CN205204428U - 纸板自动整理成堆装置 - Google Patents

纸板自动整理成堆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205204428U
CN205204428U CN201520824399.5U CN201520824399U CN205204428U CN 205204428 U CN205204428 U CN 205204428U CN 201520824399 U CN201520824399 U CN 201520824399U CN 205204428 U CN205204428 U CN 205204428U
Authority
CN
China
Prior art keywords
push pedal
cardboard
retaining wall
bracket
transfer device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520824399.5U
Other languages
English (en)
Inventor
俞来水
胡明月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huayi Printing And Packaging Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huayi Printing And Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huayi Printing And Packaging Co Ltd filed Critical Anhui Huayi Printing And Packaging Co Ltd
Priority to CN201520824399.5U priority Critical patent/CN205204428U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205204428U publication Critical patent/CN205204428U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于纸板加工设备辅助工装,具体涉及一种纸板自动整理成堆装置,为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种纸板自动整理成堆装置,包括输送机构和整理机构;硬纸板在输送带上向前进给经过推板时,推板能够将硬纸板推向挡壁,使各硬纸板沿挡壁整齐有序的向前进给,为下一步的收集提供了便利;本装置能够保证每片纸板从托板向托架掉落时,都只有很小的落差,进而确保纸板掉落过程中,姿态不会产生较大的变化,确保纸板堆放齐整。

Description

纸板自动整理成堆装置
技术领域
[0001]本实用新型属于纸板加工设备辅助工装,具体涉及一种纸板自动整理成堆装置。
背景技术
[0002]硬纸板是制作包装盒的主要材料,随着生产技术的不断改进,硬纸板加工设备的自动化程度越来越高,然而在加工过程中,硬纸板经过某些工序后往往需要堆放整齐,以便于搬运和储存,现有技术中通常采用人工操作方式进行堆放,但由于自动化生产设备的进给速度很快,人工操作劳动强度巨大,操作人员很难跟上设备生产节奏,严重影响生产效率,且人工操作生产成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够将纸板加工生产线上的纸板堆放整齐的纸板自动整理成堆装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种纸板自动整理成堆装置,包括输送机构和整理机构;
[0005]所述输送机构包括机架(10)上相互平行且间隔设置的两辊轮(lla、llb),其中至少一个辊轮(I Ia)由驱动单元驱动旋转,两辊轮(11a、I Ib)上设有输送带(12),且输送带
(12)的带面水平或斜向设置,其特征在于:所述输送带(12)的其中一侧设有与机架(10)相对固定的挡壁(13),且挡壁(13)与输送带(12)边缘平行;输送带(12)的另一侧设有推板(14),且推板(14)与所述挡壁(13)平行,所述推板(14)沿自身法向往复运动设置,且推板
(14)与挡壁(13)之间的最小距离等于纸板(30)的宽度;
[0006]所述整理机构包括包括架体(40)上铰接设置的两托板(41),两托板(41)的铰接轴相互平行且位于同一水平面内,架体(40)上还设有用于驱动两托板(41)翻转的托板驱动机构,当两托板(41)朝彼此翻转至水平姿态时,能够对纸板(30)进行撑托,当两托板(41)向下翻转至竖直姿态时,纸板(30)能够从两托板(41)之间掉落;所述两托板(41)下方设有第一托架(50),所述第一托架(50)沿上下方向往复运动设置;所述托板(41)上方设有顶夹单元,所述顶夹单元包括沿其中一块托板(41)上方设置的第一挡壁(43),以及沿另一托板(41)上方设置的夹板(42),所述夹板(42)相对于挡壁(43)做靠近或远离动作,所述夹板(42)与挡壁(43)相对的一侧设有水平方向的条形凹槽。
[0007]本实用新型的技术效果在于:硬纸板在输送带上向前进给经过推板时,推板能够将硬纸板推向挡壁,使各硬纸板沿挡壁整齐有序的向前进给,为下一步的收集提供了便利;纸板首先在托板上堆积成小堆,然后托板打开,同时夹板将最上层纸板夹住,以便继续盛接进入装置的纸板,而夹板下层的纸板掉落到第一托架上,第一托架的初始位置与托板距离接近,随着纸板不断堆高,第一托架持续或间歇性的向下移动,直至第一托架降落到最低点,此时第一托架上的纸板达到最大堆积厚度,然后将第一托架上堆放好的纸板移出,第一托架返回初始工位,即可继续进行堆放;本装置能够保证每片纸板从托板向托架掉落时,都只有很小的落差,进而确保纸板掉落过程中,姿态不会产生较大的变化,确保纸板堆放齐整。
附图说明
[0008]图1是本实用新型的立体结构不意图;
[0009]图2、3是本实用新型的输送带的俯视图;
[0010]图4是本实用新型的整理机构的主视图;
[0011]图5是图4的A-A剖视图;
[0012]图6是图5的I局部放大视图;
[0013]图7是图4的B-B剖视图;
[0014]图8-10是本实用新型的纸板堆积及转运过程示意图;
[0015]图11是本实用新型的销柱安装结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示,一种纸板自动整理成堆装置,包括输送机构和整理机构;
[0017] 如图2、3所示,所述输送机构包括机架10上相互平行且间隔设置的两辊轮11a、11b,其中至少一个辊轮Ila由驱动单元驱动旋转,两辊轮11a、Ilb上设有输送带12,且输送带12的带面水平或斜向设置,其特征在于:所述输送带12的其中一侧设有与机架10相对固定的挡壁13,且挡壁13与输送带12边缘平行;输送带12的另一侧设有推板14,且推板14与所述挡壁13平行,所述推板14沿自身法向往复运动设置,且推板14与挡壁13之间的最小距离等于纸板30的宽度;
[0018] 如图4-10所示,所述整理机构包括包括架体40上铰接设置的两托板41,两托板41的铰接轴相互平行且位于同一水平面内,架体40上还设有用于驱动两托板41翻转的托板驱动机构,当两托板41朝彼此翻转至水平姿态时,能够对纸板30进行撑托,当两托板41向下翻转至竖直姿态时,纸板30能够从两托板41之间掉落;所述两托板41下方设有第一托架50,所述第一托架50沿上下方向往复运动设置;所述托板41上方设有顶夹单元,所述顶夹单元包括沿其中一块托板41上方设置的第一挡壁43,以及沿另一托板41上方设置的夹板42,所述夹板42相对于挡壁43做靠近或远离动作,所述夹板42与挡壁43相对的一侧设有水平方向的条形凹槽。
[0019]本实用新型的输送机构存在以下两种实施例;
[0020] 实施例1
[0021]如图1-3所示,作为本实用新型的优选实施例,所述推板14所在一侧的机架10上设有一杠杆15,所述杠杆15通过一垂直于输送带12带面的铰接轴17与机架10交接;其中一个辊轮Ila在推板14所在一侧设有一与该辊轮Ila同步转动的凸轮16,所述凸轮16的外侧端面上设有一平滑过渡的凸部161,所述杠杆15的一端贴靠在所述凸轮16外侧端面上,且位于所述凸部161的旋转路径上,杠杆15的另一端与推板14连接,以驱动推板14向挡壁13所在方向靠拢。
[0022]进一步的,所述推板14所在一侧的机架10上还设有用于驱使推板14远离挡壁13的弹性复位单元。
[0023]进一步的,所述推板14外侧设有至少两根导柱141,所述机架10上设有与所述导柱141构成滑动导向配合的导套18,所述导柱141延伸至导套18外侧,且导柱141外端设有连接部142,所述连接部142上设有垂直于输送带12带面的销柱143,所述销柱143与杠杆15上开设的腰型孔151构成滑动配合。
[0024] 优选的,所述弹性复位单元为压簧19,所述压簧19套设在导柱141上,且压簧19位于导套18与连接部142之间。
[0025]进一步的,所述销柱143在连接部142上的位置沿导柱141轴线方向可调。通过调节销柱143在连接部142上的位置,能够调节推板14的运动行程,以适应不同规格纸板30的尺寸。销柱143的具体安装方式可以是:如图11所示,在连接部142上开设条形孔,并在销柱143上设置螺纹,销柱143穿过条形孔144,然后在销柱143上设置两个螺母145,两螺母145从连接部142的上下两侧将连接部142夹紧,需要调节销柱143的位置时,只需松开其中一个螺母145,然后滑动销柱143,再将螺母145重新锁紧即可。当然,除此之外,机械领域中还存在其他可调式连接方式也能够适用于本装置,在此就不再一一例举。
[0026]该实施例利用辊轮Ila的转动来驱动推板14向挡壁13靠拢,并利用压簧19的弹力使推板14自动张开,无需设置独立的驱动机构来驱动推板14做往复运动,降低了设备成本和能耗。
[0027] 实施例2
[0028]除上述实施例1以外,本装置还可以采用气缸来驱动推板14实现往复运动,采用气缸驱动时,可在气缸对应位置处设置一位置传感器,当位置传感器检测到有纸板30经过时,控制系统自动控制气缸动作。该实施例的优点在于:结构简单、便于实施,缺点在于:制造及使用成本较高。
[0029]另外,为保证纸板30在输送带上平稳进给,所述推板14下游的输送带12上方设有一横梁20,所述横梁20上设有滚轮支架21,所述滚轮支架21上设有滚轮22,所述滚轮22的轴线与所述辊轮lla、llb平行,所述滚轮22的轮面与输送带12的带面贴合,滚轮22能够使纸板30与输送带12紧密贴合,防止整形后的纸板30在输送过程中再次产生偏移。
[0030]本实用新型的整理机构的具体实施例如下:
[0031] 如图4-7所示,两托板41的其中一端设有第二挡壁44,另一端设有与第二挡壁44平行且相对的第一推板45,所述第一推板45相对于第二挡壁44做靠近或远离动作。
[0032]进一步的,所述第一托架50与第一挡壁43相对应的边缘的外侧设有挡板47,所述第一托架50与夹板42相对应的边缘的外侧设有与挡板47平行的第二推板46,所述第二推板46相对于挡板47做靠或远离动作。
[0033] 优选的,所述第二挡壁44和第一推板45均向下延伸至第二推板46和挡板47的对应高度。
[0034]进一步的,所述挡板47外侧设有第二托架60,所述挡板47为两块且彼此构成开合式设置,当两挡板47相互靠近时,能够阻挡纸板30向外移动,放两挡板47分离时,纸板30能够从两挡板47之间向外移动,装置白包括用于将第一托架50上的纸板30拖拽到第二托架60上的第三推板61,所述第三推板61往复运动设置,且运动方向与第二推板46的运动方向平行,如图6-8所示,当两挡板47分离时,第三推板61能够将第一托架50上堆放的纸板30推送至第二托架60上。
[0035]优选的,所述托板驱动单元包括沿竖直方向伸缩设置的驱动气缸49,所述驱动气缸49的活塞杆上系有牵引绳491,所述牵引绳491分为两股,且分别经定滑轮引导后系在两托板41的摆动端。
[0036]优选的,所述夹板42、第一推板45、第二推板46、第三推板61、挡板46以及第一托架50均由气缸驱动。
[0037]进一步的,所述架体40上分别对应夹板42、第一推板45、第二推板46、第三推板61、挡板47以及第一托架51设置有位置传感器,各位置传感器与自动控制模块相连。
[0038]进一步的,所述第二挡壁44上沿上下方向间隔设置有两个以上用于检测纸板30堆积高度的传感器48。
[0039]优选的,所述第一托架50和第二托架60上均匀布设有滚轮70,所述滚轮70的轴线水平且与第三推板61的运动方向垂直。
[0040] 本装置的具体工作过程如下:
[0041]首先,生产线上的纸板30从第一推板45所在一侧进入本装置,纸板30首先在托板41上形成小堆,在此过程中,第一推板45在第一推板气缸451的作用下反复顶推纸板30,使纸板30整齐贴靠在第二挡壁44上,当传感器48检测到托板41上的纸板30达到最大堆积高度时(即纸板30将要超出装置上檐时),夹板驱动气缸421动作,将夹板42顶出,进而将处于偏上位置的纸板30夹住,然后驱动气缸49动作,使托板41向下打开,此时夹板42以下的纸板30掉落到第一托架50上,此时第一托架50应位于最高工位;驱动气缸49经延时器延时0.1-1秒后自动复位,使托板41重新抬起,随后夹板气缸421驱动夹板42回缩,使纸板30掉落到托板41上,如此往复,实现纸板30的分批掉落;在此过程中,第二推板46在第二推板气缸461的作用下反复顶推第一托架上50的纸板30,使其整齐抵靠在挡板47上,与此同时,第一推板45也反复顶推第一托架50上的纸板30使其整齐贴靠在第二挡壁44上;如图8-10所示,随着第一托架50上堆积的纸板30逐渐增多,第一托架气缸51驱动第一托架50不断下降,直至到达最低工位,此时第一托架50达到最大容纳量,且此时第一托架50与第二托架60平齐;随后挡板气缸471动作,两挡板47打开,第三推板气缸611驱动第三推板61动作,将第一托架50上的纸板30拖拽到第二托架60上,最后操作人员只需将对方整齐的纸板30搬运的存放区域即可。本装置能够保证每片纸板30每次向下掉落时,都只有很小的落差,确保纸板30掉落过程中姿态不会产生较大的变化,进而使纸板堆放齐整。

Claims (9)

1.一种纸板自动整理成堆装置,其特征在于:包括输送机构和整理机构; 所述输送机构包括机架(10)上相互平行且间隔设置的两辊轮(IlaUlb),其中至少一个辊轮(I Ia)由驱动单元驱动旋转,两辊轮(11a、I Ib)上设有输送带(12),且输送带(12)的带面水平或斜向设置,其特征在于:所述输送带(12)的其中一侧设有与机架(10)相对固定的挡壁(13),且挡壁(13)与输送带(12)边缘平行;输送带(12)的另一侧设有推板(14),且推板(14)与所述挡壁(13)平行,所述推板(14)沿自身法向往复运动设置,且推板(14)与挡壁(13)之间的最小距离等于纸板(30)的宽度; 所述整理机构包括包括架体(40)上铰接设置的两托板(41),两托板(41)的铰接轴相互平行且位于同一水平面内,架体(40)上还设有用于驱动两托板(41)翻转的托板驱动机构,当两托板(41)朝彼此翻转至水平姿态时,能够对纸板(30)进行撑托,当两托板(41)向下翻转至竖直姿态时,纸板(30)能够从两托板(41)之间掉落;所述两托板(41)下方设有第一托架(50),所述第一托架(50)沿上下方向往复运动设置;所述托板(41)上方设有顶夹单元,所述顶夹单元包括沿其中一块托板(41)上方设置的第一挡壁(43),以及沿另一托板(41)上方设置的夹板(42),所述夹板(42)相对于第一挡壁(43)做靠近或远离动作,所述夹板(42)与第一挡壁(43)相对的一侧设有水平方向的条形凹槽。
2.根据权利要求1所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述推板(14)所在一侧的机架(1)上设有一杠杆(15),所述杠杆(15)通过一垂直于输送带(12)带面的铰接轴(17)与机架(1)交接;其中一个辊轮(Ila)在推板(14)所在一侧设有一与该辊轮(I I a)同步转动的凸轮(16),所述凸轮(16)的外侧端面上设有一平滑过渡的凸部(161),所述杠杆(15)的一端贴靠在所述凸轮(16)外侧端面上,且位于所述凸部(161)的旋转路径上,杠杆(15)的另一端与推板(14)连接,以驱动推板(14)向挡壁(13)所在方向靠拢;所述推板(14)所在一侧的机架(10)上还设有用于驱使推板(14)远离挡壁(13)的弹性复位单元,所述弹性复位单元为压簧(19),所述压簧(19)套设在导柱(141)上,且压簧(19)位于导套(18)与连接部(142)之间。
3.根据权利要求2所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述推板(14)外侧设有至少两根导柱(141),所述机架(10)上设有与所述导柱(141)构成滑动导向配合的导套(18),所述导柱(141)延伸至导套(18)外侧,且导柱(141)外端设有连接部(142),所述连接部(142)上设有垂直于输送带(12)带面的销柱(143),所述销柱(143)与杠杆(15)上开设的腰型孔(151)构成滑动配合;所述销柱(143)在连接部(142)上的位置沿导柱(141)轴线方向可调。
4.根据权利要求3所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:推板(14)下游的输送带(12)上方设有一横梁(20),所述横梁(20)上设有滚轮支架(21),所述滚轮支架(21)上设有第一滚轮(22),所述第一滚轮(22)的轴线与所述辊轮(lla、llb)平行,所述第一滚轮(22)的轮面与输送带(12)的带面之间存在间隙且间隙小于纸板(30)的厚度。
5.根据权利要求1所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:两托板(41)的其中一端设有第二挡壁(44),另一端设有与第二挡壁(44)平行且相对的第一推板(45),所述第一推板(45)相对于第二挡壁(44)做靠近或远离动作,所述第二挡壁(44)和第一推板(45)均向下延伸至第二推板(46)和挡板(47)的对应高度。
6.根据权利要求5所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述第一托架(50)与第一挡壁(43)相对应的边缘的外侧设有挡板(47),所述第一托架(50)与夹板(42)相对应的边缘的外侧设有与挡板(47)平行的第二推板(46),所述第二推板(46)相对于挡板(47)做靠或远离动作。
7.根据权利要求6所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述挡板(47)外侧设有第二托架(60),所述挡板(47)为两块且彼此构成开合式设置,当两挡板(47)相互靠近时,能够阻挡纸板(30)向外移动,放两挡板(47)分离时,纸板(30)能够从两挡板(47)之间向外移动,装置白包括用于将第一托架(50)上的纸板(30)拖拽到第二托架(60)上的第三推板(61),所述第三推板(61)往复运动设置,且运动方向与第二推板(46)的运动方向平行,当两挡板(47)分离时,第三推板(61)能够将第一托架(50)上堆放的纸板(30)推送至第二托架(60)上。
8.根据权利要求7所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述托板驱动单元包括沿竖直方向伸缩设置的驱动气缸(49),所述驱动气缸(49)的活塞杆上系有牵引绳(491),所述牵引绳(491)分为两股,且分别经定滑轮引导后系在两托板(41)的摆动端。
9.根据权利要求8所述的纸板自动整理成堆装置,其特征在于:所述第一托架(50)和第二托架(60)上均匀布设有第二滚轮(70),所述第二滚轮(70)的轴线水平且与第三推板(61)的运动方向垂直。
CN201520824399.5U 2015-10-20 2015-10-20 纸板自动整理成堆装置 Withdrawn - After Issue CN205204428U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520824399.5U CN205204428U (zh) 2015-10-20 2015-10-20 纸板自动整理成堆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520824399.5U CN205204428U (zh) 2015-10-20 2015-10-20 纸板自动整理成堆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205204428U true CN205204428U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55842158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520824399.5U Withdrawn - After Issue CN205204428U (zh) 2015-10-20 2015-10-20 纸板自动整理成堆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205204428U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105600556A (zh) * 2015-10-20 2016-05-25 安徽华艺印刷包装有限公司 纸板自动整理成堆装置
CN105800366A (zh) * 2016-05-27 2016-07-27 东莞市长和兴印刷机械有限公司 一种集纸轮及集纸装置
CN106629158A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 温州迈高机械有限公司 烫金模切机
CN109534082A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 东远机械工业(昆山)有限公司 整纸装置
CN109689381A (zh) * 2016-09-12 2019-04-26 惠普发展公司,有限责任合伙企业 介质导向器
CN109834988A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 杭州润笙包装制品有限公司 一种纸箱生产设备
CN109911661A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 重庆工程职业技术学院 一种物流安全卸料设备

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105600556A (zh) * 2015-10-20 2016-05-25 安徽华艺印刷包装有限公司 纸板自动整理成堆装置
CN105600556B (zh) * 2015-10-20 2017-05-24 安徽华艺印刷包装有限公司 纸板自动整理成堆装置
CN105800366A (zh) * 2016-05-27 2016-07-27 东莞市长和兴印刷机械有限公司 一种集纸轮及集纸装置
CN109689381A (zh) * 2016-09-12 2019-04-26 惠普发展公司,有限责任合伙企业 介质导向器
US10961073B2 (en) 2016-09-12 2021-03-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media guides
CN109689381B (zh) * 2016-09-12 2021-08-20 惠普发展公司,有限责任合伙企业 介质导向器
CN106629158A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 温州迈高机械有限公司 烫金模切机
CN109534082A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 东远机械工业(昆山)有限公司 整纸装置
CN109911661A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 重庆工程职业技术学院 一种物流安全卸料设备
CN109834988A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 杭州润笙包装制品有限公司 一种纸箱生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205204428U (zh) 纸板自动整理成堆装置
CN105600556A (zh) 纸板自动整理成堆装置
CN205221763U (zh) 纸板输送装置
CN103708048B (zh) 一种纸盒装箱机
CN201694418U (zh) 饮料纸箱成型机纸板自动输送装置
CN201512113U (zh) 一种自动排坯装置
CN201660308U (zh) 用于包装箱成形的箱坯输送装置
CN105835141A (zh) 组合一体式涂胶切边装置及控制方法
CN103963355B (zh) 一种全自动往复式折纸机
CN204367476U (zh) 一种瓦楞纸板的全自动开槽集料流水线
CN105236192A (zh) 纸板自动堆放装置
CN205023513U (zh) 一种成型机的自动堆叠装置
CN208471122U (zh) 一种用于纸板分料的输送装置
CN203461535U (zh) 新型的瓷砖下料机构
CN201670581U (zh) 一种自动上料装置
CN103662175B (zh) 搓纸式上纸机
CN205222243U (zh) 纸板自动堆放装置
CN205837949U (zh) 一种光伏板中转机构
CN203819566U (zh) 盒装产品包装机
CN103331945A (zh) 一种扣合手挽制袋装置
CN207119715U (zh) 一种条料冲压设备的边角料自动收集装置
CN102320492A (zh) 智能控制负压牵引材料成型机
CN203173584U (zh) 纸板错位堆叠机
CN207158181U (zh) 一种自动送料装置
CN203211950U (zh) 带直角倒包机构的袋类自动化搬运系统及直角倒包机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20160504

Effective date of abandoning: 20170524

AV01 Patent right actively abandoned