CN204225152U - 可反转式检修盖和检修组件及应用该检修组件的井和检修孔 - Google Patents

Abstract

一种检修盖，其可安装在框架内，所述框架可安装到井、检修孔等的入口处。所述检修盖包括：盖体，其在第一面上具有基本平面的表面；多个肋、凸缘或类似的突起，其从盖体的相对的第二面延伸形成填实图案；以及围绕盖体第二面的周缘边缘。所述周缘边缘具有基本垂直于平面的表面的第一对相对的外面以及相对于平面的表面成相应的钝角和锐角的第二对相对的外面。通过在框架内提供互补的内面；所述检修盖能够以第一面或第二面向上指向的方式安装在框架内。

Description

可反转式检修盖和检修组件及应用该检修组件的井和检修孔

技术领域

本实用新型涉及可反转式检修盖和检修组件。检修盖和检修组件优选提供/控制井的检修(例如公共设施的井)。 

背景技术

注意：下面的论述仅仅作为背景信息，且并不应被认为是在本技术领域内公知常识的陈述。 

井，例如公共设施的井提供对通常在地下运行的公共设施的检修，例如水、气、电信和/或电力。通常情况下提供井盖(也被称为检修盖)来覆盖井的顶部。检修盖提供用于维护的检修点，防止出现安全性问题，例如防止人走入或落入井内，以及封闭井以便防止周围环境的损害或防止对公共设施的干预。 

检修盖也可装配到检修孔或其它检修设备，例如用于控制建筑物、基础设施等中的受限或危险的隔间、地区或区域的检修。 

传统的检修盖设计成能够承受显著的载荷，例如在检修盖上方行走的行人或行驶的车辆。为了提供承受这些载荷的强度，并协助将检修盖保持在位，检修盖通常由重型材料例如金属乃至混凝土制成。检修盖可以支撑的允许载荷按类确定，例如B类或D类。 

取决于期望的应用，检修盖可具有填实的或实心的顶面；并可布置成与例如下水道、废液池等上方的支撑框架成气密性密封。 

承建商将为期望的应用指定需要哪种类型的盖。 

对于每一种种类和尺寸(即长x宽)的检修盖，制造商都必须生产和/或分销商在他们的库存中同时具有填实和实心的顶面盖。 

如果不合适的检修盖被供给到安装地点；或更重要的是如果不合适的检修盖被安装的话，例如时间和金钱上的损失会是相当大的。 

本实用新型的目的是要提供一种可反转式检修盖，其克服或至少改善现有检修盖所具有的问题。 

从下面的描述中，本实用新型的其它优选目的将变得显而易见。 

实用新型内容

在一个方面，本实用新型在于提出一种可安装在框架内的检修盖，所述框架可安装到井、检修孔等的入口处，所述检修盖包括： 

盖体，其在第一面上具有基本平面的表面； 

多个肋、凸缘或类似的突起，其从盖体的相对的第二面延伸形成填实图案；以及 

围绕盖体第二面的周缘边缘； 

周缘边缘具有基本垂直于平面的表面的第一对相对的外面以及相对于平面的表面成相应的钝角和锐角(优选的基本上为(90+α)°及(90-α)°)的第二对相对的外面。 

优选地，所述周缘边缘的外面(优选密封地)与所述框架上的互补内面接合。 

优选地，所述盖体在平面图中是矩形的或者方形的；以及填实图案在第二面上形成网格状图案且连接到周缘边缘。 

提供能够用纤维增强的混凝土或类似材料、砖或者铺路材料来填充填实图案。 

优选地，当盖体在平面图中是矩形时，第一对外面布置在矩形的短边上，以及第二对外面布置在矩形的长边上。 

优选地，在所述盖体的所述第一面和第二面内设置承口或凹槽，其布置成接纳互补的升降键或工具。 

优选地，α在1°-15°的范围内，更优选在5°-10°的范围内，且通常在7°-8°的范围内；这样第二外面中的第一个外面的夹角是钝角；而第二外面中的第二个外面的夹角为锐角。例如当α＝8°时，相应的角度为98°和82°。 

优选地，检修盖由金属例如铝、铸铁或球墨铸铁铸成；但也可由例 如复合材料形成，复合材料如塑料或树脂，可以是纤维增强的。 

在第二方面，本实用新型在于提出一种用于井、检修孔等的检修组件，所述检修组件包括： 

可安装到井、检修孔等的入口处的框架，所述框架具有一对侧轨，其通过一对端轨互联，框架可操作成接纳检修盖； 

所述对侧轨和所述对端轨具有相应的第一对内面和第二对内面；以及 

检修盖，如本文之前所述的，被接纳于框架内，其中第一或第二面外露； 

以及 

盖体上的第一对外面和第二对外面与互补的第一对内面或第二对内面接合，或反之亦然。 

优选地，所述盖体的所述第一或第二面与框架的侧轨和端轨的顶面基本上是共面的。 

虽然框架的侧轨和端轨可为整体结构；但是上述轨也可例如通过紧固件固定到一起。这样通过选择侧轨和端轨的长度可组装成不同尺寸的框架。 

优选地，当所述检修盖安装在框架内时，盖体上的外面与框架的内面成气密性密封接合。 

在第三方面，本实用新型在于提出一种井、检修孔等，其具有入口，所述入口设置有如本文之前所述的检修组件。 

本实用新型的其它方面或广泛的特征对于本领域技术人员而言将变得显而易见。 

附图说明

为了能够充分地理解本实用新型，以及使得本领域技术人员能够将本实用新型付诸实践，现在将参照附图描述一些优选实施例，其中： 

图1是根据本实用新型的检修组件的等距视图，其中检修盖被接纳于框架内，其填实面处于最上方； 

图2是对应于图1的仰视图； 

图3是对应于图1的俯视图； 

图4和图5是分别沿着图3中的线A-A和B-B所取的剖视图； 

图6是图4中细节A的放大视图； 

图7和图8分别是图5中的细节B和细节C的放大视图； 

图9是根据本实用新型的检修组件的等距视图，其中检修盖被接纳于框架内，其平面的表面处于最上方； 

图10是对应于图9的仰视图； 

图11是对应于图9的俯视图； 

图12和图13是分别沿着图11中的线C-C和D-D所取的剖视图； 

图14是图12中细节D的放大视图；以及 

图15和图16分别是图13中的细节E和细节F的放大视图 

注意：附图中的任何注释(例如角度，比例，尺寸，材料)仅仅作为图示或示例，而并不限制本实用新型的范围。 

具体实施方式

适于井(例如公共设施的井)、检修孔或类似的受控检修单元(如本文之前所述的类型，未示出)的检修组件10具有可安装在井入口处的框架20；以及可移除的检修盖50；用于控制井的检修，且视需要，为井的入口提供气密性封闭。 

框架20可被接纳于在混凝土的井口或盖板内形成的承口内；或可直接固定到所述井的入口。 

框架20在平面图中是矩形的，以便给井提供净开口，例如具有750毫米x 600毫米尺寸的开口。 

框架20由一对侧轨21和一对端轨22形成，每一轨例如由铝铸成基本上倒T字型的截面。在侧轨21的凸耳23和端轨22的凸缘24内布置对准的孔以便接纳紧固件25，紧固件25使得框架20能够从库存中所选择的侧轨21和端轨22组装而成。 

如图6中的细节A和图14中的细节D最佳示出的那样，端轨22具有基本上倒T形的截面，其中横向轨体26沿着下侧侧边缘终止于侧面凸缘27，28内。直立凸缘29具有基本上垂直于轨体26的向内指向的面30， 而外面31朝向直立凸缘29的远端(或顶部)面32会聚。 

所述对侧轨21的第一侧轨32具有如图7中的细节B和图15中的细节E最佳示出的变型的倒T字型截面。横向轨体33沿着下侧侧边缘终止于侧面凸缘34，35内。直立凸缘36具有相对于轨体33成钝角β的(向内指向的)内面37，而外面38朝向直立凸缘36的远端(或顶部)面39会聚。 

所述对侧轨21的第二侧轨40具有如图8中的细节C和图16中的细节F最佳示出的变型的倒T字型截面。横向轨体41沿着下侧侧边缘终止于侧面凸缘42，43内。直立凸缘44具有相对于轨体33成锐角γ的(向内指向的)内面45，而外面46朝向直立凸缘44的远端(或顶部)面47会聚。 

角度β和γ的选择满足β＝(90+α)°以及γ＝(90-α)°。在图6、7、14和15中所示的具体实施例中，α＝8°，这样β＝98°以及γ＝82°。这意味着侧轨32，40上的内面37，45是平行的(且同样地倾斜于由端轨22和侧轨21的远端面32，39，47所限定的平面)。 

本领域的技术人员将意识到优选地，1≤α≤15；更优选地，5≤α≤10；最优选地7≤α≤8。对于α由此对于β和γ的实际值将取决于特定的检修组件10和检修组件10将被安装到的井。 

盖50在平面图中是矩形的，且其尺寸定制成装配到由框架20所限定的空间内，并且在安装时由框架20支撑。 

检修盖50具有盖体51，所述盖体51具有基本上为平面的主体面板52，其提供平面的第一面53(其形成图9中检修盖50的顶面)。 

将在以后更详细描述的周缘凸缘54围绕主体面板52在平面表面53的相对侧上设置，并且限定检修盖50的填实面55的边界。 

该填实面55设有在节点58处互连的纵向和横向肋56，57的规则网格状图案；且此外形成为连接到所述周缘边缘54。 

当如图9所示安装在框架20内时，连接到第一面53中孔60的承口59邻近周缘边缘54设置以便接纳适于检修盖50的未示出的升降键。当如图1中所示检修盖50安装在框架20内时，承口61也邻近周缘边缘54以 便接纳未示出的升降键。 

检修盖50优选由合适的金属例如铝、铸铁或球墨铸铁整体铸成；以及填实图案63的凹槽62可填充有混凝土、砖或铺路材料或其它合适的材料以便形成适于检修盖50的基本上为平面的表面，例如以便当如图1中所示安装在框架20内时允许人或交通车辆位于其上方。 

如图4中细节A以及图14中细节D最佳所示的那样，周缘框架54的端壁64具有垂直于检修盖50的第一面53的外面65。端壁64具有会聚到远端面67的内面66。 

如图7中细节B以及图15中细节E最佳所示的那样，周缘边缘54的一个侧壁68具有相对于检修盖50的第一面53成锐角的外面69以及会聚到远端面71的内面70。 

如图8中细节C以及图16中细节F最佳所示的那样，周缘边缘54的第二侧壁72具有相对于检修盖50的第一面53成钝角的外面73以及会聚到远端面75的内面74。 

远端面67，71和75相对于彼此(以及相对于纵向和横向肋56，57)共面。 

周缘边缘54的侧壁68，72的外面69和73分别相对于第一面53成角度γ和β。 

如图1至8中所示，当检修盖50安装在框架20内时，其中填实面55在最上方，则周缘边缘54的第一侧壁68的外面69与框架20的第一侧轨32的内面37接合，如图7中的细节B最佳所示的那样。类似地，第二侧壁72的外面73与第二侧轨44的内面45接合，如图8中的细节C最佳所示的那样。 

为了将检修盖50安装到框架20内，使得检修盖50以相对于框架20成一定角度的方式行进，直到所述第一侧壁68接合所述第一侧轨32。检修盖50以“铰链式”运动来移动，直到第二侧壁72接合第二侧轨40。由于周缘边缘54的端壁64上的相对外面65以及框架20的端轨22上的内面30垂直于检修盖50的第一面53，因此它们允许检修盖50相对于框架20进行“铰链式”运动，直到它们被接合，如图6中细节A最佳所示的那 样。 

外面65，69，73与框架20的互补内面30，37，45的“面对面”接合形成检修盖50和框架20之间的气密性密封。 

为了移除检修盖50，升降键与承口61接合以便提升检修盖50的一侧，然后提升检修盖50的两侧，通过初始的“铰链式运动”将检修盖50上的外面73从框架20上的内面45释放。 

为了将检修盖50安装在框架20内，其中第一(平面的)面53处于最上方，所述检修盖50必须被“翻转”(即围绕水平轴线旋转180°)(从图1中所示的位置到图9中所示的位置)并在平面图中围绕垂直轴线旋转180°，这样周缘边缘54的第一和第二侧壁68，72分别与框架20的第二和第一侧轨40，32对准。这种旋转是必需的，因为相对于第一面53成角度γ和β的外面69，73将与框架上的成相同角度的内面45,47对置。通过检修盖围绕垂直轴线旋转180°，外面69,73分别邻近互补面37，45定位以便实现本文前述的密封接合。 

如果外面具有角度β，则互补的内面必须具有角度γ；因为β+γ＝(90+α)°+(90-α)°＝180°。 

检修盖50的端壁64上的互补垂直外面65以及框架20的端轨22上的内面30，使得当检修盖50安装在框架20内或从框架20释放时检修盖50能够相对于框架20进行“铰链式”运动。在外面31和远端面32的交界处的端轨22上可设置小的倒角或半径，以便当端壁64接合端轨22上的直立凸缘29时给端壁64提供“引入”。 

通过提升升降键穿过第一面53内的孔60并接合在承口59内，可将检修盖50安装在框架20内或从框架20移除。 

如图7和图8所示以及如图15和16所示，检修盖50的一个侧壁与框架20之间的“钩状”接合以及检修盖50的相对侧壁与框架的“楔式”接合，确保检修盖50精确地定位在框架20内，且在交通车辆在检修盖50上方通过时也不可能移动。实际上，任何交通车辆的重量将趋于迫使检修盖50与框架20的更紧密的密封接合。 

此外，当检修组件10安装时，例如安装到适于下水道系统的池上方 时，检修盖50和框架20上的互补的相对面可提供框架20和检修盖50之间的有效的气密性密封。 

当检修盖50围绕周边由框架20完全支撑时，如图6至图8以及图14至图16最佳所示的那样，在交通车辆经过检修盖50上方时，检修盖50将抵制任何弯曲/曲弓/其它变形。 

本领域技术人员将意识到的是，对于给定尺寸和类别的检修组件10而言，例如750毫米x 600毫米，密封B级，制造商只需要制备单一的检修盖50，根据需要，针对特定的预期安装提供给期望的客户平面表面53或填实面55的选择。 

根据需要，填实图案63可外露或由例如水泥或其它填实材料填充。 

角度α；以及由此决定的角度β和γ可在1°≤α≤15°的范围内改变以便适应检修组件10的特定预期安装。 

所述和所示的实施例仅仅作为实例；在不脱离本实用新型的情况下可对这些实施例进行各种变化和变型。 

Claims (14)

1.一种可反转式检修盖，该检修盖包括： 

盖体，其在第一面上具有为平面的表面； 

多个为肋或凸缘的突起，该突起从该盖体的相对的第二面延伸形成填实图案；以及 

围绕该盖体的第二面的周缘边缘； 

该周缘边缘具有垂直于平面的表面的第一对相对的外面，以及具有相对于平面的表面成相应的钝角和锐角的第二对相对的外面。 

2.根据权利要求1所述的可反转式检修盖，其特征在于： 

所述周缘边缘的外面与所述框架上的互补内面接合； 

所述盖体在平面图中为矩形或者方形； 

所述填实图案在所述第二面上形成网格状图案且连接到所述周缘边缘；以及 

所述填实图案中填充有能够用纤维增强的混凝土、砖或铺路材料。 

3.根据权利要求2所述的可反转式检修盖，其特征在于： 

当盖体在平面图中是矩形时，第一对外面设置在矩形的短边上，以及第二对外面设置在矩形的长边上。 

4.根据权利要求1所述的可反转式检修盖，其特征在于： 

在所述盖体的所述第一面和第二面内设置承口或凹槽，其布置成接纳互补的升降键或工具。 

5.根据权利要求1所述的可反转式检修盖，其特征在于： 

所述相应的钝角和锐角分别为(90+α)°及(90-α)°，其中α在1°-15°的范围内；并且，第二外面中的第一个外面的夹角是钝角，而第二外面中的第二个外面的夹角为锐角。 

6.根据权利要求5所述的可反转式检修盖，其特征在于，α在5°-10°的范围内。 

7.根据权利要求5所述的可反转式检修盖，其特征在于，α在7°-8°的范围内。 

8.一种检修组件，该检修组件包括： 

可安装到井或检修孔的入口处的框架，该框架具有一对侧轨，其通过一对端轨互联，该框架可操作成接纳该检修盖； 

该对侧轨和该对端轨具有相应的第一对内面和第二对内面；以及 

根据权利要求1至5任一项所述的检修盖，该检修盖被接纳于该框架内，其中第一或第二面外露；以及 

该检修盖的盖体上的第一对外面和第二对外面与互补的第一对内面或第二对内面接合。 

9.根据权利要求8所述的检修组件，其特征在于： 

所述盖体的所述第一或第二面与框架的侧轨和端轨的顶面基本上是共面的。 

10.根据权利要求8所述的检修组件，其特征在于： 

当所述检修盖安装在框架内时，该盖体上的外面与框架的内面成气密性密封接合。 

11.一种井，其具有入口，所述入口设置有根据权利要求8所述的检修组件。 

12.根据权利要求11所述的井，其特征在于： 

所述框架和所述检修盖由铝、铸铁、球墨铸铁或类似金属制成。 

13.根据权利要求12所述的井，其特征在于： 

所述框架和所述检修盖由铝、铸铁、球墨铸铁或类似金属制成。 

14.一种检修孔，其具有入口，所述入口设置有根据权利要求8所述的检修组件。