EP2306880B1 - Wasserführendes haushaltsgerät - Google Patents

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EP2306880B1
EP2306880B1 EP09769174.5A EP09769174A EP2306880B1 EP 2306880 B1 EP2306880 B1 EP 2306880B1 EP 09769174 A EP09769174 A EP 09769174A EP 2306880 B1 EP2306880 B1 EP 2306880B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
domestic appliance
appliance according
openings
base body
Prior art date
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Active
Application number
EP09769174.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2306880A1 (de
Inventor
Johannes BÜSING
Stefan Kasbauer
David Semerad
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL09769174T priority Critical patent/PL2306880T3/pl
Publication of EP2306880A1 publication Critical patent/EP2306880A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2306880B1 publication Critical patent/EP2306880B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225—Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps

Definitions

  • the invention relates to a water-conducting household appliance according to the preamble of patent claim 1.
  • the DE 92 15 365 U1 describes a holder for fixing a liquor circulating pump with a flanged electric motor in a dishwasher.
  • two tangentially arranged horizontal support arms with latching hooks for receiving the pump unit are provided on a drain pan of the dishwasher on the circumference.
  • the DE 21 57 590 A1 describes a suspension of a motor suds pump in a dishwasher, in which the motor suds pump on the laminated core of the engine is enclosed directly by an elastic ring and mounted on fasteners of the ring on the housing.
  • the EP 1 245 859 A describes a vibration isolating mounting for a motor of a dishwasher, wherein at least one elastic bearing member carries the motor, wherein the force exerted by the elastic member on the motor force acts in the direction of the axis of gravity of the motor.
  • the object of the invention is to provide a water-conducting household appliance with a noise-reducing attachment for a device component.
  • the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular dishwashing or washing machine, at least comprising a device element to which a device component is attached to a suspension point.
  • the suspension point is arranged in the region of the center of gravity of the device component.
  • a suspension device is provided for fastening the device component.
  • the use of a single suspension device leads to cost savings, since only a single component has to be produced, stored and mounted.
  • the suspension device has at least one elastic portion. This causes vibrations and vibrations to be damped or completely absorbed. This results in a further noise reduction.
  • the elasticity of the elastic body is chosen such that it has sufficient rigidity to ensure a recording of torques in torque-generating device elements.
  • the suspension device has at least one first and one second attachment means, which are arranged at a distance from one another.
  • the first and the second fastening means are formed by openings of a base body of the suspension device.
  • a first plug-in pin is provided on the device element and a second plug-in pin on the device component, wherein the first plug-in pin is inserted into the one opening and the second plug-in pin in the other breakthrough. This results in a very easy way to mount the suspension device, both by a human mechanic and by a mounting device.
  • the base body has at least one constriction, which lies between the openings. Due to the constriction of the body in the region of the constriction is more flexible to dampen vibration and vibration and / or to be able to adsorb. Since the constriction is arranged between the apertures, results in the area of the apertures a stiffer body region, which has a high stability and lower elasticity. In this way, the apertures and tabs are protected from overstress which could result in tearing of the pins or body material, and yet the body has damping and adsorbing properties against vibration and vibration.
  • constriction is arranged centrally between the apertures.
  • a central position leads to a particularly good distribution of mechanical stresses generated by the vibrations and vibrations as well as applied torques. This results in a homogeneous mechanical Voltage profile within the body, which leads to a longevity of the body.
  • At least one of the apertures in its cross-section out of round, in particular triangular, is formed.
  • the non-circular configuration of the cross section of the opening, so the breakthrough cross-section, allows the inclusion of variously shaped plug-in pin.
  • the apertures each have a breakdown profile, wherein at least two of the apertures have a breakdown characteristic of the same orientation.
  • each breakthrough on a longitudinal extent which continues in particular orthogonal to the cross section and which represents the breakthrough course.
  • the same orientation of the fürbruchsverstructure at least two breakthroughs allows the inclusion of plug-in pins whose longitudinal extent also have the same orientation. This leads to a simple installation, since the insertion of the plug-in pin can be done in the openings with fürbruchsverstructuren same orientation with a simple movement.
  • the same orientation of the breakdown profiles results in simplifications in production since, for example, the same tool can be used for the production of the apertures, or the breakthrough in the production of the basic body can already be provided in a simple manner and does not have to be subsequently generated.
  • At least one of the plug-in pins has a non-circular cross-section.
  • the non-circular cross-section of the plug is particularly advantageous if the corresponding breakthrough in the base body is made out of round.
  • the cross sections of the apertures and the plug-in pins are adapted to one another with regard to the shaping. If the cross sections are adapted to each other, installation can be very simple and without great effort. In addition, a longevity of Hanging device improved by preventing mechanical stress and friction effects.
  • the plug-in pin is held against rotation due to the shapes of the cross sections of the opening and plug-in pin in the breakthrough. It is envisaged that the non-circular cross section of the plug pin receives the main body about the longitudinal extent of the plug completely or partially against rotation.
  • the plug-in pins may have the same cross-section as the openings, whereby an optimum of security against rotation of the body is brought about.
  • the plug-in pin is formed such that the plug-in pin is arranged against rotation in the opening, but does not have the complete cross-section of the opening.
  • the plug-in pin has a rear grip step engaging behind the main body.
  • the rear grip stage engages behind the base body after mounting transversely to the breakdown process. This means that during the assembly, ie a plugging of the body on the spigot, a rear grip stage is passed through the opening. The rear grip stage is after assembly again outside the breakthrough course to form a trigger guard. In this way it is prevented that the base body is unintentionally removed from the plug by vibrations and / or vibrations.
  • the rear grip stage is advantageous for forming the passage at right angles, whereas a part of the spigot lying in front of the rear grip stage, ie the part which first enters the aperture during assembly, must be provided with a sweep which gently widens the opening during assembly.
  • the plug-in pins each have a plug-in orientation, wherein at least two plug-in pins have the same plug-in orientation.
  • the plug orientation is the orientation along the Longitudinal extent of the plug-in pin, in which the plug-in pin is inserted in the opening during assembly.
  • the basic body has an elongated shape with two end regions, wherein the openings are arranged in the end regions. Since a load held by the main body acts predominantly between the apertures, it is advantageous to arrange the apertures in the end regions. There must be enough wall around the aperture cross-section to be able to withstand the intended load and forces without being damaged.
  • the base body has a bone shape.
  • the main body has two end portions which are interconnected via a constriction.
  • the end regions are mirror-symmetrical with respect to each other via the constriction.
  • the apertures are preferably arranged in the end regions of the bone form.
  • the base body is provided with at least one stiffening rib.
  • a stiffening rib allows targeted localized stiffening of the areas where it is located. In this way, by arranging one or more ribs, the base body can be designed very precisely and with material saving on its area of use.
  • the stiffening rib is formed of the same material as the basic body material of the main body.
  • the stiffening rib is material technically part of the body in this embodiment.
  • the stiffening rib is already produced during the production of the main body, which saves an additional production step of retrofitting the stiffening rib.
  • the device element is a sump or a washing tub of a dishwasher forming the appliance.
  • the device component is a pump, in particular a circulation pump, the dishwasher.
  • the main body and thus the suspension typically can absorb vibrations, vibrations and torques generated by the pump while ensuring a secure hold of the circulation pump.
  • the pump is suspended by means of the suspension device on the sump or on the washing tub of the dishwasher.
  • other device components such as hoses and pipes, by means of the suspension device.
  • the suspension device can be used in the same way in different series of household appliance, which leads to an additional cost savings in planning, production and storage.
  • the FIG. 1 shows a base body 1 in plan view, which has two openings 2, each having a triangular cross-section 3.
  • the triangular cross sections 3 lie in an orientation in which the heights of the triangular cross section 3 lie on a straight line (not shown), one corner of each cross section 3 pointing to the other cross section 3.
  • the main body 1 has an elongated shape 4 with two end portions 5, in each of which the apertures 2 are arranged.
  • the main body 1 has a constriction 6, which results from the fact that the main body 1, starting from the end regions 5 to the constriction tapers in each case. This results in a tapering region 7.
  • the constriction 6 is arranged centrally between the openings 2. Furthermore, the constriction 6 is also arranged centrally in the tapering region 7.
  • the main body 1 has two ribs 8, which are formed as stiffening ribs 9 and extend along the narrowing region 7.
  • the stiffening ribs 9 are formed of the same material with the base body 1, which means - the base body 1 and the stiffening ribs 9 - are made both of the same material as well as that they are integrally formed.
  • the entire base body 1, viewed in its plan view, has a bone mold 10.
  • FIG. 2 shows the main body 1 of FIG. 1 in a perspective view. It is clear that the openings 2 each have an opening course 13, which is orthogonal to the cross sections 3 of the openings. Thus results for the openings 2, a cylinder-like wall 11, which is designed as a triangular cylinder 12.
  • One of the stiffening ribs 9 can be seen in their perspective. The stiffening rib 9 extends completely over the tapering region 7, wherein it has only a small width.
  • the fürbruchsverincome 13 have the same orientation to each other.
  • the FIG. 3 shows a spigot 14 in a plan view.
  • the plug-in pin 14 has a non-circular cross-section 15 which is formed as a T-shaped cross section 16 with end portions 31.
  • a base plate 18 on the T-shaped cross section 16 seen at right angles a pin rib 19 is mounted.
  • the plug 14 is attached to a device component 20, and extends to a front portion 21. Between the front portion 21 and device component 20, two rear grip stages 22 are formed on the base plate 18.
  • the plug-in pin 14 forms a sweep 23, which is oriented away from the device component 20 in the direction of the longitudinal extent 17.
  • the pin rib 19 also has such an oriented sweep 24 in the front region 21.
  • the sweeps 23 and 24 thus have in an insertion direction 25, which is also in the longitudinal extension 17 of the spigot 14.
  • the plug-in direction 25 describes the direction in which the plug-in pin 14 is inserted into the base body 1 for the purpose of assembly.
  • FIG. 4 shows the plug-in pin 14 in a perspective side view, whereby the pin rib 19 and the plug-in direction 25 illustrates.
  • the FIG. 5 shows a trained as a pump pot 26 device element having an upper plug pin 27.
  • the device component 20 is shown in sections in the form of a circulating pump 28 of a dishwasher, not shown.
  • the circulation pump 28 has the lower plug pin 14.
  • the plug-in pins 14 and 27 are formed identically along their longitudinal extension 17 and both have the T-shaped cross-section 16 and the front portion 21, as in the FIGS. 3 and 4 have been described.
  • the upper spigot 27 differs from the lower spigot 14 in that the base plate 18 of the upper spigot 27 is oriented away from the lower spigot 14. It follows that the T-shaped cross section 16 of the upper spigot 27 is reversed by 180 ° to the T-shaped cross section 16 of the lower spigot 14.
  • Both plug-in pins 14 and 27 have the plug-in direction 25, which is the same direction of plug-and-socket.
  • the FIG. 6 shows a suspension device 29, consisting of the spigot 27 and 14 and the main body 1.
  • the suspension device 29 thus connects the circulation pump 28 to the sump 26 in a secure manner. It is envisaged that the Base body 1 above the center of gravity 30 of the circulation pump 29, so above along a plumb line to the center of gravity 30, is arranged.
  • the main body 1 For mounting the suspension device 29, only the main body 1 must be plugged against the plug-in direction 25 on the plug-in pins 14 and 27. This can be done by a simple linear movement, since the plug-in directions 25 of the plug-in pins 14 and 27 and the breakdown characteristics 13 of the main body 1 are the same orientation. In this plugging the sweep 23 widens the cross section 3 of the opening 2 in the base body 1, without damaging it. If the plugging has been completed, then the main body with its openings 2 is located behind the front regions 21 of the plug pin 14 and 27. In this case, the rear handle steps 22 prevent the base body 1 from being removed from the plug pins 14 and 27. The reverse orientation of the base plates 18 between the spigot 14 and 27 prevent damage and thus tearing of the elastic material of the body 1.
  • the configuration of the T-shaped cross-sections 16 of the plug-in pins 14 and 27 are selected such that the bottom plates 18 outside the front portions 21 have the same width as the widths of the voltage applied to them after mounting sides of the triangular cross-sections 3.
  • the pin rib 19th then forms the height of the triangular-like cross-section 3 outside the front region 21.
  • located in each corner of the triangular cross section 3 one of the end portions 31 of the T-shaped cross section 16. Due to this adapted shaping of the cross sections 3 and 16 ensures that each of the Plug-in pins 14 and 27 are held against rotation in the openings.
  • the base body 1 can not be rotated in a direction about the longitudinal extension 17 of the spigot 14 and 27 around.
  • This rotation-proof design offers the possibility of receiving applied by the circulating pump 28 torques and from the lower spigot 14 on the base body 1 to the upper spigot 27 on.
  • the bone shape 10 of the base body 1 damps vibrations occurring and creates a continuous transfer of force at sudden occurrence of the torque.
  • FIG. 7 shows the suspension device 29 in a further embodiment, wherein the circulation pump 28 with a rinse tank 31 in the same manner as in FIG. 6 shown connected.
  • FIG. 8 shows an additional embodiment of the suspension device 29.
  • a pipe 32 is attached by means of the suspension device 29 to the circulation pump 28.
  • the in the Figures 1 and 2 illustrated embodiment of the main body 1 can also be prepared by means of extrusion.
  • the lateral stiffening ribs 9 are omitted in this case. In this way it is possible to form the main body 1 by cutting an extruder strand, which is not shown here.

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es ist bekannt, in wasserfühenden Haushaltsgeräte, wie z.B. Geschirrspülmaschinen, Umwälzpumpen mittels zwei oder mehr Aufhängungselementen zu montieren. Damit können sowohl das Gewicht der Umwälzpumpe als auch von ihr erzeugte Drehmomente, Vibrationen und Schwingungen aufgenommen werden. Bisher wurden die Umwälzpumpen in Geräten mit darüber liegendem Behälter entweder unten an einem Basisteil aufgehängt oder mit Zusatzteilen am Behälter befestigt. Nachteilig hierbei ist, dass eine Mehrzahl an notwendigen Aufhängungselementen hohe Kosten erzeugt und einen erhöhten Aufwand bei der Montage mit sich bringt.
  • Die DE 92 15 365 U1 beschreibt eine Halterung zur Befestigung einer Laugenumwälzpumpe mit angeflanschtem Elektromotor in einer Geschirrspülmaschine. Dabei sind an einer Ablaufwanne der Geschirrspülmaschine umfangsseitig zwei tangential angeordnete waagrechte Tragarme mit Rasthaken zur Aufnahme des Pumpenaggregats vorgesehen.
  • Die DE 21 57 590 A1 beschreibt eine Aufhängung einer Motorlaugenpumpe in einer Geschirrspülmaschine, bei der die Motorlaugenpumpe am Blechpaket des Motors unmittelbar von einem elastischen Ring umschlossen und über Befestigungselemente des Rings am Gehäuse gehaltert ist.
  • Die EP 1 245 859 A beschreibt eine schwingungsisolierende Lagerung für einen Motor einer Geschirrspülmaschine, bei der zumindest ein elastisches Lagerelement den Motor trägt, wobei die durch das elastische Element auf den Motor ausgeübte Kraft in Richtung der Schwerpunktachse des Motors wirkt.
  • Aufgabe der Erfindung ist, ein wasserführendes Haushaltsgerät mit einer geräuschreduzierenden Befestigung für eine Gerätekomponente bereitzustellen.
  • Die Erfindung geht aus von einem wasserführenden Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend ein Geräteelement, an dem an einem Aufhängpunkt eine Gerätekomponente befestigt ist.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Aufhängpunkt im Bereich des Schwerpunktes der Gerätekomponente angeordnet ist. So kann eine Befestigung an lediglich einem Punkt erfolgen, wobei durch die Wahl des Aufhängpunktes die mechanischen Belastungen reduziert sind, so dass die Aufhängung entsprechend kompakt ausgeführt werden kann, was die Übertragung von Schwingung der Pumpe auf andere Bauteile reduziert.
  • Dabei ist vorzugsweise eine Aufhängvorrichtung zur Befestigung des Gerätekomponente vorgesehen ist. Die Verwendung einer einzigen Aufhängvorrichtung führt zu einer Kostenersparnis, da nur ein einziges Bauteil produziert, gelagert und montiert werden muss.
  • Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass die Aufhängvorrichtung wenigstens einen elastischen Abschnitt aufweist. Dies führt dazu, dass Schwingungen und Vibrationen gedämpft oder vollständig aufgenommen werden. Daraus ergibt sich eine weitere Geräuschreduktion. Die Elastizität des elastischen Grundkörpers ist dabei derart gewählt, dass er genügend Steifigkeit besitzt, um eine Aufnahme von Drehmomenten bei drehmomenterzeugenden Geräteelementen zu gewährleisten.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Aufhängevorrichtung wenigstens ein erstes und ein zweites Befestigungsmittel aufweist, die mit Abstand zueinander angeordnet sind. Dabei sind vorzugsweise das erste und das zweite Befestigungsmittel durch Durchbrüche eines Grundkörpers der Aufhängevorrichtung gebildet sind. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass ein erster Steckzapfen an dem Geräteelement und ein zweiter Steckzapfen an der Gerätekomponente vorgesehen ist, wobei der erste Steckzapfen in den einen Durchbruch und der zweite Steckzapfen in den anderen Durchbruch eingesteckt ist. Dies ergibt sich eine sehr einfache Möglichkeit, die Aufhängvorrichtung zu montieren, sowohl durch einen menschlichen Monteur als auch durch eine Montiervorrichtung.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper mindestens eine Einschnürung aufweist, die zwischen den Durchbrüchen liegt. Durch die Einschnürung wird der Grundkörper im Bereich der Einschnürung flexibler, um Schwingungen und Vibrationen dämpfen und/oder adsorbieren zu können. Da die Einschnürung zwischen den Durchbrüchen angeordnet ist, ergibt sich im Bereich der Durchbrüche ein steiferer Grundkörperbereich, der eine hohe Stabilität und geringere Elastizität aufweist. Auf diese Weise werden die Durchbrüche und die Zapfen vor einer Überbeanspruchung, die zu einem Reißen der Zapfen oder des Grundkörpermaterials führen könnte, geschützt und dennoch besitzt der Grundkörper dämpfende und adsorbierende Eigenschaften gegenüber Vibrationen und Schwingungen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die Einschnürung mittig zwischen den Durchbrüchen angeordnet ist. Eine mittige Position führt zu einer besonders guten Verteilung von mechanischen von Spannungen, die durch die Schwingungen und Vibrationen sowie anliegenden Drehmomenten erzeugt werden. Es ergibt sich ein homogener mechanischer Spannungsverlauf innerhalb des Grundkörpers, der zu einer Langlebigkeit des Grundkörpers führt.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens einer der Durchbrüche in seinem Querschnitt unrund, insbesondere dreieckartig, ausgebildet ist. Die unrunde Ausgestaltung des Querschnitts des Durchbruchs, also des Durchbruchsquerschnitts, ermöglicht die Aufnahme verschiedenartig ausgebildeter Steckzapfen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Durchbrüche jeweils einen Durchbruchsverlauf aufweisen, wobei mindestens zwei der Durchbrüche einen Durchbruchsverlauf gleicher Orientierung aufweisen. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung weist jeder Durchbruch eine Längserstreckung auf, die sich insbesondere orthogonal zum Querschnitt fortsetzt und die den Durchbruchsverlauf darstellt. Die gleiche Orientierung der Durchbruchsverläufe mindestens zweier Durchbrüche ermöglicht die Aufnahme von Steckzapfen, deren Längserstreckung ebenfalls die gleiche Orientierung aufweisen. Dies führt zu einer einfachen Montage, da das Einstecken der Steckzapfen in die Durchbrüche mit Durchbruchsverläufen gleicher Orientierung mit einer einfachen Bewegung erfolgen kann. Ferner ergibt die gleiche Orientierung der Durchbruchsverläufe Vereinfachungen in der Produktion, da zum Beispiel für die Herstellung der Durchbrüche das gleiche Werkzeug verwendet werden kann, oder der Durchbruch bei der Erzeugung des Grundkörpers bereits auf einfache Weise vorgesehen sein kann und nicht nachträglich erzeugt werden muss.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass mindestens einer der Steckzapfen einen unrunden Querschnitt aufweist. Der unrunde Querschnitt des Steckzapfens ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn auch der dazugehörige Durchbruch im Grundkörper unrund ausgeführt ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Querschnitte der Durchbrüche und der Steckzapfen aneinander in Hinblick auf die Formgebung angepasst sind. Sind die Querschnitte einander angepasst, kann eine Montage sehr einfach und ohne hohen Kraftaufwand erfolgen. Zudem wird eine Langlebigkeit der Aufhängvorrichtung verbessert, indem mechanischen Spannungs- und Reibungseffekten vorgebeugt wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Steckzapfen aufgrund der Formgebungen der Querschnitte von Durchbruch und Steckzapfen verdrehsicher im Durchbruch gehalten ist. Es ist vorgesehen, dass der unrunde Querschnitt des Steckzapfens den Grundkörper um die Längserstreckung des Steckzapfens vollständig oder teilweise verdrehsicher aufnimmt. Dabei können die Steckzapfen den gleichen Querschnitt wie die Durchbrüche aufweisen, wodurch ein Optimum an Verdrehsicherheit des Grundkörpers herbeigeführt wird. Vorzugsweise wird der Steckzapfen derart ausgebildet, dass der Steckzapfen verdrehsicher in dem Durchbruch angeordnet ist, jedoch nicht den vollständigen Querschnitt des Durchbruchs aufweist. Dies kann beispielsweise bei einem dreieckartigen Durchbruchsquerschnitt mittels eines Steckzapfens geschehen, der einen T-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die drei Enden der T-Form jeweils in einer Ecke des dreieckartigen Durchbruchquerschnitts angeordnet sind. Eine derartige Anpassung der Formgebung ermöglicht es, auf materialsparende Weise Steckzapfen zu erzeugen.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Steckzapfen eine den Grundkörper hintergreifende Hintergriffstufe aufweist. Dabei hintergreift die Hintergriffstufe den Grundkörper nach einer Montage quer zum Durchbruchsverlauf. Das bedeutet, dass während der Montage, also einem Aufstecken des Grundkörpers auf den Steckzapfen, eine Hintergriffstufe durch den Durchbruch geführt wird. Die Hintergriffstufe liegt nach der Montage wieder außerhalb des Durchbruchverlaufs, um eine Abzugssicherung zu bilden. Auf diese Weise wird verhindert, dass durch Schwingungen und/oder Vibrationen der Grundkörper von dem Steckzapfen unbeabsichtigt abgezogen wird. Vorteilhaft hierbei ist die Hintergriffstufe zum Durchbruchsverlauf rechtwinklig auszubilden, wohingegen ein vor der Hintergriffstufe liegender Teil des Steckzapfens, also der Teil der bei einer Montage zuerst in den Durchbruch gelangt, mit einer Pfeilung zu versehen ist, die den Durchbruch bei einer Montage schonend aufweitet.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Steckzapfen jeweils eine Steckorientierung aufweisen, wobei mindestens zwei Steckzapfen die gleiche Steckorientierung aufweisen. Die Steckorientierung ist diejenige Orientierung entlang der Längserstreckung des Steckzapfens, in der der Steckzapfen bei einer Montage in den Durchbruch eingesteckt wird. Bei einer Gleichartigkeit der Steckorientierung mehrerer Steckzapfen ergibt sich, insbesondere gemeinsam mit Durchbrüchen, die den Durchbruchsverlauf gleicher Orientierung aufweisen, eine sehr einfache Möglichkeit der Montage. So ist es dann möglich, den Grundkörper mit einer einzigen linearen Bewegung gleichzeitig auf die Steckzapfen aufzustecken und somit den Grundkörper zu montieren und die Aufhängvorrichtung wirksam zu installieren.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine längliche Gestalt mit zwei Endbereichen aufweist, wobei die Durchbrüche in den Endbereichen angeordnet sind. Da eine vom Grundkörper gehaltene Last vorwiegend zwischen den Durchbrüchen wirkt, ist es vorteilhaft, die Durchbrüche in den Endbereichen anzuordnen. Um den Durchbruchsquerschnitt herum muss genügend Wandung verbleiben, die in der Lage ist die vorgesehene Last und die vorgesehenen Kräfte aufzunehmen ohne dabei Schaden zu nehmen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine Knochenform aufweist. Somit besitzt der Grundkörper zwei Endbereiche, die über eine Einschnürung miteinander verbunden sind. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Endbereiche über die Einschnürung spiegelsymmetrisch zueinander sind. Ferner sind bei der Ausführung als Knochenform die Durchbrüche vorzugsweise in den Endbereichen der Knochenform angeordnet.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper mit mindestens einer Versteifungsrippe versehen ist. Eine derartige Rippe ermöglicht eine gezielte ortsgebundene Versteifung der Bereiche an denen sie angeordnet ist. Auf diese Weise kann durch Anordnung einer oder mehrerer Rippen der Grundkörper sehr exakt und materialsparend auf seinen Einsatzbereich ausgelegt werden.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Versteifungsrippe mit dem Grundkörpermaterial des Grundkörpers materialeinheitlich ausgebildet ist. Die Versteifungsrippe ist in dieser Ausführungsform materialtechnisch Teil des Grundkörpers. Die Versteifungsrippe wird bereits während der Produktion des Grundkörpers erzeugt, was einen zusätzlichen Produktionsschritt eines nachträglichen Anbringens der Versteifungsrippe einspart.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Geräteelement ein Pumpentopf oder eine Spülwanne einer das Haushaltsgerät bildenden Geschirrspülmaschine ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gerätekomponente eine Pumpe, insbesondere eine Umwälzpumpe, der Geschirrspülmaschine ist. Vorteilhaft hierbei ist, dass der Grundkörper und somit die Aufhängvorrichtung typischerweise von der Pumpe erzeugte Vibrationen, Schwingungen und Drehmomente aufnehmen kann und dabei einen sicheren Halt der Umwälzpumpe gewährleistet. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass die Pumpe mittels der Aufhängvorrichtung am Pumpentopf oder an der Spülwanne der Geschirrspülmaschine aufgehängt ist. Auch ist es denkbar, andere Gerätekomponenten, wie beispielsweise Schläuche und Rohrleitungen, mittels der Aufhängvorrichtung zu befestigen. Auch kann die Aufhängvorrichtung auf gleiche Weise in unterschiedlichen Baureihen des Haushaltsgeräts eingesetzt werden, was zu einer zusätzlichen Kostenersparnis bei Planung, Herstellung und Lagerung führt.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt
    • Figur 1
    einen Grundkörper in einer Vorderansicht,
    Figur 2
    den Grundkörper aus Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht,
    Figur 3
    einen Steckzapfen in einer Draufsicht,
    Figur 4
    den Steckzapfen aus Figur 3 in einer perspektivischen Ansicht,
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht zweier Steckzapfen,
    Figur 6
    eine Aufhängvorrichtung, die einen Pumpentopf mit einer Umwälzpumpe verbindet,
    Figur 7
    eine Aufhängvorrichtung, die eine Spülwanne mit einer Umwälzpumpe verbindet und
    Figur 8
    eine Aufhängvorrichtung, die eine Umwälzpumpe mit einer Rohrleitung verbindet.
  • Die Figur 1 zeigt einen Grundkörper 1 in der Draufsicht, der zwei Durchbrüche 2 aufweist, die jeweils einen dreieckartigen Querschnitt 3 aufweisen. Die dreieckigen Querschnitte 3 liegen in einer Ausrichtung, bei der die Höhen des dreieckartigen Querschnitts 3 auf einer Geraden - nicht dargestellt - liegen, wobei jeweils eine Ecke eines Querschnitts 3 auf den anderen Querschnitt 3 zeigt. Der Grundkörper 1 besitzt eine längliche Gestalt 4 mit zwei Endbereichen 5, in denen jeweils die Durchbrüche 2 angeordnet sind. Ferner weist der Grundkörper 1 eine Einschnürung 6 auf, die sich daraus ergibt, dass sich der Grundkörper 1 ausgehend von den Endbereichen 5 bis hin zur Einschnürung jeweils verjüngt. Es entsteht somit ein Verjüngungsbereich 7. Die Einschnürung 6 ist mittig zwischen den Durchbrüchen 2 angeordnet. Ferner ist die Einschnürung 6 auch mittig im Verjüngungsbereich 7 angeordnet. Der Grundkörper 1 weist zwei Rippen 8 auf, die als Versteifungsrippen 9 ausgebildet sind und sich entlang des Verjüngungsbereichs 7 erstrecken. Die Versteifungsrippen 9 sind mit dem Grundkörper 1 materialeinheitlich ausgebildet, das bedeutet sie - der Grundkörper 1 und die Versteifungsrippen 9 - bestehen sowohl aus dem gleichen Material als auch, dass sie einstückig ausgebildet sind. Der gesamte Grundkörper 1 besitzt, betrachtet in seiner Draufsicht, eine Knochenform 10.
  • Die Figur 2 zeigt den Grundkörper 1 der Figur 1 in einer perspektivischen Darstellung. Dabei wird deutlich, dass die Durchbrüche 2 jeweils einen Durchbruchsverlauf 13 aufweisen, der orthogonal zu den Querschnitten 3 der Durchbrüche verläuft. Somit ergibt sich für die Durchbrüche 2 eine zylinderartige Wandung 11, die als Dreieckszylinder 12 ausgeführt ist. Eine der Versteifungsrippen 9 ist in ihrer Perspektive zu erkennen. Die Versteifungsrippe 9 erstreckt sich vollständig über den Verjüngungsbereich 7, wobei sie nur eine geringe Breite aufweist. Die Durchbruchsverläufe 13 weisen zueinander die gleiche Orientierung auf.
  • Die Figur 3 zeigt einen Steckzapfen 14 in einer Draufsicht. Dabei weist der Steckzapfen 14 einen unrunden Querschnitt 15 auf, der als T-förmiger Querschnitt 16 mit Endabschnitten 31 ausgebildet ist. Entlang einer Längserstreckung 17 ergibt sich somit für den Steckzapfen erkennbar eine Basisplatte 18 auf der im T-förmigen Querschnitt 16 gesehen rechtwinklig eine Zapfenrippe 19 angebracht ist. Der Steckzapfen 14 ist an einer Gerätekomponente 20 angebracht, und erstreckt sich bis zu einem Vorderbereich 21. Zwischen Vorderbereich 21 und Gerätekomponente 20 sind an der Basisplatte 18 zwei Hintergriffstufen 22 ausgebildet. Im Vorderbereich 21 bildet der Steckzapfen 14 eine Pfeilung 23 aus, die von der Gerätekomponente 20 in Richtung der Längserstreckung 17 weg orientiert ist. Die Zapfenrippe 19 weist ebenfalls eine derart orientierte Pfeilung 24 im Vorderbereich 21 auf. Die Pfeilungen 23 und 24 weisen damit in eine Steckrichtung 25, die auch in der Längserstreckung 17 des Steckzapfens 14 liegt. Die Steckrichtung 25 beschreibt die Richtung, in die der Steckzapfen 14 in den Grundkörper 1 zum Zwecke einer Montage gesteckt wird.
  • Die Figur 4 zeigt den Steckzapfen 14 in einer perspektivischen Seitenansicht, wodurch sich die Zapfenrippe 19 als auch die Steckrichtung 25 verdeutlicht.
  • Die Figur 5 zeigt ein als Pumpentopf 26 ausgebildetes Geräteelement, das einen oberen Steckzapfen 27 aufweist. Ferner ist die Gerätekomponente 20 abschnittsweise in Form einer Umwälzpumpe 28 eines nicht dargestellten Geschirrspülers gezeigt. Die Umwälzpumpe 28 weist den unteren Steckzapfen 14 auf. Die Steckzapfen 14 und 27 sind entlang ihrer Längserstreckung 17 gleichartig ausgebildet und weisen beide den T-förmigen Querschnitt 16 sowie den Vorderbereich 21 auf, wie diese in den Figuren 3 und 4 beschrieben wurden. Der obere Steckzapfen 27 unterscheidet sich von dem unteren Steckzapfen 14 dahingehend, dass die Basisplatte 18 des oberen Steckzapfens 27 von dem unteren Steckzapfen 14 wegorientiert ist. Daraus ergibt sich, dass der T-förmige Querschnitt 16 des oberen Steckzapfens 27 um 180° zum T-förmigen Querschnitt 16 des unteren Steckzapfens 14 umgekehrt ist. Beide Steckzapfen 14 und 27 weisen die Steckrichtung 25 auf, die steckzapfenweise gleich orientiert ist. Die Figur 6 zeigt eine Aufhängvorrichtung 29, bestehend aus den Steckzapfen 27 und 14 sowie dem Grundkörper 1. Die Aufhängvorrichtung 29 verbindet somit die Umwälzpumpe 28 mit dem Pumpentopf 26 auf sichere Art und Weise. Dabei ist vorgesehen, dass der Grundkörper 1 oberhalb des Schwerpunkts 30 der Umwälzpumpe 29, also oberhalb entlang einer Lotlinie zum Schwerpunkt 30, angeordnet ist.
  • Für eine Montage der Aufhängvorrichtung 29 muss lediglich der Grundkörper 1 entgegen der Steckrichtung 25 auf die Steckzapfen 14 und 27 aufgesteckt werden. Dies kann durch eine einfache lineare Bewegung erfolgen, da die Steckrichtungen 25 der Steckzapfen 14 und 27 sowie die Durchbruchverläufe 13 des Grundkörpers 1 gleich orientiert sind. Bei diesem Aufstecken weitet die Pfeilung 23 den Querschnitt 3 des Durchbruchs 2 im Grundkörper 1 auf, ohne diesen zu beschädigen. Ist das Aufstecken vollständig erfolgt, so befindet sich der Grundkörper mit seinen Durchbrüchen 2 hinter den Vorderbereichen 21 des Steckzapfens 14 und 27. In diesem Fall verhindern die Hintergriffstufen 22 ein Abziehen des Grundkörpers 1 von den Steckzapfen 14 und 27. Die umgekehrte Orientierung der Basisplatten 18 zwischen den Steckzapfen 14 und 27 verhindern eine Beschädigung und damit ein Aufreißen des elastischen Materials des Grundkörpers 1. Durch diese Ausgestaltung werden die auftretenden Kräfte optimal in den Durchbrüchen 2 verteilt. Die Ausgestaltung der T-förmigen Querschnitte 16 der Steckzapfen 14 und 27 sind derart gewählt, dass die Bodenplatten 18 außerhalb der vorderen Bereiche 21 die gleiche Breite aufweisen, wie die Breiten der nach der Montage an ihnen anliegenden Seiten der dreieckartigen Querschnitte 3. Die Zapfenrippe 19 bildet dann die Höhe des dreieckartigen Querschnitts 3 außerhalb des vorderen Bereichs 21. Somit befinden sich in jeder Ecke des dreieckartigen Querschnitts 3 einer der Endabschnitte 31 des T-förmigen Querschnitts 16. Aufgrund dieser angepassten Formgebung der Querschnitte 3 und 16 ist gewährleistet, dass jedes der Steckzapfen 14 und 27 verdrehsicher in den Durchbrüchen gehalten werden. Das heißt, dass auch der Grundkörper 1 nicht in eine Richtung um die Längserstreckung 17 des Steckzapfens 14 und 27 herum verdreht werden kann. Diese verdrehsichere Formgebung bietet die Möglichkeit, von der Umwälzpumpe 28 aufgebrachte Drehmomente aufzunehmen und von dem unteren Steckzapfen 14 über den Grundkörper 1 an den oberen Steckzapfen 27 weiter zu geben. Die Knochenform 10 des Grundkörpers 1 dämpft dabei auftretende Schwingungen und schafft einen kontinuierlichen Kraftübergang bei sprungartigem Auftreten des Drehmoments.
  • Figur 7 zeigt die Aufhängvorrichtung 29 in einer weiteren Ausführungsform, wobei die Umwälzpumpe 28 mit einer Spülwanne 31 auf die gleiche Weise wie in Figur 6 dargestellt verbunden ist.
  • Figur 8 zeigt eine zusätzliche Ausführungsform der Aufhängvorrichtung 29. In dieser Ausgestaltungsform ist eine Rohrleitung 32 mittels der Aufhängvorrichtung 29 an der Umwälzpumpe 28 befestigt.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführungsform des Grundkörpers 1 kann auch mittels Extruieren hergestellt sein. Die seitlichen Versteifungsrippen 9 entfallen in diesem Fall. Auf diese Weise ist es möglich, den Grundkörper 1 durch Ablängen eines Extruderstrangs zu bilden, was hier nicht dargestellt ist.

Claims (17)

  1. Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend ein Geräteelement (33), an dem an einem Aufhängpunkt eine Gerätekomponente (20) befestigt ist, wobei der Aufhängpunkt im Bereich des Schwerpunktes der Gerätekomponente (20) angeordnet ist, wobei eine Aufhängvorrichtung (29) zur Befestigung der Gerätekomponente (20) vorgesehen ist, wobei die Aufhängevorrichtung (29) wenigstens ein erstes und ein zweites Befestigungsmittel aufweist, die mit Abstand zueinander angeordnet sind, wobei das erste und das zweite Befestigungsmittel durch Durchbrüche (2) eines Grundkörpers (1) der Aufhängevorrichtung (29) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Durchbrüche (2) in seinem Querschnitt (3) unrund, insbesondere dreieckartig, ausgebildet ist.
  2. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängvorrichtung (29) wenigstens einen elastischen Abschnitt aufweist.
  3. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Steckzapfen (27) an dem Geräteelement (33) und ein zweiter Steckzapfen (14) an der Gerätekomponente (20) vorgesehen ist, wobei der erste Steckzapfen (14) in den einen Durchbruch (2) und der zweite Steckzapfen (27) in den anderen Durchbruch (2) eingesteckt ist.
  4. Haushaltsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Steckzapfen (14,27) einen unrunden Querschnitt (15,16) aufweist.
  5. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte (3,15,16) der Durchbrüche (2) und der Steckzapfen (14,27) aneinander in Hinblick auf die Formgebung angepasst sind.
  6. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckzapfen (14,27) aufgrund der Formgebungen der Querschnitte (3,15,16) von Durchbruch (2) und Steckzapfen (14,17) verdrehsicher im Durchbruch (2) gehalten ist.
  7. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckzapfen (14,27) eine den Grundkörper (1) hintergreifende Hintergriffsstufe (22) aufweist.
  8. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckzapfen (14,27) jeweils eine Steckorientierung (25) aufweisen, wobei mindestens zwei Steckzapfen (14,27) die gleiche Steckorientierung (25) aufweisen.
  9. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) mindestens eine Einschnürung (6) aufweist, die zwischen den Durchbrüchen (2) liegt.
  10. Haushaltsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnürung (6) mittig zwischen den Durchbrüchen (2) angeordnet ist.
  11. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (2) jeweils einen Durchbruchsverlauf (13) aufweisen, wobei mindestens zwei der Durchbrüche (2) einen Durchbruchsverlauf (13) gleicher Orientierung aufweisen.
  12. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) eine längliche Gestalt (4) mit zwei Endbereichen (5) aufweist, wobei die Durchbrüche (2) in den Endbereichen (5) angeordnet sind.
  13. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) eine Knochenform (10) aufweist.
  14. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) mit mindestens einer Versteifungsrippe (9) versehen ist.
  15. Haushaltsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippe (9) mit dem Grundkörpermaterial des Grundkörpers (1) materialeinheitlich ausgebildet ist.
  16. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Geräteelement (33) ein Pumpentopf (26) oder eine Spülwanne (31) einer das Haushaltsgerät bildenden Geschirrspülmaschine ist.
  17. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gerätekomponente (20) eine Pumpe, insbesondere eine Umwälzpumpe (28), der Geschirrspülmaschine ist.
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