EP2328821B1 - Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel - Google Patents

Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel Download PDF

Info

Publication number
EP2328821B1
EP2328821B1 EP09781314.1A EP09781314A EP2328821B1 EP 2328821 B1 EP2328821 B1 EP 2328821B1 EP 09781314 A EP09781314 A EP 09781314A EP 2328821 B1 EP2328821 B1 EP 2328821B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intermediate space
plastic bottle
foil bag
packaging unit
packaged goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09781314.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2328821A1 (de
Inventor
Stefan Lustenberger
Stephan Kurtze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boehringer Ingelheim International GmbH
Original Assignee
Boehringer Ingelheim International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehringer Ingelheim International GmbH filed Critical Boehringer Ingelheim International GmbH
Priority to EP09781314.1A priority Critical patent/EP2328821B1/de
Publication of EP2328821A1 publication Critical patent/EP2328821A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2328821B1 publication Critical patent/EP2328821B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm
    • B65D83/7711—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm the contents of a flexible bag being expelled by the contracting forces inherent in the bag or a sleeve fitting snugly around the bag
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/03—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for pills or tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/107—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material
    • B65D81/1075—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material deformable to accommodate contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0481—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills the articles passing through a small opening or passage, without additional dispensing devices and without retaining means for the following article

Definitions

  • the invention relates to a packaging unit comprising a plastic bottle with a flexible film bag disposed therein, wherein a hollow intermediate space is at least partially formed between the inner wall surface of the plastic bottle and the outer surface of the film bag. Furthermore, in several alternatives, the invention relates in each case to a method for producing a packaging unit comprising a plastic bottle with a flexible and / or elastic film bag arranged therein, wherein a gap is formed at least in regions between the inner wall surface of the plastic bottle and the outer surface of the film bag.
  • So-called bag-in-bottle packaging in which a flexible foil bag is arranged inside a plastic bottle, is used in the pharmaceutical industry.
  • nasal spray packs are known in which the pharmaceutical nasal spray active ingredient formulation is taken up in liquid form in the foil bag and is dispensed via a spray opening in the application. Due to the collapsing inner bag and the in Foil bag located liquid can not penetrate into the bag when removing a dosing volume, so that this collapses with time within the plastic bottle and optionally compressed. A pressure equalization takes place in between the outer wall surface of the film bag and the inner wall surface of the plastic bottle in the space surrounding it.
  • a generic packaging is also from the DE 32 46 888 A1 known.
  • a wine packaging in which a flexible foil bag is filled with wine.
  • This flexible film bag is surrounded by a plastic bottle, wherein between the film outer wall surface and the inner wall surface of the plastic bottle, a hollow space is formed.
  • This hollow space is filled with a gas, which may also be contained in a foam plastic.
  • a gas which may also be contained in a foam plastic.
  • US 4,865,224 relates to a plastic bottles for viscous liquids.
  • the bottle comprises a body of pliable plastic, a neck portion and a thin-walled plastic bag attached to the neck portion and located inside the body.
  • the invention has for its object to provide a packaging unit for pharmaceutical packaging material in the form of tablets, dragees or capsules, which ensures improved transport protection of the packaged goods and reduces the occurrence of tablet break or capsule deformations.
  • the object is achieved in that the foil bag is at least partially automatically contracting elastic and by force of a arranged in the space spread spring arms exhibiting spring element which is formed at least partially compressible and / or collapsible.
  • the possibility is created, in a flexible, elastic film bag, the pharmaceutical drug formulation in the form of tablets, dragees or capsules, hereinafter individually and collectively referred to as packaged to arrange.
  • This inner bag can be pulled apart before filling with the drug formulation inside the plastic bottle and stretch, so that it contracts automatically after filling elastic.
  • the packaged goods arranged therein are pressed lightly against one another, as a result of which a mutual relative displacement of the individual tablets, dragees or capsules is then no longer possible.
  • the force exerted due to the elasticity of the film bag force is only so large that the packaged together but not destroyed or deformed.
  • a means is arranged in the hollow space, which exerts a light, but sufficient for a compression or collapse of the film bag upon removal of packaging good force.
  • the film bag is automatically elastic contracting, so that it pulls together with continuous removal of packaging material.
  • the force of the means arranged in the intermediate space causes the collapse of the film bag in proportion to the removal of packaged goods.
  • the packaged goods are compactly received in the plastic bottle and mutual damage by relative movement of individual packaged goods against each other is not possible.
  • the foil bag is formed and / or arranged in accordance with the extent of the packaging removal at least until a partial removal amount of packaging material is contracted and / or collapsed and / or compressed is.
  • the intermediate space expediently forms, in cooperation with the film bag, cushioning and / or absorbing cushioning and / or cushioning means which cushion and / or absorb impacts.
  • a shock or impact load cushioning and / or absorbing damping and / or cushioning means is arranged in the intermediate space.
  • Such a damping and / or cushioning means can be designed and manufactured in various ways. In particular, such agents are advantageous following the continuous packaging material removal, expand the hollow space and at the same time compress the film bag. Therefore, according to a further alternative embodiment, the intermediate space is filled with a means for applying the foil pouch to packaged goods located therein and, upon removal of packaged goods, expanding the intermediate space and in particular compressing the foil pouch.
  • the means is a, preferably with overpressure, arranged in the gap gas, in particular air or an inert gas.
  • the means is an insert of elastically compressible material arranged in the intermediate space, preferably a foam or a foam, in particular an open-cell foam, which then decompresses following the extent of the packaging material removal, ie expands.
  • the means is a arranged in the intermediate space, preferably resting on the bottom wall of the plastic bottle spring element, in the form of an outgoing from a center, spread spring arms having spring element.
  • the spring element may also be a bellows-shaped cushion body or a bellows pad or an air- or gas-filled cushion pad.
  • the size of the respective spring element is adapted to the respective plastic bottle size.
  • the elastically compressible material or the spring element can be use a variety of plastic materials. It is particularly advantageous according to a further embodiment of the invention that the film bag and / or the elastically compressible material and / or the spring element of a polyurethane elastomer, a cellular polyurethane elastomer, a thermoplastic material, in particular polypropylene or high density polyethylene, or a foil laminate.
  • PCTFE polychlorotrifluoroethylene
  • PVdC polyvinylidene chloride
  • the plastic bottle preferably has one Interspace with the outside atmosphere connecting ventilation path, wherein preferably the plastic bottle with a, in particular in the plastic bottle wall arranged valve is provided with connection to the space. For example, a filling of the intermediate space with a gas in excess pressure can take place via the valve.
  • the packaging unit can be used in particular for filling with individual packaged goods and especially as packaging for tablets, dragees or filled capsules.
  • the film bag is filled with a pharmaceutical drug formulation in the form of tablets, dragees or filled capsules as packaging.
  • a desiccant is advantageously disposed in the space.
  • the hollow space is predestined for the arrangement of a desiccant.
  • a suitable desiccant is, for example, silica gel.
  • the above object is also achieved by various methods for producing a packaging unit.
  • the object underlying the invention is in a first non-inventive method for producing a plastic bottle comprising a flexible and / or elastic foil bag comprising therein packaging unit, wherein between the inner wall surface of the plastic bottle and the outer surface of the foil bag at least partially a gap is formed, achieved in that the plastic bottle with it to form a gap arranged foil bag is provided to the space a negative pressure is applied so that the film bag at least partially at least partially stretching its wall surface on the inner wall surface of the plastic bottle, the foil bag with removable pharmaceutical active ingredient formulation in the form of tablets, dragees or filled capsules filled as packaging material and then the applied negative pressure is released.
  • the gap is filled with a desiccant and / or with a gas, in particular in the overpressure, whereby the buffering effect of the gap, as already stated above, can advantageously be improved.
  • the object underlying the invention is in a second non-inventive method for producing a plastic bottle with a therein arranged flexible and / or elastic film bag comprising packaging unit, wherein between the inner wall surface of the plastic bottle and the outer surface of the film bag at least partially a gap is formed, achieved in that the plastic bottle provided therein with formation of the gap foil bag, the foil bag with From this removable pharmaceutical drug formulation in the form of tablets, dragees or filling capsules filled as packaged and then the space with a gas, preferably in overpressure, in particular filled such that the foil bag at least partially applies to the packaged and upon removal of packaged the foil bag compressed in the extent of the packaging material removal.
  • the intermediate space is formed on the one hand as cushioning effecting damping and / or cushioning means and on the other as the compression of the film bag in the extent ofmaschinestenttddling effecting agent.
  • the advantages associated with the packaging unit created thereby are the same as those already mentioned above for the packaging unit according to the invention.
  • a desiccant is placed in the space before filling with the gas.
  • the object of the invention is based on a third method according to the invention for producing a packaging unit comprising a plastic bottle with a flexible and / or elastic foil bag arranged therein. wherein a gap is at least partially formed between the inner wall surface of the plastic bottle and the outer surface of the film bag, achieved in that the plastic bottle provided therein with formation of the gap foil bag provided, in the intermediate space emanating from a center, spread spring dam having spring element and optionally one Insert made of elastically compressible material arranged and the film bag is filled with removable pharmaceutical active ingredient formulation in the form of tablets, dragees or filled capsules as packaged so that the spring element and optionally the insert are compressed.
  • a packaging unit in which the intermediate space is designed as cushioning effecting cushioning or cushioning means.
  • the arranged in the space compressible material or the spring element is compressed during filling due to the weight of the packaging material and then expands due to its elastic properties during the packaging material removal in accordance with the resulting reduction in the force acting on the material and / or the spring element weight.
  • the packaging unit produced thereby has the advantages listed above.
  • a desiccant is introduced into the intermediate space before and / or after introduction of the spring element and / or the insert and, in particular, a negative pressure is applied to the intermediate space during the filling of the foil bag.
  • the negative pressure supports the compression the elastic insert or the spring element.
  • the packaging unit 1 consists of a plastic bottle 2 and a film bag 3 arranged therein, which is made of a flexible material.
  • the plastic bottle 2 is provided with a neck-shaped mouth opening 4, on the inside of the foil bag 3 is fixed by welding, gluing or sealing.
  • a hollow intermediate space 5 is at least partially formed outside the mouth region 4.
  • a pharmaceutical active ingredient formulation in tablet form is arranged as packaged product 6.
  • the film bag 3 encloses the packaging material 6 located therein, adheres to the outside of the agglomerate formed from the tablets and holds this the individual tablets slightly together pressing together.
  • the film bag 3 is further configured and / or arranged in the intermediate space 5 or the plastic bottle 2 that it flexibly and automatically adapts to the remainingmaschinesgutvolumen and withdraws and / or is compressed when removing the packaged product 6.
  • the film bag 3 for example, elastically stretchable, whereby he after filling with the packaged 6 in Fig. 1 shown position and in packaged goods removal due to the expansion carried out during the filling itself automatically shrinks the extent of the packaging material removal. So that a pressure equalization can take place for this movement of the film bag 3 in the intermediate space 5, an opening 8 is embedded in the bottom wall 7 of the plastic bottle 2, which forms a ventilation path from the intermediate space 5 to the outside atmosphere surrounding the plastic bottle 2.
  • the elastic elongation of the film bag 3 can be realized that generates a negative pressure before filling the film bag 3 with the packaged product 6 through the opening 8 in the gap 5 and the film bag 3 thereby from his relaxed initial position is stretched and stretched so far that it rests with its outer surface against the inner wall surfaces of the plastic bottle 2.
  • the negative pressure or the vacuum is released, causing the film bag 3 in the in Fig. 1 contracted position.
  • the air-filled gap 5 and the resulting due to the gap 5 distance from the film bag 3 to the inner wall surface of the plastic bottle 2 effect a transport protection of the packaged goods 6 and a buffer effect against the plastic bottle 2 from the outside acting shocks or shocks.
  • an optionally multi-part insert 9 made of elastically compressible material, as in Fig. 2 is shown. This material is then assisted in the filling of the film bag 3 with the packaged product 6 due to the weight of the packaged goods 6, but possibly also by a vacuum additionally generated in the gap 5, compressed.
  • the elastic insert 9 thus acts in addition dampening or cushioning acting on the outside of the plastic bottle 2 shocks, shock loads or shocks.
  • the insert 8 automatically expands and compresses the film bag 3 accordingly, so exerts a force in the form of pressure from the outside of the film bag 3.
  • the film bag 3 need not be made of an elastic material, it is sufficient if the film bag 3 from a flexible material is formed and collapsible.
  • an elastic spring element for example produced as an injection molded part, be arranged, which absorbs the film bag 3 in its filling state and compressed in the extent of Schusholdtised or at least supported in its Kollableitersdoch.
  • a spring element is preferably arranged inside the bottle on the bottom wall 7.
  • the intermediate space 5 before or preferably after filling the film bag 3 with the packaged 6 with a gas, such as air or an inert gas, in particular in overpressure, filled.
  • a closing this, not shown valve is arranged in the opening 8, through which the gap 5 is filled with the gas.
  • the gap 5 is now additionally formed as an air cushion, which leads to a further reduction of the possibility of exposure to external shock or shock. Also in this case, the pressure conditions in the intermediate space 5 can then be adjusted such that thereby the collapse movement of the film bag 3 is supported or effected in the extent of the packaging material removal.
  • these embodiments of the gap 5 in cooperation with the film bag 3 as a shock or shock loads cushioning and / or absorbent Damping and / or cushioning means formed, wherein in the space at least partially a shock or shock loads cushioning and / or absorbing damping and / or cushioning means is arranged.
  • These means may be the insert 9 of elastically compressible material, a gas filled in particular in excess pressure in the intermediate space 5 or a spring element resting on the bottom wall 7 of the plastic bottle 2.
  • the spring element from a center outgoing, spread spring arms.
  • the elastically compressible material of the insert 9 is preferably a foam or a foam, in particular with an open-cell structure.
  • the plastic bottle 2 can be made of all conventional and customary plastics which are suitable and approved for the packaging of pharmaceutical active substance formulations.
  • the film bag 3 may be made of conventional film materials, as far as it is ensured that it is collapsible and its filling volume can be reduced to a considerable extent in packaging material removal.
  • film bags 3 and plastic bottle 2 can be produced together in a coextrusion process, wherein the intermediate space 5 is then subsequently filled with a gas and optionally pressurized before or after the film bag has been filled with packaging material 6. But it is also possible to produce foil bag 3 and plastic bottle 2 separated from each other and then insert the foil bag 3 in the plastic bottle 2. It may also be provided that the plastic bottle 2 first produced without bottom wall 7, then the foil bag 3 is fixed with its mouth opening in the mouth region 4 of the plastic bottle 2, then introduced the insert 9 of elastically compressible material and then closed the plastic bottle 2 by welding or gluing or sealing the bottom wall 7 becomes.
  • a desiccant may be introduced into the intermediate space 5, in order to avoid deterioration of the packaging material 6 due to the influence of moisture.
  • the existing between the inner wall surface of the plastic bottle 2 and the outer surface of the film bag 3 intermediate space 5 need not be formed continuously. It is also possible that the intermediate space 5 has individual intermediate space portions which are each formed as padding or damping means or provided with a cushioning or damping means. In this case, the term “gap” then optionally refers to a gap section.
  • the bottom wall 7 of the plastic bottle 2 and the bottom wall 7 facing closure side of the foil bag 3 as interconnected unit, whereby the gap 5 then within the plastic bottle 2 in two opposite sections or areas is divided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungseinheit umfassend eine Kunststoffflasche mit einem darin angeordneten flexiblen Folienbeutel, wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche und der Außenfläche des Folienbeutels zumindest bereichsweise ein hohler Zwischenraum ausgebildet ist. Weiterhin bezieht sich die Erfindung in mehreren Alternativen jeweils auf ein Verfahren zur Herstellung einer eine Kunststoffflasche mit einem darin angeordneten flexiblen und/oder elastischen Folienbeutel umfassenden Verpackungseinheit, wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche und der Außenfläche des Folienbeutels zumindest bereichsweise ein Zwischenraum ausgebildet ist.
  • So genannte Bag-in-Bottle-Verpackungen, bei denen innerhalb einer Kunststoffflasche ein flexibler Folienbeutel angeordnet ist, finden in der pharmazeutischen Industrie Verwendung. So sind beispielsweise Nasensprayverpackungen bekannt, bei denen im Folienbeutel die pharmazeutische Nasenspraywirkstoffformulierung in flüssiger Form aufgenommen ist und über eine Sprühöffnung im Anwendungsfall abgegeben wird. Aufgrund des kollabierenden Innenbeutels und der im Folienbeutel befindlichen Flüssigkeit kann bei Entnahme eines Dosierungsvolumens keine Luft in den Beutel eindringen, so dass dieser mit der Zeit innerhalb der Kunststoffflasche kollabiert und gegebenenfalls komprimiert wird. Ein Druckausgleich findet in den zwischen der Außenwandfläche des Folienbeutels und der Innenwandfläche der Kunststoffflasche in den diese umgebenden Zwischenraum statt.
  • Eine gattungsgemäße Verpackung ist auch aus der DE 32 46 888 A1 bekannt. Dort ist eine Weinverpackung beschrieben, bei der ein flexibler Folienbeutel mit Wein befüllt ist. Dieser flexible Folienbeutel ist von einer Kunststoffflasche umgeben, wobei zwischen der Folienaußenwandfläche und der Innenwandfläche der Kunststoffflasche ein hohler Zwischenraum ausgebildet ist. Dieser hohle Zwischenraum ist mit einem Gas, das auch in einem Schaumkunststoff enthalten sein kann, befüllt. Durch die Glasschicht soll vermieden werden, dass Sauerstoff durch den Folienbeutel in die darin angeordnete Flüssigkeit diffundiert.
  • US 4,865,224 betrifft eine Kunststoffflaschen für viskose Flüssigkeiten. Die Flasche umfasst einen Körper aus gefügigem Kunststoff, einen Halsabschnitt und einen dünnwandigen Plastikbeutel, welcher an dem Halsabschnitt befestigt ist und im Innern des Körpers angeordnet ist.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannten Verpackungen funktionieren im Zusammenhang mit darin verpacktem flüssigem Produkt als Verpackungsgut ausgezeichnet. Allerdings besteht im Bereich der pharmazeutischen Industrie auch Bedarf an Verpackungen und Verpackungseinheiten, mit denen pharmazeutische Wirkstoffformulierungen in Tablettenform, als Dragees oder als befüllte Kapseln vertrieben und angeboten werden können. So ist es beispielsweise bekannt, derartige Darreichungsformen pharmazeutischer Wirkstoffformulierungen in Kunststoffflaschen zu verpacken. Hierbei befinden sich die Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln in Form einer losen Schüttung innerhalb der Kunststoffflaschen. Dies hat den Nachteil, dass Erschütterungen, Stöße oder Stoßeinwirkungen, die beim Transport dieser Verpackungen oder beim Herunterfallen einer solchen Verpackung und Aufschlagen dieser Verpackung auf eine feste Bodenfläche auftreten können, dazu führen, dass sich Tablettenbruch oder Verformungen der Kapseln ergeben. Diese Folgen treten zum einen deshalb auf, weil die Stöße, Erschütterungen oder Stoßeinwirkungen unmittelbar von der Kunststoffflaschenwand auf die in der Kunststoffflasche befindlichen Tabletten, Dragees oder Kapseln übertragen werden und weil zum anderen diese Tabletten, Dragees oder Kapseln in einem solchen Falle gegeneinander schlagen. Zur Vermeidung von Tablettenbruch und Kapselverformungen werden zusätzlich luftgefüllte Beutel oder Kissen oder Watte zur Dämpfung und Abfederung der äußeren Stoßeinwirkungen und zum Schutze der Tabletten, Dragees oder Kapseln in die jeweilige Kunststoffflasche eingelegt. Auch ist es bekannt, Verschlüsse mit daran angeordneten Federelementen zu verwenden, wobei die Federelemente in der Verschlussposition der Verschlüsse auf das jeweilige Verpackungsgut in Form von Tabletten, Dragees oder Kapseln drücken und so deren Lage innerhalb der Kunststoffflasche stabilisieren.
  • Diese Maßnahmen sind bezüglich der Stabilisierung des Verpackungsinhaltes noch nicht gänzlich zufrieden stellend, da in der Regel immer noch Relativbewegungen der einzelnen Tabletten, Dragees oder Kapseln zueinander möglich sind. Außerdem ist die Dämpfung oder Abfederung von von außen einwirkenden Stößen weiter verbesserungsfähig, da immer noch Beschädigungen des Verpackungsinhaltes in Form von Tablettenbruch oder Kapselverformungen festgestellt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungseinheit für pharmazeutisches Verpackungsgut in Form von Tabletten, Dragees oder Kapseln zu schaffen, die einen verbesserten Transportschutz des Verpackungsgutes gewährleistet und das Auftreten von Tablettenbruch oder Kapselverformungen vermindert.
  • Bei einer Verpackungseinheit der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Folienbeutel sich zumindest teilweise selbsttätig elastisch zusammenziehend und durch Krafteinwirkung eines in dem Zwischenraum angeordneten gespreizte federarme aufweisendes Federelement ist, welches zumindest bereichsweise komprimierbar und/oder kollabierbar ausgebildet ist.
  • Mit der Erfindung ist die Möglichkeit geschaffen, in einem flexiblen, elastischen Folienbeutel die pharmazeutische Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder Kapseln, im Folgenden einzeln und gemeinsam auch als Verpackungsgut bezeichnet, anzuordnen. Dieser Innenbeutel lässt sich vor der Befüllung mit der Wirkstoffformulierung innerhalb der Kunststoffflasche auseinander ziehen und dehnen, so dass er sich nach der Befüllung selbsttätig elastisch zusammenzieht. Durch dieses Zusammenziehen wird das darin angeordnete Verpackungsgut leicht aneinander gedrückt, wodurch eine gegenseitige Relativverschiebung der einzelnen Tabletten, Dragees oder Kapseln anschließend nicht mehr möglich ist. Selbstverständlich ist die aufgrund der Elastizität des Folienbeutels ausgeübte Kraft lediglich so groß, dass sich das Verpackungsgut aneinander anlegt, aber nicht zerstört oder verformt wird. Beim Zusammenziehen des Folienbeutels bildet sich zwischen der Außenfläche des Folienbeutels und der Innenwandfläche der diesen umgebenden Kunststoffflasche ein hohler Zwischenraum aus, der Zwischenraum für einen Abstand des Verpackungsgutes von der Kunststoffinnenwandfläche sorgt, wodurch bei leichten, auf die Verpackungseinheit einwirkenden Stößen deren Wirkung gar nicht erst auf das Verpackungsgut übertragen wird. Zusätlich und ergänzend ist in dem hohlen Zwischenraum ein Mittel angeordnet, das eine leichte, aber für eine Komprimierung beziehungsweise Kollabierung des Folienbeutels bei Entnahme von Verpackungsgut ausreichende Krafteinwirkung ausübt. Erfindungsgemäß ist der Folienbeutel sich selbsttätig elastisch zusammenziehend ausgebildet, damit er sich bei fortlaufender Entnahme von Verpackungsgut zusammen zieht. Erfindungsgemäß bewirkt die Krafteinwirkung des in dem Zwischenraum angeordneten Mittels das Kollabieren des Folienbeutels im Maße der Entnahme von Verpackungsgut.
  • Es ist aufgrund des zwischen Außenfläche des Folienbeutels und der Innenwandfläche der Kunststoffflasche ausgebildeten Zwischenraumes gewährleistet, dass Erschütterungen oder Stöße nur bedingt auf das Verpackungsgut übertragen werden. Dadurch ist ein verbesserter Transportschutz gewährleisten und das Auftreten von Tablettenbruch oder Kapselverformungen vermindert.
  • Diese Vorteile lassen sich in noch stärkerem Maße dann erzielen, wenn der Folienbeutel darin aufgenommenes Verpackungsgut aneinanderdrückend umhüllt und sich an das Verpackungsgut anlegt.
  • Aufgrund dieser Maßnahmen ist das Verpackungsgut kompakt in der Kunststoffflasche aufgenommen und eine gegenseitige Beschädigung durch Relativbewegung einzelner Verpackungsgüter gegeneinander ist nicht möglich. Dadurch ergibt sich eine verbesserte Produktstabilität bei Erschütterungen, z. B. während des Transportes oder beim Herunterfallen, insbesondere durch die mittels des luftgefüllten Zwischenraumes oder mittels des mit einem Mittel versehenen Zwischenraumes bewirkte Pufferung zwischen Folienbeutel und der Kunststoffflaschenwandung. Um diese Vorteile auch während der Entnahme von Verpackungsgut aus dem Folienbeutel aufrechtzuerhalten, ist es von Vorteil, wenn der Folienbeutel zumindest bis zum Erreichen einer Teilentnahmemenge an Verpackungsgut dem Maße der Verpackungsentnahme entsprechend kontrahierend und/oder kollabierend und/oder komprimiert werdend ausgebildet und/oder angeordnet ist.
  • Um die Pufferwirkung zwischen dem Folienbeutel und der Kunststoffflascheninnenwandung zu stärken, bildet zweckmäßigerweise der Zwischenraum im Zusammenwirken mit dem Folienbeutel ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungs- und/oder Polstermittel aus. Alternativ dazu ist in dem Zwischenraum zumindest bereichsweise ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungs- und/oder Polstermittel angeordnet. Ein solches Dämpfungs- und/oder Polstermittel kann auf unterschiedlichste Weise ausgebildet und hergestellt sein. Insbesondere sind solche Mittel von Vorteil, die der fortlaufenden Verpackungsgutentnahme folgend den hohlen Zwischenraum expandieren und dabei gleichzeitig den Folienbeutel komprimieren. Daher ist nach einer weiteren alternativen Ausführungsform der Zwischenraum mit einem den Folienbeutel an darin befindliches Verpackungsgut anlegenden und bei Entnahme von Verpackungsgut den Zwischenraum expandierenden und insbesondere den Folienbeutel komprimierenden Mittel gefüllt.
  • Nach einer Weiterbildung ist das Mittel ein, vorzugsweise mit Überdruck, in dem Zwischenraum angeordnetes Gas, insbesondere Luft oder ein Inertgas. Alternativ ist das Mittel eine in dem Zwischenraum angeordnete Einlage aus elastisch komprimierbarem Material, vorzugsweise ein Schaum oder ein Schaumstoff, insbesondere ein offenzelliger Schaumstoff, die sich dann dem Maße der Verpackungsgutentnahme folgend dekomprimiert, also expandiert.
  • Nach der erfindungsgemässen Ausgestaltung ist das Mittel ein in dem Zwischenraum angeordnetes, vorzugsweise auf der Bodenwand der Kunststoffflasche aufliegendes Federelement, in Form eines von einem Zentrum ausgehende, gespreizte Federarme aufweisenden Federelementes. Nicht erfindungsgemäss kann das Federelement auch ein faltenbalgförmiger Polsterkörper oder ein Faltenbalgkissen beziehungsweise ein luft- oder gasgefülltes Polsterkissen sein. Die Größe des jeweiligen Federelementes ist an die jeweilige Kunststoffflaschengröße angepasst.
  • Für die Herstellung des Folienbeutels, des elastisch komprimierbaren Materials oder des Federelementes lassen sich die verschiedensten Kunststoffmaterialien verwenden. Von besonderem Vorteil ist es gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung, dass der Folienbeutel und/oder das elastisch komprimierbare Material und/oder das Federelement aus einem Polyurethan-Elastomer, einem zelligen Polyurethan-Elastomer, einem thermoplastischen Werkstoff, insbesondere aus Polypropylen oder Polyethylen hoher Dichte, oder einem Folienlaminat bestehen. Für den Folienbeutel können Kunststofffolien aus Polyvinylchlorid (PVC), Cyclo-Olefin-Copolymer (COC), Polychlortrifluorethylen (PCFE), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Polycarbonat (PC), Polyester (UP), Polyacrylat, Polyamid (PA) oder ein anderer Kunststoff oder eine mehrschichtige Kunststoffverbundfolie, beispielsweise bestehend aus einer Kombination von Polychlortrifluorethylen (PCTFE), das insbesondere unter dem für die Honeywell International, Inc. geschützten Handelsnamen Aclar® bekannt ist, mit Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyvinylchlorid (PVC) mit Polyvinylidenchlorid (PVdC) oder aber auch Laminatfolien aus diesen Materialien oder in Form von Aluminiumfolien oder Aluminiumverbundfolien Verwendung finden.
  • Um sicherzustellen, dass sich mit fortschreitender Verpackungsgutentnahme aus dem Folienbeutel ein Druckausgleich in dem hohlen Zwischenraum einstellt, aber auch, um zu ermöglichen, dass während der Herstellung der Verpackungseinheit an diesen Zwischenraum gegebenenfalls ein Unterdruck oder Vakuum angelegt werden kann, weist bevorzugt die Kunststoffflasche einen den Zwischenraum mit der Außenatmosphäre verbindenden Belüftungsweg auf, wobei vorzugsweise die Kunststoffflasche mit einem, insbesondere in der Kunststoffflaschenwand angeordneten Ventil mit Verbindung zum Zwischenraum versehen ist. Über das Ventil kann beispielsweise eine Befüllung des Zwischenraumes mit einem Gas im Überdruck erfolgen.
  • Wie eingangs erwähnt, ist die Verpackungseinheit insbesondere für die Befüllung mit einzelnen Verpackungsgütern und hier speziell als Verpackung für Tabletten, Dragees oder befüllte Kapseln verwendbar. Zweckmäßigerweise ist daher der Folienbeutel mit einer pharmazeutischen Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln als Verpackungsgut befüllt.
  • Da pharmazeutische Wirkstoffformulierungen häufig feuchtigkeitsempfindlich sind, ist vorteilhafterweise in dem Zwischenraum ein Trockenmittel angeordnet. Der hohle Zwischenraum ist für die Anordnung eines Trockenmittels prädestiniert. Ein geeignetes Trockenmittel ist beispielsweise Silicagel.
  • Die oben stehende Aufgabe wird auch durch verschiedene Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit gelöst.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem ersten nicht-erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer eine Kunststoffflasche mit einem darin angeordneten flexiblen und/oder elastischen Folienbeutel umfassenden Verpackungseinheit, wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche und der Außenfläche des Folienbeutels zumindest bereichsweise ein Zwischenraum ausgebildet ist, dadurch gelöst, dass die Kunststoffflasche mit darin unter Ausbildung eines Zwischenraumes angeordnetem Folienbeutel bereitgestellt wird, an den Zwischenraum ein Unterdruck derart angelegt wird, dass sich der Folienbeutel insbesondere unter zumindest teilweiser Dehnung seiner Wandfläche zumindest bereichsweise an die Innenwandfläche der Kunststoffflasche anlegt, der Folienbeutel mit daraus entnehmbarer pharmazeutischer Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln als Verpackungsgut befüllt und anschließend der angelegte Unterdruck aufgehoben wird.
  • Durch die Abfolge der einzelnen Verfahrensschritte lässt sich eine Verpackung schaffen, bei der sich der zunächst gedehnte Folienbeutel nach Aufhebung des Unterdrucks wieder zusammenzieht und damit der die Pufferung bewirkende Zwischenraum ausgebildet wird. Die derart hergestellte Verpackungseinheit weist dann die vorstehend aufgeführten Vorteile auf.
  • Bei diesem Verfahren ist es möglich, dass anschließend der Zwischenraum mit einem Trockenmittel und/oder mit einem Gas, insbesondere im Überdruck, befüllt wird, wodurch sich die Pufferungswirkung des Zwischenraumes, wie oben stehend bereits dargelegt, vorteilhafterweise verbessern lässt.
  • Ferner ist es möglich, dass vor Anlegen des Unterdruckes in dem Zwischenraum ein Trockenmittel und/oder ein Federelement und/oder eine Einlage aus elastisch komprimierbarem Material eingebracht wird.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem zweiten nicht-erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer eine Kunststoffflasche mit einem darin angeordneten flexiblen und/oder elastischen Folienbeutel umfassenden Verpackungseinheit, wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche und der Außenfläche des Folienbeutels zumindest bereichsweise ein Zwischenraum ausgebildet ist, dadurch gelöst, dass die Kunststoffflasche mit darin unter Ausbildung des Zwischenraumes angeordnetem Folienbeutel bereitgestellt, der Folienbeutel mit daraus entnehmbarer pharmazeutischer Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllen Kapseln als Verpackungsgut befüllt und anschließend der Zwischenraum mit einem Gas, vorzugsweise im Überdruck, insbesondere derart befüllt wird, dass sich der Folienbeutel zumindest bereichsweise an das Verpackungsgut anlegt und bei Entnahme von Verpackungsgut den Folienbeutel im Maße der Verpackungsgutentnahme komprimiert.
  • Hierdurch ist der Zwischenraum zum einen als die Pufferung bewirkendes Dämpfungs- und/oder Polstermittel und zum anderen als die Komprimierung des Folienbeutels im Maße der Verpackungsgutentnahme bewirkendes Mittel ausgebildet. Die mit der dadurch geschaffenen Verpackungseinheit verbundenen Vorteile sind die gleichen, wie sie oben stehend bereits zur erfindungsgemäßen Verpackungseinheit angeführt wurden.
  • Zweckmäßigerweise wird in dem Zwischenraum vor Befüllung mit dem Gas ein Trockenmittel angeordnet.
  • Schließlich wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bei einem dritten erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung einer eine Kunststoffflasche mit einem darin angeordneten flexiblen und/oder elastischen Folienbeutel umfassenden Verpackungseinheit, wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche und der Außenfläche des Folienbeutels zumindest bereichsweise ein Zwischenraum ausgebildet ist, dadurch gelöst, dass die Kunststoffflasche mit darin unter Ausbildung des Zwischenraumes angeordnetem Folienbeutel bereitgestellt, in dem Zwischenraum ein von einem Zentrum ausgehende, gespreizte Federaume aufweisendes Federelement und optional eine Einlage aus elastisch komprimierbarem Material angeordnet und der Folienbeutel derart mit daraus entnehmbarer pharmazeutischer Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln als Verpackungsgut befüllt wird, dass das Federelement und gegebenenfalls die Einlage komprimiert werden.
  • Hierdurch wird ebenfalls eine Verpackungseinheit geschaffen, bei der der Zwischenraum als die Pufferung bewirkendes Dämpfungs- oder Polstermittel ausgebildet ist. Das in dem Zwischenraum angeordnete komprimierbare Material oder das Federelement wird während der Befüllung aufgrund des Gewichtes des Verpackungsgutes komprimiert und expandiert dann aufgrund seiner elastischen Eigenschaften während der Verpackungsgutentnahme entsprechend der dadurch bewirkten Verminderung der auf das Material und/oder das Federelement einwirkenden Gewichtskraft. Auch die dadurch hergestellte Verpackungseinheit weist die oben stehend aufgeführten Vorteile auf.
  • Zweckmäßigerweise wird in den Zwischenraum vor und/oder nach Einbringung des Federelementes und/oder der Einlage ein Trockenmittel eingebracht und insbesondere während der Befüllung des Folienbeutels an den Zwischenraum ein Unterdruck angelegt. Der Unterdruck unterstützt die Komprimierung der elastischen Einlage oder des Federelementes.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in schematischer Längsschnittansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verpackungseinheit und
    Fig. 2
    in schematischer Längsschnittansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer Verpackungseinheit.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Verpackungseinheiten 1. und 1' unterscheiden sich lediglich hinsichtlich der Ausbildung eines Dämpfungs- oder Polstermittels. Daher sind bei beiden Ausführungsbeispielen jeweils gleiche Elemente oder Gegenstände mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Die Verpackungseinheit 1 gemäß Fig. 1 besteht aus einer Kunststoffflasche 2 und einem darin angeordneten Folienbeutel 3, der aus einem flexiblen Material hergestellt ist. Die Kunststoffflasche 2 ist mit einer halsförmigen Mündungsöffnung 4 versehen, an der innenseitig der Folienbeutel 3 durch Verschweißung, Verklebung oder Versiegelung befestigt ist. Zwischen der Außenwand des Folienbeutels 3 und der Innenwandfläche der Kunststoffflasche 2 ist außerhalb des Mündungsbereiches 4 zumindest bereichsweise ein hohler Zwischenraum 5 ausgebildet. In dem Folienbeutel 3 ist als Verpackungsgut 6 eine pharmazeutische Wirkstoffformulierung in Tablettenform angeordnet. Der Folienbeutel 3 umhüllt das darin befindliche Verpackungsgut 6, legt sich an die Außenseite des aus den Tabletten gebildeten Agglomerates an und hält dieses die einzelnen Tabletten leicht aneinander drückend zusammen. Der Folienbeutel 3 ist dabei weiterhin derart ausgebildet und/oder in dem Zwischenraum 5 oder der Kunststoffflasche 2 angeordnet, dass er sich bei einer Entnahme des Verpackungsgutes 6 flexibel und selbsttätig an das verbleibende Verpackungsgutvolumen anpasst und sich zusammenzieht und/oder komprimiert wird. Hierzu ist der Folienbeutel 3 beispielsweise elastisch dehnbar ausgebildet, wodurch er nach Befüllung mit dem Verpackungsgut 6 die in Fig. 1 dargestellte Position einnimmt und bei Verpackungsgutentnahme aufgrund der bei der Befüllung erfolgten Dehnung sich dem Maße der Verpackungsgutentnahme entsprechend selbsttätig wieder zusammenzieht. Damit für diese Bewegung des Folienbeutels 3 in dem Zwischenraum 5 ein Druckausgleich erfolgen kann, ist in der Bodenwandung 7 der Kunststoffflasche 2 eine Öffnung 8 eingelassen, die einen Belüftungsweg vom Zwischenraum 5 zu der die Kunststoffflasche 2 umgebenden Außenatmosphäre bildet. Die elastische Dehnung des Folienbeutels 3 lässt sich dadurch realisieren, dass vor der Befüllung des Folienbeutels 3 mit dem Verpackungsgut 6 über die Öffnung 8 in dem Zwischenraum 5 ein Unterdruck erzeugt und der Folienbeutel 3 dadurch aus seiner entspannten Ausgangslage soweit gedehnt und gestreckt wird, dass er sich mit seiner Außenfläche an die Innenwandflächen der Kunststoffflasche 2 anlegt. Nach der Befüllung des Folienbeutels 3 mit dem Verpackungsgut 6 wird der Unterdruck oder das Vakuum aufgehoben, wodurch sich der Folienbeutel 3 in die in Fig. 1 dargestellte Position zusammenzieht. Der mit Luft gefüllte Zwischenraum 5 sowie der sich aufgrund des Zwischenraumes 5 ergebende Abstand vom Folienbeutel 3 zur Innenwandfläche der Kunststoffflasche 2 bewirken einen Transportschutz des Verpackungsgutes 6 und eine Pufferwirkung gegen auf die Kunststoffflasche 2 von außen einwirkende Stöße oder Erschütterungen.
  • Zur Verbesserung der Dämpfungs- oder Polsterwirkung kann in dem Zwischenraum 5 eine gegebenenfalls mehrteilig ausgebildete Einlage 9 aus elastisch komprimierbarem Material angeordnet sein, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Dieses Material wird dann bei der Befüllung des Folienbeutels 3 mit dem Verpackungsgut 6 aufgrund des Gewichtes des Verpackungsgutes 6, gegebenenfalls aber auch durch ein in dem Zwischenraum 5 zusätzlich erzeugtes Vakuum unterstützt, komprimiert. Die elastische Einlage 9 wirkt somit zusätzlich dämpfend oder abfedernd auf von außen auf die Kunststoffflasche 2 einwirkende Stöße, Stoßbelastungen oder Erschütterungen. In dem Maße, wie dem Folienbeutel 3 nun Verpackungsgut 6 entnommen wird, expandiert die Einlage 8 selbsttätig und komprimiert den Folienbeutel 3 entsprechend, übt also eine Krafteinwirkung in Form von Druck von außen auf den Folienbeutel 3 aus. In diesem Falle muss der Folienbeutel 3 nicht aus einem elastischen Material bestehen, es ist ausreichend, wenn der Folienbeutel 3 aus einem flexiblen Material besteht und kollabierbar ausgebildet ist.
  • In nicht dargestellter Weise kann in dem Zwischenraum 5 auch ein elastisches Federelement, beispielsweise als Spritzgussteil hergestellt, angeordnet sein, das den Folienbeutel 3 in seinem Befüllungszustand abfedert und im Maße der Verpackungsgutentnahme komprimiert oder zumindest in seiner Kollabierungsbewegung unterstützt. Ein solches Federelement ist vorzugsweise flascheninnenseitig auf der Bodenwandung 7 angeordnet. Anstelle oder ergänzend sowohl zu der elastisch komprimierbaren Einlage 9 als auch dem eventuell vorgesehenen Federelement kann der Zwischenraum 5 vor oder bevorzugt nach Befüllung des Folienbeutels 3 mit dem Verpackungsgut 6 mit einem Gas, beispielsweise Luft oder einem Inertgas, insbesondere im Überdruck, befüllt werden. Zu diesem Zwecke ist in der Öffnung 8 ein diese verschließendes, nicht dargestelltes Ventil angeordnet, durch welches hindurch der Zwischenraum 5 mit dem Gas befüllbar ist. Durch diese Maßnahme wird nun zusätzlich der Zwischenraum 5 als Luftpolster ausgebildet, was zu einer weiteren Verminderung der Einwirkungsmöglichkeit von äußeren Stößen oder Erschütterungen führt. Auch in diesem Fall können die Druckverhältnisse im Zwischenraum 5 dann derart eingestellt werden, dass dadurch die Kollabierungsbewegung des Folienbeutels 3 im Maße der Verpackungsgutentnahme unterstützt oder bewirkt wird.
  • Insgesamt ist durch diese Ausgestaltungen der Zwischenraum 5 im Zusammenwirken mit dem Folienbeutel 3 als ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungs- und/oder Polstermittel ausgebildet, wobei in dem Zwischenraum zumindest bereichsweise ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungsund/oder Polstermittel angeordnet ist. Diese Mittel können die Einlage 9 aus elastisch komprimierbarem Material, ein insbesondere im Überdruck in den Zwischenraum 5 eingefülltes Gas oder ein auf der Bodenwandung 7 der Kunststoffflasche 2 aufliegendes Federelement sein. Erfindungsgemäss weist das Federelement von einem Zentrum ausgehende, gespreizte Federarme auf. Das elastisch komprimierbare Material der Einlage 9 ist vorzugsweise ein Schaum oder ein Schaumstoff, insbesondere mit offenzelliger Struktur.
  • Die Kunststoffflasche 2 kann aus allen gängigen und üblichen Kunststoffen hergestellt sein, die für die Verpackung pharmazeutischer Wirkstoffformulierungen geeignet und zugelassen sind. Ebenso kann der Folienbeutel 3 aus üblichen Folienmaterialien hergestellt sein, soweit sichergestellt ist, dass er kollabierbar und sein Füllvolumen in einem erheblichen Maße bei Verpackungsgutentnahme minderbar ist.
  • Zur Herstellung der Verpackungseinheit können Folienbeutel 3 und Kunststoffflasche 2 gemeinsam in einem Koextrusionsverfahren hergestellt werden, wobei der Zwischenraum 5 dann anschließend mit einem Gas befüllt und gegebenenfalls unter Druck gesetzt wird, bevor oder nachdem der Folienbeutel mit Verpackungsgut 6 befüllt worden ist. Es ist aber auch möglich, Folienbeutel 3 und Kunststoffflasche 2 getrennt voneinander herzustellen und den Folienbeutel 3 anschließend in die Kunststoffflasche 2 einzubringen. Hierbei kann es auch vorgesehen sein, dass die Kunststoffflasche 2 zunächst ohne Bodenwandung 7 hergestellt wird, dann von der Bodenseite her der Folienbeutel 3 mit seiner Mündungsöffnung im Mündungsbereich 4 der Kunststoffflasche 2 befestigt wird, anschließend die Einlage 9 aus elastisch komprimierbarem Material eingebracht und danach die Kunststoffflasche 2 durch Anschweißen oder Ankleben oder Ansiegeln der Bodenwandung 7 verschlossen wird.
  • Weiterhin kann in den Zwischenraum 5 ergänzend auch noch ein Trockenmittel eingebracht werden, um eine Beeinträchtigung des Verpackungsgutes 6 durch Feuchteeinfluss zu vermeiden.
  • Der zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche 2 und der Außenfläche des Folienbeutels 3 vorhandene Zwischenraum 5 muss nicht durchgängig ausgebildet sein. Es ist auch möglich, dass der Zwischenraum 5 einzelne Zwischenraumabschnitte aufweist, die jeweils als Polster- oder Dämpfungsmittel ausgebildet oder mit einem Polster- oder Dämpfungsmittel versehen sind. In diesem Falle betrifft die Bezeichnung "Zwischenraum" dann gegebenenfalls einen Zwischenraumabschnitt. Insbesondere ist es auch möglich, bei der Herstellung von Kunststoffflasche 2 und Folienbeutel 3 im Koextrusionsverfahren die Bodenwandung 7 der Kunststoffflasche 2 und die der Bodenwandung 7 zugewandte Verschlussseite des Folienbeutels 3 als miteinander verbundene Einheit auszubilden, wodurch der Zwischenraum 5 dann innerhalb der Kunststoffflasche 2 in zwei gegenüberliegende Teilabschnitte oder Bereiche aufgeteilt ist.

Claims (10)

  1. Verpackungseinheit umfassend eine Kunststoffflasche (2) mit einem darin angeordneten flexiblen Folienbeutel (3), wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche (2) und der Außenfläche des Folienbeutels (3) zumindest bereichsweise ein hohler Zwischenraum (5) ausgebildet ist, der Folienbeutel (3) sich zumindest teilweise selbsttätig elastisch zusammenziehend und durch Krafteinwirkung eines in dem Zwischenraum (5) angeordneten Mittels zumindest bereichsweise komprimierbar und/oder kollabierbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel ein in dem Zwischenraum (5) angeordnetes, vorzugsweise auf einer Bodenwandung (7) der Kunststoffflasche (2) aufliegendes Federelement, in Form eines von einem Zentrum ausgehende, gespreizte Federarme aufweisenden Federelementes, ist.
  2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel (3) ein darin aufgenommenes Verpackungsgut (6) aneinanderdrückend umhüllt und sich an das Verpackungsgut (6) anlegt, wobei insbesondere der Folienbeutel (3) zumindest bis zum Erreichen einer Teilentnahmemenge an Verpackungsgut (6) dem Maße der Verpackungsgutentnahme entsprechend kontrahierend und/oder kollabierend und/oder komprimiert werdend ausgebildet ist.
  3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Zwischenraum (5) im Zusammenwirken mit dem Folienbeutel (3) ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungsund/oder Polstermittel ausbildet, oder
    - in dem Zwischenraum (5) zumindest bereichsweise ein Stöße oder Stoßbelastungen abfederndes und/oder absorbierendes Dämpfungs- und/oder Polstermittel angeordnet ist, oder
    - der Zwischenraum (5) mit einem den Folienbeutel (3) an darin befindliches Verpackungsgut (6) anlegenden und bei Entnahme von Verpackungsgut (6) den Zwischenraum (5) expandierenden und insbesondere den Folienbeutel (3) komprimierenden Mittel gefüllt ist.
  4. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel (3) und/oder das Federelement aus einem Polyurethan-Elastomer, einem zelligen Polyurethan-Elastomer, einem thermoplastischen Werkstoff, insbesondere aus Polypropylen oder Polyethylen hoher Dichte, oder einem Folienlaminat besteht.
  5. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche (2) einen den Zwischenraum (5) mit der Außenatmosphäre verbindenden Belüftungsweg aufweist, wobei vorzugsweise die Kunststoffflasche (2) mit einem, insbesondere in der Kunststoffflaschenwand angeordneten Ventil mit Verbindung zum Zwischenraum (5) versehen ist.
  6. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel (3) mit einer pharmazeutischen Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln als Verpackungsgut (6) befüllt ist.
  7. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum (5) ein Trockenmittel angeordnet ist.
  8. Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffflasche (2) mit einem darin angeordneten flexiblen und/oder elastischen Folienbeutel (3), wobei zwischen der Innenwandfläche der Kunststoffflasche (2) und der Außenfläche des Folienbeutels (3) zumindest bereichsweise ein Zwischenraum (5) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche (2) mit darin unter Ausbildung des Zwischenraumes (5) angeordnetem Folienbeutel (3) bereitgestellt, in dem Zwischenraum (5) ein von einem Zentrum ausgehende, gespreizte Federarme aufweisendes Federelement angeordnet und der Folienbeutel (3) derart mit daraus entnehmbarer pharmazeutischer Wirkstoffformulierung in Form von Tabletten, Dragees oder befüllten Kapseln als Verpackungsgut (6) befüllt wird, dass das Federelement komprimiert wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zwischenraum (5) vor und/oder nach Einbringung des Federelementes ein Trockenmittel eingebracht und insbesondere während der Befüllung des Folienbeutels (3) an den Zwischenraum (5) ein Unterdruck angelegt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum (5) zusätzlich eine Einlage (9) aus elastisch komprimierbarem Material angeordnet wird.
EP09781314.1A 2008-08-01 2009-07-30 Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel Active EP2328821B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09781314.1A EP2328821B1 (de) 2008-08-01 2009-07-30 Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08161657 2008-08-01
PCT/EP2009/059905 WO2010012815A1 (de) 2008-08-01 2009-07-30 Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel
EP09781314.1A EP2328821B1 (de) 2008-08-01 2009-07-30 Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2328821A1 EP2328821A1 (de) 2011-06-08
EP2328821B1 true EP2328821B1 (de) 2014-06-25

Family

ID=41256068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09781314.1A Active EP2328821B1 (de) 2008-08-01 2009-07-30 Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8579137B2 (de)
EP (1) EP2328821B1 (de)
JP (1) JP5551160B2 (de)
CA (1) CA2731928C (de)
WO (1) WO2010012815A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2482904B (en) * 2010-08-19 2014-09-10 Perkinelmer Singapore Pte Ltd Spectroscopic instruments
DE102017204032A1 (de) * 2017-03-10 2018-09-13 Claudia Berges Verpackungssystem sowie Verfahren zum Verpacken von Stückgut
JP7497975B2 (ja) * 2017-04-05 2024-06-11 キッコーマン株式会社 吐出容器
CA2984761C (en) * 2017-11-06 2025-09-02 Op-Hygiene Ip Gmbh FLUID STORAGE TANK
US11702274B2 (en) 2017-11-06 2023-07-18 Op-Hygiene Ip Gmbh Fluid storage reservoir
CN108814969A (zh) * 2018-03-21 2018-11-16 刘陈邦 一种高性能药品储存装置
CN108433982A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 刘陈邦 一种药液瓶体及高性能药品储存装置
CN110239822A (zh) * 2019-04-30 2019-09-17 余姚市华寅包装材料有限公司 一种具有单向排气阀结构的食品真空包装袋
US11805872B2 (en) * 2019-07-01 2023-11-07 Dr Mark's Hygenie Pty Ltd Sports mouthguard carry case

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1316596A (fr) * 1961-12-19 1963-02-01 Procédé et dispositif de distribution manuelle d'une substance non compacte
US4454945A (en) * 1982-09-10 1984-06-19 Owens-Illinois Inc. Multiwall container
US4865224A (en) * 1988-07-08 1989-09-12 Jerry R. Iggulden Squeeze to empty bottle
JPH0281651U (de) * 1988-12-02 1990-06-25
JPH0431278A (ja) * 1990-05-25 1992-02-03 Fuji Ratetsukusu Kk スプレー容器
US5096078A (en) * 1990-06-14 1992-03-17 Murrie White Drummond Lienhart & Associates Tamper-evident closure assembly
JP3362878B2 (ja) * 1992-10-29 2003-01-07 日本板硝子株式会社 液状流体搬送装置
DE4445729A1 (de) * 1994-12-21 1996-06-27 Rovema Gmbh Beutel mit einer flexiblen Produktausgabeöffnung und Verfahren zur Erzeugung des Beutels
DE29514754U1 (de) * 1995-09-14 1997-01-23 Menuhin, Yehudi, Lord, London Röhren- oder tubenförmiges Behältnis
WO1997036800A1 (es) * 1996-04-02 1997-10-09 Luis Garcia Garcia Envase perfeccionado para fluidos
US6257429B1 (en) * 1998-03-09 2001-07-10 Carl Cheung Tung Kong Drink dispenser for collapsible liquid containers
JP3941996B2 (ja) * 1999-06-30 2007-07-11 株式会社吉野工業所 錠剤容器
US6905016B2 (en) * 2000-03-14 2005-06-14 Noven Pharmaceuticals, Inc. Packaging system for transdermal drug delivery systems
JP3830732B2 (ja) 2000-06-05 2006-10-11 株式会社吉野工業所 集合体状に袋で包持された錠剤入り容器と該容器内錠剤の袋による包持方法
US7871558B2 (en) * 2002-06-20 2011-01-18 Alcan Global Pharmaceutical Packaging, Inc. Containers intended for moisture-sensitive products
JP2004090971A (ja) 2002-08-30 2004-03-25 Hitachi Chem Co Ltd 半導体封止用エポキシ樹脂成形材料の梱包方法
JP4438983B2 (ja) 2003-07-03 2010-03-24 株式会社東海 燃料電池用燃料容器
FR2884225B1 (fr) 2005-04-12 2007-06-22 Airlessystems Soc Par Actions Procede de remplissage et dispositif de remplissage d'un reservoir de volume utile variable
DE102008016789A1 (de) * 2008-04-02 2009-10-08 Thomas Stiefelhagen Inhaltregulationsgefäß Gefäße mit Flüssigkeitsregulation (Flüssigkeitsspiegel immer an Ausfüllöffnung)

Also Published As

Publication number Publication date
US20110266244A1 (en) 2011-11-03
CA2731928C (en) 2017-02-28
EP2328821A1 (de) 2011-06-08
WO2010012815A1 (de) 2010-02-04
JP2011529832A (ja) 2011-12-15
JP5551160B2 (ja) 2014-07-16
US8579137B2 (en) 2013-11-12
CA2731928A1 (en) 2010-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2328821A1 (de) Verpackungseinheit mit einer kunststoffflasche und einem darin angeordneten folienbeutel
EP3535191B1 (de) Verpackungsverfahren und transportverpackung sowie drohne zur verpackungsaufnahme
DE1786613C2 (de) Verpackung für ein verformbares Produkt
DE3108607C2 (de)
DE69104381T2 (de) Tasche aus flexiblem material für kompressible produkte, insbesondre hygieneprodukte wie windeln, sowie eine packung dieser produkte verpackt in einer solchen tasche.
EP2323922B1 (de) Verpackung in form einer flasche mit einem darin angeordneten polstermittel
DE102007040532A1 (de) Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen Ungleichartigen Grundstoffen
EP1497186B1 (de) Hochverdichteter filter tow ballen und verfahren zu dessen herstellung
EP1227987B1 (de) Behälter mit innenbeutel
EP0398345B1 (de) Zuschnitt für eine Verpackungskiste
DE102013015638A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Verbundverpackung
EP3088309A1 (de) Verfahren zum herstellen eines verpackten filter tow-ballens
DE4123558C1 (en) Packaging container for impact or pressure sensitive objects - has foam cushion(s) inside air impermeable outer jacket, acting on latter with valve open
AT406667B (de) Verpackung und verfahren zum herstellen derselben
DE20107136U1 (de) Auffüllbares und entleerbares Füllkissen zur Fixierung von Gegenständen in Behältnissen
EP3457062A1 (de) Beutel und verfahren zur kontaminationsfreien gefriertrocknung einer substanz
EP4401667B1 (de) Sterilverpackung mit integrierter dämpfung
EP2918514A1 (de) Verfahren zum Verpacken von Stückgut in einer Umverpackung, Stückgut-Verpackungsanordnung sowie Fluidpolsterkissen
EP1792845A1 (de) Aufblasbare Verpackung
EP3295975B1 (de) Sterilgebinde mit einer von einer primärverpackung separaten sterilbarriere sowie verfahren zur herstellung eines sterilgebindes
EP0518820B1 (de) Polstermaterial für Verpackungen
DE29608481U1 (de) Vorrichtung zum Verpacken und/oder Sichern von Gegenständen jedweder Art
DE102015114840A1 (de) Verpackung für Versandgut
AT501597B1 (de) Verfahren zur herstellung eines verpackten lebensmittels
WO2017067826A1 (de) Einwegbehältnis für kleine teile in der pharmazeutischen industrie

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110301

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20130311

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140127

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 674516

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009009584

Country of ref document: DE

Effective date: 20140807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140925

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140926

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140625

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141027

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141025

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009009584

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150326

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140730

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 674516

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140730

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140730

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140731

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090730

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140730

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140625

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250725

Year of fee payment: 17