EP2262407A1 - Geschirrkorb und geschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrkorb und geschirrspülmaschine

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Publication number
EP2262407A1
EP2262407A1 EP09725915A EP09725915A EP2262407A1 EP 2262407 A1 EP2262407 A1 EP 2262407A1 EP 09725915 A EP09725915 A EP 09725915A EP 09725915 A EP09725915 A EP 09725915A EP 2262407 A1 EP2262407 A1 EP 2262407A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wire
crockery
base
row
crockery basket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09725915A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2262407B1 (de
Inventor
Werner Haltmayer
Mathias Herrmann
Stefan Kasbauer
Claus KÖTHER
Jens Schlichtmeier
Martin Weissenburger
Mark Woldenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL09725915T priority Critical patent/PL2262407T3/pl
Publication of EP2262407A1 publication Critical patent/EP2262407A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2262407B1 publication Critical patent/EP2262407B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/503—Racks ; Baskets with foldable parts

Definitions

  • the present invention relates to a crockery basket of a dishwashing machine for accommodating pieces of crockery, comprising a bottom and floor-framing side parts, wherein at least one row of barbs is arranged on the bottom for holding the crockery pieces comprising at least one barbed base wire and at least one row of barbs attached thereto individual barbed wires and a dishwasher with a corresponding crockery basket.
  • a dish rack which has a bottom which is framed by side panels. Bottom and side panels consist of individual wires connected together. To accommodate pieces of crockery parallel corrugated wires are provided at the bottom of the crockery basket, are fixedly arranged on each barbed wires, each having one end. The other end of each barbed wire protrudes freely into the basket interior. The corrugated wires are used together with the barbed wires to accommodate pieces of crockery.
  • a disadvantage of this embodiment of a dish rack is the complex production of the dish rack due to the corrugated wires.
  • the corrugated wires which are located in the bottom area, have the further disadvantage that crockery pieces picked up between the corrugated wires and the barbed wires, in particular small plates, protrude into a region below the crockery basket.
  • damage to the pieces of crockery can not be ruled out by a spray arm which is often arranged below the crockery basket.
  • a filling of the crockery basket with large pieces of crockery is difficult by the fixed arrangement of the barbed wires.
  • a crockery basket for dishwashers in which a row of barbs for holding the crockery pieces is arranged at the bottom.
  • the spine row consists of a spiked base wire and a row of spiked single barbed wires attached to it.
  • the spiky base wire lies on the bottom of the dish rack, which is a wire mesh on.
  • the pieces of crockery are held by two rows of barbs between each two barbed wires. If necessary, the rows of spikes can be folded down and attached to the ground. be placed.
  • the storage takes place with additional, curved wires in the base mat of the crockery basket, which surround the spiked base wire.
  • the bearing is at the same time also the point at which the piece of crockery is to be held.
  • a stable and gentle holder of the piece of crockery is therefore not guaranteed.
  • the dishes are small plates, they will protrude through the base mat of the dish rack and may be damaged by movement of a spray arm located below the grid basket in the dishwasher.
  • the piece of tableware may come into contact with wires of the base mat of the bottom of the dish rack, whereby the piece of tableware is only kept unstable and can also be damaged.
  • the object of the present invention is to avoid the disadvantages described above and to ensure a stable position of a piece of crockery in the crockery basket, thereby avoiding damage to the piece of crockery and to improve the flushing performance and drying.
  • the dish basket should also be flexible in the possibility of its loading.
  • a crockery basket of a dishwasher for holding crockery pieces has a base and side parts which frame the floor. At least one row of spikes for holding the pieces of tableware is arranged at the bottom.
  • the spine row consists of at least one spiked base wire and at least one spiked row of individual barbed wires attached thereto.
  • the individual barbed wires are connected to a connecting wire at a predetermined distance from the barbed base wire. The connecting wire is spaced in the erected state of the spiked row from the ground.
  • the connecting wire is also spaced according to the invention in the area of the row of spikes in the erected state of the row of spikes from the ground.
  • the present invention is for the holder of the piece of crockery between the barbed wires without additional wires or accessories on a simple and herebygüns- tige manner causes a distance of a piece of tableware from the bottom of a dish rack.
  • the pieces of crockery are not held in the plane of the floor, but in an overlying plane, leaving downwardly projecting parts of the crockery within the crockery basket.
  • the inventive holder of the pieces of crockery in the rows of barbs is achieved without significant additional effort in the manufacture of the crockery basket.
  • the connecting wire Through the connecting wire, the point at which the pieces of crockery are held, lifted off the ground.
  • the row of spikes is supported by the spiked base wire resting on the bottom of the dish rack. Even with heavy pieces of cake bending of the row of spikes down is avoided.
  • these pieces of tableware protrude into the area between the connecting wire and spiked base wire or ground, but not below the floor. They are thus protected against damage from below.
  • the pieces of tableware are held by two similar trained rows of spikes, each piece of tableware are arranged on two parallel connecting wires and between a total of four barbed wires.
  • the piece of crockery is thus kept above the ground.
  • at least one end of the spiked base wire is folded, that is bent and rotatably mounted on the ground.
  • This convenient way of attaching the spiked base wire to the floor will produce a spiked row of barbs in the dish rack, advantageously foldable with respect to the floor.
  • the crockery basket itself becomes versatile. When erecting rows of spikes, for example, plates or bowls can be arranged and spaced to better cleaning and avoiding damage between the barbed wires are added.
  • the row of barbs can be folded away and thus space for Take care of, for example, pots.
  • the rotation or hinged storage of the base wire at the end of the holder of the pieces of crockery is not adversely affected, since the storage of the base wire at one point, namely the connecting wire, takes place, which does not serve to support the pieces of crockery. Damage to the dishes by components of storage is thereby avoided.
  • rotatable storage of the row of spikes a flexible division of the dish rack can be achieved.
  • the row of spikes in the erected state is firmly connected to the ground, in particular firmly welded to it, soldered or fixed with another connection technique.
  • the floor consists of a base mat of wire.
  • This base mat which essentially corresponds to a wire mesh, is inexpensive to produce and ensures good accessibility to the piece of tableware for the cleaning fluid and a good drying of the piece of crockery.
  • the base mat made of wire allows a good stability of the crockery basket with the least possible coverage of the piece of crockery compared to the cleaning liquid and the best possible dripping of the drying piece of crockery.
  • the base wire is arranged with its ends on the floor or on the base mat, in particular by means of a respective rotary bearing element, advantageously a particularly simple connection between the base mat of the floor and the spike base wire of the row of spikes is achieved.
  • the rotary bearing element can be made either by the shaping of the wires to each other, or it is used a separate rotary bearing element, which is connected to the floor or the base mat and rotatably guides the spine base wire.
  • the spiked row is thus arranged flexibly in the dish rack and thus allows on the one hand a stable mounting of the dishes and on the other hand the creation of a large volume without disposition in which even large pieces of tableware can be stored and cleaned.
  • one of the bearing elements for rotatably supporting the spiked row a movable bearing and the other bearing element is a fixed bearing for the base wire, so can advantageously be easily compensated manufacturing tolerances of the bearing elements, the attachment points of the bearing elements on the ground or the base mat and the row of spikes with the spiked base wire.
  • a particularly simple and therefore preferred attachment of the bearing element in the ground, in particular in the wires of the base mat is obtained by clipping the bearing element into components of the floor or into the wires of the base mat. The assembly is thereby particularly facilitated.
  • the bearing element has a catch for the end of the base barbed wire, the row of barbs is held in the corresponding position, in particular in the upright position.
  • the pieces of crockery can thus be easily inserted into the rows of barbs without them trying to fold away. Only with an intended rotation of the spiked row is this move by a slightly higher force from the first latched position to the other position.
  • At least one end of the base wire has a single edge, in which preferably the edge is substantially perpendicular to the base wire.
  • the wire end before the edging allows a very simple connection with the pivot bearing on the floor, in particular on the base mat of the floor. It is particularly advantageous if the edging at the end of the spiked base wire takes place in such a way that the end of the spiked base wire is arranged essentially at right angles to the plane of the barbed wires. If the edging also expediently proceeds in a direction which faces away from the folding direction of the barbed wire, then the wire end advantageously forms a stop by means of which the erected row of spines can be supported, for example on a supporting surface provided in the bearing element.
  • At least one of the ends of the base barbed wire is angled downstream of the axis of rotation and thereby forms the stop for limiting a tilting movement of the spiked row about the axis of rotation. But it is of course also possible that both ends are angled accordingly.
  • one end of the spiked base wire is mounted in an eye of the base mat, in particular of a transverse wire. They are only minor Manufacturing costs required in order to obtain a pivot bearing the spiked row.
  • the wire of the base mat is preferably bent out of the plane of the bottom and shortly thereafter bent back into it. In the resulting eyelet, the end of the spiked base wire is inserted and is rotatably anchored in the manner of a floating bearing.
  • the end with the single bend can preferably serve as a fixed bearing and optionally as a stop for the row of spikes.
  • the stop causes too much tilting of the barbed wire.
  • the loose bearing, in which the base wire end remains freely movable in the longitudinal direction, can compensate for tolerances. This makes it possible to compensate for the manufacturing tolerances of the base mat of the dish rack and the row of spikes with the spiked base wire. By increasing the permissible manufacturing tolerances, in turn, a measure is taken to enable a cost-effective production of the crockery basket according to the invention.
  • the two ends of the spiked base wire have mutually aligned areas which form the axis of rotation of the spiked row. Special components or measures are no longer required.
  • the rotation of the rows of spikes is already possible by the shape of the base wire.
  • the distance of the connecting wire from the base wire or from the bottom of the crockery basket leads advantageously to a distance of the support points for the piece of crockery.
  • the piece of crockery is picked up between two rows of spikes and is located between a total of four barbed wires and rests on the two connecting wires of the rows of spikes.
  • the distance of the connecting wire from the bottom of the dish rack is advantageously effected that a piece of crockery received therein, in particular a plate, the bottom of the dish rack or the base mat does not touch or even protrudes through this.
  • the piece of crockery is thereby stably absorbed and also protected from damage.
  • the barbed wires are obliquely aligned with respect to the base wire.
  • a dishwasher with a crockery basket described above is inexpensive to produce and provides a very good cleaning and drying results of the crockery contained therein.
  • the inventive construction of the crockery basket in particular by producing a distance of a piece of crockery from the base mat of a crockery basket, prevents the crockery piece from forming undefined points of contact, thereby improving the flushing performance and drying.
  • a distance is made by means of additional wires or additional parts, which increase their cost by introducing them into the cutlery basket
  • the present invention provides a cost-effective and reliable dish rack.
  • the invention describes a flexible spine row of a crockery basket, with which it is possible, without the use of additional wires, to lift pieces of crockery from a base mat and to prevent contact points.
  • the distance is preferably realized by the connecting wire connecting the barbed wires.
  • the spiked row has an edging at at least one end.
  • An advantage of the construction according to the invention is in particular the simplified production, which is integrated into the sting production and requires only a small additional effort for edging or bending of the wire ends. There is no additional bent or canted wire necessary, which saves time and money compared to known solutions.
  • elements are provided at the beginning and / or at the end of the row of spines according to an advantageous development, which ensure in particular a catch in the upright and / or folded position. Possibly. can thereby advantageously serve as a locking element as a fixed bearing and an element as a floating bearing to compensate for manufacturing tolerances.
  • an edging of the base wire can furthermore advantageously bring about a reduction in a torsion of the spiked row, since the wire is supported on the bearing.
  • Figure 2 shows a section through two parallel rows of spikes
  • Figure 3 is a perspective view of a section of a dish rack.
  • the dish rack 1 is a schematically illustrated section through a dish rack 1 constructed according to the invention.
  • the dish rack 1 consists of a base mat 2 which forms the bottom of the grid basket 1.
  • the floor is framed by side panels 3.1, 3.2 and 3.3. A fourth side part is not shown.
  • the side parts 3.1, 3.2 and 3.3 are made as well as the base mat 2 of the floor of cross-connected wires. These wires cause little shielding of the pieces of tableware to be cleaned and thereby also a very good drying of the pieces of fabric. dishes, since there is no backwater.
  • a piece of tableware 4 is shown schematically in the dish rack 1.
  • the base mat 2 consists of longitudinal wires 2.1 and cross wires 2.2a to 2.2d.
  • a spiked row 5 is provided for receiving pieces of crockery 4 .
  • the spine row 5 consists of a plurality of barbed wires 5.1, which are attached to a spine base wire 5.2.
  • the barbed wire 5.1 is fastened at right angles to the barbed base wire 5.2, in particular welded, and angled obliquely thereafter.
  • the barbed wire may also be attached obliquely to the spine base wire. The angling causes the piece of crockery 4 to be held at an angle, so that no backwash water forms on the crockery piece 4 and thus no drying stains are formed.
  • all essential surfaces of the held piece of tableware 4 are inclined at an angle of about 30 ° to the horizontal, so that the water can flow well from the piece of tableware 4.
  • the piece of tableware 4 is held between two barbed wires 5.1 of a row of spikes 5. It continues to rely on a connecting wire 5.3.
  • the connecting wire 5.3 connects the row of barbed wires 5.1 together. It runs substantially parallel to the spine base wire 5.1 and at a distance A thereto.
  • the spine base wire 5.2 is canted at one end.
  • the ends are in turn rotatably mounted on the floor via bearing elements 6.1 and 6.2.
  • the bearing element 6.2 is a fixed bearing and the bearing element 6.1 is designed as a floating bearing.
  • the spiked base wire 5.2 ends in a straight line at its left-hand end piece 5.2a.
  • the end piece 5.2a is rotatably mounted and rotatable longitudinally in the floating bearing 6.1.
  • the bearing element 6.1 consists of a triple edging of the transverse wire 2.2a of the base mat 2, which thereby produces an eyelet into which the end piece 5.2a is inserted.
  • the end piece 5.2a is rotatably mounted in the eyelet.
  • the spine base wire 5.2 before the end piece 5.2b forms a rotation axis for the spiked row 5. It is rotatably arranged in a fixed bearing 6.2 and thereby positioned the spiked row 5 in the longitudinal direction.
  • the bearing element 6.2 is connected to the ground, here with the transverse wire 2.2d of the base mat 2, in particular clipped.
  • the edging which in this embodiment takes place in a plane perpendicular to the plane of the barbed wires 5.1, causes the end piece 5.2b is bent out of the plane of the drawing.
  • the end piece 5.2e rests on a support of the bearing element 6.2 and forms a stop 7.
  • the spiked row 5 can only be set up as far as the stop 7 and the end piece 5.2b allow. Folding the row of spikes 5 is possible only in one direction when the end piece moves 5.2b away from the stop 7 on the bearing element 6.2. This ensures that too wide unfolding of the row of barbs 5 is avoided.
  • the end piece 5.2 b is secured in the position in which it rests against the stop 7 by means of a catch 8. Only by a deliberate application of force over the end piece 5.2b this catch 8 and allows the folding of the row of spines. 5
  • the connecting wire 5.3 is arranged so that it runs parallel to the bottom or the base mat 2.
  • pieces of tableware 4 which are provided for receiving in the spiked row 5, no contact with the base mat 2 or the floor obtained and not by the base mat 2 or protrude through the ground.
  • This ensures that, for example, spray arms, which move below the base mat 2, do not come into contact with the piece of tableware 4 and thus could lead to damage of the piece of tableware 4.
  • a stable reception of the piece of crockery 4 is effected by the use of two parallel rows of spikes 5, as will be explained in more detail in the following figures.
  • FIG 2 a view is shown transversely to the representation of Figure 1 in a section accordingly. It is the piece of tableware 4, here a plate shown, which is superimposed on two parallel connecting wires 5.3. The piece of tableware 4 is still supported on the barbed wires 5.1 of the two rows of spikes 5. The connecting wires 5.3 are located at a distance A from the spine base wire 5.2, to avoid that the piece of tableware 4 comes in contact with the cross wire 2.2d.
  • the distance may, depending on the design and arrangement of the row of spikes 5 with respect to the transverse wires 2.2a to 2.2d or the longitudinal wires 2.1 as a distance between the connecting wire 5.3 and the longitudinal wire 2.1 or as a distance between the connecting wire 5.3 and the transverse wire 2.2a to 2.2 d be determined. It is essential in any case that no contact between the intended piece of crockery 4 and one of the longitudinal wires and transverse wires 2.1, 2.2 takes place.
  • the spiked base wire 5.2 is bent at its end and thereby forms a bearing pin for the bearing element 6.2 and an end piece 5.2b for the stop 7.
  • the stopper 7 cooperates with the end piece 5.2b in the unfolded position of the row of spikes 5.
  • dashed line the right row of spikes 5 is shown in not fully folded position.
  • the tail 5.2b migrates from a horizontal to a vertical position, while the barbed wires 5.1 come to lie horizontally.
  • a catch 8 can be provided for a fixed end position both in the unfolded and in the folded-down position.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a section of a crockery basket according to the invention 1. It again the two substantially parallel rows of spikes 5 are shown.
  • Each spine row 5 has a spiked base wire 5.2 to which a plurality of barbed wires 5.1 are attached.
  • the ends of the spine base wire 5.2 are edged on one side and straight on the other side.
  • a stop in the horizontal direction by the interaction with the fixed bearing 6.2 and on the other side by means of the straight end of a variable length attachment by the movable bearing 6.1 which is an eye of the transverse wire 2.2a generated on the side of the single edge. Manufacturing tolerances are through these two different bearings 6.1 and 6.2 balanced.
  • the bearing element 6.2 is arranged at the intersection of the transverse wires 2.2d and the longitudinal wires 2.1. As a result, a stable attachment of the bearings in the dish rack 1 is obtained.
  • the end pieces 5.2b are guided on both sides of the fixed bearing element 6.2 in this embodiment. By means of the catch 8 they are held in position.
  • the spiked row 5 is flexibly arranged on the ground, here on the base mat 2. Between two rows of spikes 5, the piece of tableware 4 is held by the barbed wires 5.1 and the connecting wires 5.3. Contact with the bottom of the crockery basket 1 is avoided by the distance of the connecting wires 5.3 from the bottom of the crockery basket 1 when using the provided crockery pieces 4.
  • the two rows of spikes 5 in the same direction, so not folded towards each other. This can be particularly advantageous for small distances of the rows of spikes 5 to each other and long barbed wires 5.1.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
  • similar bends are possible at the ends of the spine base wires. It is particularly advantageous that no additional curved or canted wire is required, but that the distance is achieved by a plurality of ü-running wires at the spiked row.
  • a simple production which is fully or partially automated integrated into the sting, with only a small amount of time to edge or bending of the wire ends and thus a significant cost savings compared to known rows of spikes achieved.
  • the holder of the pieces of tableware according to the invention is carried out at a distance from the base crockery basket, whereby a good cleaning and drying while maintaining stable support of the crockery pieces is achieved.
  • the hinged connection of the spiked row it may be sufficient to attach it firmly to the ground in the erected state.
  • it can be welded firmly to this, soldered or fixed with another connection technique.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Ein Geschirrkorb (1) einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken (4), weist einen Boden und den Boden umrahmende Seitenteile (3.1, 3.2, 3.3) auf. An dem Boden ist mindestens eine Stachelreihe (5) für die Halterung der Geschirrstücke (4) angeordnet, welche aus mindestens einem Stachelbasisdraht (5.2) und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe (5) aus einzelnen Stacheldrähten (5.1) besteht. Die einzelnen Stacheldrähte (5.1) sind in einem Abstand (A) von dem Stachelbasisdraht (5.2) mit einem Verbindungsdraht (5.3) verbunden. Der Verbindungsdraht (5.3) ist im aufgestellten Zustand der Stachelreihe (5) vom Boden beabstandet. Eine Geschirrspülmaschine weist einen entsprechenden Geschirrkorb (1) auf.

Description

Geschirrkorb und Geschirrspülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken, mit einem Boden und mit den Boden umrahmenden Seitenteilen, wobei an dem Boden mindestens eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet ist, welche aus mindestens einem Stachelbasisdraht und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten besteht sowie eine Geschirrspülmaschine mit einem entsprechenden Geschirrkorb.
Aus der DE 72 35 591 U ist ein Geschirrkorb bekannt, welcher einen Boden aufweist, der von Seitenteilen umrahmt ist. Boden und Seitenteile bestehen aus einzelnen Drähten, die miteinander verbunden sind. Zur Aufnahme von Geschirrstücken sind am Boden des Geschirrkorbes parallel verlaufende Welldrähte vorgesehen, an welchen Stacheldrähte mit jeweils einem Ende fest angeordnet sind. Das andere Ende des jeweiligen Stacheldrahtes ragt frei in das Korbinnere hinein. Die Welldrähte dienen zusammen mit den Stacheldrähten zur Aufnahme von Geschirrstücken. Nachteilig bei dieser Ausführung eines Geschirrkorbes ist die aufwändige Fertigung des Geschirrkorbes aufgrund der Welldrähte. Die Welldrähte, welche sich im Bodenbereich befinden, haben den weiteren Nachteil, dass zwischen den Welldrähten und den Stacheldrähten aufgenommene Geschirrstücke, insbesondere kleine Teller, bis in einen Bereich unterhalb des Geschirrkorbes ragen. Hierdurch ist eine Beschädigung der Geschirrstücke durch einen häufig unterhalb des Geschirrkorbes angeordneten Sprüharm nicht auszuschließen. Außerdem ist durch die feste Anordnung der Stacheldrähte eine Befüllung des Geschirrkorbes mit großen Geschirrstücken schwierig.
Aus der DE 299 21 601 U1 ist ein Geschirrkorb für Geschirrspülmaschinen bekannt, bei welchem am Boden eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet ist. Die Stachelreihe besteht aus einem Stachelbasisdraht und einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten. Der Stachelbasisdraht liegt dabei auf dem Boden des Geschirrkorbes, welcher ein Drahtgitter ist, auf. Die Geschirrstücke werden durch zwei Stachelreihen zwischen jeweils zwei Stacheldrähten gehalten. Die Stachelreihen können bei Bedarf umgeklappt und an den Boden an- gelegt werden. Die Lagerung erfolgt mit zusätzlichen, gebogenen Drähten in der Basismatte des Geschirrkorbes, welche den Stachelbasisdraht umgreifen. Nachteilig ist hierbei, dass die Lagerstelle gleichzeitig auch die Stelle ist, an der das Geschirrstück zu halten ist. Eine stabile und schonende Halterung des Geschirrstückes ist damit nicht gewährleistet. Sind die Geschirrstücke beispielsweise kleine Teller, so ragen diese durch die Basismatte des Geschirrkorbes hindurch und können durch eine Bewegung eines Sprüharmes, welcher unterhalb des Gitterkorbes in der Geschirrspülmaschine angeordnet ist, beschädigt werden. Außerdem kann das Geschirrstück mit Drähten der Basismatte des Bodens des Geschirrkorbes in Berührung kommen, wodurch das Geschirrstück nur instabil gehalten wird und ebenfalls beschädigt werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine stabile Lage eines Geschirrstückes in dem Geschirrkorb sicherzustellen, dabei Beschädigungen am Geschirrstück zu vermeiden und die Spülleistung und Trocknung zu verbessern. Der Geschirrkorb soll darüber hinaus flexibel in der Möglichkeit seiner Beladung sein.
Gelöst wird die Aufgabe durch einen Geschirrkorb und eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
Erfindungsgemäß weist ein Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken einen Boden sowie Seitenteile auf, welche den Boden umrahmen. An dem Boden ist mindestens eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet. Die Stachelreihe besteht aus mindestens einem Stachelbasisdraht und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten. Die einzelnen Stacheldrähte sind in einem vorgegebenen Abstand von dem Stachelbasisdraht mit einem Verbindungsdraht verbunden. Der Verbindungsdraht ist im aufgestellten Zustand der Stachelreihe vom Boden beabstandet.
Der Verbindungsdraht ist außerdem erfindungsgemäß im Bereich der Stachelreihe im aufgestellten Zustand der Stachelreihe vom Boden beabstandet. Mit der vorliegenden Erfindung wird für die Halterung des Geschirrstückes zwischen den Stacheldrähten ohne Zusatzdrähte oder Zusatzteile auf eine einfache und kostengüns- tige Weise ein Abstand eines Geschirrstückes von dem Boden eines Geschirrkorbes bewirkt. Die Geschirrstücke werden nicht in der Ebene des Bodens gehalten, sondern in einer darüber liegenden Ebene, wodurch nach unten ragende Teile der Geschirrstücke innerhalb des Geschirrkorbes verbleiben. Hierdurch wird sowohl eine stabile Lagerung der Geschirrstücke und damit wiederum Schutz vor Beschädigung erzielt als auch vermieden, dass die Geschirrstücke außerhalb des Geschirrkorbes durch bewegte Teile innerhalb der Geschirrspülmaschine beschädigt werden. Außerdem wird vermieden, dass die Geschirrstücke beim Aus- und Einschieben des Geschirrkorbes in bzw. aus der Geschirrspülmaschine an Gehäuseteilen der Geschirrspülmaschine anstoßen und hierdurch beschädigt werden könnten.
Die erfindungsgemäße Halterung der Geschirrstücke in den Stachelreihen wird ohne wesentlichen zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung des Geschirrkorbes erzielt. Durch den Verbindungsdraht wird die Stelle, an welcher die Geschirrstücke gehalten werden, gegenüber dem Boden abgehoben. Gleichzeitig wird die Stachelreihe über den auf dem Boden des Geschirrkorbes aufliegenden Stachelbasisdraht abgestützt. Auch bei schweren Geschirrstücken wird ein Durchbiegen der Stachelreihe nach unten vermieden. Werden die Geschirrstücke zumindest teilweise auf dem Verbindungsdraht aufgestellt und gehalten, so ragen diese Geschirrstücke, insbesondere kleine Teller, in den Bereich zwischen Verbindungsdraht und Stachelbasisdraht bzw. Boden, aber nicht bis unterhalb des Bodens. Sie sind somit gegen eine Beschädigung von unten geschützt. Üblicherweise werden die Geschirrstücke durch zwei gleichartig ausgebildete Stachelreihen gehalten, wobei jedes einzelne Geschirrstück auf zwei parallel verlaufenden Verbindungsdrähten und zwischen insgesamt vier Stacheldrähten angeordnet werden. Das Geschirrstück wird somit o- berhalb des Bodens gehalten. Vorzugsweise ist zumindest ein Ende des Stachelbasisdrahtes gekantet, das heißt gebogen und an dem Boden drehbar gelagert. Diese zweckmäßige Art der Befestigung des Stachelbasisdrahtes an dem Boden erzeugt eine gegenüber dem Boden in vorteilhafter Weise klappbare Stachelreihe in dem Geschirrkorb. Der Geschirrkorb selbst wird hierdurch vielseitig einsetzbar. Bei aufgestellten Stachelreihen können beispielsweise Teller oder Schälchen geordnet und zur besseren Reinigung und Vermeidung von Beschädigungen beabstandet zwischen den Stacheldrähten aufgenommen werden. Zur Reinigung von größeren Geschirrstücken kann die Stachelreihe weggeklappt werden und somit Platz zur Auf- nähme von beispielsweise Töpfen schaffen. Durch die Dreh- bzw. Klapplagerung des Basisdrahtes an dessen Ende wird die Halterung der Geschirrstücke nicht nachteilig beeinflusst, da die Lagerung des Basisdrahtes an einer Stelle, nämlich dem Verbindungsdraht, erfolgt, die nicht gleichzeitig zur Stützung der Geschirrstücke dient. Eine Beschädigung der Geschirrstücke durch Bauteile der Lagerung wird dadurch vermieden. Insbesondere durch drehbare Lagerung der Stachelreihe kann eine flexible Einteilung des Geschirrkorbes erreicht werden.
Alternativ dazu kann es aber auch bereits genügen, wenn die Stachelreihe im aufgestellten Zustand fest mit dem Boden verbunden ist, insbesondere an diesem fest angeschweißt, verlötet oder mit einer sonstigen Verbindungstechnik fixiert ist.
Vorteilhafterweise besteht der Boden aus einer Basismatte aus Draht. Diese Basismatte, welche im Wesentlichen einem Drahtgitter entspricht, ist kostengünstig herstellbar und gewährleistet eine gute Zugänglichkeit an das Geschirrstück für die Reinigungsflüssigkeit sowie eine gute Trocknung des Geschirrstückes. Die Basismatte aus Draht ermöglicht eine gute Stabilität des Geschirrkorbes bei geringst möglicher Abdeckung des Geschirrstückes gegenüber der Reinigungsflüssigkeit sowie bestmöglicher Abtropfung des trocknenden Geschirrstückes.
Ist der Basisdraht mit seinen Enden an dem Boden bzw. an der Basismatte insbesondere mittels jeweils einem Drehlagerelement angeordnet, so wird in vorteilhafter Weise eine besonders einfache Verbindung zwischen Basismatte des Bodens und Stachelbasisdraht der Stachelreihe erzielt. Das Drehlagerelement kann entweder durch die Formgebung der Drähte zueinander erfolgen, oder es wird ein separates Drehlagerelement verwendet, welches mit dem Boden bzw. der Basismatte verbunden wird und den Stachelbasisdraht drehbar führt. Die Stachelreihe wird damit flexibel in dem Geschirrkorb angeordnet und ermöglicht somit einerseits eine stabile Halterung der Geschirrstücke und andererseits die Schaffung eines großvolumigen Raumes ohne Einteilung, in welchem auch große Geschirrstücke gelagert und gereinigt werden können.
Ist insbesondere eines der Lagerelemente zur drehbaren Lagerung der Stachelreihe ein Loslager und das andere Lagerelement ein Festlager für den Basisdraht, so können in vorteilhafter weise entstehende Fertigungstoleranzen der Lagerelemente, der Befestigungsstellen der Lagerelemente am Boden bzw. der Basismatte und der Stachelreihe mit dem Stachelbasisdraht einfach ausgeglichen werden.
Eine besonders einfache und daher bevorzugte Befestigung des Lagerelements im Boden, insbesondere in den Drähten der Basismatte wird dadurch erzielt, dass das Lagerelement in Bauteile des Bodens bzw. in die Drähte der Basismatte ein- geklippst ist. Die Montage wird dadurch besonders erleichtert.
Weist das Lagerelement eine Raste für das Ende des Basisstacheldrahtes auf, so wird die Stachelreihe in der entsprechenden Position, insbesondere in der aufrechten Stellung gehalten. Die Geschirrstücke können dadurch gut in die Stachelreihen eingeführt werden, ohne dass diese versuchen wegzuklappen. Nur bei einer beabsichtigten Drehung der Stachelreihe ist diese durch eine etwas höhere Krafteinwirkung aus der ersten gerasteten Stellung in die andere Stellung zu bewegen.
Vorteilhaft ist es, wenn zumindest ein Ende des Basisdrahtes eine Einfachkantung aufweist, bei welcher vorzugsweise die Kantung im Wesentlichen rechtwinklig zu dem Basisdraht erfolgt. Das Drahtende vor der Kantung ermöglicht eine sehr einfache Verbindung mit der Drehlagerung an dem Boden, insbesondere an der Basismatte des Bodens. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kantung am Ende des Stachelbasisdrahtes derart erfolgt, dass das Ende des Stachelbasisdrahtes im wesentlichen rechtwinkelig zu der Ebene der Stacheldrähte angeordnet ist. Erfolgt die Kantung zudem zweckmäßigerweise in einer Richtung, welche von der Klapprichtung des Stacheldrahtes abgewandt ist, so bildet das Drahtende vorteilhafter weise einen Anschlag, über den die aufgestellte Stachelreihe, beispielsweise auf einer in dem Lagerelement vorgesehenen Abstützfläche abgestützt werden kann. Zumindest eines der Enden des Basisstacheldrahtes ist im Anschluss an die Drehachse abgewinkelt und bildet dadurch den Anschlag zur Begrenzung einer Kippbewegung der Stachelreihe um die Drehachse. Es ist aber natürlich auch möglich, dass beide Enden entsprechend abgewinkelt sind.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Ende des Stachelbasisdrahtes in einer Öse der Basismatte, insbesondere eines Querdrahtes gelagert ist. Es sind nur geringe Fertigungskosten erforderlich um hierdurch eine Drehlagerstelle der Stachelreihe zu erhalten. Der Draht der Basismatte ist dabei vorzugsweise aus der Ebene des Bo- bens heraus und kurz danach wieder hinein gebogen. In die dadurch entstehende Öse wird das Ende des Stachelbasisdrahtes gesteckt und ist in Art eines Loslagers drehbar verankert.
Das Ende mit der Einfachkantung kann je nach Gestaltung des Lagerelementes vorzugsweise als Festlager und gegebenenfalls als Anschlag der Stachelreihe dienen. Der Anschlag bewirkt ein zu weites Aufkippen des Stacheldrahtes. Das Loslager, bei welchem das Basisdrahtende in Längsrichtung frei beweglich bleibt, kann Toleranzen ausgleichen. Hierdurch ist ein Ausgleich der Fertigungstoleranzen der Basismatte des Geschirrkorbes und der Stachelreihe mit dem Stachelbasisdraht ermöglicht. Durch die Erhöhung der zulässigen Fertigungstoleranzen ist wiederum eine Maßnahme getroffen, um eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Geschirrkorbes zu ermöglichen.
Vorteilhafterweise weisen die beiden Enden des Stachelbasisdrahtes fluchtend zueinander verlaufende Bereiche auf, welche die Drehachse der Stachelreihe bilden. Besondere Bauteile oder Maßnahme sind hierdurch nicht mehr erforderlich. Die Drehung der Stachelreihen ist schon durch die Formgebung des Basisdrahtes möglich.
Der Abstand des Verbindungsdrahtes vom Basisdraht bzw. von dem Boden des Geschirrkorbes führt in vorteilhafter Weise zu einem Abstand der Halterungsstellen für das Geschirrstück. Das Geschirrstück wird dabei zwischen zwei Stachelreihen aufgenommen und befindet sich zwischen insgesamt vier Stacheldrähten und liegt auf den beiden Verbindungsdrähten der Stachelreihen auf. Durch den Abstand des Verbindungsdrahtes vom Boden des Geschirrkorbes wird vorteilhafterweise bewirkt, dass ein darin aufgenommenes Geschirrstück, insbesondere ein Teller, den Boden des Geschirrkorbes bzw. die Basismatte nicht berührt oder gar durch diese hindurchragt. Das Geschirrstück wird hierdurch stabil aufgenommen und zudem vor Beschädigung geschützt. Vorzugsweise sind die Stacheldrähte in Bezug auf den Basisdraht schräg ausgerichtet. Hierdurch wird die Aufnahme von voluminösen Geschirrstücken erleichtert und durch eine Schrägstellung der Geschirrstücke sowohl die Reinigung als auch die Trocknung der Geschirrstücke verbessert. Durch die Schrägstellung der Geschirrstücke entstehen keine oder nur wenige Stellen an dem Geschirrstück, welche horizontal verlaufen, so dass das Wasser schnell und ohne Trockenspuren zu hinterlassen ablaufen kann.
Eine Geschirrspülmaschine mit einem oben beschriebenen Geschirrkorb ist kostengünstig herstellbar und liefert ein sehr gutes Reinigungs- und Trocknungsergebnis der darin befindlichen Geschirrstücke.
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion des Geschirrkorbes wird insbesondere durch Herstellen eines Abstandes eines Geschirrstückes von der Basismatte eines Geschirrkorbes vermieden, dass am Geschirrstück Undefinierte Anlagestellen entstehen, wodurch die Spülleistung und Trocknung verbessert wird. Während bei vergleichbaren Geschirrspülmaschinen ein Abstand mittels Zusatzdrähten bzw. Zusatzteilen hergestellt wird, welche durch deren Einbringen in den Besteckkorb die Kosten erhöhen, wird mit der vorliegenden Erfindung ein kostengünstiger und zuverlässiger Geschirrkorb geschaffen. Die Erfindung beschreibt eine flexible Stachelreihe eines Geschirrkorbes, mit der es möglich ist, ohne Verwendung von zusätzlichen Drähten, Geschirrstücke von einer Basismatte abzuheben und Anlagestellen zu verhindern. Der Abstand wird vorzugsweise durch den Verbindungsdraht, der die Stacheldrähte verbindet, realisiert.
Die Stachelreihe hat in einer bevorzugten Ausführung an zumindest einem Ende eine Kantung.
Vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist insbesondere die vereinfachte Herstellung, welche in die Stachelfertigung integriert ist und nur einen geringen Zusatzaufwand zum Kanten bzw. Biegen der Drahtenden erfordert. Es ist kein zusätzlicher gebogener bzw. gekanteter Draht notwendig, wodurch eine Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zu bekannten Lösungen erzielt wird. Um den flexiblen Stachel in Position zu halten, werden gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung vorzugsweise Elemente am Anfang und/oder am Ende der Stachelreihe vorgesehen, die insbesondere ein Rasten in der aufrechten und/oder geklappten Position sicherstellen. Ggf. kann dabei in vorteilhafter weise ein Rastelement dabei als Festlager und ein Element als Loslager dienen, um entstehende Fertigungstoleranzen auszugleichen. Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung kann eine Kantung des Basisdrahtes des Weiteren vorteilhafter weise eine Reduzierung einer Torsion der Stachelreihe bewirken, da sich der Draht am Lager abstützt. Beim Einführen von eigentlich zu großen Geschirrstücken in die Stachelreihen wird dadurch ein unzulässiges Wegklappen der Stachelreihen nach außen vermieden.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen sowie deren weiteren Vorteile sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben.
Es zeigen jeweils schematisch:
Figur 1 einen Schnitt durch einen Geschirrkorb,
Figur 2 einen Schnitt durch zwei parallel verlaufende Stachelreihen, und
Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes eines Geschirrkorbes.
Figur 1 ist ein schematisch dargestellter Schnitt durch einen erfindungsgemäß konstruierten Geschirrkorb 1. Der Geschirrkorb 1 besteht aus einer Basismatte 2, welche den Boden des Gitterkorbes 1 bildet. Der Boden ist von Seitenteilen 3.1 , 3.2 und 3.3 umrahmt. Ein viertes Seitenteil ist nicht dargestellt. Die Seitenteile 3.1 , 3.2 und 3.3 bestehen ebenso wie die Basismatte 2 des Bodens aus kreuzweise miteinander verbundenen Drähten. Diese Drähte bewirken eine geringe Abschirmung der zu reinigenden Geschirrstücke und dadurch auch eine sehr gute Trocknung der Ge- schirrstücke, da sich kein Stauwasser bildet. Ein Geschirrstück 4 ist schematisch in dem Geschirrkorb 1 dargestellt.
Die Basismatte 2 besteht aus Längsdrähten 2.1 und Querdrähten 2.2a bis 2.2d. Zur Aufnahme von Geschirrstücken 4 ist eine Stachelreihe 5 vorgesehen. Die Stachelreihe 5 besteht aus einer Vielzahl von Stacheldrähten 5.1 , welche an einem Stachelbasisdraht 5.2 befestigt sind. Der Stacheldraht 5.1 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel rechtwinklig an dem Stachelbasisdraht 5.2 befestigt, insbesondere angeschweißt, und im weiteren Verlauf hierzu schräg abgewinkelt. Der Stacheldraht kann auch schräg an dem Stachelbasisdraht befestigt sein. Durch die Abwinkelung wird bewirkt, dass das Geschirrstück 4 schräg gehaltert wird, so dass sich kein Stauwasser an dem Geschirrstück 4 bildet und somit keine Trocknungsflecken entstehen. Vorzugsweise sind alle wesentlichen Flächen des gehaltenen Geschirrstückes 4 um einen Winkel von ca. 30° gegenüber der Horizontalen geneigt, so dass das Wasser gut von dem Geschirrstück 4 abfließen kann. Das Geschirrstück 4 ist zwischen zwei Stacheldrähten 5.1 einer Stachelreihe 5 gehalten. Es stützt sich dabei weiterhin auf einem Verbindungsdraht 5.3 ab. Der Verbindungsdraht 5.3 verbindet die Reihe der Stacheldrähte 5.1 miteinander. Er verläuft im Wesentlichen parallel zu dem Stachelbasisdraht 5.1 und in einem Abstand A hierzu.
Der Stachelbasisdraht 5.2 ist an einem Ende gekantet. Die Enden sind ihrerseits an dem Boden über Lagerelemente 6.1 und 6.2 drehbar gelagert. Das Lagerelement 6.2 ist als Festlager und das Lagerelement 6.1 ist als Loslager ausgebildet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel endet der Stachelbasisdraht 5.2 an seinem linken Endstück 5.2a geradlinig.. Das Endstück 5.2a ist in dem Loslager 6.1 drehbar und längs beweglich gelagert. Hierdurch sind Fertigungstoleranzen der einzelnen Teile des Geschirrkorbes 1 ausgleichbar. Das Lagerelement 6.1 besteht aus einer dreifachen Kantung des Querdrahtes 2.2a der Basismatte 2, welcher hierdurch eine Öse erzeugt, in die das Endstück 5.2a gesteckt ist. Das Endstück 5.2a ist in der Öse drehbar gelagert.
Am anderen Ende des Stachelbasisdrahtes 5.2 befindet sich bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Einfachkantung. Der Stachelbasisdraht 5.2 vor dem End- stück 5.2b bildet eine Drehachse für die Stachelreihe 5. Es ist in einem Festlager 6.2 drehbar angeordnet und positioniert dadurch die Stachelreihe 5 in Längsrichtung. Das Lagerelement 6.2 ist mit dem Boden, hier mit dem Querdraht 2.2d der Basismatte 2, verbunden, insbesondere eingeklippst. Durch diese Bauweise mit einem Loslager 6.1 und einem Festlager 6.2 können Toleranzen von mehreren Millimetern ausgeglichen werden, welche für die Funktion der Stachelreihe 5 nicht wesentlich sind, die Fertigung des Geschirrkorbes 1 und der Stachelreihe 5 allerdings wesentlich vereinfacht und kostengünstiger durchführen lässt.
Die Kantung, welche in diesem Ausführungsbeispiel in einer Ebene rechtwinkelig zu der Ebene der Stacheldrähte 5.1 erfolgt, bewirkt, dass das Endstück 5.2b aus der Zeichenebene heraus gebogen ist. In aufgestellter Position der Stachelreihe 5 liegt das Endstück 5.2e auf einer Auflage des Lagerelementes 6.2 auf und bildet einen Anschlag 7. Die Stachelreihe 5 kann nur soweit aufgestellt werden, wie es der Anschlag 7 und das Endstück 5.2b zulassen. Ein Klappen der Stachelreihe 5 ist nur in einer Richtung möglich, wenn das Endstück 5.2b sich von dem Anschlag 7 an dem Lagerelement 6.2 weg bewegt. Damit ist gewährleistet, dass ein zu weites Aufklappen der Stachelreihe 5 vermieden wird.
Das Endstück 5.2b ist in der Position, in der es an dem Anschlag 7 anliegt mittels einer Raste 8 gesichert. Nur durch eine bewusste Kraftaufbringung überwindet das Endstück 5.2b diese Raste 8 und erlaubt das Klappen der Stachelreihe 5.
Der Verbindungsdraht 5.3 ist so angeordnet, dass er parallel zu dem Boden bzw. der Basismatte 2 verläuft. Insbesondere durch den Abstand A zwischen dem Stachelbasisdraht 5.2 und dem Verbindungsdraht 5.3 wird bewirkt, dass Geschirrstücke 4, welche zur Aufnahme in der Stachelreihe 5 vorgesehen sind, keinen Kontakt mit der Basismatte 2 bzw. dem Boden erhalten und auch nicht durch die Basismatte 2 bzw. den Boden hindurchragen. Hierdurch wird gewährleistet, dass zum Beispiel Sprüharme, welche sich unterhalb der Basismatte 2 bewegen, nicht in Kontakt mit dem Geschirrstück 4 geraten und damit zu einer Beschädigung des Geschirrstückes 4 führen könnten. Außerdem wird durch die Verwendung zweier parallel angeordneter Stachelreihen 5 eine stabile Aufnahme des Geschirrstückes 4 bewirkt, wie in den folgenden Figuren noch näher ausgeführt werden wird. In Figur 2 ist dementsprechend eine Ansicht quer zur Darstellung der Figur 1 in einem Ausschnitt dargestellt. Es ist dabei das Geschirrstück 4, hier ein Teller, gezeigt, welcher auf zwei parallel verlaufenden Verbindungsdrähten 5.3 aufgelagert ist. Das Geschirrstück 4 stützt sich weiterhin an den Stacheldrähten 5.1 der beiden Stachelreihen 5 ab. Die Verbindungsdrähte 5.3 befinden sich im Abstand A von dem Stachelbasisdraht 5.2, um zu vermeiden, dass das Geschirrstück 4 in Kontakt mit dem Querdraht 2.2d gerät. Der Abstand kann je nach Ausführung und Anordnung der Stachelreihe 5 in Bezug auf die Querdrähte 2.2a bis 2.2d bzw. den Längsdrähten 2.1 als Abstand zwischen dem Verbindungsdraht 5.3 und dem Längsdraht 2.1 oder als Abstand zwischen dem Verbindungsdraht 5.3 und dem Querdraht 2.2a bis 2.2d bestimmt sein. Wesentlich ist in jedem Fall, dass kein Kontakt zwischen dem vorgesehenen Geschirrstück 4 und einem der Längsdrähte und Querdrähte 2.1 , 2.2 erfolgt.
Der Stachelbasisdraht 5.2 ist an seinem Ende abgekantet und bildet dadurch einen Lagerbolzen für das Lagerelement 6.2 und ein Endstück 5.2b für den Anschlag 7 aus. Der Anschlag 7 wirkt mit dem Endstück 5.2b in aufgeklappter Position der Stachelreihe 5 zusammen. In gestrichelter Darstellung ist die rechte Stachelreihe 5 in nicht vollständig geklappter Position dargestellt. Das Endstück 5.2b wandert dabei aus einer horizontalen in eine vertikale Position, während die Stacheldrähte 5.1 horizontal zu liegen kommen. Eine Raste 8 kann für eine feste Endstellung sowohl in aufgeklappter als auch in abgeklappter Position vorgesehen sein.
Figur 3 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausschnittes aus einem erfindungsgemäßen Geschirrkorb 1. Es sind wieder die beiden im Wesentlichen parallel verlaufenden Stachelreihen 5 dargestellt. Jede Stachelreihe 5 weist einen Stachelbasisdraht 5.2 auf, an welchem eine Vielzahl von Stacheldrähten 5.1 befestigt sind. Die Enden des Stachelbasisdrahtes 5.2 sind auf einer Seite mit einer Kantung versehen und laufen auf der anderen Seite gerade aus . Hierdurch wird auf der Seite der Einfachkantung ein Anschlag in horizontaler Richtung durch das Zusammenwirken mit dem Festlager 6.2 und auf der anderen Seite mittels des geraden Endes eine längenveränderliche Befestigung durch das Loslager 6.1 , welche eine Öse des Querdrahtes 2.2a ist, erzeugt. Fertigungstoleranzen werden durch diese beiden unterschiedlichen Lagerungen 6.1 und 6.2 ausgeglichen. Das Lagerelement 6.2 ist im Kreuzungspunkt der Querdrähte 2.2d und der Längsdrähte 2.1 angeordnet. Hierdurch wird eine stabile Befestigung der Lagerungen in dem Geschirrkorb 1 erhalten. Die Endstücke 5.2b sind in diesem Ausführungsbeispiel beidseitig von dem Festlagerelement 6.2 geführt. Mittels der Raste 8 sind sie in ihrer Lage gehalten.
Die Stachelreihe 5 wird flexibel am Boden, hier an der Basismatte 2, angeordnet. Zwischen zwei Stachelreihen 5 ist das Geschirrstück 4 durch die Stacheldrähte 5.1 und die Verbindungsdrähte 5.3 gehalten. Ein Kontakt mit dem Boden des Geschirrkorbes 1 wird durch den Abstand der Verbindungsdrähte 5.3 vom Boden des Geschirrkorbes 1 bei Verwendung der vorgesehenen Geschirrstücke 4 vermieden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 3 werden die beiden Stachelreihen 5 in dieselbe Richtung, also nicht aufeinander zu geklappt. Dies kann insbesondere bei kleinen Abständen der Stachelreihen 5 zueinander und langen Stacheldrähten 5.1 von Vorteil sein.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere sind gleichartige Abkantungen an den Enden der Stachelbasisdrähte möglich. Vorteilhaft ist insbesondere, dass kein zusätzlicher gebogener oder gekanteter Draht erforderlich ist, sondern dass der Abstand durch mehrere ü- bereinander verlaufende Drähte an der Stachelreihe erzielt wird. Hierdurch wird eine einfache Herstellung, welche voll- oder teilautomatisiert in die Stachelfertigung integriert ist, bei nur geringem Zeitaufwand zum Kanten bzw. Biegen der Drahtenden und damit eine deutliche Kostenersparnis im Vergleich zu bekannten Stachelreihen erreicht. Die Halterung der Geschirrstücke erfolgt erfindungsgemäß in einem Abstand zum Basisgeschirrkorb, wodurch eine gute Reinigung und Trocknung bei gleichzeitiger stabiler Halterung der Geschirrstücke erreicht wird.
Alternativ zur klappbeweglichen Anbindung der Stachelreihe kann es ggf. genügen, diese im aufgestellten Zustand fest am Boden anzubringen. Insbesondere kann sie an diesem fest angeschweißt, verlötet oder mit einer sonstigen Verbindungstechnik fixiert sein. Bezugszeichenliste
1 Geschirrkorb
2 Basismatte
2.1 Längsdraht
2.2a - d Querdraht
3.1 - 3.3 Seitenteile
4 Geschirrstück
5 Stachelreihe
5.1 Stacheldraht
5.2 Stachelbasisdraht
5.2a Endstück
5.2b Endstück
6.1 , 6.2 Lagerelemente
7 Anschlag
8 Raste
A Abstand

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken (4), mit einem Boden und mit den Boden umrahmenden Seitenteilen (3.1 , 3.2, 3.3), wobei an dem Boden mindestens eine Stachelreihe (5) für die Halterung der Geschirrstücke (4) angeordnet ist, welche aus mindestens einem Stachelbasisdraht (5.2) und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe (5) aus einzelnen Stacheldrähten (5.1 ) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Stacheldrähte (5.1 ) in einem Abstand (A) von dem Stachelbasisdraht (5.2) mit einem Verbindungsdraht (5.3) verbunden sind, und dass der Verbindungsdraht (5.3) im aufgestellten Zustand der Stachelreihe (5) vom Boden beabstandet ist.
2. Geschirrkorb nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden aus einer Basismatte (2) aus Draht (2.1 , 2.2a-d) besteht.
3. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisdraht (5.2) mit seinen Enden (5.2b, 5.2d) mittels jeweils einem Drehlagerelement (6.1 , 6.2) an dem Boden bzw. der Basismatte (2) angeordnet ist.
4. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Lagerelemente ein Loslager (6.1 ) und das andere Lagerelement ein Festlager (6.2) für den Basisdraht (5.2) ist.
5. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement im Boden, insbesondere in Drähten der Basismatte (2) eingeklippst ist.
6. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (6.1 , 6.2) eine Raste (8) für das Ende (5.2e) des Basisstacheldrahtes (5.2) aufweist.
7. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Ende (5.2a, 5.2b) des Basisdrahtes (5.2) eine Einfachkantung aufweist.
8. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Ende (5.2c, 5.2d, 5.2e) des Basisdrahtes (5.2) in einer Öse der Basismatte, insbesondere eines Querdrahtes (2.2a) gelagert ist.
9. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (5.2b, 5.2d) fluchtend zueinander verlaufende Bereiche aufweisen, welche die Drehachse der Stachelreihe (5) bilden.
10. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Enden (5.2e) des Basisstacheldrahtes (5.2) im Anschluss an die Drehachse abgewinkelt ist und einen Anschlag (7) zur Begrenzung einer Kippbewegung der Stachelreihe (5) um die Drehachse bildet.
11. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (5.2e) des Basisdrahtes (5.2) mit der Einfachkantung den Anschlag (8) bildet.
12. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A) des Verbindungsdrahtes (5.3) von dem Boden des Geschirrkorbes (1 ) so groß ist, dass zwischen zwei Stachelreihen (5) aufgenommene Geschirrstücke (4), insbesondere Teller, den Boden des Geschirrkorbes (1 ) bzw. die Basismatte (2) nicht berühren.
13. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stacheldrähte (5.1 ) in Bezug auf den Basisdraht (5.2) im Wesentlichen schräg ausgerichtet sind.
14. Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Geschirrkorb (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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