EP2372163A1 - Lüfterrad - Google Patents
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- EP2372163A1 EP2372163A1 EP10003653A EP10003653A EP2372163A1 EP 2372163 A1 EP2372163 A1 EP 2372163A1 EP 10003653 A EP10003653 A EP 10003653A EP 10003653 A EP10003653 A EP 10003653A EP 2372163 A1 EP2372163 A1 EP 2372163A1
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
Definitions
- the invention relates to a fan according to the preamble of claim 1, which is particularly suitable for a commercial cooking appliance, such as a combi steamer.
- Such a fan is from the EP 1 530 682 B1 or the priority application for this EP application DE 102 39 246 known.
- the known fan wheel has fan blades, on the outer surface of which at least one elevation is arranged and / or formed which is spaced from a base plate of the fan wheel and extends away from the base plate, substantially diagonally from a leading edge to a trailing edge of the fan blades.
- the DE 102 34 214 B4 teaches a cooking appliance with integrated grease separation, including a disc between a rear wall of the cooking chamber and the fan wheel is arranged, which is designed such that the arranged around the fan around heater is covered by the disc substantially completely opposite the rear wall.
- a fan for a circulating radial fan of a cooking chamber which is provided with at least between some of its blades spaced from a support plate baffles, wherein the baffles with the support disk and the respective adjacent, radially arranged, straight blades a nozzle device for Generating a radially outwardly directed gas flow near the support disk.
- the discharge device can fulfill both its basic function according to which it reliably removes impurities in the air conveyed to the heating device, and at the same time reinforces the entire structure of the fan impeller according to the invention, since it is designed as a reinforcing profile.
- the discharge device or each of the fan blades associated reinforcement profile holds a radial distance to the outer edge of the fan blades, which also the advantageous effect that the reinforcing profiles of the discharge device can be formed as an air guide device, which derives the flow of air flowing from the fan blades and thus at least reduced turbulence of the exhaust air, so that the total air resistance is reduced.
- This in turn has the advantageous effect that the drive power of the motor of the fan wheel can be reduced without reducing the performance of the fan wheel, which ultimately leads to significant energy savings.
- the reinforcement profiles can also be used as retrofit parts for existing fan wheels, since the fan blades themselves do not need to be modified because the reinforcement profiles represent an independent part for the fan blades, which can also be subsequently integrated into existing fan wheel designs.
- these are preferably arranged inclined at an angle to the fan longitudinal axis.
- the inclination in the direction of the center and the base plate of the impeller that is, inside, made, in a further preferred embodiment, the outer edge of the fan blades parallel to the reinforcing profile, that is inclined at the same angle to the fan longitudinal axis, as the reinforcing profiles.
- the reinforcing profiles can in principle accommodate different designs, in each case forming a channel whose length is determined by the distance between the base plate and the cover plate, since this channel extends from the base plate to the cover plate.
- the reinforcing profiles are preferably designed to be favorable in terms of flow and may, in particular, have a teardrop shape or else a shape similar to an aircraft wing. Since all reinforcing profile embodiments are channel-shaped, all have one suitable opening for receiving the impurities flowing from the fan blades.
- the discharge device is not formed or arranged on the fan blades, can be seen in the fact that they can be straight and preferably flat or can maintain their straight and preferably planar design and thus the Fan wheel reversible, that is operable in both directions of rotation, which is not possible in particular in the ventilation wheel according to the generic state of the art. Because there, as explained above, the discharge device is formed only on one of the two Lüfterradschaufel vom.
- Fig. 1 From a synopsis of Fig. 1 to 3 initially results in the basic structure of a fan impeller 1 according to the invention for a commercial cooking appliance, in particular a combi steamer, which is not shown in the drawings.
- the fan 1 has a plurality of fan blades, of which in the Fig. 2 adjacent fan blades with the reference numerals 2 and 3 representative of the other fan blades are identified.
- the Lüfterradschaufeln 2, 3 are arranged radially around a Lüfterradstoffddling M on a base plate 4 on which they, for example by means of in Fig. 3 visible tabs 19 can be attached.
- the fan 1 has twelve such fan blades, as is the case Fig. 1 results.
- Fig. 2 shows that the Lüfterradschaufeln 2, 3 between the base plate 4 and a cover plate or a cover ring 5 are arranged.
- Each of the fan blades 2, 3 has a first blade surface 6 and a second blade surface 7, which, for example, from the Fig. 1 and 3 results in pointing in opposite directions.
- the air to be guided from the fan wheel 1 to a heating device impinges on these blade surfaces 6, 7.
- the Lüfterradschaufeln 2, 3, as can be seen from the figures, are straight and preferably flat and at least substantially at right angles to the base plate 4 and the cover plate 5 are arranged.
- the Lüfterradschaufeln 2, 3 further comprises an outer edge 8 and an inner edge 9. From the fan center M in the radial direction R (see Fig. 1 ), in this case has the outer edge 8 radially outward, while the inner edge 9 has radially inwardly to the center M.
- the impeller 1 according to the invention is further provided with a discharge device 10, which serves to deposit impurities contained in the air conveyed by the impeller 1 or its impeller blades 2, 3.
- These impurities are, in particular, fat or oil particles which emerge from the food during the cooking process and mix with the air conveyed by the fan 1. This can be prevented that these grease or oil particles or other contaminants on the surrounding the fan 1 not shown heater be thrown, said discharge device 10 is provided, which has a plurality of reinforcing profiles 10A, 10B, 10C in the illustrated example case.
- Each of the fan blades 2, 3 provided is assigned a reinforcing profile 10A, 10B, 10C, so that in the exemplary case of twelve fan blades, twelve such reinforcing profiles are accordingly provided.
- Fig. 1 shows three different training options for such reinforcing profiles, which are denoted by the backgroundssziffem 10A, 10B and 10C. It should be emphasized that Fig. 1 merely by way of example these three different gain profiles for ease of illustration on a fan 1 shows. In the actual embodiment of the fan wheel 1 per fan blade 2, 3 only one type of reinforcing profile, ie either the gain profile 10A for all fan blades or the reinforcing profile 10B for all fan blades or the gain profile 10C provided for all fan blades.
- the reinforcing profile 10A is designed like an arrowhead in plan view.
- the reinforcing profile 10B is a preferred embodiment in that it has a streamlined design in that the free end regions 12, 13 (see FIG Fig. 1 ) compared to the illustrated embodiment to improve the flow efficiency can still be formed bent towards each other.
- the embodiment 10B represents, as it were, a representative of aerodynamic profiles, such as drop-shaped or wing-like profiles.
- the reinforcing profile 10C is U-shaped.
- All reinforcing profiles form channels, which, like Fig. 2 illustrated, extend from the base plate 4 to the cover plate 5.
- the respectively supported on the base plate 4 end portion 18 of the reinforcing profiles 10A, 10B and 10C corresponds to recesses 14, 15, 16 and 17, which also exemplifies in Fig. 1 are clarified.
- These recesses 14 to 17 represent the derivation of the particles collected in the respective reinforcing profile 10A, 10B, 10C, in particular the oil particles, it being ensured by the arrangement of the reinforcing profiles radially outside the outer edge 8 of the fan blades 2, 3 that the collected and derived particles can not impinge on the heater surrounding the fan.
- the 3 and 4 illustrate here that between the outer edge 8 of each of the fan blades and the associated reinforcing profile, a radial distance A is maintained, which may be different depending on the application, but has a value greater than 0.
- each of the reinforcing profiles 10A, 10B and 10C, respectively, is inclined at an angle ⁇ to the fan longitudinal center line L, which in FIG Fig. 3 symbolized by the cross L.
- this longitudinal center line L is moved parallel to the outer region of the fan wheel 1 in order to better illustrate the inclination angle ⁇ .
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Lüfterrad gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, das insbesondere für ein gewerbliches Gargerät, wie einen Heißluftdämpfer, geeignet ist.
- Ein derartiges Lüfterrad ist aus der
EP 1 530 682 B1 bzw. der die Prioritätsanmeldung zu dieser EP-Anmeldung darstellendenDE 102 39 246 bekannt. - Das bekannte Lüfterrad weist Lüfterradschaufeln auf, auf deren Außenfläche zumindest eine Erhöhung angeordnet und/oder ausgebildet ist, die von einer Grundplatte des Lüfterrades beabstandet ausgebildet ist und sich von der Grundplatte weg, im Wesentlichen diagonal von einer Vorderkante zu einer Hinterkante der Lüfterradschaufeln erstreckt.
- Hierdurch soll es möglich sein, dass in der vom Lüfterrad umgewälzten Luft enthaltene Feststoff- und/oder Flüssigkeitspartikel, insbesondere Fettpartikel, nicht unmittelbar radial durch das Lüfterrad umgelenkt werden. Denn die Erhöhung auf den Außenflächen der Lüfterradschaufeln stoppen die auf sie auftreffenden Feststoff-und/oder Flüssigkeitspartikel, so dass es möglich sein soll, dass unmittelbar radial um das Lüfterrad angeordnete Vorrichtungen, wie insbesondere eine Heizeinrichtung innerhalb eines Gargerätes, nicht von den in der Luft enthaltenen Partikeln verschmutzt werden.
- Diese Ausführungsform ist technisch jedoch insofern problematisch, als sie eine Modifizierung der Lüfterradschaufeln durch das Anbringen der genannten Erhöhungen auf der Außenfläche erfordern. Da die Lüfterradschaufeln nur auf der Außenfläche angebracht sind, kann das gattungsgemäße Lüfterrad darüber hinaus mit derselben Wirkung nur in einer Drehrichtung betrieben werden.
- Aus der
DE 103 15 341 ist ein Gargerät bekannt, dass ein Radialgebläserad aufweist, auf dessen Schaufeln jeweils ein rotierendes Abscheideelement zum Abscheiden von Partikel aus der Atmosphäre im Garraum vorgesehen ist. Somit ergeben sich ähnliche Probleme, wie beim gattungsgemäßen Stand der Technik. - Die
DE 102 34 214 B4 lehrt ein Gargerät mit integrierter Fettabscheidung, wozu eine Scheibe zwischen einer Rückwand des Garraums und dem Lüfterrad angeordnet ist, die derart ausgebildet ist, dass die um das Lüfterrad herum angeordnete Heizeinrichtung durch die Scheibe im Wesentlichen vollständig gegenüber der Rückwand abgedeckt ist. - Aus der
EP 0 615 069 B1 ist schließlich ein Lüfterrad für ein Umwälz-Radialgebläse eines Garraums bekannt, das mit mindestens zwischen einigen seiner Schaufeln mit Abstand von einer Stützscheibe angeordneten Leitblechen versehen ist, wobei die Leitbleche mit der Stützscheibe und den jeweils benachbarten, radial angeordneten, gerade verlaufenden Schaufeln eine Düseneinrichtung zum Erzeugen einer radial nach außen gerichteten Gasströmung nahe der Stützscheibe bilden. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Lüfterrad der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, dessen Aufbau gegenüber dem gattungsgemäßen Lüfterrad vereinfacht ist und dennoch eine sichere Ableitung von Verunreinigungen zur Vermeidung des Auftreffens auf die Heizeinrichtung eines gewerblichen Gargeräts ermöglicht.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
- Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird zunächst erreicht, dass die Ableitvorrichtung sowohl ihre Basisfunktion erfüllen kann, gemäß der sie Verunreinigungen in der zur Heizeinrichtung geförderten Luft sicher abführt, als auch gleichzeitig den gesamten Aufbau des erfindungsgemäßen Lüfterrades verstärkt, da sie als Verstärkungsprofil ausgebildet ist.
- Ferner wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Lüfterrades vermieden, dass Änderungen an den Lüfterradschaufeln vorgenommen werden müssen, da die Ableitvorrichtung, nicht wie beim gattungsgemäßen Stand der Technik, auf einer der Flächen der Lüfterradschaufeln, sondern getrennt von den Lüfterradschaufeln zwischen der Grundplatte und der Deckplatte vorgesehen ist. Hierfür hält die Ableitvorrichtung bzw. jedes der den Lüfterradschaufeln zugeordnete Verstärkungsprofil einen Radialabstand zur Außenkante der Lüfterradschaufeln ein, was darüber hinaus den vorteilhaften Effekt hat, dass die Verstärkungsprofile der Ableitvorrichtung als Luftführungseinrichtung ausgebildet werden können, die die von den Lüfterradschaufeln abströmende Luft strömungsgünstig ableitet und damit Verwirbelungen der Abströmluft zumindestens vermindert, so dass insgesamt der Luftwiderstand verringert wird. Dies hat wiederum den vorteilhaften Effekt, dass die Antriebsleistung des Motors des Lüfterrades herabgesetzt werden kann, ohne die Leistung des Lüfterrades zu vermindern, was letztendlich zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
- Des Weiteren ergibt sich der Vorteil, dass die Verstärkungsprofile auch als Nachrüstteile für bestehende Lüfterräder verwendet werden können, da die Lüfterradschaufeln selber nicht modifiziert werden müssen, weil die Verstärkungsprofile ein für die Lüfterradschaufeln unabhängiges Zusatzteil darstellen, das auch in bestehende Lüfterradkonstruktionen nachträglich integriert werden kann.
- Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Um die Ableitfunktion der Verstärkungsprofile noch zu verbessern, sind diese vorzugsweise in einem Winkel zur Lüfterradlängsmittelachse geneigt angeordnet. Insbesondere ist die Neigung in Richtung des Mittelpunktes und der Grundplatte des Lüfterrades, also nach Innen, vorgenommen, wobei bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die Außenkante der Lüfterradschaufeln parallel zum Verstärkungsprofil verläuft, also in demselben Winkel zur Lüfterradlängsachse geneigt ist, wie die Verstärkungsprofile.
- Die Verstärkungsprofile können vom Prinzip her unterschiedliche Gestaltungen aufnehmen, wobei sie in jedem Falle eine Rinne bilden, deren Länge vom Abstand zwischen der Grundplatte und der Deckplatte bestimmt wird, da sich diese Rinne von der Grundplatte bis zur Deckplatte erstreckt.
- Wie zuvor bereits erläutert, sind die Verstärkungsprofile vorzugsweise strömungsgünstig ausgebildet und können insbesondere eine Tropfenform oder auch eine einer Flugzeugtragfläche ähnliche Form aufweisen. Da alle Verstärkungsprofilausführungsformen rinnenförmig ausgebildet sind, haben alle eine geeignete Öffnung zur Aufnahme der von den Lüfterradschaufeln abströmenden Verunreinigungen.
- Ein weiterer Vorteil, der sich aus dem Umstand ergibt, dass die Ableitvorrichtung nicht auf den Lüfterradschaufeln ausgebildet oder angeordnet ist, ist darin zu sehen, dass diese gerade und vorzugsweise eben ausgebildet werden können bzw. ihre gerade und vorzugsweise ebene Ausbildung beibehalten können und somit das Lüfterrad reversibel, also in beiden Drehrichtungen betreibbar ist, was insbesondere beim Lüftungsrad gemäß dem gattungsgemäßen Stand der Technik nicht möglich ist. Denn dort ist, wie eingangs erläutert, die Ableitvorrichtung nur auf einer der beiden Lüfterradschaufelflächen ausgebildet.
- Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine geschnittene Draufsicht auf eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lüfterrades zur Verdeutlichung unterschiedlicher Ausführungsvarianten von Verstärkungsprofilen, wobei aufgrund der Lage des Schnittes eine Deckplatte des Lüfterrades nicht sichtbar ist;
- Fig. 2
- eine perspektivische Teilansicht des Lüfterrades gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine Draufsicht auf einen Teil des erfindungsgemäßen Lüfterrades gemäß
Fig. 1 und2 ; - Fig. 4
- eine Einzelheit des erfindungsgemäßen Lüfterrades im Bereich einer Außenkante einer Lüfterradschaufel.
- Aus einer Zusammenschau der
Fig. 1 bis 3 ergibt sich zunächst der grundsätzliche Aufbau eines erfindungsgemäßen Lüfterrades 1 für ein gewerbliches Gargerät, insbesondere einen Heißluftdämpfer, der in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellt ist. Das Lüfterrad 1 weist eine Mehrzahl von Lüfterradschaufeln auf, von denen in denFig. 2 benachbarte Lüfterradschaufeln mit den Bezugsziffern 2 und 3 repräsentativ für die anderen Lüfterradschaufeln identifiziert sind. Wie sich ausFig. 1 ergibt, sind die Lüfterradschaufeln 2, 3 radial um einen Lüfterradmittelpunkt M auf einer Grundplatte 4 angeordnet, auf der sie beispielsweise mittels inFig. 3 sichtbaren Laschen 19 befestigt werden können. Im Beispielsfalle weist das Lüfterrad 1 zwölf derartige Lüfterradschaufeln auf, wie sich dies ausFig. 1 ergibt. - Aus der Darstellung der
Fig. 2 ergibt sich, dass die Lüfterradschaufeln 2, 3 zwischen der Grundplatte 4 und einer Deckplatte bzw. einem Deckring 5 angeordnet sind. - Jede der Lüfterradschaufeln 2, 3 weist eine erste Schaufelfläche 6 und eine zweite Schaufelfläche 7 auf, die, wie sich beispielsweise aus den
Fig. 1 und3 ergibt, in entgegengesetzte Richtungen weisen. Auf diese Schaufelflächen 6, 7 trifft beim Betrieb des Lüfterrades 1 die vom Lüfterrad 1 auf eine Heizeinrichtung zu leitende Luft auf. Hierbei ist hervorzuheben, dass die Lüfterradschaufeln 2, 3, wie sich dies aus den Figuren ergibt, gerade und vorzugsweise eben ausgebildet sind und zumindest im Wesentlichen im rechten Winkel zur Grundplatte 4 und zur Deckplatte 5 angeordnet sind. Aufgrund der geraden und vorzugsweise ebenen Ausbildung der Lüfterradschaufeln 2, 3 ist es möglich, das Lüfterrad 1 reversibel, also in entgegengesetzte Drehrichtungen zu betreiben, so dass je nach Drehrichtung die Luft entweder auf die erste oder die zweite Schaufelfläche 6 bzw. 7 auftrifft, und die Luftförderleistung gleich bleibt. - Wie vor allem die
Fig. 1 und3 zeigen, weisen die Lüfterradschaufeln 2, 3 ferner eine Außenkante 8 und eine Innenkante 9 auf. Vom Lüfterradmittelpunkt M in Radialrichtung R (sieheFig. 1 ) gesehen, weist hierbei die Außenkante 8 radial nach außen, während die Innenkante 9 radial nach innen zum Mittelpunkt M weist. - Das erfindungsgemäße Lüfterrad 1 ist ferner mit einer Ableitvorrichtung 10 versehen, die dazu dient, in der vom Lüfterrad 1 bzw. dessen Lüfterradschaufeln 2, 3 geförderten Luft enthaltene Verunreinigungen abzuscheiden. Bei diesen Verunreinigungen handelt es sich insbesondere um Fett- oder Ölpartikel, die während des Garvorganges aus dem Gargut austreten und sich mit der vom Lüfterrad 1 geförderten Luft mischen. Damit verhindert werden kann, dass diese Fett- oder Ölpartikel oder sonstigen Verunreinigungen auf die das Lüfterrad 1 umgebende nicht dargestellte Heizeinrichtung geschleudert werden, ist die besagte Ableitvorrichtung 10 vorgesehen, die im dargestellten Beispielsfall eine Mehrzahl von Verstärkungsprofilen 10A, 10B, 10C aufweist. Jeder der vorgesehenen Lüfterradschaufeln 2, 3 ist ein Verstärkungsprofil 10A, 10B, 10C zugeordnet, so dass im Beispielsfalle von zwölf Lüfterradschaufeln dementsprechend zwölf derartige Verstärkungsprofile vorgesehen sind.
-
Fig. 1 zeigt drei verschiedene Ausbildungsmöglichkeiten für derartige Verstärkungsprofile, die mit den Bezugsziffem 10A, 10B bzw. 10C gekennzeichnet sind. Hierbei ist zu betonen, dassFig. 1 lediglich beispielhaft diese drei verschiedenen Verstärkungsprofile zur Vereinfachung der Darstellung an einem Lüfterrad 1 zeigt. Bei der tatsächlichen Ausführung des Lüfterrades 1 ist pro Lüfterradschaufel 2, 3 jeweils nur eine einzige Art von Verstärkungsprofil, also entweder das Verstärkungsprofil 10A bei allen Lüfterradschaufeln oder das Verstärkungsprofil 10B bei allen Lüfterradschaufeln bzw. das Verstärkungsprofil 10C bei allen Lüfterradschaufeln vorgesehen. - Das Verstärkungsprofil 10A ist hierbei in Draufsicht gesehen pfeilspitzenartig ausgebildet. Das Verstärkungsprofil 10B ist insofern eine bevorzugte Ausführungsform, als es eine strömungsgünstige Ausbildung aufweist, wobei die freien Endbereiche 12, 13 (siehe
Fig. 1 ) gegenüber der dargestellten Ausführungsform zur Verbesserung der Strömungsgünstigkeit noch aufeinander zugebogen ausgebildet sein können. Die Ausführungsform 10B stellt sozusagen einen Repräsentanten für strömungsgünstige Profile, wie beispielsweise Tropfenform oder auch tragflächenähnliche Profile dar. - Das Verstärkungsprofil 10C ist U-förmig ausgebildet.
- Alle Verstärkungsprofile bilden Rinnen, die sich, wie
Fig. 2 verdeutlicht, von der Grundplatte 4 bis zur Deckplatte 5 erstrecken. Der sich jeweils auf der Grundplatte 4 abstützende Endbereich 18 der Verstärkungsprofile 10A, 10B bzw. 10C korrespondiert mit Ausnehmungen 14, 15, 16 bzw. 17, die ebenfalls beispielhaft inFig. 1 verdeutlicht sind. Diese Ausnehmungen 14 bis 17 stellen die Ableitung der in dem jeweiligen Verstärkungsprofil 10A, 10B, 10C gesammelten Partikel, insbesondere der Ölpartikel, dar, wobei aufgrund der Anordnung der Verstärkungsprofile radial außerhalb der Außenkante 8 der Lüfterradschaufeln 2, 3 sichergestellt ist, dass die gesammelten und abgeleiteten Partikel nicht auf die Heizeinrichtung, die das Lüfterrad umgibt, auftreffen können. - Die
Fig. 3 und 4 verdeutlichen hierbei, dass zwischen der Außenkante 8 jeder der Lüfterradschaufeln und dem zugeordneten Verstärkungsprofil ein Radialabstand A eingehalten ist, der je nach Anwendungsfall verschieden sein kann, jedoch einen Wert von größer 0 aufweist. - Ferner ist jedes der Verstärkungsprofile 10A, 10B bzw. 10C um einen Winkel α geneigt zur Lüfterradlängsmittellinie L ausgebildet, die in
Fig. 3 durch das Kreuz L symbolisiert ist. InFig. 4 ist diese Längsmittellinie L in den Außenbereich des Lüfterrades 1 parallel verschoben, um den Neigungswinkel α besser verdeutlichen zu können. - Wie sich aus
Fig. 4 erschließt, verläuft die Außenkante 8 der Lüfterradschaufeln 2, 3 bevorzugter Weise parallel zum jeweiligen zugeordneten Verstärkungsprofil 10A, 10B bzw. 10C, so dass diese Außenkante 8 um den gleichen Winkel α zur Längsmittellinie L geneigt ist. - Wie eingangs bereits erläutert, ergibt sich durch die Ausbildung des erfindungsgemäßen Lüfterrades 1 der Vorteil, dass die Lüfterradschaufeln 2, 3 nicht verändert werden müssen, da die Ableitvorrichtung 10, die von der Mehrzahl der den Lüfterradschaufeln 2, 3 zugeordneten Verstärkungsprofile gebildet wird, nicht auf den Lüfterradschaufeln, sondern auf der Grundplatte 4 angeordnet und auf dieser befestigt sind, so dass die Gestaltung der Lüfterradschaufeln 2, 3 gänzlich unbeeinflusst von der Anordnung der Ableitvorrichtung 10 bleibt.
- Neben der voranstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit explizit auf deren zeichnerische Darstellung in den
Fig. 1 bis 4 Bezug genommen. -
- 1
- Lüfterrad
- 2, 3
- Lüfterradschaufeln
- 4
- Grundplatte
- 5
- Deckplatte/Deckring
- 6, 7
- erste und zweite Schaufelflächen
- 8
- Außenkante
- 9
- Innenkante
- 10
- Ableitvorrichtung
- 10A,10B,10C
- Verstärkungsprofile
- 11
- Außenkante des Verstärkungsprofils
- 12, 13
- freie Endbereiche
- 14, 15, 16, 17
- Ausnehmungen
- 18
- auf der Grundplatte 4 aufsitzender Endbereich der Verstärkungsprofile
- 19
- Lasche
- M
- Lüfterradmittelpunkt
- L
- Lüfterradlängsmittellinie
- A
- Radialabstand
- α
- Neigungswinkel
Claims (14)
- Lüfterrad (1)- mit einer Mehrzahl von Lüfterradschaufeln (2, 3)● die zwischen einer Grundplatte (4) und einer Deckplatte (5) angeordnet sind,● die in entgegengesetzte Richtungen weisende erste und zweite Schaufelflächen (6, 7) aufweisen, und● die eine, von einem Lüfterradmittelpunkt (M) aus gesehen, radial nach außen weisende Außenkante (8) und eine radial nach innen weisende Innenkante (9) aufweisen, und- mit einer Ableitvorrichtung (10) für in der von den Lüfterradschaufeln (2, 3) geförderten Luft enthaltene Verunreinigung, wie insbesondere Ölpartikel,dadurch gekennzeichnet,
dass die Ableitvorrichtung (10) als ein jeder Lüfterradschaufel (2, 3) zugeordnetes Verstärkungsprofil (10A, 10B, 10C) ausgebildet ist, das unter Einhaltung eines radialen Abstandes (A) zur Außenkante (8) der Lüfterradschaufeln (2, 3) zwischen der Grundplatte (4) und der Deckplatte (5) angeordnet ist. - Lüfterrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) in einem Winkel (α) zur Lüfterradlängsmittellinie (L) geneigt angeordnet sind.
- Lüfterrad nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) nach innen in Richtung zum Lüfterradmittelpunkt (M) und der Grundplatte (4) geneigt sind.
- Lüfterrad nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkante (8) in demselben Winkel (α) zur Lüfterradlängsmittellinie (L) geneigt sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) als Rinne ausgebildet sind, die sich von der Grundplatte (4) bis zur Deckplatte (5) erstrecken.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) strömungsgünstig ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A) in Draufsicht gesehen, pfeilspitzenartig ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10B) in Draufsicht gesehen, tropfenförmig bzw. tragprofilähnlich ausgebildet sind, wobei die freien Endbereiche (12, 13) der tropfenförmigen Verstärkungsprofile (10B) aufeinander zuweisend ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10C) U-förmig ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Grundplatte (4) Ablaufausnehmungen (14, 15, 16, 17) angeordnet sind, die mit einem auf der Grundplatte (4) aufsitzenden Endbereich (18) der Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) korrespondieren.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterradschaufeln (2, 3) eben ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterradschaufeln (2, 3) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsprofile (10A, 10B, 10C) an der Grundplatte (4) und/oder der Deckplatte (5) befestigt sind.
- Lüfterrad nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterradschaufeln (2, 3) über eine Lasche (19) auf der Grundplatte (4) befestigt sind.
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