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Die Erfindung betrifft einen Schachtdeckel mit einem wannenförmigen Unterteil, das einen Boden und einen umlaufenden Rand aufweist.
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Ein derartiger Schachtdeckel ist bekannt, bei der das wannenförmige Unterteil aus Stahl besteht. Dieses Unterteil wird mit Beton oder Mörtel gefüllt, nachdem in dem Unterteil an wenigstens einem Randbereich eine Aufnahmekammer für eine Drehverriegelung und an den Eckbereichen Aushebeeinrichtungen in dem wannenförmigen Unterteil befestigt sind. Diese Ausbildung ist mit einem erheblichen Arbeits- und Materialaufwand verbunden, wobei die genaue Platzierung und sichere Befestigung der Aufnahmekammern für die Drehverriegelung und die Aushebeeinrichtungen vor dem Einbringen des Betons oder Mörtels kompliziert ist.
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Es ist auch ein Schachtdeckel bekannt, dessen wannenförmiges Unterteil lediglich aus Beton besteht, der in einer entsprechend geformten Hohlform gegossen ist. Dabei sind die nicht eingefassten Randkanten und auch die Unterseite dieses Schachtdeckels einem erheblichen Abrieb ausgesetzt, wobei auch nach längerer Zeit Bruchstücke aus dem Schachtdeckel ausbrechen können.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schachtdeckel so zu verbessern, dass die oben beschriebenen Nachteile herkömmlicher Schachtdeckelen vermieden sind. Insbesondere soll die Herstellung des Schachtdeckels vereinfacht und günstiger werden, und der Schachtdeckel soll so stabil und unverwüstlich sein, dass er eine lange Nutzungsdauer hat.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
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Die Erfindung sieht vor, dass das wannenförmige Unterteil aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht und an dem Boden und an dem Rand mit zahlreichen angeformten, sich kreuzenden Stegen versehen ist, dass vorzugsweise ein unteres Armierungsgitter in dem wannenförmigen Unterteil befestigt ist und dass das wannenförmige Unterteil mit Beton oder Mörtel gefüllt ist.
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Die Wanne kann entweder als statisch relevantes Bauteil ausgeführt sein, welches auch eine gewisse Last aufnimmt, oder sie kann lediglich als verlorene Schalung verwendet werden und somit keine nennenswerte Last aufnehmen, je nachdem, aus welchem Material die Wanne gefertigt ist.
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Anstelle des Armierungsgitters kann z.B. ein Einlegeteil in der Wanne mit eingespritzt sein. Für die formschlüssige Verbindung würden auch nur Clipse oder Schrauben mit großen Scheiben ausreichen.
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Dabei ist mit großem Vorteil vorgesehen, dass das wannenförmige Unterteil mit den Stegen einstückig im Spritzgussverfahren hergestellt ist. Ein bevorzugter Kunststoff ist PPGF, wobei aber auch andere Kunststoffe in Betracht kommen.
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Die Stege am Boden und am Rand des wannenförmigen Unterteils (nachfolgend „Wanne“ genannt) bilden eine formschlüssige Verbindung zwischen der Wanne und dem erhärteten Beton- oder Mörtelkörper, die hochgradig wirksam ist, um die Ausbildung von Spalten zwischen dem Beton- oder Mörtelkörper und der Wanne infolge von Temperaturschwankungen zu verhindern. Damit wird vermieden, dass Wasser in den Schachtdeckel eintritt, was im Falle des Gefrierens zur allmählichen Zerstörung des Schachtdeckels führen würde.
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Das untere Armierungsgitter besteht entweder aus Glasfasern (GFK) oder aus Baustahlmatten und dient dazu, auftretende Zug- und Biegekräfte aufzunehmen. Dabei ist mit Vorteil vorgesehen, dass außerdem ein oberes Armierungsgitter in der Wanne befestigt ist, um zusätzlich Risse in dem Beton oder Mörtel zu verhindern.
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Die Wanne kann eine Rechteckform haben, und die Stege können in Längsrichtung und Querrichtung der Wanne verlaufen und eine zusammenhängende Wabenstruktur mit rechteckigen Waben bilden. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Wanne eine andere Form haben kann, beispielsweise kreisrund ist.
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Mit Vorteil ist weiter vorgesehen, dass die Kreuzungspunkte der Stege kreisringförmig ausgebildet sind. Die Kreuzungspunkte sind kreisförmig ausgeführt, um Materialansammlungen des Kunststoffes zu vermeiden und so den Verzug und die Kühlzeit niedrig zu halten. An einigen Domen können das untere Armierungsgitter und das obere Armierungsgitter angeschraubt sein. Bevorzugt können die Armierungsgitter auch durch Clipse am Boden der Wanne befestigt werden, wozu in dem Boden entsprechende Löcher ausgebildet sein können, die von den Clipsen durchgriffen werden. Die Clipse sind die bevorzugte Lösung und die Schrauben die Alternative. Beides sorgt für eine formschlüssige Verbindung von Wanne, Armierung und Beton.
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Die quer durch die Wanne verlaufenden Stege sind auch an dem umlaufenden Rand der Wanne angeformt. Dabei erstrecken sich die Stege bis dicht unter die Oberkante der Wanne, so dass sie noch mit einer ausreichenden Schichtdicke durch den bis zum oberen Rand der Wanne eingefüllten Beton überdeckt sind. Vom Rand der Wanne verlaufen die Stege schräg nach unten, wobei die Stege am Boden eine Höhe von etwa 8 mm haben können. Der Rand der Wanne hat vorzugsweise eine Höhe von 80 bis 120 mm, besonders bevorzugt von 95 mm mit einem Überstand von 15 mm nach unten in den Schacht und 80 mm Höhe an der Seite. Dabei kann die Breite der Wanne beispielsweise 494 mm, und ihre Länge 744 mm betragen.
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Mit großem Vorteil ist vorgesehen, dass in der Wanne an wenigstens einem Randbereich eine Aufnahmekammer für eine Drehverriegelung angeformt ist, deren Umfangswand bündig mit der Oberkante des Randes der Wanne verläuft. Vorzugsweise sind zwei diametral gegenüber liegende Aufnahmekammern für Drehverriegelung, bevorzugt in der Mitte der Kurzseiten der Wanne ausgebildet. In diesen Aufnahmekammern werden bevorzugt nach dem Ausbetonieren Drehriegel angeordnet, mit denen der Schachtdeckel an dem sie umgebenden Stahlrahmen eines zugehörigen Kunststoffschachtes verriegelbar ist. Durch eine 90°Drehung schnappt der Riegel unter einem Stift in dem Stahlrahmen ein. Die Aufnahmekammer ist beim Gebrauch der Schachtdeckel durch eine Verschlusskappe verschlossen.
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Um den Schachtdeckel von dem Schacht abheben zu können, kann vorgesehen sein, dass in der Wanne an zwei schräg gegenüber liegenden Eckbereichen Aushebeeinrichtungen angeformt sind, die eine an einen Aushebehaken angepasste Kontur aufweisen. Diese Aushebeeinrichtungen sind von einer an die Umfangswand anschließenden Wand umgeben, die oben mit der Oberkante der Umfangswand fluchtet, so dass kein Beton oder Mörtel beim Betonieren in die Aushebeeinrichtung eintreten kann. Alternativ hierzu können auch an zwei diametral gegenüber liegenden Stellen an dem Boden der Wanne sich bis zur Oberseite des Betons oder Mörtels erstreckende Langmuttern befestigt sein, in die Schrauben einsetzbar sind, an denen ein Aushebewerkzeug befestigbar ist.
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Alternativ ist ein Wechsel im Werkzeug vorgesehen, mit dessen Hilfe man die Form derart ändern kann, dass eine verstärkende Stahlkonstruktion von unten eingeschraubt werden kann, an der der Deckel ausgehoben wird.
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Mit großem Vorteil ist vorgesehen, dass die Aufnahmekammern für die Drehverriegelung und gegebenenfalls die Aushebeeinrichtungen zum Anheben des Schachtdeckels einstückig mit der Wanne im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Hierdurch ist die Herstellung des erfindungsgemäßen Schachtdeckels erheblich vereinfacht und die Montagezeit vor dem Betonieren deutlich verringert.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
- 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schachtdeckels in einem Stahlrahmen;
- 2 den Schachtdeckel ohne den Stahlrahmen;
- 3 den Schachtdeckel ohne Beton;
- 4 weitere Einzelheiten der Wanne;
- 5 die Anordnung von Clipsen zur Befestigung der unteren und der oberen Armierung;
- 6 Details einer Unteransicht der Wanne;
- 7 eine Aushebeecke der Wanne in einer perspektivischen Ansicht;
- 8 eine Schnittdarstellung der Aushebeecke der 7,
- 9 ein Aushebehaken für die Aushebeecke;
- 10A bis 10C eine Alternative zum Ausheben des Schachtdeckels;
- 11A und 11B einen Dämpfungseinsatz zum nachträglichen Montieren in einer perspektivischen Unteransicht des Schachtdeckels und in einer Schnittdarstellung.
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1 zeigt einen Schachtdeckel 1, der in einem Stahlrahmen 2 verriegelbar ist, der auf der Oberseite eines Schachtes angebracht ist. Der Stahlrahmen 2 besteht aus einem Vierkantprofil 3 und einem darauf befestigten Flachstahl 4. Die Abdeckung 1 enthält ein wannenförmiges Unterteil (nachfolgend „Wanne“ genannt). Die Wanne 5 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus PPGF, und ist im Spritzgussverfahren hergestellt. In den 1 und 2 ist die Wanne 5 bis zu ihrer oberen Randkante mit Beton 6 oder Mörtel gefüllt.
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Die 1 und 2 zeigen zwei abnehmbare Verschlusskappen 7 von Aufnahmekammern 8 für Drehverriegelungen, sowie ebenfalls abnehmbare Verschlusskappen 9 für zwei Aushebeecken 10. Außerdem sind in 1 zwei Langmuttern 11 sichtbar, die als Alternative zum Ausheben des Schachtdeckels aus dem Stahlrahmen 2 einbetoniert sein können.
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In 2 ist der Schachtdeckel 1 ohne den umgebenden Stahlrahmen 2 dargestellt. In dieser Darstellung ist zu erkennen, dass in der Aufnahmekammer 8 für die Drehverriegelung eine Aussparung 12a ausgebildet ist, in die ein an dem Stahlrahmen befestigter Stift eingreift, unter dem die Drehverriegelung nach einer 90° Drehung einschnappen kann, um den Schachtdeckel 1 in dem Stahlrahmen 2 zu verriegeln.
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Die 3 und 4 zeigen, dass am Boden 12 und an dem am Boden 12 angeformten umlaufenden Rand 13 der Wanne 5 Stege 14 und 15 angeformt sind, deren Kreuzungspunkte 16 kreisringförmig ausgebildet sind. Die in Längsrichtung 14 und Querrichtung 15 verlaufenden Stege und die Kreuzungspunkte 16 sind einstückig an der Wanne 5 angeformt und haben den Zweck, die Beton- oder Mörtelfüllung fest mit der Wanne 5 zu verbinden, so dass sich infolge von Temperaturschwankungen oder Schwinden der Betonfüllung keine größeren Risse bzw. offenen Spalten in dem Schachtdeckel 1 bilden können. Zudem sind diese vorhanden, um den Verzug bei der Herstellung der Wanne zu vermindern. In den Randbereichen der Wanne 5 steigen die Stege 14 und 15 an. Außerdem steigt der Boden der Wanne 5 in den Randbereichen 17 von dem tieferliegenden mittigen Bereich 18 an bis zum oberen Randbereich 19.
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In diesem oberen Randbereich 19, der in der Einbaulage der Abdeckung 1 auf dem Vierkantprofil 3 des Stahlrahmens 3 aufliegt, sind zwei diametral gegenüber liegende Aufnahmekammern 8 für einen Drehriegel 20 angeordnet. Der Drehriegel 20 schnappt nach einer 90° Drehung unter einem Stift ein, der am Stahlrahmen 2 befestigt ist.
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Außerdem sind in der Wanne 5 zwei Aushebeeinrichtungen 10 an diagonal gegenüberliegenden Ecken der Wanne 5 angeordnet. Die Gehäuse der Aushebeeinrichtungen 10 sind an dem Boden 12 und an der Umfangswand 13 der Wanne 5 angeformt und erstrecken sich bis zur Oberkante der Wanne 5. Jede Aushebeeinrichtung 10 enthält zwei ovale Löcher 21, zwischen denen ein Formteil 22 (8) mit einer äußeren Kontur ausgebildet ist, deren Krümmung an einen Haken 23a (9) angepasst ist, mit denen - an beiden diagonal gegenüber liegenden Ecken - die Abdeckung 1 aus dem Stahlrahmen 2 herausgehoben werden kann. Die Aushebeeinrichtungen 10 können bei Bedarf durch abnehmbare Verschlusskappen 9 abgedeckt werden.
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Die 10A bis 10C zeigen eine andere Möglichkeit zum Ausheben des Schachtdeckels 1. Dabei wird eine Langmutter 23a am Boden der Wanne 5 in einer Aufnahme 22 befestigt, die bis zur Oberseite der Betonfüllung verläuft und in die beispielsweise eine Ringschraube eindrehbar ist, an der der Schachtdeckel 1 anhebbar ist.
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Wie insbesondere auf den 3 und 5 zu sehen ist, sind in der Wanne 5 ein unteres Armierungsgitter 23 und ein oberes Armierungsgitter 24 befestigt. Das Armierungsgitter kann eine Baustahlmatte sein oder aus Kunststoffstäben bestehen. Die Armierungsgitter sind durch Clipse 25 und 26 befestigt, wobei die Clipse 26 für die untere Armierung 23 in Löchern 27 in dem Boden der Wanne 5 und die Clipse 25 für die obere Armierung 24 in hierzu am Boden angeformten Domen 28 befestigt sind. Als Alternative können Anschraubdome 29 in der Wanne 5 ausgebildet sein.
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Die 11A und 11B zeigen, dass an der Unterseite der Wanne 5 an dem äußeren Randbereich 19 des Bodens in dessen Eckbereichen Dämpfungseinsätze 31 befestigt sind. Diese Dämpfungseinsätze 31 können, wie 11 B in einer Schnittdarstellung zeigt, mit rohrförmigen Ansätzen 32 mit Klemmrippen, um ein Lösen der Dämpfungsauflagen zu verhindern, in Löcher in dem Boden 5 eingesteckt sein.
