SU1168496A1 - Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов - Google Patents
Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168496A1 SU1168496A1 SU833659986A SU3659986A SU1168496A1 SU 1168496 A1 SU1168496 A1 SU 1168496A1 SU 833659986 A SU833659986 A SU 833659986A SU 3659986 A SU3659986 A SU 3659986A SU 1168496 A1 SU1168496 A1 SU 1168496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- pressure
- loading
- slurry
- discharge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод , установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда из которых имеет в верхней части патрубок дл загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности в работе, кажда загрузочно-обменна камера выполнена торообразной с пр молинейными вертикальными участками, при этом патрубки дл подачи напорного потока и восход щей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками. 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что патрубок загрузки сыпучего матеш (Л риала и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка дл слива жидкости и патрубка дл подачи напорного потока жидкости . О5 СХ5 4; СО О5
Description
Изобретение относитс к транспортированию сыпучих материалов, а именно к установке дл гидротранспорта сыпучих материалов .
Известна установка гидротранспорта твердых материалов, содержаща насос с напорным водоводом, подведенным к загрузочно-обменным камерам сферической формы , в каждой из которых выполнены отверсти , в которых установлены технологические коммуникации, св занные с напорным и сливным водоводом, загрузочным, разгрузочным и магистральным пульпопроводом, переключающей запорной арматурой 1.
Недостатком этой установки вл етс сложность конструкции загрузочно-обменных сферических камер правильной формы, требуемой дл равномерного нагружени их стенок рабочим давлением напорного потока жидкости и с достаточным объемом, необходимым дл уменьшени вли ни цикличности и повышени стабильности работы установки. Кроме того, напорные свойства камер понижены ввиду наличи в них отверстий по количеству коммуникаций, что снижает надежность установки при работе с высоконапорным насосом.
Известна также установка дл гидротранспорта сыпучих материалов, содержаща сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда из которых имеет в верхней части патрубок дл загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке 2.
Недостатками известного устройства вл ютс наличие эластичного баллона, имеющего ограниченный срок службы, а также невозможность полного, заполнени камер твердым сыпучим материалом, так как по меньщей мере половина баллона должна быть заполнена водой дл обеспечени пульпообразовани , а также ввиду загрузки гидросмеси в замкнутый объем баллона, не сообщающегос со сливным трубопроводом . Не исключена возможность выдавливани эластичного баллона в патрубок разгрузки.
Кроме того, недостатком вл етс снижение стабильности работы и надежности установки при увеличении дальности транспортировани и при повыщенной консистенций гидросмеси. Это св зано с тем, что при небольщом полезном объеме камер повышена дол переходных режимов в работе установки (окончание разгрузки камеры.
переключение, начало разгрузки другой камеры ). При этом одновременное увеличение объема и напорных свойств камер св зано с нерационально резким возрастанием их
металлоемкости или высоты.
Цель изобретени - повышение надежности .
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл гидротранспорта сыпучих материалов, содержащей сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда из которых имеет в верхней части па- трубок дл загрузки сыпучего материала,
5 установленный соосно продольной оси камеры , и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки
0 гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, кажда загрузочно-обменна камера выполнена торообразной с пр молинейными вертикальными участками, при этом патр,убки дл подачи
5 напорного потока и восход щей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками.
Кроме того, патрубок загрузки сыпучего материала и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка дл слива жидкости и патрубка дл подачи напорного потока жидкости.
На фиг. 1 показана схема установки гидротранспорта твердых материалов; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Установка гидротранспорта твердых материалов содержит насос 1, напорный трубопровод 2, вертикально установленные загрузочно-обменные торообразные камеры 3 с двум вертикальными цилиндрическими
0 участками, которые соединены между собой сверху и снизу полуторами с внутренним радиусом, равным половине рассто ни между цилиндрическими участками; торообразна загрузочно-обменна камера образует вертикальную горообразную горловину (сужающеес отверстие). Установка содержит также патрубки 4 подачи в камеры напорного потока жидкости и 5 восход щей разгрузки гидросмеси из камер, патрубки 6 загрузки твердого материала и 7 ели
д ва жидкости из камер, которые могут быть выполнены соответственно в виде бункера до затора и желоба, а также в виде трубки трубопроводов . Каждый патрубок загрузки выполнен с запорным элементом в виде обратного клапана и сообщаетс с загрузочным пуль5 попроводом 8 от низконапорного грунтового
насоса или гидроэлеватора (возможна также подача твердого материала конвейером или землеройной техникой через бункердозатор ). Каждый патрубок 7 слива имеет запорный элемент, например задвижку и соединен со сливным трубопроводом 9, отвод щим жидкость в зумпф грунтового насоса , осуществл ющего загрузку камер гид росмесью. Каждый патрубок 5 св зан через заподный элемент (обратный клапан) с магйстральным пульпопроводом 10. Напорный трубопровод 2 сооб,щаетс с магистральным пульпопроводом 10 через обводной водовод 11, имеющий запорный элемент (задвижку или вентиль). На верщине камеры 3 отверстие соединено с патрубком 12, состо щим из двух частей, соединенных быстроразъемным герметичным соединением Нижн часть патрубка 12 приварена к камере , а верхн часть патрубка 12 соединена с патрубком 7 слива жидкости. Патрубок 12 имеет на верхнем торце заглушку с отверстием в центре, в котором коаксиально патрубку 12 герметично установлен наконечник 13 патрубка 6 дл загрузки камеры 3 сыпучим материалом. Отверстие на нижней поверхности горловины камеры 3 соединено с патрубком 14, в котором закреплен патрубок 15, вл ющийс продолжением патрубка 4 подачи в камеру напорного потока жидкости. Патрубок 5 разгрузки гидросмеси подведен к камере через патрубок 15 и герметично закреплен в отверстии его торцовой заглущки 16.
Установка работает следующим образом .
Сыпучий материал загружаетс в разгруженную , наполненную жидкостью камеру в виде гидросмеси, поступающей из пульпопровода 8 от низконапорного грунтового насоса (возможна также загрузка сухого материала из бункера-питател }, по соответствующему патрубку 6. Во врем загруз ки камеры 3 происходит вытеснение из нее жидкости по патрубкам 12, 7 и по трубопроводу 9. Загрузка камеры 3 через наконечник 13 патрубка 6 производитс в зону с увеличенным поперечным сечением и уменьщенной скоростью подъема вытесн емой в патрубок 12 жидкости. Возможно увеличение площади сечени камеры 3 в зоне загрузки путем выбора рассто ни между вертикальными цилиндрическими участками камеры. Это способствует уменьщенному выносу сыпучего материала со сливаемой
жидкостью при загрузке. После загрузки камеры 3 соответствующие патрубки 6 и 7 запираютс (обратным клапаном и задвижкой ) и от насоса 1 через трубопровод 2 и соответствующий патрубок 4 в загруженную камеру 3 поступает напорный поток жидкости (вода), который, смещива сь в определенной пропорции с наход щимс в камере твердым сыпучим материалом, выходит в устье патрубка 5 и транспортирует
0 материал в виде гидросмеси по магистраль , ному пульпопроводу 10 на необходимое расчетное рассто ние. Дл осуществлени непрерывного гидротранспорта установка может иметь две или больщее число камер, разгружаемых поочередно или группами в один магистральный пульпопровод. Обводной водовод 11 используетс дл запуска установки на воде после внезапных отключений во врем разгрузки камер, а также дл промывки запорных элементов.
0 Положительный эффект от использовани изобретени заключаетс в возможности увеличени дальности транспортировани за счет повышенных напорных свойств торообразных камер.
Предлагаема установка вл етс более надежной в работе, так как благодар возможности рационального увеличени объема камер уменьшено вли ние цикличности и св занных с ней переходных режимов (окончание разгрузки, переключение,
0 начало разгрузки). При увеличенном времени уикла уменьшена частота воздействи на установку разрущающих переменных напр жений (атмосферное давление - рабочее давление), повышено качество транспортируемой гидросмеси (посто нство по
5 плотности, грансоставу, содержанию полезного компонента). Кроме того, предлагаема установка работает в режиме загрузки твердого материала в камеры с одновременным вытеснением жидкости и уменьшенным выносом твердого материала, что также повышает надежность, так как упрощает установку и ее управление.
Дополнительным эффектом от использовани вл етс удобство эксплуатации установки , заключающеес в том, что имеетс
5 возможность легкой замены узлов разгрузки и загрузки при обслуживании или дл перехода на другие режимы работы.
Claims (2)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, каждая из которых имеет в верхней части патрубок для загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восходящей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждая загрузочно-обменная камера выполнена торообразной с прямолинейными вертикальными участками, при этом патрубки для подачи напорного потока и восходящей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками.
2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что патрубок загрузки сыпучего материала и патрубок восходящей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка для слива жидкости и патрубка для подачи напорного потока жидкости.
Фиг. 7 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659986A SU1168496A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659986A SU1168496A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1168496A1 true SU1168496A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21088179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833659986A SU1168496A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1168496A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2633263A1 (fr) * | 1988-06-22 | 1989-12-29 | Mo Geologorazvedoch Inst | Procede de transport hydraulique des materiaux pulverulents et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US4992006A (en) * | 1990-02-14 | 1991-02-12 | Drobadenko Valery P | Device for hydraulic conveyance of loose materials |
-
1983
- 1983-11-05 SU SU833659986A patent/SU1168496A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 252208, кл. В 65 G 53/30, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 912612, кл. В 65 G 53/30, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2633263A1 (fr) * | 1988-06-22 | 1989-12-29 | Mo Geologorazvedoch Inst | Procede de transport hydraulique des materiaux pulverulents et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US4992006A (en) * | 1990-02-14 | 1991-02-12 | Drobadenko Valery P | Device for hydraulic conveyance of loose materials |
FR2657072A1 (fr) * | 1990-02-14 | 1991-07-19 | Mo Geologorazvedoch Inst | Dispositif pour le transport hydraulique de materiaux pulverulents. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4978251A (en) | Method and apparatus for conveying materials in bulk by liquid pressure | |
EA013759B1 (ru) | Система и способ для хранения и перемещения бурового шлама | |
US3099497A (en) | Pneumatic conveyor for pulverant materials | |
SU1168496A1 (ru) | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов | |
US4468154A (en) | Method of disposal or temporary storage of waste material | |
US2274708A (en) | Means for handling material | |
FI94513B (fi) | Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi | |
CA2487698C (en) | Fluidising apparatus | |
CA1108207A (en) | Apparatus for hydraulically transporting particulate solid material | |
US3178233A (en) | Loading apparatus for bulk transport systems | |
JP3362878B2 (ja) | 液状流体搬送装置 | |
US4992006A (en) | Device for hydraulic conveyance of loose materials | |
SU992359A1 (ru) | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов | |
US2504081A (en) | Method and apparatus for handling solids in water suspension | |
JPS5853446Y2 (ja) | ピストン機構におけるシ−ル装置 | |
SU1229148A1 (ru) | Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов | |
RU2102306C1 (ru) | Устройство для накоплений, равномерного и непрерывного дозирования смеси материала с рабочим агентом в трубопровод гидравлического или пневматического транспорта | |
SU1678232A1 (ru) | Цистерна дл транспортировки жидких минеральных удобрений | |
CN216103860U (zh) | 一种立式砂仓底部防粘装置 | |
SU1640455A1 (ru) | Способ транспортировани закладочной смеси | |
RU2184204C2 (ru) | Смесительная установка для приготовления растворов | |
SU1402518A1 (ru) | Способ подачи сыпучих материалов в пульповод | |
RU2030365C1 (ru) | Установка для грануляции шлака | |
SU146237A1 (ru) | Способ (система) вымыва твердого из загрузочных камер бункера-питател в напорный трубопровод шахтной гидроподъемной установки | |
SU1119943A1 (ru) | Установка дл обогащени и гидротранспортировани сыпучих материалов |