JP3362878B2 - 液状流体搬送装置 - Google Patents
液状流体搬送装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被搬送液状流体を搬送
経路を介して搬送する液状流体搬送装置に関する。
経路を介して搬送する液状流体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の液状流体搬送装置として
は、外気と連通する流体タンクに貯蔵された被搬送用の
液状流体をポンプを通して圧送し、その搬送経路に様々
な計器類（フィルター、圧力計、流量計等）を介在させ
て搬送する搬送装置があった。
は、外気と連通する流体タンクに貯蔵された被搬送用の
液状流体をポンプを通して圧送し、その搬送経路に様々
な計器類（フィルター、圧力計、流量計等）を介在させ
て搬送する搬送装置があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の搬送装
置によれば、前記搬送経路内にポンプや様々な計器類が
あるので、点検等の際に液状流体の搬送経路を洗浄する
ことは困難であると共に、前記ポンプや様々な計器類に
は前記被搬送液状流体が、残存しやすく、その残存した
被搬送液状流体は廃棄処理せざるを得ないので、前記被
搬送液状流体の廃棄処理量が多くなり、非経済的であっ
た。
置によれば、前記搬送経路内にポンプや様々な計器類が
あるので、点検等の際に液状流体の搬送経路を洗浄する
ことは困難であると共に、前記ポンプや様々な計器類に
は前記被搬送液状流体が、残存しやすく、その残存した
被搬送液状流体は廃棄処理せざるを得ないので、前記被
搬送液状流体の廃棄処理量が多くなり、非経済的であっ
た。
【０００４】さらに、被搬送液状流体が硬化性のものの
場合には、前記被搬送液状流体の硬化した硬化物が前記
被搬送液状流体と共に前記搬送経路内に入り込み、前記
搬送経路を形成する例えば管や計器類の磨耗等の劣化を
招き、さらに、ポンプや、様々な計器等に侵入した場合
は、前記ポンプや様々な計器類に付着する、ひっかかる
等して詰まってしまう等の故障を引き起こす事がある等
の悪影響があった。
場合には、前記被搬送液状流体の硬化した硬化物が前記
被搬送液状流体と共に前記搬送経路内に入り込み、前記
搬送経路を形成する例えば管や計器類の磨耗等の劣化を
招き、さらに、ポンプや、様々な計器等に侵入した場合
は、前記ポンプや様々な計器類に付着する、ひっかかる
等して詰まってしまう等の故障を引き起こす事がある等
の悪影響があった。
【０００５】また、前記液状流体は外気と接触するので
前記液状流体の粘性が変化するあるいは、前記液状流体
が硬化する等、液状流体の性質に変化が起き易い。ま
た、流体タンク内の液状流体が残り少なくなった場合、
被搬送用の液状流体中に気泡が混入し易くなり、気泡が
混入した場合には、搬送先でトラブルを起こしたり、液
状流体の量が正確に計れないなどの不都合が生じてい
た。
前記液状流体の粘性が変化するあるいは、前記液状流体
が硬化する等、液状流体の性質に変化が起き易い。ま
た、流体タンク内の液状流体が残り少なくなった場合、
被搬送用の液状流体中に気泡が混入し易くなり、気泡が
混入した場合には、搬送先でトラブルを起こしたり、液
状流体の量が正確に計れないなどの不都合が生じてい
た。
【０００６】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、被搬送液状流体が粘性あるいは硬化性のものであっ
たとしてもその性質に変化が起きにくく、かつ、搬送経
路を形成する管や計器類等の劣化が起きにくく、ポンプ
や、様々な計器類の故障も起きにくい、しかも、搬送経
路の点検洗浄等の際にも流体タンク中や搬送経路内に残
存して、廃棄処理せざるを得ない被搬送液状流体が少な
い液状流体搬送装置を、提供することにある。
み、被搬送液状流体が粘性あるいは硬化性のものであっ
たとしてもその性質に変化が起きにくく、かつ、搬送経
路を形成する管や計器類等の劣化が起きにくく、ポンプ
や、様々な計器類の故障も起きにくい、しかも、搬送経
路の点検洗浄等の際にも流体タンク中や搬送経路内に残
存して、廃棄処理せざるを得ない被搬送液状流体が少な
い液状流体搬送装置を、提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の特徴構成は、被搬送液状流体を封入可能な充
填空間を内部に形成する気密性の袋体を設けると共に、
その袋体を囲む流体タンクを設けて袋体と流体タンクと
の間に気密性の中間空間を形成し、その中間空間に送り
出し用流体を圧入可能な流体圧入装置を設けてあると共
に、前記中間空間を減圧可能な減圧機を設けてある事に
あり、さらに、前記送り出し用流体が水であり、前記流
体圧入装置が、ポンプにより前記水を前記中間空間へ送
り出し可能、且つ、その水の送り出し量を計測可能に構
成してあればよく、そこから得られる作用効果は以下の
通りである。
の本発明の特徴構成は、被搬送液状流体を封入可能な充
填空間を内部に形成する気密性の袋体を設けると共に、
その袋体を囲む流体タンクを設けて袋体と流体タンクと
の間に気密性の中間空間を形成し、その中間空間に送り
出し用流体を圧入可能な流体圧入装置を設けてあると共
に、前記中間空間を減圧可能な減圧機を設けてある事に
あり、さらに、前記送り出し用流体が水であり、前記流
体圧入装置が、ポンプにより前記水を前記中間空間へ送
り出し可能、且つ、その水の送り出し量を計測可能に構
成してあればよく、そこから得られる作用効果は以下の
通りである。
【０００８】
【作用】つまり、気密性の袋体を設けてあることから、
被搬送液状流体を充填空間内に密封することが出来、液
状流体搬送装置の充填空間内に充填した被搬送液状流体
を、外気に接触させる事なく貯溜出来る。
被搬送液状流体を充填空間内に密封することが出来、液
状流体搬送装置の充填空間内に充填した被搬送液状流体
を、外気に接触させる事なく貯溜出来る。
【０００９】また、袋体の外側に流体タンクを設け、袋
体と流体タンクの間に気密性の中間空間を形成してあ
り、この中間空間に送り出し用流体を圧入可能な流体圧
入装置を設けてあることから、前記中間空間に送り出し
用流体を圧入することによって、送り出し流体を媒体と
して、前記袋体に外圧がかかり、袋体の開口が開けられ
ていれば前記袋体が収縮し、充填空間が小さくなるの
で、袋体内に密封されていた被搬送液状流体は、袋体の
開口より押し出され、被搬送液状流体を外部に搬送する
ことが出来る。しかも、中間空間を減圧可能な減圧機を
設けてあるので、被搬送液状流体中に気体が溶解してい
ても次のように脱泡操作をおこなって、その泡を除去す
ることができる。つまり、減圧機により中間空間を減圧
操作して、袋体内の充填空間に負圧をかけて、被搬送液
状流体への気体の溶解度を下げ、脱泡作用を促進した状
態で静置しておく。すると、被搬送液状流体中に含まれ
る気体は、充填空間内上面に泡として浮き上がってくる
ので、この泡を取り除き、被搬送液状流体を再度密封す
れば、被搬送液状流体は気層に接触していないことで、
被搬送液状流体中に気泡が混入することもない。
体と流体タンクの間に気密性の中間空間を形成してあ
り、この中間空間に送り出し用流体を圧入可能な流体圧
入装置を設けてあることから、前記中間空間に送り出し
用流体を圧入することによって、送り出し流体を媒体と
して、前記袋体に外圧がかかり、袋体の開口が開けられ
ていれば前記袋体が収縮し、充填空間が小さくなるの
で、袋体内に密封されていた被搬送液状流体は、袋体の
開口より押し出され、被搬送液状流体を外部に搬送する
ことが出来る。しかも、中間空間を減圧可能な減圧機を
設けてあるので、被搬送液状流体中に気体が溶解してい
ても次のように脱泡操作をおこなって、その泡を除去す
ることができる。つまり、減圧機により中間空間を減圧
操作して、袋体内の充填空間に負圧をかけて、被搬送液
状流体への気体の溶解度を下げ、脱泡作用を促進した状
態で静置しておく。すると、被搬送液状流体中に含まれ
る気体は、充填空間内上面に泡として浮き上がってくる
ので、この泡を取り除き、被搬送液状流体を再度密封す
れば、被搬送液状流体は気層に接触していないことで、
被搬送液状流体中に気泡が混入することもない。
【００１０】
【発明の効果】従って、充填空間内に充填された被搬送
液状流体を気層に接触する事なく貯溜出来るから、前記
被搬送液状流体の性質が変化しにくく、粘度の高いもの
がより高い粘度になったり、硬化性のものが硬化して硬
化物を生じるなどの悪影響が少ないので、粘度の高い液
状流体や硬化性の液状流体の硬化物によって搬送経路を
形成する管や、様々な計器類が摩耗する等の劣化や、つ
まる等の故障が起きにくい。しかも、仮に前記被搬送液
状流体に気泡が混入していたとしても取り除くこ とがで
き、また、前記被搬送液状流体が気層に接触していない
ことで、前記被搬送液状流体中に気泡が混入することも
ないので、安定した液状流体搬送が可能である。
液状流体を気層に接触する事なく貯溜出来るから、前記
被搬送液状流体の性質が変化しにくく、粘度の高いもの
がより高い粘度になったり、硬化性のものが硬化して硬
化物を生じるなどの悪影響が少ないので、粘度の高い液
状流体や硬化性の液状流体の硬化物によって搬送経路を
形成する管や、様々な計器類が摩耗する等の劣化や、つ
まる等の故障が起きにくい。しかも、仮に前記被搬送液
状流体に気泡が混入していたとしても取り除くこ とがで
き、また、前記被搬送液状流体が気層に接触していない
ことで、前記被搬送液状流体中に気泡が混入することも
ないので、安定した液状流体搬送が可能である。
【００１１】また、中間空間に送り出し用流体を圧入す
ることで、前記被搬送液状流体を搬送することが出来る
ので、前記搬送経路途中にポンプを設置する必要がな
く、前記搬送経路を形成する管や、様々な計器類の劣化
や故障が起きにくくなり、また、点検洗浄等の場合にも
ポンプを設置していないので作業にかかる手間が低減す
る。
ることで、前記被搬送液状流体を搬送することが出来る
ので、前記搬送経路途中にポンプを設置する必要がな
く、前記搬送経路を形成する管や、様々な計器類の劣化
や故障が起きにくくなり、また、点検洗浄等の場合にも
ポンプを設置していないので作業にかかる手間が低減す
る。
【００１２】さらに、密封した充填空間には充填量に関
わらず、送り出し用流体を中間空間に流入するときの圧
力を安定してかけることが出来るので、充填空間内部は
被搬送液状流体が無くなるまで続けて袋体を押し縮める
ことが出来る。だから被搬送液状流体は無駄なく利用で
きる。
わらず、送り出し用流体を中間空間に流入するときの圧
力を安定してかけることが出来るので、充填空間内部は
被搬送液状流体が無くなるまで続けて袋体を押し縮める
ことが出来る。だから被搬送液状流体は無駄なく利用で
きる。
【００１３】また、送り出し用流体として水を用い、前
記流体圧入装置が、ポンプにより前記水を前記中間空間
へ送り出し可能、且つ、その水の送り出し量を計測可能
に構成してあれば、圧力計、流量計等の計器類が、前記
搬送経路には無くても、前記流体圧入装置内に設けた計
器類をモニターすることによって、水は非圧縮性の流体
なので、送り出し用流体として気体等の圧縮性の流体を
用いる場合に比べて搬送経路より搬送される被搬送液状
流体の搬送状況（例えば流量、流体圧等）を把握するこ
とが容易なので、搬送経路途中には、ポンプ、計器類等
を必ずしも必要としない。したがって、搬送経路をより
簡略化でき、搬送経路を形成する管や様々な計器類など
の劣化、故障等がより一層起きにくくなったので、搬送
経路の点検洗浄等の作業にかかる手間をより一層少なく
できると共に、廃棄処分せざるを得ない被搬送液状流体
の量も少なくできる。
記流体圧入装置が、ポンプにより前記水を前記中間空間
へ送り出し可能、且つ、その水の送り出し量を計測可能
に構成してあれば、圧力計、流量計等の計器類が、前記
搬送経路には無くても、前記流体圧入装置内に設けた計
器類をモニターすることによって、水は非圧縮性の流体
なので、送り出し用流体として気体等の圧縮性の流体を
用いる場合に比べて搬送経路より搬送される被搬送液状
流体の搬送状況（例えば流量、流体圧等）を把握するこ
とが容易なので、搬送経路途中には、ポンプ、計器類等
を必ずしも必要としない。したがって、搬送経路をより
簡略化でき、搬送経路を形成する管や様々な計器類など
の劣化、故障等がより一層起きにくくなったので、搬送
経路の点検洗浄等の作業にかかる手間をより一層少なく
できると共に、廃棄処分せざるを得ない被搬送液状流体
の量も少なくできる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例の液状流体搬送装置は、被搬送液状流体
Ｅとして液晶をエマルジョン状に分散させた溶液を封入
可能な充填空間１を内部に形成する気密性のビニール製
の袋体２を設けると共に、その袋体２の開口部以外の部
分を囲む流体タンク３を設けて袋体２と流体タンク３と
の間に気密性の中間空間４を形成し、その中間空間４に
送り出し用流体Ｗとして水を圧入可能な流体圧入装置５
を設けてある。
する。本実施例の液状流体搬送装置は、被搬送液状流体
Ｅとして液晶をエマルジョン状に分散させた溶液を封入
可能な充填空間１を内部に形成する気密性のビニール製
の袋体２を設けると共に、その袋体２の開口部以外の部
分を囲む流体タンク３を設けて袋体２と流体タンク３と
の間に気密性の中間空間４を形成し、その中間空間４に
送り出し用流体Ｗとして水を圧入可能な流体圧入装置５
を設けてある。
【００１５】袋体２は、その開口部に搬出口１ａを備え
た内蓋１ｂをかぶせ、前記搬出口１ａから、被搬送液状
流体Ｅを充填空間１に充填することが出来る構造になっ
ている。尚、搬出口には密閉用蓋（図示せず）を装着す
ることによって、充填空間１内を密閉することが出来る
構造になっている。また、被搬送液状流体Ｅを搬送する
際には前記搬出口１ａにはスロート１ｃを装着し、搬送
経路６を介して液晶コート機に接続可能な構成としてあ
る。
た内蓋１ｂをかぶせ、前記搬出口１ａから、被搬送液状
流体Ｅを充填空間１に充填することが出来る構造になっ
ている。尚、搬出口には密閉用蓋（図示せず）を装着す
ることによって、充填空間１内を密閉することが出来る
構造になっている。また、被搬送液状流体Ｅを搬送する
際には前記搬出口１ａにはスロート１ｃを装着し、搬送
経路６を介して液晶コート機に接続可能な構成としてあ
る。
【００１６】中間空間４は、袋体２と流体タンク３との
間にあって、送り出し用流体Ｗを圧入可能に気密空間を
構成してなり、送り出し用流体Ｗの導入口４ａ、排出口
４ｂ、及び脱泡用の調圧口４ｃを設けてあり、且つ、そ
れぞれに開閉自在なバルブを備えた構成にしてある。
間にあって、送り出し用流体Ｗを圧入可能に気密空間を
構成してなり、送り出し用流体Ｗの導入口４ａ、排出口
４ｂ、及び脱泡用の調圧口４ｃを設けてあり、且つ、そ
れぞれに開閉自在なバルブを備えた構成にしてある。
【００１７】被搬送液状流体Ｅを搬入する場合は、袋体
２に内蓋１ｂを被せ、且つ、中間空間４の排出口４ｂの
バルブを開き、導入口４ａ及び調圧口４ｃを閉じた状態
で、搬出口１ａより充填する。被搬送液状流体Ｅが、充
填空間に搬入されると、まず、脱泡操作を行う。脱泡操
作は、袋帯の内蓋１ｂの搬出口を密封し、中間空間４の
導入口４ａ及び排出口４ｂを閉じ、調圧口４ｃを開いた
状態で、調圧口４ｃより脱泡用減圧機を用いて中間空間
４を減圧操作して、袋体２内の充填空間１に負圧をかけ
て、被搬送液状流体Ｅへの気体の溶解度を下げ、脱泡作
用を促進した状態で静置しておけば、被搬送液状流体Ｅ
中に含まれる気体は、充填空間１内上面に泡として浮き
上がってくるので、この泡を取り除き、被搬送液状流体
Ｅを再度密封する事によって行われる。これにより、脱
泡操作された被搬送液状流体Ｅは、気体と接触する事な
く、搬送経路６に搬送可能に充填空間内に充填された状
態になり、以後気体と接触する事なく搬送することがで
きるようになる。
２に内蓋１ｂを被せ、且つ、中間空間４の排出口４ｂの
バルブを開き、導入口４ａ及び調圧口４ｃを閉じた状態
で、搬出口１ａより充填する。被搬送液状流体Ｅが、充
填空間に搬入されると、まず、脱泡操作を行う。脱泡操
作は、袋帯の内蓋１ｂの搬出口を密封し、中間空間４の
導入口４ａ及び排出口４ｂを閉じ、調圧口４ｃを開いた
状態で、調圧口４ｃより脱泡用減圧機を用いて中間空間
４を減圧操作して、袋体２内の充填空間１に負圧をかけ
て、被搬送液状流体Ｅへの気体の溶解度を下げ、脱泡作
用を促進した状態で静置しておけば、被搬送液状流体Ｅ
中に含まれる気体は、充填空間１内上面に泡として浮き
上がってくるので、この泡を取り除き、被搬送液状流体
Ｅを再度密封する事によって行われる。これにより、脱
泡操作された被搬送液状流体Ｅは、気体と接触する事な
く、搬送経路６に搬送可能に充填空間内に充填された状
態になり、以後気体と接触する事なく搬送することがで
きるようになる。
【００１８】流体圧入装置５は、送り出し流体用タンク
５ａ、ポンプ５ｂ、流量計５ｃ、圧力計５ｄ、フィルタ
５ｅ、及びそれらを接続して送り出し用流体Ｗを流通さ
せる送り出し用流体Ｗの供給路５ｆとからなり、前記送
り出し用流体Ｗの供給路５ｆには、異常動作などの場合
に過剰な送り出し用流体Ｗを送り出し流体用タンクに返
送するためのバイパス流路５ｇを設けてある。尚、流体
圧入装置５には、適宜送り出し用流体Ｗの流量調整のた
めのバルブが設けられている。
５ａ、ポンプ５ｂ、流量計５ｃ、圧力計５ｄ、フィルタ
５ｅ、及びそれらを接続して送り出し用流体Ｗを流通さ
せる送り出し用流体Ｗの供給路５ｆとからなり、前記送
り出し用流体Ｗの供給路５ｆには、異常動作などの場合
に過剰な送り出し用流体Ｗを送り出し流体用タンクに返
送するためのバイパス流路５ｇを設けてある。尚、流体
圧入装置５には、適宜送り出し用流体Ｗの流量調整のた
めのバルブが設けられている。
【００１９】流体を中間空間４に圧入する場合には、ポ
ンプ５ｂにより送り出し用流体用タンク５ａからフィル
タ５ｅ、流量計５ｃ、圧力計５ｄを順に介して送り出し
用流体Ｗの供給路５ｆから、導入口４ａに送り出し用流
体Ｗを圧入することが出来る。導入口４ａより、送り出
し用流体Ｗを圧入する場合には、充填空間１内に被搬送
液状流体Ｅを密封した状態で、搬出口１ａをスロート１
ｃを介して搬送経路６に接続し、中間空間４の排出口４
ｂ及び調圧口４ｃを閉じた状態にしておけば、ポンプ５
ｂによる送り出し用流体Ｗを圧入する力は、袋体２内の
充填空間１を圧縮するので、充填空間１内に密封された
被搬送液状流体Ｅは、搬送経路６に押し出される事にな
る。また、このとき縮小された袋体２内には気体が入る
ことが無いので、被搬送液状流体Ｅが充填空間１内から
すべて搬送されるまで気密状態は維持されることにな
る。
ンプ５ｂにより送り出し用流体用タンク５ａからフィル
タ５ｅ、流量計５ｃ、圧力計５ｄを順に介して送り出し
用流体Ｗの供給路５ｆから、導入口４ａに送り出し用流
体Ｗを圧入することが出来る。導入口４ａより、送り出
し用流体Ｗを圧入する場合には、充填空間１内に被搬送
液状流体Ｅを密封した状態で、搬出口１ａをスロート１
ｃを介して搬送経路６に接続し、中間空間４の排出口４
ｂ及び調圧口４ｃを閉じた状態にしておけば、ポンプ５
ｂによる送り出し用流体Ｗを圧入する力は、袋体２内の
充填空間１を圧縮するので、充填空間１内に密封された
被搬送液状流体Ｅは、搬送経路６に押し出される事にな
る。また、このとき縮小された袋体２内には気体が入る
ことが無いので、被搬送液状流体Ｅが充填空間１内から
すべて搬送されるまで気密状態は維持されることにな
る。
【００２０】尚、内蓋１ｂは、内周部が、上方に突出し
た円錐台の側面形状をした漏斗を逆さまにした形状のも
のを採用したので、脱泡操作を行った場合に、上方に浮
かび上がってきた泡を除去し易くなっており、かつ、ス
ロート１ｃ及び密閉用蓋が、それぞれ内蓋１ｂと着脱自
在になっているので、充填空間１に被搬送液状流体Ｅを
充填するときにも搬送を行うときにも容易に、作業を行
なうことができる。また、内蓋１ｂの形状はこれに限ら
れるものではなく、例えば平板のものも利用することが
出来る。
た円錐台の側面形状をした漏斗を逆さまにした形状のも
のを採用したので、脱泡操作を行った場合に、上方に浮
かび上がってきた泡を除去し易くなっており、かつ、ス
ロート１ｃ及び密閉用蓋が、それぞれ内蓋１ｂと着脱自
在になっているので、充填空間１に被搬送液状流体Ｅを
充填するときにも搬送を行うときにも容易に、作業を行
なうことができる。また、内蓋１ｂの形状はこれに限ら
れるものではなく、例えば平板のものも利用することが
出来る。
【００２１】尚、中間空間４には、導入口４ａ、排出口
４ｂ、調圧口４ｃを設けたが、ただ１つの兼用出入口に
よってもこれらの機能を兼用させることは可能であり、
本実施例の構成に限られるものではない。
４ｂ、調圧口４ｃを設けたが、ただ１つの兼用出入口に
よってもこれらの機能を兼用させることは可能であり、
本実施例の構成に限られるものではない。
【００２２】また、流体圧入装置５についてもこれらの
構成に限られるものではなく、導入口４ａから、送り出
し用流体Ｗを圧入出来る構成であればよい。また、流量
計５ｃ、圧力計５ｄ等の計器類も、これらに限らず複数
設けてもよい。さらに、本実施例においては搬送経路６
には制御用の計器類を設けない構成を示したが、必要に
応じて設けてもよいが、送り出し用流体Ｗとして水を用
いた場合には、送り出し用流体Ｗの流量制御によって、
被搬送液状流体Ｅの搬送量を制御することが可能なの
で、搬送経路６には制御用機器を設けなければ、被搬送
液状流体Ｅによる劣化、損傷をなくせると共に、搬送経
路６の洗浄等の必要性も少なくなって装置全体の保守管
理が容易になる。
構成に限られるものではなく、導入口４ａから、送り出
し用流体Ｗを圧入出来る構成であればよい。また、流量
計５ｃ、圧力計５ｄ等の計器類も、これらに限らず複数
設けてもよい。さらに、本実施例においては搬送経路６
には制御用の計器類を設けない構成を示したが、必要に
応じて設けてもよいが、送り出し用流体Ｗとして水を用
いた場合には、送り出し用流体Ｗの流量制御によって、
被搬送液状流体Ｅの搬送量を制御することが可能なの
で、搬送経路６には制御用機器を設けなければ、被搬送
液状流体Ｅによる劣化、損傷をなくせると共に、搬送経
路６の洗浄等の必要性も少なくなって装置全体の保守管
理が容易になる。
【００２３】さらに、被搬送液状流体Ｅとしてはエマル
ジョン状の液体を用いたが、これに限らず例えば粘性や
硬化性のものや、スラリー状のものでもよい。送り出し
用流体Ｗについても水に限られるものではなく、例えば
油に代えてもよい。
ジョン状の液体を用いたが、これに限らず例えば粘性や
硬化性のものや、スラリー状のものでもよい。送り出し
用流体Ｗについても水に限られるものではなく、例えば
油に代えてもよい。
【００２４】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明の実施例を示す概略図
Ｅ 被搬送液状流体
１ 充填空間
２ 袋体
３ 流体タンク
４ 中間空間
５ 流体圧入装置
Ｗ 送り出し用流体
Claims (2)
- 【請求項１】 被搬送液状流体（Ｅ）を封入可能な充填
空間（１）を内部に形成する気密性の袋体（２）を設け
ると共に、その袋体（２）を囲む流体タンク（３）を設
けて袋体（２）と流体タンク（３）との間に気密性の中
間空間（４）を形成し、その中間空間（４）に送り出し
用流体（Ｗ）を圧入可能な流体圧入装置（５）を設けて
あると共に、 前記中間空間（４）を減圧可能な減圧機を設けてある液
状流体搬送装置。 - 【請求項２】 前記送り出し用流体（Ｗ）が水であり、
前記流体圧入装置（５）が、ポンプ（５ｂ）により前記
水を前記中間空間（４）へ送り出し可能、且つ、その水
の送り出し量を計測可能に構成してある請求項１記載の
液状流体搬送装置。
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|---|---|---|---|
| JP29097592A JP3362878B2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 液状流体搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP29097592A JP3362878B2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 液状流体搬送装置 |
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ID=17762854
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP29097592A Expired - Fee Related JP3362878B2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 液状流体搬送装置 |
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| JP (1) | JP3362878B2 (ja) |
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