CN103231546B - 手提带安装设备 - Google Patents

Abstract

一种手提带安装设备，用于在一产品上安装手提带，该手提带安装设备包括输入装置、输出装置、手提带提供装置以及推动装置。输入装置用于输入产品至推动装置。推动装置将产品推送至输出装置并在推送的过程中使产品与手提带提供装置提供的手提带粘合。本发明提供的手提带安装设备可自动完成手提带的粘合，不需要人员操作，方便快捷，可提升加工效率，节省劳动力。

Description

手提带安装设备

技术领域

本发明涉及包装领域，特别涉及一种用于在产品的包装袋上安装手提带的手提带安装设备。

背景技术

在生活用纸等产品包装时，多包产品包装在一起后，为了方便拎提，一般会在多包产品的包装袋的外面增加一手提带。常用的手提带一般是一个配合产品包装袋大小规格的塑料材质的条状物。该条状物一面光滑，另一面的中间段也为光滑，但两端分别设有粘胶。该条状物的两端通过粘胶固定在包装袋上，中间段即作为拎提的手柄。目前该手提带是在产品完成多包包装后由人工粘贴，这种粘贴方式存在操作效率低下，手提带粘贴位置不固定，影响美观等缺点。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种自动化程度高的手提带安装设备。

一种手提带安装设备，用于在一产品上安装手提带，该手提带安装设备包括：

输入装置，用于输入待安装手提带的产品；

输出装置，用于输出已安装好手提带的产品；

手提带提供装置，其包括架体、设置在架体上的手提带原料卷、卷取手提带原料卷的卷取辊、切割手提带原料卷以形成单个手提带的切割辊，以及吸附机构，其中单个手提带的两端具有粘性，所述吸附机构用于在第一位置吸附由切割辊形成的单个手提带，并可移动至第二位置以使单个手提带的粘性的两端与待安装手提带的产品粘合；以及

推动装置，用于将输入装置输入的待安装手提带的产品推动至输出装置，并在推动的过程中使产品经过手提带提供装置的吸附机构以使产品与吸附机构上的单个手提带的两端粘合。

本发明提供的手提带安装设备可自动完成手提带的粘合，不需要人员操作，方便快捷，可提升加工效率，节省劳动力。另外，由于吸附机构提供的手提带的位置固定不变，只要产品的规格一致，可实现手提带粘覆在产品上的位置固定不变，避免人工粘接导致的位置不固定，因而提升产品整体的美观，进而提升消费者对产品的满意度。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明一实施例的手提带安装设备的结构示意图。

图2是图1所示手提带安装设备的另一角度的结构示意图。

图3是图1所示手提带安装设备中的圈III部分的放大示意图。

主要元件符号说明

输入装置	10
		传送带	11
挡板	12、22
		输出装置	20
轨道	21
		加压体	220
手提带提供装置	30
		架体	31
板体	310
		手提带原料卷	32
卷取辊	33
		切割辊	34
吸附机构	35
		滑杆	351
吸附板	352
		导向辊	36
推动装置	40
		底板	41
开槽	410
		推板	42
侧板	43
		产品	50
前端面	51
		侧面	52、53
手提带	60
		两端	62
感应器	70

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参考图1和图2，本发明一实施例的手提带安装设备包括输入装置10，输出装置20，手提带提供装置30以及推动装置40。该手提带安装设备通过这些装置的相互配合，可以实现对已包装的产品50进行手提带60的自动安装。

该输入装置10用于输入已包装的产品50至推动装置40。该输入装置10通常为传送带等传送装置，将上游已经包装好的产品50输入至推动装置40进行手提带60的安装。本实施例中，该输入装置10包括传送带11及设置在传送带11两侧的挡板12。挡板12起到防止产品50在传输的过程中掉落或者发生偏转位移等情况。在其他实施例中，该输入装置10也可以采用传送辊或者其他类似可起到传动的机构。

该输出装置20用于输出已安装好手提带60的产品50。该输出装置20具有一轨道21及沿轨道21两侧延伸形成的挡板22。轨道21可以是具有传送功能的传送带、传送辊等机构。该挡板22不仅起到防止产品50在传输的过程中发生偏转位移的作用，还起到将粘合到产品50的两侧的手提带60作进一步加固的作用。

该推动装置40设置在输入装置10与输出装置20之间，用于将输入装置10输入的产品50推动至输出装置20的轨道21及挡板22之间，并在推动的过程中使产品50经过手提带提供装置30，以使产品50与手提带提供装置30提供的手提带60的两端粘合。

该推动装置40包括底板41及可在底板41上滑动的推板42，该推板42用于推动产品50。在一具体的实施例中，该底板41中部沿延伸方向设有开槽410，该推板42从底板41底部由开槽410穿设至底板41顶部。为了提高效率，配合产品50的连续传动，可设置多个推板42用于推动产品50至输出装置20并在相应位置使产品50与手提带提供装置30提供的手提带60进行粘合。

该推动装置40还包括形成在底板41两侧的侧板43，两个侧板43之间的间距大于等于输出装置20的两个挡板22之间的间距。侧板43的作用在于当推板42推动产品50时，防止产品50从底板41上滑落或者防止产生偏转位移的情况。

该推动装置40与输入装置10呈垂直设置。产品50在输入装置10上运行方向与在推动装置40上 运行方向垂直。在其他的一些实施例中，根据产品50在上游输出后的摆放方位以及需要安装手提带60的具体部位，该输入装置10与推动装置40的相互位置关系也可以是平行等其他情形，例如输入装置10与推动装置40的输送产品50运行的方向是一致的，只不过输入装置10的输送平面高于推动装置40的输送平面，也即输入装置10与推动装置40之间具有一定的高度落差。

请同时参考图3，该手提带提供装置30位于输入装置10与输出装置20之间，也可以架设在输出装置20上，用于提供手提带60，使推动装置40推送来的产品50与所提供的手提带60进行粘合。

该手提带提供装置30包括架体31、设置在架体31上的手提带原料卷32、卷取手提带原料卷32的卷取辊33、切割手提带原料卷32以形成单个手提带60的切割辊34，以及用于吸附单个手提带60的吸附机构35。

架体31可以是任何能够架设在输出装置20的轨道21上的支架，并能够用于支撑固定手提带原料卷32、卷取辊33、切割辊34等结构。本实施例中，架体31包括相对设置在轨道21两侧并与轨道21具有一定间距的两个板体310。

手提带原料卷32连接设置在架体31的两个板体310之间。手提带原料卷32提供连接在一起的多个手提带60。

卷取辊33亦连接设置在架体31的两个板体310之间。卷取辊33的转动可放卷手提带原料卷32从而提供连续的手提带60。当连续的手提带60被卷至切割辊34时，切割辊34对连续的手提带60进行切割分离，形成单个的手提带60。该手提带60呈条状，其中手提带60的一面的两端62部分具有粘性。该具有粘性的两端62朝向推动装置40推送过来的产品50从而准备用于与产品50粘接。手提带60的另一面的两端62则可被吸附机构35的相应结构吸附，在与产品50粘接之前，手提带60即被吸附机构35吸附固定在一特定位置。

该吸附机构35设置在输出装置20的挡板22与推动装置40的底板41之间，亦即位于输出装置20的入口端，并可移动的设置在架体31上。

该吸附机构35包括一对滑杆351及一对吸附板352，每一吸附板352对应滑动设置在一滑杆351上。滑杆351连接设置在架体31的板体310上，吸附板352可于滑杆351上的第一位置与第二位置之间来回运动。其中吸附板352在第一位置时用于吸附由切割辊34切割所得的单个的手提带60的两端62，吸附板352在第二位置时用于将吸附的手提带60与推动装置40推动的产品50的包装袋粘合。图3中所示吸附板352正位于第二位置，使吸附的手提带60准备与推动装置40推送过来的产品50进行粘接。

吸附板352上可设置若干通气孔，并利用相应的抽气装置在该吸附板352上形成负压，以实现对手提带60的吸附。

两个吸附板352之间的间距大于等于输出装置20的两个挡板22之间的间距。为进一步地描述本发明的相关特征，定义该产品50具有一前端面51及连接该前端面51的两个侧面52、53。产品50的前端面51朝向产品50的输送方向，产品50的两个侧面52、53分别朝向推动装置40的两个侧板43，也即分别朝向输出装置20的两个挡板22。由于挡板22之间的间距必须大于产品50两个侧面52、53之间的间距，吸附板352吸附手提带60的两端62，因而该手提带60的长度相应也就大于产品50两个侧面52、53之间的间距。如图3所示，当推动装置40的推板42推送产品50朝向输出装置20的轨道21运动时，会遇到位于第二位置的吸附板352所吸附的手提带60。当产品50的前端面51接触手提带60的中间段后并继续行进时，手提带60从吸附板352上逐渐脱离的同时，由于吸附板352自身的阻挡，具有粘性的手提带60的两端62则弯折并分别粘覆在产品50的两个侧面52、53上。优选地，吸附板352之间的间距，以及输出装置20的两个挡板22之间的间距使得产品50刚好能够通过，如此既能保证产品50的正常运行，又能使得吸附板352与产品50之间的间距不至于过大而能够使手提带60弯折时正好粘覆在产品50的两个侧面52、53上。

如图2中所示，为使手提带60的两端62更牢固的粘覆在产品50的两个侧面52、53上，可在输出装置20的挡板22的内表面上设有加压体220。产品50在轨道21的输送过程中，加压体220可向产品50两侧面52、53施加一定压力，从而使手提带60的两端62与产品50的该两侧面52、53的粘接更为牢固。该加压体220可以是由挡板22的内表面朝向产品50延伸的毛刷、海绵体等结构。

进一步地，该手提带提供装置30还可包括设置在架体31上的若干导向辊36，用于引导手提带原料卷32的舒卷。另外图中所示的手提带60呈规则的长条状，应可理解该手提带60的具体形状还可以是呈其他的样式（例如具有花纹边缘的样式），只要能够保证手提带60的两端62具有粘性作为粘接产品50的粘接端，而中间段作为提手即可。

该手提带提供装置30若架设在输出装置20上，也可在输出装置20的挡板22上设一槽口，使手提带提供装置30的吸附板352可在该槽口中上下移动。即吸附板352在第一位置吸附经剪切形成的单个的手提带60，然后在槽口中移动至第二位置使手提带60与推动装置40推送过来的产品50粘合。进一步地，槽口的位置最好能够靠近输出装置20的入口端，如此产品50在推动装置40的推送力下可以接触到设置在槽口处的吸附板352所吸附的手提带60，从而完成手提带60与产品50的粘合。如果槽口的位置太远，产品50仅依靠输出装置20的输送力使手提带60与吸附板352分离，可能会因力度不够而导致手提带60与产品50的粘合失败。

下面再综合上述附图，对本发明的手提带安装设备的工作过程作简单说明。

首先，手提带提供装置30的卷取辊33对手提带原料卷32进行卷取，使切割辊34可以对手提带原料卷32进行剪切并形成单个的手提带60。而位于第一位置的吸附板352吸附手提带60的两端62，并沿着滑杆351运行到第二位置，等待推动装置40推送过来的产品50。

输入装置10将已经经过上游包装工序而包装好的产品50输送至推动装置40。推动装置40的推板42则将产品50朝向输出装置20推送，在此过程中，产品50将与吸附板352吸附的手提带60接触，产品50在继续推送的过程中，会使手提带60逐渐与吸附板352分离，同时借助吸附板352自身的阻挡，手提带60的两端62弯折并粘合在产品50的两个侧面52、53上。进入到输出装置20后，输出装置20的挡板22的刮蹭会更进一步地使手提带60弯折的两端62粘覆在产品50的两个侧面52、53上，特别是当挡板22的内表面形成加压体220时。产品50继续被输出装置20的轨道21输送至下游进入下一步的工序。至此，单个产品50的手提带60安装过程结束。

进一步地，该手提带安装设备还包括一个控制系统，可以对输入装置10、输出装置20、手提带提供装置30、推动装置40等结构进行自动化设计与控制，实现生产线的连续生产。该控制系统包括设置在输入装置10、推动装置40上的感应器70及电气连接输入装置10、推动装置40及手提带提供装置30的控制器（图未示）。现代生产设备中通常采用可编程逻辑控制器（PLC）作为控制系统的首选控制模块。

所述感应器70用于感应输入装置10以及推动装置40上的产品50并发出相应信号，所述控制器根据所述感应器70发出的信号控制输入装置10、推动装置40及手提带提供装置30作相应的动作。举例而言，当输入装置10、推动装置40上的感应器70均感应到有产品50时，应控制输入装置10停止输送产品50，并控制推板42的作动，使推动装置40上的产品50推送至输出装置20，同时控制手提带提供装置30完成切割、准备单个手提带60的动作，直至产品50完成手提带60的粘接，再控制手提带提供装置30作下一次的手提带60的准备的动作。推板42的一次推送作动对应手提带提供装置30的一次手提带60提供的作动。当推动装置40上的感应器70没有感应到产品50时可控制输入装置10作动补充产品50至推动装置40上。输出装置20因不影响前面过程的操作，可持续作动，当然也可在相应位置设置感应器，感应到产品50时才作动亦是可行的。

本发明提供的手提带安装设备可自动完成手提带的粘合，不需要人员操作，方便快捷，可提升加工效率，节省劳动力。另外，由于吸附机构35的吸附板352第二位置固定不变，也即手提带60的位置固定不变，只要产品50的规格一致，可实现手提带60粘覆在产品50上的位置固定不变，避免人工粘接导致的位置不固定，可提升产品整体的美观，提升消费者对产品的满意度。

本发明提供的手提带安装设备可以实现在产品包装袋上自动安装手提带。该产品的类型不受限制，可以是多包产品，也可以是单包产品。根据实际的需要，也可以是直接在非经包装的产品外表面粘覆手提带，而非形成在产品的包装袋上。

Claims (10)

1.一种手提带安装设备，用于在一产品上安装手提带，该手提带安装设备包括：

输入装置，用于输入待安装手提带的产品；

输出装置，用于输出已安装好手提带的产品；

手提带提供装置，其包括架体、设置在架体上的手提带原料卷、卷取手提带原料卷的卷取辊、切割手提带原料卷以形成单个手提带的切割辊，以及吸附机构，其中单个手提带的两端具有粘性，所述吸附机构用于在第一位置吸附由切割辊形成的单个手提带，并可移动至第二位置以使单个手提带的粘性的两端与待安装手提带的产品粘合；以及

推动装置，用于将输入装置输入的待安装手提带的产品推动至输出装置，并在推动的过程中使产品经过手提带提供装置的吸附机构以使产品与吸附机构上的单个手提带的两端粘合；

该推动装置包括底板及可在底板上滑动的推板，该推板用于推动产品。

2.如权利要求1所述的手提带安装设备，其特征在于：该底板中部沿延伸方向设有开槽，该推板从底板底部由开槽穿设至底板顶部。

3.如权利要求1所述的手提带安装设备，其特征在于：该吸附机构包括设置在架体上的一对滑杆及一对吸附板，每一吸附板对应滑动设置在一滑杆上并用于吸附手提带的相应一端。

4.如权利要求3所述的手提带安装设备，其特征在于：该输出装置具有一轨道及沿轨道两侧延伸形成的挡板，两个吸附板之间的间距大于等于输出装置的两个挡板之间的间距。

5.如权利要求4所述的手提带安装设备，其特征在于：该推动装置还包括形成在底板两侧的侧板，两个侧板之间的间距大于等于两个挡板之间的间距。

6.如权利要求4所述的手提带安装设备，其特征在于：所述挡板的内表面上设有用于向产品两侧施加压力并使手提带的两端分别粘接在产品的该两侧的加压体。

7.如权利要求4所述的手提带安装设备，其特征在于：所述手提带提供装置设置在推动装置与输出装置之间，该吸附机构设置在输出装置的挡板与推动装置的底板之间。

8.如权利要求4所述的手提带安装设备，其特征在于：所述手提带提供装置架设在输出装置上，该吸附机构设置在输出装置的挡板上。

9.如权利要求3所述的手提带安装设备，其特征在于：每一吸附板可于滑杆上的第一位置与第二位置来回运动，其中吸附板在第一位置用于吸附由切割辊切割所得单个手提带的两端，吸附板在第二位置用于将吸附的手提带与推动装置推动的产品粘合。

10.如权利要求1所述的手提带安装设备，其特征在于：还包括一控制系统，该控制系统包括设置在输入装置、推动装置上的感应器及电气连接输入装置、推动装置及手提带提供装置的控制器，所述感应器用于感应输入装置以及推动装置上的产品并发出相应信号，所述控制器根据所述感应器发出的信号控制输入装置、推动装置及手提带提供装置的作动。