RU2483827C2 - Установочный инструмент с регулировкой установочного хода - Google Patents

Установочный инструмент с регулировкой установочного хода Download PDF

Info

Publication number
RU2483827C2
RU2483827C2 RU2011125158/02A RU2011125158A RU2483827C2 RU 2483827 C2 RU2483827 C2 RU 2483827C2 RU 2011125158/02 A RU2011125158/02 A RU 2011125158/02A RU 2011125158 A RU2011125158 A RU 2011125158A RU 2483827 C2 RU2483827 C2 RU 2483827C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking means
housing
installation tool
tool according
thrust element
Prior art date
Application number
RU2011125158/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011125158A (ru
Inventor
Лотар ВИЛЛЕ
Original Assignee
ГЕЗИПА Блиндниттехник ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГЕЗИПА Блиндниттехник ГмбХ filed Critical ГЕЗИПА Блиндниттехник ГмбХ
Publication of RU2011125158A publication Critical patent/RU2011125158A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483827C2 publication Critical patent/RU2483827C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0007Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners
    • B25B27/0014Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners motor-driven
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53717Annular work
    • Y10T29/53726Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
    • Y10T29/5373Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
    • Y10T29/53739Pneumatic- or fluid-actuated tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53717Annular work
    • Y10T29/53726Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
    • Y10T29/5373Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
    • Y10T29/53739Pneumatic- or fluid-actuated tool
    • Y10T29/53743Liquid
    • Y10T29/53748Liquid and gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относится к установочному инструменту, в частности, для вытяжных заклепочных гаек, с регулировкой установочного хода. Установочный инструмент содержит корпус, в котором расположен подвижный в осевом направлении тяговый стержень. Регулировка установочного хода осуществляется при помощи упорного элемента, который выполнен с возможностью ввинчивания в корпус. Упорный элемент имеет по меньшей мере одну область с контуром в виде правильного многоугольника. Предусмотрено стопорное средство, установленное с возможностью перемещения между положением фиксации и положением регулировки. Стопорное средство выполнено с возможностью вхождения в траекторию движения вершин многоугольного контура в положении фиксации и освобождения ее в положении регулировки. В результате обеспечивается надежное положение упорного элемента в корпусе. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к установочному инструменту, в частности, для вытяжных заклепочных гаек, с регулировкой установочного хода, содержащему корпус, в котором расположен подвижный в осевом направлении тяговый стержень, установочный ход которого может регулироваться при помощи упорного элемента, который может ввинчиваться в корпус.
Такие установочные инструменты находят применение, например, для установки вытяжных заклепочных гаек. Вытяжные заклепочные гайки устанавливают в металлические листы и другие тонкостенные детали, непосредственно в которых резьба не может быть выполнена. Поэтому сначала вытяжные заклепочные гайки навинчивают на наконечник тягового стержня, а затем вводят в выполненное в детали отверстие. Путем последующего втягивающего движения тягового стержня осуществляется деформирование вытяжной заклепочной гайки на стороне детали, обращенной от установочного инструмента. После того как тяговый стержень выполнит требуемый установочный ход, т.е. требуемое втягивающее движение в осевом направлении, при котором достигается достаточное деформирование вытяжной заклепочной гайки, втягивающее движение тягового стержня, т.е. установочный ход, должно автоматически заканчиваться, и тяговый стержень должен быть вывинчен из гайки. После этого вытяжная заклепочная гайка остается в детали.
В зависимости от толщины детали и выполнения вытяжной заклепочной гайки требуется разная длина установочного хода, и потому большинство установочных инструментов имеют регулируемый установочный ход. Для регулировки установочного хода в корпусе предусмотрен регулируемый ограничитель движения тягового стержня в форме упорного элемента, положение которого внутри корпуса определяет установочный ход. При этом тяговый стержень может перемещаться в осевом направлении до прилегания сопряженной поверхностью к упорному элементу. Это вызывает значительное увеличение усилия, которое обусловливает окончание установочного хода и начало вывинчивания.
С целью регулировки установочного хода упорный элемент можно располагать в различных местах корпуса. Известно, что изменять положение упорного элемента в корпусе можно путем его ввинчивания в корпус на разную глубину. Однако при таком способе положение упорного элемента может изменяться самостоятельно, например в результате вибрации, так что может иметь место ненамеренное изменение установочного хода.
В основе изобретения лежит задача обеспечить надежное положение упорного элемента в корпусе.
Согласно изобретению для установочного инструмента описанного выше типа эта задача решена посредством того, что упорный элемент имеет по меньшей мере одну область с контуром в виде многоугольника, в частности в виде правильного многоугольника, и предусмотрено стопорное средство, установленное с возможностью перемещения между положением фиксации и положением регулировки, причем стопорное средство в положении фиксации входит в траекторию движения вершин многоугольного контура, а в положении перестановки освобождает эту траекторию.
При ввинчивании происходит вращение упорного элемента, и вершины многоугольного контура соответственно перемещаются по круговой траектории. При этом стопорное средство может находиться между двумя вершинами многоугольного контура таким образом, что оно входит в траекторию движения соседних вершин и тем самым препятствует вращению упорного элемента. Если стопорное средство находится в положении фиксации, то эффективно предотвращается вращение упорного элемента и, соответственно, изменение установочного хода. При установке стопорного средства в положение регулировки траектория движения вершин освобождается, и вращение упорного элемента становится возможным. В этом случае установочный ход можно регулировать путем простого вращения упорного элемента для его ввинчивания в корпус или вывинчивания из него.
Предпочтительно, чтобы стопорное средство в положении фиксации прилегало по плоскости к грани между соседними вершинами многоугольного контура. Понятие «по плоскости» включает в себя также контакт по линии. Посредством этого осуществляется блокировка установочного хода, так как при перемещении стопорного средства в положение фиксации упорный элемент должен находиться в таком угловом положении, в котором стопорное средство может прилегать по плоскости к грани между соседними вершинами. При этом в результате перемещения стопорного средства в положение фиксации при определенных обстоятельствах может произойти незначительное изменение положения упорного элемента. Регулировка установочного хода осуществляется ступенчато, в соответствии с соотношением между шагом резьбы и числом вершин или граней многоугольного контура.
Упорный элемент предпочтительно выполнен в виде полого цилиндра, через который проходит в осевом направлении тяговый стержень, и имеет выступающую в радиальном направлении внутрь упорную поверхность. Таким образом, упорный элемент расположен вокруг тягового стержня, что обеспечивает экономию пространства. Благодаря тому что упорная поверхность выступает в радиальном направлении внутрь, она может быть сравнительно большой, так что могут передаваться сравнительно большие силы. Упорный элемент имеет наружную резьбу для ввинчивания в корпус. При необходимости может быть предусмотрена направляющая, чтобы направлять тяговый стержень внутри упорного элемента в осевом направлении, что обеспечивает надежное опирание тягового стержня. Благодаря тому что упорный элемент окружает тяговый стержень, он легко доступен снаружи и путем вращения упорного элемента можно простым образом регулировать установочный ход.
Особенно предпочтительно, чтобы многоугольный контур был выполнен в виде наружного контура. Так как обработка по наружному контуру является относительно простой, упорный элемент может быть изготовлен с малыми затратами. Кроме того, вокруг упорного элемента имеется сравнительно много места для размещения в корпусе стопорного средства. Далее, наружный контур имеет относительно большую периферийную поверхность для образования многоугольного контура, и потому он может либо иметь много вершин, либо его грани между соседними вершинами могут быть сравнительно большими. В то время как благодаря увеличению граней многоугольного контура стопорное средство может воспринимать больший момент, благодаря увеличению количества вершин или углов многоугольного контура возможен меньший шаг регулировки установочного хода.
Стопорное средство предпочтительно имеет периферийную выемку, которая в положении фиксации расположена вне траектории движения наружных вершин контура, а в положении регулировки - внутри этой траектории. В остальном выполнение стопорного средства может быть произвольным. Необходимо лишь, чтобы оно могло перемещаться таким образом, что периферийная выемка заходит внутрь траектории наружных вершин.
Особенно предпочтительно, чтобы стопорное средство удерживалось в положении фиксации с подпружиниванием. Благодаря этому упорный элемент может ввинчиваться в корпус или вывинчиваться из него лишь при воздействии на стопорное средство. Без воздействия на стопорное средство регулировка установочного хода невозможна. Тем самым предотвращается ненамеренное изменение установочного хода.
Стопорное средство предпочтительно установлено с возможностью перемещения перпендикулярно к осевому направлению и проходит сбоку от упорного элемента. При перемещении стопорного средства сбоку от упорного элемента поверхность или линия прилегания стопорного средства находится на грани между соседними вершинами многоугольного контура до тех пор, пока над этой гранью не окажется периферийная выемка, в результате чего траектория движения вершин освобождается. При ввинчивании или вывинчивании упорного элемента вершины контура перемещаются через периферийную выемку стопорного средства. При таком выполнении стопорное средство может проходить в корпусе по обеим сторонам тягового стержня, так что обеспечивается стабильное опирание стопорного средства с малым зазором. Благодаря этому может достигаться точная регулировка установочного хода.
В одном предпочтительном варианте выполнения корпус имеет отверстие для доступа к упорному элементу вручную. Например, через это отверстие доступна область боковой поверхности упорного элемента, и к упорному элементу можно прикладывать момент для его ввинчивания в корпус или вывинчивания из него. Упорный элемент может перемещаться в корпусе с относительно малым трением, так как его фиксация в корпусе и тем самым блокировка установочного хода осуществляется при помощи стопорного средства. Поэтому для ввинчивания или вывинчивания упорного элемента требуется сравнительно небольшая сила. Благодаря этому установочный ход можно регулировать без использования инструмента.
Один конец стопорного средства предпочтительно доступен через отверстие в корпусе, а стопорное средство установлено с возможностью вдвигаться в корпус. Таким образом, стопорное средство тоже можно перемещать вручную и сравнительно просто вдвигать его в корпус. При вдвигании стопорное средство перемещается в положение регулировки, и его периферийная выемка располагается над упорным элементом таким образом, что траектория движения вершин многоугольного контура освобождается. Как только перестают нажимать на стопорное средство, оно при помощи возвратного элемента, например пружины, сдвигается обратно в положение фиксации, при котором оно входит в траекторию движения вершин, препятствуя дальнейшему вращению упорного элемента. При этом даже снаружи видно, надежно ли переместилось стопорное средство в положение фиксации. При необходимости требуется еще небольшое перемещение упорного элемента путем воздействия вручную.
Многоугольный контур предпочтительно представляет собой правильный n-угольник, где n, в частности, равно 6, 7, 8, 9, 10 или 12. Благодаря этому возможно равномерное стопорение или индексное деление, и достигается достаточно точная регулировка установочного хода. Может быть предусмотрена шкала, которая точно показывает отрегулированный установочный ход, например, в мм. Вследствие взаимодействия между многоугольным контуром и стопорным средством упорный элемент может принимать не любые угловые положения, а только такие, в которых грань между вершинами многоугольного контура расположена параллельно соответствующей поверхности стопорного средства. Поэтому установочный ход может регулироваться только ступенчато и принимать точно установленные значения. Установка непреднамеренных промежуточных значений невозможна, так как в этом случае стопорное средство либо не переместится в положение фиксации, либо при его перемещении в положение фиксации вместе с ним незначительно переместится упорный элемент.
Выгодно, чтобы тяговый стержень имел сменный резьбовой наконечник. Путем замены резьбового наконечника тяговый стержень можно приспособить к различным крепежным средствам, например к вытяжным заклепочным гайкам разного диаметра. В результате расширяются возможности применения установочного инструмента. При этом необходимая регулировка установочного хода может осуществляться без инструмента.
Особенно предпочтительно, чтобы сопряженная поверхность тягового стержня, которая взаимодействует с упорным элементом, была независимой от резьбового наконечника. Таким образом, сопряженная поверхность неподвижно соединена с тяговым стержнем. При замене резьбового наконечника отрегулированный установочный ход не изменяется, т.е. установочный ход не зависит от применяемого резьбового наконечника.
Ниже более подробно описан предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылками на чертежи, где:
фиг.1 схематично изображает установочный инструмент,
фиг.2 - поперечный разрез установочного инструмента со стопорным средством, находящимся в положении фиксации, и
фиг.3 - поперечный разрез согласно фиг.2 со стопорным средством, находящимся в положении регулировки.
На фиг.1 показан установочный инструмент 1, который может применяться, например, для установки вытяжных заклепочных гаек. Вытяжные заклепочные гайки могут навинчиваться на сменный резьбовой наконечник 2 составного тягового стержня 3 в результате вращения последнего. С этой целью тяговый стержень 3 установлен в корпусе 4 установочного инструмента 1 с возможностью вращения и с возможностью перемещения в осевом направлении. Вращение тягового стержня 3 осуществляется, как правило, при помощи пневматического двигателя, а осевое втягивающее движение - при помощи пневмогидравлического усилителя давления.
Из исходного положения, показанного на фиг.1, тяговый стержень 3 втягивается в осевом направлении в корпус 4, и это втягивающее движение передается вытяжной заклепочной гайке (не показана), навинченной на резьбовой наконечник 2. В результате вытяжная заклепочная гайка деформируется так, что она удерживается в детали с геометрическим замыканием. Расстояние, которое проходит тяговый стержень во время втягивающего движения, и, соответственно, установочный ход, зависит от толщины детали и вида вытяжной заклепочной гайки.
Установочный ход регулируют путем изменения положения упорного элемента 5, к которому своей сопряженной поверхностью 6 прилегает тяговый стержень по окончании установочного хода.
Упорный элемент 5 выполнен в виде полого цилиндра и при помощи резьбовой пары 7 может ввинчиваться в корпус 4. Путем изменения глубины ввинчивания упорного элемента 5 в корпус 4 изменяется положение упорного элемента 5 и регулируется установочный ход.
Тяговый стержень 3 проходит в осевом направлении через полый цилиндрический упорный элемент 5. В радиальном направлении тяговый стержень 3 может опираться на упорный элемент 5, так что движение тягового стержня 3 не сопровождается вибрацией.
Для вращения полого цилиндрического упорного элемента 5, которое требуется для его ввинчивания или вывинчивания, в корпусе 4 предусмотрено отверстие 8, через которое вручную доступна боковая поверхность упорного элемента. Благодаря этому регулировка установочного хода возможна без инструмента. На боковой поверхности упорного элемента 5 в области отверстия 8 может быть предусмотрена шкала, по которой можно определить отрегулированный установочный ход.
Чтобы даже при возникновении вибраций предотвратить ненамеренное изменение углового положения упорного элемента 5 и тем самым изменение отрегулированного установочного хода, предусмотрено стопорное средство 9. Стопорное средство 9 установлено с возможностью перемещения перпендикулярно к осевому направлению или направлению втягивания тягового стержня 3 и проходит сбоку от него. На фиг.1 стопорное средство 9 может перемещаться в направлении, перпендикулярном к плоскости чертежа.
На фиг.2 подробно показано стопорное средство 9 и его взаимодействие с тяговым стержнем 3. На фиг.2 стопорное средство 9 находится в положении фиксации. Стопорное средство 9 выполнено по существу в форме круглого цилиндрического штифта, вставленного в отверстие 10 в корпусе 4. Упорный элемент 5 имеет область с многоугольным наружным контуром 11, который в данном варианте выполнения инструмента образован правильным двенадцатиугольником. Соответственно, многоугольный наружный контур 11 имеет двенадцать вершин 12, между которыми находятся грани 13. В показанном положении фиксации стопорного средства 9 оно прилегает по плоскости к грани 13 наружного контура 11 упорного элемента 5 так, что вращение упорного элемента 5 невозможно. Так как стопорное средство 9 имеет форму круглого цилиндра, то его контакт с гранью 13, строго говоря, является линейным контактом. Однако в данной связи он также должен рассматриваться как поверхностный контакт.
Стопорное средство 9 удерживается в положении фиксации при помощи пружины 14. На своей периферийной поверхности стопорное средство 9 имеет периферийную выемку 15, которая в положении фиксации накрыта стенкой отверстия 10.
Один конец 16 стопорного средства 9 доступен снаружи через отверстие 17 в корпусе 4, так что стопорное средство 9 можно вдвинуть в корпус 4 пальцем, на фиг.2 - налево. При этом происходит линейное перемещение стопорного средства 9 в направлении, противоположном направлению силы пружины 14, из положения фиксации в положение регулировки.
На фиг.3 показано стопорное средство 9 в положении регулировки. Стрелка 18 обозначает силу, которая действует на конец 16 стопорного средства 9 и вдвигает его в корпус 4, преодолевая силу пружины 14. В положении регулировки периферийная выемка 15 находится над тяговым стержнем 3 таким образом, что при вращении упорного элемента 5 вершины 12 многоугольного контура 11 могут перемещаться через нее. Таким образом, в положении регулировки стопорное средство 9 освобождает траекторию движения вершин 12. На фиг.3 показано такое угловое положение упорного элемента 5, которое достигается только при нахождении стопорного средства 9 в положении регулировки. При отпускании стопорного средства 9 оно под действием пружины 14 снова выдвигается из корпуса 4, и периферийная выемка 15 снова оказывается закрытой стенкой отверстия 10. При этом упорный элемент 5 поворачивается так, что его грань 13 снова прилегает к стопорному средству 9. Таким образом, могут устанавливаться только определенные угловые положения упорного элемента 5. Поэтому может осуществляться индексное деление регулируемого установочного хода.
Благодаря применению стопорного средства регулировку установочного хода инструмента для установки вытяжных заклепочных гаек можно выполнять без инструмента. Одновременно предотвращается непреднамеренное изменение установочного хода, например, из-за вибраций. Посредством стопорного средства могут восприниматься относительно большие усилия, так как оно опирается в корпусе по обе стороны от области, в которой действуют усилия. В соответствии с этим возможна относительно беззазорная регулировка установочного хода. Освобождение стопорного средства осуществляется путем простого нажатия на него и его линейного перемещения пружиной обратно в положение фиксации. Без намеренного воздействия на стопорное средство оно всегда находится в положении фиксации, в котором изменение установочного хода невозможно.
Таким образом, согласно изобретению при помощи конструктивно простых средств обеспечивается возможность регулировки установочного хода без применения вспомогательного инструмента и одновременно предотвращается случайное изменение установочного хода, например в результате вибраций.

Claims (10)

1. Установочный инструмент, в частности, для вытяжных заклепочных гаек с регулировкой установочного хода, содержащий корпус, в котором расположен подвижный в осевом направлении тяговый стержень, установочный ход которого может регулироваться при помощи упорного элемента, который может ввинчиваться в корпус, отличающийся тем, что упорный элемент (5) имеет по меньшей мере одну область с контуром в виде правильного многоугольника (11), и предусмотрено стопорное средство (9), установленное с возможностью перемещения между положением фиксации и положением регулировки, причем в положении фиксации стопорное средство (9) входит в траекторию движения вершин (12) многоугольного контура, а в положении регулировки освобождает ее.
2. Установочный инструмент по п.1, отличающийся тем, что упорный элемент (5) выполнен в виде полого цилиндра, а тяговый стержень (3) проходит в осевом направлении через упорный элемент (5), причем упорный элемент (5) имеет выступающую в радиальном направлении внутрь упорную поверхность (19).
3. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что стопорное средство (9) имеет периферийную выемку (15), которая в положении фиксации расположена снаружи относительно траектории движения вершин (12), а в положении регулировки - внутри относительно этой траектории.
4. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что стопорное средство (9) удерживается в положении фиксации с подпружиниванием.
5. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что стопорное средство (9) установлено с возможностью перемещения перпендикулярно к осевому направлению и проходит сбоку от упорного элемента (5).
6. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус (4) имеет отверстие (8), через которое упорный элемент (5) доступен вручную.
7. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что конец (16) стопорного средства (9) доступен через отверстие (17) корпуса (4), при этом стопорное средство (9) установлено с возможностью вдвигаться в корпус (4).
8. Установочный инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что многоугольный контур (11) выполнен в виде n-угольника, где n, в частности, равно 6, 7, 8, 9, 10 или 12.
9. Установочный инструмент по п.2, отличающийся тем, что тяговый стержень (3) имеет сменный резьбовой наконечник (2).
10. Установочный инструмент по п.9, отличающийся тем, что сопряженная поверхность (6) тягового стержня (3), которая взаимодействует с упорной поверхностью (19), является независимой от резьбового наконечника (2).
RU2011125158/02A 2010-06-22 2011-06-21 Установочный инструмент с регулировкой установочного хода RU2483827C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010024610A DE102010024610B4 (de) 2010-06-22 2010-06-22 Setzgerät mit einer variablen Setzhubeinstellung
DE102010024610.7 2010-06-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125158A RU2011125158A (ru) 2012-12-27
RU2483827C2 true RU2483827C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=44117125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125158/02A RU2483827C2 (ru) 2010-06-22 2011-06-21 Установочный инструмент с регулировкой установочного хода

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8561275B2 (ru)
EP (1) EP2399712B1 (ru)
JP (1) JP5250664B2 (ru)
CN (1) CN102294426B (ru)
CA (1) CA2743823A1 (ru)
DE (1) DE102010024610B4 (ru)
RU (1) RU2483827C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10434565B2 (en) * 2013-12-06 2019-10-08 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Swaging tool
DE102015116559B4 (de) 2015-09-30 2018-11-08 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Werkzeugwechsel bei Blindnietmuttern
DE102015119571A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Nietwerkzeug
US11673243B2 (en) 2018-09-05 2023-06-13 Milwaukee Electric Tool Corporation Blind rivet nut-setting tool
CN108972438A (zh) * 2018-10-15 2018-12-11 上海安字实业有限公司 铆螺母工具有效行程机械调节装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4807460A (en) * 1987-03-17 1989-02-28 Tzong Liou C Riveter with adjustable headpiece
RU2038181C1 (ru) * 1990-07-27 1995-06-27 Эмхарт Инк. Инструмент для односторонней клепки и способ управления работой инструмента для односторонней клепки
EP1525928A2 (en) * 2001-09-26 2005-04-27 FAR S.r.l. A riveting gun
EP1609546A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-28 Textron, Inc. Blind bolt installation tool

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB568999A (en) * 1943-06-11 1945-04-30 Independent Pneumatic Tool Co Tools for installing tubular rivets
JPS59188158A (ja) 1983-04-08 1984-10-25 Hitachi Ltd 機能トリミング方式
JPS59188158U (ja) * 1983-05-27 1984-12-13 ポツプリベツト・フアスナ−株式会社 ブラインドナツト締着工具の締着ストロ−ク調整構造
JPH0567861A (ja) 1991-09-05 1993-03-19 Sumitomo Metal Mining Co Ltd フオトレジストの塗布方法
CN2154138Y (zh) 1991-11-21 1994-01-26 煤炭科学研究总院唐山分院 无顶杆液压环槽铆枪
JPH0567861U (ja) * 1992-02-24 1993-09-10 株式会社東海理化電機製作所 車両の自動変速機用シフトレバー装置
DE4345317C2 (de) * 1993-01-07 1998-11-26 Miki Plastik Gmbh Umsteuerventil zum Rechts-Linkslauf für ein Gerät zum Setzen von Gewindenietmuttern
US5357666A (en) * 1993-11-18 1994-10-25 Textron Inc. Fastener installation tool head quick disconnect assembly
WO1999004917A1 (en) 1997-07-28 1999-02-04 Ober Utensili Pneumatici S.R.L. Pneumatic-hydraulic rivet gun
GB2357056B (en) * 1999-12-06 2003-11-19 Textron Fastening Syst Ltd Riveting tool
JP4491204B2 (ja) * 2003-07-31 2010-06-30 ポップリベット・ファスナー株式会社 固着具締結装置
US7155953B1 (en) * 2004-05-19 2007-01-02 Nikkel Robert E Anvil driving assembly
US7032281B1 (en) * 2005-02-17 2006-04-25 Yu-Ching Lin Rivet-stroke adjusting device for a rivet-nut gun
DE102005054719B3 (de) 2005-11-17 2007-05-03 A. Raymond Et Cie Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen
GB2442447B (en) * 2006-10-03 2009-06-03 Textron Fastening Syst Ltd Improved riveting apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4807460A (en) * 1987-03-17 1989-02-28 Tzong Liou C Riveter with adjustable headpiece
RU2038181C1 (ru) * 1990-07-27 1995-06-27 Эмхарт Инк. Инструмент для односторонней клепки и способ управления работой инструмента для односторонней клепки
EP1525928A2 (en) * 2001-09-26 2005-04-27 FAR S.r.l. A riveting gun
EP1609546A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-28 Textron, Inc. Blind bolt installation tool

Also Published As

Publication number Publication date
CN102294426A (zh) 2011-12-28
EP2399712B1 (de) 2016-12-14
JP5250664B2 (ja) 2013-07-31
DE102010024610B4 (de) 2012-02-16
DE102010024610A1 (de) 2011-12-22
JP2012006080A (ja) 2012-01-12
RU2011125158A (ru) 2012-12-27
CA2743823A1 (en) 2011-12-22
EP2399712A2 (de) 2011-12-28
US20110308055A1 (en) 2011-12-22
CN102294426B (zh) 2014-07-30
US8561275B2 (en) 2013-10-22
EP2399712A3 (de) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2483827C2 (ru) Установочный инструмент с регулировкой установочного хода
US7997843B2 (en) Fastener for securing together two panels
RU2662129C1 (ru) Временное крепление
JP2013536384A (ja) ケージナット
US7024909B2 (en) Non-impact swaging apparatus
EP2395260A1 (de) Spannsystem mit Rückstellung
RU2630102C2 (ru) Способ упрочнения и калибровки участка трубы
US20200182285A1 (en) A anti-loosing and self-locking structural member
EP1752256A1 (de) Schraubendreher
DE4033064C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung des Abstandes eines Bewegungssensors
EP1998057B1 (de) Einstellvorrichtung
EP3240962B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge
KR20080095259A (ko) 로크 너트
JP7188904B2 (ja) 調整可能なパンチヘッド組立体
WO2004089722A1 (de) Klemmvorrichtung zur lagefixierung einer lenksäule
WO2013010736A1 (de) Statorbaueinheit sowie nockenwellenverstellvorrichtung mit statorbaueinheit
EP3388587B1 (en) Device for regulating the height of a cistern flushing mechanism
DE4437508A1 (de) Arretierelement
DE102004056556A1 (de) Anordnung zur axial verstellbaren Halterung eines berührungslos arbeitenden Sensors
DE102010028021A1 (de) Abstützvorrichtung für ein Karosserieteil gegen ein anderes Karosserieteil eines Fahrzeuges
JP6618742B2 (ja) ブレード固定構造
DE102018128385B4 (de) Sensorgehäuse
EP2874862B1 (de) Arretierungseinrichtung zum arretieren einer bewegbaren komponente
EP0734300B1 (de) Führungselement für ein zerspanungswerkzeug
CN109915558B (zh) 具有预压结构之导动装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160622