CN207028328U - 一种喷胶装置及半自动粘箱机 - Google Patents

Abstract

一种喷胶装置及半自动粘箱机，所述喷胶装置包括第一电机、传动装置、控制组件、感应装置、固定件、支撑件和喷胶器，喷胶器包括第一管道、第二管道、喷头，第一接头、第二接头和连接管，连接管设于喷胶器的内部，连接管设有三个接口，第一管道通过第一接头与连接管的第一接口相连，第二管道通过第二接头与连接管的第二接口相连，喷头从喷胶器外部连接到连接管的第三接口，喷胶器通过支撑件可移动地设置于固定件上，第一电机通过传动装置驱动喷胶器移动，控制组件包括第一控制件、第二控制件和电线，感应装置包括感应件和第一感应开关。半自动粘箱机包括进料部、整形部、送料部和收料部，进料部、整形部、送料部和收料部沿输送方向依次设置，还包括喷胶装置。本新型提高了生产产品质量，减少了产品不良率，降低了生产对纸板压线的要求，同时扩大了适用范围，可以生产宽度较小的纸箱。

Description

一种喷胶装置及半自动粘箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工装置领域，特别涉及一种喷胶装置及半自动粘箱机。

背景技术

纸箱在日常生活中被广泛应用，而在纸箱加工中，粘箱机必不可少。现有技术上的涂胶方式是在粘箱机的前端悬空设置一涂胶轮，涂胶轮同时也位于粘箱机的对称轴上。在生产时，首先需要将纸板切割为所需形状，然后将纸板的两端向粘箱机的中心方向沿压线翻折，将其中一端翻折的纸板抵触在涂胶轮的上表面，在将其中另一端翻折的纸板抵触在涂胶轮的下表面，推动纸板，使纸板通过涂胶轮。通过涂胶轮后再将纸板压紧，完成两侧纸板的粘合。

在此加工方法下，对于硬度较高或压线不良的纸板而言，容易出现粘合不良的次品，且对于需要加工纸箱宽度较小的纸板而言，纸箱的一端无法与涂胶轮的表面接触，这也导致了传统的粘箱机无法生产侧唛较小的纸箱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以生产宽度较小的纸箱，有较大生产范围的半自动粘箱机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种喷胶装置，包括第一电机、传动装置、控制组件、感应装置、固定件、支撑件和喷胶器，所述喷胶器包括第一管道、第二管道、喷头，第一接头、第二接头和连接管，所述连接管设于所述喷胶器的内部，所述连接管设有三个接口，所述第一管道通过所述第一接头与所述连接管的第一接口相连，所述第二管道通过所述第二接头与所述连接管的第二接口相连，所述喷头从喷胶器外部连接到所述连接管的第三接口，所述喷胶器通过支撑件可移动地设置于所述固定件上，所述第一电机通过所述传动装置驱动所述喷胶器移动，所述控制组件包括第一控制件、第二控制件和电线，所述第一控制件与所述第二控制件分别 设置于所述第一管道与所述第二管道上，所述感应装置包括感应件和第一感应开关，所述固定支撑件的两端分别设有所述感应件。

进一步的，所述固定件为导轨，所述支撑件为支架，所述喷胶器通过所述支架可移动的设置于所述导轨上。

进一步的，所述传动装置包括链条和链轮，所述链条与所述支撑件相连，所述的链轮分别设置于所述固定件的两端，所述链轮通过所述链条连接，所述第一电机驱动所述链轮转动。

进一步的，所述第一控制件与所述第二控制件为电磁阀。

进一步的，还包括拖链，所述拖链的一端与所述支撑件连接，所述电线、第一管道和第二管道设置于所述拖链内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一种技术方案为：

一种半自动粘箱机，包括进料部、整形部、送料部和收料部，所述进料部、整形部、送料部和收料部沿输送方向依次设置，还包括所述的喷胶装置，所述进料部的一侧的上方设有喷胶器感应开关和所述喷胶装置，所述整形部包括整形工作台、第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒设置于整形工作台上，所述送料部包括送料工作台和传送带。

进一步的，所述进料部包括升降台、第二电机、升降台链轮和升降台链条，所述第二电机驱动所述升降台链轮转动，所述升降台链轮分别设于所述整形工作台的上端和下端，所述升降台链条的一端绕过整形工作台的上端的所述升降台链轮与所述升降台相连，所述升降台链条的另一端绕过整形工作台的下端的所述升降台链轮与所述升降台相连。

进一步的，所述送料部还包括第一压紧装置和拍平装置，所述传送带设于所述送料工作台上，所述第一压紧装置包括第一挡板、对重和固定轴，所述固定轴设于所述送料工作台的上方的靠近进料部的一侧，所述第一挡板可转动的设于所述固定轴上，所述第一挡板在对重的重力作用下与送料工作台垂直，所述第一挡板的下边沿的水平高度低于所述第二辊筒的水平高度，所述拍平装置包括第二挡板、第三挡板、拉紧弹簧、调整螺栓、偏心轮和第三感应开关，所述第二挡板垂直设置于所述送料工作台上，所述第二挡板设于所输送定型辊筒 下方，所述拉紧弹簧的一端固定在所述整形部上，所述拉紧弹簧的另一端与所述第二挡板相连，所述第二挡板上设有通孔，所述调整螺栓垂直并穿过所述通孔设置于所述整形工作台的一侧，所述偏心轮可转动的设置于所述第二辊筒的转动轴上，所述偏心轮的边缘与所述第二挡板接触，所述第三挡板上设有所述第三感应开关，所述第三感应开关设于所述送料工作平台上方，所述第三挡板可移动的垂直设置于所述送料工作台上，所述第三挡板的下边沿与传动带之间设有间距。

进一步的，还包括第二压紧装置，所述第二压紧装置可拆卸的设于所述半自动粘箱机上，所述第二压紧装置包括第二感应开关、压紧件和气缸，所述整形工作台上设有所述第二感应开关，所述第二感应开关设于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述气缸与所述压紧件相连，所述压紧件悬空设置于第二挡板与第三挡板之间。

进一步的，所述送料部设有第四感应开关，所述第四感应开关设于所述送料工作台的与所述收料部连接的一侧上，所述第四感应开关的高度小于所述送料工作台的高度。

本实用新型的有益效果在于：

提高了生产产品质量，减少了产品不良率，降低了生产对纸板压线的要求，同时扩大了适用范围，可以生产宽度较小的纸箱。

附图说明

图1为本实用新型实施例的喷胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的半自动粘箱机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的进料部与整形部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的送料部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的收料部的结构示意图。

标号说明：

1、喷胶器；2、支撑件；3、固定件；4、喷头；5、第一管道；6、第二管道；7、连接管；8、第一接头；9、第二接头；10、第一电机；11、传动装置；

111、链轮；112、链条；12、控制组件；121、第一控制件；122、第二控制件；123、电线；13、感应装置；131、第一感应开关；132、感应件；14、拖链；

15、进料部；16、整形部；17、送料部；18、收料部；19、升降台；

20、升降台链轮；21、升降台链条；22、第二电机；23、整形工作台；

24、第一辊筒；

25、第二辊筒；26、第一挡板；27、固定轴；28、对重；29、喷胶器感应开关；30、送料工作台；31、传送带；32、第二挡板；33、拉紧弹簧；34、调整螺栓；35、偏心轮；36、第三挡板；37、压紧件；38、第三感应开关；

39、气缸；40、第二感应开关；41、第四感应开关。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：以设置于粘箱机一侧的喷胶器代替传统的涂胶轮，降低了对压线的要求，扩大了生产范围。

请参照图1-5，一种喷胶装置，包括第一电机10、传动装置11、控制组件12、感应装置13、固定件3、支撑件2和喷胶器1，所述喷胶器1包括第一管道5、第二管道6、喷头4、第一接头8、第二接头9和连接管7，所述连接管7设于所述喷胶器1的内部，所述连接管7设有三个接口，所述第一管道5通过所述第一接头8与所述连接管7的第一接口相连，所述第二管道6通过所述第二接头9与所述连接管7的第二接口相连，所述喷头4从喷胶器1外部连接到所述连接管7的第三接口，所述喷胶器1通过支撑件2可移动地设置于所述固定件3上，所述第一电机10通过所述传动装置11驱动所述喷胶器1移动，所述控制组件12包括第一控制件121、第二控制件122和电线123，所述第一控制件121与所述第二控制件122分别设置于所述第一管道5与所述第二管道6上，所述感应装置13包括感应件132和第一感应开关131，所述固定支撑件2的两端分别设有所述感应件132。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提高了生产产品的质量， 减少了产品不良率，降低了生产对纸板压线的要求，同时扩大了适用范围，可以生产宽度较小的纸箱。

进一步的，所述固定件3为导轨，所述支撑件2为支架，所述喷胶器1通过所述支架可移动的设置于所述导轨上。

由上述描述可知，导轨结构简单，导向作用好。

进一步的，所述传动装置11包括链条112和链轮111，所述链条112与所述支撑件2相连，所述的链轮111分别设置于所述固定件3的两端，所述链轮111通过所述链条112连接，所述第一电机10驱动所述链轮111转动。

由上述描述可知，链传动效率较高，且适用于纸箱生产时尘土相对较大的环境。

进一步的，所述第一控制件121与所述第二控制件122为电磁阀。

由上述描述可知，电磁阀使用安全，可靠性好，其灵敏度也比较高。

进一步的，还包括拖链14，所述拖链14的一端与所述支撑件2连接，所述电线123、第一管道5和第二管道6设置于所述拖链14内。

由上述描述可知，所述第一管道5为进气管，所述第二管道6为进胶管，拖链14可对电线123、第一管道5和第二管道6起到良好的保护作用。

本实用新型采用的另一技术方案为：一种半自动粘箱机，包括进料部15、整形部16、送料部17和收料部18，所述进料部15、整形部16、送料部17和收料部18沿输送方向依次设置，还包括所述的喷胶装置，所述进料部15的一侧的上方设有喷胶器感应开关和所述喷胶装置，所述整形部16包括整形工作台23、第一辊筒24和第二辊筒25，所述第一辊筒24和第二辊筒25设置于整形工作台23上，所述送料部17包括送料工作台30和传送带31。

进一步的，所述进料部15包括升降台19、第二电机22、升降台链轮20和升降台链条21，所述第二电机22驱动所述升降台链轮20转动，所述升降台链轮20分别设于所述整形工作台23的上端和下端，所述升降台链轮20的一端绕过整形工作台23的上端的所述升降台链轮20与所述升降台相连，所述升降台链轮18的另一端绕过整形工作台23的下端的所述升降台链轮20与所述升降台19相连。

由上述描述可知，所述链条112的绕接方法近似“S”型绕链，代替了传统的“O”型绕链，结构更简单，占用空间更小。

进一步的，所述送料部17还包括第一压紧装置和拍平装置，所述传送带31设于所述送料工作台30上，所述第一压紧装置包括第一挡板26、对重28和固定轴27，所述固定轴27设于所述送料工作台30的上方的靠近进料部15的一侧，所述第一挡板26可转动的设于所述固定轴27上，所述第一挡板26在对重28的重力作用下与送料工作台30垂直，所述第一挡板26的下边沿的水平高度低于所述第二辊筒25的水平高度，所述拍平装置包括第二挡板32、第三挡板36、拉紧弹簧33、调整螺栓34、偏心轮35和第三感应开关38，所述第二挡板32垂直设置于所述送料工作台30上，所述第二挡板32设于所输送定型辊筒下方，所述拉紧弹簧33的一端固定在所述整形部16上，所述拉紧弹簧33的另一端与所述第二挡板32相连，所述第二挡板32上设有通孔，所述调整螺栓34垂直并穿过所述通孔设置于所述整形工作台23的一侧，所述偏心轮35可转动的设置于所述第二辊筒25的转动轴上，所述偏心轮35的边缘与所述第二挡板32接触，所述第三挡板36上设有所述第三感应开关38，所述第三感应开关38设于所述送料工作平台30上方，所述第三挡板36可移动的垂直设置于所述送料工作台30上，所述第三挡板36的下边沿与传动带之间设有间距。

由上述描述可知，瓦楞纸进入送料工作台30堆叠起后，所述第一挡板26自上而下压紧瓦楞纸，堆叠的瓦楞纸在第二挡板32与第三挡板36的作用下在边缘对齐，所述第三感应开关38用于监测传送带31上堆叠的瓦楞纸的高度，当瓦楞纸叠加到一定高度时，第三感应开关38感应到后传送带31开始运送瓦楞纸。

进一步的，还包括第二压紧装置，所述第二压紧装置可拆卸的设于所述半自动粘箱机上，所述第二压紧装置包括第二感应开关40、压紧件37和气缸39，所述整形工作台23上设有所述第二感应开关40，所述第二感应开关40设于所述第一辊筒24和所述第二辊筒25之间，所述气缸39与所述压紧件37相连，所述压紧件37悬空设置于第二挡板32与第三挡板36之间。

由上述描述可知，所述的第二感应开关40控制所述压紧件37，所述第二压 紧装置可用于压紧长度较大的纸箱，当产品为长度较小的纸箱时，所述第二压紧装置也可以拆卸。

进一步的，所述送料部17设有第四感应开关41，所述第四感应开关41设于所述送料工作台30的与所述收料部18连接的一侧上，所述第四感应开关41的高度小于所述送料工作台30的高度。

由上述描述可知，所述第四感应开关41用于感应收料部18堆叠的纸箱的高度，当感应到纸箱堆叠到一定高度时，收料部18的接料台会自动下降。

请参照图1-5，本实用新型的实施例一为一种喷胶装置，包括第一电机10、传动装置11、控制组件12、感应装置13、固定件3、支撑件2和喷胶器1，所述喷胶器1包括第一管道5、第二管道6、喷头4、第一接头8、第二接头9和连接管7，所述连接管7设于所述喷胶器1的内部，所述连接管7设有三个接口，所述第一管道5通过所述第一接头8与所述连接管7的第一接口相连，所述第二管道6通过所述第二接头9与所述连接管7的第二接口相连，所述喷头4从喷胶器1外部连接到所述连接管7的第三接口，所述喷胶器1通过支撑件2可移动地设置于所述固定件3上，所述第一电机10通过所述传动装置11驱动所述喷胶器1移动，所述控制组件12包括第一控制件121、第二控制件122和电线123，所述第一控制件121与所述第二控制件122分别设置于所述第一管道5与所述第二管道6上，所述感应装置13包括感应件132和第一感应开关131，所述固定支撑件2的两端分别设有所述感应件132。

所述固定件3为导轨，所述支撑件2为支架，所述喷胶器1通过所述支架可移动的设置于所述导轨上。所述传动装置11包括链条112和链轮111，所述链条112与所述支撑件2相连，所述的链轮111分别设置于所述固定件3的两端，所述链轮111通过所述链条112连接，所述第一电机10与链轮111相连所述第一控制件121与所述第二控制件122为电磁阀，所述拖链14的一端与所述支撑件2连接，所述电线123、第一管道5和第二管道6设置于所述拖链14内。

请参照图1-4，本实用新型的实施例二为：

一种半自动粘箱机，包括进料部15、整形部16、送料部17和收料部18，所述进料部15、整形部16、送料部17和收料部18沿输送方向依次设置，还包 括所述的喷胶装置，所述进料部15的一侧的上方设有喷胶器感应开关29和所述喷胶装置，所述整形部16包括整形工作台23、第一辊筒24和第二辊筒25，所述第一辊筒24和第二辊筒25设置于整形工作台23上，所述送料部17包括送料工作台30和传送带31。

所述进料部15包括升降台19、第二电机22、升降台链轮20和升降台链条21，所述第二电机22驱动所述升降台链轮20转动，所述升降台链轮20分别设于所述整形工作台23的上端和下端，所述升降台链轮20的一端绕过整形工作台23的上端的所述升降台链轮20与所述升降台19相连，所述升降台链轮20的另一端绕过整形工作台23的下端的所述升降台链轮20与所述升降台19相连。

所述送料部17还包括第一压紧装置、第二压紧装置和拍平装置，所述传送带31设于所述送料工作台30上，所述第一压紧装置包括第一挡板26、对重28和固定轴27，所述固定轴27设于所述送料工作台30的上方的靠近进料部15的一侧，所述第一挡板26可转动的设于所述固定轴27上，所述第一挡板26在对重28的重力作用下与送料工作台30垂直，所述第一挡板26的下边沿的水平高度低于所述第二辊筒25的水平高度，所述拍平装置包括第二挡板32、第三挡板36、拉紧弹簧33、调整螺栓34、偏心轮35和第三感应开关38，所述第二挡板32垂直设置于所述送料工作台30上，所述第二挡板32设于所输送定型辊筒下方，所述拉紧弹簧33的一端固定在所述整形部16上，所述拉紧弹簧33的另一端与所述第二挡板32相连，所述第二挡板32上设有通孔，所述调整螺栓34垂直并穿过所述通孔设置于所述整形工作台23的一侧，所述偏心轮35可转动的设置于所述第二辊筒25的转动轴上，所述偏心轮35的边缘与所述第二挡板32接触，所述第三感应开关38设于所述送料工作平台30上方，所述第三挡板36可移动的垂直设置于所述送料工作台30上，所述第三挡板36的下边沿与传动带之间设有间距。所述第二压紧装置包括第二感应开关40、压紧件37和气缸39，所述整形工作台23上设有所述第二感应开关40，所述第二感应开关40设于所述第一辊筒24和所述第二辊筒25之间，所述气缸39与所述压紧件37相连，所述压紧件37悬空设置于第二挡板32与第三挡板36之间。

所述送料部17设有第四感应开关41，所述第四感应开关41设于所述送料 工作台30的与所述收料部18连接的一侧上，所述第四感应开关41的高度小于所述送料工作台30的高度。

使用本实用新型所述的半自动粘箱机时，首先将瓦楞纸堆放与所述升降台19上，打开机器开关，所述喷胶器感应开关29感应到放置好的瓦楞纸后，胶水从胶水储存器中由第一管道5进入喷胶器1的连接管7内，空气从空压机中从第二管道6挤压向连接管7，连接管7内的胶水在空气的压力下，从喷头4中喷到瓦楞纸上，人工将瓦楞纸的两侧沿压线向中心弯折，初步完成纸箱的粘合。

粘合好的纸箱经过所述第一辊筒24与所述第二辊筒25的压紧，涂胶部位更加牢固，接着传送至所述送料工作台30上，叠起的纸箱被第一挡板26压紧，边缘被第二挡板32与第三挡32板拍齐，被压紧和拍整齐的纸箱堆叠在所述送料工作台30的前端，当堆叠到一定高度时，所述第三感应开关38感应到后将信号反馈后，传送带31开始运送纸箱，底部的纸箱在传送带31的作用下通过第三挡板36与所述送料工作台30之间的空隙传送至收料部18。

当收料部18的纸箱叠加到一定高度，第四感应开关41感应后，收料台会自动降下，继续接料。

综上所述，本实用新型提供的了一种喷胶装置，所述喷胶装置设置在所述进料部的一端，有效提高了生产产品质量，减少了产品不良率，降低了生产对纸板压线的要求，同时扩大了适用范围，可以生产宽度较小的纸箱。本实用新型还提供了一种半自动粘箱机，所述粘箱机包括所述喷胶装置，所述粘箱机可以对硬度较大或者长度较大的纸箱进一步压紧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷胶装置，包括第一电机、传动装置、控制组件、感应装置、固定件、支撑件和喷胶器，其特征在于，所述喷胶器包括第一管道、第二管道、喷头、第一接头、第二接头和连接管，所述连接管设于所述喷胶器的内部，所述连接管设有三个接口，所述第一管道通过所述第一接头与所述连接管的第一接口相连，所述第二管道通过所述第二接头与所述连接管的第二接口相连，所述喷头从喷胶器外部连接到所述连接管的第三接口，所述喷胶器通过支撑件可移动地设置于所述固定件上，所述第一电机通过所述传动装置驱动所述喷胶器移动，所述控制组件包括第一控制件、第二控制件和电线，所述第一控制件与所述第二控制件分别设置于所述第一管道与所述第二管道上，所述感应装置包括感应件和第一感应开关，所述固定支撑件的两端分别设有所述感应件。

2.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述固定件为导轨，所述支撑件为支架，所述喷胶器通过所述支架可移动的设置于所述导轨上。

3.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述传动装置包括链条和链轮，所述链条与所述支撑件相连，所述的链轮分别设置于所述固定件的两端，所述链轮通过所述链条连接，所述第一电机驱动所述链轮转动。

4.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述第一控制件与所述第二控制件为电磁阀。

5.权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，还包括拖链，所述拖链的一端与所述支撑件连接，所述电线、第一管道和第二管道设置于所述拖链内。

6.一种半自动粘箱机，包括进料部、整形部、送料部和收料部，所述进料部、整形部、送料部和收料部沿输送方向依次设置，其特征在于，还包括上述权利要求1至5任意一条所述的喷胶装置，所述进料部的一侧的上方设有喷胶器感应开关和所述喷胶装置，所述整形部包括整形工作台、第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒设置于整形工作台上，所述送料部包括送料工作台和传送带。

7.根据权利要求6所述的一种半自动粘箱机，其特征在于，所述进料部包括升降台、第二电机、升降台链轮和升降台链条，所述第二电机驱动所述升降 台链轮转动，所述升降台链轮分别设于所述整形工作台的上端和下端，所述升降台链条的一端绕过整形工作台的上端的所述升降台链轮与所述升降台相连，所述升降台链条的另一端绕过整形工作台的下端的所述升降台链轮与所述升降台相连。

8.根据权利要求6所述的一种半自动粘箱机，其特征在于，所述送料部还包括第一压紧装置和拍平装置，所述传送带设于所述送料工作台上，所述第一压紧装置包括第一挡板、对重和固定轴，所述固定轴设于所述送料工作台的上方的靠近进料部的一侧，所述第一挡板可转动的设于所述固定轴上，所述第一挡板在对重的重力作用下与送料工作台垂直，所述第一挡板的下边沿的水平高度低于所述第二辊筒的水平高度，所述拍平装置包括第二挡板、第三挡板、拉紧弹簧、调整螺栓、偏心轮和第三感应开关，所述第二挡板垂直设置于所述送料工作台上，所述第二挡板设于所输送定型辊筒下方，所述拉紧弹簧的一端固定在所述整形部上，所述拉紧弹簧的另一端与所述第二挡板相连，所述第二挡板上设有通孔，所述调整螺栓垂直并穿过所述通孔设置于所述整形工作台的一侧，所述偏心轮可转动的设置于所述第二辊筒的转动轴上，所述偏心轮的边缘与所述第二挡板接触，所述第三挡板上设有所述第三感应开关，所述第三感应开关设于所述送料工作平台上方，所述第三挡板可移动的垂直设置于所述送料工作台上，所述第三挡板的下边沿与传动带之间设有间距。

9.根据权利要求8所述的一种半自动粘箱机，其特征在于，还包括第二压紧装置，所述第二压紧装置可拆卸的设于所述半自动粘箱机上，所述第二压紧装置包括第二感应开关、压紧件和气缸，所述整形工作台上设有所述第二感应开关，所述第二感应开关设于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述气缸与所述压紧件相连，所述压紧件悬空设置于第二挡板与第三挡板之间。

10.根据权利要求6所述的一种半自动粘箱机，其特征在于，所述送料部设有第四感应开关，所述第四感应开关设于所述送料工作台的与所述收料部连接的一侧上，所述第四感应开关的高度小于所述送料工作台的高度。