EP2361763A1 - Drucktuch-Halteschiene - Google Patents

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EP2361763A1
EP2361763A1 EP10154007A EP10154007A EP2361763A1 EP 2361763 A1 EP2361763 A1 EP 2361763A1 EP 10154007 A EP10154007 A EP 10154007A EP 10154007 A EP10154007 A EP 10154007A EP 2361763 A1 EP2361763 A1 EP 2361763A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding
blanket
retaining
rail
legs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10154007A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Timo Bisinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PGI GmbH
Original Assignee
PGI GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PGI GmbH filed Critical PGI GmbH
Priority to EP10154007A priority Critical patent/EP2361763A1/de
Publication of EP2361763A1 publication Critical patent/EP2361763A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders

Definitions

  • the invention relates to a blanket-holding rail for releasably securing a blanket to a printing unit roller, with two interconnected via a vertex portion of the support rail retaining legs, between which the blanket is clamped, wherein the retaining leg on their mutually facing surfaces each having a plurality of holding elements, the rise above the surface of the respective retaining leg.
  • Such support rails are used in the field of offset printing to open a usually multi-layer blanket on a printing-unit roller.
  • the blanket support rails available on the market generally have punched-out and form-bent Zwick or claw elements, which are arranged in spaced-apart groups on the support rails and engage in the blanket such that the risk of injury to secure hold of the blanket or a perforation of the blanket is given, whereby a marginal ripping of the blanket from the retaining rail is favored.
  • the object of the invention is to provide a blanket-holding rail of the type mentioned, which allows a gentler and at the same time effective clamping a blanket.
  • the holding elements are arranged one after the other along the two holding limbs in each case at a regular spacing from one another.
  • the blanket can be clamped evenly between the two holding legs of the blanket support rail, which shear stresses the blanket avoided and the risk of tearing of the blanket is reduced.
  • the holding elements are formed according to a preferred embodiment of the invention as the apex region of the blanket-holding rail facing retaining tongues having an at least partially curved and / or folded back.
  • the retaining tongues have an edge portion facing the edge region with a back arranged substantially parallel to the respective retaining leg.
  • the retaining tongues can slide on the blanket support rail in the manner of a skid, with penetration of the retaining tongues into the blanket or into a multilayer material composite of the blanket being effectively avoided.
  • the retaining elements have at least one, preferably burr-free or blunt, retaining edge.
  • the blanket-holding rail with different thickness blankets or blankets with particularly vulnerable surface that the holding elements against a predetermined, preferably orthogonal acting on the respective associated holding leg, force elastically deformable are.
  • the holding elements yield when a defined contact force against the blanket is exceeded, so that pinch injuries or perforations of the blanket can be reliably prevented.
  • the holding elements of the two holding legs are preferably arranged in the clamping position of the blanket-holding rail along the holding leg with an offset to each other, wherein the holding elements of the two holding legs are arranged in the clamping position of the blanket-holding rail advantageously in a common plane.
  • the holding legs each have at least two rows of holding elements, which are arranged to each other along the holding leg with an offset.
  • the retaining tabs in the clamping position of the blanket-retaining rail opposite surface portion of the respective other clamping leg is preferably carried out flat.
  • the holding legs each have a substantially planar surface between the individual holding elements.
  • the holding elements are formed by forming, preferably by deep drawing or free punching and bending of the form, the clamping rail.
  • the Blanket-retaining rails are manufactured in this way in a few manufacturing steps in a cost effective manner.
  • the blanket retaining rails are preferably made of steel or a metal alloy, in particular a light metal alloy.
  • FIG. 1 is a selected section of a generally designated 10 blanket support rail according to the invention reproduced.
  • the blanket holding rail 10 is used for releasably securing and clamping a blanket not shown in detail in the figure on a printing-unit roller of an offset printing press.
  • the blanket retaining rail 10 is formed as an angle profile and has two interconnected via a vertex portion 12 retaining legs 14, 14 ' .
  • the holding legs 14, 14 ' can be bent against each other by means of a suitable tool and a between the holding legs 14, 14' guided blanket so between the two retaining legs 14, 14 'are clamped.
  • the holding legs 14, 14 ' have on their mutually facing surfaces 16, 16' in each case a plurality of holding tongues 18, 18 " , which over the surface 16, 16 'of the respective holding leg 14, 14' in the direction of the oppositely arranged holding leg 14th , 14 'rise and the top portion 12 of the blanket-retaining rail 10 assign.
  • the holding tongues 18, 18 ' are arranged along the two holding legs 14, 14', each lined up in two mutually parallel rows 20, 20 " with each other regularly spaced one behind the other.
  • the retaining tongues 18, 18 'of the two rows 20, 20' of a retaining leg 14, 14 ' are arranged along the retaining leg 14, 14' to each other with an offset, wherein the retaining tongues 18, 18 'of the mutually corresponding rows 20, 20th 'of retaining tabs 18, 18' of the two holding legs 14, 14 'along the holding legs 14, 14' are arranged to each other with an offset and in the clamping position (not shown) of the blanket-holding rail 10 lie in a respective common plane.
  • the mutually associated holding tongues 18, 18 'of the two holding legs 14, 14' mutually engage.
  • the retaining tongues 18, 18 ' are resiliently connected to the respective retaining leg 14, 14' due to the elasticity inherent in the material of the blanket retaining rail. arranged and can be against a predetermined force elastically deformed in the direction of the respective holding leg 14, 14 ', that is bent, are.
  • the holding tongues 18, 18 'each have a generally curved back 22, 22' with a blunt middle fold 24, 24 ' .
  • the curved back 22 is arranged in the region of an edge section 26 of the holding tongue 18 (facing the apex section of the blanket holding rail) substantially parallel to the surface 16 of the holding leg 14 arranged below in FIG.
  • the retaining tongue 18 also has two side edges 28 , of which, however, only one is shown in the Fig. Due to the representation.
  • the side edges 28 form with the curved back 22 of the retaining tongue 18 each have a burr-free retaining edge 30 .
  • the retaining tongues 18 ' are formed in a manner corresponding to the retaining tabs 18 explained above.
  • the blanket-holding rail 10 is made entirely of a steel sheet ( Fig. 1 ), wherein the holding tongues 18, 18 'are made essentially by free punching and bending of the steel sheet.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Drucktuch-Halteschiene 10 zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches an einer Druckwerkswalze. Die Drucktuch-Halteschiene 10 weist zwei über einen Scheitelabschnitt 12 der Drucktuch-Halteschiene 10 miteinander verbundene Halteschenkel 14, 14' auf, zwischen denen das Drucktuch einklemmbar ist, wobei die Halteschenkel 14, 14` an ihren einander zugewandten Oberflächen 16, 16` jeweils eine Vielzahl von Halteelementen aufweisen, die über die Oberfläche 16, 16` des jeweiligen Halteschenkels 14, 14` hervorstehen. Erfindungsgemäß sind die Halteelemente längs der beiden Halteschenkel 14, 14' jeweils in zueinander regelmäßigem Abstand hintereinander aufgereiht angeordnet

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Drucktuch-Halteschiene zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches an einer Druckwerkswalze, mit zwei über einen Scheitelabschnitt der Halteschiene miteinander verbundenen Halteschenkeln, zwischen denen das Drucktuch einklemmbar ist, wobei die Halteschenkel an ihren einander zugewandten Oberflächen jeweils eine Vielzahl von Halteelementen aufweisen, die über die Oberfläche des jeweiligen Halteschenkels aufragen.
  • Derartige Halteschienen werden im Bereich des Offsetdrucks dazu verwendet, ein in der Regel mehrlagiges Drucktuch auf einer Druckwerkswalze aufzuspannen. Die am Markt verfügbaren Drucktuch-Halteschienen weisen für einen sicheren Halt des Drucktuchs in der Regel freigestanzte und formgebogene Zwick-oder Krallelemente auf, die in zueinander beabstandet angeordneten Gruppen an den Halteschienen angeordnet sind und die derart in das Drucktuch eingreifen, dass die Gefahr einer Verletzung bzw. einer Perforation des Drucktuchs gegeben ist, wodurch ein randseitiges Ausreißen des Drucktuchs aus der Halteschiene begünstigt wird. Andererseits kann es zu Scherbeanspruchungen des im Betrieb aufgespannten Drucktuchs kommen, was für die Haltbarkeit des Drucktuchs ungünstig ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist eine Drucktuch-Halteschiene der eingangs genannten Art anzugeben, die eine schonenderes und zugleich effektives Klemmen eines Drucktuchs ermöglicht.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Drucktuch-Halteschiene mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß sind die Halteelemente längs der beiden Halteschenkel jeweils in zueinander regelmäßigem Abstand hintereinander aufgereiht angeordnet. Dadurch kann das Drucktuch gleichmäßig zwischen den beiden Halteschenkeln der Drucktuch-Halteschiene geklemmt werden, wodurch Scherbelastungen des Drucktuchs vermieden und die Gefahr eines Einreißens des Drucktuchs verringert wird.
  • Die Halteelemente sind nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung als dem Scheitelbereich der Drucktuch-Halteschiene zugewandte Haltezungen ausgebildet, die einen zumindest teilweise gewölbten und/oder gefalzten Rücken aufweisen. Dadurch kann ein in der Drucktuch-Halteschiene festzuklemmendes Drucktuch auf einfache und schonende Weise in die Drucktuch-Halteschiene eingeführt werden, ohne dass es zu dabei zu einem Verhaken der Drucktuchs mit den Haltezungen bzw. oberflächlichen Verletzungen des Drucktuchs kommt. Darüber hinaus dringen die Haltezungen nur minimal und in einer solchermaßen definierten Weise in das Drucktuch ein, dass dieses nicht verletzt wird.
  • Eine nochmals schonenderes Klemmen des Drucktuchs in der Halteschiene wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Haltezungen einen dem Scheitelbereich zugewandten Randabschnitt mit einem zum jeweiligen Halteschenkel im Wesentlichen parallel angeordneten Rücken aufweisen. Dadurch können die Haltezungen während des Klemmvorgangs kufenartig auf der Drucktuch-Halteschiene entlang gleiten, wobei ein Eindringen der Haltezungen in das Drucktuch bzw. in einen mehrschichtigen Materialverbund des Drucktuchs effektiv vermieden wird.
  • Damit das in der Drucktuch-Halteschiene geklemmte Drucktuch selbst bei hohen Zugkräften nicht aus der Drucktuch-Halteschiene herausrutscht, weisen die Halteelemente nach einer Ausführungsform der Erfindung wenigstens eine, vorzugsweise gratfreie bzw. stumpfe, Haltekante auf.
  • In der Praxis hat es sich insbesondere im Hinblick auf einen Einsatz der Drucktuch-Halteschiene bei unterschiedlich dicken Drucktüchern bzw. Drucktüchern mit besonders vulnerabler Oberfläche als vorteilhaft erwiesen, dass die Halteelemente gegen eine vorbestimmte, vorzugsweise orthogonal auf den jeweils zugeordneten Halteschenkel wirkende, Kraft elastisch verformbar sind. Dadurch geben die Halteelemente bei Überschreiten einer definierten Anpresskraft gegen das Drucktuch nach, so dass Quetschverletzungen bzw. Perforationen des Drucktuchs zuverlässig vermieden werden können.
  • Die Halteelemente der beiden Halteschenkel sind in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene vorzugsweise jeweils längs der Halteschenkel mit einem Versatz zueinander angeordnet, wobei die Halteelemente der beiden Halteschenkel in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene vorteilhafter Weise in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Durch das Ineinandergreifen der Halteelemente der beiden Halteschenkel wird das Drucktuch besonders effektiv zwischen den Halteelementen und dem jeweilig gegenüberliegenden Halteschenkel der Drucktuch-Halteschiene gehalten. Durch das teilweise Umschlingen jeder einzelnen Klemmnoppe wird zudem der Flächenkontakt eines in der Drucktuch-Halteschiene angeordneten Drucktuchs mit der Drucktuch-Halteschiene optimiert und, bei entsprechendem Reibwiderstand, ein entsprechend sicheres Klemmen ermöglicht.
  • Zwecks einer weiter verbesserten Befestigung des Drucktuchs in der Drucktuch-Halteschiene weisen die Halteschenkel jeweils wenigstens zwei Reihen mit Halteelementen auf, die zueinander längs des Halteschenkels mit einem Versatz angeordnet sind.
  • Der den Haltezungen in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene gegenüberliegende Oberflächenabschnitt des jeweilig anderen Klemmschenkels ist vorzugsweise plan ausgeführt. Dadurch wird eine Quetschung bzw. ein Abscheren des Drucktuchs, wie dies beispielsweise an der Kante einer der Haltezunge zugeordneten Vertiefung des gegenüberliegenden Halteschenkels möglich wäre, zuverlässig vermieden.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Halteschenkel zwischen den einzelnen Halteelementen jeweils eine im Wesentlichen plane Oberfläche auf.
  • Unter fertigungstechnischen Gründen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Halteelemente durch Umformen, vorzugsweise durch Tiefziehen oder Freistanzen und Formbiegen, der Klemmschiene gebildet sind. Abgesehen von einer möglichen Nachbearbeitung der Haltezungen, beispielsweise einem Entgraten von Kanten, oder aber einem Aufrauen von mit dem Drucktuch in Kontakt kommenden Oberflächen, können die Drucktuch-Halteschienen auf diese Weise in wenigen Fertigungsschritten auf kostengünstige Weise gefertigt werden.
  • Die Drucktuch-Halteschienen sind vorzugsweise aus Stahl bzw. einer Metalllegierung, insbesondere einer Leichtmetalllegierung, gefertigt.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
    • Zeichnung
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Drucktuch-Halteschiene, und
    Fig. 3
    eine detaillierte Ansicht einer Haltezunge.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In der Figur 1 ist ein ausgewählter Ausschnitt einer insgesamt mit 10 bezeichneten erfindungsgemäßen Drucktuch-Halteschiene wiedergegeben. Die Drucktuch-Halteschiene 10 dient zur lösbaren Befestigung und Aufspannen eines in der Fig. nicht näher wiedergegebenen Drucktuchs an einer Druckwerkswalze einer Offsetdruckmaschine.
  • Die Drucktuch-Halteschiene 10 ist als Winkelprofil ausgebildet und weist zwei über einen Scheitelabschnitt 12 miteinander verbundene Halteschenkel 14, 14' auf. Die Halteschenkel 14, 14' können gegeneinander mittels eines geeigneten Werkzeugs verbogen und ein zwischen die Halteschenkel 14, 14' geführtes Drucktuch so zwischen den beiden Halteschenkeln 14, 14' eingeklemmt werden.
  • Die Halteschenkel 14, 14' weisen an ihren einander zugewandten Oberflächen 16, 16' jeweils eine Vielzahl von Haltezungen 18, 18" auf, die über die Oberfläche 16, 16' des jeweiligen Halteschenkels 14, 14' in Richtung auf den gegenüberliegend angeordneten Halteschenkel 14, 14' aufragen und die dem Scheitelabschnitt 12 der Drucktuch-Halteschiene 10 zuweisen.
  • Die Haltezungen 18, 18' sind längs der beiden Halteschenkel 14, 14' jeweils in zwei zueinander parallelen Reihen 20, 20" mit zueinander regelmäßigem Abstand hintereinander aufgereiht angeordnet.
  • Die Haltezungen 18, 18' der beiden Reihen 20, 20' eines Halteschenkels 14, 14' sind dabei längs des Halteschenkels 14, 14' zueinander jeweils mit einem Versatz angeordnet, wobei auch die Haltezungen 18, 18' der zueinander korrespondierenden Reihen 20, 20' von Haltezungen 18, 18' der beiden Halteschenkel 14, 14' längs der Halteschenkel 14, 14' zueinander mit einem Versatz angeordnet sind und in Klemmstellung (nicht gezeigt) der Drucktuch-Halteschiene 10 in einer jeweiligen gemeinsamen Ebene liegen. Damit greifen die einander zugeordneten Haltezungen 18, 18' der beiden Halteschenkel 14, 14' wechselseitig ineinander.
  • Die Haltezungen 18, 18' sind aufgrund der dem Material der Drucktuch-Halteschiene innewohnenden Elastizität federnd an dem jeweiligen Halteschenkel 14, 14' angeordnet und können gegen eine vorbestimmte Kraft elastisch in Richtung auf den jeweiligen Halteschenkel 14, 14' verformt, d.h. gebogen, werden.
  • Die Haltezungen 18, 18' weisen jeweils einen insgesamt gewölbten Rücken 22, 22' mit einem stumpfen Mittelfalz 24, 24' auf.
  • Wie aus der exemplarischen Detaildarstellung einer Haltezunge 18 in der Fig. 2 näher hervorgeht, ist der gewölbte Rücken 22 dabei im Bereich eines (dem Scheitelabschnitt der Drucktuch-Halteschiene zugewandten) Randabschnitts 26 der Haltezunge 18 im Wesentlichen parallel zur in der Fig. unterhalb angeordneten Oberfläche 16 des Halteschenkels 14 angeordnet.
  • Die Haltezunge 18 weist ferner zwei Seitenflanken 28 auf, von denen in der Fig. darstellungsbedingt jedoch nur eine wiedergegeben ist. Die Seitenflanken 28 bilden mit dem gewölbten Rücken 22 der Haltezunge 18 jeweils eine gratfreie Haltekante 30 aus. Die Haltezungen 18' sind in einer zu den vorstehend erläuterten Haltezungen 18 entsprechenden Weise ausgebildet.
  • Die Drucktuch-Halteschiene 10 ist insgesamt aus einem Stahlblech gefertigt (Fig. 1), wobei die Haltezungen 18, 18' im Wesentlichen durch Freistanzen und Formbiegen des Stahlblechs gefertigt sind.

Claims (10)

  1. Drucktuch-Halteschiene (10) zur lösbaren Befestigung eines Drucktuches an einer Druckwerkswalze, mit zwei über einen Scheitelabschnitt (12) der Drucktuch-Halteschiene (10) miteinander verbundenen Halteschenkeln (14, 14'), zwischen denen das Drucktuch einklemmbar ist, wobei die Halteschenkel (14, 14`) an ihren einander zugewandten Oberflächen (16, 16`) jeweils eine Vielzahl von Halteelementen aufweisen, die über die Oberfläche (16, 16`) des jeweiligen Halteschenkels (14, 14`) aufragen, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente längs der beiden Halteschenkel (14, 14') jeweils in zueinander regelmäßigem Abstand hintereinander aufgereiht angeordnet sind.
  2. Drucktuch-Halteschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente als dem Scheitelabschnitt (12) der Drucktuch-Halteschiene (10) zugewandte Haltezungen (18, 18`) ausgebildet sind, die einen zumindest teilweise gewölbten und/oder gefalzten Rücken (22, 22`) aufweisen.
  3. Drucktuch-Halteschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (18, 18`) jeweils einen dem Scheitelabschnitt (12) zugewandten Randabschnitt (26) mit einem zum jeweiligen Halteschenkel im wesentlichen parallel angeordneten Rücken aufweisen.
  4. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente wenigstens eine, vorzugsweise gratfreie und/oder gekehlte, Haltekante (30) aufweisen.
  5. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente in Richtung auf den jeweilig zugeordneten Halteschenkel (14, 14') elastisch verformbar sind.
  6. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente der beiden Halteschenkel (14, 14') in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene (10) jeweils längs der Halteschenkel (14, 14') mit einem Versatz zueinander angeordnet sind.
  7. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente der beiden Halteschenkel (14, 14') in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene (10) in einer gemeinsamen Ebene liegen.
  8. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteschenkel (14, 14') jeweils wenigstens zwei Reihen mit Halteelementen aufweisen, die zueinander längs des Halteschenkel mit einem Versatz zueinander angeordnet sind.
  9. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Halteelement (18, 18') in Klemmstellung der Drucktuch-Halteschiene (10) jeweilig gegenüberliegender Oberflächenabschnitt des einen Halteschenkels (14, 14') plan ist.
  10. Drucktuch-Halteschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente durch Umformen, vorzugsweise durch Tiefziehen bzw. durch Freistanzen und Formbiegen, der Klemmschiene gebildet sind.
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Citations (4)

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