EP2237900A2 - System zur bevorratung und abgabe von flüssigen reinigungszusatz für hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

System zur bevorratung und abgabe von flüssigen reinigungszusatz für hochdruckreinigungsgerät

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Publication number
EP2237900A2
EP2237900A2 EP09708117A EP09708117A EP2237900A2 EP 2237900 A2 EP2237900 A2 EP 2237900A2 EP 09708117 A EP09708117 A EP 09708117A EP 09708117 A EP09708117 A EP 09708117A EP 2237900 A2 EP2237900 A2 EP 2237900A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refill container
container
intermediate tank
refill
opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP09708117A
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English (en)
French (fr)
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EP2237900B1 (de
Inventor
Stefan Kelle
Michael Böhm
Ralph Seitter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2237900A2 publication Critical patent/EP2237900A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2237900B1 publication Critical patent/EP2237900B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0217—Use of a detergent in high pressure cleaners; arrangements for supplying the same

Definitions

  • the invention relates to a system for storing and dispensing a liquid cleaning additive for a high-pressure cleaning device, with a device for storing the cleaning additive and a device for the controlled delivery of the cleaning additive for mixing with the cleaning liquid of the high-pressure cleaning device.
  • the invention also relates to a refilling container for such a system and to a high-pressure cleaning apparatus with such a system.
  • a cleaning liquid preferably water
  • the high-pressure cleaning device has a drive motor which drives a pump for conveying the cleaning fluid.
  • the cleaning liquid can be heated in some high-pressure cleaning devices.
  • the high-pressure cleaning devices have a heatable heat exchanger, for example a coiled tube, which is heated by a burner and through which the cleaning fluid is passed.
  • the cleaning liquid is admixed with a liquid cleaning additive in the form of a decalcifier in order to counteract the calcification of aggregates of the high-pressure cleaning device, in particular of the heat exchanger.
  • liquid cleaning additives in many cases by means of injectors, which are switched into the flow path of the pressurized cleaning liquid and through which the liquid cleaning additive, such as a cleaning chemical, is sucked.
  • the liquid cleaning additive is provided from the outside fillable storage tank, which can be removed via a sampling line of the liquid cleaning additive, which is then mixed, for example by means of an injector of the pressurized cleaning liquid.
  • Object of the present invention is to develop a system for storing and dispensing a liquid cleaning additive of the type mentioned for a high-pressure cleaning device such that its handling is simplified for the user.
  • a system for storing and dispensing a liquid cleaning additive of the generic type according to the invention in that the storage device a fixed to the high-pressure cleaning and an independently operable refill container for filling the intermediate tank, wherein the intermediate tank by means of the dispensing device liquid cleaning additive is removed controlled and wherein the refill container on or in the high-pressure cleaning device can be fixed and fluidly connected to the intermediate tank, wherein at a removal of cleaning additive from the intermediate tank automatically cleaning additive from the refill into the sub-tank flows to maintain a predetermined liquid level in the sub-tank.
  • the liquid cleaning additive for example a cleaning chemical or a descaling solution
  • the liquid cleaning additive can be filled from a refill container into an intermediate tank.
  • the intermediate tank is arranged stationarily on or in the high-pressure cleaning device and by means of the delivery device the liquid cleaning additive can be removed from the intermediate tank in a controlled manner and mixed with the cleaning fluid of the high-pressure cleaning device.
  • the intermediate tank thus forms a first reservoir for cleaning additive.
  • the used refill container forms a second storage tank, because as long as it is not completely empty, it remains on the high-pressure cleaning device to which it can be fixed. It serves the continuous, needs-based refilling of the intermediate tank.
  • the intermediate tank can thus have a constant liquid level. This facilitates the controlled removal of cleaning additive from the intermediate tank.
  • the volume of the intermediate tank can be kept relatively low, because with the settable on the high-pressure cleaner refill container, which forms an independently manageable unit, the system according to the invention a large volume provided for storage of liquid cleaning additive.
  • the intermediate tank may remain filled until the refilling container has been emptied. Thereafter, the refill container can be replaced by the user, and this replacement does not necessarily have to be done already when the refill container is empty.
  • the intermediate tank rather provides a type of "buffer volume" which allows the user to operate the high-pressure cleaning device even with the addition of liquid cleaning additive to the cleaning fluid even when the refilling container is already empty. The refill container can thus be completely emptied by the user without the user then immediately having a new refill container at hand.
  • the initially filled intermediate tank rather provides a sufficient amount of liquid cleaning additive available, so that even with a deflated refill container for a while a proper operation of the high-pressure cleaner is possible.
  • the storage device has a holder with a bottom which comprises a filling opening, via which the intermediate tank can be filled with cleaning additive and which is surrounded by an opening edge and in which a connecting piece is arranged, and if the refilling container comprises an outlet nozzle and is insertable into the holder, wherein the outlet port is placed on the connecting piece to form an inner annular space between the connecting piece and the outlet nozzle and an outer annular space between the outlet nozzle and the opening voltage rand.
  • the refill container has an outlet, which can be placed on the connection piece when positioning the refill container on the holder.
  • the outlet port of the refill container surrounds the connection port, ie the connection port dips into the outlet port.
  • the inner diameter of the outlet nozzle is chosen larger than the outer diameter of the connecting piece, so that forms an inner annular space between the connecting piece and the outlet.
  • the outer diameter of the outlet nozzle is set smaller than the inner diameter of the opening edge, so that an outer annular space is formed between the outlet nozzle and the opening edge.
  • Both annular spaces are in fluid communication with the intermediate tank via the filling opening. It has been shown that such a configuration allows cleaning additive to flow out of the refilling container evenly and, at the same time, air can flow into the refilling container, specifically until the intermediate tank is completely filled again after a removal of cleaning additive.
  • the subsequent flow of liquid cleaning additive from the refill into the intermediate tank takes place here automatically, without a conveyor, such as a pump, must be used.
  • the outflow of the cleaning additive according to the amount removed from the intermediate tank takes place under the effect of gravity.
  • connection piece forms a cutting edge on its front side facing the refilling container for cutting through a foil or membrane closing off the outlet connection piece of the refilling container.
  • the initially filled refill container has a container opening in the form of the outlet nozzle, which is sealed by a film or a membrane.
  • the refill container can then be fixed upside down, ie with a vertical downwards directed outlet, to the holder, with the outlet nozzle being placed on the connection piece.
  • the connecting piece has a cutting edge on its front side facing the refilling container. This cuts through the film when the outlet nozzle reaches the end of the connection piece.
  • the insertion of the refill container into the holder is thus very simple, without any fear that a large amount of liquid cleaning additive flows out of the refill container and contaminates the holder.
  • the end face of the connecting piece preferably extends obliquely to the longitudinal axis of the connecting piece. This facilitates the cutting through of the film arranged on the outlet nozzle and moreover has the advantage that the outflow of liquid cleaning additive from the refilling container is simplified. It has been shown that the outflow of the liquid cleaning additive is facilitated by the oblique end face of the connecting piece. This is probably due to the fact that the oblique design of the connecting piece facilitates the exchange of air between the interior of the refilling container and the outside atmosphere. In order to avoid that dirt particles can get to a greater extent in the intermediate tank, it is advantageous if the connecting piece is surrounded by a first sieve. The first screen thus limits the outer annular space, which is provided between the connecting piece and the opening edge of the filling opening.
  • the sieve can have, for example, a mesh width of 0.5 to 2 mm, in particular a mesh width of 1 mm.
  • the connecting piece comprises a second sieve, that is, if a second sieve is arranged inside the connecting piece or on the end face of the connecting piece.
  • the mesh size of this second screen may also be 0.5 mm to 2 mm, in particular, a mesh width of 1 mm may be provided.
  • the second sieve is arranged offset in the direction of the refill container to the first sieve.
  • the second sieve can be arranged, in particular, on the front side of the connecting piece facing the refilling container, whereas the first sieve can be arranged at the end face of the connecting piece facing away from the refilling container.
  • the staggered arrangement of the two screens facilitates the smooth flow of liquid cleaning additive from the refill into the intermediate tank, as below the second screen, that is, within the connecting piece, an air cushion can form from which air bubbles can rise in the refill while simultaneously Liquid cleaning additive can flow out of the refill container via the inner annular space. It is advantageous if an insert is arranged in the holder, which has an insertable into the filling opening first sieve on which the connecting piece is held.
  • the insert is preferably releasably connectable to the holder, so that it can be removed for cleaning the holder by the user.
  • the insert forms the first sieve and also has the connection piece, which is surrounded by the first sieve in the circumferential direction.
  • the connecting piece can have a second sieve. If the sieves are clogged, the entire insert can be easily removed from the holder and then cleaned by the user.
  • the insert can be latched with the holder.
  • the holder in the region of the filling opening at least a first locking element, in particular a locking receptacle, and the insert may comprise at least a second locking element, in particular a locking projection, which cooperate detent with each other when inserting the insert into the holder.
  • the insert is designed trough-like and comprises a refill container facing tub rim, where the refill container can be supported.
  • the trough-like design has the advantage that inadvertently emerging from the refill cleaning additive can collect in use. By removing the insert thus unintentionally emerging cleaning additive can be disposed of.
  • the use of the refill container facing the tub rim is a support on which the refill can be supported. The refill container can thus be placed on the rim of the insert.
  • At the bottom of the holder at least one overflow opening is preferably arranged and the insert has at least one cooperating with the overflow outlet effect. In such an embodiment may inadvertently escape into the insert reaching cleaning additive on the drain opening of the insert and the overflow opening at the bottom of the holder from the holder.
  • the drain opening is formed by a sinking into the overflow opening of the bottom of the holder drain nipple.
  • the drainage nipple can pass through the overflow opening.
  • the storage and dispensing system comprises a holder in the form of a receiving shaft with a shaft wall and a shaft bottom, wherein the filling opening is arranged at the bottom of the shaft and the refill container can be inserted into the receiving shaft with a container opening facing the filling opening, wherein it at least partially applied to the shaft wall.
  • the receiving shaft can virtually completely surround the refilling container in the circumferential direction, so that the refilling container does not inadvertently swing back and forth even when the high-pressure cleaning device is vibrated or even protrudes out of the receiving shaft. can slide.
  • the refill container can rather be reliably fixed to the high-pressure cleaning device in a simple manner.
  • the reliable determination has the additional advantage that during operation of the high-pressure cleaner, an inadvertent outflow of liquid cleaning additive can be avoided from the refill.
  • the refill container inserted into the receiving shaft is held immovably in the receiving shaft transversely to the vertical, with the container opening facing downwards.
  • the refill container can thus no longer be moved transversely to the vertical in the receiving shaft.
  • the refill container form a positive connection with the receiving shaft.
  • the receiving shaft comprises a support surface on which the
  • Refill can be supported in the vertical direction.
  • the support surface makes it possible to specify a defined position for the refill container in the receiving shaft. For this purpose, it is only necessary to insert the refill container in the receiving shaft so that it can be supported on the support surface of the receiving shaft. As a result, movements of the refill container relative to the receiving shaft can be avoided or at least greatly reduced.
  • the refilling container widens in the distance to the container opening via a step which can be applied to the support surface of the receiving shaft.
  • the support surface is formed in a structurally particularly simple embodiment of the receiving shaft of a free edge of the receiving shaft.
  • the refill container inserted into the receiving shaft protrudes partially from the receiving shaft, whereby it rests on the edge of the receiving shaft with a step arranged on the outside.
  • the refill container is thus always accessible to the user.
  • the refill container forms a handle for gripping the refill container in the region protruding from the receiving shaft, for example a recessed grip or a handle that can be grasped by the user.
  • the refill container is surrounded over its entire circumference of the shaft wall of the receiving shaft, wherein it rests at least partially on the shaft wall.
  • the shaft wall has a recess into which the refill container inserted into the receiving shaft engages with a lateral extension. This supports the vibration-proof attachment of the refill container in the receiving shaft and also ensures that the refill container in the receiving shaft has a predetermined orientation namely such that engages the lateral extension of the refill container in the recess of the shaft wall.
  • the recess may for example be designed as a recess, in particular as a groove-like depression, or as an opening of the shaft wall.
  • the lateral extension of the refill container can be recognized by the user from the outside through the recess of the shaft wall is. This makes it easier for the user to control the position of the refill container in the receiving shaft, since the refilling container can be seen through the recess of the shaft wall.
  • the recess may for example be made transparent.
  • the recess may be formed in the form of an opening of the shaft wall, so that the refill container is directly accessible to the user in the region of the lateral extension.
  • the refilling container is designed to be transparent, at least in the area of the lateral extension, because this allows the user to easily recognize the filling level of the refilling container.
  • a marking for reading off the fill level is arranged in the region of the lateral extension. This simplifies level control by allowing the user to directly read the level at the mark on the refill container.
  • the storage and dispensing system has a dispensing device with the aid of which liquid cleaning additive can be removed in a controlled manner from the intermediate tank in order to mix the cleaning additive with the cleaning fluid of the high-pressure cleaning device.
  • the dispenser comprises a solenoid valve which is connected to an outlet of the intermediate tank.
  • the solenoid valve is preferably clocked controllable, that is, it can be repeatedly opened and closed in a defined manner. With each opening process becomes the intermediate tank taken from a defined amount of liquid cleaning additive.
  • the removal of a constant amount of cleaning additive is assisted by the fact that the intermediate tank maintains a constant liquid level, in particular a completely filled state, since with each removal of liquid cleaning additive from the intermediate tank a corresponding amount of cleaning additive can flow from the refill.
  • the controlled removal of cleaning additive from the intermediate tank can be done easily by means of a solenoid valve, without additional measuring or conveying devices must be used.
  • the drop below a minimum fill level of the intermediate tank can be detected by means of a sensor.
  • the user can be indicated visually or acoustically by falling below the minimum level by means of a display element.
  • a particularly advantageous embodiment of the storage and dispensing system comprises a reading device for non-contact reading of an electrical storage element arranged on the refilling container.
  • a reading device for non-contact reading of an electrical storage element arranged on the refilling container.
  • Such memory elements are known to those skilled in the form of so-called RFID tags (Radio Frequency Identification Tags).
  • Information about the liquid cleaning additive present in the refill container for example its chemical name, can be stored in an electrical storage element of the refill container and / or composition and / or date of manufacture. This information can be read by the reader without contact and then evaluated by a control unit of the high-pressure cleaning device.
  • the names of the cleaning additives suitable for the particular high-pressure cleaning device can be stored in the control unit, so that the name that has been read out can be compared with the stored designations. If no match can be found, this can be displayed to the user on a display element of the high-pressure cleaning device and, moreover, it can be provided that in this case the delivery device of the storage and delivery system is deactivated. Thus it can be reliably avoided that an unsuitable liquid cleaning additive is used.
  • the system has an electrical communication device and a read / write memory is arranged on the refill container, which can be written on and read by the communication device without contact.
  • a memory member of the refill container can be read, but the memory member can also be described.
  • information about the use of the refill container can be stored in its memory element.
  • the service life of the refill container can be detected and stored.
  • the amount of liquid cleaning additive removed from the refilling container or remaining therein is stored in the storage member.
  • the still available amount of liquid cleaning additive can be determined.
  • the invention not only relates to the above-described system for storing and dispensing a liquid cleaning additive, but the invention also relates to a refilling container for such a system.
  • the refill container is characterized by the fact that it has a container opening formed by an outlet nozzle, which is tightly closed by a film or membrane when the refilling container is filled, and in that the refilling container has an outlet nozzle pointing vertically downwards while maintaining its tight closure and can be used to form a positive connection in a receiving shaft of the system, wherein the film or membrane can be separated by placing the outlet nozzle on the arranged at the bottom of the receiving shaft connecting piece.
  • the refill container according to the invention can be positively inserted into the receiving shaft so that the refill container performs virtually no lateral movements during operation of the high-pressure cleaner, it is rather reliably held in the receiving shaft, and liquid cleaning additive can without the use of delivery units solely due to the effect of gravity from the refill container into the intermediate tank, wherein the inflowing amount of the intermediate tank taken amount corresponds. It can thereby maintain the liquid level in the intermediate tank. In particular, it is ensured by means of the refill container according to the invention that the intermediate tank continuously remains completely filled. As already explained, this facilitates the removal of a controlled amount of liquid cleaning additive from the intermediate tank, without having to use measuring or conveying members, but the removal can take place by means of a solenoid valve.
  • the refill container has a container bottom and a container cover, which are integrally connected to each other via a container wall, wherein projecting from the container ceiling of the outlet.
  • the outlet nozzle is preferably arranged centrally on the container ceiling.
  • the refilling container prefferably be transparent at least in a wall region extending from the container ceiling to the container bottom, because this makes it easier for a user to control the fill level of the refill container.
  • the container wall forms a transparent lateral extension.
  • the lateral extension gives the user the opportunity to use the refill container with a clear orientation in a receiving slot of the high-pressure cleaner.
  • the transparent design of the lateral extension allows an immediate level control. It is advantageous in this case if a mark is arranged in the region of the transparent lateral extension, so that the user can read the fill level of the refill container.
  • the refill container tapers conically in the direction of the outlet nozzle.
  • a taper of less than 5 ° has been found to be particularly advantageous.
  • the refill container at a distance from the outlet nozzle forms a step which extends in the circumferential direction over an angular range of at least 180 °, in particular over an angular range of more than 270 °.
  • the refill container and the receiving shaft have a substantially rectangular inner contour.
  • a refill container on the outside circumferential step may extend over at least three outer sides of the rectangular refill container. Facing away from the outlet nozzle, a grip area can adjoin the stage at which the user can grasp the refilling container in a simple manner, even if the refilling container is inserted into the receiving shaft of the high-pressure cleaning appliance.
  • the grip area may in particular have a recessed grip, which facilitates the gripping of the refill container.
  • the inner diameter of the outlet nozzle is in a preferred embodiment, a maximum of 36 mm. It has been found that, with such a dimensioning of the outlet nozzle, the uniform afterflow of liquid siges cleaning additive is ensured from the refill into the sub-tank without the aid of additional conveyors.
  • the length of the outlet nozzle is a maximum of 24 mm in a preferred embodiment of the refill container according to the invention. Such a length ensures that when the liquid cleaning additive flows out of the refilling container, air can readily enter the refilling container, so that cleaning additive can continuously flow out to maintain a constant liquid level in the intermediate tank.
  • the invention also relates to a high-pressure cleaning device with a pump for conveying a cleaning liquid and with a system for storing and dispensing a liquid cleaning additive of the type described above, wherein the cleaning additive of the cleaning liquid is admixed. It is advantageous in this case if the cleaning additive upstream of the pump, the cleaning liquid can be mixed, that is, the admixture takes place before the cleaning liquid is pressurized.
  • the high-pressure cleaning device preferably has a heatable heat exchanger for heating the cleaning fluid pressurized by the pump.
  • the high-pressure cleaning device is preferably designed to be movable.
  • the cleaning liquid can be mixed with a decalcifier solution by means of the storage and delivery system explained above.
  • Figure 1 a perspective view of a high-pressure cleaning device with a storage and dispensing system for liquid cleaning additive
  • Figure 2 is a plan view of the storage and dispensing system
  • Figure 3 is a sectional view taken along the line 3-3 in Figure 2;
  • Figure 4 is a sectional view taken along line 4-4 in Figure 3;
  • Figure 5 is a perspective view of an insert of the storage and dispensing system
  • Figure 6 a front view of a refill container of the stocking
  • FIG. 7 is a side view of the refill container of FIG. 6.
  • a high-pressure cleaning device 10 is shown schematically, which is movable in the illustrated embodiment and this has wheels up, in the drawing, a rear wheel 12 and a front wheel 13 can be seen.
  • a high-pressure pump and a arranged the high pressure pump downstream heat exchanger.
  • the heat exchanger is heated by a burner.
  • the exhaust pipe 15 of the burner is arranged on the upper side 16 of the housing 14.
  • a cleaning liquid in particular water, are supplied, which is then pressurized by the high-pressure pump and discharged via a high-pressure outlet 18.
  • To the high-pressure outlet 18 is connected via a high-pressure hose 19, a dispensing device with a spray gun 21 and a beam pipe 22 connected thereto.
  • the heated high-pressure cleaning device 10 For transport, the heated high-pressure cleaning device 10 by an operator on two handles 24, 25 are performed.
  • a storage and dispensing system 28 is disposed on the housing 14, with the aid of the cleaning liquid, a liquid cleaning additive, such as a descaling solution, can be added in a controlled manner.
  • the structure of the storage and dispensing system 28 is particularly clear from Figures 2 to 5. It comprises a receiving shaft 30 with a substantially rectangular inner contour.
  • the receiving shaft 30 has a shaft bottom 32, the center has a filling opening 34 with a peripheral opening edge 35.
  • At the bottom of the shaft 32 integrally joins a shaft wall 37 at its end facing away from the shaft bottom 32 via a parallel to the shaft bottom 32 extending support surface 38 in the contour of the housing 14 passes.
  • the filling opening 34 is in alignment with a filler neck 40 of an intermediate tank 42 arranged below the receiving shaft 30, which has a discharge channel 44 at a vertical distance from the filler neck 40, to which a delivery device in the form of an electrically controllable solenoid valve 46 is connected.
  • a delivery device in the form of an electrically controllable solenoid valve 46 is connected.
  • an outlet line 47 provided with a fine filter 48, via which a liquid cleaning additive, in particular a descaling solution, can be taken from the intermediate tank 42, which can then be admixed upstream of the high-pressure pump with the cleaning fluid of the high-pressure cleaning device 10 to be pressurized ,
  • the shaft wall 37 has on a narrow side 49 a recess in the form of an opening 50.
  • the opening 50 is positioned on the back of the high-pressure cleaning device 10, so that it is easily recognizable for the user guiding the high-pressure cleaning device 10 on the handles 24, 25.
  • an insert 52 is inserted, which is shown schematically in Figure 5 and which is seated on the shaft bottom 32. It is designed in the manner of a trough and comprises a peripheral trough edge 54 and a central recess 56 which can be inserted into the filling opening 34 of the shaft bottom 32 to produce a releasable latching connection.
  • the recess 56 dips into the filler neck 40 of the intermediate tank 42 and carries on its the intermediate tank 42 facing bottom a first sieve 58 with a mesh size of about 1 mm.
  • the first sieve 58 can be seen in FIG.
  • a connecting piece 60 is formed centrally and thus coaxially with the filling opening 34 and the filler neck 40, which is connected to its ner the receiving shaft 30 facing free end face 62 carries a cutting edge 64 and a second sieve 66.
  • the mesh size of the second screen 66 is also about 1 mm. The second screen 66 can be seen in particular from FIG.
  • the tub rim 54 of the insert 52 surrounds a stepped tub bottom 68 which has two drain nipples 69, 70 outside the central recess 56, each of which has an overflow opening 71 or 72 of the receiving shaft 30 formed laterally offset from the filling opening 34 into the bottom of the shaft 32.
  • an independently operable refill container 75 is used standing upside down, which is shown separately in Figures 6 and 7. It is substantially parallelepiped-shaped and has a container bottom 76 and a container cover 77, which are integrally connected to one another via a container wall 78.
  • the refill container 75 is designed in a corresponding manner as the receiving shaft 30 in cross-section substantially rectangular. It can be used in the receiving shaft 30 to form a positive connection. This becomes clear in particular from FIG.
  • the refill container 75 has an outlet connection 80 which, when the refilling container 75 is filled, before it is inserted into the receiving shaft 30, is sealed by means of a film 82.
  • the container wall 78 has at the distance to the container bottom 76 on the outside a step 84, and in the region between the step 84 and the container ceiling 77th the container wall 78 tapers continuously. In the region between the step 84 and the container bottom 76 of the refill container 75 forms a handle portion 86 with a recessed grip 87, which facilitates a user gripping the refill container 75.
  • the refill container 75 On a narrow side 89, the refill container 75 has an extension 90, which extends to the container ceiling 77. At least in the region of the extension 90 of the refill container 75 is formed from the container bottom 76 to the container ceiling 77 transparent. In the area of the extension 90, the refill container 75 carries a marking 94, by means of which the user can read the fill level of the refill container 75.
  • the refill container 75 can be inserted upside down, that is, with the shaft bottom 32 facing outlet port 80, which is initially sealed by means of the film 82, are positively inserted into the receiving shaft 30.
  • the connection piece 60 of the insert 52 dips into the outlet connection 80 of the refill container 75, the film 82 being severed by the cutting edge 74 of the connection piece 60 as soon as the outlet connection 80 is inserted into the receiving shaft 30 when inserting the refilling container 75 into the free end 62 of the connecting piece 60 reached.
  • the refill container 75 inserted into the receiving shaft 30 is supported in the vertical direction in the region of the container cover 77 by the tub rim 54 of the insert 52. An additional support undergoes the refill 75 in the region of the step 84, which rests against the support surface 38 of the receiving shaft 30.
  • the refill container 75 is oriented such that its lateral extension 90 can dive into the opening 50 of the shaft wall 37.
  • the transparent region 92 of the refill container 75 is thus easily recognizable by the user, so that he can read off the level of the refill container 75 on the basis of the marking 94.
  • the inner diameter of the outlet nozzle 80 is selected such that an inner annular space 96 is formed between the connecting piece 60 and the outlet pipe 80 and that an outer annular space 97 is formed between the outlet pipe 80 and the opening edge 35 of the filler opening 34.
  • the outer diameter of the connecting piece is 9 mm to 36 mm, in particular 20 mm.
  • the inner diameter of the outlet nozzle 80 is preferably 13 mm to 38 mm, in particular 39 mm.
  • the inner diameter of the filling opening 34 is preferably 15 mm to 63 mm, in particular 39 mm.
  • the length of the outlet nozzle 80 is preferably 17 mm to 24 mm, in particular 22 mm.
  • the refill container 75 receives a liquid cleaning additive, for example a descaling solution. If the first completely filled refill container 75 is inserted into the receiving shaft 30, then cleaning additive can flow from the refill container 75 into the intermediate tank 42. Cleaning additive flows out of the refill container only until the intermediate tank is completely filled. Without additional shut-off elements are required, then interrupts the flow. A further amount of cleaning additive flows out of the refill only when the intermediate tank 42 is removed a corresponding amount.
  • the demand-based discharge required by liquid cleaning additive from the refill 75 air exchange is ensured by the provision of the inner annular space 96 and the outer annular space 97.
  • the liquid cleaning additive preferably flows out of the refill container 75 via the outer annular space 97, with air simultaneously passing into the refill container 75 via the inner annular space 96.
  • second sieve 66 can accumulate air, which can then pass through the second sieve 66 into the refill 75. If the filled intermediate tank 42 is removed by briefly opening the solenoid valve 46 a certain amount of liquid cleaning additive, so flows a corresponding amount from the refill 75 into the intermediate tank 42 so that the intermediate tank 42, as long as there is still liquid cleaning additive in the refill 75, a evenly filled state occupies. This makes it easier to remove a defined amount of liquid cleaning additive by briefly opening it by means of the magnetic valve 46.
  • the fill level of the refill container 75 can be read by the user at the marking 94 in the region of the opening 50 of the receiving shaft 30. If there is no cleaning additive left in the refill container 75, the high-pressure cleaning device 10 can nevertheless continue to operate for a certain time with the addition of cleaning additive to the cleaning agent liquid, with the intermediate tank 42 also gradually emptying. If a minimum level in the intermediate tank is reached, this is detected by a level sensor 98, which dips into the intermediate tank 42 and is connected via an electrical sensor line 99 to a control unit of the high-pressure cleaning device 10.
  • the Control unit may include a display member to indicate to the user the achievement of the minimum level of the intermediate tank 42.
  • the user can thus recognize that now a further admixture of liquid cleaning additive for cleaning fluid is no longer possible. It can then be provided, for example, that the burner of the heated high-pressure cleaning device 10 is turned off in order to avoid calcification thereof. By inserting a new refill container into the receiving shaft 30, the intermediate tank 42 can be filled again, so that proper operation of the high-pressure cleaning device 10 is then possible again.
  • the refill container 75 carries below a front-mounted label 103, an RFID tag 101 (Radio Frequency Identification tag) with an electrical storage member which can be read from a outside of the shaft wall 37 of the receiving shaft 30 arranged reading device 102 and also described.
  • RFID tag 101 Radio Frequency Identification tag
  • the reader 102 is connected via a connection line, not shown in the drawing with the control unit of the high-pressure cleaner 10 in connection.
  • Information about the properties of the cleaning additive present in the refill container 75, in particular its chemical composition, can be stored in the memory element of the RFID tag. This can thus be detected by the reader 102 and transmitted to the control unit of the high-pressure cleaning device 10.
  • Information about the cleaning additives suitable for the high-pressure cleaning device 10 can be stored in a memory element of the control unit. This allows the information read from the RFID tag 101 to be read. tions are compared with the information stored in the memory element of the control unit. Only if it is determined that the cleaning additive located in the refill container 75 is suitable for the high-pressure cleaning device 10 can a desired amount of cleaning additive be taken from the intermediate tank 42 by means of the magnetic valve 46. If the cleaning additive for the high-pressure cleaning device 10 is not suitable, this is indicated to the user on the display element of the control unit and the solenoid valve 42 remains in its closed state, so that an admixture of the cleaning additive to the cleaning liquid of the high-pressure cleaning device 10 is blocked.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einer Einrichtung zur Bevorratung des Reinigungszusatzes und einer Einrichtung zur kontrollierten Abgabe des Reinigungszusatzes. Um das System derart weiterzubilden, dass es eine einfachere Handhabung aufweist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Bevorratungseinrichtung einen ortsfest am Hochdruckreinigungsgerät gehaltenen Zwischentank aufweist sowie einen selbständig handhabbaren Nachfüllbehälter zum Befüllen des Zwischentanks, dem mittels der Abgabeeinrichtung flüssiger Reinigungszusatz kontrolliert entnehmbar ist, wobei der Nachfüllbehälter am Hochdruckreinigungsgerät festlegbar und mit dem Zwischentank strömungstechnisch verbindbar ist, wobei bei einer Entnahme von Reinigungszusatz aus dem Zwischentank selbsttätig Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank strömt zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Flüssigkeitspegels im Zwischentank. Außerdem werden ein Nachfüllbehälter für ein derartiges System sowie ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem derartigen System vorgeschlagen.

Description

System zur Bevorratung und Abgabe von flüssigem Reinigungszusatz für Hochdruckreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft ein System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einer Einrichtung zur Bevorratung des Reinigungszusatzes und einer Einrichtung zur kontrol- lierten Abgabe des Reinigungszusatzes zum Vermischen mit der Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes.
Die Erfindung betrifft außerdem einen Nachfüllbehälter für ein derartiges System sowie ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem derartigen System.
Mit Hilfe von Hochdruckreinigungsgeräten kann eine Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter Druck gesetzt und anschließend auf einen zu reinigenden Gegenstand gerichtet werden. Das Hochdruckreinigungsgerät weist hierzu einen Antriebsmotor auf, der eine Pumpe antreibt zum Fördern der Rei- nigungsflüssigkeit. Um die Reinigungswirkung zu steigern, kann die Reinigungsflüssigkeit bei einigen Hochdruckreinigungsgeräten erhitzt werden. Die Hochdruckreinigungsgeräte weisen hierzu einen beheizbaren Wärmetauscher auf, beispielsweise eine Rohrwendel, die von einem Brenner beheizt wird und durch die die Reinigungsflüssigkeit geleitet wird. Bei derartigen beheizbaren Hochdruckreinigungsgeräten wird der Reinigungsflüssigkeit ein flüssiger Reinigungszusatz in Form eines Entkalkers beigemischt, um einer Verkalkung von Aggregaten des Hochdruckreinigungsgerätes, insbesondere des Wärmetauschers, entgegenzuwirken. Zur Steigerung der Reinigungswirkung ist es auch bekannt, der Reinigungsflüssigkeit einen flüssigen Reinigungszusatz in Form einer Reinigungschemika- Me, beispielsweise eine Seifenlösung, beizumischen.
Die Beimischung flüssiger Reinigungszusätze erfolgt in vielen Fällen mit Hilfe von Injektoren, die in den Strömungsweg der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit geschaltet werden und über die der flüssige Reinigungszusatz, beispielsweise eine Reinigungschemikalie, angesaugt wird.
Es sind auch Ausgestaltungen von Hochdruckreinigungsgeräten bekannt, bei denen die Beimischung eines flüssigen Reinigungszusatzes mit Hilfe eines elektromagnetischen Dosierventils erfolgt.
Bei den bekannten Hochdruckreinigungsgeräten ist zur Bevorratung des flüssi- gen Reinigungszusatzes ein von außen befüllbarer Vorratstank vorgesehen, dem über eine Entnahmeleitung der flüssige Reinigungszusatz entnommen werden kann, der dann beispielsweise mittels eines Injektors der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes der eingangs genannten Art für ein Hochdruckreinigungsgerät derart weiterzubilden, dass dessen Handhabung für den Benutzer vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird bei einem System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Bevorratungseinrichtung einen ortsfest am Hochdruckreini- gungsgerät gehaltenen Zwischentank aufweist sowie einen selbstständig handhabbaren Nachfüllbehälter zum Befüllen des Zwischentanks, wobei dem Zwischentank mittels der Abgabeeinrichtung flüssiger Reinigungszusatz kontrolliert entnehmbar ist und wobei der Nachfüllbehälter am oder im Hoch- druckreinigungsgerät festlegbar und mit dem Zwischentank strömungstechnisch verbindbar ist, wobei bei einer Entnahme von Reinigungszusatz aus dem Zwischentank selbsttätig Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank strömt zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Flüssigkeitspegels im Zwischentank.
Beim erfindungsgemäßen Bevorratungs- und Abgabesystem kann der flüssige Reinigungszusatz, beispielsweise eine Reinigungschemikalie oder eine Entkalkerlösung, von einem Nachfüllbehälter in einen Zwischentank eingefüllt werden. Der Zwischentank ist ortsfest am oder im Hochdruckreinigungsgerät angeord- net und mittels der Abgabeeinrichtung kann der flüssige Reinigungszusatz kontrolliert dem Zwischentank entnommen und der Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes beigemischt werden. Der Zwischentank bildet somit einen ersten Vorratsbehälter für Reinigungszusatz. Der zum Einsatz kommende Nachfüllbehälter bildet einen zweiten Vorratstank, denn solange er nicht vollständig leer ist verbleibt er am Hochdruckreinigungsgerät, an dem er festlegbar ist. Er dient dem fortlaufenden, bedarfsgerechten Nachfüllen des Zwischentanks. Der Zwischentank kann somit einen gleich bleibenden Flüssigkeitspegel aufweisen. Dies erleichtert die kontrollierte Entnahme von Reinigungszusatz aus dem Zwischentank. Darüber hinaus kann das Volumen des Zwischentanks verhältnismäßig gering gehalten werden, denn mit dem am Hochdruckreinigungsgerät festlegbaren Nachfüllbehälter, der eine selbständig handhabbare Baueinheit ausbildet, wird dem erfindungsgemäßen System ein großes Volumen zur Bevorratung von flüssigem Reinigungszusatz bereitgestellt.
Durch das fortlaufende, bedarfsgerechte Nachströmen von flüssigem Reini- gungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank kann der Zwischentank so lange befüllt bleiben, bis der Nachfüllbehälter entleert ist. Danach kann der Nachfüllbehälter vom Benutzer ausgetauscht werden, wobei dieser Austausch nicht zwingend bereits dann erfolgen muss, wenn der Nachfüllbehälter leer ist. Durch den Zwischentank wird vielmehr eine Art "Puffer- volumen" bereitgestellt, das es dem Benutzer ermöglicht, das Hochdruckreinigungsgerät auch dann noch unter Beimischung von flüssigem Reinigungszusatz zur Reinigungsflüssigkeit zu betreiben, wenn der Nachfüllbehälter bereits leer ist. Der Nachfüllbehälter kann somit vom Benutzer vollständig entleert werden, ohne dass der Benutzer dann sofort einen neuen Nachfüllbehälter zur Hand haben muss. Der zunächst noch gefüllte Zwischentank stellt vielmehr eine ausreichende Menge an flüssigem Reinigungszusatz zur Verfügung, so dass auch bei entleertem Nachfüllbehälter noch für eine gewisse Zeit ein ordnungsgemäßer Betrieb des Hochdruckreinigungsgerätes möglich ist.
Günstig ist es, wenn die Bevorratungseinrichtung eine Halterung aufweist mit einem Boden, der eine Einfüllöffnung umfasst, über die der Zwischentank mit Reinigungszusatz befüllbar ist und die von einem Öffnungsrand umgeben ist und in der ein Anschlussstutzen angeordnet ist, und wenn der Nachfüllbehälter einen Auslassstutzen umfasst und in die Halterung einsetzbar ist, wobei der Auslassstutzen auf den Anschlussstutzen aufsetzbar ist unter Ausbildung eines inneren Ringraumes zwischen dem Anschlussstutzen und dem Auslassstutzen und eines äußeren Ringraumes zwischen dem Auslassstutzen und dem Öff- nungsrand. Eine derartige Ausgestaltung stellt auf einfache Weise sicher, dass bei einer Entnahme von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Zwischentank eine entsprechende Menge an Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank nachströmen kann. Die Strömungsverbindung zwischen dem Nachfüllbehälter und dem Zwischentank erfolgt über eine Einfüllöffnung, die am Boden einer Halterung angeordnet ist, wobei in der Einfüllöffnung ein Anschlussstutzen positioniert ist. Der Nachfüllbehälter weist einen Auslassstutzen auf, der beim Positionieren des Nachfüllbehälters an der Halterung auf den Anschlussstutzen aufgesetzt werden kann. Der Auslassstutzen des Nachfüllbe- hälters umgibt hierbei den Anschlussstutzen, das heißt der Anschlussstutzen taucht in den Auslassstutzen ein. Der Innendurchmesser des Auslassstutzens ist größer gewählt als der Außendurchmesser des Anschlussstutzens, so dass sich zwischen dem Anschlussstutzen und dem Auslassstutzen ein innerer Ringraum ausbildet. Der Außendurchmesser des Auslassstutzens wiederum ist geringer gewählt als der Innendurchmesser des Öffnungsrandes, so dass sich zwischen dem Auslassstutzen und dem Öffnungsrand ein äußerer Ringraum ausbildet. Beide Ringräume stehen über die Einfüllöffnung mit dem Zwischentank in Strömungsverbindung. Es hat sich gezeigt, dass durch eine derartige Ausgestaltung Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter gleichmäßig her- ausströmen kann und gleichzeitig Luft in den Nachfüllbehälter einströmen kann, und zwar so lange, bis der Zwischentank nach einer Entnahme von Reinigungszusatz wieder vollständig befüllt ist. Das Nachströmen von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank erfolgt hierbei selbsttätig, ohne dass eine Fördereinrichtung, beispielsweise eine Pumpe, zum Einsatz kommen muss. Das Ausströmen des Reinigungszusatzes entsprechend der dem Zwischentank entnommenen Menge erfolgt unter der Wirkung der Gravitation.
Von Vorteil ist es, wenn der Anschlussstutzen an seiner dem Nachfüllbehälter zugewandten Stirnseite eine Schneide ausbildet zum Durchtrennen einer den Auslassstutzen des Nachfüllbehälters verschließenden Folie oder Membran. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht eine besonders einfache Handhabung des Systems. Der zunächst gefüllte Nachfüllbehälter weist eine Behälteröffnung in Form des Auslassstutzens auf, der von einer Folie oder einer Membran dicht verschlossen ist. Der Nachfüllbehälter kann dann auf dem Kopf stehend, das heißt mit vertikal nach unten gerichtetem Auslassstutzen, an der Halte- rung festgelegt werden, wobei der Auslassstutzen auf den Anschlussstutzen aufgesetzt wird. Der Anschlussstutzen weist an seiner dem Nachfüllbehälter zugewandten Stirnseite eine Schneide auf. Diese durchtrennt die Folie, wenn der Auslassstutzen die Stirnseite des Anschlussstutzens erreicht. Das Einsetzen des Nachfüllbehälters in die Halterung gestaltet sich somit sehr einfach, ohne dass zu befürchten ist, dass eine große Menge von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter herausströmt und die Halterung verschmutzt.
Die Stirnseite des Anschlussstutzens verläuft bevorzugt schräg zur Längsachse des Anschlussstutzens. Dies erleichtert das Durchtrennen der am Auslassstut- zen angeordneten Folie und hat darüber hinaus den Vorteil, dass das Herausströmen von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter vereinfacht wird. Es hat sich nämlich gezeigt, dass durch die schräge Stirnseite des Anschlussstutzens das Herausströmen des flüssigen Reinigungszusatzes erleichtert wird. Dies hat seinen Grund wohl darin, dass durch die schräge Aus- gestaltung des Anschlussstutzens der Luftaustausch zwischen dem Innenraum des Nachfüllbehälters und der Außenatmosphäre erleichtert wird. Um zu vermeiden, dass Schmutzpartikel in größerem Umfange in den Zwischentank gelangen können, ist es günstig, wenn der Anschlussstutzen von einem ersten Sieb umgeben ist. Das erste Sieb begrenzt somit den äußeren Ringraum, der zwischen dem Anschlussstutzen und dem Öffnungsrand der Einfüllöffnung vorgesehen ist. Das Sieb kann beispielsweise eine Maschenweite von 0,5 bis 2 mm aufweisen, insbesondere eine Maschenweite von 1 mm.
Günstig ist es, wenn der Anschlussstutzen ein zweites Sieb umfasst, das heißt wenn innerhalb des Anschlussstutzens oder an der Stirnseite des Anschluss- Stutzens ein zweites Sieb angeordnet ist. Die Maschenweite dieses zweiten Siebes kann ebenfalls 0,5 mm bis 2 mm betragen, insbesondere kann eine Maschenweite von 1 mm vorgesehen sein.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist das zweite Sieb in Richtung des Nachfüllbehälters versetzt zum ersten Sieb angeordnet. Das zweite Sieb kann insbesondere an der dem Nachfüllbehälter zugewandten Stirnseite des Anschlussstutzens angeordnet sein, wohingegen das erste Sieb in Höhe der dem Nachfüllbehälter abgewandten Endseite des Anschlussstutzens angeordnet sein kann. Die versetzte Anordnung der beiden Siebe erleichtert das gleichmäßige Nachströmen von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank, da sich unterhalb des zweiten Siebes, das heißt innerhalb des Anschlussstutzens, ein Luftpolster ausbilden kann, von dem aus Luftblasen in den Nachfüllbehälter aufsteigen können, während gleichzeitig flüssiger Reinigungszusatz über den inneren Ringraum aus dem Nachfüllbe- hälter herausströmen kann. Von Vorteil ist es, wenn in der Halterung ein Einsatz angeordnet ist, der ein in die Einfüllöffnung einsetzbares erstes Sieb aufweist, an dem der Anschlussstutzen gehalten ist. Der Einsatz ist mit der Halterung vorzugsweise lösbar verbindbar, so dass er zur Reinigung der Halterung vom Benutzer entnommen werden kann. Der Einsatz bildet das erste Sieb aus und weist auch den Anschlussstutzen auf, der vom ersten Sieb in Umfangsrichtung umgeben ist. Wie bereits erläutert, kann der Anschlussstutzen ein zweites Sieb aufweisen. Sind die Siebe verstopft, so kann der gesamte Einsatz auf einfache Weise der Halterung entnommen und anschließend vom Benutzer gereinigt werden.
Günstig ist es, wenn der Einsatz mit der Halterung verrastbar ist. Beispielsweise kann die Halterung im Bereich der Einfüllöffnung zumindest ein erstes Rastelement, insbesondere eine Rastaufnahme, aufweisen und der Einsatz kann zumindest ein zweites Rastelement, insbesondere einen Rastvorsprung umfassen, die beim Einsetzen des Einsatzes in die Halterung rastend miteinander zusammenwirken.
Bevorzugt ist der Einsatz wannenartig ausgestaltet und umfasst einen dem Nachfüllbehälter zugewandten Wannenrand, an dem der Nachfüllbehälter abstützbar ist. Die wannenartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass unbeabsichtigt aus dem Nachfüllbehälter heraustretender Reinigungszusatz sich im Einsatz sammeln kann. Durch Entnahme des Einsatzes kann somit der unbeabsichtigt heraustretende Reinigungszusatz entsorgt werden. Außerdem stellt der Einsatz aufgrund seines dem Nachfüllbehälter zugewandten Wannenrandes eine Stütze dar, an der sich der Nachfüllbehälter abstützen kann. Der Nachfüllbehälter kann somit auf den Wannenrand des Einsatzes aufgesetzt werden. Am Boden der Halterung ist vorzugsweise mindestens eine Überlauföffnung angeordnet und der Einsatz weist mindestens eine mit der Überlauföffnung zusammenwirkende Ablaufwirkung auf. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann unbeabsichtigt in den Einsatz gelangender Reinigungszusatz über die Ablauföffnung des Einsatzes und die Überlauföffnung am Boden der Halterung aus der Halterung herausströmen.
Günstig ist es, wenn die Ablauföffnung von einem in die Überlauföffnung des Bodens der Halterung eintauchenden Ablaufnippel gebildet ist. Der Ablaufnip- pel kann die Überlauföffnung durchgreifen.
Zur konstruktiven Ausgestaltung der Halterung wurden bisher keine näheren Angaben gemacht. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Bevorratungs- und Abgabesystem eine Halterung in Form eines Aufnahmeschachtes mit einer Schachtwand und einem Schachtboden, wobei die Einfüllöffnung am Schachtboden angeordnet ist und der Nachfüllbehälter mit einer der Einfüllöffnung zugewandten Behälteröffnung in den Aufnahmeschacht einsetzbar ist, wobei er zumindest bereichsweise an der Schachtwand anliegt. Durch die Bereitstellung eines Aufnahmeschachtes, in den der Nachfüllbehälter eingesetzt werden kann, wird die Festlegung des Nachfüllbehälters am Hochdruckreinigungsgerät vereinfacht. Der Benutzer muss den Nachfüllbehälter lediglich auf dem Kopf stehend in den Aufnahmeschacht einsetzen, so dass die Behälteröffnung der Einfüllöffnung am Schachtboden zugewandt ist. Der Aufnahmeschacht kann den Nachfüllbehälter in Umfangsrichtung praktisch vollständig umgeben, so dass der Nachfüllbehälter selbst bei Rüttelbewegungen des Hochdruckreinigungsgerätes nicht unbeabsichtigt hin- und herschwenken oder gar aus dem Aufnahmeschacht heraus- gleiten kann. Durch die Bereitstellung des Aufnahmeschachtes kann der Nachfüllbehälter vielmehr auf einfache Weise zuverlässig am Hochdruckreinigungsgerät festgelegt werden. Die zuverlässige Festlegung hat darüber hinaus den Vorteil, dass während des Betriebs des Hochdruckreinigungsgerätes ein unbeabsichtigtes Herausströmen von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter vermieden werden kann.
Günstig ist es, wenn der in den Aufnahmeschacht eingesetzte Nachfüllbehälter mit nach unten weisender Behälteröffnung quer zur Vertikalen unverschieblich im Aufnahmeschacht gehalten ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann somit der Nachfüllbehälter quer zur Vertikalen nicht mehr im Aufnahmeschacht bewegt werden. Hierzu kann der Nachfüllbehälter mit dem Aufnahmeschacht einen Formschluss ausbilden.
Vorzugsweise umfasst der Aufnahmeschacht eine Stützfläche, an der der
Nachfüllbehälter in vertikaler Richtung abstützbar ist. Die Stützfläche ermöglicht es, dem Nachfüllbehälter im Aufnahmeschacht eine definierte Lage vorzugeben. Hierzu ist es lediglich erforderlich, den Nachfüllbehälter derart in den Aufnahmeschacht einzusetzen, dass er an der Stützfläche des Aufnahme- Schachtes abgestützt werden kann. Dadurch können Bewegungen des Nachfüllbehälters relativ zum Aufnahmeschacht vermieden oder zumindest stark reduziert werden.
Es kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass sich der Nachfüllbehälter im Ab- stand zur Behälteröffnung über eine Stufe erweitert, die an die Stützfläche des Aufnahmeschachtes anlegbar ist. Die Stützfläche ist bei einer konstruktiv besonders einfachen Ausgestaltung des Aufnahmeschachtes von einem freien Rand des Aufnahmeschachtes gebildet. Bei einer derartigen Ausführungsform steht der in den Aufnahmeschacht eingesetzte Nachfüllbehälter teilweise aus dem Aufnahmeschacht hervor, wo- bei er mit einer außenseitig angeordneten Stufe auf dem Rand des Aufnahmeschachtes aufsitzt. Der Nachfüllbehälter ist somit dem Benutzer jederzeit zugänglich. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Nachfüllbehälter in dem aus dem Aufnahmeschacht herausragenden Bereich eine Handhabe zum Ergreifen des Nachfüllbehälters ausbildet, beispielsweise eine Griffmulde oder einen vom Benutzer umgreifbaren Handgriff.
Es kann vorgesehen sein, dass der Nachfüllbehälter über seinen gesamten Umfang von der Schachtwand des Aufnahmeschachtes umgeben ist, wobei er zumindest bereichsweise an der Schachtwand anliegt.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Schachtwand eine Ausnehmung auf, in die der in den Aufnahmeschacht eingesetzte Nachfüllbehälter mit einer seitlichen Erweiterung eingreift. Dies unterstützt die rüttelfeste Befestigung des Nachfüllbehälters im Aufnahmeschacht und stellt darüber hinaus sicher, dass der Nachfüllbehälter im Aufnahmeschacht eine vorgegebene Ausrichtung aufweist nämlich dergestalt, dass die seitliche Erweiterung des Nachfüllbehälters in die Ausnehmung der Schachtwand eingreift. Die Ausnehmung kann zum Beispiel als Vertiefung, insbesondere als nutartige Vertiefung, ausgestaltet sein oder auch als Durchbrechung der Schachtwand.
Günstig ist es, wenn die seitliche Erweiterung des Nachfüllbehälters durch die Ausnehmung der Schachtwand hindurch vom Benutzer von außen erkennbar ist. Dies erleichtert es dem Benutzer, die Lage des Nachfüllbehälters im Aufnahmeschacht zu kontrollieren, da der Nachfϋllbehälter durch die Ausnehmung der Schachtwand hindurch erkennbar ist. Die Ausnehmung kann beispielsweise transparent ausgestaltet sein. Insbesondere kann die Ausnehmung in Form einer Durchbrechung der Schachtwand gebildet sein, so dass der Nachfüllbehälter dem Benutzer im Bereich der seitlichen Erweiterung unmittelbar zugänglich ist.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Nachfüllbehälter zumindest im Be- reich der seitlichen Erweiterung transparent ausgebildet ist, denn dadurch kann der Benutzer den Füllstand des Nachfüllbehälters auf einfache Weise erkennen.
Bevorzugt ist im Bereich der seitlichen Erweiterung eine Markierung zum AbIe- sen des Füllstandes angeordnet. Dies vereinfacht eine Füllstandskontrolle, indem der Benutzer den Füllstand an der Markierung des Nachfüllbehälters unmittelbar ablesen kann.
Wie bereits eingangs erwähnt, weist das erfindungsgemäße Bevorratungs- und Abgabesystem eine Abgabeeinrichtung auf, mit deren Hilfe flüssiger Reinigungszusatz in kontrollierter Weise dem Zwischentank entnommen werden kann, um den Reinigungszusatz mit der Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes zu vermischen. Die Abgabeeinrichtung umfasst bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein Magnetventil, das an einen Aus- lass des Zwischentanks angeschlossen ist. Das Magnetventil ist bevorzugt getaktet steuerbar, das heißt es kann in definierter Weise wiederholt geöffnet und geschlossen werden. Mit jedem Öffnungsvorgang wird dem Zwischentank eine definierte Menge an flüssigem Reinigungszusatz entnommen. Die Entnahme einer gleich bleibenden Menge an Reinigungszusatz wird dadurch unterstützt, dass der Zwischentank einen gleich bleibenden Flüssigkeitspegel, insbesondere einen vollständig gefüllten Zustand beibehält, da bei jeder Ent- nähme von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Zwischentank eine entsprechende Menge an Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter nachströmen kann. Durch die Sicherstellung eines gleich bleibenden Flüssigkeitspegels im Zwischentank kann die kontrollierte Entnahme von Reinigungszusatz aus dem Zwischentank auf einfache Weise mittels eines Magnetventils erfolgen, ohne dass zusätzliche Mess- oder Fördereinrichtungen zum Einsatz kommen müssen.
Günstig ist es, wenn das Unterschreiten eines minimalen Füllstands des Zwischentanks mittels eines Sensors erfassbar ist. Dem Benutzer kann das Unter- schreiten des Mindestpegels optisch oder akustisch mittels eines Anzeigegliedes angezeigt werden.
Um zu vermeiden, dass versehentlich ein Nachfüllbehälter mit einem ungeeigneten Reinigungszusatz verwendet wird, so dass das Hochdruckreinigungsge- rät möglicherweise beschädigt wird, umfasst eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bevorratungs- und Abgabesystems ein Lesegerät zum berührungslosen Auslesen eines am Nachfüllbehälter angeordneten elektrischen Speichergliedes. Derartige Speicherglieder sind dem Fachmann in Form sogenannter RFID-Tags (Radio Frequency Identification-Tags) bekannt. In einem elektrischen Speicherglied des Nachfüllbehälters können Informationen zu dem im Nachfüllbehälter befindlichen flüssigen Reinigungszusatz gespeichert werden, beispielsweise dessen chemische Bezeichnung und/oder Zusammensetzung und/oder Herstellungsdatum. Diese Informationen können von dem Lesegerät berührungslos ausgelesen und anschließend von einer Steuereinheit des Hochdruckreinigungsgerätes ausgewertet werden. In der Steuereinheit können die Bezeichnungen der für das jeweilige Hoch- druckreinigungsgerät geeigneten Reinigungszusätze hinterlegt werden, so dass die ausgelesene Bezeichnung mit den hinterlegten Bezeichnungen verglichen werden kann. Kann keine Übereinstimmung festgestellt werden, so kann dies dem Benutzer an einem Anzeigeglied des Hochdruckreinigungsgerätes angezeigt werden und darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass in diesem Falle die Abgabeeinrichtung des Bevorratungs- und Abgabesystems deaktiviert wird. Somit kann zuverlässig vermieden werden, dass ein ungeeigneter flüssiger Reinigungszusatz zum Einsatz kommt.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das System ein elektrisches Kommunika- tionsgerät aufweist und am Nachfüllbehälter ein Schreib-/Lesespeicher angeordnet ist, der von dem Kommunikationsgerät berührungslos beschreibbar und auslesbar ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann nicht nur ein Speicherglied des Nachfüllbehälters ausgelesen werden, sondern das Speicherglied kann auch beschrieben werden. Somit können beispielsweise Informationen über den Einsatz des Nachfüllbehälters in dessen Speicherglied hinterlegt werden. Insbesondere kann die Einsatzdauer des Nachfüllbehälters erfasst und abgespeichert werden. Es kann auch vorgesehen sein, dass die dem Nachfüllbehälter entnommene oder noch darin befindliche Menge an flüssigem Reinigungszusatz im Speicherglied abgespeichert wird. Somit kann durch Auslesen des Speichergliedes die noch zur Verfügung stehende Menge an flüssigem Reinigungszusatz bestimmt werden. Die Erfindung betrifft nicht nur das voranstehend beschriebene System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes, sondern die Erfindung betrifft auch einen Nachfüllbehälter für ein derartiges System. Der Nachfüllbehälter zeichnet sich dadurch aus, dass er eine von einem Auslass- stutzen gebildete Behälteröffnung aufweist, die im gefüllten Zustand des Nachfüllbehälters von einer Folie oder Membran dicht verschlossen ist, und dass der Nachfüllbehälter mit vertikal nach unten gerichtetem Auslassstutzen unter Aufrechterhaltung von dessen dichtem Verschluss und unter Ausbildung eines Formschlusses in einen Aufnahmeschacht des Systems einsetzbar ist, wobei die Folie oder Membran durch Aufsetzen des Auslassstutzens auf den am Boden des Aufnahmeschachtes angeordneten Anschlussstutzens auftrennbar ist. Wie bereits erläutert, ermöglicht es eine derartige Ausgestaltung des Nachfüllbehälters, diesen auf einfache Weise in den Aufnahmeschacht einzusetzen und mit dem Zwischentank strömungstechnisch zu verbinden, wobei der Nachfüllbehälter erst dann geöffnet wird, wenn dessen Auslassstutzen unmittelbar oberhalb des Anschlussstutzens angeordnet ist. Es wird dann die am Auslassstutzen angeordnete Folie oder Membran von der am Anschlussstutzen angeordnete Schneide aufgetrennt und Reinigungszusatz kann bedarfsgerecht in den Zwischentank strömen.
Der erfindungsgemäße Nachfüllbehälter kann formschlüssig in den Aufnahmeschacht eingesetzt werden, so dass der Nachfüllbehälter während des Betriebes des Hochdruckreinigungsgerätes praktisch keinerlei seitliche Bewegungen ausführt, er wird vielmehr im Aufnahmeschacht zuverlässig gehalten, und flüs- siger Reinigungszusatz kann ohne Einsatz von Förderaggregaten allein aufgrund der Einwirkung der Gewichtskraft aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank strömen, wobei die einströmende Menge der dem Zwischentank entnommenen Menge entspricht. Es kann dadurch der Flüssigkeitspegel im Zwischentank aufrechterhalten werden. Insbesondere ist mittels des erfindungsgemäßen Nachfüllbehälters sichergestellt, dass der Zwischentank fortlaufend vollständig gefüllt bleibt. Wie bereits erläutert, erleichtert dies die Ent- nähme einer kontrollierten Menge von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Zwischentank, ohne dass Mess- oder Förderglieder zum Einsatz kommen müssen, die Entnahme kann vielmehr mittels eines Magnetventils erfolgen.
Der Nachfüllbehälter weist einen Behälterboden und eine Behälterdecke auf, die über eine Behälterwand einstückig miteinander verbunden sind, wobei von der Behälterdecke der Auslassstutzen absteht. Vorzugsweise ist der Auslassstutzen in der Draufsicht mittig an der Behälterdecke angeordnet.
Günstig ist es, wenn der Nachfüllbehälter zumindest in einem sich von der Be- hälterdecke bis zum Behälterboden erstreckenden Wandbereich transparent ausgebildet ist, denn dies erleichtert es einem Benutzer, den Füllstand des Nachfüllbehälters zu kontrollieren.
Es kann vorgesehen sein, dass die Behälterwand eine transparente seitliche Erweiterung ausbildet. Die seitliche Erweiterung gibt dem Benutzer die Möglichkeit, den Nachfüllbehälter mit eindeutiger Ausrichtung in einen Aufnahmeschacht des Hochdruckreinigungsgerätes einzusetzen. Die transparente Ausgestaltung der seitlichen Erweiterung ermöglicht eine unmittelbare Füllstandskontrolle. Günstig ist es hierbei, wenn im Bereich der transparenten seitlichen Erweiterung eine Markierung angeordnet ist, so dass der Benutzer den Füllstand des Nachfüllbehälters ablesen kann.
Von Vorteil ist es, wenn sich der Nachfüllbehälter in Richtung des Auslassstutzens konisch verjüngt. Hierbei hat sich eine Verjüngung von weniger als 5° als besonders vorteilhaft herausgestellt.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung bildet der Nachfüllbehälter im Abstand zum Auslassstutzen eine Stufe aus, die sich in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von mindestens 180° erstreckt, insbesondere über einen Winkelbereich von mehr als 270°.
Es kann vorgesehen sein, dass der Nachfüllbehälter und der Aufnahmeschacht eine im Wesentlichen rechteckige Innenkontur aufweisen. Eine den Nachfüllbehälter außenseitig umlaufende Stufe kann sich über mindestens drei Außenseiten des rechteckigen Nachfüllbehälters erstrecken. Dem Auslassstutzen abgewandt kann sich an die Stufe ein Griffbereich anschließen, an dem der Benutzer den Nachfüllbehälter auf einfache Weise ergreifen kann und zwar selbst dann, wenn der Nachfüllbehälter in den Aufnahmeschacht des Hochdruckreinigungsgerätes eingesetzt ist. Der Griffbereich kann insbesondere eine Griffmulde aufweisen, die das Ergreifen des Nachfüllbehälters erleichtert.
Der Innendurchmesser des Auslassstutzens beträgt bei einer vorteilhaften Ausgestaltung maximal 36 mm. Es hat sich gezeigt, dass bei einer derartigen Dimensionierung des Auslassstutzens das gleichmäßige Nachströmen von flüs- sigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter in den Zwischentank ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Fördereinrichtungen gewährleistet ist.
Die Länge des Auslassstutzens beträgt bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nachfüllbehälters maximal 24 mm. Eine derartige Länge stellt sicher, dass beim Ausströmen von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter ohne Weiteres Luft in den Nachfüllbehälter gelangen kann, so dass kontinuierlich Reinigungszusatz herausströmen kann zur Aufrechterhaltung eines gleich bleibenden Flüssigkeitspegels im Zwischentank.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus auch ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Pumpe zum Fördern einer Reinigungsflüssigkeit und mit einem System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes der voranstehend erläuterten Art, wobei der Reinigungszusatz der Reinigungsflüssigkeit beimischbar ist. Günstig ist es hierbei, wenn der Reinigungszusatz stromaufwärts der Pumpe der Reinigungsflüssigkeit beigemischt werden kann, das heißt die Beimischung erfolgt noch bevor die Reinigungsflüssigkeit unter Druck gesetzt wird.
Bevorzugt weist das Hochdruckreinigungsgerät einen beheizbaren Wärmetauscher auf zum Erhitzen der von der Pumpe unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit.
Das Hochdruckreinigungsgerät ist vorzugsweise verfahrbar ausgestaltet.
Günstig ist es, wenn der Reinigungsflüssigkeit eine Entkalkerlösung mittels des voranstehend erläuterten Bevorratungs- und Abgabesystems beimischbar ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen :
Figur 1: eine perspektivische Darstellung eines Hochdruckreinigungsgerätes mit einem Bevorratungs- und Abgabesystem für flüssigen Reinigungszusatz;
Figur 2: eine Draufsicht auf das Bevorratungs- und Abgabesystem;
Figur 3: eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Figur 2;
Figur 4: eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 in Figur 3;
Figur 5: eine perspektivische Darstellung eines Einsatzes des Bevorratungsund Abgabesystems;
Figur 6: eine Vorderansicht eines Nachfüllbehälters des Bevorratungs- und
Abgabesystems und
Figur 7: eine Seitenansicht des Nachfüllbehälters aus Figur 6.
In Figur 1 ist schematisch ein Hochdruckreinigungsgerät 10 dargestellt, das in der dargestellten Ausführungsform verfahrbar ist und hierzu Laufräder auf- weist, wobei in der Zeichnung ein hinteres Laufrad 12 und ein vorderes Laufrad 13 erkennbar sind. Innerhalb eines Gehäuses 14 sind in an sich bekannter und aus der Zeichnung nicht erkennbarer Weise eine Hochdruckpumpe und ein der Hochdruckpumpe nachgeschalteter Wärmetauscher angeordnet. Der Wärmetauscher wird von einem Brenner beheizt. Das Abgasrohr 15 des Brenners ist an der Oberseite 16 des Gehäuses 14 angeordnet. Über einen Niederdruckzulauf 17 kann der Hochdruckpumpe eine Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, zugeführt werden, die anschließend von der Hochdruckpumpe unter Druck gesetzt und über einen Hochdruckausgang 18 abgegeben wird. An den Hochdruckausgang 18 ist über einen Hochdruckschlauch 19 eine Abgabeeinrichtung mit einer Spritzpistole 21 und einem an diese angeschlossenen Strahlrohr 22 angeschlossen.
Zum Transport kann das beheizbare Hochdruckreinigungsgerät 10 von einer Bedienungsperson an zwei Handgriffen 24, 25 geführt werden.
Seitlich neben dem Handgriff 25 ist am Gehäuse 14 ein Bevorratungs- und Abgabesystem 28 angeordnet, mit dessen Hilfe der Reinigungsflüssigkeit ein flüssiger Reinigungszusatz, beispielsweise eine Entkalkerlösung, in kontrollierter Weise beigemischt werden kann. Der Aufbau des Bevorratungs- und Abgabesystems 28 wird insbesondere aus den Figuren 2 bis 5 deutlich. Es umfasst einen Aufnahmeschacht 30 mit im Wesentlichen rechteckförmiger In- nenkontur. Der Aufnahmeschacht 30 hat einen Schachtboden 32, der mittig eine Einfüllöffnung 34 aufweist mit einem umlaufenden Öffnungsrand 35. An den Schachtboden 32 schließt sich einstückig eine Schachtwand 37 an, die an ihrem dem Schachtboden 32 abgewandten Ende über eine parallel zum Schachtboden 32 verlaufende Stützfläche 38 in die Kontur des Gehäuses 14 übergeht. Die Einfüllöffnung 34 fluchtet mit einem Einfüllstutzen 40 eines unterhalb des Aufnahmeschachts 30 angeordneten Zwischentanks 42, der in einem vertikalen Abstand zum Einfüllstutzen 40 einen Auslasskanal 44 aufweist, an den eine Abgabeeinrichtung in Form eines elektrisch steuerbaren Magnetventils 46 an- geschlossen ist. An das Magnetventil 46 schließt sich eine mit einem Feinfilter 48 versehene Auslassleitung 47 an, über die ein flüssiger Reinigungszusatz, insbesondere eine Entkalkerlösung, dem Zwischentank 42 entnommen werden kann, die dann stromaufwärts der Hochdruckpumpe der unter Druck zu setzenden Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes 10 beigemischt werden kann.
Die Schachtwand 37 weist an einer Schmalseite 49 eine Ausnehmung in Form einer Durchbrechung 50 auf. Die Durchbrechung 50 ist rückseitig am Hochdruckreinigungsgerät 10 positioniert, so dass sie für den das Hochdruckreini- gungsgerät 10 an den Handgriffen 24, 25 führenden Benutzer ohne Weiteres erkennbar ist.
In den Aufnahmeschacht 30 ist ein Einsatz 52 eingesetzt, der in Figur 5 schematisch dargestellt ist und der auf dem Schachtboden 32 aufsitzt. Er ist nach Art einer Wanne ausgebildet und umfasst einen umlaufenden Wannenrand 54 sowie eine zentrale Vertiefung 56, die in die Einfüllöffnung 34 des Schachtbodens 32 unter Herstellung einer lösbaren Rastverbindung einsetzbar ist. Die Vertiefung 56 taucht in den Einfüllstutzen 40 des Zwischentanks 42 ein und trägt an ihrem dem Zwischentank 42 zugewandten Boden ein erstes Sieb 58 mit einer Maschenweite von etwa 1 mm. Das erste Sieb 58 ist in Figur 5 erkennbar. An das erste Sieb 58 ist mittig und somit koaxial zur Einfüllöffnung 34 und zum Einfüllstutzen 40 ein Anschlussstutzen 60 angeformt, der an sei- ner dem Aufnahmeschacht 30 zugewandten freien Stirnseite 62 eine Schneide 64 sowie ein zweites Sieb 66 trägt. Die Maschenweite des zweiten Siebes 66 beträgt ebenfalls etwa 1 mm. Das zweite Sieb 66 ist insbesondere aus Figur 5 erkennbar.
Der Wannenrand 54 des Einsatzes 52 umgibt einen stufigen Wannenboden 68, der außerhalb der zentralen Vertiefung 56 zwei Ablaufnippel 69, 70 aufweist, die jeweils eine seitlich versetzt zur Einfüllöffnung 34 in den Schachtboden 32 eingeformte Überlauföffnung 71 bzw. 72 des Aufnahmeschachtes 30 durch- greifen.
In den Aufnahmeschacht 30 ist auf dem Kopf stehend ein selbstständig handhabbarer Nachfüllbehälter 75 eingesetzt, der in den Figuren 6 und 7 separat dargestellt ist. Er ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und weist ei- nen Behälterboden 76 auf und eine Behälterdecke 77, die über eine Behälterwand 78 einstückig miteinander verbunden sind. Der Nachfüllbehälter 75 ist in entsprechender Weise wie der Aufnahmeschacht 30 im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmig ausgestaltet. Er kann in den Aufnahmeschacht 30 unter Ausbildung eines Formschlusses eingesetzt werden. Dies wird insbeson- dere aus Figur 3 deutlich.
Im Bereich der Behälterdecke 77 weist der Nachfüllbehälter 75 einen Auslassstutzen 80 auf, der bei gefülltem Nachfüllbehälter 75, bevor dieser in den Aufnahmeschacht 30 eingesetzt wird, mittels einer Folie 82 dicht verschlossen ist.
Die Behälterwand 78 weist im Abstand zum Behälterboden 76 außenseitig eine Stufe 84 auf, und im Bereich zwischen der Stufe 84 und der Behälterdecke 77 verjüngt sich die Behälterwand 78 kontinuierlich. Im Bereich zwischen der Stufe 84 und dem Behälterboden 76 bildet der Nachfüllbehälter 75 einen Griffbereich 86 mit einer Griffmulde 87 aus, die einem Benutzer das Ergreifen des Nachfüllbehälters 75 erleichtert.
An einer Schmalseite 89 weist der Nachfüllbehälter 75 eine Erweiterung 90 auf, die sich bis zur Behälterdecke 77 erstreckt. Zumindest im Bereich der Erweiterung 90 ist der Nachfüllbehälter 75 vom Behälterboden 76 bis zur Behälterdecke 77 transparent ausgebildet. Im Bereich der Erweiterung 90 trägt der Nachfüllbehälter 75 eine Markierung 94, anhand derer der Benutzer den Füllstand des Nachfüllbehälters 75 ablesen kann.
Der Nachfüllbehälter 75 kann auf dem Kopf stehend, das heißt mit dem Schachtboden 32 zugewandtem Auslassstutzen 80, der zunächst noch mittels der Folie 82 dicht verschlossen ist, formschlüssig in den Aufnahmeschacht 30 eingesetzt werden. Der Anschlussstutzen 60 des Einsatzes 52 taucht hierbei in den Auslassstutzen 80 des Nachfüllbehälters 75 ein, wobei die Folie 82 von der Schneide 74 des Anschlussstutzens 60 durchtrennt wird, sobald beim Einsetzen des Nachfüllbehälters 75 in den Aufnahmeschacht 30 der Auslassstutzen 80 die freie Stirnseite 62 des Anschlussstutzens 60 erreicht.
Der in den Aufnahmeschacht 30 eingesetzte Nachfüllbehälter 75 wird im Bereich der Behälterdecke 77 vom Wannenrand 54 des Einsatzes 52 in vertikaler Richtung abgestützt. Eine zusätzliche Abstützung erfährt der Nachfüllbehälter 75 im Bereich der Stufe 84, die an der Stützfläche 38 des Aufnahmeschachtes 30 anliegt. Zum Einsetzen des Nachfüllbehälters 75 in den Aufnahmeschacht 30 ist es erforderlich, dass der Nachfüllbehälter 75 derart ausgerichtet ist, dass seine seitliche Erweiterung 90 in die Durchbrechung 50 der Schachtwand 37 eintauchen kann. Der transparente Bereich 92 des Nachfüllbehälters 75 ist dadurch vom Benutzer ohne Weiteres erkennbar, so dass er anhand der Markierung 94 den Füllstand des Nachfüllbehälters 75 ablesen kann.
Der Innendurchmesser des Auslassstutzens 80 ist derart gewählt, dass sich zwischen dem Anschlussstutzen 60 und dem Auslassstutzen 80 ein innerer Ringraum 96 ausbildet und dass sich zwischen dem Auslassstutzen 80 und dem Öffnungsrand 35 der Einfüllöffnung 34 ein äußerer Ringraum 97 ausbildet. Vorzugsweise beträgt der Außendurchmesser des Anschlussstutzens 9 mm bis 36 mm, insbesondere 20 mm. Der Innendurchmesser des Auslassstutzens 80 beträgt bevorzugt 13 mm bis 38 mm, insbesondere 39 mm. Der In- nendurchmesser der Einfüllöffnung 34 beträgt vorzugsweise 15 mm bis 63 mm, insbesondere 39 mm. Die Länge des Auslassstutzens 80 beträgt vorzugsweise 17 mm bis 24 mm, insbesondere 22 mm.
Der Nachfüllbehälter 75 nimmt einen flüssigen Reinigungszusatz, beispiels- weise eine Entkalkerlösung auf. Wird der zunächst vollständig gefüllte Nachfüllbehälter 75 in den Aufnahmeschacht 30 eingesetzt, so kann Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter 75 in den Zwischentank 42 strömen. Reinigungszusatz strömt nur so lange aus dem Nachfüllbehälter, bis der Zwischentank vollständig gefüllt ist. Ohne dass zusätzliche Absperrelemente erforderlich sind, unterbricht dann die Strömung. Eine weitere Menge an Reinigungszusatz strömt erst dann aus dem Nachfüllbehälter, wenn dem Zwischentank 42 eine entsprechende Menge entnommen wird. Der zum bedarfsgerechten Ausströ- men von flüssigem Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter 75 erforderliche Luftaustausch ist durch die Bereitstellung des inneren Ringraumes 96 und des äußeren Ringraumes 97 gewährleistet. Es hat sich gezeigt, dass der flüssige Reinigungszusatz vorzugsweise über den äußeren Ringraum 97 aus dem Nachfüllbehälter 75 herausströmt, wobei gleichzeitig Luft über den inneren Ringraum 96 in den Nachfüllbehälter 75 gelangt. Unterhalb des an der freien Stirnseite 62 des Anschlussstutzens 60 angeordneten zweiten Siebes 66 kann sich Luft ansammeln, die dann über das zweite Sieb 66 in den Nachfüllbehälter 75 gelangen kann. Wird dem befüllten Zwischentank 42 durch kurzzeitiges Öffnen des Magnetventils 46 eine gewisse Menge an flüssigem Reinigungszusatz entnommen, so strömt eine entsprechende Menge aus dem Nachfüllbehälter 75 in den Zwischentank 42, so dass der Zwischentank 42, solange sich noch flüssiger Reinigungszusatz im Nachfüllbehälter 75 befindet, einen gleichmäßig befüllten Zustand einnimmt. Dies erleichtert es, mittels des Magnet- ventils 46 durch kurzzeitiges Öffnen eine definierte Menge an flüssigem Reinigungszusatz zu entnehmen.
Den Füllstand des Nachfüllbehälters 75 kann der Benutzer, darauf wurde voranstehend bereits hingewiesen, an der Markierung 94 im Bereich der Durch- brechung 50 des Aufnahmeschachtes 30 ablesen. Befindet sich im Nachfüllbehälter 75 kein Reinigungszusatz mehr, so kann das Hochdruckreinigungsgerät 10 dennoch für eine gewisse Zeit weiterbetrieben werden unter Beimischung von Reinigungszusatz zur Reinigungsmittelflüssigkeit, wobei sich dann auch der Zwischentank 42 allmählich entleert. Wird ein Minimalpegel im Zwischen- tank erreicht, so wird dies von einem Füllstandssensor 98 erkannt, der in den Zwischentank 42 eintaucht und über eine elektrische Sensorleitung 99 mit einer Steuereinheit des Hochdruckreinigungsgerätes 10 verbunden ist. Die Steuereinheit kann ein Anzeigeglied aufweisen, an dem dem Benutzer das Erreichen des minimalen Füllstands des Zwischentanks 42 angezeigt werden kann. Der Benutzer kann somit erkennen, dass nunmehr eine weitere Beimischung von flüssigem Reinigungszusatz zur Reinigungsflüssigkeit nicht mehr möglich ist. Es kann dann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Brenner des beheizbaren Hochdruckreinigungsgerätes 10 abgeschaltet wird, um ein Verkalken desselben zu vermeiden. Durch Einsetzen eines neuen Nachfüllbehälters in den Aufnahmeschacht 30 kann der Zwischentank 42 wieder befüllt werden, so dass dann wieder ein ordnungsgemäßer Betrieb des Hochdruckrei- nigungsgerätes 10 möglich ist.
Der Nachfüllbehälter 75 trägt unterhalb eines frontseitig angebrachten Etiketts 103 ein RFID-Tag 101 (Radio Frequency Identification-Tag) mit einem elektrischen Speicherglied, das von einem außenseitig an der Schachtwand 37 des Aufnahmeschachtes 30 angeordneten Lesegerät 102 ausgelesen und auch beschrieben werden kann. Hierzu kann zwischen dem Lesegerät 102 und dem RFID-Tag 101 durch die aus Kunststoff geformte Schachtwand 37 hindurch eine Funkverbindung hergestellt werden. Das Lesegerät 102 steht über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungsleitung mit der Steuereinheit des Hochdruckreinigungsgerätes 10 in Verbindung. Im Speicherglied des RFID- Tags können Informationen über die Eigenschaften des im Nachfüllbehälter 75 befindlichen Reinigungszusatzes hinterlegt werden, insbesondere dessen chemische Zusammensetzung. Diese kann somit vom Lesegerät 102 erfasst und an die Steuereinheit des Hochdruckreinigungsgerätes 10 übertragen werden. In einem Speicherglied der Steuereinheit können Informationen über die für das Hochdruckreinigungsgerät 10 geeigneten Reinigungszusätze hinterlegt werden. Dadurch können die aus dem RFID-Tag 101 ausgelesenen Informa- tionen mit den im Speicherglied der Steuereinheit hinterlegten Informationen verglichen werden. Nur wenn festgestellt ist, dass der im Nachfüllbehälter 75 befindliche Reinigungszusatz für das Hochdruckreinigungsgerät 10 geeignet ist, kann mittels des Magnetventils 46 eine gewünschte Menge an Reinigungs- zusatz dem Zwischentank 42 entnommen werden. Ist der Reinigungszusatz für das Hochdruckreinigungsgerät 10 nicht geeignet, so wird dies dem Benutzer am Anzeigeglied der Steuereinheit angezeigt und das Magnetventil 42 bleibt in seinem geschlossenen Zustand, so dass eine Beimischung des Reinigungszusatzes zu der Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes 10 blo- ckiert ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Einrichtung zur Bevorratung des Reinigungszusatzes und einer Einrichtung zur kontrollierten Abgabe des Reinigungszusatzes zum Vermischen mit der Reinigungsflüssigkeit des Hochdruckreinigungsgerätes, dadurch gekennzeichnet, dass die Bevorratungseinrichtung einen ortsfest am oder im Hochdruckreinigungs- gerät (10) gehaltenen Zwischentank (42) aufweist sowie einen selbstständig handhabbaren Nachfüllbehälter (75) zum Befüllen des Zwischentanks (42), wobei dem Zwischentank (42) mittels der Abgabeeinrichtung (46) flüssiger Reinigungszusatz kontrolliert entnehmbar ist und wobei der Nachfüllbehälter (75) am oder im Hochdruckreinigungsgerät (10) festleg- bar und mit dem Zwischentank (42) strömungstechnisch verbindbar ist, wobei bei einer Entnahme von Reinigungszusatz aus dem Zwischentank (42) selbsttätig Reinigungszusatz aus dem Nachfüllbehälter (75) in den Zwischentank (42) strömt zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Flüssigkeitspegels im Zwischentank (42).
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bevorratungseinrichtung eine Halterung aufweist mit einem Boden (32), der eine Einfüllöffnung (34) umfasst, über die der Zwischentank (42) mit Reinigungszusatz befüllbar ist und die von einem Öffnungsrand (35) umgeben ist und in der ein Anschlussstutzen (60) angeordnet ist, und dass der Nachfüllbehälter (75) einen Auslassstutzen (80) umfasst und in die HaI- terung einsetzbar ist, wobei der Auslassstutzen (80) auf den Anschlussstutzen (60) aufsetzbar ist unter Ausbildung eines inneren Ringraumes (96) zwischen dem Anschlussstutzen (60) und dem Auslassstutzen (80) und eines äußeren Ringraumes (97) zwischen dem Auslassstutzen (80) und dem Öffnungsrand (35).
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (60) an seiner dem Nachfüllbehälter (75) zugewandten Stirnseite (62) eine Schneide (64) aufweist zum Durchtrennen einer den Anschlussstutzen (60) verschließenden Folie (82) oder Membran.
4. System nach Anspruch 2 oder3, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Nachfüllbehälter (75) zugewandte Stirnseite (62) des Anschlussstutzens (60) schräg zur Längsachse des Anschlussstutzens (60) verläuft.
5. System nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (60) von einem ersten Sieb (58) umgeben ist.
6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (60) ein zweites Sieb (66) aufweist.
7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Sieb (66) in Richtung des Nachfüllbehälters (75) versetzt zum ersten Sieb (58) angeordnet ist.
8. System nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Sieb (66) an der dem Nachfüllbehälter (75) zugewandten Stirnseite (62) des Anschlussstutzens (60) angeordnet ist.
9. System nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Halterung ein Einsatz (52) angeordnet ist, der ein in die Einfüllöffnung (34) einsetzbares erstes Sieb (58) aufweist, an dem der Anschlussstutzen (60) gehalten ist.
10. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (52) mit der Halterung lösbar verbindbar, insbesondere verrastbar ist.
11. System nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (52) wannenartig ausgestaltet ist und einen dem Nachfüllbehälter (75) zugewandten Wannenrand (54) umfasst, an dem der Nachfüllbehälter (75) abstützbar ist.
12. System nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Boden (32) der Halterung mindestens eine Überlauföffnung (71, 72) angeordnet ist und dass der Einsatz (52) mindestens eine mit der Überlauföffnung (71, 72) zusammenwirkende Ablauföffnung aufweist.
13. System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablauföffnung von einem in die Überlauföffnung (71, 72) eintauchenden Ablaufnippel (69, 70) gebildet ist.
14. System nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System (28) einen Aufnahmeschacht (30) aufweist mit einer Schachtwand (37) und einem Schachtboden (32), wobei am Schachtboden (32) eine Einfüllöffnung (34) zum Befüllen des Zwischentanks (42) angeordnet ist und der Nachfüllbehälter (75) mit einer der Einfüllöffnung (34) zugewandten Behälteröffnung in den Aufnahmeschacht (30) einsetzbar ist, wobei der Nachfüllbehälter (75) zumindest bereichsweise an der Schachtwand (37) anliegt.
15. System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Aufnahmeschacht (30) eingesetzte Nachfüllbehälter (75) mit nach unten weisender Behälteröffnung quer zur Vertikalen unverschieblich im Aufnahmeschacht (30) gehalten ist.
16. System nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschacht (30) eine Stützfläche (38) aufweist, an der der Nachfüllbehälter (75) in vertikaler Richtung abstützbar ist.
17. System nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Nachfüllbehälter (75) im Abstand zur Behälteröffnung über eine Stufe (84) erweitert, die an die Stützfläche (38) des Aufnahmeschachts (30) anlegbar ist.
18. System nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche (38) von einem freien Rand des Aufnahmeschachtes (30) gebildet ist.
19. System nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schachtwand (37) eine Ausnehmung (50) aufweist, in die der in den Aufnahmeschacht (30) eingesetzte Nachfüllbehälter (75) mit einer seitlichen Erweiterung (90) eingreift.
20. System nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Erweiterung (90) durch die Ausnehmung (50) hindurch vom Benutzer erkennbar ist.
21. System nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachfüllbehälter (75) zumindest im Bereich der seitlichen Erweiterung (90) transparent ausgebildet ist.
22. System nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der seitlichen Erweiterung (90) eine Markierung (94) zum Ablesen des Füllstandes des Nachfüllbehälters (75) angeordnet ist.
23. System nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabeeinrichtung ein Magnetventil (46) umfasst, das an einen Auslass (44) des Zwischentanks (42) angeschlossen ist.
24. System nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterschreiten eines minimalen Füllstandes des Zwischentanks (42) mittels eines Sensors (98) erfassbar ist.
25. System nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System (28) ein Lesegerät (102) umfasst zum beruh- rungslosen Auslesen eines am Nachfüllbehälter (75) angeordneten elektrischen Speichergliedes (101).
26. System nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System (28) ein elektrisches Kommunikationsgerät (102) aufweist und dass am Nachfüllbehälter (75) ein Schreib- /Lesespeicher (101) angeordnet ist, der vom Kommunikationsgerät (102) berührungslos beschreibbar und auslesbar ist.
27. Nachfüllbehälter für ein System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachfüllbehälter (75) eine von einem Auslassstutzen (80) gebildete Behälteröffnung aufweist, die im gefüllten Zustand des Nachfüllbehälters von einer Folie (82) oder Membran dicht verschlossen ist, und dass der Nachfüllbehälter (75) mit vertikal nach unten gerichtetem Auslassstutzen (80) unter Aufrechterhaltung von dessen dichtem Verschluss und unter Ausbildung eines Formschlusses in einen Aufnahmeschacht (30) des Systems (28) einsetzbar ist, wobei die Folie (82) oder Membran durch Aufsetzen des Auslassstutzens (80) auf einen Anschlussstutzen (60) des Systems (28) auftrennbar ist.
28. Nachfüllbehälter nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachfüllbehälter (75) einen Behälterboden (76) und eine Behälterdecke (77) aufweist, die über eine Behälterwand (78) einstückig miteinander verbunden sind, von der der Auslassstutzen (80) absteht, wobei der Nachfüllbehälter (75) zumindest in einem sich von der Behälterdecke (77) bis zum Behälterboden (76) erstreckenden Wandbereich (92) transparent ausgebildet ist.
29. Nachfüllbehälter nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterwand (78) eine transparente seitliche Erweiterung (90) aufweist.
30. Nachfüllbehälter nach Anspruch 27, 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Nachfüllbehälter (75) in Richtung des Auslassstutzens (80) konisch verjüngt.
31. Nachfüllbehälter nach einem der Ansprüche 27 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachfüllbehälter (75) im Abstand zum Auslassstutzen (80) eine Stufe (84) ausbildet, die sich in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von mindestens 180° erstreckt.
32. Nachfüllbehälter nach einem der Ansprüche 27 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Auslassstutzens (80) maximal 36 mm beträgt.
33. Nachfüllbehälter nach einem der Ansprüche 27 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Auslassstutzens (80) maximal 24 mm beträgt.
34. Hochdruckreinigungsgerät mit einer Pumpe zum Fördern einer Reinigungsflüssigkeit und mit einem System zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen Reinigungszusatzes, der der Reinigungsflüssigkeit beimischbar ist, nach einem der Ansprüche 1 bis 26.
35. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungsgerät (10) beheizbar ist.
36. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungsgerät (10) verfahrbar ist.
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