CN108032552B - 一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构及方法，属于印刷设备技术领域。技术方案是：包含纸箱折翼压簧（34）、折翼拨盘（35）、拨盘传动齿轮系（36）、纸箱输送下托板（37）、纸箱折翼机构伺服电机（39）和纸箱输送装置，纸箱折翼压簧（34）和折翼拨盘（35）按照纸箱的输送方向依次布置纸箱输送装置上，纸箱折翼机构伺服电机（39）通过拨盘传动齿轮系（36）和折翼拨盘（35）驱动连接，折翼拨盘（35）与纸箱输送下托板（37）上下布置。本发明的有益效果是：能够实现纸箱的折翼，而且能够在纸箱折翼打孔部位将纸箱折压成双层结构，替代塑料底片，提高穿提手部位纸箱的厚度和强度，降低纸箱成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构及方法，属于印刷设备技术领域。
背景技术
目前，在国内外印刷包装机械领域，纸箱穿塑料提手自动折翼机构的自动化程度地低，生产效率低，而且纸箱的提手均采用带塑料底片的形式，不但增加了包装纸箱的成本，而且增加了穿塑料提手的生产成本。
发明内容
本发明目的是提供一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构及方法，实现纸箱的自折翼，而且能够将纸箱折翼折压成双层结构，替代塑料底片，提高穿提手部位纸箱的厚度和强度，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构，包含纸箱折翼压簧、折翼拨盘、拨盘传动齿轮系、纸箱输送下托板、纸箱折翼机构伺服电机和纸箱输送装置，纸箱折翼压簧和折翼拨盘按照纸箱的输送方向依次布置纸箱输送装置上，纸箱折翼机构伺服电机通过拨盘传动齿轮系和折翼拨盘驱动连接，折翼拨盘与纸箱输送下托板上下布置。
所述折翼拨盘为两个对称布置的扇形结构。
所述纸箱折翼压簧通过连杆固定在纵向主梁上。
所述纸箱输送装置包含纸箱输送皮带、纸箱输送托板和纸箱进给推规，纸箱输送托板和纸箱进给推规设在纸箱输送皮带上。
上述纸箱穿塑料提手自动折翼机构，组成中还包含纸箱折翼压下装置，所述纸箱折翼压下装置包含折翼压下气缸和折翼压头，折翼压下气缸和折翼压头驱动连接，折翼压头位于纸箱输送装置上。
所述纸箱折翼压下装置中的折翼压头为圆柱型结构。
所述纸箱折翼压下装置中的折翼压下气缸固定在纵向主梁上。
所述纸箱输送装置为本技术领域公知技术内容。
一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，包含如下步骤：将完成分层作业的纸箱通过纸箱输送装置向前输送，至纸箱折翼压下装置，通过折翼压头将输送到位的纸箱折翼向下冲压，使纸箱折翼实现初步分层；然后将纸箱继续向前输送，在纸箱输送过程中，纸箱折翼压簧先将两处纸箱折翼下压，在折翼拨盘和纸箱输送下托板的作用下，将第一个纸箱折翼完成折压作业，然后折翼拨盘顺时针旋转，完成另外一个纸箱折翼的折压作业，纸箱折翼通过在打孔的位置的折压，实现纸箱折翼在打孔位置的双层结构，替代塑料底片增加了穿提手部位纸箱的厚度和强度。
本发明的有益效果是：能够实现纸箱的折翼，而且能够在纸箱折翼打孔部位将纸箱折压成双层结构，替代塑料底片，提高穿提手部位纸箱的厚度和强度，不但减少了纸箱成本，而且减少了纸箱穿塑料提手的生产成本。自动化程度高，生产能力强，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为折翼拨盘连接结构示意图；
图3为纸箱折翼压下装置示意图；
图4为糊合后的纸箱外形结构示意图；
图5为糊合前的纸箱外形结构示意图；
图中：12、纸箱进给压轮，17、纵向主梁，32、纸箱输送托板，34、纸箱折翼压簧，35、折翼拨盘，36、拨盘传动齿轮系，37、纸箱输送下托板，38、纸箱折翼机构安装板，39、纸箱折翼机构伺服电机，66、纸箱短体板，67、纸箱长体板，68、纸箱插舌，69、纸箱内上盖，70、纸箱穿塑料提手孔，71、纸箱折翼，72、纸箱外上盖，73、纸箱上防尘翼，75、折翼压下气缸，76、折翼压头，77、纸箱下防尘翼，78、纸箱箱底。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1、2，一种纸箱穿塑料提手自动折翼机构，包含纸箱折翼压簧34、折翼拨盘35、拨盘传动齿轮系36、纸箱输送下托板37、纸箱折翼机构伺服电机39和纸箱输送装置，纸箱折翼压簧34和折翼拨盘35按照纸箱的输送方向依次布置纸箱输送装置上，纸箱折翼机构伺服电机39通过拨盘传动齿轮系36和折翼拨盘35驱动连接，折翼拨盘35与纸箱输送下托板37上下布置。
在本实施例中：折翼拨盘35为两个对称布置的扇形结构，纸箱折翼压簧34通过连杆固定在纵向主梁17上。
参照附图3，纸箱穿塑料提手自动折翼机构中还包含纸箱折翼压下装置，所述纸箱折翼压下装置包含折翼压下气缸75和折翼压头76，折翼压下气缸75和折翼压头76驱动连接，折翼压头76位于纸箱输送装置中的纸箱输送托板32上，折翼压头76为圆柱型结构，折翼压下气缸75固定在纵向主梁17上。
纸箱输送装置为本领域内公知技术内容，包含纸箱输送皮带、纸箱输送托板32和纸箱进给推规，纸箱输送托板32和纸箱进给推规设在纸箱输送皮带上。
生产过程如下：
参照附图4、5，首先将包装箱纸经过模切机模切制成如附图5所示的包装纸箱片，包装纸箱片包含两片纸箱下防尘翼77、两片纸箱箱底78、两片纸箱短体板66、两片纸箱长体板67、两片上防尘翼73、一片纸箱内上盖69和一片纸箱外上盖72，同时模切出如图4所示的一个纸箱插舌68和两个纸箱折翼71，然后再经过糊箱机糊合加工，将如图5所示的包装纸箱片糊合成如图4所示的纸箱。
将上述纸箱通过纸箱通过分层机构分层后，在纸箱外上盖72和下层的纸箱上防尘翼73、纸箱下防尘翼77与纸箱输送托板32上表面成90度的垂直状态向前输送，至纸箱折翼压下装置。
参照附图3，纸箱折翼压下装置由折翼压下气缸75和折翼压头76组成，并通过折翼压下装置安装板74，安装在纵向主梁17上。折翼压头76在折翼压下气缸75的推动下，将输送到位的纸箱内上盖69上的纸箱折翼71向下冲压，使纸箱折翼71实现初步分层。然后在纸箱进给推规的推动下，纸箱外上盖72和下层的纸箱上防尘翼73、纸箱下防尘翼77折成与纸箱输送托板32上表面成90度的垂直状态向前输送。
参照附图1、2，在纸箱的输送过程中，纸箱折翼压簧34先将两处纸箱折翼71下压，然后通过向前输送的作用，在折翼拨盘35前沿和纸箱输送下托板37前沿的作用下，将第一个纸箱折翼71完成折压作业，然后纸箱折翼机构伺服电机39通过拨盘传动齿轮系36带动折翼拨盘35顺时针旋转，完成另外一个纸箱折翼71的折压作业，两个纸箱折翼71通过在打孔的位置的折压，实现纸箱折翼71在打孔位置的双层结构，替代塑料底片增加了穿提手部位纸箱的厚度和强度。
Claims (6)
1.一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，采用下述纸箱穿塑料提手自动折翼机构进行，所述纸箱穿塑料提手自动折翼机构包含纸箱折翼压簧（34）、折翼拨盘（35）、拨盘传动齿轮系（36）、纸箱输送下托板（37）、纸箱折翼机构伺服电机（39）和纸箱输送装置，纸箱折翼压簧（34）和折翼拨盘（35）按照纸箱的输送方向依次布置纸箱输送装置上，纸箱折翼机构伺服电机（39）通过拨盘传动齿轮系（36）和折翼拨盘（35）驱动连接，折翼拨盘（35）与纸箱输送下托板（37）上下布置；组成中还包含纸箱折翼压下装置，所述纸箱折翼压下装置包含折翼压下气缸（75）和折翼压头（76），折翼压下气缸（75）和折翼压头（76）驱动连接，折翼压头（76）位于纸箱输送装置上；
其特征在于包含如下步骤：将完成分层作业的纸箱通过纸箱输送装置向前输送，至纸箱折翼压下装置，通过折翼压头将输送到位的纸箱折翼向下冲压，使纸箱折翼实现初步分层；然后将纸箱继续向前输送，在纸箱输送过程中，纸箱折翼压簧先将两处纸箱折翼下压，在折翼拨盘和纸箱输送下托板的作用下，将第一个纸箱折翼完成折压作业，然后折翼拨盘顺时针旋转，完成另外一个纸箱折翼的折压作业，纸箱折翼通过在打孔的位置的折压，实现纸箱折翼在打孔位置的双层结构，替代塑料底片增加了穿提手部位纸箱的厚度和强度。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，其特征在于；所述折翼拨盘（35）为两个对称布置的扇形结构。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，其特征在于：所述纸箱折翼压簧（34）通过连杆固定在纵向主梁（17）上。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，其特征在于：所述纸箱输送装置包含纸箱输送皮带、纸箱输送托板（32）和纸箱进给推规，纸箱输送托板（32）和纸箱进给推规设在纸箱输送皮带上。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，其特征在于：所述纸箱折翼压下装置中的折翼压头（76）为圆柱型结构。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱穿塑料提手自动折翼方法，其特征在于：所述纸箱折翼压下装置中的折翼压下气缸（75）固定在纵向主梁（17）上。
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