EP2321186B1 - Transportbehälter - Google Patents

Transportbehälter Download PDF

Info

Publication number
EP2321186B1
EP2321186B1 EP09786272A EP09786272A EP2321186B1 EP 2321186 B1 EP2321186 B1 EP 2321186B1 EP 09786272 A EP09786272 A EP 09786272A EP 09786272 A EP09786272 A EP 09786272A EP 2321186 B1 EP2321186 B1 EP 2321186B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
additives
container
plastic
filled
accordance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09786272A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2321186A1 (de
Inventor
Jean-Marc Dubois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Utz Holding AG
Original Assignee
Georg Utz Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Utz Holding AG filed Critical Georg Utz Holding AG
Priority to PL09786272T priority Critical patent/PL2321186T3/pl
Publication of EP2321186A1 publication Critical patent/EP2321186A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2321186B1 publication Critical patent/EP2321186B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/48—Reinforcements of dissimilar materials, e.g. metal frames in plastic walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
    • B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
    • B65D2501/24764—Reinforcements
    • B65D2501/2477—Parts reinforced
    • B65D2501/24777—Side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
    • B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
    • B65D2501/24764—Reinforcements
    • B65D2501/24789—Means used for reinforcing
    • B65D2501/24821—Reinforcing elements made from a material different to the one of the part being reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
    • B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
    • B65D2501/24764—Reinforcements
    • B65D2501/24828—Location of the reinforcing means
    • B65D2501/2484—Outside the crate

Definitions

  • the invention relates to a transport container made of plastic with rising from a bottom part side walls which are reinforced on its outwardly facing surface by vertical and / or horizontal, projecting from the walls ribs, wherein on the outside of at least two opposite side walls plates with the Stiffness-increasing additives are applied filled plastic.
  • These may be small or large load carriers in which the side walls may also be foldable.
  • the weight and the mechanical strength play an increasingly important role, especially in small load carriers made of plastic.
  • additional ribs can increase the ballast load by 20 to 30%, they are much worse to clean and increase the weight.
  • Such rib-stiffened container are for example from the FR 2 591 453 A1 as well as the FR 2 612 493 A1 known.
  • the invention is therefore based on the object, a transport container of the type mentioned in such a way that at constant elasticity of the transport container, the load increase by at least 100% can, without the recycling associated with additional effort and the weight of the transport container increases.
  • the invention solves this problem according to the characterizing part of patent claim 1, characterized in that the filled with the additives plastic plates with its lower edge on a revolving at ground level of the container rib and on the upper edge of the respective plastic plate to the underside of the upper edge of the container surrounding, protruding outward rib abuts.
  • the combination of the materials used fulfills the sub-task that the ballast can be increased without the elasticity of the transport container is deteriorated.
  • Another advantage of the transport container designed according to the invention is the ease of cleaning due to the smooth outer surface.
  • transport container and plate can be recycled together.
  • a major advantage is the fact that the base container can be made of a more elastic material, which also material can be saved, since the actual stability and resilience of the container is generated by the applied plates.
  • glass fibers such as hemp fibers, steel fibers, talc, chalk and similar stability-increasing materials may be provided.
  • the plates can also consist of stiffer material, such as polyamide, POM, etc.
  • the filled with the additives plastic plates are welded to the reinforcing ribs on the surface of the side walls.
  • the filled with the additives plastic plates are screwed or riveted to the reinforcing ribs.
  • the plastic plates filled with the additives may be arranged only in the corner regions of the side walls. That is, the reinforced plates are striped and inserted in the area where two side walls abut each other.
  • the filled with the additives plastic plates are arranged centrally on the side walls.
  • the plates cover virtually the entire surface of a side wall of the base transport container.
  • claim 6 provides that between side surface and the plastic plate filled with the additives includes a layer of pressed cardboard.
  • Such an orientation can also the additives, for. B. have the glass fibers in the plastic plates, so that in this way a further increase in load is made possible.
  • FIGS. 1 to 4 a transport container (small load carrier or large load carrier) is shown in a perspective view and generally provided with the reference numeral 1.
  • a rib 7 protruding horizontally outwards is provided circumferentially. Accordingly, a circumferential horizontally outward rib 8 is provided at the upper edge of the container 1.
  • ribs 7 and 8 In the area between these ribs 7 and 8 are provided on the upper side of the side walls 3 to 6 horizontally encircling and vertically arranged reinforcing ribs 9 and 10, which, however, do not project as far outward as the ribs 7 and 8.
  • transport container 1 is-as in FIG. 2 shown on the side wall 3 and (not shown on the side wall 4) applied to a plate 11 made of glass fiber reinforced plastic.
  • This glass fiber reinforced plate 11 is supported on the one hand on the lower rib 7 and abuts the other hand with its upper edge to the underside of the rib 8.
  • the glass fiber reinforced plate 11 covers almost the entire side wall 3, 4 here. It is for example welded onto the horizontal or vertical ribs 9 and 10. But it can also be screwed or riveted.
  • FIG. 3 a transport container 1 is shown, which is reinforced only in the corner regions 12 and 13 by glass fiber reinforced plates 11, wherein the plates 11 are formed here strip-shaped.
  • FIG. 4 an embodiment shown in which these strip-shaped plates 11 are provided in all corners.
  • FIG. 5 In the FIG. 5 is shown in cross section a reinforced with a glass fiber reinforced plastic plate 11 side wall 3, wherein in the space between side wall surface and glass fiber reinforced plate 11, a filler material (14) is provided.
  • This filling material may be, for example, pressed cardboard but also wood, wherein advantageously the wood runs in the direction of the grain from the bottom to the upper edge of the container 1. This filling further increases the load capacity of the container, but does not interfere with the recycling process, since the cardboard or the wood can be separated from the plastic by an air classification.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter aus Kunststoff mit von einem Bodenteil aufsteigenden Seitenwänden, die auf ihrer nach außen weisenden Oberfläche durch senkrechte und/oder waagerechte, von den Wänden abstehende Rippen verstärkt sind, die dadurch gekennzeichnet sind, dass auf die Außenseite von zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden Platten aus mit die Steifigkeit erhöhenden Additiven gefülltem Kunststoff aufgebracht sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter aus Kunststoff mit von einem Bodenteil aufsteigenden Seitenwänden, die auf ihrer nach außen weisenden Oberfläche durch senkrechte und/oder waagerechte, von den Wänden abstehende Rippen verstärkt sind, wobei auf die Aussenseite von zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden Platten aus mit die Steifigkeit erhöhenden Additiven gefülltem Kunststoff aufgebracht sind.
  • Es kann sich hierbei um Klein- aber auch um Großladungsträger handeln, bei denen die Seitenwände auch klappbar ausgebildet sein können.
  • Derartige Ladungsträger werden im beladenen Zustand aufeinander gestellt, so dass auf die Seitenwände recht große Kräfte einwirken.
  • Das Gewicht und die mechanische Belastbarkeit spielen insbesondere bei Kleinladungsträgern aus Kunststoff eine immer größere Rolle.
  • Die Forderung nach immer höheren Auflasten kann erfüllt werden, indem beispielsweise steifere und damit sprödere
  • Materialien eingesetzt werden, zusätzliche Rippen vorwiegend in den Eckbereichen eingebracht werden oder Stahlverstärkungen angeschraubt oder angenietet werden.
  • Fertigt man den Ladungsträger aus einem steifen Material, kann man zwar die Auflast steigern, andererseits brechen die Produkte infolge der Sprödigkeit des Materials wesentlich schneller.
  • Zusätzliche Rippen können zwar die Auflast um 20 bis 30% erhöhen, sind aber wesentlich schlechter zu reinigen und erhöhen das Gewicht.
  • Derartige rippenversteifte Behälter sind beispielsweise aus der FR 2 591 453 A1 sowie der FR 2 612 493 A1 bekannt.
  • Stahlverstärkungen sind extrem teuer und die Kombination Kunststoff und Stahl ist schwer zu recyceln.
  • Um die Belastbarkeit eines Behälters zu steigern, ist bereits auch vorgeschlagen worden ( FR 2 697 800 A1 ), zusätzliche Platten an den Seitenwänden anzubringen.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 92 06 973 U1 bekannt, einen mit Rippen versehenen Boden eines Transportbehälters mit einer aufgeschweißten Platte zu verstärken. Bei den vorbekannten Transporbehältern, deren Seitenwände mit Platten versehen sind, ist jedoch der Nachteil zu sehen, dass bei extremer Belastung von oben diese zusätzlichen Platten kaum überschüssige Kräfte aufnehmen und ableiten können.
  • Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Transportbehälter der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass bei bleibender Elastizität des Transportbehälters die Auflast um mindestens 100% steigen kann, ohne dass das Recycling mit Mehraufwand verbunden ist und das Gewicht des Transportbehälters steigt.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dadurch, dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten mit ihrer unteren Kante auf einer in Bodenhöhe des Behälters umlaufenden Rippe aufstehen und auf die obere Kante der jeweiligen Kunststoffplatte an die Unterseite einer die Oberkante des Behälters umgebende, nach aussen vorkragende Rippe anstößt.
  • In diesem Sinne werden auf einen normal hergestellten Kunststoffbehälter aus einem elastischen Kunststoffmaterial werden stabile, steife Platten aufgebracht. Die mit den Additiven gefüllte Kunststoffplatte ist unten und oben abgestützt und kann somit die in die Seitenwände von oben senkrecht eingeleiteten Kräfte gut aufnehmen.
  • Die Kombination der verwendeten Materialien erfüllt die Teilaufgabenstellung, dass die Auflast erhöht werden kann, ohne dass die Elastizität des Transportbehälters verschlechtert wird.
  • Als weiterer Vorteil des erfindungsgemäß ausgestalteten Transportbehälters ist die Reinigungsfreundlichkeit durch die glatte Außenfläche zu nennen.
  • Darüber hinaus können Transportbehälter und Platte gemeinsam recycelt werden.
  • Ein Hauptvorteil ist aber darin zu sehen, dass der Basisbehälter aus einem elastischeren Material hergestellt werden kann, wobei zudem Material eingespart werden kann, da die eigentliche Stabilität und Belastbarkeit des Behälters durch die aufgebrachten Platten erzeugt wird.
  • Als Additive können Glasfasern, Hanffasern, Stahlfasern, Talkum, Kreide und ähnliche stabilitätserhöhende Materialien vorgesehen sein. Daneben können die Platten aber auch aus an sich steiferem Material bestehen, wie zum Beispiel Polyamid, POM etc..
  • Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten auf die Verstärkungsrippen auf der Oberfläche der Seitenwände aufgeschweißt werden.
  • Alternativ ist gemäß Anspruch 3 vorgesehen, dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten auf die Verstärkungsrippen aufgeschraubt oder genietet werden.
  • Je nach Ausführungsform und Einsatzzweck können die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten lediglich in den Eckbereichen der Seitenwände angeordnet sein. D. h., dass die verstärkten Platten streifenförmig ausgebildet sind und in dem Bereich, in dem zwei Seitenwänden aneinander stoßen, eingesetzt werden.
  • Alternativ ist gemäß Anspruch 5 vorgesehen, dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten mittig auf den Seitenwänden angeordnet sind.
  • Somit decken die Platten praktisch die gesamte Oberfläche einer Seitenwand des Basistransportbehälters ab.
  • Im Extremfall kann natürlich auch vorgesehen sein, dass sowohl mittig auf den Seitenwänden als auch in den Eckbereichen derartige Platten aus verstärktem Kunststoff angeordnet sind.
  • Um die Stabilität einer derartigen Konstruktion noch zu steigern, sieht Anspruch 6 vor, dass zwischen Seitenoberfläche und der mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatte eine Schicht aus gepresster Pappe eingeschlossen ist.
  • Es kann jedoch auch eine Verstärkung aus Metallteilen vorgesehen sein, die in den Zwischenraum eingebracht sind.
  • Alternativ kann gemäß Anspruch 7 vorgesehen sein, dass zwischen Seitenwandoberfläche und der mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatte eine Schicht aus Holz eingeschlossen ist, wobei gemäß Anspruch 8 vorgesehen ist, dass die Maserung des Holzes in Richtung vom Boden zum Rand des Behälters verläuft.
  • Somit können die senkrecht in die Seitenwände eingeleiteten Kräfte noch effektiver aufgenommen werden.
  • Eine derartige Ausrichtung können auch die Additive, z. B. die Glasfasern in den Kunststoffplatten haben, so dass hierdurch eine weitere Auflaststeigerung ermöglicht wird.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen dargestellt und erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Transportbehälter in unverstärktem Zustand
    Fig. 2
    einen Transportbehälter mit Seitenwandverstärkung
    Fig. 3
    einen Transportbehälter mit Verstärkungen im Eckbereich
    Fig. 4
    Transportbehälter wie in Figur 3, jedoch mit Verstärkungen in allen Eckbereichen
    Fig. 5
    Schnitt durch eine Seitenwand mit zusätzlicher Verstärkung
  • In den Figuren 1 bis 4 ist ein Transportbehälter (Kleinladungsträger oder Großladungsträger) in perspektivischer Darstellung dargestellt und allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen.
  • Er besteht aus einem Bodenteil 2 und senkrecht von diesem Bodenteil 2 aufsteigenden Seitenwänden 3, 4, 5 und 6.
  • Im Bodenbereich ist umlaufend eine horizontal nach außen abstehende Rippe 7 vorgesehen. Entsprechend ist am oberen Rand des Behälters 1 eine umlaufende horizontal nach außen stehende Rippe 8 vorgesehen.
  • Im Bereich zwischen diesen Rippen 7 und 8 sind auf der Oberseite der Seitenwände 3 bis 6 horizontal umlaufende und vertikal angeordnete Verstärkungsrippen 9 und 10 vorgesehen, die jedoch nicht so weit nach außen vorstehen wie die Rippen 7 und 8.
  • Zur Verstärkung des in Figur 1 dargestellten Transportbehälters 1 ist -wie in Figur 2 dargestellt- auf die Seitenwand 3 und (nicht dargestellt auf die Seitenwand4) eine Platte 11 aus glasfaserverstärktem Kunststoff aufgebracht.
  • Diese glasfaserverstärkte Platte 11 stützt sich zum einen auf der unteren Rippe 7 ab und stößt andererseits mit ihrer Oberkante an die Unterseite der Rippe 8 an.
  • Die glasfaserverstärkte Platte 11 deckt hierbei fast die gesamte Seitenwand 3, 4 ab. Sie ist beispielsweise auf die horizontalen bzw. vertikalen Rippen 9 und 10 aufgeschweißt. Sie kann aber auch aufgeschraubt oder aufgenietet sein.
  • In der Figur 3 ist ein Transportbehälter 1 dargestellt, der lediglich in den Eckbereichen 12 und 13 durch glasfaserverstärkte Platten 11 verstärkt, wobei die Platten 11 hier streifenförmig ausgebildet sind.
  • Schließlich ist in Figur 4 eine Ausführungsform dargestellt, bei der diese streifenförmigen Platten 11 in allen Eckbereichen vorgesehen sind.
  • In der Figur 5 ist im Querschnitt eine mit einer glasfaserverstärkten Kunststoffplatte 11 verstärkte Seitenwand 3 dargestellt, wobei in dem Zwischenraum zwischen Seitenwandoberfläche und glasfaserverstärkter Platte 11 ein Füllmaterial (14) vorgesehen ist.
  • Dieses Füllmaterial kann beispielsweise gepresste Pappe sein aber auch Holz, wobei vorteilhafterweise das Holz in Maserrichtung vom Boden zum oberen Rand des Behälters 1 verläuft. Diese Füllung steigert die Auflastfähigkeit des Behälters weiter, stört jedoch den Recyclingprozess nicht, da die Pappe oder das Holz durch eine Windsichtung vom Kunststoff getrennt werden kann.

Claims (9)

  1. Transportbehälter aus Kunststoff mit von einem Bodenteil aufsteigenden Seitenwänden, die auf ihrer nach außen weisenden Oberfläche durch senkrechte und/oder waagerechte, von den Wänden abstehende Rippen verstärkt sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Außenseite von zumindest zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden (3, 4) Platten (11) aus mit die Steifigkeit erhöhenden Additiven gefülltem Kunststoff aufgebracht sind, und
    dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten (11) mit ihrer unteren Kante auf einer in Bodenhöhe des Behälters (1) umlaufenden Rippe (7) aufstehen und die obere Kante der jeweiligen Kunststoffplatte (11) an die Unterseite einer die Oberkante des Behälters (1) umgebende, nach aussen vorkragenden Rippe (8) anstößt.
  2. Transportbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten (11) auf die Verstärkungsrippen (9, 10) aufgeschweißt sind.
  3. Transportbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten (11) auf die Verstärkungsrippen (9, 10) aufgeschraubt sind.
  4. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten (11) lediglich in den Eckbereichen (12, 13) der Seitenwände (3 bis 7) angeordnet sind.
  5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatten (11) mittig auf den Seitenwänden (3-6) angeordnet sind.
  6. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Seitenoberfläche und der mit den Additiven gefüllten Kunststoffplatte (11) eine Schicht (14) aus gepresster Pappe eingeschlossen ist.
  7. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Seitenwandoberfläche und der mit den Additiven gefülltem Kunststoffplatte (11)eine Schicht (14) aus Holz eingeschlossen ist.
  8. Transportbehälter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Maserung des Holzes in Richtung vom Boden (2) zum oberen Rand des Behälters (1) verläuft.
  9. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Falle von faserigen Additiven diese Fasern in den Kunststoffplatten (11) in Richtung vom Boden (2) zum oberen Rand des Behälters (1)ausgerichtet sind.
EP09786272A 2008-08-12 2009-08-06 Transportbehälter Active EP2321186B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09786272T PL2321186T3 (pl) 2008-08-12 2009-08-06 Pojemnik transportowy

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008038670 2008-08-12
DE102008047586A DE102008047586B4 (de) 2008-08-12 2008-09-17 Transportbehälter
PCT/IB2009/006927 WO2010018462A1 (de) 2008-08-12 2009-08-06 Transportbehälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2321186A1 EP2321186A1 (de) 2011-05-18
EP2321186B1 true EP2321186B1 (de) 2012-07-04

Family

ID=41528254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09786272A Active EP2321186B1 (de) 2008-08-12 2009-08-06 Transportbehälter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8844759B2 (de)
EP (1) EP2321186B1 (de)
CA (1) CA2734091C (de)
DE (1) DE102008047586B4 (de)
ES (1) ES2389333T3 (de)
MX (1) MX2011000960A (de)
PL (1) PL2321186T3 (de)
WO (1) WO2010018462A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046693B4 (de) * 2009-11-13 2015-02-12 Bito-Lagertechnik Bittmann Gmbh Stapelbarer Transport- und Lagerbehälter aus Kunststoff
US20110139775A1 (en) 2009-12-16 2011-06-16 Roger Nolan Fork Tine Notch
DE102010014063B4 (de) * 2010-04-07 2012-05-03 Michael Däbritz Transportbehälter
US8950613B2 (en) 2011-02-16 2015-02-10 Orbis Corporation Bulk bin container with removable side wall
US8915397B2 (en) 2012-11-01 2014-12-23 Orbis Corporation Bulk container with center support between drop door and side wall
US9708097B2 (en) 2013-11-15 2017-07-18 Orbis Corporation Bulk bin with integrated shock absorber
US9487326B2 (en) 2013-11-26 2016-11-08 Orbis Corporation Bulk bin with panel to panel interlock features
MX2016017149A (es) 2014-06-20 2017-05-12 Orbis Corp Trampa de varilla articulada para un cubo plegable.
WO2020012228A1 (en) 2018-07-12 2020-01-16 Bosch Car Multimedia Portugal, S.A. Packaging system for electrostatic discharge sensitive devices
WO2020016627A1 (en) 2018-07-16 2020-01-23 Bosch Car Multimedia Portugal, S.A. Protective stackable tray for electrostatic discharge sensitive devices using shape memory polymers and a method of manufacturing the tray
USD901293S1 (en) * 2019-01-30 2020-11-10 Georg Utz Holding Ag Packaging container
CN110371449A (zh) * 2019-08-20 2019-10-25 元谋富盛再生塑料制品有限责任公司 一种强度高结构稳定的塑料包装箱
USD949566S1 (en) * 2020-09-18 2022-04-26 Georg Utz Holding Ag Crate

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US574987A (en) * 1897-01-12 Jacket-can
US2885107A (en) * 1956-08-24 1959-05-05 Charles O Bliss Containers
FR1568894A (de) * 1968-02-14 1969-05-30
US3501047A (en) * 1968-06-10 1970-03-17 Rheem Mfg Co Reinforced container
US3622037A (en) * 1969-07-17 1971-11-23 Rehrig Pacific Co Reinforced plastic crate
US3776413A (en) * 1972-02-14 1973-12-04 J Myers Ornamental container
US3895258A (en) * 1974-02-04 1975-07-15 Itt Deflection linearity correction circuit
US4082882A (en) * 1975-08-13 1978-04-04 Delta Truck Body Company, Inc. Fiberglass reinforced plywood structural sandwich with acrylic facing on one or both sides thereof
US4047633A (en) * 1976-09-23 1977-09-13 Dart Industries Inc. Ice container
US4107362A (en) * 1976-11-22 1978-08-15 Valyi Emery I Multilayered container
GB2040880A (en) * 1979-01-29 1980-09-03 Btr Industries Ltd Containers
SE416392B (sv) * 1979-03-28 1980-12-22 Nordplaat Ab Anordning vid botten for container, lastflak eller liknande
US4372453A (en) * 1980-05-09 1983-02-08 Gott Corporation Container holder
GB2103184A (en) * 1981-07-03 1983-02-16 Eps Packing case
US4597503A (en) * 1984-12-18 1986-07-01 Scepter Manufacturing Co. Ltd. Unitary molded citrus crate
FR2591453B3 (fr) 1985-12-13 1988-04-01 Wavin Bv Casier, en particulier pour le rangement de bouteilles
DE3709190A1 (de) 1987-03-20 1988-09-29 Schaefer Gmbh Fritz Stapelfaehiger, kastenfoermiger behaelter
FR2676709B1 (fr) 1991-05-24 1997-05-23 Utz Ag Georg Bac de stockage et de transport en matiere synthetique.
CH683087A5 (de) * 1991-05-24 1994-01-14 Utz Ag Georg Lager- und Transportbehälter aus Kunststoff.
CH683091A5 (de) * 1991-06-24 1994-01-14 Manitec Consulting Ag Schwerlastboden, insbesondere für Lagerbehälter.
DE9115081U1 (de) * 1991-12-04 1992-02-20 Poeschel, Guenter, 7900 Ulm, De
US5351846A (en) * 1992-05-29 1994-10-04 Carter Associates, Inc. Sidewall structure for stackable bin
FR2697800A1 (fr) 1992-11-12 1994-05-13 Novembal Sa Emballage allégé rigidifié par des éléments rapportés adhésifs.
US5450977A (en) * 1993-01-22 1995-09-19 Moe; James S. Insulated shipping container
US5449081A (en) * 1993-05-21 1995-09-12 Stoughton Composites, Inc. Modular insulated intermodal container construction
US5531352A (en) * 1993-07-09 1996-07-02 Kradon, Inc. Agricultural container
US5586675A (en) * 1993-11-29 1996-12-24 General Electric Company Reinforced material handling container
KR100403778B1 (ko) * 1995-07-14 2004-07-05 도레이 가부시끼가이샤 화물컨테이너
US5622306A (en) * 1995-11-09 1997-04-22 North American Container Corp. Tubular corrugated paperboard shipping container with a pair of attaching strips
US5630512A (en) * 1996-02-23 1997-05-20 Wells; E. Laura Display and storage container apparatus
SE506348C2 (sv) * 1996-04-01 1997-12-08 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterialbana för en självbärande förpackningsbehållarvägg jämte av banan tillverkad förpackningsbehållare
FR2754245B1 (fr) * 1996-10-07 1998-11-27 Oreal Recipient a bande(s) de couleur et/ou d'aspect differents
US5720403A (en) * 1996-10-18 1998-02-24 Sawyer; Henry W. Shipping crate
SE512519C2 (sv) * 1997-07-07 2000-03-27 Arca Systems Ab Fällbart emballage för transport och lagring av flytande och partikelformigt bulkgods
USD415866S (en) * 1998-06-03 1999-10-26 Chi-Tzung Huang Collapsible trolley for displaying and carrying things
DE29911033U1 (de) * 1999-06-24 1999-11-18 Goetz Peter Behälter
SE515492C2 (sv) * 1999-12-28 2001-08-13 Arca Systems Ab Fällbar bulkcontainer varslock försetts med profiler som minska liners rörelse relativt containern
US8109402B2 (en) * 2001-10-04 2012-02-07 Schoeller Arca Systems Ab Collapsible container for transport and storage
WO2005016643A1 (en) * 2002-04-30 2005-02-24 Aerospace Composite Structures, Llc Method of thermoforming frtp sandwich panels, thermoformed articles, modular container
US20050150892A1 (en) * 2004-01-09 2005-07-14 Miller Daniel R. Collapsible container having recessed lid locking latches
DE102004057934A1 (de) * 2004-11-22 2006-05-24 Linpac Materials Handling(Germany)Gmbh Transport- und Lagermittel aus Kunststoff mit erhöhter Wand- und/oder Bodensteifigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung
US8640911B2 (en) * 2006-04-06 2014-02-04 Hardigg Industries, Inc. Modular case and method of forming the same
US7828199B2 (en) * 2006-07-27 2010-11-09 Huhtamaki, Inc. Multi-layer heat insulating container
US20090114645A1 (en) * 2007-11-03 2009-05-07 Shimron Energy Ltd. Articulate Collapsible Modular Container
US7958995B2 (en) * 2008-07-17 2011-06-14 Franklin Dedmon Bag-in-bag container for bulk handling of fluids

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011000960A (es) 2011-04-27
US8844759B2 (en) 2014-09-30
DE102008047586A1 (de) 2010-02-18
CA2734091A1 (en) 2010-02-18
CA2734091C (en) 2014-01-28
DE102008047586B4 (de) 2011-07-21
WO2010018462A1 (de) 2010-02-18
PL2321186T3 (pl) 2012-11-30
ES2389333T3 (es) 2012-10-25
EP2321186A1 (de) 2011-05-18
US20110127275A1 (en) 2011-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2321186B1 (de) Transportbehälter
EP1802530B1 (de) Grossladungsträger
DE202006020532U1 (de) Palette
DE4113096A1 (de) Palette
EP1919787A1 (de) Palette mit hoher formstabilität und tragkraft
DE102007029532B4 (de) Kunststoffbehälter
DE102008063321B4 (de) Tankcontainer
EP1606178B1 (de) Transportpalette aus kunststoff
EP2722285B1 (de) Kunststoffpalette mit Versteifungselement
DE102006018870B3 (de) Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft
WO2012120061A1 (de) Kraftableitungskomponente für ein kraftfahrzeug zum schutz vor einem aufschlag einer bordsteinkante auf eine unterseite des kraftfahrzeugs
DE2507275A1 (de) Flachpalette aus kunststoff
WO2011120641A1 (de) Kunststoffbehälter zum transport und zur lagerung von gütern
DE202007014965U1 (de) Großladungsträger mit Antirutschplatten
DE202013002686U1 (de) Frachtcontainer und Aufprallabschnitt zur Verwendung in einem Frachtcontainer
DE102010019620B4 (de) Anordnung mit einer Palette, mit einer von der Palette getragenen Ladung und mit einer Ladeabschlussplatte
DE7133741U (de) Transport-Palette
DE102020116486B4 (de) Vorrichtung zur Verbesserung oder Erleichterung der Ladungssicherung
EP2052985A2 (de) Großbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen
AT15627U1 (de) Transportplatte
DE102012107774B4 (de) Palette
DE102008004520A1 (de) Großbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen
EP1234776A2 (de) Palette zum Transport von Plattenstapeln
DE7214505U (de) Palette
DE102022119127A1 (de) Schachtdeckel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110304

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 565066

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009004037

Country of ref document: DE

Effective date: 20120830

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2389333

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20121025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Effective date: 20120704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121004

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121104

BERE Be: lapsed

Owner name: GEORG UTZ HOLDING A.G.

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121005

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

26N No opposition filed

Effective date: 20130405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121004

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120806

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009004037

Country of ref document: DE

Effective date: 20130405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009004037

Country of ref document: DE

Representative=s name: ROETHER, PETER, DIPL.-PHYS., DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120806

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120704

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230810

Year of fee payment: 15

Ref country code: IT

Payment date: 20230825

Year of fee payment: 15

Ref country code: GB

Payment date: 20230822

Year of fee payment: 15

Ref country code: CH

Payment date: 20230902

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20230822

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230811

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20230824

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 15