DE1786613C2 - Verpackung für ein verformbares Produkt - Google Patents
Verpackung für ein verformbares ProduktInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackung für ein verformbares Produkt, das in einem abgedichteten
Behälter der Verpackung einschließbar und dabei so verformbar ist, daß es sich im wesentlichen der inneren
Form des Behälters anpaßt, der aus einem tassenförmigen Körper aus halbsteifem Plastikmaterial und aus
eineim den Behälterboden bildenden Verschlußkörper besteht, wobei der tassenförmige Körper und der
Verschlußkörper mit wechselseitig in Eingriff stehenden, hermetisch abdichtenden Teilen versehen sind, und
der den Verschlußkörper bildende Boden einen mit dem Füllgut in Berührung stehenden Plattftnteil aufweist, der
in dje öffnung des Behälters hineinpaßt, und wobei außerdem die die Kopfwand des Behälters bildende
Platte durch mindestens einen Gelenkabschnitt mit den Behälterseitenwänden in Verbindung steht, und das
Behüiltervolumen beim Abfüllen des Füllgutes durch Druckeinwirkung von oben auf den Behälter und die
Außenseite des den Boden bildenden Plattenteils an das Füllgutvolumen anpaßbar ist.
Bei bekannten Verpackungen dieser Art (US-PS 3C 87 823) ist es unvermeidlich, daß das Füllgewicht und
-volumen in Abhängigkeit von der Art des Füllgutes erheblich differiert. Dadurch bleiben oftmals auch nach
dem Füllen des Verpackungsbehälters noch Leei räume, die die Transport- und Lagerfähigkeit der gefüllten
Verpackung beeinträchtigen, da sie den Verpackungsbehälter in dem nichtgefüllten Bereich nicht die
gewünschte Steifigkeit verleihen, so daß er beispielsweise nur in beschränktem Maße stapelbar ist. Andererseits
sind auf ein ganz bestimmtes Füllvolumen zugeschnittene Verpackungen deshalb nachteilig, weil die Füllvolumina
dann nicht überschritten werden können. Hat das Füllgut in diesem Falle einen relativ großen Dehnungsfaktor,
so kommt es unter dem Einfluß von Wärme zu Zug- und Druckspannungsbildung in den Verpackungsbehälterwänden,
die unter Umständen zu Materialrissen oder -brächen führen, wenn sich das Verpackungsmaterial
nicht in der erforderlichen Weise elastisch verformen kann.
Nun ist zwar bereits eine Verpackung der genannten Art bekannt, bei der die Behälterwandung mit
waagrechten b:;w. senkrechten Elementen versehen ist, die die Aufgabe haben, das Behältervolumen an
Durchmesserschwankungen des abzupackenden Produktes anzupassen (US-PS 30 70 444,) Dadurch wird
durchaus für den Fall, daß sich das Füllgut unter Wärmeeinwirkung verhältnismäßig stark ausdehnt, eine
Anpassung des Verpackungsvolumens durch Aufweiten der rinnenförmigen Wandung ermöglicht, andererseits
läßt sich aber diese Verpackung wiederum nicht so verformen, daß bereits während des Abfüllens des
Füllgutes durch Druckeinwirkung auf das Füllgut eine vollständige Füllung des Verpackungsraumes erreicht
werden kann, die aussch'ießt, daß nach dem Füllen noch Leerstellen oder Hohlräume innerhalb des Füllgutes
oder zwischen Füllgut und Verpackungsbehälterwandung vorhanden sind.
Atiich bei einer weiteren bekannten Verpackung
bietet weder der tassenförmige Behälter noch dessen den Verpackungsboden darstellende Verschlußkörper
die Möglichkeit, die Verpackung schon beim Einfüllen des Füllgutes — jedenfalls in begrenztem Maße — an
das Füllgutvolumen anzupassen, weil der Verschlußkörper einen profilierten Rand aufweist, der über einen
entsprechend profilierten Rand des tassenförmigen Behälters greifen muß, um die Verpackung dicht zu
verschließen. Dabei weist der Verschlußkörperboden, der gleichzeitig der Behälterboden ist, von der
Randloberkante ein festgelegtes Abstandsmaß auf, das
auch dann, wenn das zur Verfügung stehende Füllvolumen des Behälters nicht ausgenutzt wird, nicht durch
Druckeinfluß von außen verändert werden kann, um
Hohlräume innerhalb der Verpackung vollständig zu vermeiden (US-PS 30 09 302).
Nun ist zwar auch bereits versucht worden, den obigen Nachteilen der nicht vollständig gefüllten
Verpackung dadurch her zu werden, daß das Verpakkungsinnere nach dem Füllen unter Unterdruck gesetzt
wird. Dies bedeutet jedoch, daß als Material für die Behälterwand nur eine relativ dünne Folie Verwendung
finden kann, die in der Lage ist, sich unter Unterdruckeinwirkung an das Füllgut anzuschmiegen {US-PS
26 21 129). In diesem Falle verbietet es sich also für die
Verpackung, ein in sich steifes Material zu verwenden, das auch dem abgepackten Produkt noch einen
ausreichenden Schutz gegen Stoß- und Schhageinwirkung
von außen gewährt und vor allem der Verpackung auch noch nach dem späteren öffnen des Versehlußkörpers
eine stabile Form erhält, die es ermöglicht, das abgepackte Gut eine gewisse Zeit in dem Verpackungsbehälter
aufzubewahren.
Es ist schließlich noch eine Verpackung bekanntgeworden, bei der der erkannte Nachteil, daß der
Verpackungsbehälter sich nicht vollständig mit dem abzupackenden Gut füllen läßt, dadurch beseitigt
werden soll, daß unterhalb des eigentlichen Virschlußkörpers, der auf den Behälterrandflansch aul'gßsiegeit
wird, unmittelbar über das Füllgut ein zweiter Deckel in die Verpackung eingesetzt wird, der unter Spannung an
den Behälterwänden anliegt. Dadurch wird nun zwar erreicht, daß das Füllgut in dem nicht gänzlich
abgefüllten Behälter nicht hin- und herbewegt werden kann, andererseits bleibt zwischen dem zweiten Deckel
und dem eigentlichen Verschlußkörper immer noch ein Hohlraum, der durch die Tatsache, daß das Füllgut bei
Stoß- und Krafteinwirkung in diesem Hohlraumbereich auf die Verpackungskörperoberfläche nicht mit zur
Druckaufnahme herangezogen wird, eine besonders stabile Ausbildung des Verpackungsbehälterrandes
bzw. seiner Öffnungswandung erfordert. Darüber hinaus ist der Einbau eines zweiten Deckels eine
zusätzliche Maßnahme, die die Verpackungskosten erhöht (US-PS 28 99 782).
Die Aufgate der Erfindung besteht deshalb darin, den
bisher beobachteten Nachteil, daß sich der Verpakkungsbehälter nicht vollständig mit dem abzupackenden
Gut füllen läßt, da die im Behälter befindliche Luft beim Füllvorgang überhaupt nicht oder nicht vollständig
entweichen kann, zu beseitigen. Dies gelingt bei einer Verpackung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
durch nutähnliche, mit der Öffnung des Behälters in Verbindung stehende Verformungen in der Behälterseitenwand
zum Entweichen der Luft während des Füllens der Verpackung.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsvorschlags sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht der Verpackung,
F i g. 2 eine Querschnittsansicht der Verpackung längs der Linie 7-7 in F i g. I,
F i g. 3 eine Querschnittsansicht einer anderen Ausführungsform der Verpackung,
F i g. 4 eine Teil-Querschnittsansicht der Verpackung von F i g. 3 vor dem Aufsetzen des Verschlußkörpers,
Fig. 5 eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der Verpackung,
F i g. 6 eine Teil-Querschnittsansicht der Verpackung
von F i g. 5 vor dem Aufsetzen des Verschlußkörpers,
Fig.7 eine perspektivische Ansicht einer wtiteren
anderen Ausführungsform der Verpackung,
Fig.8 eine Seitenansicht der Ausführungsform von
Fig.7,
F i g. 9 eine Querschnittsansicht der Verpackung längs der Linie 14-14 in Fig. 7 und
Fig. 10 eine Teil-Schnittsansicht längs der Linie 15-15
in F i g. 9.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Verpackung 70. Das
ίο Füllgut 71 kann z. B. ein Stapel runder Fleischscheiben
oder dergleichen sein, welcher in einem Behälter 72 und einem dazu passenden Verschlußteil 74 eingeschlossen
ist. Der Behälter 72 ist aus einem halbsteifen und durchsichtigen Plastikmaterial vorgeformt; aus diesem
Materia! besteht eine die obere Einfassung bildende Deckplatte 75 und eine herabstehende Seitenwandanordnung
76, welche in einem seitlich nach außen gerichteten Flansch 77 endet. Dieser Flansch erstreckt
sich um den Umfang des offenen Unterteils des Behälters 72 und weist, wie in Fig. 1 dargestellt ist,
einen rechteckigen Außenumfang auf. Die eine Seite 78 ist breiter. Die den Oberteil bildende Deckplatte 75 ist
an ihrem Umfang mit der Oberkante der Seitenwandanordnung
76 verbunden und bildet dort einen Drehgelenkabschnitt 80. Dieser Abschnitt entsteht durch
Formung einer inneren, am Umfang befindlichen Nut 81 und einer äußeren, am Umfang befindlichen Rippe oder
Bördelkante 82. Diese Anordnung gestattet es der Deckplatte 75, sich während des Verschließens und
Abdichtens nach innen und nach außen zu bewegen. Die Seitenwandanordnung 76 weist eine durchlaufende,
gewindeähnliche Nut 83 auf, welche zur Verstärkung und Festigung der Seitenwand und zur Anpassung
derselben dient, wenn zuviel oder zuwenig des jeweiligen Füllgutes eingefüllt wird. Die Nut 83
erleichtert auch den Abzug der Luft während des Evakuierens. Während des Verschließ- und Abdichtungsvorgangs
bildet diese Nut vom Unterteil des Behälters aus eine durchgehende Verbindung für die
entweichende Luft. Der den Verschluß bildende Unterteil kann aus demselben Material hergestellt sein,
und kann dieselbe Ausführungsform des Bodenteils 14 besi- ;en. Er weist eine erhöhte, das Produkt aufnehmende
Deckplatte 85 und einen umgebenden Flansch 86 auf, dessen eine Seite bei 87 liegt, und der unter den
Flanschteilen 77 und 78 des Behälters zu liegen kommt. Die Deckplatte steht durch einen schmalen, am Umfang
befindlichen Wandabschnitt 88 mit dem Flansch 86 in Verbindung. Der Wandabschnitt 88 ist so dimensioniert,
so daß er in den Unterteil des Behälters 72 mit den unteren
Randteilen der Seitenwandanordnung 76 des Behälters 7'2 geschoben werden kann. Die Deckplatte 85 ist an
ihrem Umfang mit der Oberkante des Seitenwandabschnittes 88 durch den einen Angelpunkt bildenden
Abschritt 90 verbunden. Dieser Abschnitt entsteht durch die äußere, am Umfang befindliche Nut 91 und
durch eine innere, zm Umfang befindliche Rippe oder
Bördelkante 92. Die Verpackung wird mit einem Klebemittel 93 abgedichtet.
(So Eine andere Ausführungsform der Verpackung ist bei 100 in den F i g. 3 i<nd 4 gezeigt. Die Verpackung 100
enthält ein zusammendrück- oder formbares Füllgut 101, welches in einem Behälter 102 verschlossen ist. Der
Behälter ist aus einem Plastikmaterial hergestellt. Ein
'· dazu passender Verschlußkörper 104 ist vollständig
oder zum Teil aus einem entsprechenden Plastikmaterial gearbeitet. Die Verpackung 100 kann dieselbe
Ausführungsform und dasselbe Aussehen wie die
Verpackung in den F i g. I und 2 aufweisen. Der vorgcformie Behälter 102 weist eine Deckplatte 105 auf.
welche in aufrechter Lage der Verpackung die obere Begrenzung bildet. Line Seitenwand 106 steht von der
Deckplatte 105 nach unten ab und endet in einem seitlich nach außen gerichteten Flansch 107. der sich um
den Umfang des offenen Grundteiles des Behälters 102 erstreckt. Der Außemimfang des Flansches 107 ist
vorzugsweise rechteckig, wobei eine Seite breiter gestaltet ist. um eine Aufschrift wie bei der Verpackung
<o in fig. I anbringen zu könni n. Die Deckplatte 105 ist
an ihrem Umfang mit der Oberkante der Seitenwand 106 durch einen, ein Drehgelenk bildenden ^schnitt
110 verbunden. Dieser Abschnitt 110 entsteht durch eine
innere, am Umfang befindliche Nut 111 und eine äußere. '5
am Umfang befindliche Rippe oder Bördclkanic 112.
wodurch die Deckplatte 105 sich während des Verschließens und Abdichtens nach innen oder nach
außen bewegen kann, um den Voliimcnänderungen des
vorzugsweise mit am Umfang befindlichen Nuten 11.3 hergestellt. Diese lassen weitere Änderungen des
Raumes im [ichälter /ti. in welchem sich das Füllgut
befindet und versteifen und verstärken außerdem die Seitenwand. Der Verschlußkörper 104 wird zunächst
aus steifem oder halbsteifem, warmformbarem Plastikmaterial hergestellt. Kr besitzt eine Deckplatte 105.
welche durch eine schmale Seitenwand 116 mit einem seitlich sich erstreckenden Flansch 117 verbunden ist.
Dieser befindet sich zunächst in der tiefsten F.bene des VerschluUkörpers 104. wie in F i g. 4 zu sehen ist. und
wird in F i g. 3 durch gestrichelte Linien angegeben. Die schmale Seitenwand 116 bildet an der inneren Kante des
Flansches 117 eine äußere Nut 118 und eine sich nach
innen erstreckende Bördelkante 120; die Seitenwand bildet außerdem am Umfang der Deckplatte 115 eine
Ecke in Form einer äußeren Bördclkante 121. deren Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser
der inneren, bördelartigen Anordnung oder Schulter 122. Diese bildet die Öffnung des Behälters 102.
wodurch die Bördelkante 121 der Deckplatte 115 in der inneren Nut 123 in der Nähe der Öffnung des Behälters
sitzt, wenn sie hinter die Schulter 122 gedruckt wird. Der
Verschlußkörper 104 kann dadurch, nachdem er einmal geöffnet wurde, wieder zufriedenstellend geschlossen
werden. Die Flansche 107 und '17 sind mit unter Wärmeeinwirkung gegeneinander abdichtbaren und
aneinander anliegenden Flächen versehen, oder es befindet sich ein Material zwischen den Flanschen,
welches unter Hitze zu einem Abdichtungsmaterial formbar ist. Wenn sich die Verpackungsteile in einer
Stützvorrichtung befinden, um verschlossen und abgedichtet zu werden, dann wird das Produkt zusammengedrückt,
wenn ein nach innen gerichteter Druck auf die Deckplatten 105 und 115 ausgeübt wird und wenn Hitze
und Druck auf den Flansch 117 einwirken, um ihn an
dem Flansch 107 zur Anlage zu bringen, und um das Klebmaterial 124, welches die Abdichtung bildet, zu
aktivieren. Auf diese Weise wird eine am Umfang befindliche Abdichtung um die Basis der Seitenwand
106 gelegt und der Flansch 117 in seine endgültige Form
gebracht, wie es in F i g. 3 angegeben ist. Bei dieser Anordnung kann der Verschlußkörper 104 zufriedensteüend
zum erneuten Verschließen verwendet werden, wenn die Abdichtung bei 124 aufgerissen und wenn der
Verschlußkörper 104 abgenommen wurde, um an das Produkt zu gelangen.
Eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Verpackung wird bei 130 in den F i g. 5 und 6 dargestellt.
Bei dieser Verpackimgsform wird ein Füllgut 131 in einem tassenförmigen Behälter 132 und einem dafür
vorgesehenen Verschlußkörper 134 eingeschlossen. Der Behälter 132 ist aus einem passenden und durchsichtigen
Plastikmaterial vorgeformt, und kann entweder rund oder rechteckig sein. Der dazu passende
Verschlußkörper 134 besteht zunächst aus einer ebenen Scheibe von Piastikmatcrial. bevor er mit dem Behälter
132 zusammengefügt wird, wie in F i g. 6 zu sehen ist. Der Behälter 132 ist vorgeformt und besitzt eine eine
obere Einfassung bildende Deckplatte 135 und eine Seitenwand 136. Diese Seitenwand endet in seitlich nach
außen gerichteten Flanschen 137. welche sich um den Umfang des offenen Grundteilcs des Behälters 132
erstrecken. Die die obere Einfassung bildende Deckplatte 135 ist an ihrer am Umfang befindlichen Kante mit
der Oberkante der Seitenwand 136 durch eine ein Drehgelenk bildende Falte 140 verbunden. Die Falte 140
pnKtphi .im iMnrr inneren Nut 141 und einer äußeren
Börclelkante 142, welche am Umfang der Deckplatte 135 verlaufen. Der am Rand befindliche Flansch 137 hat
eine unter Hitzeeinwirkung abdichtende Oberfläche oder ein aufgetragenes Klebemittel, wie bei 143
angegeben ist. Der Verschlußkörper 134 ist zunächst eine ebene Scheibe, wie in Fig. 6 /u sehen ist. Diese
liegt über der Öffnung des Behälters 132, nachdem das
Produkt in diesen eingefüllt und die gesamte Anordnung /um Ve1 x'hließen und Abdichten in eine Stützvorrichtung
eingelegt wurde. Der Verschlußkörper 134 wird, wie in F i g. 6 angegeben ist, in Stellung gebracht.
Danach wird Drurk auf ihn und ebenfalls auf die Deckplatte 135 ausgeübt, um da.·= Füllgutzusammenzudrücken.
Danach wirken Hitze und Druck auf die Randbereiche 146 ein. um das Abdichtungsmaterial zu
aktivieren, und vervollständigen die Abdichtung der Verpackung und die Formung des Verschlußkörpers
134. Das Produkt wird zwischen der die obere Einfassung bildenden Deckplatte 135 und der die
Grundeinfassung bildenden Deckplatte 145. welche während des Zusammendrückens und Abdichtens
geformt wird, zusammengedrückt. Die Deckplatte 145 liegt in einer nach innen abgesetzten Ebene, bezogen auf
die Randbereiche 146 des Verschlußkörpers 134. Sie verbleibt in dieser Ebene, wenn das Material abkühlt.
Mit der nachträglichen Formung des Verschlußkörpers 134 und der Aktivierung des Klebemittels 143 zur
Erzielung der Randabdichtung ist die Verpackung vervollständigt. Es kann jedoch erwünscht sein, die
Verpackung weiterhin durch eine Stützplatte 147 aus Pappe oder aus anderen relativ starren Materialien zu
verstärken, wie dies dargestellt ist. Die Stützpia''ί 147 kann so angebracht werden, daß die Randteile über bzw.
unter dem Flansch 137 zu liegen kommen, während die Randbereiche 146 des Verschlußkörpers 134 mittels
eines Klebematerials mit der Platte verbunden werden. Die Stützplatte kann natürlich auch bei den bereits
erwähnten Ausführungsformer, der Verpackung verwendet werden. Wenn die Verpackung Vakuum
ausgesetzt wird, um Luft dem Füllgut 131 und dem Behälter 132 zu entziehen, kann eine Vorrichtung
vorgesehen sein, um den Verschlußkörper 134 zu ergreifen und ihn während des Absaugens über der
öffnung des Behälters 132 zu halten und um die
Randbereiche in für die Abdichtung geeignete Stellung zu bringen. Sonst kann das Zusammensetzen, das
Verschließen und das Abdichten genauso verlaufen, wie es bei den bereits beschriebenen Verpackungsformen
geschieht
Eine andere Verpackungsform wird bei ISO in den
Fig. 7—10dargestellt. Die Verpackung 150enthält ein
in einem Behälter IS2 eingeschlossenes und formbares Füllgut 151. Der Behälter ist wieder au:s Plastikmaterial 5
vorgeformt. Ein dazu passender VerschluBkörper 154 ist
vollkommen oder zum Teil aus Plastikmateria! vorgeformt Die Verpackung weist grundsätzlich die Gestalt
und das Λ* «sehen der Verpackung in den F i g. 1 und 2
auf. Der »orgeformle Behälter 152 bildet eine to
Deckplatte 155, welche die obere Einfassung in aufrechter Lage der Verpackung darstel't Eine
Seitenwand 156 steht vom Umfang der Deckplatte 155 ab und endet in einem seitlich gerichteten Flansch 157.
Dieser Flansch verläuft um den offenen Unterteil des Behälters 152. wobei der Außenumfang von rechteckiger Form ist, und der Ausführungsform entspricht, wie
sie bereits beschrieben wurde. Eine Seite ist für das Anbringen einer Aufschrift etc. geeignet. Die Deckplat-
Seitenwand 156 durch einen ein Drehgelenk bildenden Abschnitt 160 in Verbindung. Dieser Abschnitt entsteht
durch eine innere, am Umfang befindliche Nut und durch eine äußere, am Umfang befindliche Rippe 162.
Diese Rippe verläuft an ihrer Innenseite in einen schmalen Bandabschnitt 163, welcher nach innen in
Richtung der Mittelachse der Verpackung und in Richtung des Unterteils abgeschrägt ist. Die Deckplatte
15S verläuft somit vorerst in einer Ebene, welche von der Ebene des Oberteils des Behälters 152 abgesetzt ist
wobei der Winkel zwischen der Ebene des Oberteils vom Behälter 152 und dem Bandabschnitt im Bereich
von 6—10 Grad liegt Die Deckplatte 155 besitzt dadurch eine größere Biegsamkeit und kann sich
während des Verschließens und Abdichtens mehr bewegen, wodurch den Volumenänderungen des Füllgutes 152 besser entsprochen wird, ohne normwidrig das
Material so weit zu verdünnen, daß die Durchlässigkeit vergrößert wird.
Die Seitenwand 156 ist am Umfang mit voneinanderabstehenden Einkerbungen 164 und ebenfalls mit
voneinander abstehenden, senkrecht angeordneten Rillen 165 versehen. Diese dienen zur Verstärkung der
Seitenwände und erlauben eine balgähnliche Bewegung, wodurch sich der Behälter über den normalen
Füllungsgrad ausdehnen oder zusammenziehen kann, um eng am Produkt anzuliegen, wenn die Füllung
geringer als normal ist Die Einkerbungen 164 und die Rillen 165 erleichtern auch das Entfernen der Luft
während der Evakuierung der Verpackung als auch das Ausspulen mit Stickstoff. Die in mehreren Richtungen
verlaufenden Nuten vergrößern die Biegsamkeit der Verpackung, um den Verformungen des Füllguts zu
entsprechen, wenn die Verpackung gehandhabt wird
Die Möglichkeit der Überzugzerstörung wird dabei
vermindert. Der VerschluBkörper 154 wird zunächst aus
starrem oder halbstarrem, unter Hitze formbarem Plastikmaterial hergestellt. Er besitzt eine am Füllgut
anliegende Deckplatte 166, welche durch eine schmale Seitenwand 167 mit einem seitlich abstehenden Flansch
168 in Verbindung steht Dieser Seilenflansch befindet sich in der tiefsten Ebene des Verschlußkörpers 154. Die
am Umfang befindliche Kante der die untere Einfassung bildenden Deckplatte 166 ist mit der Oberkante der
Seitenwand 167 durch einen einen Angelpunkt bildenden Abschnitt 170 verbunden. Dieser Abschnitt besteht
aus einer Nut 171 an der Oberkante der Seitenwand und einer dazu passenden bördelartigen Rippe 172, welche
an ihrer Innenseite in ein schmales Band 173 ausläuft. Dieses Band erstreckt sich um den Umfang der
Deckplatte 166 und ist nach innen in Richtung der senkrechten Achse der Verpackung und in Richtung der
Verpackungsinnenseite normalerweise abgeschrägt. Der Winkel zwischen dem Band 173 und der Deckplatte
166 liegt zunächst im Bereich von 6—10 Grad. Durch
den einen Angelpunkt bildenden Abschnitt 170 kann die Deckplatte 166 sich nach innen und nach außen
bewegen, wenn der Verschlußkörper 154 mit dem Behälter 152 zusammengefügt, und wenn uruck auf die
Deckplatte ausgeübt wird. Der den Drehpunkt oder Angelpunkt bildende Abschnitt 170 kann dein Abschnitt
160 entsprechen und dient demselben Zweck. Er ermöglicht es, daß sich die Deckplatte, wenn die
Verpackung geformt ist, in höherem Ausmaße bewegt, als es bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen
der Fall ist Die Seitenwand 167 ist so groß, daß sie in das geöffnete Unterteil des Verschlußkörpers 152 geschoben werden kann, sie liegt an den unteren Randteilen
der Seitenwand 156 an. Die Flansche 157 und 168 werden durch Hitze und Druck und durch ein Klebmittel
174 miteinander verbunden.
Das besondere Material, welches für den Behälter und den dazugehörenden Verschlußkörper bei jeder Verpackungsform verwendet wird, hängt weitgehend von
dem jeweiligen Füllgut ab. Ein anderes Material, welches für Nahrungsmittel, insbesondere für unter
Sauerstoff leicht verderbliche Fleischprodukte, verwendet werden kann, ist Vinylchlorid in unterkühltem
Zustand
Obgleich ein Klebemittel zur Herstellung der Abdichtung zwischen den Flanschen des Behälters und
des Verschlußkörpers bei den verschiedenen Verpakkungsformen beschrieben wurde, kann jede andere
geeignete Abdichtung benutzt werden. Bei einigen Stoffen wird durch Wärmebehandlung eine zufriedenstellende Abdichtung erreicht Die Verpackung eignet
sich besonders für Nahrungsmittel, die unter Sauerstoff schnell verderben oder zerstört werden.
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Claims (7)
1. Verpackung für ein verformbares Produkt, das
in einen abgedichteten Behälter der Verpackung einschließbar und dabei so verformbar ist, daß es
sich im wesentlichen der inneren Form des Behälters anpaßt, der aus einem tassenförmigen Körper aus
halbsteifem Plastikmaterial und aus einem den Behälterboden bildenden Verschlußkörper besteht,
wobei der tassenförmige Körper und der Verschlußkörper mit wechselseitig in Eingriff stehenden,
hermetisch abdichtenden Teilen versehen sind, wobei der den Verschlußkörper bildende Boden
einen mit dem Füllgut in Berührung stehenden Plattenteil aufweist, der in die öffnung des Behälters
hineinpaßt, und wobei außerdem die die Kopfwand des Behälters bildende Platte durch zumindest einen
Gelenkabschnitt mit den Behälterseitenwänden in Verbindung steht und das Behältervolumen beim
Abfüllen des Füllgutes durch Druckeinwirkung von oben auf den Behälter und die Außenseite des den
Boden bildenden Plattenteils an das Füllgutvolumen anpaßbar ist, gekennzeichnet durch nutähnliche,
mit der Öffnung des Behälters (12, 72,102, 132,152) in Verbindung stehende Verformungen (83,
111, 113, 161, 164, 16S) in der Behälterseitenwand
zum Entweichen der Luft während des Füllens der Verpackung.
2. Verpackung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die nutähnlichen Verformungen eine
durchlaufende, sich rund um den Behälterumfang erstreckende, spiralförmige Falte (83) bilden, die
einen durchlaufenden' Kanal auf der inneren
Oberfläche der Behälterseitenwi»."d (76) darstellt.
3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu den nutühnlichen Verformungen
in der Behälterseiienwana (156) wenigstens eine senkrecht verlaufende Verformung (165)
gehört.
4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1—3. dadurch gekennzeichnet, daß zu den nutähnlichen
Verformungen wenigstens eine in der Behälterseitenwand (106, 156) waagrecht verlaufende Verformungtill,
113,161,164) gehört.
5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine
waagrecht verlaufende Verformung (161,164) in der Behälterseitenwand mit wenigstens einer senkrecht
verlaufenden Verformung (165) in Verbindung steht.
6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die waagrecht verlaufende Verformung
(161, 164) am Umfang des Behälterbodens (105, 155) angeordnet ist und sich rund um den
Umfang erstreckt.
7. Verpackung nach einem der Ansprüche 5—6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine
waagrecht verlaufende Verformung (161) an der Verbindungsstelle des Behälterbodens (105,155) mit
der Behälterseitenwand (106,156) angeordnet ist.
60
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