EP2397804A2 - Schubwendetrockner - Google Patents

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EP2397804A2
EP2397804A2 EP11169990A EP11169990A EP2397804A2 EP 2397804 A2 EP2397804 A2 EP 2397804A2 EP 11169990 A EP11169990 A EP 11169990A EP 11169990 A EP11169990 A EP 11169990A EP 2397804 A2 EP2397804 A2 EP 2397804A2
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EP
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traverse
rotary
turning screws
agitator
dryer according
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AGRO MASCHB GmbH
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AGRO MASCHINENBAU GmbH
AGRO MASCHB GmbH
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    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • F26B9/082—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/10—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof

Definitions

  • the invention relates to a Schubwendetrockner with a heated flat bed for receiving to be dried, especially granular material and with a movable over the flat bed agitator, comprising a transversely to the direction of the agitator arranged traverse on which a series of rotatably driven blades is mounted.
  • Such a drying device is known for example from German Utility Model 1 993 481 and is used in particular for drying cereals or other grain crops. These are heated on the sieve bottom of a flat bed from below and continuously mixed by the agitator, which is moved in the longitudinal direction of the flat bed.
  • the agitator provided for this purpose consists of a series of blades or paddles, which are mounted on a common tube with a horizontal axis of rotation. In the tube, a coaxial shaft is supported, which carries at one end a gear which meshes with a rack, whereby the traverse formed in this way can be moved by means of a motor above the flat bed.
  • This intensity of mixing is dependent in this construction that as many blades or paddles are mounted close to each other on the pipe, as the blades always cover only the same narrow area of the material in front, without mixing with adjacent strips of the granular material he follows.
  • the invention has the object of providing a Schubwendetrockner of the initially outlined type so that even with a small number of juxtaposed blades intensive and gentle mixing and drying of the goods over the entire width of the flat bed can be guaranteed.
  • the invention provides that the blades are designed as arranged above the flat bed Wendeschnecken, each of which is rotatably supported via its own, vertical axis in the crossmember.
  • the axes of the turning screws lie in a common plane and the respective adjacent axes are driven in opposite directions by a common, fixed to the crosshead motor.
  • the juxtaposed Wendeschnecken are formed as a disk-shaped, catchy helical spiral, which are arranged horizontally and overlap each other partially.
  • the traverse of the agitator is connected to a lifting member, so that the turning screws between a raised rest position and a lowered working position can be moved vertically.
  • the agitator can be dug when it is not needed, so that it does not come into contact with the sensitive good.
  • the traverse is associated with a dozer blade parallel to the row of turning screws, which is also connected to a lifting drive.
  • the traverse and the dozer blade, both of which can be moved vertically, can be accommodated in a housing which can be moved horizontally on the trough.
  • a dust cyclone connected to an exhaust fan may be provided in the housing, having a series of bag filters arranged in parallel with the row of turning augers.
  • a discharge screw can be provided, which extends in the housing transversely to the direction of travel.
  • a Schubwendetrockner is available, which solves the task in an optimal manner and moreover has the advantage that, in contrast to the Initially explained dryers of the prior art allows gentle mixing and drying of the goods, which is particularly important for grains and seeds, eg. As pumpkin seeds is essential, the shell is very sensitive in the wet state and can be easily injured.
  • the in the FIGS. 1 and 2 shown Schubwendetrockner 10 consists in a known manner from a rectangular trough 12 with two mutually parallel side walls 14, which is closed at the two ends by a respective transverse wall 16.
  • a drying chamber 18 is formed, which is not a shown fan is supplied with hot air and is closed at the top by a trained as a perforated bottom flatbed 20.
  • a traverse 22 is supported, which is designed as a box-shaped beam.
  • the traverse 22 is in the known manner by means of an electric motor 24 via a gear - rack gear 26 on the two side walls 14 in the longitudinal direction of the trough 12 movable (see. Long arrows in FIG. 3 ).
  • each axis 28 In the traverse 22 a number of juxtaposed, vertical axes 28 is rotatably mounted in a plane, each axis 28 carries at its lower end a turning screw 30.
  • a drive wheel 32 At its end projecting beyond the traverse 22, a drive wheel 32, which is designed as a belt pulley, toothed wheel or sprocket, is fastened to each axle 28.
  • a common belt or a common chain 34 is guided, which is driven by a further electric motor 36 which is fixed outside of the trough 12 to the cross member 22.
  • the belt or chain 34 is as in FIG. 1 shown in zig-zag on the drive wheels 32, so that the turning screws 30 of the thus formed agitator 38 alternately rotate in opposite directions (see. FIGS. 1 and 3 ).
  • FIGS. 2 to 4 In the FIGS. 2 to 4 is shown that lying in a common plane over the flat bed 20 Wendeschnecken 30 are formed as a catchy, disk-shaped screw helix, which are arranged horizontally and overlap each other. As a result, a thorough mixing of the material to be dried over the entire width of the flat bed 20 is ensured because the good is not, as in the case of blades or paddles according to the prior art, detected only in narrow strips, but lifted by each turning screw 38 and partly passed to the adjacent turning disc.
  • FIGS. 5 to 16 show a housing 66 which extends transversely across the trough 12 and - like the traverse 22 of FIGS. 1 and 2 - Can be moved by means of an electric motor 24 and two lateral gears 44 on the racks 26 of the trough 12 (see. FIGS. 12 to 15 ).
  • the housing 22 takes in addition to the series of turning screws 30 of the agitator 38 a plow blade 40 (see. FIGS. 10 and 11 ) and optionally a suction device 42 (see. FIG. 12 ) on.
  • the row of turning screws 30 is associated with a common lifting member 46, which consists of a vertical rack 48 and a pinion 50 driving the same, which is driven by a motor 52.
  • the arranged on both sides pinions 50 are coupled together by a connecting shaft 68.
  • the plow blade 40 has a lifting drive 54 with a motor 52 ', which in each case via a connecting shaft 68' on both sides of a pinion 50 'in rotation, which is with a vertical rack 48' in engagement.
  • the suction device 42 optionally accommodated between the plow blade 40 and the agitator 38 with the turning screws 30 in the casing 66 consists of a suction fan 56 mounted on the casing 66, which is driven by a motor 70 and via which, as the sketch of FIG. 16 FIG. 2 shows that dust 58 produced during drying and mixing is sucked into a dust cyclone 60.
  • This has a number of bag filters 62, in which coarse material such as shell parts are retained, while the purified exhaust air in the direction of arrow A of the FIG. 16 is discharged to the outside. Below the row of bag filters 62 is a discharge screw 64, which discharges the coarse material into a collection container, not shown.
  • FIG. 7 shows a view of the closed Schubwendetrockners 10, in which the transverse wall 16 consists of two inspection covers.
  • FIGS. 14 and 15 schematically show, in this variant of the invention, the possibility of first extending the agitator 30 with the turning screws 30 from the housing 66 down into the trough 12 in order to bring about a thorough mixing and drying of the material by passing once or more times.
  • the agitator 38 is moved back vertically into the housing 66, while the dozer blade 40 is extended downwards, so that it expels the dried material in the subsequent advancing movement of the housing 66.
  • This can be batchwise done by the ploughshare 40 ausschiebt the good first in the front region of the trough 12 and then in subsequent areas.
  • FIGS. 5 to 16 illustrated variant of the invention also has the advantage that the housing 66 can be moved with retracted units (agitator 38 and plow blade 40) on rails not shown to a subsequent Schubwendetrockner 10.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Der Schubwendetrockner hat ein beheizbares Flachbett (20) für die Aufnahme von zu trocknendem, insbesondere körnigem Gut sowie ein über dem Flachbett (20) verfahrbares Rührwerk (38) mit einer quer zur Verfahrrichtung des Rührwerks (38) angeordneten Traverse (22), an der eine Reihe drehbar angetriebener Schaufeln gelagert ist. Die Schaufeln sind als über dem Flachbett (20) angeordnete Wendeschnecken (30) ausgebildet, von denen jede über eine eigene, vertikale Achse (28) in der Traverse (22) drehbar gelagert ist, wobei die Achsen (28) der Wendeschnecken (30) in einer gemeinsamen Ebene liegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schubwendetrockner mit einem beheizbaren Flachbett für die Aufnahme von zu trocknendem, insbesondere körnigem Gut und mit einem über dem Flachbett verfahrbaren Rührwerk, umfassend eine quer zur Verfahrrichtung des Rührwerks angeordnete Traverse, an der eine Reihe drehbar angetriebener Schaufeln gelagert ist.
  • Eine derartige Trocknungsvorrichtung ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 993 481 bekannt und dient insbesondere zum Trocknen von Getreide oder anderen Körnerfrüchten. Diese werden auf dem Siebboden eines Flachbettes von unten her beheizt und durch das Rührwerk, das in Längsrichtung des Flachbettes bewegt wird, kontinuierlich durchmischt. Das hierfür vorgesehene Rührwerk besteht aus einer Reihe von Schaufeln oder Paddeln, die auf einem gemeinsamen Rohr mit horizontaler Drehachse befestigt sind. In dem Rohr ist eine koaxiale Welle gelagert, die an einem Ende ein Zahnrad trägt, das mit einer Zahnstange kämmt, wodurch die in dieser Weise ausgebildete Traverse mittels eines Motors über dem Flachbett verfahren werden kann. Diese Intensität der Durchmischung ist bei dieser Konstruktion davon abhängig, dass möglichst viele Schaufeln oder Paddel dicht nebeneinander auf dem Rohr angebracht sind, da die Schaufeln stets nur denselben, schmalen Bereich des davor liegenden Gutes erfassen, ohne dass eine Durchmischung mit benachbarten Streifen des körnigen Gutes erfolgt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schubwendetrockner der eingangs umrissenen Bauart so auszubilden, dass auch bei einer geringen Anzahl nebeneinander angeordneter Schaufeln eine intensive und schonende Durchmischung und Trocknung des Gutes über die gesamte Breite des Flachbettes gewährleistet werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Schaufeln als über dem Flachbett angeordnete Wendeschnecken ausgebildet sind, von denen jede über eine eigene, vertikale Achse in der Traverse drehbar gelagert ist.
  • Dabei ist es von Vorteil, wenn die Achsen der Wendeschnecken in einer gemeinsamen Ebene liegen und die jeweils benachbarten Achsen von einem gemeinsamen, an der Traverse befestigten Motor gegenläufig angetrieben werden.
  • Eine effektive Erfassung und Durchmischung des Gutes wird dann erreicht, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die nebeneinander angeordneten Wendeschnecken als scheibenförmige, eingängige Schneckenwendel ausgebildet sind, die waagrecht angeordnet sind und sich gegenseitig teilweise überlappen.
  • Bei einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung ist die Traverse des Rührwerks mit einem Huborgan verbunden, so dass die Wendeschnecken zwischen einer angehobenen Ruhestellung und einer abgesenkten Arbeitsstellung vertikal verfahren werden können. Damit kann das Rührwerk ausgehoben werden, wenn es nicht benötigt wird, so dass es nicht mit dem empfindlichen Gut in Berührung kommt.
  • Dabei ist es von Vorteil, wenn der Traverse parallel zu der Reihe der Wendeschnecken ein Räumschild zugeordnet ist, das ebenfalls mit einem Hubantrieb verbunden ist. Die Traverse und das Räumschild, die beide vertikal verfahrbar sind, können in einem Gehäuse untergebracht sein, das auf dem Trog horizontal verfahrbar ist.
  • Zusätzlich zu den Wendeschnecken und dem Räumschild kann in dem Gehäuse ein an ein Absauggebläse angeschlossener Staubzyklon vorgesehen sein, der eine Reihe von Schlauchfiltern hat, die parallel zu der Reihe der Wendeschnecken angeordnet sind.
  • Unterhalb der Schlauchfilter kann eine Austragschnecke vorgesehen werden, die sich in dem Gehäuse quer zur Verfahrrichtung erstreckt.
  • Mit der Erfindung steht ein Schubwendetrockner zur Verfügung, der die gestellte Aufgabe in optimaler Weise löst und darüber hinaus den Vorteil hat, dass er im Gegensatz zu dem eingangs erläuterten Trockner des Standes der Technik eine schonende Durchmischung und Trocknung des Gutes erlaubt, was insbesondere bei Körnern und Samen, z. B. Kürbiskernen wesentlich ist, deren Schale in nassem Zustand sehr empfindlich ist und leicht verletzt werden kann.
  • Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
    • Figur 1 die Draufsicht auf einen Schubwendetrockner gemäß der Erfindung,
    • Figur 2 eine Querschnittsdarstellung des Schubwendetrockners der Figur 1,
    • Figur 3 eine schematische Draufsicht auf das Rührwerk des Schubwendetrockners,
    • Figur 4 eine perspektivische Darstellung einer der scheibenförmigen Wendeschnecken,
    • Figur 5 eine Draufsicht auf eine weiterentwickelte Variante,
    • Figur 6 die Ansicht der Variante der Figur 5, bei der die Wendeschnecken nach unten ausgefahren sind und in der nach oben eingefahrenen Stellung angedeutet sind,
    • Figur 7 die Ansicht des geschlossenen Trockners der Figuren 5 und 6,
    • Figur 8 die Ansicht der Reihe der Schnecken in der Traverse der Figuren 5 und 6,
    • Figur 9 die Seitenansicht der Traverse der Figur 8,
    • Figur 10 die Ansicht des in dem Gehäuse angeordneten Räumschildes,
    • Figur 11 die Seitenansicht des Räumschildes der Figur 10,
    • Figur 12 die schematische Seitenansicht des Gehäuses mit Wendeschnecken, Räumschild und einem Schlauchfilter,
    • Figur 13 das Gehäuse der Figur 12 ohne Schlauchfilter und Austragsschnecke,
    • Figur 14 eine der Figur 13 entsprechende Darstellung mit ausgefahrenen Wendeschnecken,
    • Figur 15 eine der Figur 14 entsprechende Darstellung mit eingefahrenen Wendeschnecken und ausgefahrenem Räumschild und
    • Figur 16 die schematische Darstellung einer Absaugeinheit zwischen der Reihe der Wendeschnecken und dem Räumschild.
  • Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Schubwendetrockner 10 gemäß der Erfindung besteht in bekannter Weise aus einem rechteckigem Trog 12 mit zwei zueinander parallelen Seitenwänden 14, der an den beiden Enden durch je eine Querwand 16 abgeschlossen ist. Innerhalb des Troges 12 ist eine Trockenkammer 18 ausgebildet, die von einem nicht dargestellten Gebläse mit Heißluft versorgt wird und nach oben durch ein als Lochboden ausgebildetes Flachbett 20 abgeschlossen ist.
  • Auf der Oberkante der beiden Seitenwände 14 stützt sich eine Traverse 22 ab, die als kastenförmiger Balken ausgebildet ist. Die Traverse 22 ist in bekannter Weise mittels eines Elektromotors 24 über ein Zahnrad - Zahnstangengetriebe 26 auf den beiden Seitenwänden 14 in Längsrichtung des Troges 12 verfahrbar (vgl. Längspfeile in Figur 3).
  • In der Traverse 22 ist in einer Ebene eine Reihe nebeneinander angeordneter, vertikaler Achsen 28 drehbar gelagert, wobei jede Achse 28 an ihrem unteren Ende eine Wendeschnecke 30 trägt. An ihrem über die Traverse 22 hinausragenden Ende ist an jeder Achse 28 ein Antriebsrad 32 befestigt, das als Riemenscheibe, Zahnrad oder Kettenrad ausgebildet ist. Über die Antriebsräder 32 ist ein gemeinsamer Riemen oder eine gemeinsame Kette 34 geführt, die von einem weiteren Elektromotor 36 angetrieben wird, der außerhalb des Troges 12 an der Traverse 22 befestigt ist. Der Riemen oder die Kette 34 ist, wie in Figur 1 dargestellt, im Zick-Zack über die Antriebsräder 32 geführt, so dass die Wendeschnecken 30 des derart ausgebildeten Rührwerks 38 abwechselnd gegenläufig rotieren (vgl. Figuren 1 und 3).
  • In den Figuren 2 bis 4 ist dargestellt, dass die in einer gemeinsamen Ebene über dem Flachbett 20 liegenden Wendeschnecken 30 als eingängige, scheibenförmige Schneckenwendel ausgebildet sind, die waagrecht angeordnet sind und sich gegenseitig überlappen. Dadurch wird eine lückenlose Durchmischung des zu trocknenden Gutes über die gesamte Breite des Flachbettes 20 gewährleistet, weil das Gut nicht, wie im Fall von Schaufeln oder Paddeln nach dem Stand der Technik, nur in schmalen Streifen erfasst wird, sondern von jeder Wendeschnecke 38 angehoben und zum Teil auf die benachbarte Wendescheibe übergeben wird.
  • Die Weiterentwicklung der Figuren 5 bis 16 zeigen ein Gehäuse 66, das sich quer über den Trog 12 erstreckt und - wie die Traverse 22 der Figuren 1 und 2 - mit Hilfe eines Elektromotors 24 und zwei seitlichen Zahnrädern 44 auf den Zahnstangen 26 des Troges 12 verfahren werden kann (vgl. Figuren 12 bis 15). Das Gehäuse 22 nimmt zusätzlich zu der Reihe der Wendeschnecken 30 des Rührwerks 38 ein Räumschild 40 (vgl. Figuren 10 und 11) sowie optional eine Absaugeinrichtung 42 (vgl. Figur 12) auf.
  • In weiteren Ausgestaltung dieser Variante ist der Reihe der Wendeschnecken 30 ein gemeinsames Huborgan 46 zugeordnet, das aus einer vertikalen Zahnstange 48 und einem diese antreibenden Ritzel 50 besteht, das von einem Motor 52 angetrieben wird. Die auf beiden Seiten angeordneten Ritzel 50 sind durch eine Verbindungswelle 68 miteinander gekoppelt.
  • In gleicher Weise hat auch das Räumschild 40 einen Hubantrieb 54 mit einem Motor 52', der über eine Verbindungswelle 68' auf beiden Seiten je ein Ritzel 50' in Drehung versetzt, welches mit einer vertikalen Zahnstange 48' in Eingriff ist. Damit besteht die Möglichkeit mittels des Räumschildes 40 in gewünschter Höhe eine Planierung des Gutes durchzuführen und nach dem Trocknen das Gut ganz oder chargenweise äußerst schonend auszuschieben.
  • Die zwischen dem Räumschild 40 und dem Rührwerk 38 mit den Wendeschnecken 30 in dem Gehäuse 66 optional untergebrachte Absaugeinrichtung 42 besteht aus einem auf dem Gehäuse 66 angebrachten Absauggebläse 56, das von einem Motor 70 angetrieben wird und über das, wie die Skizze der Figur 16 zeigt, der während des Trocknens und Mischens entstehende Staub 58 in einen Staubzyklon 60 abgesaugt wird. Dieser hat eine Reihe von Schlauchfiltern 62, in denen Grobstoffe wie beispielsweise Schalenteile zurückgehalten werden, während die gereinigte Abluft in Richtung des Pfeiles A der Figur 16 nach außen abgegeben wird. Unter der Reihe der Schlauchfilter 62 befindet sich eine Austragsschnecke 64, welche die Grobstoffe in einen nicht dargestellten Sammelbehälter abführt.
  • Figur 7 zeigt eine Ansicht des geschlossenen Schubwendetrockners 10, bei dem die Querwand 16 aus zwei Revisionsdeckeln besteht.
  • Wie die Figuren 14 und 15 schematisch zeigen, besteht bei dieser Variante der Erfindung die Möglichkeit, zunächst das Rührwerk 30 mit den Wendeschnecken 30 aus dem Gehäuse 66 nach unten in den Trog 12 hinein auszufahren, um durch einmaliges oder mehrmaliges Überfahren eine gute Durchmischung und Trocknung des Gutes herbeizuführen. Am Ende dieses Vorganges wird das Rührwerk 38 vertikal in das Gehäuse 66 zurückgefahren, während das Räumschild 40 nach unten ausgefahren wird, so dass es bei der anschließenden Vorschubbewegung des Gehäuses 66 das getrocknete Gut ausschiebt. Dies kann chargenweise geschehen, indem das Räumschild 40 das Gut zunächst im vorderen Bereich des Troges 12 und danach in anschließenden Bereichen ausschiebt.
  • Nicht dargestellt ist die Möglichkeit, den Trog 12 über seine Länge durch eine oder mehr Trennwände zu unterteilen und sowohl das Rührwerk 38 mit den Wendeschnecken 30 als auch das Räumschild 40 und die Absaugeinrichtung 42 nur auf einem Teil des Troges 12 einzusetzen. Auf diese Weise kann der Schubwendetrockner 10 bei Bedarf auch kleinere Mengen bearbeiten.
  • Die in den Figuren 5 bis 16 dargestellte Variante der Erfindung hat ferner den Vorteil, dass das Gehäuse 66 bei eingefahrenen Aggregaten (Rührwerk 38 und Räumschild 40) über nicht weiter dargestellte Schienen zu einem anschließenden Schubwendetrockner 10 verfahren werden kann.

Claims (10)

  1. Schubwendetrockner mit einem beheizbaren Flachbett (20) für die Aufnahme von zu trocknendem, insbesondere körnigem Gut und mit einem über dem Flachbett (20) verfahrbaren Rührwerk (38), umfassend eine quer zur Verfahrrichtung des Rührwerks (38) angeordnete Traverse (22), an der eine Reihe drehbar angetriebener Schaufeln gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln als über dem Flachbett (20) angeordnete Wendeschnecken (30) ausgebildet sind, von denen jede über eine eigene, vertikale Achse (28) an der Traverse (22) drehbar gelagert ist, wobei die Achsen (28) der Wendeschnecken (30) in einer gemeinsamen Ebene liegen.
  2. Schubwendetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils benachbarten Achsen (28) der Wendeschnecken (30) von einem gemeinsamen, an der Traverse (22) befestigten Motor (36) gegenläufig angetrieben sind.
  3. Schubwendetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Achse (28) ein von einem gemeinsamen Riemen- oder Kettentrieb (34) des Motors (36) in Drehung versetztes Antriebsrad (32) befestigt ist.
  4. Schubwendetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nebeneinander angeordneten Wendeschnecken (30) als scheibenförmige, eingängige Schneckenwendel ausgebildet sind, die waagrecht angeordnet sind und sich gegenseitig überlappen.
  5. Schubwendetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (22) des Rührwerks (38) mit einem Huborgan (46) zum vertikalen Ausfahren der Wendeschnecken (30) in eine abgesenkte Arbeitsstellung und zum vertikalen Einfahren in eine angehobene Ruhestellung verbunden ist.
  6. Schubwendetrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Traverse (22) parallel zu der Reihe der Wendeschnecken (30) ein Räumschild (40) zugeordnet ist, das mit einem Hubantrieb (54) zum Ausfahren in eine abgesenkte Arbeitsstellung und zum Einfahren in eine angehobene Ruhestellung verbunden ist.
  7. Schubwendetrockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (20) und das Räumschild (40) in einer über dem Trog (12) verfahrbaren Gehäuse (66) untergebracht sind.
  8. Schubwendetrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (66) ein an ein Absauggebläse (56) angeschlossener Staubzyklon (60) mit parallel zu der Reihe der Wendeschnecken (30) angeordneten Schlauchfiltern (62) angeordnet ist.
  9. Schubwendetrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass unter den Schlauchfiltern (62) eine Austragsschnecke (64) angeordnet ist, die sich in dem Gehäuse (66) quer zu Verfahrrichtung erstreckt.
  10. Schubwendetrockner nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchfilter (62) zwischen der Reihe der Wendeschnecken (30) und dem Räumschild (40) angeordnet sind.
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