EP2311054A1 - Handantrieb für umsteller von stufentransformatoren - Google Patents

Handantrieb für umsteller von stufentransformatoren

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EP2311054A1
EP2311054A1 EP09776640A EP09776640A EP2311054A1 EP 2311054 A1 EP2311054 A1 EP 2311054A1 EP 09776640 A EP09776640 A EP 09776640A EP 09776640 A EP09776640 A EP 09776640A EP 2311054 A1 EP2311054 A1 EP 2311054A1
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EP
European Patent Office
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pawl
locking
groove
inner key
cam
Prior art date
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EP09776640A
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English (en)
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Armin Burghauser
Silke Wrede
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Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Scheubeck GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/02—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings
    • H01F29/04—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings having provision for tap-changing without interrupting the load current
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
    • H01H9/0027—Operating mechanisms
    • H01H9/0033—Operating mechanisms with means for indicating the selected tap or limiting the number of selectable taps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
    • H01H9/0027—Operating mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a manual drive for the gradual, powerless operation of a diverter to a tapped transformer.
  • Such a hand drive is known from DE-OS 35 41 888. It consists of a housing, a crank provided with a drive shaft, an output shaft, a transmission gear arranged therebetween and a numeric display for the respective switched position of the diverter.
  • the known prior art can be characterized in such manual drives as follows: There are three mechanical components, namely a load transmission for forwarding the torque applied to the hand crank to the diverter, a control gear for transmitting the hand crank operation to a display gear and for controlling possibly existing Forced locking means and the aforementioned display gear for visualizing the operating positions of the diverter and for counting the completed switching.
  • the known manual drives also have safety devices to prevent unauthorized operation.
  • the manual drives as they are usually provided for outdoor use and are mounted unattended in many cases, numerous unenforceable operating tests are exposed. In part, these are laymen who simply ignore the instruction manuals attached to the equipment, sometimes even wanton malpractice attempts or simply vandalism. In addition to then inevitable damage to the device or malfunction of the tapped transformer this is among other things, for product liability reasons questionable.
  • the object of the invention is to provide a manual drive of the type mentioned above, which offers the greatest possible mechanical and electrical safety against incorrect operation and attempts of all kinds.
  • the hand drive according to the invention has, in accordance with the prior art, the already described assemblies load gear, control gear and display gear.
  • the control gear has a locking unit, which has a pawl, through which the forces are absorbed if unauthorized persons want to switch functionally without operating an unlocking unit.
  • the invention offers the greatest possible security against incorrect operation, be it unconsciously out of ignorance or even consciously.
  • Figure 1 is a locking unit of a hand drive according to the invention in the locked
  • FIGS 3 to 9 show this locking unit at different times during the
  • FIG. 9 during the subsequent shut-off Figure 10 is a hand drive complete in perspective from the front.
  • FIG. 1 and 2 will be explained in more detail, showing a locking unit according to the invention in the stationary, secured state.
  • an outer key 1 on which an outer operating part 2 is formed.
  • This outer control part 2 corresponds to a fixed counterpart 3, to which it rests in the secured state and is fixed in this position by a padlock 4 which is guided through bores of both the outer control part 2 and the fixed counterpart 3.
  • the outer operating part 2 is in communication with an inner key 5, which has a cam 6 and further has a locking pin 7.
  • Outer control panel 2, outer key 1 and inner key 2 are rotatable.
  • a pawl 8 is provided, which is mounted in a rotation axis 9. It has a groove 10 which corresponds positively to the cam 6.
  • a sperm cam 12 is provided on the pawl 8, which is pivotable about the axis of rotation 9 on the pawl 8 with this.
  • the locking cam 12 is displaceable perpendicular to the longitudinal extent of the pawl 8 by a certain amount.
  • the pawl 8 still has a pawl 13.
  • the locking cam 12 described corresponds to a groove 14 on a gear 15 of the control gear.
  • the described pawl 13 in turn corresponds with a locking groove 16 on the drive shaft 17.
  • a spring 18 which is articulated on the inner key 5
  • a spring 19 which is articulated on the pawl 8.
  • a microswitch 20 for actuating the transformer circuit breaker and a microswitch 21 for generating an electrical lock removal message are also shown. In this position, the padlock 4 holds the inner key 5 in the position shown.
  • Figure 3 shows the locking unit after removal of the padlock 4.
  • the inner key 5 is rotated by the spring 18 by 90 degrees to the right.
  • the microswitch 21 is actuated and the removal of the padlock 4 is thus indicated electrically. It can be seen that the drive shaft 17 is still blocked by the pawl 13, which is engaged in the locking groove 16.
  • FIG. 4 shows the device after complete unlocking, ie further rotation of the operating part into the end position.
  • the outer control unit 2 and thus the inner key 5 is rotated counter to the spring force to the right.
  • the pawl 8 pushes it down and finally locked in the groove 10.
  • the micro-switch 20 is triggered to actuate the transformer circuit breaker, so as to ensure that the Transformer is de-energized.
  • Figure 5 shows the device at the beginning of the rotation of the hand crank
  • the locking cam 12 is disengaged from the groove 14
  • the groove 14 is rotated, doing at eight crank revolutions, the groove 14 exactly one revolution
  • the cam 6 can spring out of the groove 10
  • the release of the pawl 8 for possible engagement in the groove 16 of the drive shaft 17 takes place after seven Revolutions, since the gear 15 and thus the groove 14 performs only one revolution per switching
  • the gear 15 and thus the groove 14 performs only one revolution per switching
  • the inner key 5 is no longer blocked by the groove 10, but by the interaction of the locking pin 7, which is now hit on the locking contour 11.
  • Das Figure 7 shows the locking pin 7 is blocked by the contour 11
  • Figure 8 shows the device after completion of the circuit in which the pawl 13 is engaged and thus the drive shaft 17 is blocked by the pawl 13. As explained, the pawl 13 is again engaged in the locking groove 16 and thus, due to the spring 19, the entire Pawl 8 has been pivoted The lock removal message is still active by the microswitch 21 in this position
  • FIG. 9 shows the device when it has been shut off. If the user has decided to do so, the outer servant 2 - not shown here - is manually pivoted again against the force of the spring 18 so that it bears against the fixed counterpiece 3 and the padlock 4 can be inserted , which fixes the elements in this position The display of castle removal by the Mirkoschalter 21 is canceled
  • the device according to the invention combines different protective functions. Firstly, the drive shaft 17 is and remains blocked unless the padlock 4 has been removed and moreover the control part 2 is deliberately turned against the force of the spring 18 into the operating position Furthermore, it is only possible, in each case a complete switching, here consisting of eight revolutions of the drive shaft 17, perform this is done by the interaction of locking cam 12 and Groove 14 If an operator interrupts the rotational movement during a changeover after less than eight revolutions, intermediate states shown in FIGS.
  • the hand crank 22 which is usually attached to the side of the housing, an insertion opening 23 for this crank 22 and at the upper part of the housing, an output shaft 24, which leads to be operated Umsteller continued
  • the GmbHschnttanzeige 26 performs at each switching exactly one revolution - analogous to the groove 14 on the gear 15 of the control gear - and thus informs about the current state of the respective end circuit If the pointer of this Wegschnttanzeige 26 has reached its original position, the circuit is completed

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Handantrieb für einen Umsteller an einem Stufeptransformator mit einer Verriegelungseinheit. Die Verriegelungseinheit besitzt eine verschwenkbare Klinke mit unterschiedlichen Arretierungsmitteln; die Klinke ist vor einer vorgesehenen Umschaltung von außen betätigbar. Die Verriegelungseinheit bietet größtmögliche Sicherheit gegen ungewollte oder auch gewollte Fehlbedienungen des Handantriebes.

Description

HANDANTRIEB FUR UMSTELLER VON STUFENTRANSFORMATOREN
Die Erfindung betrifft einen Handantrieb zur schrittweisen, leistungslosen Betätigung eines Umstellers an einem Stufentransformator.
Ein solcher Handantrieb ist aus der DE-OS 35 41 888 bekannt. Er besteht aus einem Gehäuse, einer mit einer Handkurbel versehenen Antriebswelle, einer Abtriebswelle, einem dazwischen angeordneten Übersetzungsgetriebe und einer Ziffernanzeige für die jeweils geschaltete Position des Umstellers.
Ein weiterer Handantrieb ist aus der Firmendruckschrift der Anmelderin „Handantrieb BM75, Betriebsanleitung BA109/03" veröffentlicht Juni 2004, bekannt. Auch hier ist eine Handkurbel zur manuellen Betätigung vorgesehen. Dieser Handantrieb weist aus Sicherheitsgründen einen Entriegelungshebel auf, der nach jeder Schalthandlung durch ein Vorhängeschloss abzusperren ist, um eine Bedienung durch Unbefugte zu verhindern. Zur Kontrolle ist weiterhin ein Verriegelungskontakt vorgesehen, der gleichzeitig mit der Betätigung des Entriegelungshebels umschaltet.
Aus der weiteren Firmendruckschrift der Anmelderin „Handantrieb MR404 - Betriebsanleitung BA23/02" veröffentlicht August 2004, ist noch ein anderer Handantrieb bekannt, bei dem die Handkurbel von der Antriebswelle abnehmbar und außen am Gehäuse mit einer Federschelle befestigbar ist. Bei dieser Ausführung wird der Antrieb durch Drehen eines Schlüssels entriegelt. Dabei wird ein Sperrhebel aus einer Sperrscheibe und von einem Nockenrad abgehoben; die Antriebswelle wird freigegeben und kann gedreht werden. Durch ein Reduziergetriebe wird die zum Umsteller führende Welle stets mit einer Umdrehung pro Schaltung gedreht, unabhängig davon, wie viel Umdrehungen die Schaltung an der Handkurbel selbst erforderlich sind. Nach Beendigung der Schaltung wird durch eine Zugfeder der erwähnte Sperrhebel wieder in eine Aussparung der Sperrscheibe und in das Nockenrad eingerastet, so dass der Antrieb blockiert wird. Gleichzeitig wird ein elektrischer Nockenschalter umgeschaltet. Durch eine Zwangsverklinkung kann eine neue Schaltung erst nach erneutem Drehen des Schlüssels erfolgen.
Zusammengefasst lässt sich der bekannte Stand der Technik bei derartigen Handantrieben folgendermaßen charakterisieren: Es sind drei mechanische Baugruppen vorhanden, nämlich ein Lastgetriebe zur Weiterleitung des an der Handkurbel aufgewendeten Drehmomentes an den Umsteller, ein Steuergetriebe zur Übermittlung der Handkurbelbetätigung an ein Anzeigegetriebe und zur Ansteuerung eventuell vorhandener Zwangsverriegelungsmittel sowie das erwähnte Anzeigegetriebe zur Visualisierung der Betriebsstellungen des Umstellers sowie zum Zählen der absolvierten Umschaltungen. Die bekannten Handantriebe weisen ferner Sicherheitseinrichtungen auf, die eine unbefugte Betätigung verhindern sollen. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Handantriebe, da sie in der Regel für Freiluftausführung vorgesehen und in vielen Fällen unbeaufsichtigt montiert sind, zahlreichen bestimmungswidrigen Bedienversuchen ausgesetzt sind. Teilweise handelt es sich dabei um Laien, die ganz einfach die den Geräten beigefügte Bedienungsanleitung ignorieren, teilweise auch um mutwillige Fehlbetätigungsversuche oder schlicht Vandalismus. Neben dann unvermeidlichen Beschädigungen am Gerät oder auch Betriebsstörungen am Stufentransformator ist dies u. a. auch aus Produkthaftungsgründen bedenklich.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Handantrieb der eingangs genannten Art anzugeben, der eine größtmögliche mechanische als auch elektrische Sicherheit gegen Fehlbedienungen und -versuche aller Art bietet.
Diese Aufgabe wird durch einen Handantrieb mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Der erfindungsgemäße Handantrieb weist, übereinstimmend mit dem Stand der Technik, die bereits erläuterten Baugruppen Lastgetriebe, Steuergetriebe und Anzeigegetriebe auf. Erfindungsgemäß besitzt dabei das Steuergetriebe eine Verriegelungseinheit, die eine Klinke aufweist, durch die die Kräfte aufgenommen werden, falls Unbefugte funktionswidrig schalten wollen, ohne eine Entriegelungseinheit zu betätigen. Die Erfindung bietet insgesamt eine größtmögliche Sicherheit vor Fehlbedienungen, sei es unbewusst aus Unkenntnis oder auch bewusst.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:
Figur 1 Eine Verriegelungseinheit eines erfindungsgemäßen Handantriebes im gesperrten
Zustand von hinten, d. h. der dem Benutzer abgewandten Gehäuseseite Figur 2 eben diese Verriegelungseinheit in seitlicher Darstellung
Figur 3 bis 9 zeigen diese Verriegelungseinheit zu verschiedenen Zeitpunkten während der
Vorbereitung und Durchführung einer Umschaltung, d. h. Betätigung des
Handantriebes, von vorn, und zwar
Figur 3 nach Entnahme des sichernden Vorhängeschlosses
Figur 4 nach Weiterdrehung des Bedienteils in die Endlage
Figur 5 beim Beginn der Drehung der eingesteckten Handkurbel
Figur 6 beim Weiterdrehen der Handkurbel
Figur 7 kurz vor dem Abschluss der Umschaltung
Figur 8 nach abgeschlossener Umschaltung
Figur 9 beim nachfolgenden Absperren Figur 10 einen Handantrieb komplett in perspektivischer Darstellung von vorn.
Zunächst sollen die Figuren 1 und 2 näher erläutert werden, die eine erfindungsgemäße Verriegelungseinheit im stationären, gesicherten Zustand zeigen. Außerhalb eines nicht dargestellten Gehäuses befindet sich ein äußerer Schlüssel 1 , an dem ein äußeres Bedienteil 2 angeformt ist. Dieses äußere Bedienteil 2 korrespondiert mit einem festen Gegenstück 3, an dem es im gesicherten Zustand anliegt und durch ein Vorhängeschloss 4, das durch Bohrungen sowohl des äußeren Bedienteils 2 als des festen Gegenstücks 3 geführt ist, in dieser Lage fixiert ist. Das äußere Bedienteil 2 steht in Verbindung mit einem inneren Schlüssel 5, der eine Nocke 6 aufweist und weiterhin einen Sperrbolzen 7 besitzt. Äußeres Bedienteil 2, äußerer Schlüssel 1 und innerer Schlüssel 2 sind drehbar ausgeführt. Weiterhin ist eine Klinke 8 vorgesehen, die in einer Drehachse 9 gelagert ist. Sie besitzt eine Nut 10, die formschlüssig mit der Nocke 6 korrespondiert. An ihrer der Nut 10 abgewandten Seite besitzt sie eine Sperrkontur 11 , die mit dem Sperrbolzen 7 formschlüssig korrespondiert, wie später noch näher erläutert werden wird. Ferner ist an der Klinke 8 ein Spermocken 12 vorgesehen, der um die Drehachse 9 auf der Klinke 8 mit dieser verschwenkbar ist. Vorzugsweise ist der Sperrnocken 12 senkrecht zur Längsausdehnung der Klinke 8 um einen bestimmten Betrag verschiebbar. An ihrem anderen freien Ende besitzt die Klinke 8 noch eine Sperrklinke 13. Die beschriebene Sperrnocke 12 korrespondiert mit einer Nut 14 auf einem Zahnrad 15 des Steuergetriebes. Die beschriebene Sperrklinke 13 ihrerseits korrespondiert mit einer Sperrnut 16 auf der Antriebswelle 17. Weiterhin gezeigt ist eine Feder 18, die am inneren Schlüssel 5 angelenkt ist, sowie eine Feder 19, die an der Klinke 8 angelenkt ist. Schließlich sind noch ein Mikroschalter 20 zur Betätigung des Transformator- Leistungsschalters sowie ein Mikroschalter 21 zur Erzeugung einer elektrischen Schlossentnahmemeldung dargestellt. In dieser Position hält das Vorhängeschloss 4 den inneren Schlüssel 5 in der dargestellten Position.
Bei den nachfolgend beschriebenen Figuren sind nur die jeweils zur Erläuterung der momentanen Stellung und Funktionsweise notwendigen Bauteile nochmals mit Bezugszeichen versehen. Figur 3 zeigt die Verriegelungseinheit nach der Entnahme des Vorhängeschlosses 4. Der innere Schlüssel 5 wird durch die Feder 18 um 90 Grad nach rechts gedreht. Gleichzeitig wird der Mikroschalter 21 betätigt und die Entnahme des Vorhängeschlosses 4 damit elektrisch angezeigt. Es ist zu sehen, dass durch die Sperrklinke 13, die in der Sperrnut 16 eingerastet ist, die Antriebswelle 17 noch blockiert ist.
Figur 4 zeigt die Vorrichtung nach vollständigem Entsperren, d. h. Weiterdrehen des Bedienteils in die Endlage. Dabei wird das äußere Bedienteil 2 und damit der innere Schlüssel 5 entgegen der Federkraft weiter nach rechts gedreht. In der Folge trifft er mit seiner Nocke 6 die Klinke 8, drückt diese nach unten und verrastet schließlich in der Nut 10. Während dieser Bewegung der Klinke 8 wird der Mikroschalter 20 zur Betätigung des Transformator-Leistungsschalters ausgelöst, so dass sichergestellt ist, dass der Transformator spannungslos geschaltet ist. Erst in der Endstellung dieser Entsperrung wird, wie in Figur 4 gezeigt, die Antriebswelle 17 freigegeben, weil die Sperrklinke 13 aus der Sperrnut 16 herausgeführt wird Damit ist der Handantrieb betriebsbereit, erst jetzt kann die Antriebswelle durch eine aufgesteckte Handkurbel betätigt werden Bis zu diesem Zeitpunkt kann eine vorgesehene Umschaltung noch abgebrochen werden
Figur 5 zeigt die Vorrichtung zu Beginn der Drehung der Handkurbel Die Sperrnocke 12 ist außer Eingriff mit der Nut 14 Durch das Drehen der Handkurbel wird durch das Steuergetriebe auch die Nut 14 gedreht, dabei macht bei acht Handkurbelumdrehungen die Nut 14 genau eine Umdrehung Nach Beginn der Drehung übersteuert die Sperrnocke 12 auf der Nut 14 durch ihre Kontur, und die Nocke 6 kann durch Federkraft aus der Nut 10 springen Dies ist in Figur 6 gezeigt Die Freigabe der Klinke 8 zum möglichen Einrasten in die Nut 16 der Antriebswelle 17 erfolgt erst nach sieben Umdrehungen, da das Zahnrad 15 und damit die Nut 14 nur eine Umdrehung pro Umschaltung vollführt Im hier erläuterten Ausfuhrungsbeispiel wird von acht Umdrehungen der Antriebswelle 17 ausgegangen Dies ist jedoch nicht zwingend, auch eine andere Zahl von Umdrehungen ist möglich Durch eine entsprechende Auslegung des Getriebes wird jedoch in jedem Fall sichergestellt, dass die Nut 14 bei jeder Umschaltung genau eine Umdrehung vollfuhrt
Der innere Schlüssel 5 ist nun nicht mehr durch die Nut 10 blockiert, sondern durch das Zusammenwirken des Sperrbolzens 7, der jetzt auf die Sperrkontur 11 getroffen ist Das zeigt Figur 7 Der Sperrbolzen 7 wird von der Kontur 11 blockiert
Figur 8 zeigt die Vorrichtung nach vollständiger abgeschlossener Schaltung, bei der die Sperrklinke 13 eingerastet und damit die Antriebswelle 17 durch die Sperrklinke 13 blockiert ist Wie erläutert ist die Sperrklinke 13 wieder in die Sperrnut 16 eingeruckt und damit, bedingt durch die Feder 19, die gesamte Klinke 8 verschwenkt worden Die Schlossentnahmemeldung ist durch den Mikroschalter 21 in dieser Position noch aktiv
Figur 9 schließlich zeigt die Vorrichtung beim Absperren Hat sich der Benutzer dazu entschieden, wird das äußere Bedienten 2 - hier nicht dargestellt - manuell wieder so gegen die Kraft der Feder 18 verschwenkt, dass es am festen Gegenstuck 3 anliegt und das Vorhängeschloss 4 eingeführt werden kann, das die Elemente in dieser Lage fixiert Die Anzeige der Schlossentnahme durch den Mirkoschalter 21 wird wieder aufgehoben
Aus der dargestellten Sequenz ist zu erkennen, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung unterschiedliche Schutzfunktionen vereinigt Zum einen ist und bleibt die Antriebswelle 17 blockiert, solange nicht das Vorhängeschloss 4 entfernt worden und darüber hinaus ganz bewusst das Bedienteil 2 gegen die Kraft der Feder 18 in die Betriebsstellung weitergedreht worden ist Weiterhin ist es nur möglich, jeweils eine vollständige Umschaltung, hier bestehend aus acht Umdrehungen der Antriebswelle 17, durchzuführen Dies geschieht durch das Zusammenwirken von Sperrnocke 12 und Nut 14 Unterbricht ein Betreiber bei einer Umschaltung nach weniger als acht Umdrehungen die Drehbewegung, ergeben sich in den Figuren 5 bzw 6 dargestellte Zwischenzustände, in denen der Mikroschalter 20 den Transfonmator-Leistungsschalter abgeschaltet lässt und es nicht möglich ist, die Vorrichtung abzuschließen bzw abzusperren Dies deshalb nicht, weil der innere Schlüssel 5 blockiert bleibt Weiterhin ist es nicht möglich, mehr als acht Umdrehungen zu vollfuhren, da genau nach acht Umdrehungen, d h einer vollständigen Umdrehung der Nut 14, die Sperrnocke 12 der Klinke 8 wieder in diese Nut 14 einfällt, womit auch die Antriebswelle 17 wieder blockiert ist, weil sich die Klinke 8 um den Drehpunkt 9 gedreht hat Diese Blockierung kann nur ganz bewusst durch eine erneute Betätigung des äußeren Bedienteiis 2 überwunden werden
Figur 10 zeigt noch einmal einen vollständigen erfindungsgemäßen Handantrieb von außen Gezeigt sind hier die Handkurbel 22, die üblicherweise seitlich am Gehäuse angesteckt ist, eine Einfuhröffnung 23 für diese Handkurbel 22 sowie am oberen Teil des Gehäuses eine Abtriebswelle 24, die zum zu betätigenden Umsteller fuhrt Weiterhin gezeigt sind noch die Stellungsanzeige 25, die die jeweils aktuell geschaltete Anzapfung des Umstellers darstellt, weiterhin eine Schaltschnttanzeige 26 und ein Zählwerk 27 Die Schaltschnttanzeige 26 vollfuhrt bei jeder Umschaltung genau eine Umdrehung - analog der Nut 14 am Zahnrad 15 des Steuergetriebes - und informiert damit über den aktuellen Stand der jeweiligen Endschaltung Hat der Zeiger dieser Schaltschnttanzeige 26 wieder seine Ausgangsposition erreicht, ist die Schaltung abgeschlossen

Claims

Patentansprüche
1. Handantrieb zur schrittweisen, leistungslosen Betätigung eines Umstellers an einem Stufentransformator, wobei eine Antriebswelle vorgesehen ist, an der pro Umschaltung mehrere Umdrehungen manuell vollführt werden, wobei ein Steuergetriebe vorgesehen ist, das diese Umdrehungen in genau eine Umdrehung eines
Zahnrades pro Umschaltung reduziert und wobei eine Verriegelungseinheit vorgesehen ist, derart, dass die Antriebswelle durch eine
Sperrklinke, die in eine Spermut der Antriebswelle eingerastet ist, blockiert ist, solange keine manuelle
Entriegelung durch ein äußeres drehbares Bedienteil erfolgt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinheit einen drehbaren inneren Schlüssel (5) aufweist, der mit dem äußeren
Bedienteil (2) verbunden ist, dass die Verriegelungseinheit weiterhin eine um eine Drehachse (9) schwenkbare Klinke (8) besitzt, dass die Klinke (8) eine Sperrklinke (13) aufweist, die mit der Sperrnut (16) der Antriebswelle (17) korrespondiert, dass die Klinke (8) eine Sperrnocke (12) aufweist, die mit einer Nut (14) des Zahnrades des
Steuergetriebes (15) korrespondiert und dass durch Betätigung des inneren Schlüssels (5) die Klinke (8) aus der Verriegelungslage verschwenkbar ist, derart, dass Sperrklinke (13) und Sperrnocke (12) außer Eingriff mit den korrespondierenden Nuten (14, 16) gelangen.
2. Handantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der innere Schlüssel (5) eine Nocke (6) sowie einen Sperrbolzen (7) besitzt und dass die Klinke (8) an ihrem einen freien Ende eine mit der Nocke (6) korrespondierende Nut (10) sowie eine mit dem Sperrbolzen (7) korrespondierende Sperrkontur (11 ) aufweist.
3. Handantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke (13) an der Nut (10) abgewandten freien Ende der Klinke (8) angeordnet ist.
4. Handantrieb nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am inneren Schlüssel (5) eine Feder (18) angelenkt ist, derart, dass gegen die Kraft der Feder (18) der innere Schlüssel (5) in die Entriegelungsstellung drückbar ist.
5. Handantrieb an einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klinke (8) eine Feder (19) angelenkt ist
6. Handantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mikroschalter (20) vorgesehen ist, der den Transformatoren-Leistungsschalter betätigt und seinerseits durch die Klinke (8), bei deren Auslenkung aus der Verriegelungslage betätigbar ist.
7. Handantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mikroschalter (21) vorgesehen ist, der die Entriegelung elektrisch signalisiert und durch den inneren Schlüssel (5) betätigbar ist.
EP09776640.6A 2008-08-01 2009-05-22 Handantrieb für umsteller von stufentransformatoren Active EP2311054B1 (de)

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EP2311054A1 true EP2311054A1 (de) 2011-04-20
EP2311054B1 EP2311054B1 (de) 2015-08-19

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