EP2399712A2 - Setzgerät mit einer variablen Setzhubeinstellung - Google Patents

Setzgerät mit einer variablen Setzhubeinstellung Download PDF

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EP2399712A2
EP2399712A2 EP11003846A EP11003846A EP2399712A2 EP 2399712 A2 EP2399712 A2 EP 2399712A2 EP 11003846 A EP11003846 A EP 11003846A EP 11003846 A EP11003846 A EP 11003846A EP 2399712 A2 EP2399712 A2 EP 2399712A2
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EP
European Patent Office
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stop element
setting
housing
tool according
setting tool
Prior art date
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EP11003846A
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English (en)
French (fr)
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EP2399712B1 (de
EP2399712A3 (de
Inventor
Lothar Wille
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Gesipa Blindniettechnik GmbH
Original Assignee
Gesipa Blindniettechnik GmbH
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Publication date
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Publication of EP2399712A3 publication Critical patent/EP2399712A3/de
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0007—Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners
    • B25B27/0014—Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners motor-driven
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709—Overedge assembling means
    • Y10T29/53717—Annular work
    • Y10T29/53726—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
    • Y10T29/5373—Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
    • Y10T29/53739—Pneumatic- or fluid-actuated tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/53739—Pneumatic- or fluid-actuated tool
    • Y10T29/53743—Liquid
    • Y10T29/53748—Liquid and gas

Definitions

  • the invention relates to a setting tool, in particular for blind rivet nuts, with a variable setting stroke setting, which has a housing in which a tension bolt is arranged to be movable in the axial direction, wherein a setting stroke of the tension bolt is adjustable with a stop element which can be screwed into the housing.
  • blind rivet nuts are used, for example, in sheets and other thin-walled workpieces into which a thread can not be directly introduced.
  • the blind rivet nut is first twisted onto a tip of the tension bolt and then guided into an opening in the workpiece.
  • a subsequent pulling movement of the tie bolt is a Deformation of the blind rivet nut on the side of the workpiece facing away from the setting tool.
  • the tension bolt has carried out the desired setting stroke, ie the desired axial pulling movement, and thus sufficient deformation of the blind rivet nut has taken place, the pulling movement of the tension bolt and thus the setting stroke are automatically terminated and the tension bolt is riveted out of the blind rivet nut.
  • the blind rivet nut then remains in the workpiece.
  • the setting stroke is adjustable in most setting tools.
  • the adjustment takes place in that an adjustable limit in the form of a stop element in the housing is provided for the movement of the tension bolt.
  • the position of the stop element within the housing determines the setting stroke.
  • the tension bolt is then so far axially movable until it rests with a counter surface on the stop element. This leads to a strong increase in force, which leads to the termination of the setting stroke and the beginning of the Ausdrillamba.
  • the stop element can therefore be positioned to set the setting stroke at different locations in the housing. It is known to screw the stopper element to different heights in the housing, whereby the position of the stop element in the housing can be variably adjusted.
  • the problem with this approach is that the location of the Stop element can change independently, especially during vibration, so that an unwanted adjustment of the setting stroke can take place.
  • the invention is based on the object to ensure a secure position of the stop element in the housing.
  • this object is achieved in a setting tool of the type mentioned in that the stop element has at least one area with a polygonal, in particular uniform polygonal contour, wherein a locking means is provided which is movable between a closed position and an adjustment position, wherein the locking means in the closing position engages in a movement path of edges of the polygonal contour and releases the path of movement in the adjustment position.
  • the locking means in the closed position lies flat against a surface between adjacent edges of the polygonal contour.
  • the term "planar" in this context also includes a line-touch.
  • the stop element is designed as a hollow cylinder, wherein the tension bolt extends axially through the stop element and the stop element has a radially inwardly projecting stop surface.
  • the stop element is thus arranged to save space around the tension bolt around. Due to the radially inwardly projecting stop surface this can be formed relatively large, so that relatively large forces are transferable.
  • the stop element has an external thread with which it can be screwed into the housing.
  • a guide may be provided to guide the draw bolt axially within the stop member so that secure mounting of the draw bolt is achieved.
  • the stop element is characterized in that it surrounds the tension bolt, relatively easily accessible from the outside, so that a simple adjustment of the setting stroke can be done by rotation of the stop element.
  • the polygonal contour is formed as an outer contour.
  • the processing of an outer contour is relatively simple, so that the stop element can be produced with little effort. Also, there is relatively much space available around the stop element to accommodate the locking means in the housing.
  • the outer contour as a relatively large peripheral surface for forming the polygonal contour available, so that either many edges can be formed or the surfaces between the adjacent edges can be relatively large. While a larger moment may possibly be absorbed by the locking means due to larger areas, a smaller increment in setting the setting stroke is possible by increasing the number of edges or corners of the polygonal contour.
  • the latching means has a peripheral recess, which in the closed position outside and is arranged in the adjustment position within the movement path of the outer edges.
  • the locking means one is then relatively free. It is only necessary that the latching means is displaceable in such a way that the circumferential recess can be displaced into the region of the movement path of the outer edges.
  • the latching means is resiliently held in the closed position. This ensures that the stop element only in the housing on or is unscrewed when the locking means is actuated. Without actuation of the locking means an adjustment of the setting stroke is not possible. An unwanted adjustment of the setting stroke is thus prevented.
  • the latching means is movable perpendicular to the axial direction, wherein the latching means can be guided laterally on the stop element.
  • the edges of the contour then move through the peripheral recess of the locking means.
  • the latching means can be guided on both sides of the tension bolt in the housing, so that a stable Storage of the locking means with little play is possible. As a result, an exact setting of the setting stroke can be realized.
  • the housing has an opening through which the stop element is manually accessible. Through this opening is e.g. a region of the lateral surface of the stop element accessible so that a moment can be transmitted to the stop element, whereby a screwing or unscrewing of the stop element takes place in the housing.
  • the stop element may be performed with relatively little friction in the housing, as a detection of the stop element in the housing and thus the setting stroke by means of the locking means. For a screwing or unscrewing of the stop element therefore only relatively small forces are required. This allows tool-free setting of the setting stroke.
  • one end of the locking means is accessible through an opening of the housing, wherein the locking means can be pressed into the housing.
  • the locking means is therefore also manually operable, with a push-in movement is relatively easy to carry out.
  • pressing the locking means is moved into the adjustment position, wherein the peripheral recess of the locking means is positioned above the stop element such that the path of movement of the edges of the polygonal contour is released.
  • a return element such as a spring back into the Closed position moves, in which it engages in the movement path of the edges, thus preventing further rotation of the stop element. It is also visible from the outside, whether the locking means has been safely moved back into the closed position.
  • a slight movement of the stop element by manual intervention is still required.
  • a scale can be provided which indicates exactly the set stroke, for example, in mm.
  • the stop element can not assume any angular position, but only angular positions at which a surface between the edges of the polygonal contour extends parallel to the corresponding surface of the locking means.
  • the setting stroke is thus also adjustable only gradually, so that these steps can be set exactly.
  • the setting of unintentional intermediate values is not possible because then the latching means either does not move into its closed position or slightly moves the stop element when moving into its closed position.
  • the draw bolt on an interchangeable threaded mandrel By replacing the threaded mandrel the tension bolt can be adapted to different fastening means such as blind rivet nuts with different diameters.
  • the setting device is thus very variable. The respectively required setting of the setting stroke can be done without tools.
  • a counter surface of the tie bolt which cooperates with the stop surface, is independent of the threaded mandrel.
  • the counter surface is thus immovably connected to the tension bolt. The set stroke is then not changed by an exchange of the threaded mandrel. Rather, the setting stroke is independent of the particular threaded mandrel used.
  • a setting tool 1 is shown, which can be used for example for setting blind rivet nuts.
  • Blind rivet nuts can be interchangeable Mandrel 2 of a multi-part pull bolt 3 are twisted by the tie bolt 3 performs a rotational movement.
  • the tension bolt 3 is rotatable and displaceably mounted in a housing 4 of the setting device 1 in the axial direction.
  • the rotational movement of the tension bolt 3 is generated in the rule via an air motor, while the axial pulling movement is effected by means of a pneumatic-hydraulic pressure booster.
  • the draw bolt 3 is thereby of the in Fig. 1 shown initial position in the housing 4 is pulled in the axial direction, whereby a pulling movement is exerted on a blind rivet nut, which is twisted on the threaded mandrel 2 (not shown). This results in a deformation of the blind rivet nut such that it is held in a form-fitting manner in a workpiece.
  • the length of the pulling movement and thus the setting stroke is dependent on the thickness of the workpiece and the formation of the blind rivet nut.
  • the setting stroke is set by the position of a stop element 5, wherein the tension bolt has a counter surface 6, with which it rests on the stop element 5 at the end of the setting stroke.
  • the stop element 5 is designed as a hollow cylinder and can be screwed into the housing 4 via a thread pairing 7, the position depending on how far the stop element 5 is screwed into the housing 4 the stop element 5 is changed and thus the setting stroke is set.
  • an opening 8 is provided in the housing 4, through which a lateral surface of the stop element is manually accessible.
  • An adjustment of the setting stroke is possible without tools.
  • a scaling on the lateral surface of the stop element 5 can be provided in the region of the opening 8, on which the set stroke setting can be read.
  • a locking means 9 is provided.
  • the latching means 9 is movable perpendicular to the axial direction or pulling direction of the tension bolt and is thereby guided laterally past the tension bolt 3.
  • the latching means 9 is movable into the plane of the drawing.
  • Fig. 2 is the locking means 9 and its interaction with the tension bolt 3 shown in detail.
  • the locking means 9 is in the illustration according to FIG. 2 in its closed position.
  • the locking means 9 is substantially formed as a circular cylindrical pin which is guided in a bore 10 in the housing 4.
  • the stop element 5 in this case has an area with a polygonal outer contour 11, which is designed in this embodiment as a uniform dodecagon.
  • the polygonal outer contour 11 accordingly has twelve edges 12 in this exemplary embodiment. Between adjacent edges 12 each have a surface 13 is formed.
  • the latching means 9 lies flat against a surface 13 of the outer contour 11 of the stop element 5, so that a rotation of the stop element 5 is not possible. Since the latching means 9 is formed circular-cylindrical, it is in the contact between the latching means 9 and the surface 13 strictly speaking, a line contact. However, this should also be considered in this context as surface contact.
  • the locking means 9 is held by means of a spring 14 in the closed position. At its periphery, the locking means 9 has a circumferential recess 15 which is covered in the closed position by a wall of the bore 10.
  • One end 16 of the locking means 9 is accessible through an opening 17 in the housing 4 from the outside, so that for example with a finger, the locking means 9 can be pressed into the housing 4, in the representation in Fig. 2 to the left. There is a linear shift the latching means 9 from the closed position against the force of the spring 14 in an adjustment position.
  • Fig. 3 the locking means 9 is shown in the adjustment position.
  • a force is to be symbolized, which acts on the end 16 of the locking means 9 and the locking means 9 presses into the housing 4 against the force of the spring 14.
  • the circumferential recess 15 is located above the tension bolt 3 in such a way that the edges 12 of the polygonal contour 11 can be moved through the peripheral recess 15 during a rotation of the stop element 5.
  • the locking means 9 are in the adjustment so the trajectory of the edges 12 free. Is shown in Fig. 3 an angular position of the stop element 5, which is only accessible when the locking means 9 is in the adjustment position.
  • the latching means can be done without tools setting the setting stroke of the setting tool for blind rivet nuts, while ensuring that an unintentional adjustment of the setting stroke for example, does not occur due to vibrations.
  • relatively large forces can be absorbed by the latching means, since it is supported on both sides of the area in which forces are absorbed in the housing. Accordingly, a relatively backlash-free setting of the setting stroke is possible.
  • a release by simply pressing and linear displacement of the locking means which is moved by means of a spring back into the closed position. Without intentional operation, the locking means is thus always in its closed position, in which no adjustment of the setting stroke can take place.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Setzgerät (1) für Blindnietmuttern mit einer variablen Setzhubeinstellung, wobei ein Setzhub mit Hilfe eines in ein Gehäuse (4) einschraubbaren Anschlagelements (5) einstellbar ist. Um eine ungewollte Verstellung des Setzhubs zu verhindern, weist das Anschlagelement eine polygonale Kontur (11) auf, wobei ein Rastmittel (9) in einer Schließposition eine Bewegungsbahn von Kanten (12) der polygonalen Kontur (11) sperrt und in einer Verstellposition freigibt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Setzgerät, insbesondere für Blindnietmuttern, mit einer variablen Setzhubeinstellung, das ein Gehäuse aufweist, in dem ein Zugbolzen in Axialrichtung beweglich angeordnet ist, wobei ein Setzhub des Zugbolzens mit einem Anschlagelement einstellbar ist, das in das Gehäuse einschraubbar ist.
  • Derartige Setzgeräte finden beispielsweise Anwendung beim Setzen von Blindnietmuttern. Blindnietmuttern werden beispielsweise in Bleche und andere dünnwandige Werkstücke eingesetzt, in die ein Gewinde nicht direkt einbringbar ist. Dabei wird die Blindnietmutter zunächst auf eine Spitze des Zugbolzens aufgedrillt und dann in eine Öffnung im Werkstück geführt. Durch eine anschließende Zugbewegung des Zugbolzens erfolgt eine Verformung der Blindnietmutter an der vom Setzgerät abgewandten Seite des Werkstücks. Nachdem der Zugbolzen den gewünschten Setzhub, also die gewünschte axiale Zugbewegung durchgeführt hat, und damit eine ausreichende Verformung der Blindnietmutter erfolgt ist, soll die Zugbewegung des Zugbolzens und damit der Setzhub automatisch beendet werden und der Zugbolzen aus der Blindnietmutter ausgedrillt werden. Die Blindnietmutter verbleibt dann im Werkstück.
  • Je nach Dicke des Werkstücks und Ausbildung der Blindnietmutter ist ein unterschiedlich großer Setzhub erforderlich. Dementsprechend ist der Setzhub in den meisten Setzgeräten einstellbar. Die Einstellung erfolgt dadurch, dass für die Bewegung des Zugbolzens eine einstellbare Begrenzung in Form eines Anschlagelements im Gehäuse vorgesehen ist. Die Lage des Anschlagelements innerhalb des Gehäuses bestimmt dabei den Setzhub. Der Zugbolzen ist dann so weit axial beweglich, bis er mit einer Gegenfläche am Anschlagelement anliegt. Dies führt zu einer starken Krafterhöhung, die zum Beenden des Setzhubs und zum Beginn der Ausdrillbewegung führt.
  • Das Anschlagelement kann also zur Einstellung des Setzhubs an unterschiedlichen Stellen im Gehäuse positioniert werden. Dabei ist es bekannt, das Anschlagelement unterschiedlich weit in das Gehäuse einzuschrauben, wodurch die Position des Anschlagelements im Gehäuse variabel eingestellt werden kann. Problematisch bei dieser Vorgehensweise ist jedoch, dass sich die Lage des Anschlagelements insbesondere bei Vibrationen selbständig verändern kann, so dass eine ungewollte Verstellung des Setzhubs erfolgen kann.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine sichere Lage des Anschlagelements im Gehäuse zu gewährleisten.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Setzgerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Anschlagelement zumindest einen Bereich mit einer polygonalen, insbesondere gleichmäßig polygonalen Kontur aufweist, wobei ein Rastmittel vorgesehen ist, das zwischen einer Schließposition und einer Verstellposition bewegbar ist, wobei das Rastmittel in der Schließposition in eine Bewegungsbahn von Kanten der polygonalen Kontur eingreift und in der Verstellposition die Bewegungsbahn freigibt.
  • Beim Einschrauben erfolgt eine Rotation des Anschlagelements. Die Kanten der polygonalen Kontur bewegen sich dementsprechend bei der Einschraubbewegung auf einer kreisförmigen Bewegungsbahn. Das Rastmittel kann nun zwischen zwei Kanten derart positioniert werden, dass es in die Bewegungsbahn der benachbarten Kanten eingreift und damit eine Rotationsbewegung des Anschlagelements verhindert. Wenn das Rastmittel in der Schließposition ist, wird also eine Rotation des Anschlagelements und damit eine Veränderung des Setzhubs wirkungsvoll verhindert. Durch Verschieben des Rastmittels in die Verstellposition wird die Bewegungsbahn der Kanten freigegeben, so dass eine Rotation des Anschlagelements möglich ist. In diesem Fall kann der Setzhub durch einfache Rotation des Anschlagelements, wodurch dieses in das Gehäuse ein- oder ausgeschraubt wird, eingestellt werden.
  • Dabei ist besonders bevorzugt, dass das Rastmittel in der Schließposition flächig an einer Fläche zwischen benachbarten Kanten der polygonalen Kontur anliegt. Der Begriff "flächig" schließt in diesem Zusammenhang auch eine Linien-Berührung mit ein. Dadurch erfolgt sozusagen eine Rastung des Setzhubs, da durch Verschieben des Rastmittels in die Schließposition das Anschlagelement in einer Winkelposition sein muss, in der das Rastmittel flächig an einer Fläche zwischen benachbarten Kanten anliegen kann. Dabei kann durch Verschieben des Rastmittels in die Schließposition gegebenenfalls eine geringfügige Winkelverstellung des Anschlagelements hervorgerufen werden. Je nach Ausführung ist dabei eine Rastung erreichbar, mit der eine Einstellung des Setzhubs in Schritten in Abhängigkeit von dem Verhältnis von Gewindesteigung zur Anzahl der Kanten bzw. Flächen erfolgt.
  • Bevorzugterweise ist das Anschlagelement als Hohlzylinder ausgebildet, wobei sich der Zugbolzen axial durch das Anschlagelement hindurch erstreckt und das Anschlagelement eine radial nach innen ragende Anschlagfläche aufweist. Das Anschlagelement ist also relativ Raum sparend um den Zugbolzen herum angeordnet. Durch die radial nach innen ragende Anschlagfläche kann diese relativ groß ausgebildet sein, so dass relativ große Kräfte übertragbar sind. Das Anschlagelement weist dabei ein Außengewinde auf, mit dem es in das Gehäuse einschraubbar ist. Gegebenenfalls kann eine Führung vorgesehen sein, um den Zugbolzen innerhalb des Anschlagelements axial zu führen, so dass eine sichere Lagerung des Zugbolzens erreicht wird. Dabei ist das Anschlagelement dadurch, dass es den Zugbolzen umgibt, relativ einfach von außen erreichbar, so dass eine einfache Verstellung des Setzhubs durch Rotation des Anschlagelements erfolgen kann.
  • Dabei ist besonders bevorzugt, dass die polygonale Kontur als Außenkontur ausgebildet ist. Die Bearbeitung einer Außenkontur ist relativ einfach, so dass das Anschlagelement mit geringem Aufwand herstellbar ist. Auch steht um das Anschlagelement herum relativ viel Platz zur Verfügung, um das Rastmittel im Gehäuse unterzubringen. Dabei steht durch die Ausbildung als Außenkontur eine relativ große Umfangsfläche zur Ausbildung der polygonalen Kontur zur Verfügung, so dass entweder viele Kanten ausgebildet werden können oder die Flächen zwischen den benachbarten Kanten relativ groß sein können. Während durch größere Flächen möglicherweise ein größeres Moment vom Rastmittel aufgenommen werden kann, ist durch eine Erhöhung der Anzahl der Kanten bzw. Ecken der polygonalen Kontur eine geringere Schrittweite bei der Einstellung des Setzhubs möglich.
  • Vorteilhafterweise weist das Rastmittel eine Umfangsausnehmung auf, die in der Schließposition außerhalb und in der Verstellposition innerhalb der Bewegungsbahn der Außenkanten angeordnet ist. Bei der weiteren Ausgestaltung des Rastmittels ist man dann relativ frei. Es ist nur erforderlich, dass das Rastmittel derart verschiebbar ist, dass die Umfangsausnehmung in den Bereich der Bewegungsbahn der Außenkanten verschoben werden kann.
  • Dabei ist besonders bevorzugt, dass das Rastmittel federnd in der Schließposition gehalten ist. Dadurch wird gewährleistet, dass das Anschlagelement nur dann in das Gehäuse ein- bzw. ausschraubbar ist, wenn das Rastmittel betätigt wird. Ohne Betätigung des Rastmittels ist eine Verstellung des Setzhubs nicht möglich. Eine ungewollte Verstellung des Setzhubs wird damit verhindert.
  • Vorzugsweise ist das Rastmittel senkrecht zur Axialrichtung bewegbar, wobei das Rastmittel seitlich am Anschlagelement vorbeiführbar ist. Dadurch erfolgt eine Verschiebung der Umfangsausnehmung senkrecht zur Axialrichtung derart, dass beim seitlichen Vorbeiführen des Rastmittels am Anschlagelement zunächst eine Anlagefläche bzw. Anlagelinie des Rastmittels an der Fläche zwischen benachbarten Kanten der polygonalen Kontur vorhanden ist, bis die Umfangsausnehmung oberhalb dieser Fläche positioniert ist, so dass die Bewegungsbahn der Kanten freigegeben wird. Beim Ein- oder Ausschrauben des Anschlagelements bewegen sich die Kanten der Kontur dann durch die Umfangsausnehmung des Rastmittels. Das Rastmittel kann bei dieser Ausbildung beidseitig des Zugbolzens im Gehäuse geführt werden, so dass eine stabile Lagerung des Rastmittels mit geringem Spiel möglich ist. Dadurch ist eine exakte Einstellung des Setzhubs realisierbar.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse eine Öffnung auf, durch die das Anschlagelement manuell zugänglich ist. Durch diese Öffnung ist dabei z.B. ein Bereich der Mantelfläche des Anschlagelements derart zugänglich, dass ein Moment auf das Anschlagelement übertragen werden kann, wodurch ein Ein- bzw. Ausschrauben des Anschlagelements in das Gehäuse erfolgt. Dabei kann das Anschlagelement mit relativ geringer Reibung im Gehäuse geführt sein, da ein Feststellen des Anschlagelements im Gehäuse und damit des Setzhubs mit Hilfe des Rastmittels erfolgt. Für ein Ein- bzw. Ausschrauben des Anschlagelements sind daher nur relativ geringe Kräfte erforderlich. Dadurch ist eine werkzeuglose Einstellung des Setzhubs möglich.
  • Vorzugsweise ist ein Ende des Rastmittels durch eine Öffnung des Gehäuses zugänglich, wobei das Rastmittel in das Gehäuse eindrückbar ist. Das Rastmittel ist also ebenfalls manuell betätigbar, wobei eine Eindrückbewegung relativ einfach durchführbar ist. Durch das Eindrücken wird das Rastmittel in die Verstellposition verschoben, wobei die Umfangsausnehmung des Rastmittels derart oberhalb des Anschlagelements positioniert wird, dass die Bewegungsbahn der Kanten der polygonalen Kontur freigegeben wird. Sobald das Rastmittel nicht mehr gedrückt wird, wird es mit Hilfe eines Rückstellelements wie beispielsweise einer Feder zurück in die Schließposition bewegt, bei der es in die Bewegungsbahn der Kanten eingreift und damit eine weitere Rotation des Anschlagelements verhindert. Dabei ist auch von außen erkennbar, ob das Rastmittel sicher in die Schließposition zurückbewegt worden ist. Gegebenenfalls ist noch eine geringe Bewegung des Anschlagelements durch manuellen Eingriff erforderlich.
  • Vorzugsweise ist die polygonale Kontur als gleichmäßiges n-Eck ausgebildet, wobei n insbesondere = 6, 7, 8, 9, 10 oder 12 ist. Damit ist eine gleichmäßige Rastung bzw. Indexierung möglich, so dass eine ausreichend genaue Einstellung des Setzhubs realisierbar ist. So kann beispielsweise eine Skala vorgesehen sein, die exakt den eingestellten Setzhub beispielsweise in mm angibt. Durch die Zusammenwirkung zwischen der polygonalen Kontur und dem Rastmittel kann das Anschlagelement nicht jede beliebige Winkelposition einnehmen, sondern nur Winkelpositionen, an denen eine Fläche zwischen den Kanten der polygonalen Kontur parallel zur entsprechenden Fläche des Rastmittels verläuft. Der Setzhub ist also ebenfalls nur schrittweise einstellbar, wodurch diese Schritte exakt eingestellt werden können. Das Einstellen unbeabsichtigter Zwischenwerte ist nicht möglich, da dann das Rastmittel entweder nicht in seine Schließposition verschiebt oder bei Bewegen in seine Schließposition das Anschlagelement geringfügig mitbewegt.
  • Vorteilhafterweise weist der Zugbolzen einen auswechselbaren Gewindedorn auf. Durch einen Austausch des Gewindedorns des Zugbolzens kann dieser an unterschiedliche Befestigungsmittel wie beispielsweise an Blindnietmuttern mit unterschiedlichen Durchmessern angepasst werden. Das Setzgerät ist damit sehr variabel einsetzbar. Die jeweils erforderliche Einstellung des Setzhubs kann dabei werkzeuglos erfolgen.
  • Dabei ist besonders bevorzugt, dass eine Gegenfläche des Zugbolzens, die mit der Anschlagfläche zusammenwirkt, unabhängig von dem Gewindedorn ist. Die Gegenfläche ist also unbeweglich mit dem Zugbolzen verbunden. Der eingestellte Setzhub wird dann durch einen Austausch des Gewindedorns nicht verändert. Vielmehr ist der Setzhub unabhängig vom jeweils eingesetzten Gewindedorn.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    ein Setzgerät in schematischer Darstellung,
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch das Setzgerät mit dem Rastmittel in der Schließposition und
    Fig. 3
    einen Querschnitt gemäß Fig. 2 mit dem Rastmittel in Verstellposition.
  • In Fig. 1 ist ein Setzgerät 1 dargestellt, das beispielsweise zum Setzen von Blindnietmuttern einsetzbar ist. Blindnietmuttern können auf einen auswechselbaren Gewindedorn 2 eines mehrteiligen Zugbolzens 3 aufgedrillt werden, indem der Zugbolzen 3 eine Rotationsbewegung durchführt. Der Zugbolzen 3 ist dafür drehbar und in Axialrichtung verschiebbar in einem Gehäuse 4 des Setzgeräts 1 gelagert. Die Drehbewegung des Zugbolzens 3 wird dabei in der Regel über einen Luftmotor erzeugt, während die axiale Zugbewegung mit Hilfe eines pneumatisch-hydraulischen Druckverstärkers bewirkt wird.
  • Der Zugbolzen 3 wird dabei von der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsposition in das Gehäuse 4 in Axialrichtung gezogen, wodurch eine Zugbewegung auf eine Blindnietmutter ausgeübt wird, die an dem Gewindedorn 2 aufgedrillt ist (nicht dargestellt). Dadurch erfolgt eine Verformung der Blindnietmutter derart, dass sie in einem Werkstück formschlüssig gehalten wird. Die Länge der Zugbewegung und damit des Setzhubs ist dabei von der Dicke des Werkstücks und der Ausbildung der Blindnietmutter abhängig.
  • Der Setzhub wird dabei durch die Lage eines Anschlagelements 5 eingestellt, wobei der Zugbolzen eine Gegenfläche 6 aufweist, mit der er bei Beendigung des Setzhubs am Anschlagelement 5 anliegt.
  • Das Anschlagelement 5 ist als Hohlzylinder ausgebildet und über eine Gewindepaarung 7 in das Gehäuse 4 einschraubbar, wobei je nachdem, wie weit das Anschlagelement 5 in das Gehäuse 4 eingeschraubt wird, die Lage des Anschlagelements 5 verändert wird und damit der Setzhub eingestellt wird.
  • Der Zugbolzen 3 durchragt dabei axial das hohlzylindrische Anschlagelement 5. Dabei kann eine radiale Abstützung des Zugbolzens 3 durch das Anschlagelement 5 erfolgen, so dass der Zugbolzen 3 vibrationsfrei geführt ist.
  • Zum Einbringen der für das Ein- bzw. Ausschrauben erforderlichen Rotation in das hohlzylindrische Anschlagelement 5 ist im Gehäuse 4 eine Öffnung 8 vorgesehen, durch die eine Mantelfläche des Anschlagelements manuell zugänglich ist. Eine Verstellung des Setzhubs ist dadurch werkzeuglos möglich. Dabei kann im Bereich der Öffnung 8 auch eine Skalierung auf der Mantelfläche des Anschlagelements 5 vorgesehen sein, auf der der eingestellte Setzhub ablesbar ist.
  • Um auch bei Auftreten von Vibrationen eine ungewollte Verstellung der Winkelposition des Anschlagelements 5 und damit des eingestellten Setzhubs zu verhindern, ist ein Rastmittel 9 vorgesehen. Das Rastmittel 9 ist senkrecht zur Axialrichtung bzw. Zugrichtung des Zugbolzens bewegbar und wird dabei seitlich am Zugbolzen 3 vorbeigeführt. Bei der Darstellung in Fig. 1 ist das Rastmittel 9 in die Zeichenebene hinein bewegbar.
  • In Fig. 2 ist das Rastmittel 9 und sein Zusammenwirken mit dem Zugbolzen 3 im Detail dargestellt. Dabei befindet sich das Rastmittel 9 in der Darstellung gemäß Fig. 2 in seiner Schließposition. Das Rastmittel 9 ist im Wesentlichen als kreiszylindrischer Stift ausgebildet, der in einer Bohrung 10 im Gehäuse 4 geführt ist. Das Anschlagelement 5 weist dabei einen Bereich mit einer polygonalen Außenkontur 11 auf, die bei diesem Ausführungsbeispiel als gleichmäßiges Zwölfeck ausgeführt ist. Die polygonale Außenkontur 11 weist bei diesem Ausführungsbeispiel dementsprechend zwölf Kanten 12 auf. Zwischen benachbarten Kanten 12 ist jeweils eine Fläche 13 ausgebildet. Bei der dargestellten Schließposition des Rastmittels 9 liegt das Rastmittel 9 flächig an einer Fläche 13 der Außenkontur 11 des Anschlagelements 5 an, so dass eine Rotation des Anschlagelements 5 nicht möglich ist. Da das Rastmittel 9 kreiszylindrisch ausgebildet wird, handelt es sich bei der Berührung zwischen dem Rastmittel 9 und der Fläche 13 streng genommen um eine Linienberührung. Diese soll jedoch in diesem Zusammenhang ebenfalls als flächige Berührung angesehen werden.
  • Das Rastmittel 9 ist mit Hilfe einer Feder 14 in der Schließposition gehalten. An seinem Umfang weist das Rastmittel 9 eine Umfangsausnehmung 15 auf, die in der Schließposition von einer Wandung der Bohrung 10 abgedeckt ist.
  • Ein Ende 16 des Rastmittels 9 ist durch eine Öffnung 17 im Gehäuse 4 von außen zugänglich, so dass beispielsweise mit einem Finger das Rastmittel 9 in das Gehäuse 4 hereingedrückt werden kann, bei der Darstellung in Fig. 2 nach links. Dabei erfolgt eine lineare Verschiebung des Rastmittels 9 von der Schließposition entgegen der Kraft der Feder 14 in eine Verstellposition.
  • In Fig. 3 ist das Rastmittel 9 in der Verstellposition dargestellt. Durch einen Pfeil 18 soll eine Kraft symbolisiert sein, die auf das Ende 16 des Rastmittels 9 wirkt und das Rastmittel 9 in das Gehäuse 4 gegen die Kraft der Feder 14 eindrückt. In der Verstellposition befindet sich die Umfangsausnehmung 15 derart oberhalb des Zugbolzens 3, dass bei einer Rotation des Anschlagelements 5 die Kanten 12 der polygonalen Kontur 11 durch die Umfangsausnehmung 15 hindurchbewegt werden können. Das Rastmittel 9 gibt in der Verstellposition also die Bewegungsbahn der Kanten 12 frei. Dargestellt ist in Fig. 3 eine Winkelstellung des Anschlagelements 5, die nur erreichbar ist, wenn sich das Rastmittel 9 in der Verstellposition befindet. Durch Loslassen des Rastmittels 9 wird dieses durch die Kraft der Feder 14 wieder aus dem Gehäuse 4 herausgedrückt, so dass die Umfangsausnehmung 15 wieder innerhalb der Bohrung 10 abgedeckt wird. Dabei erfolgt eine Winkelverstellung des Anschlagelements 5, so dass die Fläche 13 wieder an dem Rastmittel 9 anliegt. Es sind also nur definierte Winkelpositionen des Anschlagelements 5 einstellbar. Dadurch kann eine Indexierung des einstellbaren Setzhubs erfolgen.
  • Durch die Verwendung des Rastmittels kann eine Einstellung des Setzhubs des Setzgeräts für Blindnietmuttern werkzeuglos erfolgen, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, dass eine unbeabsichtigte Verstellung des Setzhubs beispielsweise durch Vibrationen nicht auftritt. Dabei können durch das Rastmittel relativ große Kräfte aufgenommen werden, da es beidseitig des Bereichs, in dem Kräfte aufgenommen werden, im Gehäuse abgestützt wird. Dementsprechend ist eine relativ spielfreie Einstellung des Setzhubs möglich. Dabei erfolgt ein Freigeben durch einfaches Drücken und lineares Verschieben des Rastmittels, das mit Hilfe einer Feder zurück in die Schließposition bewegt wird. Ohne gewollte Betätigung befindet sich das Rastmittel also immer in seiner Schließposition, bei der keine Verstellung des Setzhubs erfolgen kann.
  • Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung also eine relativ einfach aufgebaute Verstellmöglichkeit zum werkzeuglosen Einstellen des Setzhubs geschaffen, wobei gleichzeitig eine ungewollte Verstellung beispielsweise durch Vibrationen verhindert wird.

Claims (10)

  1. Setzgerät, insbesondere für Blindnietmuttern, mit einer variablen Setzhubeinstellung, das ein Gehäuse aufweist, in dem ein Zugbolzen in Axialrichtung beweglich angeordnet ist, wobei ein Setzhub des Zugbolzens mit einem Anschlagelement einstellbar ist, das in das Gehäuse einschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (5) zumindest einen Bereich mit einer polygonalen, insbesondere gleichmäßig polygonalen Kontur (11) aufweist, wobei ein Rastmittel (9) vorgesehen ist, das zwischen einer Schließposition und einer Verstellposition bewegbar ist, wobei das Rastmittel (9) in der Schließposition in eine Bewegungsbahn von Kanten (12) der polygonalen Kontur (11) eingreift und in der Verstellposition die Bewegungsbahn freigibt.
  2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (9) als Hohlzylinder ausgebildet ist, wobei sich der Zugbolzen (3) axial durch das Anschlagelement (5) hindurch erstreckt und das Anschlagelement (5) eine radial nach innen ragende Anschlagfläche (19) aufweist.
  3. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (9) eine Umfangsausnehmung (15) aufweist, die in der Schließposition außerhalb und in der Verstellposition innerhalb der Bewegungsbahn der Kanten (12) angeordnet ist.
  4. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (9) federnd in der Schließposition gehalten ist.
  5. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (9) senkrecht zur Axialrichtung bewegbar ist, wobei das Rastmittel (9) seitlich am Anschlagelement (5) vorbeiführbar ist.
  6. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) eine Öffnung (8) aufweist, durch die das Anschlagelement (5) manuell zugänglich ist.
  7. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende (16) des Rastmittels (9) durch eine Öffnung (17) des Gehäuses (4) zugänglich ist, wobei das Rastmittel (9) in das Gehäuse (4) eindrückbar ist.
  8. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die polygonale Kontur (11) als gleichmäßiges n-Eck ausgebildet ist, wobei n insbesondere = 6, 7, 8, 9, 10 oder 12 ist.
  9. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugbolzen (3) einen auswechselbaren Gewindedorn (2) aufweist.
  10. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gegenfläche (6) des Zugbolzens (3), die mit der Anschlagfläche (19) zusammenwirkt, unabhängig von dem Gewindedorn (2) ist.
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