EP2334446B1 - Dispositif et procédé pour traiter des contenants - Google Patents

Dispositif et procédé pour traiter des contenants Download PDF

Info

Publication number
EP2334446B1
EP2334446B1 EP09778759.2A EP09778759A EP2334446B1 EP 2334446 B1 EP2334446 B1 EP 2334446B1 EP 09778759 A EP09778759 A EP 09778759A EP 2334446 B1 EP2334446 B1 EP 2334446B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive motor
power
rotational speed
drive
drive assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09778759.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2334446A2 (fr
Inventor
Bernd Molitor
Ulrich Wiedemann
Falk Dittrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41718768&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2334446(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Priority to SI200932085T priority Critical patent/SI2334446T1/sl
Publication of EP2334446A2 publication Critical patent/EP2334446A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2334446B1 publication Critical patent/EP2334446B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/205—Conveying containers to or from the cleaning machines

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1 and to a method according to the preamble of claim 7.
  • Containers in the sense of the invention include Bottles, cans or other containers as used for packaging or filling products, but also transport containers or crates, e.g. Transport containers or crates used in the beverage industry (e.g. bottle crates), but also transport containers or crates, such as those used for example in commercial establishments (e.g. bakeries, butchers, etc.) or in manufacturing companies for the storage and transport of products.
  • containers or crates e.g. Transport containers or crates used in the beverage industry (e.g. bottle crates), but also transport containers or crates, such as those used for example in commercial establishments (e.g. bakeries, butchers, etc.) or in manufacturing companies for the storage and transport of products.
  • Devices or machines for treating containers are known in a wide variety of designs and for a wide variety of purposes and / or functions, for example for cleaning, for sterilizing, for labeling, for closing containers, etc.
  • auxiliary units are e.g. In the case of cleaning machines, units for removing or removing solid substances or foreign bodies from the machine, for example in the form of a label or / or cullet discharge.
  • a device for treating containers is part of an overall system, for example a system for producing a product, for Filling the product into the containers, labeling the containers and placing the containers in transport boxes, for example bottle boxes and / or for creating containers from several containers etc.
  • Disruptions in the production process of such a complete system cannot be excluded, whereby these faults can lead to fluctuations in performance (fluctuations in the number of containers processed per unit of time), at least in individual devices or treatment machines, and to a complete standstill of at least individual devices or treatment machines and / or the entire system .
  • Drive motors are known, including those for driving pumps ( DE 36 42 724 A1 ), which are frequency controlled or controlled in their speed and / or power and are driven for this by a frequency converter.
  • the object of the invention is to show a device which avoids this disadvantage and even after massive disturbances, ie even after one failure-related standstill of the device and / or the entire system enables problem-free restarting of the respective device without a time delay and without malfunctions.
  • a device is designed according to claim 1.
  • a method for operating such a device is the subject of claim 7.
  • the device is used to treat containers 2, which are shown as bottles in the figures, but also containers with a different design and / or function, for example cans or other bottle-like or can-like containers, transport boxes for bottles or similar containers or for other transport goods, for example transport boxes made of plastic.
  • the device 1 is part of an overall system which connects to one another in a transport or conveying direction A, in which the containers 2 are moved through the system, for example directly and / or via corresponding transporters or transport devices provided between the individual devices.
  • the container 2 of the device 1 or a container inlet 1.1 of this device are fed via an outer conveyor 3.
  • the containers 2 are removed at a container outlet 1.2 of the device 1 via an outer conveyor 4 and, for example, passed on to a further device of the overall system.
  • the container 2 on a device-internal conveyor which in the Figure 1 is only very schematically indicated by the broken line 5, moved between the container inlet 1.1 and the container outlet 1.2.
  • the container 2 is then treated on this device-internal conveyor 5, this treatment, as the following explanations show, can be of the most varied types, depending on the particular special function of the device 1.
  • the device 1 is designed, inter alia, with an electric drive group 6 with at least one electric drive motor 6.1, specifically for the motor drive of at least one higher-level functional element of the device 1, for example to drive the device-internal transport element 5.
  • the device 1 is designed, inter alia, with a further electric drive group 7 with at least one electric drive motor 7.1, which is used to drive further functional elements, for example pumps and / or auxiliary units of the device 1.
  • the drive motors 6.1 and 7.1 are at least partially frequency-controlled electric motors that are operated via frequency converters 8 and 9, respectively, in such a way that their speed and / or power, regardless of the frequency of the general supply network, are very stable and largely independent of the respective load on the Drive groups 6 and 7 or the drive motors 6.1 and 7.1 can be controlled or regulated very precisely by a control device 10 which controls the frequency converters 8 and 9, the torques of the drive motors 6.1 and 7.1 being able to be kept very precisely, preferably over a wide speed range, within the desired limit values .
  • the frequency converters 8 and 9 are controlled by, for example, computer-aided control electronics 10 in the embodiment shown, for example taking into account control programs and / or data and / or characteristics stored in a memory 11 of the control electronics 10, in particular taking into account characteristics of the electrical drive 7 driven functional elements, such as pumps, auxiliary units, etc., and / or in dependence on sensor signals, which are supplied by sensors 12 provided in and / or on the device 1, for example temperature sensors, flow meters, pressure sensors, etc., and / or as a function of control signals or data which are fed to the control device 10 via at least one data connection or line 13, for example in the form of a data and / or control bus, and for example reflect or correspond to the operating state of the overall system and / or at least one device which the device 1 precedes in the overall system in the transport direction A or connects to the device 1.
  • the device 1 or its drive groups 6 and 7 are controlled by the control device 10 in such a way that the device 1 is also operated with the required target power (treated containers 2 per unit of time
  • the control device 10 via the frequency converters 8 and 9, controls the drive groups 6 and 7 or their drive motors 6.1 and 7.1 in such a way that at least the drive group 7 or the drive motors 7.1 there are not complete switched off, but continue to be operated in a waiting mode, in such a way that in this waiting mode the speed or frequency of the network driving the drive motors is reduced to a frequency range between 40 Hertz and 5 Hertz.
  • a cleaning machine for cleaning containers 2 in the form of bottles for example pumps at different treatment zones, for example circulation pumps for circulating cleaning and treatment liquids, in particular also for heating of treatment zones, pumps used in connection with heat exchangers, pumps for swelling or overflowing of the containers 2 in treatment zones for
  • the device 1 is, for example, a cleaning machine for cleaning the containers 2 designed as bottles.
  • a cleaning machine has, in addition to the device-internal conveyor 5, with which the containers 2 are moved through different treatment zones, which are also designed as immersion baths, also treatment zones on, as in the Figure 2 shown schematically, serve as spray zones 14 for internal and external spraying of the containers 2 held in receptacles of the device-internal transporter 5 with cleaning liquids, for example with lye or fresh water.
  • spray nozzles 15 are provided on the transport path along which the containers 2 are moved through the respective spray zone 14, which are then connected via at least one line 16 with at least one pump 17 to a source (not shown) for the respective treatment liquid.
  • each spray zone 14 or a group of several spray zones 14 is assigned a pump 17 which is driven by a frequency-controlled drive or pump motor 7.1.
  • the power or speed, inter alia, of the drive group 6 driving the device-internal transporter 5 is reduced via the control device 10, specifically for adaptation to the current performance of the overall system, but not the speed and / or Performance of the drive group 7 driving the pumps 17.
  • the drive group 6 for the device-internal transporter 5 is switched off and the speed and / or power of the are reduced Drive group 7 or at least part of the drive motors 7.1 there and thereby a reduction in the speed and / or power of the associated pumps 17 in such a way that the lines 16 remain reliably filled with the respective cleaning liquid, ie an empty running of these lines is avoided.
  • the speed and / or output of the associated pump 17 is reduced, for example, in such a way that the treatment liquid (fresh water) just barely emerges from the spray nozzles 15.
  • the volume flow generated by the respective pump 17 is clearly below the volume flow during nominal or normal operation, for example below 90%, but over 5% of the volume flow during normal operation.
  • the volume flow is particularly preferably reduced to a range below 70% but above 20% of the volume flow during nominal or normal operation.
  • the speed and / or output of the associated pump 17 are reduced in such a way that the containers are kept in a completely wetted state, ie the treatment liquid is dried on or dried off and in the containers 2 and thus later difficult to remove dried residues of the alkali or treatment liquid are reliably avoided.
  • the generated by the respective pump 17 Volume flow is clearly below the volume flow during nominal or normal operation, for example below 90%, but over 5% of the volume flow during normal operation.
  • the volume flow of the alkali spray is particularly preferably reduced to a range below 70% but above 20% of the volume flow during setpoint or normal operation.
  • At least one station is also often provided on the conveyor line formed by the device-internal conveyor 5, at which a detachment of labels preferably takes place, for example by exposing the bottles to a large volume flow of the cleaning or treatment liquid become.
  • a station is in the Figure 3 its function is shown schematically, namely with an overflow device 19 for dispensing the cleaning or treatment liquid onto the containers 2 and with a pump 20 driven by a pump or drive motor 7.1.
  • the treatment liquid is detached from the containers 2 together with those Labels 21 collected or collected in a tub 22 and flows back to the pump 20 via a label discharge 23, for example in the form of a rotating belt.
  • the drive motor 7.1 and thus the pump 20 are operated with reduced power, that is to say, for example, with a power below 90%. but operated over 5% of the nominal or normal power in such a way that a certain liquid flow moving the labels 21 to the label discharge 23 is maintained and thereby also a possibly difficult to dissolve accumulation of detached labels 21 in the treatment station 18, for example on the bottom of the tub 22 is avoided.
  • the drive motor 7.1 and the associated pump 20 of the swelling of labels are operated in such a way that the output is below 70% but above 20% of the output at nominal or normal output.
  • the power of the drive motors in the event of a massive fault is reduced to such an extent that the labels to be discharged are deposited on the bottom of the cleaning machine, which results in further energy savings.
  • the drive motor and the associated pump 20 of the label swelling are operated temporarily with an increased output in order to achieve a stronger volume flow for a specific time interval, which is able to whirl up the labels lying on the floor and thus also remove them from the cleaning machine.
  • the label discharge 23 is also operated with a reduced output, for example with an output below 90%, but above 5% of the nominal or normal output, in such a way that the moving masses of the label discharge 23 do not come to a complete standstill and are therefore undesirable high starting currents of the drive motor 7.1 for the label discharge 23 can be avoided.
  • Devices for treating containers are, in addition to these aforementioned cleaning machines, other treatment machines, for example devices or machines for filling, closing or equipping or labeling containers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Claims (18)

  1. Dispositif (1) de traitement de contenants (2), avec au moins un groupe d'entraînement (6, 7) présentant au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) électrique, pour l'entraînement d'éléments fonctionnels du dispositif, dans lequel pour adapter la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) à l'état de fonctionnement concerné du dispositif (1), l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) est un moteur électrique régulé en fréquence ou commandé et au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) faisant fonctionner le moteur d'entraînement (6.1, 7.1) électrique est prévu, dans lequel la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) peuvent être commandées par l'intermédiaire de l'au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) faisant fonctionner ledit moteur d'entraînement (6.1, 7.1), destiné à être adapté à un état de fonctionnement d'une installation présentant le dispositif (1), caractérisé en ce que les éléments fonctionnels sont des ensembles ou des ensembles secondaires du dispositif (1), et dans lequel la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) peuvent être commandées par l'intermédiaire de l'au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) de telle manière que dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif (1) ou dans l'installation, l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou l'au moins un entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit peuvent fonctionner dans un mode d'attente avec une vitesse de rotation ou une puissance réduite.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) peuvent être commandées par l'intermédiaire de l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) et de l'au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) faisant fonctionner ledit moteur d'entraînement (6.1, 7.1), destiné à être adapté à un état de fonctionnement du dispositif (1).
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le système de commande (10) est réalisé pour un pilotage de l'au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) en fonction de données enregistrées dans une mémoire de données (11), par exemple en fonction de lignes caractéristiques, enregistrées dans la mémoire de données (11), d'éléments fonctionnels entraînés avec le groupe d'entraînement (6, 7), par exemple de pompes (17, 20) ou pour un pilotage de l'au moins un convertisseur de fréquence (8, 9) en fonction de signaux de capteur ou en fonction de données entrantes par l'intermédiaire d'une voie de transmission de données (13).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors de la réalisation du dispositif en tant que machine de nettoyage, l'élément fonctionnel entraîné par l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou le moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit est au moins une pompe (17, 20) pour un liquide de traitement ou de nettoyage, par exemple une pompe (17) pour amener le liquide de nettoyage ou de traitement à au moins une buse de pulvérisation (15) d'au moins un poste de pulvérisation (14) ou pour amener le liquide de nettoyage ou de traitement à un système de débordement (19) d'au moins un poste (18) de traitement des contenants (2) avec un liquide de nettoyage ou de traitement par débordement.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins un élément fonctionnel ou ensemble secondaire entraîné par un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) est une évacuation d'éclats ou d'étiquettes (23) du dispositif (1) réalisé en tant que machine de nettoyage.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans le cas de plusieurs moteurs d'entraînement (6.1, 7.1) formant l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7), un convertisseur de fréquence (8, 9) autonome est associé à chaque moteur d'entraînement.
  7. Procédé pour faire fonctionner un dispositif (1) pour le traitement de contenants (2), avec au moins un groupe d'entraînement (6, 7) présentant au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) électrique pour l'entraînement d'ensembles ou d'ensembles secondaires ou d'autres éléments fonctionnels du dispositif, dans lequel la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement ou de l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit est adaptée à l'état de fonctionnement concerné du dispositif (1) ou d'une installation présentant ledit dispositif, et
    dans lequel l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) est un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) électrique commandé en fréquence fonctionnant par l'intermédiaire d'un convertisseur de fréquence (8, 9) et l'adaptation de la vitesse de rotation ou de la puissance est effectuée par la modification de la fréquence de la tension de sortie du convertisseur de fréquence associé au moteur d'entraînement (6.1,7.1) concerné, caractérisé en ce que dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif (1) ou dans l'installation, l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou l'au moins un entraînement (6.1,7.1) situé à cet endroit fonctionne dans un mode d'attente avec une vitesse de rotation ou une puissance réduite, qui est choisie de telle sorte qu'un redémarrage du dispositif est possible une fois le dysfonctionnement éliminé sans ou sensiblement sans décalage de temps ou sans un courant de démarrage surélevé.
  8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans le cas d'un dispositif avec au moins un transporteur (5) interne au dispositif, avec lequel les contenants (2) sont déplacés à travers le dispositif (1) et qui est entraîné par l'intermédiaire d'au moins un moteur d'entraînement (6.1) de l'au moins un groupe d'entraînement (6), dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif (1) ou dans l'installation, l'au moins un moteur d'entraînement (6.1) pour le transporteur (5) interne au dispositif est arrêté et l'au moins un groupe d'entraînement (7) ou un moteur d'entraînement (7.1) pour d'autres éléments fonctionnels situé à cet endroit fonctionne avec une puissance ou vitesse de rotation réduite.
  9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif (1) ou dans l'installation, la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement ou d'un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit est réduite sur une valeur inférieure à 90 %, toutefois supérieure à 5 % de la puissance théorique ou normale.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors de la réalisation du dispositif (1) en tant que machine de nettoyage, dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif ou dans l'installation, la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou d'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit, faisant office de moteur de pompe, sont réduites de telle manière qu'aucun flux volumique ou sensiblement aucun flux volumique dudit liquide n'est obtenu dans un conduit (16) raccordé à la pompe (17) pour un liquide de nettoyage ou de traitement, une marche à vide du conduit (16) est toutefois empêchée.
  11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la pompe (17) fonctionne avec une vitesse de rotation ou une puissance réduite de telle manière qu'un liquide de nettoyage ou de traitement refoulé avec la pompe sort encore précisément au niveau d'au moins une buse de pulvérisation (15) raccordée, de préférence au niveau de toutes les buses de pulvérisation (15) raccordées.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que dans le cas d'un dysfonctionnement, la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un moteur d'entraînement (7.1) est réduite à moins de 90 %, mais plus de 5 % de la puissance théorique ou normale.
  13. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la pompe (17) fonctionne avec une vitesse de rotation ou une puissance réduite de telle manière qu'un liquide de nettoyage ou de traitement refoulé avec la pompe est distribué au niveau d'au moins une buse de pulvérisation (15) raccordée, de préférence au niveau de toutes les buses de pulvérisation (15) raccordées en une quantité telle qui empêche encore précisément un séchage du liquide de nettoyage ou de traitement au niveau des ou dans des contenants (2).
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que dans le cas d'un dysfonctionnement, la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un moteur d'entraînement (7.1) est réduite à moins de 90 %, mais plus de 5 % de la puissance théorique ou normale.
  15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément fonctionnel entraîné par l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) de l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) est une pompe (20) d'un poste de débordement (18) pour retirer des étiquettes (21) ou des corps extérieurs au niveau des ou hors des contenants (2), et que le moteur d'entraînement (7.1) de la pompe (20) fonctionne dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif (1) ou dans l'installation avec une vitesse de rotation ou une puissance réduite de telle manière qu'un dépôt d'étiquettes (21) au niveau de faces du poste de débordement (18) est précisément encore empêché.
  16. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que dans le cas d'un dysfonctionnement, la vitesse de rotation ou la puissance de l'au moins un moteur d'entraînement (7.1) est réduite à moins de 90 %, mais plus de 5 % de la puissance théorique ou normale.
  17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément fonctionnel entraîné par l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit est une évacuation d'éclats ou d'étiquettes (23), et que l'au moins un moteur d'entraînement (6.1,7.1) de ladite évacuation d'éclats ou d'étiquettes (23) fonctionne dans le cas d'un dysfonctionnement dans le dispositif ou dans l'installation avec une vitesse de rotation ou une puissance, qui est inférieure à 90 %, mais supérieure à 5 % de la vitesse de rotation nominale ou de la puissance.
  18. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément fonctionnel entraîné par l'au moins un groupe d'entraînement (6, 7) ou l'au moins un moteur d'entraînement (6.1, 7.1) situé à cet endroit est une sortie d'éclats ou d'étiquettes (23), et que l'au moins un moteur d'entraînement (6.1,7.1) de ladite évacuation d'éclats ou d'étiquettes (23) fonctionne, après la fin d'un dysfonctionnement dans le dispositif ou dans l'installation, au moins pour un intervalle de temps avec une vitesse de rotation ou une puissance, qui est supérieure à la vitesse de rotation nominale ou la puissance.
EP09778759.2A 2008-10-02 2009-09-29 Dispositif et procédé pour traiter des contenants Active EP2334446B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200932085T SI2334446T1 (sl) 2008-10-02 2009-09-29 Naprava in postopek za obdelavo vsebnikov

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008049937A DE102008049937A1 (de) 2008-10-02 2008-10-02 Vorrichtung sowie Verfahren zum Behandeln von Behältern
PCT/EP2009/006989 WO2010037517A2 (fr) 2008-10-02 2009-09-29 Dispositif et procédé pour traiter des contenants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2334446A2 EP2334446A2 (fr) 2011-06-22
EP2334446B1 true EP2334446B1 (fr) 2020-07-29

Family

ID=41718768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09778759.2A Active EP2334446B1 (fr) 2008-10-02 2009-09-29 Dispositif et procédé pour traiter des contenants

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2334446B1 (fr)
CN (1) CN102131595B (fr)
DE (1) DE102008049937A1 (fr)
RU (1) RU2469804C1 (fr)
SI (1) SI2334446T1 (fr)
WO (1) WO2010037517A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2932336B1 (fr) 2012-12-17 2020-05-06 Krones AG Procédé permettant de déterminer une utilisation efficace des ressources d'une installation destinée à fabriquer des contenants pour boisson

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011119584A1 (de) * 2011-10-05 2013-04-11 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) System zum Betreiben einer Verpackungsanlage
DE102012102965A1 (de) 2012-04-04 2013-10-10 Krones Ag Verfahren zur Steuerung eines Füllers
CN103569922A (zh) * 2013-10-31 2014-02-12 苏州泰科尼光伏材料有限公司 一种用于eva胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置
DE102014100945A1 (de) 2014-01-28 2015-07-30 Khs Gmbh Vorrichtung sowie Verfahren zur Fehlererkennung in Maschinen
DE102020126355A1 (de) 2020-10-08 2022-04-14 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Maschine in einer Verarbeitungsanlage für Behälter und Maschine zur Behandlung von Behältern
DE102021110009A1 (de) 2021-04-20 2022-10-20 Krones Aktiengesellschaft Behälterbehandlungsanlage und Behälterbehandlungsverfahren zur Behandlung von Behältern
DE102021114049A1 (de) 2021-05-31 2022-12-01 Rovema Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Schlauchbeutelmaschine

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1803332A1 (de) 1968-10-16 1970-05-27 Hermann Kronseder Etikettiermaschine mit Leistungsverstelleinrichtung
DE2122152A1 (de) 1971-05-05 1972-11-16 Kronseder, Hermann, 8402 Neutraubling Flaschenbehandlungsanlage
DE2254972A1 (de) 1972-11-10 1974-05-22 Winterwerb Streng Co Gmbh Flaschenreinigungsmaschine
EP0221415A1 (fr) 1985-11-05 1987-05-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé d'injection de vapeur
DE4304814A1 (de) 1993-02-17 1994-08-18 Kronseder Maschf Krones Verfahren zur Beeinflussung der Transportgeschwindigkeit
DE4431052A1 (de) 1994-09-01 1996-03-07 Elektro Maschinen Und Apparate Einrichtung zum Entfernen von Kronenkorken
DE19608355A1 (de) 1995-02-22 1996-08-29 Wolfgang Schroeder Verfahren zum Justieren eines Füllstrahles
DE19741476A1 (de) 1997-09-15 1999-03-18 Kronseder Maschf Krones Maschine zum Behandeln von Gefäßen
JP2001205213A (ja) 2000-01-25 2001-07-31 Shibuya Machinery Kk 容器洗浄装置
DE20300142U1 (de) 2003-01-08 2003-10-23 Khs Masch & Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Transportieren von Gefäßen
DE10300642A1 (de) 2003-01-09 2004-07-22 Krones Ag Fördervorrichtung
EP1598308A1 (fr) 2002-12-12 2005-11-23 Suntory Limited Procede et dispositif de chargement de liquide
DE102005026080A1 (de) 2005-06-07 2006-12-28 Khs Ag Flaschenreinigungsmaschine
US20070163622A1 (en) 2005-11-17 2007-07-19 Avelis Julian P Multi-pass inverting bottle cleaner
WO2008055663A1 (fr) 2006-11-10 2008-05-15 Khs Ag Poste de projection pour machine de nettoyage de bouteilles ou de récipients similaires et machine de nettoyage dotée d'au moins un poste de projection

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120603A1 (de) * 1981-05-23 1982-12-23 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zur ermittlung der abgabeleistung und behandlungsanzahl von gefaessspeichernden behandlungsmaschinen
DD285649A5 (de) * 1989-10-12 1990-12-19 ������@������������k�� Verfahren zum steuern der arbeitsgeschwindigkeit von verarbeitungsmaschinen
DE4037899A1 (de) * 1990-11-28 1992-06-04 Brechtelterra Spezialtiefbau U Vorrichtung zum reinigen eines brunnenrohres und der filterschuettung in wasserbrunnen
DE69415423T2 (de) * 1993-07-12 1999-06-10 Pepsico Inc Hochgeschwindigkeits-Flaschenspülmaschine und Spritzdüsenzusammensetzung
DE4434176C2 (de) * 1994-09-24 2001-08-16 Khs Masch & Anlagenbau Ag Verfahren zur leistungsbezogenen Versorgung von Maschinen in Gefäßbehandlungsanlagen
JP3367588B2 (ja) * 1995-08-18 2003-01-14 株式会社イシダ 製袋包装機における縦シール機構
JP3856597B2 (ja) * 1998-12-16 2006-12-13 株式会社東京自働機械製作所 縦形製袋充填包装機の縦シール制御装置
DE20313908U1 (de) * 2003-09-04 2004-02-19 Strauß, Jörn Anordnung zum Reinigen von Schalen
RU59452U1 (ru) * 2005-04-18 2006-12-27 Александр Николаевич Панфилов Машина очистная малогабаритная
CN200964291Y (zh) * 2006-10-31 2007-10-24 长沙楚天科技有限公司 链传动机构的升降装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1803332A1 (de) 1968-10-16 1970-05-27 Hermann Kronseder Etikettiermaschine mit Leistungsverstelleinrichtung
DE2122152A1 (de) 1971-05-05 1972-11-16 Kronseder, Hermann, 8402 Neutraubling Flaschenbehandlungsanlage
DE2254972A1 (de) 1972-11-10 1974-05-22 Winterwerb Streng Co Gmbh Flaschenreinigungsmaschine
EP0221415A1 (fr) 1985-11-05 1987-05-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé d'injection de vapeur
DE4304814A1 (de) 1993-02-17 1994-08-18 Kronseder Maschf Krones Verfahren zur Beeinflussung der Transportgeschwindigkeit
DE4431052A1 (de) 1994-09-01 1996-03-07 Elektro Maschinen Und Apparate Einrichtung zum Entfernen von Kronenkorken
DE19608355A1 (de) 1995-02-22 1996-08-29 Wolfgang Schroeder Verfahren zum Justieren eines Füllstrahles
DE19741476A1 (de) 1997-09-15 1999-03-18 Kronseder Maschf Krones Maschine zum Behandeln von Gefäßen
JP2001205213A (ja) 2000-01-25 2001-07-31 Shibuya Machinery Kk 容器洗浄装置
EP1598308A1 (fr) 2002-12-12 2005-11-23 Suntory Limited Procede et dispositif de chargement de liquide
DE20300142U1 (de) 2003-01-08 2003-10-23 Khs Masch & Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Transportieren von Gefäßen
DE10300642A1 (de) 2003-01-09 2004-07-22 Krones Ag Fördervorrichtung
DE102005026080A1 (de) 2005-06-07 2006-12-28 Khs Ag Flaschenreinigungsmaschine
US20070163622A1 (en) 2005-11-17 2007-07-19 Avelis Julian P Multi-pass inverting bottle cleaner
WO2008055663A1 (fr) 2006-11-10 2008-05-15 Khs Ag Poste de projection pour machine de nettoyage de bouteilles ou de récipients similaires et machine de nettoyage dotée d'au moins un poste de projection

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. LINKE: "Energiesparende Antriebstechnik am Beispiel von Abfüll- und Transport- anlagen", ANTRIEBSTECHNIK, vol. 30, no. 5, 1994, pages 36,38 - 41,42, XP055956026
ANONYMOUS: "Technischer Katalog Frequenzumrichter FR - F 700 -Serie", MITSUBISHI ELECTRIC, October 2006 (2006-10-01), pages 1 - 52, XP055956023
ANONYMOUS: "Variable speed drives", CARBON TRUST, March 2007 (2007-03-01), pages 1 - 20, XP055956032
R. SCHARRENBACH: "Macht keine Pause - Frequenzumrichter", ELEKTROTECHNIK FÜR DIE AUTOMATISIERUNG, August 1997 (1997-08-01), pages 70 - 73, XP055956014
S. GÖGL: "Frequenzgeregelte Pumpen in der Brauerei", BRAUWELT, 1995, pages 1811 - 1814, XP055956019

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2932336B1 (fr) 2012-12-17 2020-05-06 Krones AG Procédé permettant de déterminer une utilisation efficace des ressources d'une installation destinée à fabriquer des contenants pour boisson

Also Published As

Publication number Publication date
RU2469804C1 (ru) 2012-12-20
CN102131595B (zh) 2013-04-03
DE102008049937A1 (de) 2010-04-29
EP2334446A2 (fr) 2011-06-22
SI2334446T1 (sl) 2020-09-30
CN102131595A (zh) 2011-07-20
WO2010037517A2 (fr) 2010-04-08
WO2010037517A3 (fr) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2334446B1 (fr) Dispositif et procédé pour traiter des contenants
EP2046670B1 (fr) Dispositif de transport
DE19741242C1 (de) Anlage zum Reinigen einer Abfüllanlage
DE102008021527B4 (de) Anlage und Verfahren zur Herstellung von Behältern
EP2218523B1 (fr) Machine de nettoyage de bouteilles
DE102010011640B4 (de) Schrumpftunnel zum Aufbringen von Schrumpffolien, Verfahren zum Betrieb oder Steuern eines Schrumpftunnels sowie Produktionsanlage mit einem Schrumpftunnel
EP2125583B1 (fr) Installation de traitement de bouteilles
DE102008037708B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Getränkebehältnissen
EP2292550A1 (fr) Dispositif et procédé de fabrication de bouteilles en plastique
DE102004026565B4 (de) Verfahren zum Reinigen von Flaschen o.dgl. Behälter sowie Reinigungsmaschine
EP3310664B1 (fr) Système et procédé de remplissage de récipients
EP3860939B1 (fr) Installation de remplissage et procédé pour le remplissage de bouteilles adapté à la demande
EP3119717B1 (fr) Machine de traitement de récipients et procédé d'amener et d'enlèvement de récipients à une machine de traitement de récipients respectivement de celle-ci
DE3815441C2 (fr)
EP2117361B1 (fr) Procédé de réduction de la consommation d'énergie dans des usines de pasteurisation, et installation de remplissage
DE102010021733A1 (de) Vorrichtung zum Befüllen von Behältern
WO2021219413A1 (fr) Commande d'une machine de nettoyage de récipient en fonction du débit de récipient d'un système/machine de traitement de récipient en aval
EP3519346B1 (fr) Dispositif de traitement des récipients
DE202008013072U1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Behältern
DE2230644A1 (de) Zuführvorrichtung für Textilfaserbänder
EP2777830B1 (fr) Procédé et appareil pour nettoyer un segment de transport
EP2379413B1 (fr) Procédé pour commander un dispositif d'étiquetage
EP2789574B2 (fr) Dispositif et procédé de traitement de bouchons de récipients et machine de remplissage aseptique
DE102017108903B4 (de) Behandlungsvorrichtung sowie Behälterbehandlungsmaschine
DE3534410C2 (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110502

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20141118

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KHS GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200528

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM AND CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE , CH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1295186

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009016250

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201130

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201029

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201029

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201129

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502009016250

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: KRONES AG

Effective date: 20210429

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200930

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200929

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200929

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201029

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APAW Appeal reference deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDREFNO

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20230928

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20230920

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230927

Year of fee payment: 15

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 15