EP2369051A1 - Verfahren zur Endbehandlung gewaschener Wäschestücke und Trockner - Google Patents

Verfahren zur Endbehandlung gewaschener Wäschestücke und Trockner Download PDF

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Publication number
EP2369051A1
EP2369051A1 EP11000968A EP11000968A EP2369051A1 EP 2369051 A1 EP2369051 A1 EP 2369051A1 EP 11000968 A EP11000968 A EP 11000968A EP 11000968 A EP11000968 A EP 11000968A EP 2369051 A1 EP2369051 A1 EP 2369051A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
laundry
laundry items
items
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11000968A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Bringewatt
Engelbert Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Kannegiesser GmbH and Co filed Critical Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Publication of EP2369051A1 publication Critical patent/EP2369051A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D06F58/12—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means having conveying means for moving clothes, e.g. along an endless track

Definitions

  • the separated items of laundry are individually dried over the entire surface in the extended state.
  • the laundry items are separated during drying, namely without overlapping, on a serving for drying pad.
  • the drying can be done more evenly and effectively.
  • the invention contemplates drying the laundry items from a stream of air or high-energy waves.
  • the air flow can be directional air jets of corresponding temperatures.
  • the air may be at room temperature, but may also have a higher temperature. If the materials of the laundry to be dried allow it, the air flow can also be formed from hot air.
  • the energy-rich waves used alternatively or additionally to the drying may be infrared rays, for example those derived from black light rays, or microwaves.
  • a plurality of air streams and / or waves are directed to the spread laundry items. This can be vertical be directed, but also obliquely directed at an acute angle to the plane of the laundry to be dried. In this way, the streams, waves and / or rays can penetrate the laundry and thereby bring about intensive drying.
  • a preferred development of the method provides for the individual spread laundry items to be moved continuously through the air stream or the air jets and / or energy-laden waves. This creates a drying section. Along this drying section, the spread laundry items are dried over the entire surface after the continuous process. Along the drying line drying can be done with different jets or waves and also the parameters of the jets and / or waves along the drying line can be changed. For example, the temperature of the air jets forming air along the drying path can change. The same applies to the number and the grid of the air jets or waves.
  • a dryer for solving the above-mentioned problem has the features of claim 10.
  • This dryer has a conveyor, whereby the laundry items to be dried are continuously moved past the serving for drying air and / or serving for drying high-energy rays.
  • the dryer makes it possible, the laundry in a continuous flow continuously and preferably also over the entire surface to dry.
  • the laundry is in the extended state on the conveyor, whereby the laundry over the entire surface of the serving for drying air or energy waves can be acted upon.
  • the conveyor line of the conveyor is designed to be permeable to air.
  • the air jets or waves used for drying can flow through both the laundry items laid out on the conveyor line and through the conveyor line, namely the upper run.
  • it is further provided to suck the air required for drying, which flows through the laundry items to be dried and the upper run of the conveyor, below the upper run and either dissipate into the open or reuse completely or partially elsewhere for drying.
  • the dryer according to the invention may have blowing nozzles and / or infrared radiators, in particular black light radiators or microwave devices, above the upper run of the conveyor line accommodating the items of laundry.
  • the tuyeres produce directed air jets that impinge perpendicularly or slightly obliquely on preferably full-surface and / or in a uniform grid on the laundry items to be dried or energy-related waves that are directed vertically or obliquely directed to the top of the spread lying on the conveyor string laundry.
  • This type of loading of the items of laundry leads to a rapid, uniform and effective drying of the laundry items, in particular due to the spreading arrangement of the laundry items on the conveyor line.
  • the invention provides for the conveyor, in particular its upper section receiving the items of laundry, to be provided with a length such that a number of items of laundry can be dried per unit of time, which can be folded in the same time unit by a subsequent folding device.
  • the dryer is virtually adapted to the work of the subsequent folding device or synchronized with the folding device. Because the drying of the respective laundry lasts much longer than the folding, the drying area of the dryer is dimensioned correspondingly long. As a result, so many items of laundry can be dried at the same time that leaves a conveyor at the end of the drying section at each Falttakt the folding device a dried laundry.
  • the dryer 10 shown in the figure has a conveyor 12 with an endless conveyor line 13.
  • On the upper strand 15 to be dried items 11 are spread in the Condition and without overlap, preferably at a small distance, which may be smaller than shown in the figure, transported in the direction of passage 17 through the dryer 10.
  • the conveyor line 13 is designed to be permeable to air.
  • the conveyor train 13 is sieve-like, net-like or grid-like.
  • the conveyor string 13 consists of a mesh or a seamless polyester wire mesh.
  • the conveyor line 13 has a width which corresponds at least to the width of the largest item of laundry 11, so that the items to be dried 11 in the spread state on the conveyor line 13, namely the upper run 15 of the same place.
  • the conveyor line 13 it is also conceivable to make the conveyor line 13 larger, so that two or more rows of juxtaposed, spread laundry items 11 can be found on the conveyor line 13, in particular the upper run 15 thereof.
  • the upper run 15 of the conveyor line 13 is surrounded by a housing 19 in a drying area 18.
  • the housing 19 is associated with a straight-line, in the embodiment shown horizontal drying section 18 of the upper run 15 of the conveyor line 13.
  • the housing 19 shown here encloses the top and the bottom of the upper strand 15 in the drying section 18.
  • the housing 19 is thereby both above the upper strand 15 and under the same, in an area in which the lower strand 16 of the upper strand 15th is sufficiently far away.
  • This gap on the inlet side 20 and on the outlet side 21 may optionally be at least partially sealed by an air curtain or the like against the exit and the entry of external air.
  • the located above the upper run 15 along the drying section 18 located part of the housing 19 are associated with a plurality of air outlet nozzles 22.
  • the air outlet nozzles 22 are formed as extending transversely to the direction of passage 17 slot nozzles, which extend over the entire width of the upper strand 15.
  • a plurality of such formed as a slot nozzle air outlet openings 22 follow each other in the passage direction 17 with preferably uniform intervals.
  • each slot-like air outlet nozzle 22 tapers to the air outlet opening 25 at the free lower ends of the legs 24 adjacent baffles 23.
  • Die Air outlet nozzles 22 and air outlet openings 25 are all rectified, in such a way that the air jets emerging from these impinge approximately perpendicular to the upper strand 15 and the garments 11 stretched out thereon.
  • each laundry item 11 is traversed essentially completely over the entire length of the drying line 18, in particular approximately transversely.
  • the air enters the lower part of the housing 19, which is located under the upper strand 15. In this air is drawn off.
  • a negative pressure can preferably be built up in the part of the housing 19 located below the upper strand 15.
  • overpressure can be built up in the upper part of the housing 19 located above the upper strand 15.
  • the air is preferably passed under pressure through the air outlet nozzles 22, so that out of the air outlet openings 25 of the air outlet nozzles 22 directed compressed air jets flow out.
  • an overpressure can arise in the upper part of the housing 19 located above the upper run 15, which leads to the compressed air flowing through the laundry items 11 and the upper run 15 into the lower part of the housing 19 under the upper run 15.
  • the separating device automatically separates the items of laundry 11 from the laundry batch coming from a washing machine and a downstream dewatering device, in which the items of laundry 11 are connected in a laundry pile.
  • the separated items of laundry 11 are then either spread out by an operator and stored in the extended state in a loading area 27 on a, located in front of the housing 19, free starting area of the upper strand 15.
  • a spreading device between the dryer 10 and the separating device. This can be an input machine arranged in front of the loading area 27 of the dryer 10, which is also used in laundries in order to supply items of laundry in the extended state to a defect.
  • the items of laundry 11 are dried in the dryer 10 and then folded in the folding and stacking device 26 and preferably stacked depending on the size.
  • the items of laundry 11 are washed by post and drained. After draining the laundry items 11 are together wrapped in a laundry pile.
  • the laundry items 11 are either manually or preferably by a Separation device mechanically singulated and either manually or spread by a spreading device and stored in the extended state in the loading area 27 on the upper run 15 in front of the drying section 18 surrounding housing 19.
  • these are transported one-by-one individually, ie without overlapping, preferably at a small distance successively in the direction of passage 17 through the dryer 10.
  • the laundry items 11 are then at a small distance one behind the other on the upper strand 15 of the dryer 10. It is also conceivable, the laundry items 11 Jabahnig, so both successively and to dry side by side.
  • the laundry items 11 are dried in the extended state during their continuous transport through the dryer 10. It is a continuous drying. From the conveyor 12 lying on its upper strand 15 lying laundry items 11 are continuously transported in the direction of passage 17 through the housing 19. In this case, the laundry items 11 are acted upon from above with point or line-shaped air jets, in particular compressed air jets, substantially over the entire surface or in a uniform grid.
  • the compressed air jets preferably impinge on the surface of the items of laundry 11 at 90 °. But you can also impinge obliquely on the surface of the laundry items 11 at an obtuse angle.
  • the directed air jets flow after occurrence on the surface of lying flat lying on the upper run 15 garments 11 through the laundry items 11 and the upper run 15 with entrainment of moisture from the laundry to be dried 11.
  • the accumulating below the upper run 15 moist air is in Suction area of the underlying under the upper strand 15 lower part of the housing 19.
  • This extraction can optionally be omitted if the pressure of the air in the upper part of the housing 19 on the laundry items 11 and the upper strand 15 is so high that the air can flow out of the lower part of the housing 19 automatically after flowing through the laundry items 11 and the upper strand 15 ,
  • the air may be - as mentioned above - air at room temperature, but also heated or heated air, the temperature of the air depends mainly on the material of the laundry items to be dried 11.
  • the air is introduced with overpressure into the upper part of the housing 19 via the laundry items 11 to be dried. From the air outlet nozzles 22, the air is compressed and thereby accelerated so that it exits with directed compressed air jets at the air outlet openings 25 from the air outlet nozzles 22 and with high flow velocity and a corresponding pressure on the top of the laundry items to be dried 11 strikes.
  • the air is heated or heated, this can preferably take place in the upper part of the housing 19, specifically via the guide plates 23 for forming the air outlet nozzles 22.
  • the heating or heating of the air or compressed air can be effected by microwaves, infrared radiation or even black light emitters.
  • the conveying speed of the items of laundry 11 through the dryer 10 can be controlled or regulated by preferably contactless temperature and / or humidity sensors, which determine the degree of drying of the items 11 at certain points, preferably at several points along the drying section 18.
  • the length and width of the drying section 18 is so dimensioned that a sufficient number of items 11 can be dried simultaneously in the expanded state, so that the timing, in each case a dried article 11 leaves the dryer 10, the timing of the folding and stacking device 26th equivalent.
  • the drying capacity of the dryer 10 thus corresponds to the performance of the folding and stacking device 26. If necessary, several dryers are preferably parallel next to each other a folding and stacking device 26 assigned so that this is one of their performance corresponding number of dried laundry items 11 available.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

Das Trocknen von Wäschestücken (11) erfolgt üblicherweise in sogenannten Trommeltrocknern. Dabei werden die Wäschestücke (11) postenweise getrocknet. Die getrockneten Wäschestücke (11) verlassen den Trockner (10) als Wäschehaufen. Wäschestücke (11), die nicht gemangelt werden, beispielsweise Frotteewäsche, sind dann nach dem Zusammenlegen noch sehr kraus, was vielfach nicht gewünscht ist. Die Erfindung sieht es vor, die Wäschestücke (11) im flachliegenden Zustand zu trocknen, und zwar vorzugsweise in einem nach dem Durchlaufprinzip arbeitenden Trockner (10). Die Wäschestücke (11) sind nach dem auf diese Weise erfolgten Trocknen vergleichsweise glatt. Das verbessert auch die Faltqualität. Die erfindungsgemäß getrockneten Wäschestücke (10) erwecken so nach dem Falten einen besseren Eindruck als das bei Wäschestücken (11) der Fall ist, die im Trommeltrockner postenweise getrocknet worden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Endbehandlung gewaschener Wäschestücke gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Trockner für gewaschene Wäschestücke gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
  • Wäschestücke aus bestimmten Geweben bzw. Materialien werden nach dem Trocknen nicht erst gemangelt, sondern sofort gefaltet und gegebenenfalls auch gestapelt.
  • Das Trocknen aller Wäschestücke, und zwar auch solcher, die nicht gemangelt werden, erfolgt üblicherweise in Trommeitrocknern. Die Wäschestücke werden dabei in einer drehenden luftdurchlässigen Trommel von zum Trocknen dienender Luft, insbesondere Warmluft bzw. Heißluft, getrocknet. Die die Trommeltrockner chargenweise verlassenden getrockneten Wäschestücke sind vielfach noch relativ kraus und bleiben es auch nach dem Falten. Das ist vielfach unerwünscht.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Nachbehandeln gewaschener Wäschestücke und einen Trockner zur Durchführung eines solchen Verfahrens zu schaffen, womit die getrockneten Wäschestücke vergleichsweise glatt werden.
  • Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Indem die Wäschestücke im ausgebreiteten Zustand getrocknet werden, erfolgt ein vollflächiges Trocknen. Die Wäschestücke werden glatter als im Trommeltrockner, wo sie in der drehenden Trockentrommel zusammengeknüllt getrocknet werden. Selbst wenn die Wäschestücke nach dem Waschen kraus sind, werden sie im ausgebreiteten und vorzugsweise flachliegenden Zustand getrocknet, wodurch sie während des Trockenvorgangs anfänglich noch vorhandene Restfalten mindestens größtenteils verlieren. Die trocknen Wäschestücke sind dadurch im Wesentlichen faltenfrei, wenn sie gefaltet werden.
  • Es ist bevorzugt vorgesehen, die Wäschestücke vor dem Ausbreiten zu vereinzeln. Das Vereinzeln ist erforderlich, weil die Wäsche in einem Wäschehaufen die Waschmaschine bzw. eine derselben nachfolgende Entwässerungseinrichtung verlassen und dadurch sozusagen ineinander verflochten sind. Das Vereinzeln der Wäschestücke erfolgt bevorzugt maschinell, so dass nur vereinzelte Wäschestücke auszubreiten sind. Dadurch kann das Ausbreiten der Wäschestücke schneller und effektiver erfolgen, und zwar gegebenenfalls auch manuell. Vorzugsweise werden die Wäschestücke aber maschinell von einer Ausbreitungs- und/oder Eingabeeinrichtung ausgebreitet. Gegebenenfalls können die ausgebreiteten Wäschestücke auch maschinell, insbesondere von der Eingabe- bzw. Ausbreiteinrichtung, auf eine zum Trocknen dienende Unterlage abgelegt werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die vereinzelten Wäschestücke im ausgebreiteten Zustand einzeln vollflächig getrocknet. Dadurch liegen die Wäschestücke während des Trocknens vereinzelt, nämlich ohne Überlappung, auf einer zum Trocknen dienenden Unterlage. Das Trocknen kann dadurch gleichmäßiger und effektiver geschehen.
  • Die Erfindung sieht es gegebenenfalls vor, die Wäschestücke von einem Luftstrom oder energiegeladenen Wellen zu trocknen. Beim Luftstrom kann es sich um gerichtete Luftstrahlen entsprechender Temperaturen handeln. Die Luft kann Raumtemperatur aufweisen, aber auch über eine höhere Temperatur verfügen. Wenn die Materialien der zu trocknenden Wäschestücke es zulassen, kann der Luftstrom auch aus Heißluft gebildet sein. Die alternativ oder zusätzlich zum Trocknen verwendeten energiegeladenen Wellen können Infrarotstrahlen, beispielsweise solche, die von Schwarzlichtstrahlem stammen, oder Mikrowellen sein. Vorzugsweise sind die insbesondere mehreren Luftströme und/oder Wellen auf die ausgebreiteten Wäschestücke gerichtet. Dies kann senkrecht gerichtet sein, aber auch schräggerichtet unter einem spitzen Winkel zur Ebene der zu trocknenden Wäschestücke. Auf diese Weise können die Ströme, Wellen und/oder Strahlen die Wäschestücke durchdringen und dabei eine intensive Trocknung herbeiführen.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, die einzelnen ausgebreiteten Wäschestücke kontinuierlich durch den Luftstrom bzw. die Luftstrahlen und/oder energiegeladene Wellen hindurchzubewegen. Auf diese Weise entsteht eine Trockenstrecke. Entlang dieser Trockenstrecke werden die ausgebreiteten Wäschestücke nach dem Durchlaufverfahren vollflächig getrocknet. Entlang der Trockenstrecke kann das Trocknen mit verschiedenen Strahlen oder Wellen erfolgen und es können auch die Parameter der Luftstrahlen und/oder Wellen entlang der Trockenstrecke verändert werden. Beispielsweise kann sich die Temperatur der die Luftstrahlen bildenden Luft längs der Trockenstrecke ändern. Gleiches gilt für die Anzahl und das Raster der Luftstrahlen bzw. Wellen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die Wäschestücke auf einem luftdurchlässigen Förderer liegend durch die Luftstrahlen bzw. Wellen hindurchtransportiert. Dadurch können die Luftstrahlen und/oder Wellen nicht nur die zu trocknenden Wäschestücke durchdringen, sondern auch die Auflagefläche der Wäschestücke auf dem Förderer. So kann die beim Hindurchströmen durch die Wäschestücke mit Feuchtigkeit angereicherte Luft auf einer anderen Seite des Wäschestücke abgeführt, insbesondere abgesaugt, werden. Die die Wäschestücke durchströmende Luft kann abgekühlt werden, aber auch insbesondere dann, wenn die Wäsche schon verhältnismäßig trocken ist, wiederverwendet werden, vorzugsweise am Anfang der Trockenstrecke, wo die Wäschestücke noch relativ feucht sind. Denkbar ist es auch, gebrauchte Luft nur zum Teil wiederzuverwenden, nämlich zur Anreicherung von kalter oder warmer Frischluft zu verwenden. Schließlich ist es auch denkbar, die die zu trocknenden Wäschestücke durchströmende Luft im Gegenstrom, also mit umgekehrter Strömungsrichtung, wieder durch die Wäschestücke zurückzuleiten. Dabei kann die als Umluft verwendete gebrauchte Luft gegebenenfalls mit Frischluft, und zwar erwärmter Frischluft oder auch Frischluft mit Raumtemperatur, angereichert werden.
  • Ein Trockner zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 10 auf. Dieser Trockner weist einen Förderer auf, womit die zu trocknenden Wäschestücke kontinuierlich an der zum Trocknen dienenden Luft und/oder an zum Trocknen dienenden energiereichen Strahlen vorbeibewegbar sind. Der Trockner ermöglicht es, die Wäsche im Durchlaufprinzip kontinuierlich und vorzugsweise auch vollflächig zu trocknen. Vorzugsweise liegt die Wäsche im ausgebreiteten Zustand auf dem Förderer, wodurch die Wäsche vollflächig mit der zum Trocknen dienenden Luft oder energiebehafteten Wellen beaufschlagbar ist.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des Trockners sieht es vor, den Förderer als einen Stetigförderer mit einem endlosen Förderstrang auszubilden. Beim umlaufenden Stetigförderer dient bevorzugt ein Trum, in der Regel ein Obertrum, zum Hindurchbewegen der zu trocknenden Wäsche durch einen Trockenbereich des Trockners. Dabei liegt die Wäsche im ausgebreiteten Zustand auf dem zum Trocknen dienenden Trum, insbesondere Obertrum, des Förderstrangs. Im Bereich des Obertrums kann die ausgebreitet liegende Wäsche am effektivsten von oben aus getrocknet werden durch Luftstrahlen oder Infrarot-oder Mikrowellen, die senkrecht oder leicht schräg auf die gesamte Oberseite der ausgebreitet auf dem Obertrum liegenden Wäschestücke gerichtet werden können.
  • Vorzugsweise ist der Förderstrang des Förderers luftdurchlässig ausgebildet. Dadurch können die zum Trocknen dienenden Luftstrahlen oder Wellen sowohl durch die ausgebreitet auf dem Förderstrang liegenden Wäschestücke als auch durch den Förderstrang, nämlich das Obertrum, hindurchströmen. Bevorzugt ist es weiterhin vorgesehen, die zum Trocknen benötigte Luft, die durch die zu trocknenden Wäschestücke und das Obertrum des Förderers hindurchströmt, unterhalb des Obertrums abzusaugen und entweder ins Freie abzuleiten oder ganz oder teilweise an anderer Stelle zum Trocknen wiederzuverwenden.
  • Der erfindungsgemäße Trockner kann oberhalb des die Wäschestücke aufnehmenden Obertrums des Förderstrangs Blasdüsen und/oder Infrarotstrahler, insbesondere Schwarzlichtstrahler, bzw. Mikrowelleneinrichtungen aufweisen. Die Blasdüsen erzeugen gerichtete Luftstrahlen, die senkrecht oder leicht schräg auf vorzugsweise vollflächig und/oder in einem gleichmäßigen Raster auf die zu trocknenden Wäschestücke auftreffen bzw. energiebehaftete Wellen, die senkrecht oder schräggerichtet auf die Oberseite der ausgebreitet auf dem Förderstrangs liegenden Wäschestücke gerichtet sind. Diese Art der Beaufschlagung der Wäschestücke führt zu einer raschen, gleichmäßigen und effektiven Trocknung der Wäschestücke, insbesondere aufgrund der ausgebreiteten Anordnung der Wäschestücke auf dem Förderstrang.
  • Der erfindungsgemäße Trockner ist bevorzugt im Trockenbereich mit einem Gehäuse versehen, das mindestens das die Wäschestücke zum Trocknen aufnehmende Obertrum des Förderstrangs von oben abdeckt oder insbesondere ganz bzw. zumindest größtenteils umgibt. Dadurch wird die zum Trocknen eingesetzte Energie, nämlich bewegte Luft, insbesondere bewegte Warm- oder Heißluft und/oder energiebehaftete Wellen, im Trockenbereich abgekapselt, wodurch die Energie nahezu vollständig zum Trocknen der Wäschestücke dienen kann und zwangsweise durch die zu trocknenden Wäschestücke und das Obertrum des Förderstrangs hindurchtreten bzw. hindurchströmen kann bzw. muss.
  • Weiterhin sieht es die Erfindung vor, den Förderer, insbesondere sein die Wäschestücke aufnehmendes Obertrum, mit einer solchen Länge zu versehen, das pro Zeiteinheit eine solche Anzahl Wäschestücke getrocknet werden kann, die in der gleichen Zeiteinheit von einer nachfolgenden Falteinrichtung faltbar ist. Dadurch ist der Trockner quasi an die Arbeitsleistung der nachfolgenden Falteinrichtung angepasst bzw. mit der Falteinrichtung synchronisiert. Weil das Trocknen des jeweiligen Wäschestücks wesentlich länger dauert als das Falten, ist der Trockenbereich des Trockners entsprechend lang bemessen. Dadurch können so viele Wäschestücke gleichzeitig getrocknet werden, dass bei jedem Falttakt der Falteinrichtung ein getrocknetes Wäschestück am Ende der Trockenstrecke den Förderer verlässt. Gegebenenfalls ist es auch denkbar, einer Falteinrichtung mehrere, vorzugsweise parallel nebeneinander betriebene Trockner zuzuordnen, so dass Wäschestücke von unterschiedlichen Trocknern abwechselnd der gemeinsamen Falteinrichtung zuführbar sind.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Die einzige Figur der Zeichnung stellt schematisch einen Trockner mit einer nachfolgenden Falt- und Stapeleinrichtung dar.
  • Die Erfindung weist einen Trockner 10 auf, der als Durchlauftrockner ausgebildet ist. Der Trockner 10 dient bevorzugt zum Trocknen von Haushaltswäsche wie Handtücher, Badetücher und dergleichen, die aus Frottee bestehen. Der Trockner kann aber auch zum Trocknen anderer Wäschestücke 11 dienen, insbesondere Haushaltswäsche wie Handtücher oder Badetücher aus anderen Materialien.
  • Der in der Figur gezeigte Trockner 10 verfügt über einen Förderer 12 mit einem endlosen Förderstrang 13. Um Umlenktrommeln 14, von denen mindestens eine antreibbar ist, werden ein Obertrum 15 und ein Untertrum 16 des Förderstrangs 13 endlos geführt. Auf dem Obertrum 15 werden die zu trocknenden Wäschestücke 11 im ausgebreiteten Zustand und ohne Überlappung, vorzugsweise mit geringem Abstand, der kleiner sein kann als in der Figur dargestellt, in Durchlaufrichtung 17 durch den Trockner 10 transportiert. Der Förderstrang 13 ist luftdurchlässig ausgebildet. Dazu ist der Förderstrang 13 siebartig, netzartig oder gitterartig ausgebildet. Bevorzugt besteht der Förderstrang 13 aus einem Siebgewebe oder einem nahtlosen Polyesterdrahtgewebe. Der Förderstrang 13 weist eine Breite auf, die mindestens der Breite des größten Wäschestücks 11 entspricht, so dass die zu trocknenden Wäschestücke 11 im ausgebreiteten Zustand auf den Förderstrang 13, nämlich dem Obertrum 15 desselben, Platz finden. Es ist aber auch denkbar, den Förderstrang 13 größer auszubilden, so dass zwei oder mehrere Reihen nebeneinanderliegender, ausgebreiteter Wäschestücke 11 auf den Förderstrang 13, insbesondere dem Obertrum 15 desselben, Aufnahme finden können.
  • Das Obertrum 15 des Förderstrangs 13 ist in einem Trockenbereich 18 von einem Gehäuse 19 umgeben. Das Gehäuse 19 ist einer gradlinigen, im gezeigten Ausführungsbeispiel horizontalen Trockenstrecke 18 des Obertrums 15 des Förderstrangs 13 zugeordnet. Das hier gezeigte Gehäuse 19 umschließt die Oberseite und die Unterseite des Obertrums 15 im Bereich der Trockenstrecke 18. Das Gehäuse 19 befindet sich dadurch sowohl über dem Obertrum 15 als auch unter demselben, und zwar in einem Bereich, in dem das Untertrum 16 vom Obertrum 15 ausreichend weit beabstandet ist. Durch einen Spalt an einer vorderen Einlaufseite 20 und einer hinteren Auslaufseite 21 laufen das Obertrum 15 mit den darauf ausgebreitet liegenden Wäschestücken 11 in das Gehäuse 19 ein bzw. aus demselben heraus. Dieser Spalt an der Einlaufseite 20 und an der Auslaufseite 21 kann gegebenenfalls durch einen Luftschleier oder dergleichen gegen den Austritt und den Eintritt von Fremdluft zumindest teilweise abgedichtet sein.
  • Dem sich oberhalb des Obertrums 15 entlang der Trockenstrecke 18 befindlichen Teil des Gehäuses 19 sind eine Vielzahl von Luftaustrittsdüsen 22 zugeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Luftaustrittsdüsen 22 als quer zur Durchlaufrichtung 17 verlaufende Schlitzdüsen ausgebildet, die sich über die gesamte Breite des Obertrums 15 erstrecken. Eine Vielzahl solcher als Schlitzdüsen ausgebildeter Luftaustrittsöffnungen 22 folgen in Durchlaufrichtung 17 mit vorzugsweise gleichmäßigen Abständen aufeinander. Gebildet sind die schlitzartigen Austrittsdüsen 22 im gezeigten Ausführungsbeispiel durch im Querschnitt trapezförmig abgewinkelte Leitbleche 23. Zwischen den zum Obertrum 15 weisenden freien Enden leicht schräg verlaufender Schenkel 24 benachbarter Leitbleche 23 ist jeweils eine Luftaustrittsdüse 22 gebildet. Durch den schrägen Verlauf der Schenkel 24 verjüngt sich der Querschnitt jeder schlitzartigen Luftaustrittsdüse 22 zur Luftaustrittsöffnung 25 an den freien unteren Enden der Schenkel 24 benachbarter Leitbleche 23. Die Luftaustrittsdüsen 22 bzw. Luftaustrittsöffnungen 25 sind alle gleichgerichtet, und zwar so, dass die aus diesen austretenden Luftstrahlen etwa senkrecht auf das Obertrum 15 bzw. die darauf ausgestreckt liegenden Wäschestücke 11 auftreffen.
  • Es ist auch denkbar, die Luftaustrittsdüsen als Punktstrahldüsen auszubilden, so dass in einem vorzugsweise gleichmäßigen Raster mehrere solcher Luftaustrittsdüsen in Durchlaufrichtung 17 aufeinanderfolgen und nebeneinanderliegen. Die Luftaustrittsdüsen 22 können auch teilweise oder vollständig schräggerichtet unter einem stumpfen Winkel auf das Obertrum 15 bzw. die Oberseite der darauf liegenden Wäschestücke 11 gerichtet sein.
  • Die durch die Luftaustrittsdüsen 22 von oben auf die Wäschestücke 11 gerichteten Luftstrahlen durchströmen die Wäschestücke 11 und auch das Obertrum 15. Bevorzugt wird dabei jedes Wäschestück 11 längs der Trockenstrecke 18 im Wesentlichen vollflächig von Luft durchströmt, und zwar insbesondere etwa quergerichtet. Die Luft gelangt in das sich unter dem Obertrum 15 befindliche Unterteil des Gehäuses 19. In diesem wird die Luft abgesaugt. Dazu ist vorzugsweise im unter dem Obertrum 15 sich befindenden Teil des Gehäuses 19 ein Unterdruck aufbaubar. Alternativ oder zusätzlich kann im über dem Obertrum 15 sich befindenden Oberteil des Gehäuses 19 ein Überdruck aufgebaut werden.
  • Als Luft zum Trocknen der Wäschestücke 11 kann sowohl Luft mit Raumtemperatur bzw. Umgebungstemperatur als auch Warmluft oder Heißluft Verwendung finden. Es ist auch denkbar, im Verlauf der Trockenstrecke 18 die Temperatur der Luft zu ändern, um sie beispielsweise an den fortschreitenden Trocknungsgrad der Wäschestücke 11 längs der Trocknungsstrecke 18 anzupassen. Wenn im Folgenden von Luft die Rede ist, sind damit Heißluft, Warmluft und Luft mit Umgebungstemperatur gemeint.
  • Die Luft wird vorzugsweise unter Druck durch die Luftaustrittsdüsen 22 geleitet, so dass aus den Luftaustrittsöffnungen 25 der Luftaustrittsdüsen 22 gerichtete Druckluftstrahlen ausströmen. Dadurch kann im sich über dem Obertrum 15 befindlichen Oberteil des Gehäuses 19 ein Überdruck entstehen, der dazu führt, dass die Druckluft durch die Wäschestücke 11 und das Obertrum 15 hindurch in das Unterteil des Gehäuses 19 unter dem Obertrum 15 strömt.
  • In der Figur ist eine kombinierte Falt- und Stapeleinrichtung 26 gezeigt, in der die getrockneten Wäschestücke 11 nacheinander gefaltet und anschließend in Stapeln abgestapelt werden. In der Falt- und Stapeleinrichtung 26 kann auch eine Sortierung der Wäschestücke 11 ihrer Größe nach erfolgen, indem die Wäschestücke 11 vorher vermessen werden. Die Sortierung erfolgt derart, dass die Wäschestücke 11 in Abhängigkeit von ihrer Größe gefaltet und nach dem Falten in unterschiedlichen Stapeln mit Wäschestücken 11 gleicher Größe abgestapelt werden.
  • Vor dem Trockner 10 kann sich eine Vereinzelungseinrichtung befinden. Die Vereinzelungseinrichtung vereinzelt automatisch die Wäschestücke 11 der aus einer Waschmaschine und einer nachgeordneten Entwässerungseinrichtung kommenden Wäschecharge, in der die Wäschestücke 11 in einem Wäschehaufen zusammenhängen. Die vereinzelten Wäschestücke 11 werden dann entweder von einer Bedienungsperson ausgebreitet und im ausgebreiteten Zustand in einem Beladebereich 27 auf einen sich vor dem Gehäuse 19 befindenden, freien Anfangsbereich des Obertrums 15 abgelegt. Es ist aber auch denkbar, zwischen dem Trockner 10 und der Vereinzelungseinrichtung eine Ausbreiteinrichtung vorzusehen. Hierbei kann es sich um eine vor dem Beladebereich 27 des Trockners 10 angeordnete Eingabemaschine handeln, die in Wäschereien auch verwendet wird, um Wäschestücke im ausgestreckten Zustand einer Mangel zuzuführen. Die Ausbreiteinrichtung weist manuell oder automatisch beschickbare Spreizklammern auf, die eine Kante des Wäschestücks 11 ausstrecken und das ausgestreckte Wäschestücke 11 mit der zwischen den Spreizklammem gehaltenen Vorderkante automatisch im Beladebereich 27 auf das Obertrum 15 des Förderers 12 ablegen. Die Eingabeeinrichtung kann aber auch eine manuell oder automatisch beschickbare Aufziehklammer aufweisen, die das Wäschestück quer über einen schmalen Aufziehförderer aufzieht und dabei ausstreckt. Vom Aufziehförderer wird dann das Wäschestück mit einer ausgebreiteten Vorderkante voran im Beladebereich 27 auf das Obertrum 15 des Förderers 12 vor der Trockenstrecke 18 aufgelegt.
  • Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Bezugnahme auf die Figur näher erläutert:
  • Nach dem Waschen und Entwässern werden die Wäschestücke 11 im Trockner 10 getrocknet und anschließend in der Falt- und Stapeleinrichtung 26 gefaltet und vorzugsweise größenabhängig gestapelt.
  • Die Wäschestücke 11 werden postenweise gewaschen und entwässert. Nach dem Entwässern befinden sich die Wäschestücke 11 zusammengeschlungen in einem Wäschehaufen. Die Wäschestücke 11 werden entweder manuell oder bevorzugt durch eine Vereinzelungseinrichtung maschinell vereinzelt und entweder manuell oder von einer Ausbreiteinrichtung ausgebreitet und im ausgebreiteten Zustand im Beladebereich 27 auf dem Obertrum 15 vor dem die Trockenstrecke 18 umgebenden Gehäuse 19 abgelegt. Je nach Größe des Trockners 10 und der Wäschestücke 11 werden diese einbahnig einzeln, also ohne Überlappung, vorzugsweise mit geringem Abstand aufeinanderfolgend in Durchlaufrichtung 17 durch den Trockner 10 transportiert. Die Wäschestücke 11 liegen dann mit geringem Abstand hintereinander auf dem Obertrum 15 des Trockners 10. Es ist aber auch denkbar, die Wäschestücke 11 mehrbahnig, also sowohl hintereinander- als auch nebeneinanderliegend zu trocknen.
  • Die Wäschestücke 11 werden im ausgebreiteten Zustand während ihres kontinuierlichen Weitertransports durch den Trockner 10 getrocknet. Es handelt sich dabei um eine Durchlauftrocknung. Vom Förderer 12 werden die auf seinem Obertrum 15 ausgebreitet liegenden Wäschestücke 11 in Durchlaufrichtung 17 kontinuierlich durch das Gehäuse 19 hindurchtransportiert. Dabei werden die Wäschestücke 11 von oben mit punkt- oder linienförmigen Luftstrahlen, insbesondere Druckluftstrahlen, im Wesentlichen vollflächig oder in einem gleichmäßigen Raster beaufschlagt. Die Druckluftstrahlen treffen bevorzugt unter 90° auf die Oberfläche der Wäschestücke 11 auf. Sie können aber auch unter einem stumpfen Winkel schräg auf die Oberfläche der Wäschestücke 11 auftreffen.
  • Die gerichteten Luftstrahlen strömen nach dem Auftreten auf die Oberfläche der flachliegend auf dem Obertrum 15 liegenden Wäschestücke 11 durch die Wäschestücke 11 und das Obertrum 15 hindurch unter Mitnahme von Feuchtigkeit aus der zu trocknenden Wäsche 11. Die sich unterhalb des Obertrums 15 ansammelnde feuchte Luft wird im Bereich des unter dem Obertrum 15 liegenden Unterteils des Gehäuses 19 abgesaugt. Diese Absaugung kann gegebenenfalls entfallen, wenn der Druck der Luft im Oberteil des Gehäuses 19 über den Wäschestücken 11 und dem Obertrum 15 so hoch ist, dass die Luft nach dem Durchströmen der Wäschestücke 11 und des Obertrums 15 selbsttätig aus dem Unterteil des Gehäuses 19 ausströmen kann. Bei der Luft kann es sich - wie eingangs erwähnt - um Luft mit Raumtemperatur handeln, aber auch erwärmte oder auch aufgeheizte Luft, wobei die Temperatur der Luft vor allem auch vom Material der zu trocknenden Wäschestücke 11 abhängt. Die Luft wird mit Überdruck in das Oberteil des Gehäuses 19 über den zu trocknenden Wäschestücken 11 eingeleitet. Von den Luftaustrittsdüsen 22 wird die Luft verdichtet und dadurch beschleunigt, so dass sie mit gerichteten Druckluftstrahlen an den Luftaustrittsöffnungen 25 aus den Luftaustrittsdüsen 22 austritt und mit großer Strömungsgeschwindigkeit und einem dementsprechenden Druck auf die Oberseite der zu trocknenden Wäschestücke 11 trifft.
  • Sofern die Luft erwärmt oder erhitzt wird, kann das bevorzugt im oberen Teil des Gehäuses 19 stattfinden, und zwar über den Leitblechen 23 zur Bildung der Luftaustrittsdüsen 22. Das Aufheizen oder Erwärmen der Luft bzw. Druckluft kann durch Mikrowellen, Infrarotstrahlung oder auch Schwarzlichtstrahler erfolgen.
  • Die Fördergeschwindigkeit der Wäschestücke 11 durch den Trockner 10 kann gesteuert bzw. geregelt werden durch vorzugsweise berührungslose Temperatur- und/oder Feuchtesensoren, die an bestimmten Stellen, vorzugsweise an mehreren Stellen, längs der Trockenstrecke 18 den Trocknungsgrad der Wäschestücke 11 ermittelt. Im Übrigen ist die Länge und Breite der Trockenstrecke 18 so bemessen, dass ausreichend viele Wäschestücke 11 im ausgebreiteten Zustand gleichzeitig getrocknet werden können, damit der Zeittakt, in dem jeweils ein getrocknetes Wäschestück 11 den Trockner 10 verlässt, dem Zeittakt der Falt- und Stapeleinrichtung 26 entspricht. Die Trockenleistung des Trockners 10 entspricht somit der Leistung der Falt- und Stapeleinrichtung 26. Erforderlichenfalls werden mehrere Trockner vorzugsweise parallel nebeneinander einer Falt- und Stapeleinrichtung 26 zugeordnet, damit dieser eine ihrer Leistungsfähigkeit entsprechende Anzahl getrockneter Wäschestücke 11 zur Verfügung steht.
  • Infolge der gleichmäßigen, vorzugsweise vollflächigen Trocknung der Wäschestücke 11 im ausgebreiteten Zustand verlassen den Trockner 11 relativ glatte, trockene Wäschestücke 11.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Trockner
    11
    Wäschestück
    12
    Förderer
    13
    Förderstrang
    14
    Umlenktrommel
    15
    Obertrum
    16
    Untertrum
    17
    Durchlaufrichtung
    18
    Trockenstrecke
    19
    Gehäuse
    20
    Einlaufseite
    21
    Auslaufseite
    22
    Luftaustrittsdüse
    23
    Leitblech
    24
    Schenkel
    25
    Luftaustrittsöffnung
    26
    Falt- und Stapeleinrichtung
    27
    Beladebereich

Claims (15)

  1. Verfahren zur Endbehandlung gewaschener Wäschestücke (11), die nach dem Waschen und dem Entwässern getrocknet, gefaltet sowie gegebenenfalls abgestapelt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (11) im ausgebreiteten Zustand getrocknet werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (11) vor dem Ausbreiten vereinzelt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vereinzelten Wäschestücke (11) im ausgebreiteten Zustand vollfächig getrocknet werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (11) von Luftströmen, insbesondere Druckluftströmen, und/oder energiegeladenen Wellen getrocknet werden.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftströme, insbesondere Druckluftströme, und/oder Wellen auf die ausgebreiteten Wäschestücke (11) gerichtet sind.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen, ausgebreiteten Wäschestücke (11) kontinuierlich durch den Luftstrom bewegt werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (11) auf einem luftdurchlässigen Förderer (12) liegend durch den Luftstrom transportiert werden.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (11) vom Luftstrom durchströmt und vorzugsweise die durch die Wäschestücke (11) hindurchgeströmte Luft auf der Rückseite der Wäschestücke (11) abgesaugt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom von Raum- bzw. Außentemperatur aufweisender Luft, Warmluft und/oder Heißluft gebildet wird.
  10. Trockner für gewaschene Wäschestücke (11) mit einem Mittel zum Bewegen der Wäschestücke (11) beim Trocknen und Mitteln zum Zuführen von zum Trocknen dienender Luft zu den Wäschestücken (11), dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Bewegen der Wäschestücke (11) beim Trocknen als ein Förderer (12) ausgebildet ist, womit die zu trocknenden Wäschestücke (11) kontinuierlich an der zum Trocknen dienenden Luft und/oder zum Trocknen dienenden energiegeladenen Wellen vorbeibewegbar sind.
  11. Trockner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (12) als ein Stetigförderer mit einem umlaufenden Förderstrang (13) ausgebildet ist, wobei insbesondere ein Trum, vorzugsweise ein Obertrum (15), des Förderstrangs (13) zum Hindurchbewegen der zu trocknenden Wäschestücke (11) durch einen Trockenbereich, in dem die Wäschestücke mit zum Trocknen dienender Luft beaufschlagbar sind, ausgebildet ist.
  12. Trockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderstrang (13) luftdurchlässig ist und die die Wäschestücke (11) durchströmte Luft von einer Absaugung unterhalb des die ausgebreiteten Wäschestücke (11) aufnehmenden Obertrums (15) des Förderstrangs (13) absaugbar ist.
  13. Trockner nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des die Wäschestücke (11) aufnehmenden Obertrums (15) des Förderstrangs (13) Luftaustrittsdüsen (22) zur gerichteten Beaufschlagung der zu trocknenden Wäschestücke (11) mit Luft, insbesondere Druckluftstrahlen, angeordnet sind und gegebenenfalls oberhalb der Luftaustrittsdüsen (22) Energiequellen zum Erwärmen der durch die Luftaustrittsdüsen (22) strömenden Luft vorgesehen sind.
  14. Trockner nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Trockenstrecke (18) mindestens das die Wäschestücke (11) aufnehmende Obertrum (15) des Förderers (12) von einem Gehäuse (19) umgeben ist.
  15. Trockner nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (12), insbesondere ein die Wäschestücke (11) aufnehmendes Obertrum (15), eine solche Länge aufweist, dass pro Zeiteinheit eine solche Anzahl von Wäschestücken (11) getrocknet werden kann, die in der gleichen Zeiteinheit von einer nachfolgenden Falt- und/oder Stapeleinrichtung (26) faltbar und/oder stapelbar ist.
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