EP2295368B1 - Dosenöffner - Google Patents
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- EP2295368B1 EP2295368B1 EP20090170238 EP09170238A EP2295368B1 EP 2295368 B1 EP2295368 B1 EP 2295368B1 EP 20090170238 EP20090170238 EP 20090170238 EP 09170238 A EP09170238 A EP 09170238A EP 2295368 B1 EP2295368 B1 EP 2295368B1
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- EP
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- tin
- lid
- cutting
- cutting means
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
- B67B7/30—Hand-operated cutting devices
Definitions
- the invention relates to a can opener for opening cans, in particular beverage cans, with a can lid.
- Such a can opener is eg from the EP 2 028 155 A1 known.
- This known can opener has a holding means for receiving and holding the can, a cutting means for cutting at least a part of the can lid and a drive means for driving the Ausschneemitteffens.
- the cut-out can lid carcasses are more or less reproducibly received in the cut-out means.
- several cut-out can lid sections have accumulated in the cut-out means. These must be ejected from the cut-out means from time to time so that the cut-out means does not fill too much with can lid sections, which sooner or later means that no more cut-out can lid sections can be picked up, so that they open Beverage can and fall into the beverage contained therein.
- This uncontrollable behavior of the cut-out can lid sections may also occur in advance if there are several such sections in the cut-out means, i. before the cut-out means is overfilled with can lid sections. It is therefore recommended to periodically empty the Ausschnitteschs. But this is tedious, cumbersome and time-consuming, because the desired opening of beverage cans "churning out" must be interrupted again and again.
- a further can opener of the aforementioned type is known.
- this known can opener has a holding means for receiving and holding the can, a cutting means in the form of a cutting knife for cutting a can lid and a drive means in the form of a lever for driving the Ausschnitteschs.
- this can opener has an ejection means in the form of a U-shaped Straps for ejecting the cut-out can lid. This bracket can be actuated to eject the cut-out can lid adhering to the cutting blade after cutting out of the cutting blade.
- this can opener but requires for the cutting out of the can lid from the box and for the ejection of the cut can lid from the cutting knife two separate hand movements.
- the operator must either use both hands by using one hand to cut the lever and one hand to push the ejector, or use only one hand by using this hand to cut the lever first then pressed the clip for ejection.
- the invention has for its object to eliminate the above problems of the can opener described above.
- the invention provides a can opener for opening cans, in particular of beverage cans, with a can lid, wherein the can opener a main body, a holding means for receiving and holding the can, a cutting means for cutting at least a portion of the can lid, a drive means for driving the cutting-out means and an ejecting means for ejecting the cut-out part of the can lid, the cutting-out means having a cutting edge and being slidably mounted vertically on the base body and adapted to hold the cut-out part after cutting out the at least one part of the can lid or clamped, characterized in that the Austenesch is connected via a rod with a contact plate; that the drive means is a lever rotatably mounted on a base body part, which has a first contact surface and an extension with a second contact surface; and that the ejection means is fixedly connected to the can opener body; wherein the first contact surface can be moved up to the top of the touchpad to the Ausschnittestoff in Move a shock direction to
- Fig. 1A and Fig. 2 a side view of essential elements of an embodiment of the inventive can opener 1 is shown.
- the Can opener 1 contains a base body 6, 7, which consists of an upper base body part 6 and a lower base body part 7, which are connected to one another via screws 8.
- the upper main body part 6 includes two mutually parallel walls, in each of which a pivot bearing 6a is formed, of which in Fig. 1A only one is shown.
- a drive means in the form of a lever 4 is rotatably supported via two bearing pins 4a of the lever 4 on the two pivot bearings 6a.
- the lever 4 has a first contact surface 4b, which is designed in particular as a cam surface and which can be moved upwards by a first movement of the lever 4 to the upper side of a contact plate 3c, which in turn has a rod 3b with a cutting-out means in the form of a cylindrical knife 3 with a cutting edge 3a is rigidly connected at its lower end.
- the lever 4 also has an extension with a second contact surface 4c, in particular designed as a cam surface, which can be moved upwards by a second movement of the lever 4 to the underside of the contact plate 3c.
- the cylindrical blade 3 is connected to its rod 3b via an elastic return member in the form of springs, in particular disc springs 9, with the upper base body part 6.
- a holding means 10 in the form of two clamping jaws 10a and 10b is mounted on the underside of the main body part 7, with which a can 2 can be held at its upper edge fold.
- an ejection means 5 in the form of three ejector pins 5a, 5b and 5c is fastened to the lower main body 7, with which a lid cutout 2a cut out of the can 2 and held inside the cylindrical knife 3 can be expelled from the inside of the knife 3.
- the lever 4 is initially in a insertion / removal position P1 (lever 4 vertical), in which a can 2 without the knife 3 to touch introduced into the can opener 1 and in the holding means 10 and then held by this.
- the knife 3 is now ready again to cut open another can 2 in a further can opening cycle and thereby pick up its lid cutout 2a again.
- Fig. 1 B and Fig. 3 is a view of the can opener 1 of Fig. 1A shown from below.
- a holding means 10 in the form of two clamping jaws 10a and 10b, one of which on the left (10a) and the other on the right (10b) on the underside of the lower main body part 7 (see Fig. 1A ) is arranged.
- the clamping jaws 10a and 10b are rotatably mounted on the lower base body part 7 via a rotation axis 11a or 11b.
- Each of the two clamping jaws 10a and 10b has a clamping edge in the form of a circular line section whose radius of curvature corresponds to the radius of curvature of the can fold outer edge of the box 2 to be clamped.
- the jaws 10a and 10b are each connected via a spring 12a and 12b to the plate-shaped underside of the lower main body part 7.
- the springs 12a and 12b respectively clamped between a suspension pin 7a and 7b on the base body part 7 and a suspension pin 13a on the jaws 10a and a suspension pin 13b on the jaws 10b.
- the jaws 10a and 10b are slidably mounted respectively via a slide pin 14a and a slide pin 14b in a slide bearing slot 8a and in a slide bearing slot 8b, respectively.
- the slide pins 14a and 14b are rigidly connected to the jaws 10a and 10b, respectively, while the slide bearing slots 8a and 8b are incorporated in the plate-like underside of the lower main body part 7.
- the holding means 10 presses the can 2 with its fold against the tapered sliding surfaces 15a and 15b of the left and right jaw 10a and 10b.
- the jaws are initially in a first closed position without box.
- the two jaws 10 a and 10 b about its axis of rotation 11 a and 11 b rotated, wherein the respective spring 12 a and 12 b is stretched.
- the sliding pins 14a and 14b slide in their respective Geitlagerschlitz 8a and 8b in the plate-shaped underside of the lower main body part 7.
- Each of the two jaws 10a and 10b is thus at two points, namely at its respective axis of rotation 11a and 11b and at its respective slide pin 14a and 14b stored against vertical displacement. This increases the stability of the two clamping jaws 10a and 10b with respect to the vertical forces which occur when the knife 3 penetrates into the lid of the can 2 clamped in the clamping jaws 10a and 10b.
- the two jaws 10 a and 10 b are arranged below the plate-shaped underside of the lower main body part 7, they are less strongly or not contacted by liquid that can escape when cutting a can 2. This prevents sticking of the jaws 10a and 10b when opening a large number of beer cans or soda cans.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Dosenöffner zum Öffnen von Dosen, insbesondere von Getränkedosen, mit einem Dosendeckel.
- Ein derartiger Dosenöffner ist z.B. aus der
EP 2 028 155 A1 bekannt. Dieser bekannte Dosenöffner besitzt ein Haltemittel zum Aufnehmen und Halten der Dose, ein Ausschneidemittel zum Ausschneiden zumindest eines Teils des Dosendeckels und ein Antriebsmittel zum Antreiben des Ausschneidemittels. - Beim Verwenden dieses bekannten Dosenöffners zum Öffnen von Getränkedosen werden die ausgeschnittenen Dosendeckel-Abschnitze mehr oder weniger reproduzierbar in dem Ausschneidemittel aufgenommen. Nach mehreren Öffnungsvorgängen haben sich in dem Ausschneidemittel mehrere ausgeschnittene Dosendeckel-Abschnitte angehäuft. Diese müssen von Zeit zu Zeit aus dem Ausschneidemittel ausgestossen werden, damit sich das Ausschneidemittel nicht zu sehr mit Dosendeckel-Abschnitten füllt, was früher oder später dazu führt, dass keine weiteren ausgeschnittenen Dosendeckel-Abschnitte mehr aufgenommen werden können, so dass diese in die offene Getränkedose und in das darin enthaltene Getränk fallen. Dieses unkontrollierbare Verhalten der ausgeschnittenen Dosendeckel-Abschnitte kann auch schon vorher auftreten, wenn sich mehrere solcher Abschnitte in dem Ausschneidemittel befinden, d.h. bevor das Ausschneidemittel mit Dosendeckel-Abschnitten überfüllt ist. Es empfielt sich daher ein regelmässiges Entleeren des Ausschneidemittels. Dies ist aber mühsam, umständlich und zeitraubend, weil das angestrebte Öffnen von Getränkedosen "am laufenden Band" dazu immer wieder unterbrochen werden muss.
- Aus der
US 2 095 660 , gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ist ein weiterer Dosenöffner der eingangs genannten Art bekannt. Auch dieser bekannte Dosenöffner besitzt ein Haltemittel zum Aufnehmen und Halten der Dose, ein Ausschneidemittel in Form eines Schneidmessers zum Ausschneiden eines Dosendeckels und ein Antriebsmittel in Form eines Hebels zum Antreiben des Ausschneidemittels. Darüberhinaus besitzt dieser Dosenöffner ein Ausstossmittel in Form eines U-förmigen Bügels zum Ausstossen des ausgeschnittenen Dosendeckels. Dieser Bügel kann betätigt werden, um den nach dem Ausschneiden in dem Schneidmesser haftenden ausgeschnittenen Dosendeckel aus dem Schneidmesser auszustossen. - Die Bedienung dieses Dosenöffners erfordert aber für das Ausschneiden des Dosendeckels aus der Dose und für das Ausstossen des ausgeschnittenen Dosendeckels aus dem Schneidmesser zwei gesonderte Handbewegungen. Der Bediener muss nämlich entweder beide Hände verwenden, indem er mit seiner einen Hand den Hebel für das Ausschneiden und mit seiner anderen Hand den Bügel für das Ausstossen betätigt, oder er verwendet nur eine Hand, indem er mit dieser Hand zunächst den Hebel zum Ausschneiden und anschliessend den Bügel zum Ausstossen betätigt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Probleme des eingangs beschriebenen Dosenöffners zu beseitigen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung einen Dosenöffner zum Öffnen von Dosen, insbesondere von Getränkedosen, mit einem Dosendeckel bereit, wobei der Dosenöffner einen Grundkörper, ein Haltermittel zum Aufnehmen und Halten der Dose, ein Ausschneidemittel zum Ausschneiden zumindest eines Teils des Dosendeckels, ein Antriebsmittel zum Antreiben des Ausschneidemittels und ein Ausstossmittel zum Ausstossen des ausgeschnittenen Teils des Dosendeckels aufweist, wobei das Ausschneidemittel eine Schneidkante aufweist und an dem Grundkörper vertikal gleitend gelagert ist und so ausgebildet ist, dass es nach dem Ausschneiden des zumindest einen Teils des Dosendeckels den ausgeschnittenen Teil festhalten bzw. festklemmen kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschneidemittel über eine Stange mit einer Berührungsplatte verbunden ist; dass das Antriebsmittel ein an einem Grundkörperteil drehbar gelagerter Hebel ist, welcher eine erste Berührungsfläche und einen Fortsatz mit einer zweiten Berührungsfläche aufweist; und dass das Ausstossmittel mit dem Dosenöffner-Grundkörper feststehend verbunden ist; wobei die erste Berührungsfläche an die Oberseite der Berührungsptatte heranbewegt werden kann, um das Ausschneidemittel in einer Stossrichtung an den Dosendeckel heranzubewegen und durch diesen hindurchzudrücken; und wobei die zweite Berührungsfläche an die Unterseite der Berührungsplatte heranbewegt werden kann, um das Ausschneidemittel in einer zur Stossrichtung entgegengesetzten Rückholrichtung von dem Deckelbereich der Dose wegzubewegen; wodurch das Ausschneidemittel bezüglich des Grundkörpers eine maximale Stoss-Stellung einnehmen kann, in welcher der Dosendeckel einer in dem Haltemittel aufgenommenen Dose von dem Ausschneidemittel durchstossen bzw. ausgeschnitten ist, und eine maximale Rückhol-Stellung einnehmen kann, in welcher der durchstossene bzw. ausgeschnittene Teil des Dosendeckels mittels des Ausstossmittels ausgestossen ist.
- Dadurch erreicht man, dass beim Öffnen jeder Dose durch Ausschneiden eines Teils des Dosendeckels oder des gesamten Dosendeckels der ausgeschnittene Dosendeckel-Abschnitt sofort entfernt wird und nicht in die geöffnete Getränkedose zurückfällt. Durch dieses automatische Entfernen des jeweils ausgeschnittenen Dosendeckel-Abschnitts erübrigen sich die bisher notwendigen Unterbrechungen des Öffnens von Getränkedosen "am aufenden Band".
- Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 7 sow e aus der Beschreibung einer nicht einschränkend aufzufassenden Ausführung der Erfindung anhand der Zeichnung, wobei
-
Fig. 1A eine Seitenansicht wesentlicher Elemente einer Ausführung des erfindungsgemässen Dosenöffners zeigt; -
Fig. 1B eine Ansicht des Dosenöffners derFig. 1A von unten ist: -
Fig. 2 eine Ansicht derFig. 1A in vergrösserter Darstellung ist, wobei eine erste Betriebsstellung (gestrichelte Linien) und eine zweite Betriebstellung (durchgezogene Linien) dargestellt sind; und -
Fig. 3 eine Ansicht derFig. 1B in vergrösserter Darstellung ist, wobei eine erste Betriebsstellung (gross-gestrichelt) und eine zweite Betriebstellung (klein-gestrichelt) dargestellt sind. - In
Fig. 1A undFig. 2 ist eine Seitenansicht wesentlicher Elemente einer Ausführung des erfindungsgemässen Dosenöffners 1 gezeigt. Der Dosenöffner 1 enthält einen Grundkörper 6, 7, der aus einem oberen Grundkörperteil 6 und einem unteren Grundkörperteil 7 besteht, die über Schrauben 8 miteinander verbunden sind. Der obere Grundkörperteil 6 enthält zwei zueinander parallele Wände, in denen jeweils ein Drehlager 6a ausgebildet ist, wovon inFig. 1A nur eines gezeigt ist. - Ein Antriebsmittel in Form eine Hebels 4 ist über zwei Lagerzapfen 4a des Hebels 4 an den beiden Drehlagern 6a drehbar gelagert. Der Hebel 4 besitzt eine insbesondere als Nockenfläche ausgebildete erste Berührungsfläche 4b, die durch eine erste Bewegung des Hebels 4 an die Oberseite einer Berührungsplatte 3c heranbewegt werden kann, die wiederum über eine Stange 3b mit einem Ausschneidemittel in Form eines zylinderförmigen Messers 3 mit einer Schneidkante 3a an seinem unteren Ende starr verbunden ist. Der Hebel 4 besitzt auch einen Fortsatz mit einer insbesondere als Nockenfläche ausgebildeten zweiten Berührungsfläche 4c, die durch eine zweite Bewegung des Hebels 4 an die Unterseite der Berührungsplatte 3c heranbewegt werden kann. Das zylinderförmige Messer 3 ist an seiner Stange 3b über ein elastisches Rückstellglied in Form von Federn, insbesondere Tellerfedern 9, mit dem oberen Grundkörperteil 6 verbunden.
- An dem unteren Grundkörperteil 7 ist das Ausschneidemittel in Form eines zylinderförmigen Messers 3, vertikal gleitend gelagert. Ausserdem ist an der Unterseite des Grundkörperteils 7 ein Haltemittel 10 in Form von zwei Klemmbacken 10a und 10b gelagert, mit dem eine Dose 2 an ihrem oberen Randfalz gehalten werden kann. Desweiteren ist dem unteren Grundkörper 7 ein Ausstossmittel 5 in Form von drei Auswerferstiften 5a, 5b und 5c befestigt, mit dem ein von der Dose 2 ausgeschnittener und im Innern des zylinderförmigen Messers 3 gehaltener Deckelausschnitt 2a aus dem Innernd des Messers 3 ausgestossen werden kann.
- Der Hebel 4 befindet sich zunächst in einer Einbringung/Entnahme-Stellung P1 (Hebel 4 vertikal), in welcher eine Dose 2 ohne das Messer 3 zu berühren in den Dosenöffner 1 und in dessen Haltemittel 10 eingebracht und dann von diesem gehalten werden kann.
- Wenn man den Hebel 4 gemäss der ersten Bewegung in einer ersten Richtung gegen die Kraft der Tellerfedern 9 aus dieser Position P1 (Hebel 4 vertikal, Hebel-Umrisse gestrichelt gezeichnet) von oben nach unten bewegt, drückt die Berührungsfläche 4b von oben gegen die Oberseite der Berührungsplatte 3c, wodurch über die Stange 3b das zylinderförmige Messer 3 mit seiner Schneidkante 3a gegen den oberen Deckelteil der Dose 2 gedrückt wird und dieser von der Schneidkante 3a des zylinderförmigen Messers 3 ausgeschnitten wird, wobei das Messer bis zu einer maximalen Stoss-Stellung P2 nach unten gedrückt wird. Das zylinderförmige Messer 3 ist so ausgebildet, dass sich dabei der ausgeschnittene Deckelausschnitt 2a der Dose 2 im Innern des Messers 3 festklemmt.
- Wenn man den Hebel 4 gemäss der zweiten Bewegung in einer zweiten Richtung aus dieser Position P2 (Hebel 4 horizontal, Hebel-Umrisse als durchgezogene Linie gezeichnet) von unten nach oben bewegt, drücken die Tellerfedern 9 die Stange 3b und die Berührungsplatte 3c aus dieser Stellung P2 bis in die Ausgangsstellung bzw. Einbringung/Entnahmestellung P1 (Hebel 4 vertikal) nach oben, in welcher die geöffnete Dose 2 ohne das Messer 3 zu berühren von dem Haltemittel 10 gelöst und dann aus dem Dösenöffner 1 entnommen werden kann.
- Wenn man den Hebel 4 nun gemäss der zweiten Bewegung über die Einbringung/Entnahmestellung P1 (Hebel 4 vertikal) hinaus bewegt, gelangt der Hebel-Fortsatz mit seiner insbesondere als Nockenfläche ausgebildeten zweiten Berührungsfläche 4c mit der Unterseite der Berührungsplatte 3c in Berührung. Das zylinderförmige Messer 3 wird dann über seine Stange 3b gegen die Kraft der Tellerfedern 9 nach oben gedrückt. Dabei stösst der im Innern des zylinderförmigen Messers 3 festgeklemmte Deckelausschnitt 2a der mittlerweile aus dem Dosenöffner 1 entnommenen Dose 2 gegen die drei nach unten ragenden Auswerferstifte 5a, 5b und 5c, wodurch der Deckelausschnitt 2a nach unten ausgestossen wird. Der Dosenöffnungs-Zyklus ist damit beendet.
- Das Messer 3 ist nun wieder bereit, um in einem weiteren Dosenöffnungs-Zyklus eine weitere Dose 2 aufzuschneiden und dabei deren Deckelausschnitt 2a wieder aufzunehmen.
- In
Fig. 1 B undFig. 3 ist eine Ansicht des Dosenöffners 1 derFig. 1A von unten gezeigt. Man erkennt ein Haltemittel 10 in Form von zwei Klemmbacken 10a und 10b, wovon der eine links (10a) und der andere rechts (10b) an der Unterseite des unteren Grundkörperteils 7 (sieheFig. 1A ) angeordnet ist. Die Klemmbacken 10a und 10b sind über eine Drehachse 11a bzw. 11 b an dem unteren Grundkörperteil 7 drehbar gelagert. Jeder der beiden Klemmbacken 10a und 10b hat eine Klemmkante in Form eine Kreislinienabschnitts, dessen Krümmungsradius dem Krümmungsradius des Dosenfalz-Aussenrandes der einzuklemmenden Dose 2 entspricht. - Die Klemmbacken 10a und 10b sind jeweils über eine Feder 12a bzw. 12b mit der plattenförmigen Unterseite des unteren Grundkörperteils 7 verbunden. Hierzu sind die Federn 12a und 12b jeweils zwischen einem Aufhängungsstift 7a bzw. 7b am Grundkörperteil 7 und einem Aufhängungsstift 13a am Klemmbacken 10a bzw. einem Aufhängungsstift 13b am Klemmbacken 10b eingespannt.
- Die Klemmbacken 10a und 10b sind jeweils über einen Gleitstift 14a bzw. über einen Gleitstift 14b in einem Gleitlagersschlitz 8a bzw. in einem Gleitlagerschlitz 8b gleitend gelagert. Die Gleitstifte 14a und 14b sind mit den Klemmbacken 10a bzw. 10b starr verbunden, während die Gleitlagerschlitze 8a bzw. 8b in der plattenartigen Unterseite des unteren Grundkörperteils 7 eingearbeitet sind.
- Zum Einbringen einer Dose 2 in das Haltemittel 10 drückt man die Dose 2 mit ihrem Falz gegen die abgeschrägten Gleitflächen 15a und 15b des linken bzw. rechten Klemmbackens 10a bzw. 10b. Die Klemmbacken befinden sich zunächst in einer ersten geschlossenen Stellung ohne Dose. Durch das Drücken des Dosenfalzes gegen die angeschrägten Gleitflächen 15a und 15b werden die beiden Klemmbacken 10a und 10b um ihre Drehachse 11a bzw. 11 b gedreht, wobei die jeweilige Feder 12a bzw. 12b gedehnt wird. Dabei gleiten die Gleitstifte 14a und 14b in ihrem jeweiligen Geitlagerschlitz 8a bzw. 8b in der plattenförmigen Unterseite des unteren Grundkörperteils 7. Jeder der beiden Klemmbacken 10a und 10b ist somit an zwei Punkten, nämlich an seiner jeweiligen Drehachse 11a bzw. 11 b sowie an seinem jeweiligen Gleitstift 14a bzw. 14b gegen eine vertikale Verschiebung gelagert. Dies erhöht die Stabilität der beiden Klemmbacken 10a und 10b gegenüber den vertikalen Kräften, die beim Eindringen des Messers 3 in den Deckel der in den Klemmbacken 10a und 10b eingespannten Dose 2 auftreten.
- Da die beiden Klemmbacken 10a und 10b unterhalb der plattenförmigen Unterseite des unteren Grundkörperteils 7 angeordnet sind, werden sie durch Flüssigkeit, die beim Aufschneiden einer Dose 2 austreten kann, weniger stark oder überhaupt nicht kontaktiert. Dies verhindert ein Verkleben der Klemmbacken 10a und 10b beim Öffnen einer grossen Anzahl von Bierdosen oder Limonadedosen.
Claims (7)
- Dosenöffner (1) zum Öffnen von Dosen (2), insbesondere von Getränkedosen, mit einem Dosendeckel, wobei der Dosenöffner einen Grundkörper (6, 7), ein Haltemittel (10) zum Aufnehmen und Halten der Dose (2), ein Ausschneidemittel (3) zum Ausschneiden zumindest eines Teils (2a) des Dosendeckels, ein Antriebsmittel (4) zum Antreiben des Ausschneidemittels (3) und ein Ausstossmittel (5) zum Ausstossen des ausgeschnittenen Teils (2a) des Dosendeckels aufweist, wobei das Ausschneidemittel (3) eine Schneidkante (3a) aufweist und an dem Grundkörper (6, 7) vertikal gleitend gelagert ist und so ausgebildet ist, dass es nach dem Ausschneiden des zumindest einen Teils des Dosendeckels den ausgeschnittenen Teil (2a) festhalten kann
dadurch gekennzeichnet, dass- das Ausschneidemittel (3) über eine Stange (3b) mit einer Berührungsplatte (3c) verbunden ist; dass- das Antriebsmittel (4) ein an einem Grundkörperteil (6) drehbar gelagerter (4a, 6a) Hebel (4) ist, welcher eine erste Berührungsfläche (4b) und einen Fortsatz mit einer zweiten Berührungsfläche (4c) aufweist; und dass - das Ausstossmittel (5a, 5b, 5c) mit dem Dosenöffner-Grundkörper (6, 7) feststehend verbunden ist;- wobei die erste Berührungsfläche (4b) beim Bewegen des Antriebsmittels (3) in einer ersten Richtung an die Oberseite der Berührungsplatte (3c) heranbewegt werden kann, um das Ausschneidemittel (3) in einer Stossrichtung an den Dosendeckel heranzubewegen und durch diesen hindurchzudrücken; und- wobei die zweite Berührungsfläche (4c) beim Bewegen des Antriebsmittels (3) in einer zweiten Richtung an die Unterseite der Berührungsplatte (3c) heranbewegt werden kann, um das Ausschneidermittel (3) in einer zur Stossrichtung entgegengesetzten Rückholrichtung von dem Deckenbereich der Dose wegzubewegen;- wodurch das Ausschneidemittel (3) bezüglich des Grundkörpers (6, 7) eine maximale Stoss-Stellung einnehmen kann, in welcher der Dosendeckel einer in dem Haltemittel aufgenommenen Dose (2) von dem Ausschneidemittel (3) durchstossen bzw. ausgeschnitten ist, und eine maximale Rückhol-Stellung einnehmen kann, in welcher der durchstossene bzw. ausgeschnittene Teil (2a) des Dosendeckels mittels des Ausstossmittels (5a, 5b, 5c) ausgestossen ist. - Dosenöffner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (6, 7) und dem Ausschneidemittel (3) ein elastisches Rückstellglied (9) angeordnet ist.
- Dosenöffner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Rückstellglied (9) beim Bewegen des Antriebsmittels (3) in der ersten Richtung eine Verformung in einer ersten Richtung erfährt und beim Bewegen des Antriebsmittels in der entgegengesetzten zweiten Richtung eine Verformung in einer zweiten, zur ersten Richtung entgegengesetzten Richtung erfahrt.
- Dosenöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurchgekennzeichnet, dass das Ausschneidemittel (3) bezüglich des Dosenöffner-Grundkörpers eine Einbringung/Entnahme-Stellung einnehmen kann, in welcher eine Dose, insbesondere ohne Berührung des Ausschneidemittels, in das Haltemittel eingebracht und von diesem entnommen werden kann.
- Dosenöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschneidemittel (3) einen Hohlraum zum Aufnehmen und Festhalten des ausgeschnittenen Dosendeckel-Ausschnitts mit einer Festhaltekraft aufweist.
- Dosenöffner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschneidemittel (3) mit einem von ihm festgehaltenen Dosendecke-Ausschnitt bezüglich des Dosenöffner-Grundkörpers bewegt und gegen das Dosendeckel-Ausstossmittel (5) mit einer die Festhaltekraft des Ausschneidemittels übersteigenden Ausstosskraft in Anschlag gebracht werden kann, um den Dosendeckel-Ausschnitt auszustossen.
- Dosenöffner nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosendeckel-Ausschnitt durch Bewegen des Ausschneidemittels (3) bezüglich des Dosenöffner-Grundkörpers von der Einbringung/Entnahme-Stellung zu der maximalen Rückhol-Stellung ausgestossen werden kann.
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