EP1529187B1 - Kältegerätetür - Google Patents

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EP1529187B1
EP1529187B1 EP03784066A EP03784066A EP1529187B1 EP 1529187 B1 EP1529187 B1 EP 1529187B1 EP 03784066 A EP03784066 A EP 03784066A EP 03784066 A EP03784066 A EP 03784066A EP 1529187 B1 EP1529187 B1 EP 1529187B1
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EP
European Patent Office
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angle
lining
retaining
refrigerating appliance
appliance door
Prior art date
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EP03784066A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1529187A1 (de
Inventor
Alberto Agustench Masdeu
José Luis TEJERO GARCIA
Begona Zabalza Garate
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/31—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/024—Door hinges

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator door according to the preamble of claim 1.
  • a refrigerator door is e.g. from JP-A-07 055328.
  • the doors of modern floor refrigerators are generally constructed of an outer panel, e.g. made of lacquered sheet metal and an interior lining, which are connected together along vertical edges. A cavity enclosed by the cladding and filled with heat-insulating material is closed at the top and bottom by a closing element in each case.
  • the outer lining is generally made of a white painted sheet metal; To provide individual devices with a different type of paint or even an outer lining of a different material is associated with considerable equipment and organizational effort and therefore expensive.
  • the object of the invention is to provide a refrigerator door, which offers increased freedom of design and yet inexpensive and can be produced without extensive intervention in existing manufacturing processes.
  • the use of the holding means according to the invention makes it possible to pre-dazzle a conventionally constructed refrigerator door on its visible side an additional panel. Since the additional cladding has no static function, the selection of the material for this cladding is hardly subject to any technical restrictions. When assembling the inner and outer panels and the finishing elements, the type of additional covering provided or, if any, an additional covering should not be taken into account. Thus, a high degree of creative freedom for the visible outer surfaces of the refrigerator is achieved without therefore significant adjustments in the manufacture of the device are required.
  • the additional panel By attached to the end elements retaining elements, the additional panel can be bordered and held at its upper and lower edges. In order to additionally hold them at their lateral edges, holding means are expediently also provided on the lateral flanks of the door.
  • the holding means are in the form of an angle profile, wherein one leg of the angle profile for holding the panel and another leg is used to hold the angle profile of the end elements.
  • the leg holding the fairing is preferably the shorter of the two.
  • the angle leg of an angle profile mounted on one of the end elements preferably extends substantially across the width of the refrigerator door.
  • the former may expediently have a smaller wall thickness than the latter.
  • this tapers In order to make the fairing holding the angle legs as inconspicuous as possible, it is preferred that this tapers to its free end.
  • the angle leg serving to hold the angle profile on the end elements is supported in a depth-adjustable manner on the end elements, so that linings of different thicknesses can be held with the same type of holding means.
  • the depth adjustment of this angle leg is continuously formed.
  • the depth adjustment can be realized by at least two with guide elements, preferably fastening screws, cooperating slots.
  • the depth adjustability of the angle leg serving to hold the angle profile on the end elements should preferably be so great that the angle leg serving to hold the lining can also be fixed directly against the outer lining, so that it can also be used for a refrigerator door without an additional covering covering the outer lining is.
  • the end members should preferably have a leading edge flush with the outer panel.
  • Fig. 1 shows a perspective view of the left upper corner of a refrigerator door according to the invention.
  • the door is crowned in plan, i. it has a maximum thickness along its center line A-A, and continuously narrows toward its left edge and the right edge (not shown), respectively. It is obvious that the invention is also applicable to other layouts, in particular on doors with constant wall thickness.
  • the door 1 is covered at the top by a closing element 4.
  • the plastic element produced by injection molding is largely covered by a molded plastic also angle section 6.
  • the elements 4, 6 and this mirror image same attached to the bottom of the door 1 elements (not shown) hold upper and lower edge of one of the front of the door 1 vorgeblendeten additional panel 23rd
  • profile elements 2 made of metal or plastic, which hold the lateral edges of the additional panel 23 against the outer panel. Exterior and interior trim are concealed on the side facing away from the viewer of FIG. 1 back of the door 1 or of the profile elements 2 on the side edges of the door 1 with each other.
  • the internal structure of the door 1 is based on the sections of Figs. 2 to 4 clearly.
  • the Figs. 2 and 4 show sections through a door according to the invention, in which the outer panel 3 is not covered.
  • the upper edge of the outer panel 3 is received in a gap formed between a downwardly directed skirt 5 of the upper end member 4 and a vertical leg 7 of the outside mounted on the end element 4 angle profile 6.
  • the closing element 4 has on its rear side, on the right in Fig. 2, a short latching web 8 and a second downwardly directed skirt 9, between which an inner lining, not shown, of the door can be latched.
  • a bearing bush 10 for receiving a connected to the body of the refrigerator pivot pin of a door hinge and a plurality of blind holes 11 are formed, of which in the section of Fig. 2 only one can be seen.
  • the blind hole 11 is located at the bottom of an elongated in the sectional plane recess 12 of the end element 4, in which a formed on the horizontal leg 13 of the angle profile 6 flat projection 14 back and forth, i. from right to left in the illustration of FIG. 2, is displaceable.
  • a second recess 15 is formed at the top of the leg 13, which receives the head of an engaging in the blindlock 11 screw 16.
  • the screw 16 extends through a forward-backward extending slot 17 of the leg thirteenth
  • the angle profile 6 is pushed back maximally. That is, the inside of the vertical leg 7 is located directly on the outer lining 3 and at a flush with the outer panel 3 leading edge 18 of the end member 4, to clamp the outer panel 3 between the leg 7 and the skirt 5.
  • the projection 14 is located on the rear stop of the recess 12, and rear edges 19, 20 of the closing element 4 and the angle section 6 are flush with each other.
  • the vertical leg 7 of the angle section 6 is thinner than the horizontal leg 13 and down to its free end, tapers to make the supernatant of the leg 7 on the outer panel 3 as inconspicuous as possible.
  • FIG. 4 shows a section through the same refrigerator door along the line BB from FIG. 1. It can be seen that the angle profile 6 also has a slot 21 in the height of the bearing bush 10, into which a lower bushing 22 of the bushing 10 extending upward End element 4 engages. Again, the angle section 6 is located at the rear stop. A lying on the front of the outer lining leg of the profile element 2 extends from the lower edge of the leg 7 to an upper edge of a (not shown) lower angle profile, which is mounted in mirror image to the angle section 6 on a closing element at the bottom of the door 1.
  • the Figs. 3 and 5 show a refrigeration appliance door with the same elements 3, 4, 6 as described above, in which the outer lining 3 an additional panel 23 is vorgeblendet.
  • the additional cladding 23 may be made of a variety of materials desired to achieve an aesthetic effect, eg bare stainless steel or aluminum, with or without surface structuring, plastic sheets or foils, veneer on a suitable stabilizing support, etc.
  • the maximum thickness, which may have the additional cover 23 is determined by the dimensions of the slots 17, 21. Figs.
  • Figures 3, 5 show the refrigerator door with an additional cover 23 of maximum thickness; As you can see, front edges of the projection 14 and the recess 15 abut each other, and the screw 16 contacts the rear edge of the slot 17, as well as the nozzle 22 touches the rear edge of the slot 21.
  • the angle section 6 in any intermediate position between the in Figs. 2 to 5 shown with the help of screws 16 so fixed that the additional panel 23 between the leg 7 and the outer panel 3 is firmly clamped and held.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kältegerätetür gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Tür ist z.B. aus der JP-A-07 055328 bekannt.
  • Die Türen moderner Standkältegeräte sind im allgemeinen aufgebaut aus einer Außenverkleidung, z.B. aus lackiertem Blech und einer Innenverkleidung, die entlang vertikaler Ränder miteinander verbunden sind. Ein von der Verkleidung umschlossener, mit Wärmeisolationsmaterial verfüllter Hohlraum ist oben und unten durch jeweils ein Abschlusselement verschlossen.
  • Dieser herkömmliche Aufbau der Kältegerätetüren gibt wenig gestalterische Variationsmöglichkeiten. Die Außenverkleidung besteht im allgemeinen aus einem weiß lackierten Blech; einzelne Geräte mit einer anderen Art Lackierung oder gar einer Außenverkleidung aus einem anderen Werkstoff zu versehen, ist mit erheblichem apparativem und organisatorischem Aufwand verbunden und dementsprechend kostspielig.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine Kältegerätetür anzugeben, die erhöhte gestalterische Freiheit bietet und dennoch preiswert und ohne tiefgreifende Eingriffe in bestehende Fertigungsprozesse herstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Kältegerätetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die Verwendung der erfindungsgemäßen Haltemittel erlaubt es, einer konventionell aufgebauten Kältegerätetür an ihrer Sichtseite eine zusätzliche Verkleidung vorzublenden. Da die zusätzliche Verkleidung keine statische Funktion hat, unterliegt die Auswahl des Materials für diese Verkleidung kaum technischen Einschränkungen. Beim Zusammenbau von Innen- und Außenverkleidung und der Abschlusselemente braucht die Art der vorgesehenen zusätzlichen Verkleidung oder, ob überhaupt eine zusätzliche Verkleidung vorgesehen ist, nicht berücksichtigt zu werden. So wird ein hohes Maß an gestalterischer Freiheit für die sichtbaren Außenflächen des Kältegeräts erreicht, ohne dass deshalb wesentliche Anpassungen bei der Herstellung des Geräts erforderlich sind.
  • Durch an den Abschlusselementen angebrachte Halteelemente kann die zusätzliche Verkleidung an ihrem oberen und unteren Rand eingefasst und gehalten werden. Um sie zusätzlich noch an ihren seitlichen Rändern zu halten, sind Haltemittel zweckmäßigerweise auch an den seitlichen Flanken der Tür vorgesehen.
  • Die Haltemittel sind in Form eines Winkelprofils ausgebildet, wobei ein Schenkel des Winkelprofils zur Halterung der Verkleidung und ein anderer Schenkel zur Halterung des Winkelprofils an den Abschlusselementen dient. Der die Verkleidung haltende Schenkel ist vorzugsweise der kürzere der beiden.
  • Aus Gründen der Stabilität als auch der Ästhetik erstreckt sich der Winkelschenkel eines an einem der Abschlusselemente montierten Winkelprofils vorzugsweise im wesentlichen über die Breite der Kältegerätetür.
  • Da die statische Belastung des die Verkleidung haltenden Winkelschenkels geringer als die des der Halterung des Winkelprofils dienenden Winkelschenkels ist, kann ersterer zweckmäßig eine geringere Wandstärke als letzterer aufweisen.
  • Um den die Verkleidung haltenden Winkelschenkel möglichst unauffällig zu machen, ist es bevorzugt, dass dieser sich zu seinem freien Ende hin verjüngt.
  • Der zur Halterung des Winkelprofils an den Abschlusselementen dienende Winkelschenkel ist an den Abschlusselementen tiefenverstellbar gehaltert, damit Verkleidungen unterschiedlicher Stärke mit einem gleichen Typ von Haltemittel gehalten werden können. Hierfür ist es auch zweckmäßig, dass die Tiefenverstellung dieses Winkelschenkels stufenlos ausgebildet ist. Die Tiefenverstellung kann durch wenigstens zwei mit Führungselementen, vorzugsweise Befestigungsschrauben, zusammenwirkende Langlöcher realisiert sein.
  • Vorzugsweise sollte die Tiefenverstellbarkeit des zur Halterung des Winkelprofils an den Abschlusselementen dienenden Winkelschenkels so groß sein, dass der zur Halterung der Verkleidung dienende Winkelschenkel auch unmittelbar an der Außenverkleidung anliegend fixierbar ist, so dass er auch für eine Kältegerätetür ohne eine die Außenverkleidung überdeckende zusätzliche Verkleidung einsetzbar ist.
  • Um den Überstand der Haltemittel über die Vorderseite der Tür zu minimieren, sollten die Abschlusselemente vorzugsweise eine mit der Außenverkleidung bündige Vorderkante aufweisen.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Teils einer erfindungsgemäßen Kältegerätetür;
    Fig. 2
    einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 in dem Fall, wo die Außenverkleidung nicht mit einer zusätzlichen Verkleidung überdeckt ist;
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 bei einer Tür mit zusätzlicher Verkleidung;
    Fig. 4
    einen Schnitt entlang der Linie B-B aus Fig. 1 bei einer Tür ohne zusätzliche Verkleidung; und
    Fig. 5
    einen Schnitt entlang der Linie B-B bei einer Tür mit zusätzlicher Verkleidung.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der linken oberen Ecke einer erfindungsgemäßen Kältegerätetür. Die Tür ist im Grundriß bombiert, d.h. sie hat eine maximale Dicke entlang ihrer Mittellinie A-A und wird jeweils zu ihrem linken bzw. dem (nicht gezeigten) rechten Rand hin kontinuierlich schmaler. Es liegt auf der Hand, dass die Erfindung auch auf andere Grundrissformen, insbesondere auf Türen mit gleichbleibender Wandstärke, anwendbar ist.
  • Die Tür 1 ist oben durch ein Abschlusselement 4 abgedeckt. Das aus Kunststoff im Spritzguss erzeugte Abschlusselement ist größtenteils überdeckt von einem ebenfalls aus Kunststoff gespritzten Winkelprofil 6. Die Elemente 4, 6 und dazu spiegelbildlich gleiche am unteren Rand der Tür 1 angebrachte Elemente (nicht gezeigt) halten oberen und unteren Rand einer der Vorderseite der Tür 1 vorgeblendeten zusätzlichen Verkleidung 23.
  • Seitliche Flanken der Tür 1 sind hier durch Profilelemente 2 aus Metall oder Kunststoff abgedeckt, die die seitlichen Ränder der zusätzlichen Verkleidung 23 gegen die Außenverkleidung gedrückt halten. Außen- und Innenverkleidung sind an der vom Betrachter der Fig. 1 abgewandten Rückseite der Tür 1 oder von den Profilelementen 2 verdeckt an den Seitenflanken der Tür 1 miteinander verbunden.
  • Der Innenaufbau der Tür 1 wird anhand der Schnitte der Figs. 2 bis 4 deutlich. Die Figs. 2 und 4 zeigen jeweils Schnitte durch eine erfindungsgemäße Tür, bei der die Außenverkleidung 3 nicht abgedeckt ist. Der obere Rand der Außenverkleidung 3 ist in einem Spalt aufgenommen, der zwischen einer abwärts gerichteten Schürze 5 des oberen Abschlusselements 4 und einem vertikalen Schenkel 7 des außen an dem Abschlusselement 4 montierten Winkelprofils 6 gebildet ist.
  • Das Abschlusselement 4 weist an seiner Rückseite, rechts in Fig. 2, einen kurzen Raststeg 8 sowie eine zweite abwärts gerichtete Schürze 9 auf, zwischen denen eine nicht dargestellte Innenverkleidung der Tür verrastbar ist.
  • An dem oberen Abschlusselement 4 sind eine Lagerbuchse 10 zum Aufnehmen eines mit dem Korpus des Kältegeräts verbundenen Lagerzapfens eines Türschamiers sowie eine Mehrzahl von Sacklöchern 11 gebildet, von denen im Schnitt der Fig. 2 nur eines zu sehen ist. Das Sackloch 11 befindet sich am Boden einer in der Schnittebene langgestreckten Vertiefung 12 des Abschlusselementes 4, in welche ein am horizontalen Schenkel 13 des Winkelprofils 6 geformter flacher Vorsprung 14 vor und zurück, d.h. von rechts nach links in der Darstellung der Fig. 2, verschiebbar ist. Oberhalb des Vorsprungs 14 ist an der Oberseite des Schenkels 13 eine zweite Vertiefung 15 gebildet, die den Kopf einer in das Sacklock 11 eingreifenden Schraube 16 aufnimmt. Die Schraube 16 erstreckt sich durch ein in Vorwärts-Rückwärtsrichtung verlaufendes Langloch 17 des Schenkels 13.
  • In der in Fig. 2 gezeigten Konfiguration ist das Winkelprofil 6 maximal zurückgeschoben. D.h., die Innenseite des vertikalen Schenkels 7 liegt unmittelbar an der Außenverkleidung 3 und an einer mit der Außenverkleidung 3 bündigen Vorderkante 18 des Abschlusselements 4 an, um die Außenverkleidung 3 zwischen dem Schenkel 7 und der Schürze 5 einzuklemmen. Der Vorsprung 14 befindet sich am hinteren Anschlag der Vertiefung 12, und hintere Kanten 19, 20 des Abschlusselements 4 bzw. des Winkelprofils 6 sind miteinander bündig. Der vertikale Schenkel 7 des Winkelprofils 6 ist dünner als der horizontale Schenkel 13 und nach unten, zu seinem freien Ende hin, verjüngt um den Überstand des Schenkels 7 über die Außenverkleidung 3 möglichst unauffällig erscheinen zu lassen.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die gleiche Kältegerätetür entlang der Linie B-B aus Fig. 1. Man erkennt, dass das Winkelprofil 6 auch in Höhe der Lagerbuchse 10 ein Langloch 21 aufweist, in das ein die Lagerbuchse 10 nach oben verlängernder niedriger Stutzen 22 des Abschlusselements 4 eingreift. Auch hier befindet sich das Winkelprofil 6 am hinteren Anschlag. Ein auf der Vorderseite der Außenverkleidung aufliegender Schenkel des Profilelements 2 erstreckt sich vom unteren Rand des Schenkels 7 bis zu einem oberen Rand eines (nicht gezeigten) unteren Winkelprofils, das spiegelbildlich zum Winkelprofil 6 an einem Abschlusselement am unteren Rand der Tür 1 angebracht ist.
  • Die Figs. 3 und 5 zeigen eine Kältegerätetür mit den gleichen Elementen 3, 4, 6 wie oben beschrieben, bei der der Außenverkleidung 3 eine zusätzliche Verkleidung 23 vorgeblendet ist. Die zusätzliche Verkleidung 23 kann aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen, die zur Erzielung einer ästhetischen Wirkung gewünscht werden, z.B. blanker Edelstahl oder Aluminium, mit oder ohne Oberflächenstrukturierung, Kunststoffplatten oder -folien, Furnier auf einem geeigneten stabilisierenden Träger, etc.. Die maximale Dicke, die die zusätzliche Verkleidung 23 haben darf, ist festgelegt durch die Abmessungen der Langlöcher 17, 21. Die Figs. 3, 5 zeigen die Kältegerätetür mit einer zusätzlichen Verkleidung 23 maximaler Dicke; wie man sieht, stoßen vordere Ränder des Vorsprungs 14 und der Vertiefung 15 aneinander, und die Schraube 16 berührt den hinteren Rand des Langlochs 17, wie auch der Stutzen 22 den hinteren Rand des Langlochs 21 berührt. Bei Verwendung einer zusätzlichen Verkleidung 23 geringerer Dicke ist das Winkelprofil 6 in einer beliebigen Zwischenstellung zwischen den in den Figs. 2 bis 5 gezeigten Extremstellungen mit Hilfe der Schrauben 16 so fixierbar, dass die zusätzliche Verkleidung 23 zwischen dem Schenkel 7 und der Außenverkleidung 3 fest eingeklemmt und gehalten ist.
  • Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, weist auch das Profilelement 2 Langlöcher 24 auf, durch die hindurch das Profilelement in unterschiedlichen Positionen an der Außenverkleidung 3 fixierbar ist. So ist es möglich, auch die vertikalen Kanten der zusätzlichen Verkleidung 23 zwischen einem vorderen Schenkel des Profilelements 2 und der Außenverkleidung 3 fest einzuklemmen, so dass die Verkleidung 23 entlang ihres gesamten Randes fest gehalten ist.

Claims (11)

  1. Kältegerätetür (1) mit einer Innenverkleidung, einer dazu beabstandeten Außenverkleidung (3) sowie zwei Abschlusselementen (4), die zusammen mit der Innen- und der Außenverkleidung (3) einen Hohlraum umschließen, der mit Wärmeisolationsmaterial verfüllt ist, wobei an jedem der Abschlusselemente (4) Winkelprofile (6) vorgesehen sind, die zur Halterung einer der Außenverkleidung (3) an ihrer Sichtseite vorgelagerten und die Sichtseite weitestgehend abdeckenden Verkleidung (23) dienen, wobei ein Winkelschenkel (7) des Winkelprofils (6) zur Halterung der Verkleidung (23) und der andere Winkelschenkel (13) zur Halterung des Winkelprofils (6) an den Abschlusselementen (4) dient, dadurch gekennzeichnet, dass der der Halterung des Winkelprofils (6) dienende Winkelschenkel (13) tiefenverstellbar an den Abschlusselementen (4) gehalten ist.
  2. Kältegerätetür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ferner Haltemittel (2) an seitlichen Flanken der Tür (1) angebracht sind.
  3. Kältegerätetür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelschenkel (7, 13) des Winkelprofils (6) eine unterschiedlich lange Schenkellänge besitzen, wobei der längere Winkelschenkel (13) zur Halterung des Winkelprofils (6) an den Abschlusselementen (4) dient, während der kürzere Winkelschenkel (7) die Verkleidung (23) hält.
  4. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkelschenkel (13) zur Halterung der Verkleidung (23) im wesentlichen die Breite der Kältegerätetür (1) einnimmt.
  5. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der die Verkleidung haltende Winkelschenkel (7) eine geringere Wandstärke als der der Halterung des Winkelprofils (6) dienende Winkelschenkel (13) aufweist.
  6. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der die Verkleidung (23) haltende Winkelschenkel (7) sich zu seinem freien Ende hin verjüngt.
  7. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefenverstellung des Winkelschenkels (13) stufenlos ausgebildet ist.
  8. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefenverstellung durch wenigstens zwei mit Führungselementen (16, 22) zusammenwirkende Langlöcher (17, 21) ausgebildet ist.
  9. Kältegerätetür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente durch Befestigungsschrauben (16) gebildet sind.
  10. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zur Halterung der Verkleidung (23) dienende Winkelschenkel (7) an der Außenverkleidung (3) anliegend fixierbar ist.
  11. Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusselemente (4) eine mit der Außenverkleidung (3) bündige Vorderkante (18) aufweisen.
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