SU1229148A1 - Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов - Google Patents

Description

«1

Изобретение относитс  к гидротранспорту сыпучих материалов, а именно к установке дл  гидротранспорта сыпучих материалов.

Цель изобретени  - снижение энер- гозатрат.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (в разрезе, при разгрузке).

Установка содержит вод ной насос 1, напорный патрубок 2 с ответвлени ми 3, которые подведены через запорные элементы к емкост м 4, выполнен- ньм с торовой поверхностью и установленным вертикально в общем каркасе (не показан). Кажда  емкость 4 имеет сливные трубы 5 с запорными элементами , соединена с пульпопроводом 6 через разгрузочные патрубки 7 и св зана с бункером-питателем 8 через загрузочные патрубки 9. Бункер-питатель 8 установлен над емкост ми 4 и состоит из наклонных желобов со струйными гидроконвейерами 10. В месте сопр л :ени  желобов, под загружаю- щим механизмом 11, установлен пово- ротньй затвор (не показан), измер ющий направление погрузки материала (породы). Разгрузочные патрубки 7 и загрузочные патрубки 9 снабжены об- ратными клапанами 12.

Все запорные элементы оснащены приводами, обратные клапаны 12 имеют струйные насадки дл  их промывки,. Кажда  емкость 4 (фиг.2) имеет гор- Левину 13 (сужающеес  отверстие), в основание которой введены коаксиаль- но концевой участок 14 ответвлени  3 и разгрузочный патрубок 7. В верхней части емкости концевой патрубок 15 сливной трубы 5 сообщаетс  с емкостью через отверстие в ее стенке, по оси которого установлен загрузоч- ньй патрубок 9.

Установка работает следующим образом .

Твердый сыпучий материал непрерывно подаетс  механиз мом 11 (конвейером ) в отсеки бункера-питател  8. Емкости 4 поочередно загружаютс  твер - дым материалом из бункера-питател  с помощью гидроконвейеров 10 и самотеком по патрубкам 9. При этом через патрубок 15 и трубу 5 из загружаемой емкости 4 одновременно сливаетс  вы- тесн рма  твердым жидкость, оставша с  в разгруженной емкости. Во врем  загрузки одной емкости друга  разгру

j

0 5 0 5 о

,

0

S

1482

жаетс  в пульпопровод 6 через разгрузочный патрубок 7 под действием напорного потока ЖИДКОСТИ; подаваемой насосом 1 к емкости 4 по патрубку 2 и через соответствующий патрубок 7. Запорные элементы, установленные на ответвлени х 3 и трубах 5, через гидроконвейеры 10 и потокоиереключатель бункера-питател  8 провод тс  в действие приводами по сигналам датчиков (не показаны).

Датчики подают сигналы о заполнении емкостей твердым материалом или об их опорожнении. Обратные клапаны 12 патрубков 7 и 9 имеют средства промывки рабочих поверхностей и пнев- мокомпенсаторы (не показаны). Эти клапаны 12 управл ютс  изменением давлени  в емкост х, которое происходит вследствие переключени  направлени  подачи жидкости по ответвлени м 3 к емкост м 4 и при перек-гаочени-  х запорных элементов в трубах 5. Пневмокомпенсаторы предотвращают ги,ц- роудары при срабатывании клапанов 12, а промывка клапанов 12 увеличивает их рабочий ресурс. Дл  возобновлени  гидротранспорта после внезапных остановок насоса во врем  разгрузки емкости патрубки 7 и ответвлени  3 сообщены между собой с пульпопроводом 6 и патрубком 2. При работе п-вдро- транспортной установки в процессе разгрузки емкости происходит дующее.

Часть расхода жидкости,- замещающей в емкости твердый материал, сначала поднимаетс  от конца участка 14 (фиг.2) до нижней поверхности горловины 13 емкости 4. Далее жидкость поднимаетс  слоем, o6TeKamnpiM эту поверхность. Затем на границах нижней поверхности горловины 13 в плоскости ДБ поток жидкости встречает значительное сопротивление в порах твердого из-за давлени  вьшелелсащего сло . Это давление уменьшаетс  по горизонтальному направлению в плоскости АБ от горловины 13 к периферийной поверх- июсти емкости 4, так как соответственно уменьшаетс  высота вьппележа- щего сло  твердого материала. Вследствие этого поток жидкости переходит с границы нижней поверхности горловины 13 не вверх, где максимальное давление и уплотнение пор, а в сторону периферийной поверхности тора (показано на фиг.2 стрелками). Далее жап312

кость поднимаетс , обтека  верхнюю часть периферийной поверхности до вершины емкости. Таким образом, жидкость проходит от конца участка 14 в верхнюю часть емкости по пути наи- меньшего сопротивлени , в основном по поверхност м, наход щимс  над слоем твердого материала и не испытывающим его вертикального давлени . При этом жидкость не проходит через поры твердого , не вызывает его классификацшо по крупности и удельному весу и не преп тствует опусканию твердого материала в нижнюю часть емкости к разгрузочному трубопроводу.

Дл  эффективной работы гидротранспортной установки с торовыми загру- зочно-обменными емкост ми необходим выбор отношени  радиусов тора r/R (фиг.2) в определенном интервале значений . Отношение радиусов должно удовлетвор ть следующим требовани м:

84

минимальному объему классификации твердого материала в разгружаемых емкост х и допустимым габаритам емкости , которые возрастают с уменьшением степени классификации.

На фиг.2 показан участок ABCD то- ровой емкости, который будет подвергатьс  классификации при понижении твер..ого материала до уровн  CD. Последний расположен на рассто нии h от границы нижней поверхности горловины 13, пересекающейс  с плоскостью АВ. Поток жидкости, подход  к указанной границе, уже не встречает сопротивлени , достаточного дл  горизонтального отклонени  потока в сторону периферийной поверхности тора. Жидкость при этом будет проникать, вверх через слой, ограниченный плоскост ми CD и АВ, и производить классификацию данного объема твердого материала.

Составитель Г.Киселева Редактор П.Коссей Техред И.Верес Корректор В.Синицка 

Заказ 2413/18 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая насос, напорный патрубок которого соединен с пульпопроводом через запорный орган, емкости с торовой внутренней поверхностью, в зонах загрузки и разгрузки, сообщенные через обратные клапаны с приспособлением- для загрузки твердого материала в верхней части и разгрузочным патрубком гидросмеси и напорным патрубком насоса в нижней части, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, каждая емкость между зонами загрузки и разгрузки выполнена с торовой внутренней поверхностью, сопряженной с торовой внутренней поверхностью емкости в зонах загрузки и разгрузки с образованием тора с общим центром вращения. _с

   S ω

   (3

   Фиг. f