加装置，其中，该第一薄膜元件优选地具有第一预设宽度，其中，所述件式物品可以被输送到第一薄膜施加装置，以便设置有第一薄膜元件。

根据本发明，所述机器具有条带施加装置，所述条带施加装置用条带状元件包裹件式物品，所述条带状元件优选地具有比薄膜元件更小的宽度。

所述机器优选地具有收缩包裹装置，所述收缩包裹装置将薄膜元件特别是通过热处理施加到件式物品组合上。这可以特别是收缩隧道，通过所述收缩隧道运输件式物品。

有利地，条带施加装置适于且配置成将条带状元件螺旋地包裹在件式物品组合上，并且特别是相对于件式物品组合的运输方向螺旋地包裹。有利地，条带状元件具有比薄膜元件的拉伸强度更高的拉伸强度。有利地，条带状元件沿其纵向方向也比薄膜元件更不易拉伸。

在进一步有利的实施例中，所述机器具有第二包裹装置，所述第二包裹装置沿件式物品的运输方向布置在第一包裹装置之后，并且所述第二包裹装置适于且配置成用第二薄膜元件包裹件式物品。因此，在本实施例中，作为整体的件式物品被两种薄膜元件以及条带状元件包裹。条带状元件有利地由塑料制成。

待包裹的件式物品优选地选自包含塑料瓶、玻璃瓶、罐、小袋等等的件式物品组。

在进一步有利的实施例中，条带施加装置沿件式物品的运输方向布置在包裹装置之后或者布置在第一与第二包裹装置之间。在本实施例中，条带状元件附连在第二薄膜元件或者两个薄膜元件间的组合外侧。

此外，本发明还涉及一种件式物品组合，特别是一种容器组合，其具有借助于第一薄膜元件包裹的多个件式物品和布置在薄膜元件上的用于承载所述件式物品组合的条带状承载元件。根据本发明，条带状元件螺旋地卷绕在件式物品组合上。然而，在这种情况下，条带状元件不必完全环绕或卷绕在件式物品组合上，部分包裹也是足够的。

在有利的实施例中，条带状元件具有比薄膜元件更小的宽度。有利地，条带状元件布置在件式物品组合上，使得其也可以用作用于承载和/或保持件式物品组合的握持元件。

在进一步有利的实施例中，条带状元件具有设置有粘合剂的区段。利用这些区段，条带状元件可以粘附到件式物品组合或第一薄膜元件上。此外，还可以设想，施加元件和运输件式物品的运输装置的旋转速度彼此适配，使得在每种情况下条带状材料粘附在薄膜元件上的特定位置处，例如，在件式物品组合的侧壁区域中。以这种方式，如果条带状材料用作握把或手柄，则可以实现改进的保持。条带状元件的区段优选地也没有粘合剂或者没有涂覆粘合剂。这些区段可能是稍后应该被手抓住的区域。

在一个有利的实施例中，如上所述，条带状元件具有比第一薄膜元件更小的宽度。

附图说明

根据附图，另外的优点和实施例显现。

在附图中：

图1示出了根据本发明的用于生产件式物品组合的机器的示意图；

图2a示出了根据现有技术的方法的代表图；

图2b示出了通过根据现有技术的方法生产的容器包装件；

图3a示出了根据本发明的方法的代表图；以及

图3b示出了通过根据本发明的方法生产的件式物品组合的代表图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于生产件式物品组合或件式物品包装件的机器50的示意代表图，件式物品包装件特别是容器包装件。在这种情况下，附图标记2表示在这里沿着直线运输路径T从左到右运输容器10的运输装置。在这种情况下，该运输装置总体上具有多个运输单元，例如特别是供应传送带28以及三个进给模块22、24和26。这些进给模块22、24和26分别用于将包裹好的包装件从相应的在前的包裹装置4、8和6中拉出和/或将其输送到后面的包裹装置。

附图标记4表示第一包裹装置4。在这种情况下，该包裹装置4具有载体板32，容器10被推到所述载体板32上。另外，还提供侧向地限定容器流的侧向引导元件34。载体板32以及侧向引导元件34都被来自薄膜卷14或已经从薄膜卷14展开的薄膜元件12包裹。附图标记B涉及薄膜元件12的宽度。附图标记30整体表示相对于容器并垂直于附图平面旋转的分配单元。

以进给模块形式的运输单元22邻接第一包裹装置4。这将现在已经用第一薄膜元件包裹的容器传送到第二包裹装置8。第二包裹装置同样又具有(固定的)载体板32以及侧向引导元件34。在该第二包裹装置中，容器用第二薄膜元件18包裹，在这种情况下，所述第二薄膜元件18来自薄膜卷15。该薄膜卷也围绕容器旋转，尽管优选地沿与第一包裹装置中的薄膜卷14相反的方向旋转。

附图标记24表示以进给模块形式的另外的运输单元，其将现在已经包裹两次的容器运输到条带施加装置6。条带施加装置同样又具有(尽管更短的)载体板32以及侧向引导元件。附图标记17表示条带卷，条带状元件16从所述条带卷展开并卷绕在容器上。借助于例如进给模块的另外运输单元26将容器从条带施加装置中拉出。

与附图中的展现不同，在用条带状元件包裹期间也可以省去载体板，并且可以在产生的间隙之上将件式物品组合推离。条带状元件继而可以特别地在该间隙中包裹。为此目的，在用条带状元件包裹之后的运输或支撑装置可以具有圆形表面或倾斜表面，这简化了间隙的桥接。在用条带状元件包裹期间也可以省去侧向引导装置。

因此，这里示出尤其不间断的包装件运输被附连条带状元件16的可能性。因此，在这种情况下，附连手柄不会在包装件之间产生更多的间隙。因此这里特别优选地，条带状元件16被螺旋地施加到包装件上，以便因此实现最终生产的包装件的握持件。进给模块26邻接分离装置40，分离装置40将连续的容器流分成单独的件式物品组合。在这种情况下，该分离装置40可以与容器一起移动，其中，优选地，该分离元件的运动与容器的运动同步。

附图标记B1表示条带状元件16的宽度。可以认识到，该宽度B1远小于薄膜元件的宽度B。因此，条带状元件优选地以使得该卷绕部的相邻绕圈不接触或重叠的方式卷绕在件式物品上。

图2a示出了根据现有技术的附连手柄元件的图示。应该认识到，在这里输送件式物品组合110并且首先在它们之间产生距离，以便因此例如借助于后部和前部粘合框架附连手柄元件116。如图2b所示，以这种方式生产在其上布置有手柄116的包装件110。

图3a示出了根据本发明的工序。在这里，再次输送件式物品组合1，但是螺旋条带状材料16通过条带施加装置6(参见图1)附连。因此，产生了图3b中所示的件式物品组合，其同样具有条带状元件16的手柄，但是在这里相对于件式物品组合略微倾斜地布置。在这种情况下，优选地确定待生产的件式物品组合的长度的“倾度”或坡度和/或待生产的每件式物品组合所需的卷绕部数量。在这种情况下，该坡度可以从“几乎垂直”调整，也就是说相对于运输方向大约90°的角度调整到“非常倾斜”的角度，也就是说例如相对于运输方向10°的角度。非常倾斜的角度可以特别地适用于带有几乎水平印字的广告印刷物。

由于根据本发明的程序工序，还可以设想特别是在较长的件式物品组合上产生多个手柄，例如通过多次围绕这种较长的件式物品组合卷绕条带状元件来产生多个手柄。

申请人保留要求保护本发明所必须的申请文件中公开的所有特征的权利，只要这些特征单独地或组合地比现有技术具有新颖性。此外，需要指出的是，在单个附图中也描述了本身可能有利的特征。本领域技术人员立即认识到，在不包括来自该附图的进一步特征的情况下，附图中描述的特定特征也可以是有利的。此外，本领域技术人员认识到，优点也可以由单个附图或不同附图中示出的若干特征的组合产生。

附图标记列表

1 机器

2 运输装置

4、8 包裹装置，用于用薄膜元件包裹

6 条带施加装置，用于用条带状元件包裹

10 容器

12、18 薄膜元件

14、15 用于薄膜元件的薄膜卷

16 条带状元件

17 用于条带状元件的条带卷

22、24、26 进给模块、运输单元

28 输送运输带

30 分配单元

32 载体板

34 侧向引导元件

40 分离装置

50 机器

Claims (13)

1.一种用于包装件式物品组合(1)的方法，其中，运输装置(2)沿预设运输方向(T)运输多个件式物品(10)，其中，第一包裹装置(4)用薄膜元件(12)包裹所述件式物品，其中，薄膜元件(12)具有预设第一宽度(B)，其中，第一包裹装置(4)具有围绕所述件式物品旋转的分配单元(30)，其中，件式物品(10)被输送到第一包裹装置(4)，以便被薄膜元件(12)包裹，

其特征在于，借助于条带施加装置(6)用条带状元件(16)将件式物品(10)包裹起来，条带状元件具有比薄膜元件(12)更小的宽度(B1)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，条带状元件(16)以螺旋包裹的形式施加到件式物品(10)上。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，螺旋包裹的相邻卷绕部不接触。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，螺旋地施加到所述件式物品的第一薄膜元件(12)的相邻绕圈重叠。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，第一薄膜元件(12)和条带状元件(16)都借助于分离装置(40)切断，分离装置沿运输方向(T)布置在第一包裹装置(4)和条带施加装置(6)之后。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，借助于第二包裹装置(8)将第二薄膜元件(18)施加到所述件式物品，其中，第二包裹装置(8)具有围绕所述件式物品旋转的分配单元(30)，其中，件式物品(10)被输送到第二包裹装置(8)，以便被第二薄膜元件(18)包裹。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，条带状元件(16)如此布置在所述件式物品上，以使得条带状元件能够用作用于承载所述件式物品组合的握持元件。

8.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，条带状元件(16)以均匀的取向和/或均匀的坡度布置在所述件式物品(10)上。

9.一种用于包装件式物品组合(1)的机器(50)，其具有沿预设运输方向(T)运输多个件式物品(10)的运输装置(2)、和适于且配置用于用第一薄膜元件(12)包裹件式物品(10)的第一包裹装置(4)，其中，第一薄膜元件(12)具有第一预设宽度(B)，其中，第一包裹装置(4)具有围绕件式物品(10)旋转的分配单元(30)，其中，所述件式物品能够被输送到第一包裹装置(4)，以便被第一薄膜元件(12)包裹，

其特征在于，所述机器具有用条带状元件(16)包裹件式物品(10)的条带施加装置(6)，条带状元件(16)具有比薄膜元件(12)更小的宽度(B1)。

10.根据权利要求9所述的机器(50)，其特征在于，所述机器具有第二包裹装置(8)，第二包裹装置沿所述件式物品的运输方向布置在第一包裹装置(4)之后，并且适于且配置用于用第二薄膜元件(18)包裹件式物品(10)。

11.根据权利要求9或10所述的机器(50)，其特征在于：

条带施加装置(6)沿所述件式物品的运输方向(T)布置在第二包裹装置(8)之后、或布置在第一包裹装置(4)与第二包裹装置(8)之间。

12.一种件式物品组合(1)，其具有借助于第一薄膜元件(12)包裹的多个件式物品(10)和布置在第一薄膜元件(12)上的用于承载所述件式物品组合的条带状承载元件(14)，

其特征在于，条带状承载元件(16)螺旋地卷绕在件式物品组合(10)上。

13.根据权利要求12所述的件式物品组合(1)，其特征在于，所述条带状元件(16)具有比薄膜元件(12)更小的宽度(B1)。