EP2354040A2 - Behälter - Google Patents

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EP2354040A2
EP2354040A2 EP11001078A EP11001078A EP2354040A2 EP 2354040 A2 EP2354040 A2 EP 2354040A2 EP 11001078 A EP11001078 A EP 11001078A EP 11001078 A EP11001078 A EP 11001078A EP 2354040 A2 EP2354040 A2 EP 2354040A2
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EP
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container according
container
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frame
containers
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EP2354040A3 (de
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Sidika Yildirim
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/122—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above
    • B65D88/124—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top
    • B65D88/126—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top by rigid element, e.g. lid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/022—Large containers rigid in multiple arrangement, e.g. stackable, nestable, connected or joined together side-by-side
    • B65D88/025—Nestable containers or nestable container parts forming a receptacle when one part is inverted upon the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/129—Transporter frames for containers

Definitions

  • the invention relates to a container according to the preamble of claim 1.
  • containers and containers are known in the art. These include settling containers, roll-off containers, overseas containers or the like.
  • a disadvantage of the prior art is that corresponding containers or containers can be stored only with a large space and area use when they are not needed. Although it is possible to store two Absetzcontainer each other, but encounters this type of storage after the third settling container to great difficulties.
  • the object of the invention is to provide a container that allows a low-cost and reliable storage, and maintenance and construction.
  • the inventive container has additional areas. These additional areas not only allow a larger volume of the container, but also facilitate the nesting of the container.
  • the container can be made of conventional materials such as iron, aluminum or metal. However, it can also be produced in the so-called honeycomb technology made of glass fiber, plastic or the like. An advantage of the honeycomb technology in this context is that extremely lightweight containers can be produced that are nevertheless resistant.
  • the additional areas are angled beyond the straight course of the side walls.
  • This arrangement of the additional areas allows nesting of several containers without them reaching a height that can no longer be transported, or occupying a large area when they are merely stored.
  • the areas protrude from the side walls at an angle over 180 °. This circumstance advantageously leads to a multiplicity of containers being able to be stacked with one another, whereby only a small amount is achieved.
  • a shoulder is formed on each of the areas.
  • This paragraph is advantageously used to make the stacked side walls do not slip into each other. The heel always protrudes in the same way.
  • the paragraph has another advantage. The point is that the paragraphs mean that the degree of joint financial statements is always the same.
  • the heels have a decreasing length as the height of the container increases. This results in a total width always remaining the same.
  • An advantage of this constant width is that a lid with at least one opening flap and a closing area can be applied to any type of container according to the invention with constant dimensions.
  • the lids are stackable by the same termination area and the consistent width into or over each other. This has the advantage that correspondingly occupy a large number of lids during transport or storage as little space.
  • a preferred embodiment of the container also has a frame.
  • This frame is usually made of iron, steel or a particularly strong plastic. This frame is suitable for stabilizing and supporting the container. Especially during transport, it should be possible to transport a total of several containers with a frame. In addition, the decoupling of the frame of the container for repair and maintenance should be cheaper during maintenance.
  • the frame In shape and extent, the frame should be adapted to the container. This leads to the advantage that the container is optimally supported and stabilized.
  • the frame should have at least one transverse strut and one longitudinal strut. This leads to a cost-effective maintenance, repair or production of the frame.
  • the frame should provide recording facilities, which are adapted to be taken with appropriate arms of a sediment truck and placed on a cargo bed.
  • the racks should also be stackable and stackable. This has the advantage that the racks occupy as little space during storage and transport and thus can be stored more cheaply.
  • the container should serve as a central element of a system in conjunction with the frame and the lid to allow the user a flexible concept as possible, which allows him to store several containers in one another with several lids on top of each other in one or more racks and transport.
  • FIG. 1 shows a container according to the invention.
  • the container 23 consists of a bottom 1 and four side walls 2, 3, 4, 5. On two of the side walls 2, 5 additional areas 6, 7 are arranged. These additional regions 6, 7 protrude over the course of the side walls 2, 5 angled. In this case, as the angle 9 show, a protrusion of over 180 ° to the side walls 2, 5 can be seen.
  • the side walls 2, 3, 4, 5 and the additional areas 6, 7 form a common termination 8. This is achieved in that the side walls 2, 5 and the additional areas 6, 7 have a common height H, as the side walls. 3 , 4. At the additional areas 6, 7 in each case a shoulder 10 is formed in the extension of the common end 8. The paragraphs 10 are parallel to the bottom 1 at a height H.
  • a further container 20 is inserted into the previously described container 23. This has a smaller footprint and a total of a smaller volume measure. However, a common termination 21 can be seen, which also extends over the width B. Paragraphs 10.1 have a greater length L3, L4.
  • FIG. 2 is another side view of the container FIG. 1 to recognize. There it is once again shown that the side areas 3, 4 run at right angles to the floor 1.
  • a lid 12 is shown. This has a termination area 15.
  • the termination region 15 has the same width B.
  • the cover 12 has two opening flaps 13, 14, wherein the opening flap 13 is shown in open storage and the opening flap 14 in the closed position.
  • the lid 22 has the same dimensions as the lid 12.
  • FIG. 3 shown situation illustrates how just the lid 12 is pushed onto the lid 22 and thus can be transported as possible by the resulting stacking space-saving and cost efficient subsequently.
  • the constant width B of the end region 15 of the cover 12, 22 corresponds to the constant width B of the container 20, 23. This makes it possible, as in FIG. 1 has been shown to stack different types of containers 20, 23 in the same or different size into each other and to put on the corresponding different containers due to the constant width B a plurality of corresponding lids 12, 22. This allows the user to transport, for example with a truck, a plurality of lids 12, 22 and containers 20, 23 in various forms.
  • FIG. 4 shows a frame 16.
  • This frame 16 has the same dimensions of the container 23, which in FIG. 1 is shown.
  • the frame 16 has a bottom region 24 and two side regions 25, 26.
  • the side regions 25, 26 are connected to one another via transverse struts 17.
  • the bottom region 24 is connected via longitudinal struts 18 to a termination region 27.
  • the closure region 27 has a width B2 which is greater than the width B.
  • the frame has receiving devices 19. These serve that the frame including container with the help of a so-called settling truck and its arms can be picked up and placed on a cargo area, not shown. Of course, this is also possible in reverse.
  • the base 1 has edges bent at 45 °, to which the side walls 2, 3, 4, 5 are welded by means of locating bolts. This facilitates the production, since less must be welded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Abstract

Behälter mit Seitenwänden (2, 3, 4, 5) und einem Boden (1), mit zusätzlichen Bereichen (6, 7).

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Arten von Containern und Behältern bekannt. Darunter finden sich Absetzcontainer, Abrollcontainer, Überseecontainer od. dgl..
  • Diese Container weisen unterschiedlichste Grössen und Ausmasse auf. Sie dienen manchmal nur der kurzen Aufbewahrung, manchmal aber auch einer längeren Aufbewahrung. Daneben haben sie die Aufgabe, den Transport von verschiedenartigen Gütern, wie Wertgegenständen, Lebensmittel oder Abfall, wie Altglas, Altpapier oder Bauschutt aufzunehmen.
  • Nachteilig am Stand der Technik ist, dass entsprechende Container oder Behälter nur mit grossem Raum- und Flächeneinsatz gelagert werden können, wenn sie nicht benötigt werden. Zwar ist es möglich, zwei Absetzcontainer ineinander zu lagern, doch stösst diese Art der Lagerung schon nach dem dritten Absetzcontainer auf grosse Schwierigkeiten.
  • Ausserdem ist nachteilig am Stand der Technik, dass Wartungsarbeiten extrem teuer und zeitaufwändig sind. Bei Beschädigungen der Container treten Beeinträchtigen in der Regel an allen wichtigen Teilen des Containers auf. Dies liegt daran, dass der gesamte Container zusammenhängend gebaut ist. Wird der Container beispielsweise an einer Ecke beschädigt, so kommt es zu Verziehungen im gesamten Container.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behälter zu schaffen, der eine preisgünstige und zuverlässige Lagerung, sowie Wartung und Aufbau ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird mit einem Behälter nach Anspruch 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemässe Behälter weist zusätzliche Bereiche auf. Diese zusätzlichen Bereiche ermöglichen nicht nur ein grösseres Volumen des Behälters, sondern erleichtern auch das Ineinanderstapeln der Behälter.
  • Der Behälter kann dabei aus herkömmlichen Materialien, wie Eisen, Aluminium oder Metall hergestellt sein. Er kann aber auch in der sogenannten Wabentechnologie aus Glasfaser, Kunststoff od. dgl. hergestellt werden. Vorteilhaft an der Wabentechnologie ist in diesem Zusammenhang, dass extrem leichte Behälter hergestellt werden können, die trotzdem widerstandsfähig sind.
  • Die zusätzlichen Bereiche verlaufen über den geradlinigen Verlauf der Seitenwände hinaus abgewinkelt.
  • Diese Anordnung der zusätzlichen Bereiche ermöglicht ein Ineinanderstapeln von mehreren Behältern, ohne dass diese eine nicht mehr transportable Höhe erreichen oder bei blosser Lagerung eine grosse Fläche in Anspruch nehmen.
  • Die Bereiche ragen von den Seitenwänden in einem Winkel über 180° ab. Dieser Umstand führt vorteilhaft dazu, dass eine Vielzahl von Behältern ineinander gestapelt werden können, wobei nur eine geringe Höhe erreicht wird.
  • Ausserdem hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Seitenwände gemeinsam mit den Bereichen und den Seitenwänden und den anderen Seitenwänden in gleicher Höhe vom Boden abragen und einen gemeinsamen Abschluss bilden. Vorteilhaft hierbei ist, dass ein möglichst grosser Stauraum erzeugt wird.
  • Bevorzugt ist an die Bereiche je ein Absatz angeformt. Dieser Absatz dient vorteilhafterweise dazu, die ineinander gestapelten Seitenwände nicht ineinander verrutschen zu lassen. Der Absatz ragt immer in gleicher Weise ab. Ausserdem hat der Absatz einen weiteren Vorteil. Dabei handelt es sich darum, dass durch den Absatz die Maße des gemeinsamen Abschlusses immer gleich sind.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die Absätze daher mit zunehmender Höhe des Behälters eine abnehmende Länge auf. Dies führt dazu, dass eine Gesamtbreite immer gleich bleibt.
  • Ein Vorteil dieser gleichbleibenden Breite ist, dass ein Deckel mit zumindest einer Öffnungsklappe und einem Abschlussbereich bei gleichbleibenden Maßen auf jegliche Art von erfindungsgemässem Behälter aufgebracht werden kann.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Deckel durch den gleichen Abschlussbereich und die gleichbleibende Breite ineinander oder übereinander stapelbar. Dies birgt den Vorteil, dass entsprechend eine Mehrzahl von Deckeln beim Transport oder der Lagerung möglichst wenig Platz beanspruchen.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Behälters weist ausserdem ein Gestell auf. Dieses Gestell ist in der Regel durch Eisen, Stahl oder einen besonders starken Kunststoff hergestellt. Dieses Gestell ist geeignet zur Stabilisierung und Unterstützung des Behälters. Gerade beim Transport soll es möglich sein, mit einem Gestell insgesamt mehrere Behälter zu transportieren. Ausserdem soll bei Wartungsarbeiten die Abkopplung des Gestells von dem Behälter entsprechende Reparatur und Wartung verbilligen.
  • In Form und Ausmaß soll das Gestell dem Behälter angepasst sein. Dies führt zu dem Vorteil, dass der Behälter optimal gestützt und stabilisiert wird.
  • Das Gestell soll zumindest eine Querstrebe und eine Längsstrebe aufweisen. Dies führt zu einer kostengünstigen Wartung, Reparatur oder Herstellung des Gestells. Ausserdem soll das Gestell Aufnahmeeinrichtungen vorsehen, welche dazu geeignet sind, mit entsprechenden Armen eines Absetz-LKWs aufgenommen und auf eine Ladefläche gesetzt zu werden.
  • Die Gestelle sollen ebenfalls ineinander und übereinander stapelbar sein. Dies hat den Vorteil, dass die Gestelle bei Lagerung und Transport möglichst wenig Platz einnehmen und somit kostengünstiger gelagert werden können.
  • Insgesamt soll der Behälter als zentrales Element eines Systems im Zusammenspiel mit dem Gestell und dem Deckel dazu dienen, dass dem Nutzer ein möglichst flexibles Konzept zur Verfügung steht, das ihm erlaubt mehrere Behälter ineinander mit mehreren Deckeln übereinander in einem oder mehreren Gestellen zu lagern und zu transportieren.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, wobei die Zeichnungen folgendes zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Behälters;
    Figur 2
    eine Frontansicht eines Behälters nach Figur 1;
    Figur 3
    eine Seitenansicht eines Deckels;
    Figur 4
    eine Seitenansicht eines Gestells.
    Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Die Figur 1 zeigt einen erfindungsgemässen Behälter.
  • Der Behälter 23 besteht aus einem Boden 1 und vier Seitenwänden 2, 3, 4, 5. An zwei der Seitenwände 2, 5 sind zusätzliche Bereiche 6, 7 angeordnet. Diese zusätzlichen Bereiche 6, 7 ragen über den Verlauf der Seitenwände 2, 5 abgewinkelt ab. Dabei ist, wie die Winkel 9 zeigen, ein Abragen von über 180° zu den Seitenwänden 2, 5 zu erkennen.
  • Die Seitenwände 2, 3, 4, 5 sowie die zusätzlichen Bereiche 6, 7 bilden einen gemeinsamen Abschluss 8. Dies wird dadurch erreicht, dass die Seitenwände 2, 5 und die zusätzlichen Bereiche 6, 7 eine gemeinsame Höhe H aufweisen, wie die Seitenwände 3, 4. An den zusätzlichen Bereichen 6, 7 ist in der Verlängerung des gemeinsamen Abschlusses 8 jeweils ein Absatz 10 angeformt. Die Absätze 10 verlaufen parallel zum Boden 1 in einer Höhe H.
  • Denkbar ist hier auch, dass nur ein Absatz 10 an einem Seitenbereich 6, 7 angeformt ist und der jeweils andere Seitenbereich 6, 7 keinen Absatz aufweist. Wichtig ist in diesem Zusammenhang nur, dass eine Gesamtbreite B erreicht wird. Diese Gesamtbreite B soll gleichbleibend sein. Die Absätze 10 weisen eine gemeinsame Länge L auf. Diese ist in der Figur 1 als L1 und L2 gekennzeichnet. Mit zunehmender Höhe H des Behälters soll die Länge L der Absätze abnehmen. Die Abnahme der Länge L zur zunehmenden Höhe H soll in der Weise gestaltet sein, dass eine Gesamtbreite B immer gleich bleibt.
  • Zur weiteren Verdeutlichung ist ein weiterer Behälter 20 in den bisher beschriebenen Behälter 23 eingefügt. Dieser weist eine kleinere Grundfläche und insgesamt ein kleineres Raummaß auf. Allerdings ist ein gemeinsamer Abschluss 21 zu erkennen, welcher sich ebenfalls über die Breite B erstreckt. Die Absätze 10.1 weisen eine grössere Länge L3, L4 auf.
  • In Figur 2 ist eine andere Seitenansicht des Behälters aus Figur 1 zu erkennen. Dort ist nochmals gezeigt, dass die Seitenbereiche 3, 4 im rechten Winkel zum Boden 1 verlaufen.
  • In Figur 3 ist ein Deckel 12 gezeigt. Dieser weist einen Abschlussbereich 15 auf. Der Abschlussbereich 15 weist die gleiche Breite B auf. Ausserdem verfügt der Deckel 12 über zwei Öffnungsklappen 13, 14, wobei die Öffnungsklappe 13 in geöffneter Lager gezeigt ist und die Öffnungsklappe 14 in geschlossener Lage.
  • Ausserdem ist ein weiterer Deckel 22 teilweise gestrichelt gezeigt. Der Deckel 22 weist die gleichen Maße, wie der Deckel 12 auf.
  • Die in Figur 3 gezeigte Situation verdeutlicht, wie gerade der Deckel 12 auf den Deckel 22 geschoben wird und somit durch die dadurch entstehende Stapelung möglichst platzsparend und kosteneffizient anschliessend transportiert werden kann.
  • Die gleichbleibende Breite B des Abschlussbereichs 15 der Deckel 12, 22 korrespondiert mit der gleichbleibenden Breite B des Behälters 20, 23. Dadurch ist es möglich, wie in Figur 1 gezeigt wurde, verschiedene Arten von Behältern 20, 23 in gleicher oder unterschiedlicher Grösse ineinander zu stapeln und auf die entsprechenden unterschiedlichen Behälter aufgrund der gleichbleibenden Breite B eine Vielzahl von entsprechenden Deckeln 12, 22 aufzusetzen. Dies ermöglicht dem Nutzer, dass er beispielsweise mit einem LKW eine Vielzahl von Deckeln 12, 22 und Behältern 20, 23 in unterschiedlichster Form transportieren kann.
  • Figur 4 zeigt ein Gestell 16. Dieses Gestell 16 weist die gleichen Maße des Behälters 23 auf, welcher in Figur 1 gezeigt ist. Das Gestell 16 weist einen Bodenbereich 24 sowie zwei Seitenbereiche 25, 26 auf. Die Seitenbereiche 25, 26 sind über Querstreben 17 miteinander verbunden. Der Bodenbereich 24 ist über Längsstreben 18 mit einem Abschlussbereich 27 verbunden. Der Abschlussbereich 27 weist eine Breite B2 auf, welche grösser ist als die Breite B. Dadurch können Behälter 20, 23 unterschiedlicher Grösse in das Gestell eingebracht werden. Ausserdem weist das Gestell Aufnahmeeinrichtungen 19 auf. Diese dienen dazu, dass das Gestell samt Behälter mit Hilfe eines sogenannten Absetz-LKWs und dessen Armen aufgenommen und auf eine nicht näher dargestellte Ladefläche gesetzt werden können. Dies ist selbstverständlich auch umgekehrt möglich.
  • Bei dem erfindungsgemässen Herstellungsverfahren weist der Boden 1 45° abgekantete Kanten auf, an welche die Seitenwände 2, 3, 4, 5 über Aufnahmebolzen angeschweisst werden. Dies erleichtert die Herstellung, da weniger geschweisst werden muss.

Claims (15)

  1. Behälter mit Seitenwänden (2, 3, 4, 5) und einem Boden (1),
    gekennzeichnet durch
    zusätzliche Bereiche (6, 7).
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche (6, 7) über den geradlinigen Verlauf der Seitenwände (2, 5) abgewinkelt sind.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche (6, 7) von den Seitenwänden (2, 5) in einem Winkel (9) über 180° abragen.
  4. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (3, 4) gemeinsam mit den Bereichen (6, 7) und den Seitenwänden (2, 5) in gleicher Höhe (H) vom Boden (1) abragen und einen gemeinsamen Abschluss (8) bilden.
  5. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Bereiche (6, 7) hier ein Absatz (10) angeformt ist.
  6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Absätze (10) mit zunehmender Höhe (H) eine abnehmende Länge (L) aufweisen, so dass eine Gesamtbreite (B) gleichbleibt.
  7. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Behälter (20, 23) stapelbar sind.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Deckel (12) mit zumindest einer Öffnungsklappe (13, 14) und einem Abschlussbereich (15), welcher eine gleichbleibende Breite (B) aufweist.
  9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Deckel (12) ineinander oder übereinander stapelbar sind.
  10. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Gestell (16) geeignet zur Stabilisierung und Unterstützung des Behälters (20, 23).
  11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell in Form und Maßen dem Behälter (20, 23) angepasst ist, so dass der Behälter (20, 23) in das Gestell (16) passt.
  12. Behälter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (16) als Stahl- oder Stahlrohrgerippe ausgebildet ist.
  13. Behälter nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gestell (16) Aufnahmeeinrichtungen (19) vorhanden sind.
  14. Behälter nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gestelle (16) ineinander oder übereinander stapelbar sind.
  15. Verfahren zur Herstellung eines Behälters nach den Ansprüchen 1 bis 14, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    - der Boden (1) weist ein 45° abgekantete Kante auf;
    - der Boden (1) wird mit den Seitenwänden über Aufnahmebolzen verschweisst.
EP11001078A 2010-02-10 2011-02-10 Behälter Withdrawn EP2354040A3 (de)

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