EP2268870A1 - Montagemittel zur montage von naturstein und verfahren zum montieren von naturstein - Google Patents

Montagemittel zur montage von naturstein und verfahren zum montieren von naturstein

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EP2268870A1
EP2268870A1 EP09729114A EP09729114A EP2268870A1 EP 2268870 A1 EP2268870 A1 EP 2268870A1 EP 09729114 A EP09729114 A EP 09729114A EP 09729114 A EP09729114 A EP 09729114A EP 2268870 A1 EP2268870 A1 EP 2268870A1
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EP
European Patent Office
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natural stone
holder
counter
support holder
support
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EP09729114A
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EP2268870B1 (de
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Martin Müller
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Publication of EP2268870B1 publication Critical patent/EP2268870B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/144—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of marble or other natural stone
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0816—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0819—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements inserted into grooves in the back side of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to mounting means for the assembly of natural stone elements, as well as a corresponding method. In particular, it is about the facade construction and corresponding natural stone cladding.
  • Paneling drives up and what on the other hand can lead to adjust inaccuracies in the assembly, which can interfere with the visual effect.
  • natural stone elements are mounted with so-called anchors on a wall, with one hole per anchor drilled in the wall and each anchor must be individually secured in these holes.
  • the natural stone elements then typically back-side holes, which allow the natural stone elements convincedstecken on the anchor.
  • Other facade solutions work with glued natural stone elements.
  • this type of façade cladding is sometimes met with rejection, as builders question the durability of such adhesive solutions in changing weather conditions.
  • a mounting means is provided, the features of which can be deduced from claim 1.
  • a natural stone cladding the details of which can be found in claim 6, and a method provided, the details of which can be found in claim 10.
  • Preferred embodiments can be found in the respective subclaims.
  • 1A is a perspective view of a facade with an inventive natural stone cladding of the vertical
  • FIG. 1B shows a perspective view of a facade with a natural stone cladding according to the invention of a bottom view
  • FIG. Fig. 2 is a schematic sectional view of an inventive
  • Natural stone cladding 3A is a schematic front view of a first counter-holder of a natural stone cladding according to the invention; 3B is a schematic side view of a first counter-holder of a natural stone cladding according to the invention; 4A is a schematic front view of a first support holder of a natural stone cladding according to the invention;
  • FIG. 4B shows a schematic sectional view of a first support holder of a natural stone cladding according to the invention
  • Fig. 5 is a schematic sectional view of an inventive
  • Fig. 6 is a schematic front view of an inventive
  • Fig. 7 is a schematic front view of an inventive
  • Natural stone cladding during assembly is a schematic front view of a natural stone element of a natural stone cladding according to the invention.
  • FIG. 8B shows a schematic sectional view of a natural stone element of a natural stone cladding according to the invention
  • Fig. IA is a perspective view of a facade with an inventive natural stone cladding 10 is shown. It is the terrace area of a house. The walls are lined with elongated, rectangular natural stone bars. Three of these so-called natural stone elements 11.1, 11.2, 11.3 and the corresponding joints 12.1, 12.2 are marked with reference numerals.
  • Fig. IB is indicated that, for example, a bottom view with an inventive natural stone cladding 10 may be provided.
  • Fig. 2 the section through the three natural stone elements 11.1, 11.2, 11.3 of Fig. IA is shown.
  • the natural stone cladding 10 has a plurality of strips (wall strips) 18, which are mounted wall-parallel to a wall 40 to be clad.
  • FIG. 2 shows such a wall strip 18 (two wall strips 18.1, 18.2 can be seen in FIG. 7).
  • the wall strip 18 is seated on the wall 40 in the example shown. be attached by means of dowels to the wall 40.
  • round or oblong holes are provided which allow a simple and quick screwing or riveting the other mounting means 50, as will be described in more detail below.
  • the support bracket 30 and / or counter-holder 20 can also be hooked or plugged into this wall bar 18.
  • Support bracket 30 are attached.
  • the support holder is fixed by the reference numeral 30.2 with a rivet or screw 37 on the wall bar 18.
  • the rivet or screw 37 may be inserted through a hole 35 (see Figs. 4A, 4B) provided in the support bracket 30.3.
  • Each support holder 30 has at least one first projection 32, which is adapted to the natural stone element 11 to engage under so that the natural stone element 11 is seated on this projection 32 in the mounted state.
  • the support holder 30 has a receiving area 36 which is designed for this purpose to receive a part 24 of a counter-holder 20, as indicated schematically in Fig. 5.
  • the anvil 20 has a Aufsteck Scheme 24 which is so complementary to the receiving area 36, respectively the Aufsetz Scheme is that during assembly of the Aufsteck Scheme 24 on the receiving portion 36 of the support holder 30 can be pushed.
  • the backstop 20 is seated or supported on the support bracket 30, as can be seen in FIG. a counter-holder 20.2 sits on a support bracket 30.2.
  • the anvil 20 has a second projection 22 which is adapted to fix the natural stone element 11 in the mounted state at the rear, as shown in Fig. 2.
  • Fig. 2 the corresponding projections 22.1 of a lower counter-holder 20.1 and 22.2 of a central counter-holder 20.2 are shown.
  • Each natural stone element 11 has a visible front side 13 and a rear side 16 with a first, machined longitudinal recess 14 (also referred to here as horizontal recess) and with a second, machine-made longitudinal recess 15 (also referred to as horizontal recess) on.
  • first, machined longitudinal recess 14 also referred to here as horizontal recess
  • second, machine-made longitudinal recess 15 also referred to as horizontal recess
  • the first, mechanically produced longitudinal recess 14 is preferably made by a circular saw blade having a thickness SD, as shown in Fig. 8C with reference to a detail enlargement. This circular saw blade dives into the natural stone element 11 up to the desired depth from the rear and thus generates the recess 14 over the entire (horizontal) length LA. It should be noted at this point that the length LA of the natural stone elements can vary. In Fig. IA, an example is shown in which each natural stone element 14 has a slightly different length.
  • Another circular saw blade emerges with a different inclination from behind into the natural stone element 11 in order to produce a surface 15.1 of the second longitudinal recess 15.
  • the second surface 15.2 of the longitudinal recess 15 is generated by a circular saw blade that is parallel to the main plane of the natural stone element 11.
  • FIGS. 3A and 3B Details of a first counter-holder 20 can be seen in FIGS. 3A and 3B.
  • This counter-holder 20 has approximately the shape of an "L" which stands upside down.)
  • Fig. 3B it can be seen from the side view that the counter-holder 20 has a leg formed as a projection 22 (here referred to as a second projection), which The downward inclination results in a staple-like angular region 23 which is slightly set back, and the second leg forms an attachment region 24 with a rear side 21 or rear surface 12.
  • the thickness D 1 of the second limb is chosen to be that the attachment portion 24 of this leg fits behind the support bracket 30 when the support bracket 30 is attached to the wall strip 18.
  • the length Ll of the slip-on portion 24 is preferably selected to be slightly shorter than the length L2 of the receiving portion 36. This ensures in that the counter-holder 20 with its angular region 23 is not completely seated on the support holder 30. It preferably remains relaxed right interspaces, which are marked in Fig. 2 with Zl and Z2.
  • Fig. 5 is schematically indicated that the natural stone element 11 can be pushed onto the projection 32 by a movement Pl.
  • the natural stone element 11 is then pulled down (in a natural stone cladding of a vertical wall) and is thus supported by the support bracket 30.
  • the natural stone element 11 is secured, respectively fixed, the counter-holder 30 is attached from above, as indicated by the arrow P3. Since the projection 22 of this counter-holder from above and behind in engages the longitudinal recess 15 of the natural stone element 11, the natural stone element 11 is fixed and can not be removed from the wall 40.
  • a securing element e.g. have in the form of a clasp-like spring 51.
  • This securing element 51 can be plugged or pushed onto the support holder 30 with the counter-holder 20 in order to prevent the counter-holder 20 from being removed.
  • the securing element 51 preferably has the function of predetermining a precisely defined spring force. This spring force acts between the support bracket 30 and the anvil 20. By the spring force of the projection 22 of the counter-holder is drawn into the longitudinal recess 15 and clamps the natural stone element 11 firmly.
  • 11 11 two fuse elements 51.1 and 51.2 are used per natural stone element having different sized spring forces.
  • the fuse element 51.1 may be e.g. have a greater spring force to clamp the natural stone element 11 with the support bracket 30.1 and counter-holder 20.1 at a predetermined position.
  • the securing element 50.2, however, has a slightly lower spring force, so that the natural stone element 11 can easily slip in the region of the support holder 30.2 and the counter-holder 20.2.
  • the support bracket 30 serves to support / fix the natural stone element 11.
  • the support bracket 30 has a projection 32 (also referred to herein as a first projection) defining a hook-shaped angular portion 33 (in the form of an upwardly directed nose).
  • the support holder 30 has a receiving region 36 for receiving the counter-holder 20.
  • this receiving region 36 is shown complementary to the attachment region 24 of the counter-holder 20 so that the counter-holder 20 can be pushed or pushed onto or behind the carrying holder 30.
  • the support holder 30 preferably has a flat back 31st
  • the support bracket 30 has a nose 34 with stop surface against which the natural stone element 11 can support with its back 16. This nose 34 is optional.
  • a corresponding support holder 30 can be seen in Fig. 4B.
  • Both the support holder 30, and the anvil 20 are preferably made of correspondingly shaped metal or plastic profiles which are cut to the respective lengths. As a result, these holders 20, 30 can be produced simply and accurately in large numbers. Aluminum profiles or profiles made of nickel-plated or hot-dip galvanized steel have proven particularly useful.
  • each pair of a support bracket 30 and anvil 20 together with the attached or plugged fuse element 51 has an overall height HVI, which is slightly less than the height HV2 of the natural stone element 11 (see FIGS. 6 and 7). This ensures that even with a natural stone cladding 10 with open spaces 12.1, 12.2 (ie without grout) the mounting means 50 are not or hardly visible from the outside.
  • the wall strips 18.1, 18.2 mounted parallel to each other at a defined distance HA, as indicated in Fig. 7.
  • the support bracket 30.1 and 30.2 are attached to the desired height. This can be done for example by means of rivets or screws 37.
  • a natural stone element 11.2 is pushed onto the protrusions 32 of the support brackets 30.1, 30.2 (Pl movement in FIG. 5).
  • the natural stone element 11.1 is pulled down and held by the two support brackets 30.1, 30.2.
  • the counter-holders 20.1, 20.2 are pushed or pushed onto the respective support holders 30.1, 30.2 from above.
  • the natural stone element 11.2 is fixed.
  • the optional securing elements 51.1, 51.2 can now be plugged or pushed on to apply the desired spring force to the pairs of support holders / counterstays 30.1, 20.1 and 30.2, 20.2, or to secure the holders of the pairs against one another.
  • Per natural stone element 11 so at least two support bracket 30 and two counter-holder 20 are required. For very long natural stone elements 11, several such pairs can be used, whereby care should be taken that it does not lead to tension in the stone 11.
  • the natural stone elements 11 must be secured so that they can not break into pieces and then fall down.
  • 16 corresponding means can be provided on the back. Either a steel cable can be inserted or glued in a further (eg horizontal) third recess, or the back 16 can be covered with a net or tape.
  • a fuse element 51 may also serve a weather-resistant rubber ring which is stretched to support 30 and counter-holder 20.

Landscapes

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Description

Montagemittel zur Montage von Naturstein und Verfahren zum Montieren von Naturstein
[001] Gegenstand der Erfindung sind Montagemittel für die Montage von Natursteinelementen, sowie ein entsprechendes Verfahren. Insbesondere geht es um den Fassadenbau und um entsprechende Natursteinverkleidungen.
[002] Es kommen vermehrt Natursteinverkleidungen zum Einsatz, die neben einer speziellen Optik auch für eine dauerhafte und saubere Lösung sorgen. Der Trend geht heutzutage in Richtung kleinerer, riemenförmig ausgebildeter Natursteinelemente 11.1, 11.2, 11.3, wie in Fig. IA anhand einer vertikalen Hausfassade zu erkennen ist. Diese Natursteinelemente 11.1, 11.2, 11.3 sind sehr aufwendig zu montieren, was einerseits die Kosten für derartige
Verkleidungen in die Höhe treibt und was andererseits dazu führen kann, dass sich Ungenauigkeiten bei der Montage einstellen, welche die optische Wirkung stören können.
[003] Häufig werden Natursteinelemente mit sogenannten Ankern an einer Wand montiert, wobei pro Anker ein Loch in die Wand gebohrt werden und jeder Anker einzeln in diesen Löchern befestigt werden muss. Die Natursteinelemente weissen dann typischerweise rückseitige Löcher auf, die es ermöglichen die Natursteinelemente auf die Anker aufzustecken. [004] Andere Fassadenlösungen arbeiten mit geklebten Natursteinelementen. Diese Art der Fassadenverkleidung stösst jedoch teilweise auf Ablehnung, da von Bauherren die Dauerhaftigkeit solcher Klebelösungen bei wechselnden Wetterbedingungen angezweifelt wird.
[005] Es stellt sich daher die Aufgabe eine Montagevorrichtung, respektive entsprechende Montagemittel, zu entwickeln, die einfacher in der Handhabung sind und die es ermöglichen, je nach Wunsch des Bauherren oder Architekten, elegante und dauerhafte Verkleidungen mit Natursteinelementen anzubieten.
[006] Gemäss Erfindung stellt sich weiterhin die Aufgabe, eine Lösung anzubieten, die stabil und dauerhaft ist, wobei die Montage der Natursteinelemente aber einfacher sein soll, als bei bisherigen Ansätzen.
[007] Gemäss Erfindung wird ein Montagemittel bereitgestellt, deren Merkmale dem Patentanspruch 1 zu entnehmen sind. Ausserdem werden eine Natursteinverkleidung, deren Details dem Patentanspruch 6 zu entnehmen sind, und ein Verfahren bereitgestellt, dessen Details dem Patentanspruch 10 zu entnehmen sind. Bevorzugte Ausführungsformen sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.
[008] Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Soweit in der folgenden Beschreibung nicht explizit auf eine spezielle Figur Bezug genommen wird, bezieht sich das Beschriebene auf alle Ausführungsformen. Es zeigen :
Fig. IA eine perspektivische Ansicht einer Fassade mit einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung der vertikalen
Wandflächen; Fig. IB eine perspektivische Ansicht einer Fassade mit einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung einer Untersicht; Fig. 2 eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemässen
Natursteinverkleidung; Fig. 3A eine schematische Vorderansicht eines ersten Gegenhalters einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung; Fig. 3B eine schematische Seitenansicht eines ersten Gegenhalters einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung; Fig. 4A eine schematische Vorderansicht eines ersten Traghalters einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung;
Fig. 4B eine schematische Schnittansicht eines ersten Traghalters einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung;
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemässen
Natursteinverkleidung bei der Montage; Fig. 6 eine schematische Vorderansicht eines erfindungsgemässen
Montagemittels; Fig. 7 eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemässen
Natursteinverkleidung bei der Montage; Fig. 8A eine schematische Vorderansicht eines Natursteinelements einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung;
Fig. 8B eine schematische Schnittansicht eines Natursteinelements einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung;
Fig. 8C eine schematische Ausschnittvergrösserung eines
Natursteinelements einer erfindungsgemässen
Natursteinverkleidung.
[009] In Fig. IA ist eine perspektivische Ansicht einer Fassade mit einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung 10 gezeigt. Es handelt sich um den Terrassenbereich eines Hauses. Die Wände sind mit länglichen, rechteckförmigen Riegeln aus Naturstein verkleidet. Drei dieser sogenannten Natursteinelemente 11.1, 11.2, 11.3 und die entsprechenden Fugen 12.1, 12.2 sind mit Bezugszeichen gekennzeichnet.
[0010] In Fig. IB ist angedeutet, das zum Beispiel auch eine Untersicht mit einer erfindungsgemässen Natursteinverkleidung 10 versehen werden kann. [0011] In Fig. 2 ist der Schnitt durch die drei Natursteinelemente 11.1, 11.2, 11.3 aus Fig. IA gezeigt.
[0012] Im Folgenden wird der generelle Aufbau der neuartigen und erfindungsgemässen Natursteinverkleidung 10 beschrieben. Dieser Aufbau wird anhand einer vertikalen Wandfläche beschrieben. Die erfindungsgemässen Natursteinverkleidung 10 lässt sich jedoch auch an anderen Oberflächen verwenden, wie in Fig. IB angedeutet. Wenn im Folgenden die Begriffe „Wand", „senkrecht", „horizontal" usw. verwendet werden, dann beziehen sich diese Begriffe lediglich auf die Ausführung einer Wandverkleidung. Bei der Verkleidung anderer Oberflächen, sind diese Begriffe entsprechend anzupassen.
[0013] Die Natursteinverkleidung 10 weist eine Vielzahl von Leisten (Wandleisten) 18 auf, die wandparallel an einer zu verkleidenden Wand 40 montiert sind. In Fig. 2 ist eine solche Wandleiste 18 gezeigt (zwei Wandleisten 18.1, 18.2 sind in Fig. 7 zu erkennen). Die Wandleiste 18 sitzt im gezeigten Beispiel auf der Wand 40. Die Wandleiste 18 kann z.B. mittels Dübeln an der Wand 40 befestigt werden. Vorzugsweise sind in der Wandleiste 18 Rund- oder Langlöcher (nicht in den Figuren gezeigt) vorgesehen, die ein einfaches und schnelles Anschrauben oder Annieten der anderen Montagemittel 50 ermöglichen, wie im folgenden näher beschrieben wird. Die Traghalter 30 und/oder Gegenhalter 20 können auch in diese Wandleiste 18 eingehakt oder eingesteckt werden.
[0014] An einer solchen Wandleiste 18 kann auf der gewünschten Höhe ein
Traghalter 30 befestigt werden. In Fig. 2 ist zu erkennen, dass der Traghalter mit dem Bezugszeichen 30.2 mit einer Niete oder Schraube 37 an der Wandleiste 18 befestigt ist. Die Niete oder Schraube 37 kann durch ein Loch 35 (siehe Fig. 4A, 4B) hindurch gesteckt werden, das im Traghalter 30.3 vorgesehen ist. Jeder Traghalter 30 weist mindestens einen ersten Vorsprung 32 auf, der dazu ausgelegt ist das Natursteinelement 11 so zu untergreifen, dass im montierten Zustand das Natursteinelement 11 auf diesem Vorsprung 32 sitzt. Ausserdem weist der Traghalter 30 einen Aufnahmebereich 36 auf, der dazu ausgelegt ist einen Teil 24 eines Gegenhalters 20 aufzunehmen, wie in Fig. 5 schematisch angedeutet.
[0015] Der Gegenhalter 20 hat einen Aufsteckbereich 24, der so komplementär zu dem Aufnahmebereich 36, respektive dem Aufsetzbereich ausgeführt ist, dass beim Montieren der Aufsteckbereich 24 auf den Aufnahmebereich 36 des Traghalters 30 aufschiebbar ist. Somit sitzt oder befindet sich im montierten Zustand der Gegenhalter 20 auf dem Traghalter 30, wie in Fig. 2 zu erkennen ist, wo z.B. ein Gegenhalter 20.2 auf einem Traghalter 30.2 sitzt.
[0016] Der Gegenhalter 20 weist einen zweiten Vorsprung 22 auf, der dazu ausgelegt ist im montierten Zustand das Natursteinelement 11 rückseitig zu fixieren, wie in Fig. 2 gezeigt ist. In Fig. 2 sind die entsprechenden Vorsprünge 22.1 eines unteren Gegenhalters 20.1 und 22.2 eines mittleren Gegenhalters 20.2 gezeigt.
[0017] Jedes Natursteinelement 11 weist eine sichtbare Vorderseite 13 und eine Rückseite 16 mit einer ersten, maschinell gefertigten Längsausnehmung 14 (hier auch als Horizontalausnehmung bezeichnet) und mit einer zweiten, maschinell gefertigten Längsausnehmung 15 (hier auch als Horizontalausnehmung bezeichnet) auf.
[0018] Derartig bearbeitete Natursteinelemente 11 gibt es bisher nicht. Es kommt zu deren Herstellung/Bearbeitung eine spezielle Bearbeitungsmaschine zum Einsatz, welche durch verschieden angestellte Kreissägeblätter die
Längsausnehmungen 14 und 15 erstellt, bzw. bearbeitet. Die erste, maschinell gefertigte Längsausnehmung 14 wird vorzugsweise durch ein Kreissägeblatt gefertigt, das eine Dicke SD aufweist, wie in Fig. 8C anhand einer Ausschnittvergrösserung gezeigt. Dieses Kreissägeblatt taucht bis zur gewünschten Tiefe von hinten her in das Natursteinelement 11 ein und erzeugt so über die gesamte (horizontale) Länge LA die Ausnehmung 14. [0019] An dieser Stelle sei angemerkt, dass die Länge LA der Natursteinelemente variieren kann. In Fig. IA ist ein Beispiel gezeigt, bei dem jedes Natursteinelement 14 eine etwas andere Länge hat.
[0020] Ein weiteres Kreissägeblatt taucht mit einer anderen Schrägstellung von hinten her in das Natursteinelement 11 ein, um eine Fläche 15.1 der zweiten Längsausnehmung 15 zu erzeugen. Die zweite Fläche 15.2 der Längsausnehmung 15 wird durch ein Kreissägeblatt erzeugt, dass parallel zur Hauptebene des Natursteinelements 11 liegt.
[0021] Details eines ersten Gegenhalters 20 sind den Figuren 3A und 3B zu entnehmen. Dieser Gegenhalter 20 hat annäherungsweise die Form eines „L", das auf dem Kopf steht. In Fig. 3B ist anhand der Seitenansicht zu erkennen, dass der Gegenhalter 20 einen als Vorsprung 22 (hier als zweiter Vorsprung bezeichnet) ausgebildeten Schenkel hat, der wie eine Nase etwas nach unten geneigt ist. Durch die nach unten gerichtete Neigung ergibt sich ein klammerartiger Winkelbereich 23, der etwas zurückversetzt ist. Der zweite Schenkel bildet einen Aufsteckbereich 24 mit einer Rückseite 21 oder Rückfläche. Die Dicke Dl des zweiten Schenkels ist so gewählt, dass der Aufsteckbereich 24 dieses Schenkels hinter den Traghalter 30 passt, wenn der Traghalter 30 an der Wandleiste 18 befestigt ist. Die Länge Ll des Aufsteckbereichs 24 ist vorzugsweise so gewählt, dass sie etwas kürzer ist als die Länge L2 des Aufnahmebereichs 36. Dadurch wird gewährleistet, dass der Gegenhalter 20 mit seinem Winkelbereich 23 nicht ganz auf dem Traghalter 30 aufsitzt. Es bleiben vorzugsweise entsprechende Zwischenräume, die in Fig. 2 mit Zl und Z2 gekennzeichnet sind.
[0022] In Fig. 5 ist schematisch angedeutet, dass durch eine Bewegung Pl das Natursteinelement 11 auf den Vorsprung 32 aufgeschoben werden kann. Durch die Gewichtskraft P2 wird das Natursteinelement 11 dann nach unten gezogen (bei einer Natursteinverkleidung einer vertikalen Wand) und wird so von dem Traghalter 30 getragen. Damit das Natursteinelement 11 gesichert, respektive fixiert ist, wird der Gegenhalter 30 von oben her aufgesteckt, wie durch den Pfeil P3 angedeutet. Da der Vorsprung 22 dieses Gegenhalters von oben und hinten in die Längsausnehmung 15 des Natursteinelements 11 eingreift, wird das Natursteinelement 11 fixiert und kann nicht mehr von der Wand 40 entfernt werden.
[0023] In einer bevorzugten Ausführungsform, die in Fig. 6 angedeutet ist, können die Montagemittel 50 ein Sicherungselement z.B. in Form einer spangenartigen Feder 51 aufweisen. Dieses Sicherungselement 51 kann auf den Traghalter 30 mit dem Gegenhalter 20 aufgesteckt oder aufgeschoben werden, um zu verhindern, dass der Gegenhalter 20 abgenommen werden kann. Neben dieser reinen Sicherungsfunktion, hat das Sicherungselement 51 vorzugsweise die Funktion eine genau definierte Federkraft vorzugeben. Diese Federkraft wirkt zwischen dem Traghalter 30 und dem Gegenhalter 20. Durch die Federkraft wird der Vorsprung 22 des Gegenhalters in die Längsausnehmung 15 hineingezogen und klammert das Natursteinelement 11 fest.
[0024] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden pro Natursteinelement 11 zwei Sicherungselemente 51.1 und 51.2 eingesetzt, die unterschiedlich grosse Federkräfte aufweisen. Das Sicherungselement 51.1 kann z.B. eine grossere Federkraft aufweisen, um das Natursteinelement 11 mit dem Traghalter 30.1 und Gegenhalter 20.1 an einer vorgegebenen Position festzuklammern. Das Sicherungselement 50.2 hingegen hat eine etwas geringere Federkraft, damit das Natursteinelement 11 im Bereich des Traghalters 30.2 und des Gegenhalters 20.2 leicht verrutschen kann. Durch diese Art der Ausführungsform kann man temperaturbedingte Schwankungen ausgleichen.
[0025] Ein ähnlicher Effekt kann erreicht werden, indem man identische Sicherungselemente 51 an allen Punkten einsetzt, wobei aber diejenigen Flächen eines Paares aus Traghalter 30.1 und Gegenhalter 20.1 mit einem rauen, griffigen Material (z.B. Sand oder Korund) beschichtet sind, die mit dem Natursteinelement 11 in Berührung kommen. Die entsprechenden Flächen des anderen Paares sind unbeschichtet. Es ist auch denkbar die entsprechenden Flächen eines Paares mit einer gleitfähigen Beschichtung zu versehen, während die Flächen des anderen Paares unbeschichtet sind. Diese beiden Ansätze lassen sich auch kombinieren. [0026] In Figuren 4A und 4B ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Traghalters 30 gezeigt. Im Schnitt ist zu erkennen, dass der Traghalter 30 im Wesentlichen zwei Bereiche aufweist, die den zwei unterschiedlichen Funktionen des Traghalters 30 gerecht werden. Erstens dient der Traghalter 30 zum Tragen/Fixieren des Natursteinelements 11. Um dies zu ermöglichen, hat der Traghalter 30 einen Vorsprung 32 (hier auch mit erster Vorsprung bezeichnet), der einen hakenförmigen Winkelbereich 33 (in Form einer nach oben gerichteten Nase) definiert. Weiterhin hat der Traghalter 30 einen Aufnahmebereich 36 zum Aufnehmen des Gegenhalters 20. Vorzugsweise ist dieser Aufnahmebereich 36 komplementär zu dem Aufsteckbereich 24 des Gegenhalters 20 aufgeführt, damit der Gegenhalter 20 auf oder hinter den Traghalter 30 geschoben oder gesteckt werden kann.
[0027] Um eine gute Auflage an der Wandleiste 18 zu ermöglichen, hat der Traghalter 30 vorzugsweise eine plane Rückseite 31.
[0028] Vorzugsweise weist der Traghalter 30 eine Nase 34 mit Anschlagsfläche auf, gegen die sich das Natursteinelement 11 mit seiner Rückseite 16 anstützen kann. Diese Nase 34 ist optional. Ein entsprechender Traghalter 30 ist in Fig. 4B zu erkennen.
[0029] Sowohl der Traghalter 30, als auch der Gegenhalter 20 sind vorzugsweise aus entsprechend geformten Metall- oder Kunststoffprofilen hergestellt, die auf die jeweiligen Längen abgelängt werden. Dadurch lassen sich diese Halter 20, 30 einfach und genau in grossen Stückzahlen herstellen. Besonders bewährt haben sich Aluminiumprofile oder Profile aus vernickeltem oder feuerverzinktem Stahl.
[0030] Vorzugsweise hat jedes Paar aus einem Traghalter 30 und Gegenhalter 20 zusammen mit dem aufgesetzten oder aufgesteckten Sicherungselement 51 eine Gesamthöhe HVl, die etwas geringer ist als die Höhe HV2 des Natursteinelements 11 (siehe Fig. 6 und 7). Damit ist gewährleistet, dass selbst bei einer Natursteinverkleidung 10 mit offenen Zwischenräumen 12.1, 12.2 (also ohne Fugenmaterial) die Montagemittel 50 nicht oder kaum von aussen sichtbar sind.
[0031] Im Folgenden wird ein beispielhafter Montagevorgang geschildert. An einer zu verkleidenden Wand 40 oder Oberfläche (es können auch andere
Oberflächen, wie horizontale oder schräge Flächen so verkleidet werden) werden die Wandleisten 18.1, 18.2 in einem definierten Abstand HA parallel zueinander montiert, wie in Fig. 7 angedeutet. Dann werden auf der gewünschten Höhe die Traghalter 30.1 und 30.2 befestigt. Dies kann zum Beispiel mittels Nieten oder Schrauben 37 geschehen. Als nächstes wird ein Natursteinelement 11.2 auf die Vorsprünge 32 der Traghalter 30.1, 30.2 aufgeschoben/aufgesteckt (Bewegung Pl in Fig. 5). Durch die Gewichtskraft P2 wird das Natursteinelement 11.1 nach unten gezogen und von den beiden Traghaltern 30.1, 30.2 gehalten. Nun werden von oben her die Gegenhalter 20.1, 20.2 auf die jeweiligen Traghalter 30.1, 30.2 aufgeschoben oder aufgesteckt. Durch diesen Schritt ist das Natursteinelement 11.2 fixiert. Je nach Ausführungsform können nun die optionalen Sicherungselemente 51.1, 51.2 aufgesteckt oder aufgeschoben werden, um die Paare aus Traghalter/Gegenhalter 30.1, 20.1, sowie 30.2, 20.2 mit der gewünschten Federkraft zu beaufschlagen, oder um die Halter der Paare gegeneinander zu sichern.
[0032] Pro Natursteinelement 11 werden also mindestens zwei Traghalter 30 und zwei Gegenhalter 20 benötigt. Bei sehr langen Natursteinelementen 11, können auch mehrere solche Paare eingesetzt werden, wobei darauf geachtet werden sollte, dass es nicht zu Verspannungen im Stein 11 kommt.
[0033] Je nach behördlichen Vorschriften, müssen die Natursteinelemente 11 so gesichert werden, dass sie nicht in Einzelteile zerspringen und dann herabfallen können. Um dies zu gewährleisten, können auf der Rückseite 16 entsprechende Mittel vorgesehen werden. Entweder kann ein Stahlseil in einer weiteren (z.B. horizontal verlaufenden) dritte Ausnehmung eingesetzt oder eingeklebt werden, oder die Rückseite 16 kann mit einem Netz oder Band belegt werden. [0034] Als Sicherungselement 51 kann auch ein witterungsbeständiger Gummiring dienen, der um Traghalter 30 und Gegenhalter 20 gespannt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Montagemittel (50) zur Montage eines Natursteinelements (11) vor einer Fläche (40), mit - einer Leiste (18) zur flächenparallelen Montage an der Fläche (40),
- einem Traghalter (30), der Mittel (35, 37) zur Befestigung an der Leiste (18) aufweist, wobei o der Traghalter (30) mindestens einen ersten Vorsprung (32) aufweist, der dazu ausgelegt ist das Natursteinelement (11) so zu untergreifen, dass im montierten Zustand das Natursteinelement
(11) auf diesem Vorsprung (32) sitzt, und o der Traghalter (30) einen Aufnahmebereich (36) aufweist, der dazu ausgelegt ist einen Teil eines Gegenhalters (20) aufzunehmen,
- einem Gegenhalter (20) mit o einem Aufsteckbereich (24), der so komplementär zu dem
Aufnahmebereich (36) ausgeführt ist, dass beim Montieren der Aufsteckbereich (24) auf den Aufnahmebereich (36) des Traghalters (30) aufschiebbar oder ansetzbar ist, so dass im montierten Zustand der Gegenhalter (20) auf dem Traghalter (30) sitzt, und mit o einem zweiten Vorsprung (22), der dazu ausgelegt ist im montierten
Zustand das Natursteinelement (11) rückseitig zu fixieren.
2. Montagemittel (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich ein Sicherungselement (51) umfassen, welches den Gegenhalter (20) und den Traghalter (30), nach dem Aufsetzen des Gegenhalters (20) auf den Traghalter (30), miteinander verbindet.
3. Montagemittel (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Sicherungselement (51) um ein Federelement handelt, das den Gegenhalter (20) und den Traghalter (30) mit einer definierten Federkraft miteinander verbindet.
4. Montagemittel (50) nach einen der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass pro Natursteinelement ( 11) zwei Montagemittel (50.1, 50.2) aus je einem Traghalter (30.1, 30.2) einem Gegenhalter (20.1, 20.2) und einer Leiste (18.1, 18.2) eingesetzt werden, und wobei es sich um Leisten (18.1, 18.2) handelt, die parallel zueinander entlang der Fläche (40) verlaufen und die einen gegenseitigen Abstand (HA) haben, der kleiner ist als die Längenausdehnung (LA) des
Natursteinelements ( 11).
5. Montagemittel (50) nach einen der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass pro Natursteinelement ( 11.2) ein erstes Montagemittel (50.1) aus je einem Traghalter (30.1) einem Gegenhalter
(20.1) und einer Leiste ( 18.1) und ein zweites Montagemittel (50.2) aus je einem Traghalter (30.2) einem Gegenhaiter (20.2) und einer Leiste (18.2) eingesetzt werden, und wobei das erste Montagemittel (50.1) ein erstes Sicherungselement (51.1) umfasst und das zweite Montagemittel (50.2) ein zweites Sicherungselement (51.2) umfasst, wobei das erste
Sicherungselement (51.1) eine kleiner Federkraft aufbringt als das zweite Sicherungselement (51.2).
6. Natursteinverkleidung (10) mit einer Vielzahl von Leisten (18.1, 18.2) zur flächenparallelen Montage an einer zu verkleidenden Fläche (40), mit einer
Anzahl m von Natursteinelementen ( 11.1, 11.2) und mit einer Anzahl n von Traghaltern (30.1, 30.2) und Gegenhaltern (20.1, 20.2), wobei gilt, dass die Anzahl n doppelt so gross ist wie die Anzahl m, und wobei
- jedes Natursteinelement (11.1, 11.2) eine sichtbare Vorderseite (13) und eine Rückseite (16) mit einer ersten, maschinell gefertigten
Längsausnehmung (14) und einer zweiten, maschinell gefertigten Längsausnehmung ( 16) umfasst,
- je zwei Traghalter (30.1, 30.2) an benachbarten Leisten ( 18.1, 18.2) befestig sind und je ein Natursteinelement (11.1, 11.2) mit der ersten Längsausnehmung ( 14) auf diesen beiden Traghaltern (30.1, 30.2) sitzt, und wobei
- auf jeden der beiden Traghalter (30.1, 30.2) je ein Gegenhalter (20.1, 20.2) aufgesetzt ist, und jeder der beiden Gegenhalter (20.1, 20.2) in die zweite Längsausnehmung ( 15) eingreift, um das Natursteinelement (11.1, 11.2) zu fixieren.
7. Natursteinverkleidung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der n Traghalter (30)
- mindestens einen ersten Vorsprung (32) aufweist, der dazu ausgelegt ist das Natursteinelement ( 11) so zu untergreifen, dass im montierten Zustand das Natursteinelement (11) mit seiner ersten Längsausnehmung (14) auf diesem Vorsprung (32) sitzt, und - einen Aufnahmebereich (36) aufweist, der dazu ausgelegt ist einen Teil des Gegenhalters (20) aufzunehmen.
8. Natursteinverkleidung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der n Gegenhalter (20) - einen Aufsteckbereich (24) aufweist, der so komplementär zu dem
Aufnahmebereich (36) ausgeführt ist, dass beim Montieren der Aufsteckbereich (24) auf den Aufnahmebereich (36) des Traghalters (30) aufschiebbar ist, so dass im montierten Zustand der Gegenhalter (20) auf dem Traghalter (30) sitzt, und - einen zweiten Vorsprung (22) aufweist, der dazu ausgelegt ist im montierten Zustand das Natursteinelement (11) durch ein Eingreifen in die zweite Längsausnehmung (15) rückseitig zu fixieren.
9. Natursteinverkleidung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie pro Traghalter (30) und Gegenhalter (20) zusätzlich ein
Sicherungselement (51) umfasst, welches den Gegenhalter (20) und den Traghalter (30), nach dem Aufsetzen des Gegenhalters (20) auf den Traghalter (30), miteinander verbindet.
10. Natursteinverkleidung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Sicherungselement (51) um ein Federelement handelt, das den Gegenhalter (20) und den Traghalter (30) mit einer definierten Federkraft miteinander verbindet.
11. Verfahren zur Montage einer Natursteinverkleidung (10), gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: flächenparalleles Befestigen mindestens zweier Leisten (18.1, 18.2) an einer zu verkleidenden Fläche (40) in einem gegenseitigen Abstand (HA),
Befestigen eines ersten Traghalters (30.1) an einer ersten der beiden
Leisten (18.1),
Befestigen eines zweiten Traghalters (30.2) an einer zweiten der beiden
Leisten (18.2), - Aufsetzen eines länglichen Natursteinelements (11.2), dessen
Längsausdehnung (LA) grösser ist als der Abstand (HA), wobei beim
Aufsetzen eine erste maschinell gefertigte Längsausnehmung (14) des
Natursteinelements (11.2) auf entsprechende Vorsprünge (32.1, 32.2) der Traghalter (30.1, 30.2) geschoben wird, - Montieren eines ersten Gegenhalters (20.1) auf den ersten Traghalter
(30.1), wobei ein entsprechender Vorsprung (22) des Gegenhalters
(20.1) in eine zweite maschinell gefertigte Längsausnehmung (15) des Natursteinelements (11.2) eingreift,
Montieren eines zweiten Gegenhalters (20.2) auf den zweiten Traghalter (30.2), wobei ein entsprechender Vorsprung (22) des Gegenhalters
(20.2) in die zweite maschinell gefertigte Längsausnehmung ( 15) des Natursteinelements (11.2) eingreift.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei auf jeden Traghalter (30.1, 30.2) samt Gegenhalter (20.1, 20.2) je ein Sicherungselement (51.1, 51.2) aufgesetzt oder aufgeschoben wird.
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