EP2264387A2 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

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EP2264387A2
EP2264387A2 EP10005535A EP10005535A EP2264387A2 EP 2264387 A2 EP2264387 A2 EP 2264387A2 EP 10005535 A EP10005535 A EP 10005535A EP 10005535 A EP10005535 A EP 10005535A EP 2264387 A2 EP2264387 A2 EP 2264387A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
refrigerator
glass plate
freezer
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10005535A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2264387A3 (de
EP2264387B1 (de
Inventor
Markus Dipl.-Ing. Schüller (FH)
Dietmar Dipl.-Ing. Blersch (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP2264387A2 publication Critical patent/EP2264387A2/de
Publication of EP2264387A3 publication Critical patent/EP2264387A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2264387B1 publication Critical patent/EP2264387B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a door, on which front side a glass pane is arranged.
  • the refrigerator and / or freezer may be a refrigerator, a freezer or a combination appliance with a refrigerator and freezer.
  • it is a refrigerator and / or freezer for the household.
  • Glass panes are used in refrigerators and / or freezers to give a high-quality appearance to the front of the appliance door serving as a visible surface. It is off DE 198 56 093 A1 a refrigeration device is known in which the front-mounted disc is held to the left and right of frame members on the door, the frame members and the disc directly adjacent to the foaming of the door. Out DE 198 56 089 A1 In turn, a refrigeration device is known, in which the pane is arranged on the front side via frame elements in front of the outer lining of the appliance door.
  • Object of the present invention is to enable a better compared to the prior art attachment of the glass to the door.
  • the refrigerator and / or freezer comprises a door to which a glass pane is arranged at the front.
  • the glass pane is fastened to the appliance door via fastening means attached to the rear side of the glass pane.
  • the fastening means arranged on the rear side of the glass pane have the advantage over attachment via a frame that any manufacturing tolerances can be compensated more easily and do not affect the stability of the fastening of the glass pane.
  • the attachment according to the invention can be easily adapted to different types of refrigerators and / or freezers.
  • the attachment according to the invention makes it possible to retrofit existing cooling and / or freezer models with a front glass pane.
  • the glass pane advantageously extends over the entire front side of the refrigerator and / or freezer.
  • the glass plate has substantially the same height and width as the door.
  • the glass plate may be slightly larger than the door.
  • the glass sheet is preferably designed frameless, ie without serving as a fastener frame members which would attack on the edges of the glass.
  • For attachment of the glass to the door rather serve only arranged on the back of the glass pane fasteners. This results in a particularly simple mounting solely on the arranged on the back of the glass plate fasteners.
  • the glass sheet is carried out completely without frame elements, which reduces production costs.
  • the thus exposed edges of the glass also give a particularly high-quality impression of the refrigerator and / or freezer.
  • the fastening means are glued to the back of the glass sheet. This allows a simple and secure connection of fasteners and glass.
  • the fastening means stabilize the glass pane against the large-area connection with the glass pane, in particular against unwanted vibrations.
  • the fastening means are advantageously bolted to the appliance door, and in particular to the side surfaces of the appliance door.
  • hooks or projections on the back of the glass plates which can be hung or clipped into corresponding openings or counterparts on the appliance door.
  • both types of attachment can be combined.
  • the appliance door of the refrigerator and / or freezer according to the invention on an inner lining, a heat insulating layer and an outer lining, wherein the glass pane of the outer lining is upstream.
  • the glass pane of the outer lining is upstream.
  • the fastening means according to the invention allow a simple attachment of the glass to the known construction of the door.
  • the glass pane can also be arranged on existing refrigerators and / or freezers with a normal appliance door.
  • the present invention is used in refrigerators and / or freezers, which are designed as a standalone unit.
  • the requirements for the attachment of front panels in stationary devices differ significantly from the requirements of built-in appliances.
  • the fastening means comprise angle elements, in particular angle rails, via which the glass pane is held on side surfaces of the appliance door.
  • the angle elements are advantageously connected with a leg with the glass, while they are attached to the other leg on a side surface of the door.
  • the attachment of the angle elements on the door can be done in particular via screws.
  • Other attachment options such as a locking connection or a suspension connection, etc. are conceivable.
  • the angle elements are glued to the one leg with the glass pane.
  • the angle elements can advantageously be designed as a correspondingly curved mounting plates or, for example, as Alustrangspressprofil or the like.
  • the angle elements allow a simple, in particular a simple subsequent installation of the glass.
  • the angle elements are designed as angle rails, that is, as elongated angle elements.
  • the angle rails can extend over more than 50%, more advantageously over more than 80% and in particular over the entire length of the corresponding side of the appliance door or the glass pane.
  • Such elongated fasteners ensure secure attachment and prevent unwanted vibrations of the glass.
  • the angle elements are attached to the right and left side surface of the appliance door.
  • the angle elements thus advantageously extend in the vertical direction along the left and right side surfaces of the appliance door. Since refrigerators and / or freezers are usually much higher than wide, thereby the glass is better supported than in an arrangement of the angle elements on the upper and lower side surface of the door.
  • the angle members may also be attached to the upper and lower side surfaces of the appliance door.
  • the fasteners include advantageously also stabilizing elements which are arranged between the upper and lower edge of the appliance door and stabilize the glass plate there.
  • the stabilizing elements are arranged on the back of the glass plate and connect them to the door to stabilize the glass plate in the middle.
  • hooks or clip elements glued to the back of the glass plate can be provided.
  • Such stabilizing elements can also be used in any other embodiments of the other fastening means for stabilizing the glass plate.
  • the glass plate for opening and closing the door can be engaged behind.
  • the handle area for the appliance door can be integrated simply and shapely into the appliance door.
  • the fastening means in this case have a grip region, which allows engagement of fastening means and glass plate behind.
  • the fastening means are thus used in addition to attaching the glass plate and the opening and closing of the door, wherein the rear grip area is easily and elegantly integrated into the door by the engagement of the glass plate and the fastener.
  • the present invention can be used in particular in refrigerators and / or freezers in which the outer panel of the appliance door is beveled in a side region.
  • the rear grip portion may be at least partially disposed between the glass plate and the chamfered portion of the outer panel. This allows an elegant as well as simple and space-saving arrangement of the handle area.
  • the glass pane protrudes laterally beyond the side surface of the appliance door, at least in the grip region, wherein the rear grip region is arranged at least partially next to the side surface of the appliance door.
  • the rear grip area can be arranged in a space-saving and simple manner laterally of the side surface of the appliance door by projecting the glass pane over the lateral end of the appliance door.
  • a gripping element is provided in the refrigerator and / or freezer according to the invention, and in particular a handle bar, which is integrated into the fastening means.
  • the fastening means thus assume a double function by providing on the one hand a handle element for opening and closing the door available, and on the other hand serve to attach the glass to the door.
  • the gripping element can be effected by a corresponding shaping of the fastening means, in particular by a corresponding angling of the mounting plates.
  • the fastening elements are designed as angle rails
  • at least one of the angle rails may have a grip edge, so that the mounting rail simultaneously serves a handle.
  • An integrated into the fastener handle element is advantageously used when the angle rails are attached to the left and right side surface of the door. In this case, advantageously, both angle elements on a handle element, so that the hinge side of the door can be changed without changing the fasteners.
  • a separate gripping element can be provided, which is mounted on a side surface of the appliance door.
  • the grip element is arranged on the mounting element also mounted there.
  • a separate handle member is advantageously also used when the fasteners are attached to the upper and lower side surface of the door.
  • the present invention further comprises a method for retrofitting a refrigerator and / or freezer by frontally placing a glass pane the appliance door of the refrigerator and / or freezer, wherein the glass pane is fastened to the appliance door via fastening means arranged on the rear side of the glass pane.
  • the glass pane is thereby fastened to the appliance door solely by the fastening means according to the invention and without load-bearing frame elements.
  • a cooling and / or freezing device can be obtained by the method according to the invention, as described above.
  • the refrigerator and / or freezer or the glass pane or the fastening elements is advantageously designed as described above.
  • the present invention further comprises a glass pane with fastening means arranged on the rear side of the glass pane for fastening the glass pane to the appliance door of a refrigerator and / or freezer.
  • the glass pane with the fastening means according to the invention can be used to equip an existing cooling and / or freezer construction with a front glass pane.
  • the glass pane or the fastening means are designed as described above.
  • the frameless glass pane or the fastening means according to the invention is designed in such a way that a refrigerator and / or freezer can be produced therewith, as described above.
  • the glass sheet is frameless, ie executed without supporting frame members and further advantageously completely without frame members.
  • one or more support means are provided to prevent bending of the glass plate.
  • These support means may, for example, top and / or bottom and / or in at least one further intermediate region, for. B. be arranged at mid-height of the glass plate.
  • the support means preferably extend in the horizontal direction of the appliance door or the glass plate. However, this is not absolutely necessary. It is also conceivable to arrange the support means alternatively or additionally inclined and / or vertically extending.
  • the support means are preferably made of metal.
  • the support means may for example be designed as a cover (s) that support the glass plate on its back.
  • the cover may extend between the outside of the appliance door and the back of the glass plate. It may also be arranged so that it is located on the back of the glass plate and extends over the entire depth or part of the depth of the door and / or over the entire width or part of the width of the door.
  • the support means may be designed as an angle profile, one leg of which is in communication with and supports the glass plate and the other leg communicates with the appliance door or, alternatively, makes no firm connection with the appliance door to allow tolerance compensation.
  • the support means or the covers may have a "rubber-like" edge protection profile or a profile to allow tolerance compensation.
  • the edge protection profile can represent a one-piece part of the cover or be placed on this.
  • the support means or covers are also designed so that noise developments are avoided when metal is moved on metal.
  • the glass plate is first prefixed to the one or more fasteners, z.
  • positioning aids for correct positioning of the adhesive tape or other prefixing means are provided in the fastening means. The positioning can be performed, for example, as a groove or the like.
  • a permanently load-bearing connection between glass plate and fastening means can then be produced.
  • This is possible for example by a 2-component liquid adhesive or by another suitable means that the glass plate is permanently attached to the fasteners.
  • at least one groove or another area can likewise be provided in the fastening means or in the adhesive surface of the profile.
  • the groove or the other area is designed so that an increase in adhesive to the visible side is avoided.
  • the prefixing is used to fix the glass plate to the one or more profiles or fasteners, and indeed until, for example, the adhesive that ensures the viable connection is cured or load-bearing.
  • two or more than two fastening means or profiles are provided for fixing the glass plate, which in turn by one or more connecting means, such.
  • connecting means such as horizontally extending struts are interconnected.
  • These connecting means can serve to support the glass plate on its rear facing the appliance door or to prevent or limit sagging. They may also serve to adjust and ensure the desired spacing of the fasteners and to provide the assembly with improved mechanical stability as a whole.
  • the fastening means may in principle extend on both sides of the glass plate, preferably in the vertical direction or also between this region, for example in a central region of the glass plate. They can extend over the entire height of the glass plate or only over a partial section. They may consist of one part or of several parts, which may be spaced apart from each other.
  • the connecting means can be designed, for example, as profiles, preferably as aluminum profiles. They may extend in the height direction of the glass plate spaced from each other between the fastening means. It is conceivable to screw the connecting means with the fastening means or otherwise connect. Preferably, the connecting means are connected in their two end regions with two fastening means spaced apart in the horizontal direction.
  • At least one support element which supports the glass plate on its underside and on which the lower edge of the glass plate is seated.
  • This support element may be executed, for example, on one of the aforementioned connecting means or arranged thereon.
  • an aluminum profile or a sheet with a folded edge is considered for the support element.
  • FIGS. 1 to 29 Various embodiments of a refrigerator and / or freezer according to the invention are shown, wherein each of the embodiments is a stand.
  • the refrigerators and / or freezers may be refrigerators, freezers or combination appliances with a refrigerated area and a freezer area.
  • a door 10 is provided, which is articulated by hinges on the body of the refrigerator and / or freezer.
  • the appliance door is articulated in each case on the right side of the body, so that the handle side is located on the left side of the appliance door.
  • a linkage on the left side is possible, so that the handle side would be on the right side of the door.
  • the appliance door points to both Side corresponding pivot points, so that the hinge side can be changed.
  • the appliance door 10 is constructed as known appliance doors and has an inner lining 11 and an outer lining 13, between which a heat insulating layer 12 is located. Furthermore, sealing means 14 are provided to close the refrigerator and / or freezer compartment of the refrigerator and / or freezer tight.
  • a glass plate 20 is arranged, which extends over the entire front side of the refrigerator and / or freezer.
  • the glass plate has substantially the same height and width as the door and is possibly slightly larger.
  • the glass pane 20 is not held with its edges 22 in a frame and on this on the door, but has on its back fastening means 30, via which it is attached to the appliance door.
  • the fasteners 30 are glued to the back of the glass.
  • the fastening means 30 on connecting portions 31, in which they are glued to the glass.
  • the connecting portions 31 are designed correspondingly large area in order to achieve a good attachment and also a vibration damping.
  • the fastening means 30 furthermore have fastening regions 33, by means of which they are fastened to the appliance door 10.
  • the attachment portions 33 are supported on side surfaces of the appliance door. To connect the mounting portions 33 with the door screws 40 are provided.
  • the fastening means are in all embodiments designed as angled rails, one leg of the angle rails forms a connecting portion 31 with the glass, while another leg forms the mounting portion 33 to the side surfaces of the door.
  • the two legs have an angle to each other, which corresponds to the execution of the side surfaces the appliance door is adjusted and is approximately 90 °.
  • the fastening means are designed as mounting plates, which have the form of angle rails by appropriate bending.
  • the fastening means are each arranged on opposite sides of the glass plate.
  • the appliance door 10 has a substantially planar front side 16.
  • the side surfaces 15 of the appliance door occupy an angle of substantially 90 ° to this flat front side 16.
  • the fastening means 30 designed as angle rails serve at the same time as a gripping strip, for which purpose the fastening means are equipped with a rear grip area 32, which is formed by an additional bending of the angle rails.
  • the rear grip portion 32 is at least partially disposed behind the glass plate 20.
  • the glass plate 20 projects in a side region 21 beyond the lateral end of the appliance door 10 and thus beyond the lateral region 15 of the appliance door.
  • the angle rail then laterally projects slightly beyond the glass plate 20 and is angled backwards in this area. This is followed by the rear grip portion 32 of the angle rail connects, which is guided back to the side surface 15 of the door. At the rear grip portion 32, the mounting portion 33 connects to the appliance door, in which the angle rail is bolted to the door.
  • the attachment means extend vertically on the left and right sides of the glass plate.
  • the connection regions 31 are thus arranged in the left and in the right side region of the glass plate.
  • the fastening means form angle rails, which have the same length as the glass plate 20.
  • the glass plate 20 is connected in the left and right side area over its entire height with the door.
  • no fastening means are provided on the upper and lower sides of the glass plate.
  • the edge 22 of the glass plate 20 is exposed in all areas, that is, both top and bottom and left and right.
  • FIGS. 5 to 8 a second embodiment of a refrigerator and / or freezer according to the invention is shown, in which the handle is also integrated into the fastening means.
  • the front side 16 is chamfered to the rear in the left and right side areas.
  • the rear grip region 32 can therefore be arranged at least partially between the glass plate 20 and the beveled region of the front side 16.
  • the fastening rails 30 have a connecting region 31 with the glass plate 20, which can be engaged behind, so that both the glass plate 20 and the connecting region 31 can be engaged behind the glass plate for opening and closing the door.
  • connection region 31 with the glass plate the mounting rail is then guided on the side facing away from the handle side to the front side 16 of the appliance door to the rear, from where the mounting rail of the contour of the appliance door is guided to a connection region 33 with the side surfaces of the door.
  • the connection of the mounting rail 30 with the door is again by screwing.
  • each mirror-symmetrically designed fastening means are provided in the first and in the second embodiment on the left and the right side, so that both the left and right is provided a handle integrated in the fastening means.
  • the appliance door can be hinged either left or right hinges on the device body, without the need for different versions of the glass front or the fastening means would have to be provided.
  • the fastening means again extend in the second embodiment on the left and right sides of the glass plate over its entire height.
  • FIGS. 9 to 11 a third embodiment of the present invention is shown in which a separate handle member 50 is provided.
  • the fastening means are designed as a simple angle rails with a connecting portion 31 for connection to the glass plate 20 and an angled mounting portion 33 for attachment to the side walls of the door.
  • the grip element 50 is attached via mounting elements 51 at several points on the side surface 15 of the door.
  • the grip element 50 in this case has a handle bar 52, which is held by the mounting elements 51.
  • the glass plate 20 is first attached via the attachment means 30 to the left and right side surfaces of the appliance door. Then, the handle member 50 is mounted on the handle side, so that it is arranged on the fastening means 30.
  • FIGS. 12 to 16 a fourth embodiment of the present invention is shown in which the separate handle member 50 is designed as a side handle profile.
  • the glass sheet 20 is mounted on the fastening means 30 on the side surfaces of the door, as is the case in the third embodiment.
  • On the connecting portion 33 of the fastener with the handle side of the door then designed as a handle bar handle member 50 is mounted.
  • this has a connection region 54, with which it can be mounted on the side surface of the door.
  • the handle bar 50 has a laterally projecting portion 55 over which the door can be gripped.
  • the fastening means 30 thereby run vertically along the left and right sides of the glass plate in the fourth embodiment as well.
  • the handle rail 50 extends on the handle side of the appliance door over its entire height. On the hinge side, however, no handle bar is attached.
  • only the glass plate is fastened via the connecting region 33 of the fastening element 30 to the side surface 15 of the appliance door.
  • a gripping strip i. is provided on the hinge side and handle side.
  • FIGS. 17 to 20 a fifth embodiment of the present invention is shown in which the fastening means are horizontal.
  • the fastening means 30 are again designed as angle rails.
  • the connecting portion 31 with the glass door forms a leg of the angle rail, the connecting portion 33 with the upper side surface 17 and the lower side surface of the appliance door, the second leg of the angle rail.
  • the glass plate is standing Thus, with the upper and lower sides of the door via the attachment means 30 in connection. How out FIG. 18 can be seen, the connecting portion 31 of the upper fastening means 30 is performed with the glass plate over a larger area than the connecting portion 31 of the lower fastening means.
  • connection regions 31 with the glass plate extend up or down along the upper and lower edges of the glass plate.
  • the fastening means 30 are not completely guided to the left and right edges of the glass plate to leave room for the hinges, via which the appliance door is connected to the body of the refrigerator and / or freezer.
  • At least one fastening means may additionally be provided for stabilizing the central region of the glass plate 20.
  • one or more stabilizing elements which are glued, for example, to the back of the glass plate may be provided.
  • hooks or the like can be used for this, via which the glass plate is connected to the appliance door in the middle region.
  • FIG. 21 a - c shows the upper part of a door 10 with a glass plate 20 arranged in front of the user.
  • the glass plate 20 is fastened in its two vertical edges by means of fastening means 30 glued to the rear side of the glass plate 20 and to the side areas of the appliance door 10 are screwed, for example.
  • a top cover is marked, which is the area between the upper edge of the glass plate 20 and the to the glass plate 20 facing outside of the door 10 at least partially covers.
  • the cover 35 extends according to FIG. 21 a between the region of the two-sided fastening means 30 and profiles and extends between the back of the glass plate 20 and the front of the appliance door 10.
  • the cover 35 terminates in the lateral direction with the rear handle portion 32 that projects into it.
  • the cover 36 according to FIG. 21b differs from the cover 35 in that extends over the entire depth of the upper edge of the appliance door 10. In the width direction it takes - as the cover 35 according to FIG. 21 a - the area between the fastening profiles 30 and does not extend beyond the rear grip portion 32nd
  • the cover 37 according to FIG. 21c differs from the cover 36 in that it does not extend over the entire depth of the upper edge of the appliance door 10, but extends in the depth direction only over a portion of the upper edge of the door.
  • the cover 37 extends over the entire width of the glass plate 20 and thus also projects beyond the rear grip region 32.
  • the cover 35, 36 and 37 may be designed as an angle profile, one leg of which is connected to the back of the glass plate 20, for example, glued and the other leg forms the upper, preferably horizontal cover between glass plate 20 and door 10.
  • the cover 35, 36, 37 may be designed as a separate part or be formed integrally with the one or more attachment means 30.
  • connecting struts or the like may also be arranged on connecting struts or the like or be made in one piece with them, which extend between the fastening means 30.
  • the fixation of the covers can be done by a positive, positive or cohesive. It is conceivable, for example, to secure the covers by a latching connection or by an adhesive connection.
  • the cover 35 may be arranged, for example, below the top of the door 10 and possibly below the upper edge of the fastening elements 30.
  • the covers may be located in the region of the top side and / or the bottom side and / or in an intermediate region of the glass plate 20.
  • FIG. 22 a - c shows the arrangements according to FIG. 21 in the edge region in a plan view in detail.
  • FIG. 23 a - c shows the arrangements according to FIG. 21 in a side view.
  • the covers 35, 36, 37 have in addition to the function, the upper and / or lower area between the front of the door 10 and the back of the glass plate 20 to close partially or completely.
  • they have the additional function of preventing bending of the glass plate 20 as much as possible or of reducing the degree of any deflection.
  • this is not absolutely necessary, ie the invention also includes the case that the elements 35, 36, 37 exclusively fulfill the function of the cover and no mechanical function.
  • FIG. 24 shows an embodiment in which a cover 38 is shown, which is attached by means arranged on the cover 38 latching hooks 38 '.
  • FIG. 25 shows the fastening profile 30 in a perspective view.
  • Reference numeral 100 denotes a connecting strut which is screwed to the fastening profile 30.
  • the reference numeral 110 denotes a removable cover of the region of the leg of the fastening profile 30 with which it is screwed to the side wall of the appliance door 10.
  • the cover 110 serves to cover the screw heads of the screws, by means of which the fixation of the fastening profile 30 takes place on the side wall of the appliance door 10.
  • FIG. 26 is a perspective view of the mounting profile 30 with arranged thereon connecting strut 100 and adhesive strip 200 for pre-fixing the glass plate 20 out.
  • the adhesive strip 200 serves to fix the glass plate 20 to the fastening profile 30 until the permanently acting fastening means, such as e.g. wear a different adhesive bond.
  • a positioning aid such as a groove, for positioning the adhesive strip in the desired location.
  • the permanently sustainable connection can z. B. done by a liquid adhesive, which may be included for example in a groove of the mounting profile.
  • FIG. 27 shows a front view of two parallel mounting profiles 30 with a plurality of interposed connecting struts 100, which are spaced apart in the vertical direction, and adhesive strips 200 for pre-fixing the glass plate 20th
  • FIG. 27 a connecting strut 100 at the lower end and a connecting strut 100 at the upper end of the two fastening profiles 30 is arranged.
  • FIG. 28 shows a sectional view through the door with glass plate 20 and mounting profile 30 and therein, facing the glass plate 20 recess 230 for the liquid adhesive.
  • the space 230 can also be used for the arrangement of the adhesive tape 200.
  • the permanent bonding is possible for example by means of a 2-component adhesive, which ensures a permanent connection between the mounting profile 30 and glass plate 20.
  • a handle bar which is integrally formed on the mounting profile 30 and is arranged in the glass plate 20 facing edge region of the mounting profile 30.
  • the rear grip portion 32 formed by the fastening profile is formed in cross-section substantially U-shaped.
  • the gripping strip 290 which forms an integral part of the fastening profile 30, is located in the end region of the leg of the fastening profile 30 facing the user, ie, forwardly facing leg.
  • FIG. 29 finally shows a view of the lower portion of the door with glass plate 20 with support element.
  • the support element may be designed as aluminum profile 240 and / or as a sheet metal strip 241 with folded edge.
  • the metal or sheet metal strip 241 can engage under the aluminum profile 240, as can be seen from the figure.
  • the support element engages under the glass plate 20, so that the glass plate 20 is supported from below.
  • the support member 240 can on be arranged one of the above-mentioned connection struts 100 or be designed in one piece with this.
  • the glass plate is connected via mounting plates, which are bolted to the side surfaces of the door connected thereto.
  • mounting plates which are bolted to the side surfaces of the door connected thereto.
  • glue on the back of the glass plates hooks or similar projections, which can be hung or clipped into corresponding openings or counterparts on the door.
  • both types of attachment can be combined.
  • the present invention makes it possible to easily and stably attach a glass sheet to a door of a refrigerator and / or freezer.
  • the use of a fastening means arranged on the rear side of the glass pane instead of mounting the glass pane over a frame is less susceptible to tolerances in the width of the appliance door and therefore more stable and easier to assemble.
  • the glass pane forms the complete front of the refrigerator and / or freezer and conceals the front of the appliance door.
  • the glass plate can be made of colored glass. It would also be conceivable to use a different material for the plate instead of glass. For example, it would be conceivable to use a stone slab as a front.
  • FIG. 30 shows a cooling and / or freezer according to the invention in a further embodiment, which in detail in the FIGS. 31 to 39 is shown.
  • the fastening rail 30 stands, for example, by an adhesive connection, for. B. with an adhesive strip with the back of the glass plate 20 in conjunction.
  • This connection region or adhesive strip is identified by the reference numeral 31.
  • the attachment of the mounting rail 30 is carried out in the embodiment according to the Figures 31 ff. not on the narrow side of the door, but on the front side, as for example FIGS. 32 and 33 evident.
  • the fastening rail 30 can be fixed, for example, by a screw connection 600 on the front side of the appliance door.
  • connection between the glass plate 20 and the appliance door does not take place via a screw connection, but via an adhesive connection.
  • an adhesive strip is used in FIG. 31 designated by the reference numeral 300.
  • a liquid adhesive layer in particular a liquid adhesive bead 310, may also be provided.
  • the mounting rail 30 is fixed both on the adhesive strip 300 as well as on the adjacent liquid adhesive 310 at the front of the door.
  • a suitable adhesive connection can then also the screw according to FIG. 32 omitted, that is, the mounting rail 30 may be fixed only via an adhesive connection to the door.
  • FIG. 33 shows the door according to FIG. 32 without adhesive strip 31.
  • 20 hooks or the like may extend from the inside of the glass plate, which is identified by the reference numeral 400 are. These hooks can engage in recesses of the mounting rail 30 and provide an additional safeguard for the glass plate 20.
  • the mounting rail 30 may have a side facing away from the connecting portion 31 leg, the z. B. recesses or holes, into which the hooks 400 and projections 400 of the glass plate 20 engage.
  • FIG. 35 shows the arrangement according to FIG. 34 with an upper cover 500.
  • FIGS. 32 to 34 a fixation of the mounting rail 30 on the door by a screw 600 or for example by an adhesive connection 300, 310 accomplished.
  • a rear grip area is created behind the glass plate 20, which is gripped by a user to open the door.
  • This rear grip region is formed on the one hand by a leg, preferably by the leg having the connection region of the fastening rail 30 and on the other hand by the front side of the door. Notwithstanding the embodiments, for example according to FIG. 8 Thus, the rear grip area is not formed exclusively by the mounting rail.
  • FIG. 36 shows in a perspective view from inside the door according to FIG. 35 and FIG. 37 shows as an item the cover 500.
  • the cover 500 covers the entire depth of the door seal to the glass plate.
  • Figure 38 shows the arrangement with mounted glass plate 20 in a perspective view of the inside and
  • FIG. 39 shows the arrangement according to Figure 38 in an exploded view.

Abstract

Die vorliegende Erfindung zeigt ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Gerätetür (10), an welcher frontseitig eine Glasscheibe (20) angeordnet ist, wobei die Glasscheibe (20) über an der Rückseite der Glasscheibe angebrachte Befestigungsmittel (30) an der Gerätetür befestigt ist und vorzugsweise ohne tragenden Rahmen ausgeführt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Gerätetür, an welcher frontseitig eine Glasscheibe angeordnet ist. Insbesondere kann es sich bei dem Kühl- und/oder Gefriergerät dabei um ein Kühlgerät, ein Gefriergerät oder ein Kombigerät mit Kühl- und Gefrierbereich handeln. Insbesondere handelt es sich dabei um ein Kühl- und/oder Gefriergerät für den Haushalt.
  • Glasscheiben werden dabei bei Kühl- und/oder Gefriergeräten eingesetzt, um der als Sichtfläche dienenden Frontseite der Gerätetür ein hochwertiges Aussehen zu geben. Dabei ist aus DE 198 56 093 A1 ein Kältegerät bekannt, bei welchem die frontseitig angeordnete Scheibe links und rechts von Rahmenelementen an der Gerätetür gehalten wird, wobei die Rahmenelemente und die Scheibe unmittelbar an die Ausschäumung der Gerätetür angrenzen. Aus DE 198 56 089 A1 ist wiederum ein Kältegerät bekannt, bei welchem die Scheibe frontseitig über Rahmenelemente vor der Außenverkleidung der Gerätetür angeordnet ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine im Vergleich zum Stand der Technik verbesserte Befestigung der Glasscheibe an der Gerätetür zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird von einem Kühl- und/oder Gefriergerät gemäß Anspruch 1 gelöst. Das Kühl- und/oder Gefriergerät umfasst eine Gerätetür, an welcher frontseitig eine Glasscheibe angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Glasscheibe über an der Rückseite der Glasscheibe angebrachte Befestigungsmittel an der Gerätetür befestigt ist. Dies ermöglicht eine optisch äußerst ansprechende Befestigung der Glasscheibe, welche zudem mit geringem konstruktiven Aufwand verbunden ist. Die an der Rückseite der Glasscheibe angeordneten Befestigungsmittel haben gegenüber einer Befestigung über einen Rahmen dabei den Vorteil, dass etwaige Fertigungstoleranzen leichter ausgeglichen werden können und sich nicht auf die Stabilität der Befestigung der Glasscheibe auswirken. Zudem kann die erfindungsgemäße Befestigung problemlos an unterschiedliche Kühl- und/oder Gefriergerätetypen angepaßt werden. Weiterhin ermöglicht die erfindungsgemäße Befestigung das Nachrüsten von bereits bestehenden Kühl- und/oder Gefriergerätemodellen mit einer frontseitigen Glasscheibe.
  • Die Glasscheibe erstreckt sich dabei vorteilhafterweise über die gesamte Frontseite des Kühl- und/oder Gefriergeräts. Die Glasplatte weist dabei im wesentlichen die gleiche Höhe und Breite auf wie die Gerätetür. Gegebenenfalls kann die Glasplatte dabei etwas größer sein als die Gerätetür.
  • Die Glasscheibe ist dabei vorzugsweise rahmenlos ausgeführt, d.h. ohne als Befestigungsmittel dienende Rahmenelemente, welche an den Kanten der Glasscheibe angreifen würden. Zur Befestigung der Glasscheibe an der Gerätetür dienen vielmehr einzig die an der Rückseite der Glasscheibe angeordneten Befestigungsmittel. Dies ergibt eine besonders einfache Montage allein über die an der Rückseite der Glasplatte angeordneten Befestigungsmittel. Vorzugsweise ist die Glasscheibe dabei komplett ohne Rahmenelemente ausgeführt, was die Produktionskosten vermindert. Die hierdurch freiliegenden Kanten der Glasscheibe ergeben zudem einen besonders hochwertigen Eindruck des Kühl- und/oder Gefriergeräts.
  • Vorteilhafterweise sind die Befestigungsmittel mit der Rückseite der Glasscheibe verklebt. Dies ermöglicht eine ebenso einfache wie sichere Verbindung von Befestigungsmitteln und Glasscheibe. Zudem stabilisieren die Befestigungsmittel über die großflächige Verbindung mit der Glasscheibe die Glasscheibe insbesondere gegen ungewollte Schwingungen.
  • Die Befestigungsmittel sind vorteilhafterweise mit der Gerätetür, und insbesondere mit den Seitenflächen der Gerätetür verschraubt. Denkbar wäre es jedoch ebenfalls, auf der Rückseite der Glasplatten Haken oder Vorsprünge anzubringen, welche in entsprechende Öffnungen oder Gegenstücke an der Gerätetür eingehängt oder eingeclipt werden können. Selbstverständlich können auch beide Befestigungsvarianten kombiniert werden.
  • Vorteilhafterweise weist die Gerätetür des erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerätes eine Innenverkleidung, eine Wärmeisolationsschicht und eine Außenverkleidung auf, wobei die Glasscheibe der Außenverkleidung vorgelagert ist. Bei der Konstruktion der Gerätetür kann so auf bereits bestehende Gerätekonstruktionen zurückgegriffen werden, deren optisches Aussehen nun durch die Glasscheibe verbessert wird. Die erfindungsgemäßen Befestigungsmittel erlauben dabei eine einfache Befestigung der Glasscheibe an der bekannten Konstruktion der Gerätetür. Insbesondere kann die Glasscheibe dabei auch an bereits bestehenden Kühl-und/oder Gefriergeräten mit einer normalen Gerätetür angeordnet werden.
  • Vorteilhafterweise wird die vorliegende Erfindung dabei bei Kühl- und/oder Gefriergeräten eingesetzt, welche als Standgerät ausgeführt sind. Dabei unterscheiden sich die Anforderungen an die Befestigung von Frontverkleidungen bei Standgeräten erheblich von den Anforderungen bei Einbaugeräten. Alternativ ist durch eine entsprechende Profilgestaltung auch ein Einsatz bzw. ein Anbau einer Glasfront an eine Einbaugerätetür denkbar und möglich und von der Erfindung mit umfaßt. Vorteilhafterweise umfassen die Befestigungsmittel Winkelelemente, insbesondere Winkelschienen, über welche die Glasscheibe an Seitenflächen der Gerätetür gehaltert ist. Die Winkelelemente sind dabei vorteilhafterweise mit einem Schenkel mit der Glasscheibe verbunden, während sie mit dem anderen Schenkel an einer Seitenfläche der Gerätetür befestigt sind. Die Befestigung der Winkelelemente an der Gerätetür kann dabei insbesondere über Schrauben erfolgen. Auch andere Befestigungsmöglichkeiten, wie z.B. eine Rastverbindung oder eine Einhängeverbindung etc. sind denkbar.
  • Vorteilhafterweise sind die Winkelelemente dabei mit dem einen Schenkel mit der Glasscheibe verklebt. Die Winkelelemente können dabei vorteilhafterweise als entsprechend gebogene Montagebleche oder beispielsweise als Alustrangspressprofil oder dergleichen ausgeführt sein. Die Winkelelemente ermöglichen dabei eine einfache, insbesondere auch eine einfache nachträgliche Montage der Glasscheibe.
  • Vorteilhafterweise sind die Winkelelemente dabei als Winkelschienen ausgeführt, das heißt als langgestreckte Winkelelemente. Insbesondere können sich die Winkelschienen dabei über mehr als 50%, weiterhin vorteilhafterweise über mehr als 80 % und insbesondere über die gesamte Länge der entsprechenden Seite der Gerätetür oder der Glasscheibe erstrecken. Solche langgestreckten Befestigungselemente sorgen für eine sichere Befestigung und verhindern ungewollte Schwingungen der Glasscheibe.
  • Weiterhin vorteilhafterweise sind die Winkelelemente an der rechten und linken Seitenfläche der Gerätetür befestigt. Die Winkelelemente erstrecken sich damit vorteilhafterweise in vertikaler Richtung entlang der linken und rechten Seitenfläche der Gerätetür. Da Kühl- und/oder Gefriergeräte üblicherweise deutlich höher als breit sind, wird hierdurch die Glasscheibe besser gestützt als bei einer Anordnung der Winkelelemente an der oberen und unteren Seitenfläche der Gerätetür.
  • Alternativ können die Winkelelemente jedoch auch an der oberen und unteren Seitenfläche der Gerätetür befestigt sein. In diesem Fall umfassen die Befestigungselemente vorteilhafterweise weiterhin Stabilisierungselemente, die zwischen dem oberen und unteren Rand der Gerätetür angeordnet sind und die Glasplatte dort stabilisieren. Die Stabilisierungselemente sind dabei an der Rückseite der Glasplatte angeordnet und verbinden diese mit der Gerätetür, um die Glasplatte in der Mitte zu stabilisieren. Beispielsweise können dabei an der Rückseite der Glasplatte angeklebte Haken oder Clipelemente vorgesehen werden. Solche Stabilisierungselemente können auch bei beliebigen anderen Ausführungen der sonstigen Befestigungsmittel zur Stabilisierung der Glasplatte eingesetzt werden.
  • Weiterhin vorteilhafterweise ist bei dem erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerät vorgesehen, dass die Glasplatte zum Öffnen und Schließen der Gerätetür hintergriffen werden kann. Hierdurch kann der Griffbereich für die Gerätetür einfach und formschön in die Gerätetür integriert werden.
  • Vorteilhafterweise weisen die Befestigungsmittel dabei einen Griffbereich auf, welcher ein Hintergreifen von Befestigungsmittel und Glasplatte ermöglicht. Die Befestigungsmittel dienen damit neben dem Befestigen der Glasplatte auch dem Öffnen und Schließen der Gerätetür, wobei der Hintergriffbereich durch das Hintergreifen der Glasplatte und des Befestigungsmittels einfach und elegant in die Gerätetür integrierbar ist.
  • Die vorliegende Erfindung kann insbesondere bei Kühl- und/oder Gefriergeräten zum Einsatz kommen, bei welchen die Außenverkleidung der Gerätetür in einem Seitenbereich abgeschrägt ist. In diesem Fall kann der Hintergriffbereich zumindest teilweise zwischen der Glasplatte und dem abgeschrägten Bereich der Außenverkleidung angeordnet sein. Dies ermöglicht eine ebenso elegante wie einfache und platzsparende Anordnung des Griffbereichs.
  • Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Glasscheibe zumindest im Griffbereich seitlich über die Seitenfläche der Gerätetür hinausragt, wobei der Hintergriffbereich zumindest teilweise neben der Seitenfläche der Gerätetür angeordnet ist. Eine solche Anordnung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Außenverkleidung der Gerätetür im wesentlichen plan ausgeführt ist. Der Hintergriffbereich kann dadurch, dass die Glasscheibe über das seitliche Ende der Gerätetür hinausragt, platzsparend und einfach seitlich der Seitenfläche der Gerätetür angeordnet werden.
  • Weiterhin vorteilhafterweise ist bei dem erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerät ein Griffelement vorgesehen, und insbesondere eine Griffleiste, welches in die Befestigungsmittel integriert ist. Die Befestigungsmittel übernehmen damit eine Doppelfunktion, indem sie einerseits ein Griffelement zum Öffnen und Schließen der Gerätetür zur Verfügung stellen, und andererseits der Befestigung der Glasscheibe an der Gerätetür dienen. Insbesondere kann das Griffelement dabei durch eine entsprechende Formung der Befestigungsmittel erfolgen, insbesondere durch eine entsprechende Abwinklung der Befestigungsbleche.
  • Insbesondere wenn die Befestigungselemente als Winkelschienen ausgeführt sind, kann zumindest eine der Winkelschienen eine Griffkante aufweisen, so dass die Befestigungsschiene gleichzeitig eine Griffleiste dient. Ein in die Befestigungsmittel integriertes Griffelement kommt dabei vorteilhafterweise dann zum Einsatz, wenn die Winkelschienen an der linken und rechten Seitenfläche der Gerätetür befestigt sind. Dabei weisen vorteilhafterweise beide Winkelelemente ein Griffelement auf, so dass die Scharnierseite der Gerätetür ohne eine Veränderung der Befestigungselemente gewechselt werden kann.
  • Alternativ kann jedoch auch ein separates Griffelement vorgesehen sein, welches an einer Seitenfläche der Gerätetür montiert ist. Vorteilhafterweise ist das Griffelement dabei auf dem dort ebenfalls montierten Befestigungselement angeordnet. Ein separates Griffelement kommt vorteilhafterweise ebenfalls zum Einsatz, wenn die Befestigungselemente an der oberen und unteren Seitenfläche der Gerätetür befestigt sind.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zum Nachrüsten eines Kühl- und/oder Gefriergeräts durch frontseitiges Anordnen einer Glassscheibe an der Gerätetür des Kühl- und/oder Gefriergeräts, wobei die Glasscheibe über an der Rückseite der Glasscheibe angeordnete Befestigungsmittel an der Gerätetür befestigt wird. Hierdurch ist es möglich, bereits bekannte Kühl- und/oder Gefriergeräte mit einer Glasscheibe auszustatten, um die Optik des Kühl- und/oder Gefriergeräts zu verbessern. Die erfindungsgemäßen Befestigungsmittel erlauben dabei eine einfache und sichere Befestigung der Glasscheibe, welche unempfindlich gegen etwaige Fertigungstoleranzen ist.
  • Vorteilhafterweise wird die Glasscheibe dabei allein durch die erfindungsgemäßen Befestigungsmittel und ohne tragende Rahmenelemente an der Gerätetür befestigt.
  • Vorteilhafterweise kann durch das erfindungsgemäße Verfahren ein Kühl- und/oder Gefriergerät erhalten werden, wie es oben beschrieben wurde. Insbesondere ist dabei vorteilhafterweise das Kühl- und/oder Gefriergerät bzw. die Glasscheibe oder die Befestigungselemente so ausgeführt, wie dies oben dargestellt wurde.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin eine Glasscheibe mit an der Rückseite der Glasscheibe angeordneten Befestigungsmitteln zum Befestigen der Glasscheibe an der Gerätetür eines Kühl- und/oder Gefriergeräts. Die Glasscheibe mit dem erfindungsgemäßen Befestigungsmitteln kann dabei dazu eingesetzt werden, um eine bereits bestehende Kühl- und/oder Gefriergerätekonstruktion mit einer frontseitigen Glasscheibe auszustatten. Insbesondere ist die Glasscheibe bzw. sind die Befestigungsmittel dabei so ausgestaltet, wie dies oben beschrieben wurde. Insbesondere ist die erfindungsgemäße rahmenlose Glasscheibe bzw. die Befestigungsmittel dabei so ausgeführt, dass sich mit diesen ein Kühl- und/oder Gefriergerät herstellen lässt, wie es oben beschrieben wurde.
  • Vorteilhafterweise ist die Glasscheibe dabei rahmenlos, d.h. ohne tragende Rahmenelemente und weiterhin vorteilhafterweise komplett ohne Rahmenelemente ausgeführt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind eine oder mehrer Stützmittel vorgesehen, um ein Durchbiegen der Glasplatte zu verhindern. Diese Stützmittel können beispielsweise oben und/oder unten und/oder in wenigstens einem weiteren dazwischen liegenden Bereich, z. B. auf mittlerer Höhe der Glasplatte angeordnet sein.
  • Die Stützmittel erstrecken sich vorzugsweise in horizontaler Richtung der Gerätetür bzw. der Glasplatte. Zwingend erforderlich ist dies jedoch nicht. Denkbar ist es ferner, die Stützmittel alternativ oder zusätzlich schräg und/oder vertikal verlaufend anzuordnen.
  • Die Stützmittel sind vorzugsweise aus Metall ausgeführt.
  • Die Stützmittel können beispielsweise als Abdeckung(en) ausgeführt sein, die die Glasplatte auf ihrer Rückseite stützen. Die Abdeckung kann sich zwischen der Außenseite der Gerätetür und der Rückseite der Glasplatte erstrecken. Sie kann auch so angeordnet sein, dass sie sich auf der Rückseite der Glasplatte befindet und sich über die gesamte Tiefe oder einen Teil der Tiefe der Gerätetür und/oder sich über die gesamte Breite oder einen Teil der Breite der Gerätetür erstreckt.
  • Die Stützmittel können als Winkelprofil ausgeführt sein, von denen ein Schenkel mit der Glasplatte in Verbindung steht und diese stützt und der andere Schenkel mit der Gerätetür in Verbindung steht oder alternativ keine feste Verbindung mit der Gerätetür eingeht, um einen Toleranzausgleich zu ermöglichen.
  • Die Stützmittel bzw. die Abdeckungen können ein "gummiähnliches" Kantenschutzprofil bzw. eine Profil aufweisen, um einen Toleranzausgleich zu ermöglichen. Das Kantenschutzprofil kann einen einteiligen Bestandteil der Abdeckung darstellen oder auch auf diese aufgesetzt sein.
  • Vorteilhafterweise sind die Stützmittel bzw. Abdeckungen ferner so ausgeführt, dass Geräuschentwicklungen vermieden werden, wenn Metall auf Metall bewegt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Glasplatte an dem oder den Befestigungsmitteln zunächst vorfixiert wird, z. B. mittels eines doppelseitigen Klebebandes oder mit Hilfe eines geeigneten anderen Fixierungsmittels. Denkbar ist es, dass in den Befestigungsmitteln Positionierhilfen zur Korrekten Positionierung des Klebebandes oder sonstigen Vorfixierungsmittels vorgesehen sind. Die Positionierhilfe kann beispielsweise als Nut oder dergleichen ausgeführt sein.
  • Nach der Vorfixierung kann dann eine dauerhaft tragfähige Verbindung zwischen Glasplatte und Befestigungsmitteln hergestellt werden. Dies ist beispielsweise durch einen 2-Komponenten Flüssigkleber oder durch ein anderes geeignetes Mittel möglich, das die Glasplatte dauerhaft an den Befestigungsmitteln befestigt wird. Für das die dauerhaft tragfähige Verbindung herstellende Mittel, insbesondere Klebemittel kann ebenfalls wenigstens eine Nut oder ein sonstiger Bereich in den Befestigungsmitteln bzw. in der Klebefläche des Profils vorgesehen sein. Vorzugsweise ist die Nut oder der sonstige Bereich so ausgeführt, dass ein Kleberanstieg zur Sichtseite vermieden wird.
  • Die Vorfixierung dient zur Fixierung der Glasplatte an dem oder den Profilen bzw. Befestigungsmitteln, und zwar solange, bis beispielsweise die die tragfähige Verbindung gewährleistende Klebemasse ausgehärtet bzw. tragfähig ist.
  • In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zwei oder mehr als zwei Befestigungsmittel bzw. Profile zur Fixierung der Glasplatte vorgesehen sind, die ihrerseits durch eine oder mehrere Verbindungsmittel, wie z. B. vorzugsweise horizontal verlaufende Streben miteinander verbunden sind. Diese Verbindungsmittel können dazu dienen, die Glasplatte auf ihrer zur Gerätetür gewandten Rückseite abzustützen bzw. ein Durchbiegen zu verhindern oder in Grenzen zu halten. Sie können auch dazu dienen, den gewünschten Abstand der Befestigungsmittel voneinander einzustellen und zu gewährleisten und der Anordnung insgesamt eine verbesserte mechanische Stabilität zu verleihen.
  • Die Befestigungsmittel können sich grundsätzlich zu beiden Seiten der Glasplatte vorzugsweise in vertikaler Richtung oder auch zwischen diesem Bereich, etwa in einem mittigen Bereich der Glasplatte erstrecken. Sie können sich über die gesamte Höhe der Glasplatte oder nur über einen Teilabschnitt erstrecken. Sie können aus einem Teil bestehen oder auch aus mehreren Teilen, die ggf. voneinander beabstandet sind.
  • Die Verbindungsmittel können beispielsweise als Profile, vorzugsweise als Aluprofile ausgeführt sein. Sie können sich in Höhenrichtung der Glasplatte voneinander beabstandet zwischen den Befestigungsmitteln erstrecken. Denkbar ist es, die Verbindungsmittel mit den Befestigungsmitteln zu verschrauben oder anderweitig zu verbinden. Vorzugsweise sind die Verbindungsmittel in ihren beiden Endbereichen mit zwei in horizontaler Richtung voneinander beabstandeten Befestigungsmitteln verbunden.
  • Vorteilhafterweise ist wenigstens ein Stützelement vorgesehen, das die Glasplatte auf ihrer Unterseite abstützt und auf dem die Unterkante der Glasplatte aufsitzt. Dieses Stützelement kann beispielsweise an einem der vorgenannten Verbindungsmittel ausgeführt bzw. daran angeordnet sein. Für das Stützelement kommt beispielsweise ein Aluprofil oder ein Blech mit einer Umkantung in Frage.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen sowie Zeichnungen näher dargestellt. Dabei zeigen:
    • Figur 1:
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts mit einem in die Befestigungsmittel integrierten Griff, bei welchem die Außenverkleidung der Gerätetür im wesentlichen plan aus- geführt ist, in einer perspektivischen Gesamtansicht,
    Figur 2:
    die Montage der Glasplatte bei dem ersten Ausführungsbeispiel in einer Explosionsdarstellung von hinten,
    Figur 3:
    die Gerätetür mit montierter Glasplatte bei dem ersten Ausführungsbei- spiel in einer perspektivischen Ansicht von hinten,
    Figur 4:
    den Befestigungsbereich der Glasplatte an der Gerätetür auf der Griffsei- te bei dem ersten Ausführungsbeispiel in einer Draufsicht,
    Figur 5:
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts mit einem in die Befestigungsmittel integrierten Griff, wobei die Außenverkleidung der Gerätetür in den Seitenbereichen abgeflacht ausgeführt ist, in einer perspektivischen Gesamtansicht,
    Figur 6:
    die Montage der Glasplatte an der Gerätetür des zweiten Ausführungs- beispiels in einer perspektivischen Explosionszeichnung von hinten,
    Figur 7:
    die Glasplatte mit Montageblechen des zweiten Ausführungsbeispiels in einer perspektivischen Ansicht von hinten,
    Figur 8:
    eine Draufsicht auf den Befestigungsbereich der Glasplatte an der Gerä- tetür auf der Griffseite beim zweiten Ausführungsbeispiel,
    Figur 9:
    ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts, bei welchem der Griff als separates Element ausgeführt ist, in einer Gesamtansicht,
    Figur 10:
    die Montage der Glasplatte an der Gerätetür beim dritten Ausführungs- beispiel in einer perspektivischen Explosionsdarstellung von hinten,
    Figur 11:
    eine Draufsicht auf den Befestigungsbereich der Glasplatte an der Gerä- tetür auf der Griffseite sowie des Griffs beim dritten Ausführungsbeispiel,
    Figur 12:
    ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts, bei welchem der Griff als separat montierbares Griffprofil ausgeführt ist, in einer Komplettansicht,
    Figur 13:
    die Montage der Glasplatte an einer Gerätetür des vierten Ausführungs- beispiels in einer Explosionsdarstellung von hinten,
    Figur 14:
    eine perspektivische Darstellung der Griffseite der Gerätetür des vierten Ausführungsbeispiels von schräg hinten mit montierter Glasplatte und montierter Griffleiste,
    Figur 15:
    eine Ansicht von schräg hinten der Scharnierseite der Gerätetür des vier- ten Ausführungsbeispiels mit montierter Glasplatte,
    Figur 16:
    eine Draufsicht des Befestigungsbereichs der Glasplatte auf der Griffsei- te der Gerätetür des vierten Ausführungsbeispiels ,
    Figur 17:
    ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts, bei welchem die Befestigungsmittel horizontal verlaufen, wobei ein separater Griff vorgesehen ist, in einer Komplettan- sicht,
    Figur 18:
    die Glasscheibe mit den Befestigungsmitteln bei dem fünften Ausfüh- rungsbeispiel von hinten,
    Figur 19:
    die Montage der Glasscheibe an der Gerätetür bei dem fünften Ausfüh- rungsbeispiel in einer Explosionsdarstellung von hinten,
    Figur 20:
    eine Draufsicht der Griffseite der Gerätetür sowie eines Teils des oberen Befestigungsbereichs der Glasplatte bei dem fünften Ausführungsbei- spiel,
    Figuren 21 a - c:
    perspektivische Ansichten einer die Glasplatte rückseitig stützenden Ab- deckung in drei verschiedenen Ausführungsformen,
    Figuren: 22 a - c:
    Ansichten der Ausführungsformen gemäß Figur 21 in einer Detaildar- stellung in der Draufsicht,
    Figuren: 23 a - c:
    Ansichten der Ausführungsformen gemäß Figur 21 in einer Seitenansicht
    Figur 24:
    eine perspektivische Ansicht einer oberen Abdeckung mit Rasthaken,
    Figur 25:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsprofils mit daran angeord- neter Verbindungstrebe,
    Figur 26:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsprofils mit daran angeord- neter Verbindungstrebe und Klebestreifen zur Vorfixierung der Glasplat- te,
    Figur 27:
    eine Ansicht von vorne auf zwei parallel verlaufende Befestigungsprofile mit einer Mehrzahl von dazwischen angeordneten Verbindungsstreben und Klebestreifen zur Vorfixierung der Glasplatte,
    Figur 28:
    eine Schnittansicht durch die Gerätetür mit Glasplatte und Befestigungs- profil,
    Figur 29:
    eine Ansicht des unteren Bereiches der Gerätetür mit Glasplatte mit Stützelement,
    Figur 30:
    eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Kühl- bzw. Ge- friergerätes in einer weiteren Ausführungsform,
    Figur 31:
    eine Schnittdarstellung durch eine Befestigungsschiene in einer weiteren Ausführungsform,
    Figuren 32 - 35:
    Draufsichten auf eine Gerätetür mit Befestigungsschienen in einer weiteren Ausführungsform,
    Figur 36:
    eine perspektivische Ansicht einer Gerätetür der weiteren Ausführungs- form in einer Ansicht von der Innenseite,
    Figur 37:
    eine perspektivische Ansicht der Abdeckung der Gerätetür gemäß Figur 36,
    Figur 38:
    eine perspektivische Ansicht der Gerätetür der weiteren Ausführungs- formen mit vorgelagerter Glasplatte in einer Ansicht von der Innenseite und
    Figur 39:
    eine Explosionsdarstellung der Anordnung gemäß Figur 38.
  • In den Figuren 1 bis 29 sind verschiedene Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts dargestellt, wobei es sich bei den Ausführungsbeispielen jeweils um Standgeräte handelt. Bei den Kühl- und/oder Gefriergeräten kann es sich dabei um Kühlgeräte, um Gefriergeräte oder um Kombigeräte mit einem Kühlbereich und einem Gefrierbereich handeln. An den Kühl- und/oder Gefriergeräten ist eine Gerätetür 10 vorgesehen, welche über Scharniere am Korpus des Kühl- und/oder Gefriergeräts angelenkt ist. Dabei greifen am Korpus befestigte Scharnierarme oben und unten an Drehpunkten an, welche an der Obersseite und der Unterseite der Gerätetüre vorgesehen sind. In den Ausführungsbeispielen ist die Gerätetür dabei jeweils rechts am Korpus angelenkt, so dass die Griffseite sich auf der linken Seite der Gerätetür befindet. Selbstverständlich ist jedoch auch eine Anlenkung auf der linken Seite möglich, so dass sich die Griffseite auf der rechten Seite der Gerätetür befinden würde. Die Gerätetür weist hierzu auf beiden Seiten entsprechende Drehpunkte auf, so dass die Scharnierseite gewechselt werden kann.
  • Die Gerätetür 10 ist dabei wie bekannte Gerätetüren aufgebaut und weist eine Innenverkleidung 11 und eine Außenverkleidung 13 auf, zwischen welchen sich eine Wärmeisolationsschicht 12 befindet. Weiterhin sind Dichtungsmittel 14 vorgesehen, um den Kühl- und/oder Gefrierraum des Kühl- und/oder Gefriergeräts dicht abzuschließen.
  • An der Gerätetür ist eine Glasscheibe 20 angeordnet, welche sich über die gesamte Frontseite des Kühl- und/oder Gefriergeräts erstreckt. Die Glasplatte weist dabei im wesentlichen die gleiche Höhe und Breite auf wie die Gerätetür und ist gegebenenfalls etwas größer. Anders als bei bekannten Kühl- und/oder Gefriergeräten ist die Glasscheibe 20 dabei nicht mit ihren Kanten 22 in einem Rahmen und über diesen an der Gerätetür gehalten, sondern weist auf ihrer Rückseite Befestigungsmittel 30 auf, über welche sie an der Gerätetür befestigt ist. Die Befestigungsmittel 30 sind dabei mit der Rückseite der Glasscheibe verklebt. Hierzu weisen die Befestigungsmittel 30 Verbindungsbereiche 31 auf, in welchen sie mit der Glasscheibe verklebt sind. Die Verbindungsbereiche 31 sind entsprechend großflächig ausgeführt, um eine gute Befestigung und zudem eine Schwingungsdämpfung zu erreichen.
  • Die Befestigungsmittel 30 weisen weiterhin Befestigungsbereiche 33 auf, über welche sie an der Gerätetür 10 befestigt sind. Die Befestigungsbereiche 33 sind dabei an Seitenflächen der Gerätetür gehaltert. Zur Verbindung der Befestigungsbereiche 33 mit der Gerätetür sind Schrauben 40 vorgesehen.
  • Die Befestigungsmittel sind dabei in allen Ausführungsbeispielen als Winkelschienen ausgeführt, wobei ein Schenkel der Winkelschienen einen Verbindungsbereich 31 mit der Glasscheibe bildet, während ein anderer Schenkel den Befestigungsbereich 33 zu den Seitenflächen der Gerätetür bildet. Die beiden Schenkel weisen dabei einen Winkel zueinander auf, welcher an die Ausführung der Seitenflächen der Gerätetür angepaßt ist und in etwa 90° beträgt. Die Befestigungsmittel sind dabei als Montagebleche ausgeführt, welche durch entsprechendes Abwinkeln die Form von Winkelschienen aufweisen. Dabei sind die Befestigungsmittel jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Glasplatte angeordnet.
  • Bei dem in Figuren 1 bis 4 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel weist die Gerätetür 10 eine im wesentlichen plane Frontseite 16 auf. Die Seitenflächen 15 der Gerätetür nehmen im wesentlichen einen Winkel von 90° zu dieser planen Frontseite 16 ein. Die als Winkelschienen ausgeführten Befestigungsmittel 30 dienen dabei gleichzeitig als Griffleiste, wozu die Befestigungsmittel mit einem Hintergriffbereich 32 ausgestattet sind, welcher durch eine zusätzliche Abwinkelung der Winkelschienen gebildet ist. Beim Öffnen und Schließen der Tür wird dabei gleichzeitig auch die Glasplatte 20 hintergriffen, wobei der Hintergriffbereich 32 zumindest teilweise hinter der Glasplatte 20 angeordnet ist. Hierfür ragt die Glasplatte 20 in einem Seitenbereich 21 über das seitliche Ende der Gerätetür 10 und damit über den seitlichen Bereich 15 der Gerätetür hinaus. Die Winkelschiene ragt dann seitlich noch etwas über die Glasplatte 20 hinaus und ist in diesem Bereich nach hinten abgewinkelt. Daran schließt sich der Hintergriffbereich 32 der Winkelschiene an, welcher wieder zurück zur Seitenfläche 15 der Gerätetür geführt ist. An den Hintergriffbereich 32 schließt sich der Befestigungsbereich 33 mit der Gerätetür an, in welchem die Winkelschiene mit der Gerätetür verschraubt ist.
  • Bei dem ersten Ausführungsbeispiel verlaufen die Befestigungsmittel vertikal auf der linken und rechten Seite der Glasplatte. Die Verbindungsbereiche 31 sind damit im linken und im rechten Seitenbereich der Glasplatte angeordnet. Die Befestigungsmittel bilden dabei Winkelschienen, welche die gleiche Länge aufweisen wie die Glasplatte 20. Hierdurch ist die Glasplatte 20 im linken und rechten Seitenbereich über ihre gesamte Höhe mit der Gerätetür verbunden. An der oberen und unteren Seite der Glasplatte sind dagegen keine Befestigungsmittel vorgesehen. Die Kante 22 der Glasplatte 20 ist in sämtlichen Bereichen, das heißt sowohl oben und unten als auch links und rechts freiliegend.
  • In Figuren 5 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerätes gezeigt, bei welchem der Griff ebenfalls in die Befestigungsmittel integriert ist. Bei der Gerätetür handelt es sich jedoch um eine solche Ausführung, bei welcher die Frontseite 16 in den linken und rechten Seitenbereichen nach hinten abgeschrägt ist. Der Hintergriffbereich 32 kann daher zumindest teilweise zwischen der Glasplatte 20 und dem abgeschrägten Bereich der Frontseite 16 angeordnet werden. Die Befestigungsschienen 30 weisen hierzu einen Verbindungsbereich 31 mit der Glasplatte 20 auf, welcher hintergriffen werden kann, so dass zum Öffnen und Schließen der Tür sowohl die Glasplatte 20 als auch der Verbindungsbereich 31 mit der Glasplatte hintergriffen werden kann. Von dem Verbindungsbereich 31 mit der Glasplatte ist die Montageschiene dann auf der der Griffseite abgewandten Seite zur Frontseite 16 der Gerätetür nach hinten geführt, von wo aus die Montageschiene der Kontur der Gerätetür folgend zu einem Verbindungsbereich 33 mit den Seitenflächen der Gerätetür geführt ist. Die Verbindung der Montageschiene 30 mit der Gerätetür erfolgt wiederum durch Verschraubungen.
  • Dabei sind beim ersten und beim zweiten Ausführungsbeispiel auf der linken und der rechten Seite jeweils spiegelsymmetrisch ausgeführte Befestigungsmittel vorgesehen, so dass sowohl links als auch rechts ein in die Befestigungsmittel integrierter Griffbereich vorgesehen ist. Hierdurch kann die Gerätetür wahlweise links oder rechts über Scharniere am Gerätekorpus angelenkt werden, ohne dass hierfür unterschiedliche Ausführungen der Glasfront bzw. der Befestigungsmittel vorgesehen werden müßten. Wie im ersten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Befestigungsmittel dabei wiederum auch im zweiten Ausführungsbeispiel an der linken und rechten Seite der Glasplatte über deren gesamte Höhe.
  • In Figuren 9 bis 11 ist eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, bei welcher ein separates Griffelement 50 vorgesehen ist. Die Befestigungsmittel sind dabei als einfache Winkelschienen mit einem Verbindungsbereich 31 zur Verbindung mit der Glasplatte 20 und einem dazu abgewinkelten Befestigungsbereich 33 zur Befestigung an den Seitenwänden der Gerätetür ausgeführt. Das Griffelement 50 ist dabei über Montageelemente 51 an mehreren Stellen an der Seitenfläche 15 der Gerätetür befestigt. Das Griffelement 50 weist dabei eine Griffstange 52 auf, welche von den Montageelementen 51 gehalten wird. Dabei wird zunächst die Glasplatte 20 über die Befestigungsmittel 30 an den linken und rechten Seitenflächen der Gerätetür befestigt. Daraufhin wird auf der Griffseite das Griffelement 50 montiert, so dass dieses auf dem Befestigungsmittel 30 angeordnet ist.
  • In Figuren 12 bis 16 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt, bei welchem das separate Griffelement 50 als seitliches Griffprofil ausgeführt ist. Dabei wird zunächst die Glasscheibe 20 über die Befestigungsmittel 30 an den Seitenflächen der Gerätetür montiert, wie dies auch im dritten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Auf den Verbindungsbereich 33 des Befestigungsmittel mit der Griffseite der Tür wird dann das als Griffleiste ausgeführte Griffelement 50 montiert. Hierzu weist dieses einen Verbindungsbereich 54 auf, mit welchem es auf der Seitenfläche der Gerätetür montiert werden kann. Weiterhin weist die Griffleiste 50 einen seitlich auskragenden Bereich 55 auf, über welchen die Tür gegriffen werden kann. Die Befestigungsmittel 30 verlaufen dabei auch im vierten Ausführungsbeispiel vertikal entlang der linken und rechten Seite der Glasplatte. Die Griffschiene 50 verläuft dabei an der Griffseite der Gerätetür über deren gesamte Höhe. Auf der Scharnierseite ist dagegen keine Griffleiste angebracht. Es ist hier lediglich die Glasplatte über den Verbindungsbereich 33 des Befestigungselements 30 an der Seitenfläche 15 der Gerätetür befestigt.
  • Grundsätzlich ist von der Erfindung jedoch auch umfaßt, dass beidseitig eine Griffleiste, d.h. scharnierseitig und griffseitig vorgesehen ist.
  • In Figuren 17 bis 20 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt, bei welchem die Befestigungsmittel horizontal verlaufen. Die Befestigungsmittel 30 sind dabei wiederum als Winkelschienen ausgeführt. Der Verbindungsbereich 31 mit der Glastür bildet dabei einen Schenkel der Winkelschiene, der Verbindungsbereich 33 mit der oberen Seitenfläche 17 bzw. der unteren Seitenfläche der Gerätetür den zweiten Schenkel der Winkelschiene. Die Glasplatte steht damit mit der oberen und der unteren Seite der Gerätetür über die Befestigungsmittel 30 in Verbindung. Wie aus Figur 18 zu ersehen, ist der Verbindungsbereich 31 des oberen Befestigungsmittels 30 mit der Glasplatte dabei großflächiger ausgeführt als der Verbindungsbereich 31 des unteren Befestigungsmittels.
  • Die Verbindungsbereiche 31 mit der Glasplatte erstrecken sich dabei oben bzw. unten entlang des oberen und des unteren Randes der Glasplatte. Dabei sind die Befestigungsmittel 30 nicht komplett bis zum linken und rechten Rand der Glasplatte geführt, um Raum für die Scharniere frei zu lassen, über welche die Gerätetür mit dem Korpus des Kühl- und/oder Gefriergeräts verbunden ist.
  • Als Griff wird wiederum das bereits im dritten Ausführungsbeispiel gezeigte Griffelement 50 eingesetzt, welches nun direkt mit der Seitenfläche 15 der Gerätetür verbunden ist.
  • Zusätzlich zu den Befestigungsmitteln 30 kann insbesondere beim fünften Ausführungsbeispiel zusätzlich mindestens ein Befestigungsmittel zur Stabilisierung des mittleren Bereichs der Glasplatte 20 vorgesehen sein. Hierzu können eine oder mehrere Stabilisierungselemente, welche beispielsweise an der Rückseite der Glasplatte angeklebt sind, vorgesehen sein. Z. B. können hierfür Haken oder dergleichen verwendet werden, über welche die Glasplatte im mittleren Bereich mit der Gerätetür in Verbindung steht.
  • Figur 21 a - c zeigt den oberen Bereich einer Gerätetür 10 mit einer aus Sicht des Nutzers vor dieser angeordneten Glasplatte 20. Die Glasplatte 20 ist in ihren beiden vertikalen Rändern mittels Befestigungsmitteln 30 befestigt, die mit der Rückseite der Glasplatte 20 verklebt und mit den Seitenbereichen der Gerättür 10 z.B. verschraubt sind.
  • Mit dem Bezugszeichen 35, 36 und 37 ist jeweils eine obere Abdeckung gekennzeichnet, die den Bereich zwischen dem oberen Rand der Glasplatte 20 und der zur Glasplatte 20 gewandten Außenseite der Gerätetür 10 zumindest teilweise abdeckt.
  • Dabei erstreckt sich die Abdeckung 35 gemäß Figur 21 a zwischen dem Bereich der beidseitigen Befestigungsmittel 30 bzw. Profile und verläuft zwischen der Rückseite der Glasplatte 20 und der Frontseite der Gerätetür 10. Die Abdeckung 35 endet in seitlicher Richtung mit dem Hintergriffbereich 32 d.h. ragt nicht in diesen hinein.
  • Die Abdeckung 36 gemäß Figur 21b unterscheidet sich von der Abdeckung 35 dadurch, dass sich über die gesamte Tiefe des oberen Randes der Gerätetür 10 erstreckt. In Breitenrichtung nimmt sie - wie die Abdeckung 35 gemäß Figur 21 a - den Bereich zwischen den Befestigungsprofilen 30 ein und überragt nicht den Hintergriffbereich 32.
  • Die Abdeckung 37 gemäß Figur 21c unterscheidet sich von der Abdeckung 36 dadurch, dass sie sich nicht über die gesamte Tiefe des oberen Randes der Gerätetür 10, sondern sich in Tiefenrichtung nur über einen Teilbereich des oberen Türrandes erstreckt. Die Abdeckung 37 erstreckt sich über die gesamte Breite der Glasplatte 20 und überragt damit auch den Hintergriffbereich 32.
  • Auch eine Kombination der Merkmale der Abdeckungen 35, 36 und 37 ist denkbar und von der Erfindung mit umfasst.
  • Die Abdeckung 35, 36 bzw. 37 kann als Winkelprofil ausgeführt sein, dessen einer Schenkel mit der Rückseite der Glasplatte 20 verbunden, z.B. verklebt ist und dessen anderer Schenkel die obere, vorzugsweise horizontale Abdeckung zwischen Glasplatte 20 und Gerätetür 10 bildet. Die Abdeckung 35, 36, 37 kann als separates Teil ausgeführt sein oder auch einteilig mit dem oder den Befestigungsmitteln 30 ausgebildet sein.
  • Sie kann auch an Verbindungsstreben oder dergleichen angeordnet oder mit diesen einstückig ausgeführt sein, die sich zwischen den Befestigungsmitteln 30 erstrecken.
  • Die Fixierung der Abdeckungen kann durch eine kraft-, form- oder stoffschlüssige erfolgen. Denkbar ist es beispielsweise, die Abdeckungen durch eine Rastverbindung oder auch durch eine Klebeverbindung zu befestigen.
  • Während die Abdeckungen 36, 37 die Türoberseite überragen, kann vorgesehen sein, dass dies für die Abdeckung 35 nicht gilt. Die Abdeckung 35 kann beispielsweise unterhalb der Oberseite der Tür 10 und ggf. unterhalb der Oberkante der Befestigungselemente 30 angeordnet sein.
  • Die Abdeckungen können sich im Bereich der Oberseite und/oder der Unterseite und/oder in einem dazwischen liegenden Bereich der Glasplatte 20 befinden.
  • Es ist auch möglich, mehrere Abdeckungen 35, 36, 37 bei ein und demselben Gerät zu kombinieren.
  • Figur 22 a - c zeigt die Anordnungen gemäß Figur 21 in deren Randbereich in einer Draufsicht im Detail. Figur 23 a - c zeigt die Anordnungen gemäß Figur 21 in einer Seitenansicht.
  • Die Abdeckungen 35, 36, 37 haben neben der Funktion, den oberen und/oder unteren Bereich zwischen der Front der Gerätetür 10 und der Rückseite der Glasplatte 20 teilweise oder vollständig zu schließen. Vorteilhafterweise haben sie die zusätzliche Funktion, ein Durchbiegen der Glasplatte 20 möglichst zu verhindern bzw. den Grad einer etwaigen Durchbiegung einzudämmen. Zwingend erforderlich ist dies jedoch nicht, d.h. von der Erfindung ist auch der Fall umfaßt, dass die Elemente 35, 36, 37 ausschließlich die Funktion der Abdeckung und keine mechanische Funktion erfüllen.
  • Aus Figur 24 geht eine Ausführungsform hervor, bei der eine Abdeckung 38 dargestellt ist, die mittels an der Abdeckung 38 angeordneten Rasthaken 38' befestigt wird.
  • Figur 25 zeigt das Befestigungsprofil 30 in einer perspektivischen Ansicht. Mit dem Bezugszeichen 100 ist eine Verbindungsstrebe gekennzeichnet, die mit dem Befestigungsprofil 30 verschraubt ist. Das Bezugszeichen 110 kennzeichnet eine abnehmbare Abdeckung des Bereiches des Schenkels des Befestigungsprofils 30, mit dem dieser mit der Seitenwand der Gerätetür 10 verschraubt wird. Die Abdeckung 110 dient zur Abdeckung der Schraubenköpfe der Schrauben, mittels derer die Fixierung des Befestigungsprofils 30 an der Seitenwand der Gerätetür 10 erfolgt.
  • Aus Figur 26 geht eine perspektivische Ansicht des Befestigungsprofils 30 mit daran angeordneter Verbindungstrebe 100 und Klebestreifen 200 zur Vorfixierung der Glasplatte 20 hervor.
  • Der Klebestreifen 200 dient zur Fixierung der Glasplatte 20 an dem Befestigungsprofil 30, bis die dauerhaft wirkenden Befestigungsmittel, wie z.B. eine andere Klebeverbindung tragen.
  • Es kann eine Positionierhilfe vorgesehen sein, wie beispielsweise eine Nut, um den Klebestreifen an der gewünschten Stelle zu positionieren. Die dauerhaft tragfähige Verbindung kann z. B. durch einen Flüssigkleber erfolgen, der beispielsweise in einer Nut des Befestigungsprofils aufgenommen sein kann.
  • Figur 27 zeigt eine Ansicht von vorne auf zwei parallel verlaufende Befestigungsprofile 30 mit einer Mehrzahl von dazwischen angeordneten Verbindungsstreben 100, die in vertikaler Richtung voneinander beabstandet sind, und Klebestreifen 200 zur Vorfixierung der Glasplatte 20.
  • Wie aus Figur 27 ersichtlich, ist eine Verbindungstrebe 100 am unteren Ende und eine Verbindungstrebe 100 am oberen Ende der beiden Befestigungsprofile 30 angeordnet.
  • Figur 28 zeigt eine Schnittansicht durch die Gerätetür mit Glasplatte 20 und Befestigungsprofil 30 und einer darin befindlichen, zur Glasplatte 20 gewandten Ausnehmung 230 für den Flüssigkleber. Der Raum 230 kann auch für die Anordnung des Klebebandes 200 genutzt werden.
  • Die dauerhafte Verklebung ist beispielsweise mittels eines 2-Komponentenklebers möglich, der eine dauerhafte Verbindung zwischen Befestigungsprofil 30 und Glasplatte 20 gewährleistet.
  • Das Bezugszeichen 290 in Figur 28 kennzeichnet schließlich eine Griffleiste, die an dem Befestigungsprofil 30 angeformt ist und im zur Glasplatte 20 gewandten Kantenbereich des Befestigungsprofils 30 angeordnet ist.
  • Wie aus Figur 28 ersichtlich, ist der durch das Befestigungsprofil gebildete Hintergriffbereich 32 im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die Griffleiste 290, die einen integralen Bestandteil des Befestigungsprofils 30 bildet, im Endbereich des zum Nutzer, d.h. nach vorne gewandten Schenkels des Befestigungsprofils 30.
  • Figur 29 zeigt schließlich eine Ansicht des unteren Bereiches der Gerätetür mit Glasplatte 20 mit Stützelement. Das Stützelement kann als Aluminiumprofil 240 und/oder als Blechstreifen 241 mit Umkantung ausgeführt sein.
  • Der Metall- bzw. Blechstreifen 241 kann das Aluminiumprofil 240 untergreifen, wie dies aus der Figur hervorgeht.
  • Wie aus der Figur ersichtlich, untergreift das Stützelement die Glasplatte 20, so dass die Glasplatte 20 von unten abgestützt wird. Das Stützelement 240 kann an einer der oben genannten Verbindungstreben 100 angeordnet sein oder einstückig mit dieser ausgeführt sein.
  • Grundsätzlich kommen auch andere Anordnungsmöglichkeiten für das Stützelement 240 in Frage.
  • In allen in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Glasplatte dabei über Montagebleche, welche mit den Seitenflächen der Tür verschraubt sind, mit dieser verbunden. Denkbar wäre es jedoch ebenfalls, auf der Rückseite der Glasplatten Haken oder ähnliche Vorsprünge anzukleben, welche in entsprechende Öffnungen oder Gegenstücke an der Gerätetür eingehängt oder eingeclipst werden können. Selbstverständlich können auch beide Befestigungsvarianten kombiniert werden.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, eine Glasscheibe einfach und stabil an einer Gerätetür eines Kühl- und/oder Gefriergeräts anzubringen. Insbesondere ist die Verwendung eines an der Rückseite der Glasscheibe angeordneten Befestigungsmittels anstelle der Halterung der Glasscheibe über einen Rahmen gegenüber Toleranzen in der Breite der Gerätetür weniger anfällig und damit stabiler und leichter zu montieren. Zudem ergibt sich die Möglichkeit, die Glasplatte an bereits bestehende Seriengeräte anzusetzen. Hierdurch kann mit minimalem konstruktiven Aufwand der optische Eindruck eines Kühl- und/oder Gefriergeräts verbessert werden. Die Glasscheibe bildet dabei die komplette Frontseite des Kühl- und/oder Gefriergeräts und verdeckt die Frontseite der Gerätetür. Die Glasplatte kann dabei aus farbigem Glas gefertigt sein. Denkbar wäre ebenfalls, anstelle von Glas ein anderes Material für die Platte zu verwenden. Beispielsweise wäre es denkbar, eine Steinplatte als Front einzusetzen.
  • Figur 30 zeigt ein erfindungsgemäßes Kühl- und/oder Gefriergerät in einer weiteren Ausführungsform, die im einzelnen in den Figuren 31 bis 39 dargestellt ist.
  • Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen wie sie beispielsweise in den Figuren 2 bis 8 dargestellt sind, erstreckt sich bei den Ausführungsformen gemäß der Figuren 31 ff. das Befestigungselement nicht auf der schmalen Seite der Tür. Wie dies aus den Figuren 32 ff. hervorgeht, steht die Befestigungsschiene 30 beispielsweise durch eine Klebeverbindung, z. B. mit einem Klebestreifen mit der Rückseite der Glasplatte 20 in Verbindung. Dieser Verbindungsbereich bzw. Klebestreifen ist mit dem Bezugszeichen 31 gekennzeichnet.
  • Die Befestigung der Befestigungsschiene 30 erfolgt in dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 31 ff. nicht an der Schmalseite der Gerätetür, sondern auf deren Frontseite, wie dies beispielsweise aus Figur 32 und 33 hervorgeht. Die Befestigungsschiene 30 kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung 600 an der Frontseite der Gerätetür festgelegt sein.
  • Grundsätzlich ist es ebenfalls denkbar, dass die Verbindung zwischen der Glasplatte 20 und der Gerätetür nicht über eine Schraubverbindung, sondern über eine Klebeverbindung erfolgt. Dabei ist es denkbar, dass ein Klebestreifen verwendet wird, der in Figur 31 mit dem Bezugszeichen 300 gekennzeichnet ist. Alternativ oder zusätzlich kann zudem beispielsweise eine Flüssigkleberschicht, insbesondere eine Flüssigkleberraupe 310 vorgesehen werden. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 wird somit die Befestigungsschiene 30 sowohl über den Klebestreifen 300 als auch über den daneben angeordneten Flüssigkleber 310 an der Front der Gerätetür fixiert.
  • Bei einer geeigneten Klebeverbindung kann dann auch die Schraubverbindung gemäß Figur 32 entfallen, das heißt die Befestigungsschiene 30 kann nur über eine Klebeverbindung an der Tür fixiert sein.
  • Figur 33 zeigt die Tür gemäß Figur 32 ohne Klebestreifen 31.
  • Wie dies aus Figur 34 hervorgeht, können sich von der Innenseite der Glasplatte 20 Haken oder dergleichen erstrecken, die mit dem Bezugszeichen 400 gekennzeichnet sind. Diese Haken können in Ausnehmungen der Befestigungsschiene 30 eingreifen und stellen eine zusätzliche Sicherung für die Glasplatte 20 dar.
  • Dazu kann die Befestigungsschiene 30 einen von dem Verbindungsbereich 31 abgewandten Schenkel aufweisen, der z. B. Rastausnehmungen oder Bohrungen aufweist, in die die Haken 400 bzw. Vorsprünge 400 der Glasplatte 20 eingreifen.
  • Figur 35 zeigt die Anordnung gemäß Figur 34 mit einer oberen Abdeckung 500.
  • Wie dies aus den Figuren 32 bis 34 hervorgeht, kann somit beispielsweise eine Fixierung der Befestigungsschiene 30 an der Gerätetür durch eine Schraubverbindung 600 oder beispielsweise durch eine Klebeverbindung 300, 310 bewerkstelligt werden.
  • Aus den Figuren 32 bis 34 ergibt sich ferner, dass auch in diesem Fall ein Hintergriffbereich hinter die Glasplatte 20 geschaffen wird, der von einem Nutzer ergriffen wird, um die Tür öffnen zu können. Dieser Hintergriffbereich wird einerseits durch einen Schenkel, vorzugsweise durch den den Verbindungsbereich aufweisenden Schenkel der Befestigungsschiene 30 und andererseits durch die Frontseite der Tür gebildet. Abweichend von den Ausführungsformen beispielsweise gemäß Figur 8 wird somit der Hintergriffbereich nicht ausschließlich durch die Befestigungsschiene gebildet.
  • Figur 36 zeigt in einer perspektivischen Ansicht von Innen die Gerätetür gemäß Figur 35 und Figur 37 zeigt als Einzelteil die Abdeckung 500. Wie dies aus einem Vergleich der Figuren 34 und 35 hervorgeht, überdeckt die Abdeckung 500 die gesamte Tiefe von der Türdichtung bis zur Glasplatte. Figur 38 zeigt die Anordnung mit montierter Glasplatte 20 in einer perspektivischen Ansicht von Innen und Figur 39 zeigt die Anordnung gemäß Figur 38 in einer Explosionsdarstellung.

Claims (15)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Gerätetür, an welcher frontseitig eine Glasscheibe angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Glasscheibe über an der Rückseite der Glasscheibe angebrachte Befestigungsmittel an der Gerätetür befestigt ist und vorzugsweise ohne tragenden Rahmen ausgeführt ist.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, wobei die Befestigungsmittel mit der Rückseite der Glasscheibe verklebt sind.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Gerätetür eine Innenverkleidung, eine Wärmeisolationsschicht und eine Außenverkleidung aufweist, wobei die Glasscheibe der Außenverkleidung vorgelagert ist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei es sich bei dem Kühl- und/oder Gefriergerät um ein Standgerät handelt.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Befestigungsmittel Winkelelemente, insbesondere Winkelschienen umfassen, über welche die Glasscheibe an Seitenflächen und/oder an der Frontseite der Gerätetür gehaltert ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 5, wobei die Winkelelemente an der rechten und linken Seitenfläche und/oder an der Frontseite der Gerätetür befestigt sind.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Winkelelemente an der oberen und unteren Seitenfläche der Gerätetür befestigt sind.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Glasplatte zum Öffnen und Schließen der Gerätetür hintergriffen werden kann.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 8, wobei die Befestigungsmittel einen Griffbereich aufweisen, welcher ein Hintergreifen von Befestigungsmittel und Glasplatte ermöglicht.
  10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Außenverkleidung der Gerätetür in einem Seitenbereich abgeschrägt ist, und wobei der Hintergriffbereich zumindest teilweise zwischen der Glasplatte und dem abgeschrägten Bereich der Außenverkleidung angeordnet ist.
  11. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Glasscheibe zumindest im Griffbereich seitlich über die Seitenfläche der Gerätetür hinausragt, wobei der Hintergriffbereich zumindest teilweise neben der Seitenfläche der Gerätetür angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Außenverkleidung der Gerätetür im wesentlichen plan ausgeführt ist.
  12. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei ein Griffelement, und insbesondere eine Griffleiste, in die Befestigungsmittel integriert ist.
  13. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem separaten Griffelement, welches an einer Seitenfläche der Gerätetür montiert ist, wobei das Griffelement vorteilhafterweise auf dem dort ebenfalls montierten Befestigungselement angeordnet ist.
  14. Verfahren zum Nachrüsten eines Kühl- und/oder Gefriergeräts durch frontseitiges Anordnen einer Glassscheibe an der Gerätetür des Kühl- und/oder Gefriergeräts, wobei die Glasscheibe über an der Rückseite der Glasscheibe angeordnete Befestigungsmittel an der Gerätetür befestigt wird, wobei das Verfahren vorzugsweise der Herstellung eines Kühl- und/oder Gefriergeräts nach einem der vorangegangenen Ansprüche dient.
  15. Glasscheibe mit an der Rückseite der Glasscheibe angeordneten Befestigungsmitteln zum Befestigen der Glasscheibe an der Gerätetür eines Kühl-und/oder Gefriergeräts, insbesondere zur Herstellung eines Kühl- und/oder Gefriergeräts nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
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