EP2223030A1

EP2223030A1 - Gerätetür und haushaltsgerät mit einer solchen tür

Info

Publication number: EP2223030A1
Application number: EP08865275A
Authority: EP
Inventors: Jose Maria Sadaba Chalezquer; Martin Eichler; Francisco Javier Florez Mancho
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-09
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2028-12-09
Also published as: EP2203700B1; EP2472206B1; RU2478174C2; WO2009080494A1; EP2203700A1; ES2335170A1; CN101918778A; ES2335170B1; DE202008017933U1; CN104279819A; EP2223030B1; RU2010128468A; EP2472206A1; PL2223030T3

Abstract

Gerätetür (2), insbesondere Tür eines (Haushalts-)Kältegerätes, mit einer Türstruktur (4) mit einer vorderseitigen Glasplatte (6) und einer über einen Zwischenraum (H) hinweg in einem Abstand (D) zu dieser angeordneten Rückenplatte (8) aus einem anderen Material, wobei die vorderseitige Glasplatte (6) eine Strukturkomponente der Türstruktur (4) bildet.

Description

Gerätetür und Haushaltsgerät mit einer solchen Tür

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gerätetür und ein Haushaltsgerät mit einer solchen Tür.

STAND DER TECHNIK

Aus dem chinesischen Gebrauchsmuster CN200520057122.0 ist eine Gerätetür eines Weinkühlschranks bzw. Weinklimaschranks bekannt, die einen Fensterrahmen mit einem transparenten Glasfenster besitzt. Das Fenster weist eine Doppelverglasung mit einer vorderen und hinteren Glasplatte auf. Der Zwischenraum zwischen der vorderen und hinteren Glasplatte ist mit einem Inertgas gefüllt. Kühltemperaturen in Weinklimaschränken liegen in einem Bereich von ca. 6⁰C bis 18⁰C. Derartige Gerätetüren müssen daher thermisch nicht so gut isoliert sein. Deshalb eignen sie sich jedoch auch nicht, oder allenfalls nur bedingt, für Kühlgeräte, wie z.B. Kühlschränke und/oder Gefrierschränke, in denen niedrigere Kühltemperaturen in einem Bereich von ca. 2° C bis 8⁰C oder Gefriertemperaturen bis zu minus 18° C oder weniger herrschen.

Aus der nicht vorveröffentlichen Patentanmeldung DE 102007046032.7 der Anmelderin ist eine Gerätetür eines Kältegerätes bekannt, mit einer Türstruktur, die ein tragendes bzw. lastabtragendes Rahmenelement aufweist. Auf die Vorderseite dieses Rahmenelementes ist mittels eines Klebeelementes, vorzugsweise mittels eines doppelseitigen Klebebandes, eine dekorative Frontplatte aus Glas aufgeklebt.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Der Erfindung liegt die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine mit einer Frontplatte aus Glas versehene, stabile und sichere Gerätetür, insbesondere eine Tür eines Kältegerätes bzw. Haushalts-Kältegerätes, zu schaffen, die sehr gute thermische Isolierungseigenschaften besitzt und dennoch auf vergleichsweise einfache und effektive Art und Weise herstellbar ist; ferner soll ein Gerät, vorzugsweise ein (Haushalts-) Kältegerät, mit einem solchen Gerätetür bereit gestellt werden. Die vorher genannte Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt durch eine erfindungsgemäße Gerätetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Diese Gerätetür, insbesondere Tür eines (Haushalts-)Kältegerätes, insbesondere eines Kühl- und/oder Gefriergerätes, weist eine Türstruktur auf, mit einer vorderseitigen

Glasplatte und einer über einen Zwischenraum hinweg in einem Abstand zu dieser angeordneten Rückenplatte aus einem anderen Material, wobei die vorderseitige Glasplatte eine Strukturkomponente der Türstruktur bildet. Die Türstruktur als solche ist innen hohl oder zumindest weitgehend hohl. Die Glasplatte ist bevorzugt eine Platte aus anorganischem Hartglas, insbesondere Einscheiben-Sicherheitsglas.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, eine Gerätetür mit einer vorderseitigen Glasplatte zu schaffen, bei der die Glasplatte nicht nur eine ästhetische, sondern auch eine strukturelle Funktion übernimmt. Die vordere Glassplatte kann deshalb als eine zumindest teilweise lastabtragende und/oder aussteifende Komponente der Türstruktur ausgestaltet werden. Die Glasplatte trägt hierbei nicht unwesentlich zur Formstabilität der Türstruktur bei. Es ist jedoch bevorzugt, dass die übrigen Komponenten der Türstruktur, insbesondere deren seitlichen sowie oberen, unteren und rückseitigen Bereiche, den größten Teil der lastabtragenden Funktion übernehmen. Die Erfindung ist jedoch selbstverständlich nicht auf eine solche Bauweise beschränkt. Je nach Art des für die Glasplatte verwendeten Glases kann die Glasplatte einen höheren oder niedrigen Anteil an der Lastabtragung übernehmen. Weil die vorderseitige Glasplatte erfindungsgemäß also eine tragende oder mit tragende und/oder aussteifende Strukturkomponente der Türstruktur bildet, ist es trotzt der Verwendung von Glas für die Frontplatte der Tür möglich, eine sehr stabile und sichere Gerätetür zu schaffen.

Aufgrund dieser Türstruktur, die als solche innen hohl bzw. weitgehend hohl ist, sowie der bereits erwähnten Tatsache, dass die vorderseitige Glasplatte eine (tragende oder mit tragende) Strukturkomponente der Türstruktur bildet, kann der Hohlraum der Türstruktur bzw. der Zwischenraum zwischen der vorderseitigen Glasplatte und der Rückenplatte auch einfach und ohne großen Aufwand mit einem thermisch isolierenden Material ausgefüllt werden, insbesondere ausgeschäumt werden. Das isolierende Material kann dabei direkt bis an die Innenseite der Glasplatte heran reichen bzw. diese kontaktieren. Trotzt der Verwendung der vorderseitigen Glasplatte kann deshalb eine stabile Gerätetür mit hervorragenden thermischen Isolierungseigenschaften geschaffen werden. Eine solche Tür ist daher insbesondere auch für Kältegeräte, wie zum Beispiel Kühlschränke und/oder Gefrierschränke, geeignet, in denen sehr niedrige Temperaturen von bis zu minus 18° C oder niedriger herrschen.

Durch die hohe Festigkeit und Stabilität der erfindungsgemäßen Tür kann diese daher wie konventionelle Gerätetüren, bei denen die Frontplatte und die Rückenplatte zum Beispiel aus Kunststoff hergestellt sind, gehandhabt und in einem entsprechenden Arbeitschritt mit dem thermisch isolierenden Material ausgeschäumt werden. Aufwendige Anpassungen an Werkzeugen und Formen sind für die erfindungsgemäße Tür im Vergleich zu konventionellen Türen hierbei nicht erforderlich. Infolge der hohen Stabilität und Festigkeit der erfindungsgemäßen Tür und der Tatsache, dass die vorderseitige Glasplatte eine tragende und/oder aussteifende und gewissermaßen integrale Strukturkomponente der Türstruktur bildet, kann beim Ausschäumen bzw. Ausfüllen des Zwischenraums bzw. Hohlraums mit ein thermisch isolierenden Material ein Ablösung der Glasplatte von der Türstruktur oder ein Brechen der Glasplatte wirkungsvoll vermieden werden. Darüber hinaus ermöglicht die vorderseitige Glasplatte nicht nur, die Ästhetik der Tür bei Bedarf in vielfacher Weise zu variieren, sondern erlaubt es zugleich, die Tür mit unterschiedlichsten Arten moderner Kontroll- und Bedienungssysteme sowie Displays oder mit multimedialen Elementen auszustatten, wie nachfolgend noch detaillierter erläutert werden wird. Die vorderseitige Glassplatte der erfindungsgemäßen Gerätetür übernimmt somit vorteilhafte Vielfach-Funktionen.

Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungsgemäßen Gerätetür sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 25, die ihre Stütze in der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen finden.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gemäß einem zweiten Aspekt gelöst durch ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 26. Dieses Haushaltsgerät, insbesondere Kältegerät, insbesondere Kühl- und/oder Gefriergerät, weist mindestens eine Gerätetür nach einem der Ansprüche 1 bis 25 auf.

Mit dem erfindungsgemäßen Haushaltsgerät sind im Wesentlichen die gleichen Vorteile erzielbar, wie sie zuvor im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Gerätetür erläutert wurden. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltungsdetails und weiteren Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Es zeigt:

Fig. 1 eine vorderseitige, schematische, perspektivische Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Gerätetür und ihrer Türstruktur gemäß einer ersten

Ausführungsform;

Fig. 2 eine rückseitige, schematische Explosionsansicht der erfindungsgemäßen

Gerätetür von Fig. 1 und ihrer Türstruktur in einem teilweise zusammengebauten Zustand;

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der Gerätetür von Fig. 2 entlang der Linie A-A in Fig. 2;

Fig. 4 eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der erfindungsgemäßen

Gerätetür von Fig. 2 entlang der Linie B-B in Fig. 2;

Fig. 5 eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Gerätetür von

Fig. 1 und 2 in einem zusammengebauten Zustand;

Fig. 6 eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs der erfindungsgemäßen Gerätetür entlang der Linie C-C in Fig. 5;

Fig. 7 eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Gerätetür gemäß einer zweiten Ausführungsform;

Fig. 8 eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines wesentlichen Teilbereichs eines erfindungsgemäßen Kältegerätes, welches mehrere übereinander angeordnete erfindungsgemäße Gerätetüren besitzt; und Fig. 9 eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Gerätetür gemäß einer dritten Ausführungsform.

DARSTELLUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN

In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden gleiche oder gleichartige Bauteile und Komponenten auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich oder sinnvoll ist.

In der Fig. 1 ist eine vorderseitige, perspektivische Explosionsansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gerätetür 2 (nachfolgend kurz Tür 2 genannt) und ihrer Türstruktur 4 dargestellt. Bei dieser Tür 2 handelt sich in diesem Beispiel um die Tür eines Haushalts-Kältegerätes, insbesondere eines Kühlschranks oder eines Kühl- /Gefrierschranks. In der Fig. 2 ist eine rückseitige, perspektivische Explosionsansicht dieser Tür 2 und ihrer Türstruktur 4 in einem bereits teilweise zusammengebauten Zustand dargestellt.

In den Zeichnungen ist die Breitenrichtung X, die Tiefenrichtung Y und die Höhenrichtung Z der Tür 2 durch ein kartesisches Koordinatensystem angedeutet.

Wie in den vorher genannten Zeichnungen erkennbar ist, besitzt die Tür 2 eine kastenartige oder kastenförmige Türstruktur 4 mit einer vorderseitigen Glasplatte 6 und einer über einen Zwischenraum bzw. Hohlraum H hinweg in einen Abstand D zu dieser angeordneten Rückenplatte 8 aus einem anderen Material. Die Rückenplatte 8 ist in diesem Beispiel aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Die vorderseitige

Glassplatte 6, die in diesem Beispiel aus einem Einscheiben-Sicherheitsglas hergestellt ist, bildet eine tragende bzw. mit tragende Strukturkomponente dieser kastenartigen Türstruktur 4 und trägt zu deren Formstabilität wesentlich bei.

Wie in den Figuren deutlich zu erkennen ist, weist die kastenartige Türstruktur 4 eine Art

Rahmenstruktur auf, in bzw. an der die Glasplatte 6 mit mindestens zwei, im vorliegenden Fall jedoch mit allen vier Ränder 6a, 6b, 6c, 6d, formschlüssig gehalten ist. Die Rahmenstruktur umfasst zwei den Seitenrändern 6a, 6b der Tür 2 zugeordnete Profilelemente 10, die sich in Höhenrichtung Z der Tür 2 erstrecken und Seitenteile der Rahmenstruktur bilden. Bei diesen Profilelementen 10 handelt es sich in vorliegenden Fall um stranggepresste Aluminiumprofile. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Art von Profilelementen beschränkt. Die Profilelemente 10 können auch aus jedem anderen geeigneten Material hergestellt sein; so zum Beispiel auch aus einer Stahllegierung oder aus Kunststoff oder aus Verbundwerkstoffen. Mindestens eines der Profilelemente 10 kann man einem integralen oder separaten Griffelement versehen sein. Die Glasplatte 6 ist mit ihren beiden Seitenrändern 6a, 6b formschlüssig in den Profilelementen 10 gehalten.

Die Rahmenstruktur weist des Weiteren eine obere Randleiste 12 und eine untere Randleiste 14 aus Kunststoff, z.B. thermoplastischer Kunststoff, auf. Die Randleisten 12, 14 können jedoch auch aus einem anderen geeigneten Materialien gefertigt sein, einschließlich Verbundwerkstoffe, Metallwerkstoffe, insbesondere Aluminium- oder Stahllegierungen, oder Kombinationen daraus,. Die Randleisten 12, 14 sind zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch im Wesentlichen vollständig, als Hohlprofile ausgebildet. Der Oberrand 6d und Unterrand 6c der Glasplatte 6 sind formschlüssig in den Randleisten 12, 14 gehalten, bzw. sind formschlüssig mit diesen verbindbar. In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 bilden die besagten Randleisten 12, 14 gleichzeitig obere und untere Türrand-Abschlussleisten der Tür 2.

Die Glasplatte 6, die Rückenplatte 8, die Profilelemente 10 und die Randleisten 12, 14 bilden in einem zusammengebauten Zustand (vergleiche Fig. 5) eine schub- und torsionsfeste, kastenförmige Hohlkörper-Struktur. Die vorderseitige Glasplatte 6 ist um eine Krümmungsachse, die sich im vorliegenden Beispiel parallel zur Höhenrichtung Z der Tür 2 erstreckt, nach außen gewölbt. Es handelt sich hierbei um eine einfache Krümmung. Die Krümmungsachse könnte sich je nach Ausgestaltungsform natürlich auch parallel zu Breitenrichtung X der Tür 2 erstrecken. Darüber hinaus sind dreidimensionale gekrümmte Glasplatten möglich. Die Wölbung der Glasplatte 6 erhöht deren Stabilität und Festigkeit, was sowohl bei einem Ausschäumen des Hohlraums bzw. Zwischenraums H mit einer thermisch isolierenden Schaummaterial als auch bei der späteren Handhabung der fertigen Tür 2 von Vorteil ist.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner hervorgeht, ist die erfindungsgemäße Tür 2 bzw. deren

Türstruktur mit einem Gehäuse 16 (nachfolgend System-Gehäuse 16 genannt) ausgerüstet, welches in dem Zwischenraum bzw. Hohlraum H zwischen der vorderseitigen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 angeordnet ist. Das System-Gehäuse 16 ist im vorliegenden Fall wannenartig geformt und mit der oberen Randleiste 12 verbindbar. Zu diesen Zweck besitzen ein in der Fig. 1 oberer Bereich des Systems-Gehäuses 16 und ein mittlerer, unterer Bereich der oberen Randleiste 12 zusammenpassende Anschlüsse 18, 20. Ferner besitzt die obere Randleiste 12 eine oben liegende Öffnung 22, die in einen hohlen, kastenartigen Bereich 12a der oberen Randleiste 12 mündet. Ein unterer Abschnitt dieses Bereichs 12a bildet den zuvor genannten Anschluss 18 (oder einen Teil davon) für das System-Gehäuse 16. Sind das System-Gehäuse 16 und die obere Randleiste 12 über ihre Anschlüsse 18, 20 miteinander verbunden, so steht der Innenraum des System-Gehäuses 16 in räumliche Verbindung mit dem Innenraum des besagten kastenartigen Bereichs 12a. Die Öffnung 22, die in den Innenraum der oberen Randleiste 12 mündet, ist von der Außenseite bzw. Oberseite der Tür 2 her zugänglich und durch eine Abdeckung, wie zum Beispiel einen Deckel 24, verschließbar (siehe Fig. 2). Der Deckel 24 kann ein separates Bauteil oder aber ein Teil der oberen Randleiste 12 selbst sein.

Das System-Gehäuse 16 und die angeschlossenen Bereiche der oberen Randleiste 12 sind zum Zwischenraum bzw. Hohlraum H hin abgedichtet, so dass beim Ausschäumen dieser Bereiche mit einem thermisch isolierenden Schaummaterial kein Schaummaterial in das System-Gehäuse 16 und seine Zugänge eintreten kann.

Das System-Gehäuse 16 ist zumindest mit einem Teilbereich, das heißt, im vorliegenden Fall mit einem großflächigen vorderen Rand 16a, mit der Rückseite 6e der Glasplatte 6 verbindbar. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise durch ein Haftmittel. In diesem Beispiel wird ein doppelseitiges Klebeelement bzw. Klebeband 26 verwendet, welches mit einer

Seite auf den vorderen Rand 16a des Systems-Gehäuses 16 und mit der anderen Seite auf die Rückseite 6e (siehe Fig. 2) der Glasplatte 6 aufgeklebt wird. In der Fig. 2 ist das System-Gehäuse 16 in einem Zustand erkennbar, in dem es sowohl an der oberen Randleiste 12 als auch an der Rückseite 6e der Glasplatte 6 befestigt ist.

Die erfindungsgemäße Tür 2 ist mit einem berührungssensitiven Bedienungssystem oder Kontrollsystem („touch control") 28 ausrüstbar, welches über mindestens einen Berührungssensor 30 verfügt. Dieses Bedienungssystem 28 ist an einem Teilbereich der Rückseite 6e (siehe Fig. 2) bzw. Innenseite der Glasplatte 6 angeordnet. Das berührungssensitive Bedienungssystem 28 ist in dem System-Gehäuse 16 anbringbar. Zur

Anbringung des Bedienungssystems 28 kann dieses durch die oben liegende Öffnung 22 der oberen Randleiste 12 hindurch in den kastenartigen Bereich 12a und in den Innenraum des sich daran anschließenden System-Gehäuses 16 eingesetzt werden (wie durch einen Pfeil in Fig. 1 angedeutet ist) und dort fixiert werden. Aufgrund der zuvor beschriebenen Konstruktion der erfindungsgemäßen Tür 2 kann der Einbau des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 noch nach dem (vollständigen) Zusammenbau der kastenartigen Türstruktur 4; und nach dem Ausfüllen des Hohlraums bzw. Zwischenraums H zwischen der vorderen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 mit einem thermisch isolierenden Material bzw.

Schaum erfolgen. Daher ist es möglich, die Anbringung des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 bei Bedarf unabhängig von der Herstellung der eigentlichen Türstruktur 4 und dem Ausfüllen/Ausschäumen zu realisieren.

Das berührungssensitive Bedienungssystem 28 ist derart in dem System-Gehäuse 16 anbringbar und derart ausgelegt, dass es von der Vorderseite 6f der Glasplatte 6 her durch Berühren eines Glasplattenbereichs 32, der dem Bedienungssystem 28 gegenüberliegt, durch die Glasplatte 6 hinweg betätigbar ist. Etwaige Anschlussleitungen oder elektrische Kabel des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 können durch das System- Gehäuse 16 in die obere Randleiste 12 und zu einem seitlichen Bereich derselben geführt werden. In diesem seitlichen Bereich wird üblicherweise ein Gelenk oder Scharnier der Tür 2 angeschlossen. Die besagten Anschlussleitungen bzw. Kabel können dann in diesem Bereich aus der Türstruktur heraus und zu einem Gerätekörper, an dem die Tür 2 befestigt wird, geführt werden.

Die Glasplatte 6 ist in vorliegendem Beispiel aus einem ursprünglich transparenten Glas hergestellt. Ihre dem Hohlraum H der Türstruktur zugewandte Rückseite 6e ist jedoch gestrahlt, insbesondere gesandstrahlt, und/oder chemisch geätzt, und folglich angeraut. Die Außenseite bzw. Vorderseite 6f der Glasplatte 6 ist hingegen glatt, was insbesondere eine

Reinigung vereinfacht. Infolge der beschriebenen Behandlung der Glasplatte 6 bietet diese bei Betrachtung von der Außenseite der Tür 2 her daher das Erscheinungsbild einer matten oder in Wesentlichen opaken Fläche. Grundsätzlich sind jedoch auch Ausführungsformen möglich, bei denen zusätzlich oder auch ausschließlich die Vorderseite 6f der Glasplatte 6 entsprechend behandelt ist. Im Bereich des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 bzw. im Bereich von dessen Berührungssensor/en 30 ist die Glasplatte 6 transparent belassen. Auf diese Weise sind die entsprechenden Bedienungselemente des Bedienungssystems 28 von außen sichtbar. Im vorliegenden Beispiel besitzt das Bedienungssystem 28 überdies ein Display 34, welches ebenfalls im System-Gehäuse 16 angeordnet und durch einen transparent belassenen Bereich 36 der Glasplatte 6 hindurch von außen sichtbar ist. In der Fig. 3 und 4 sind weitere Details der erfindungsgemäßen Tür 2 dargestellt. Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der Tür 2 von Fig. 2 entlang der Linie A-A in Fig. 2. Und Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der erfindungsgemäßen Tür 2 von Fig. 2 entlang der Linie B-B in Fig. 2.

Wie aus diesen Zeichnungen hervorgeht, sind an der Innenseite der Glassplatte 6, die dem Zwischenraum bzw. Hohlraum H zugewandt ist, optional zwei rippenartige Verstärkungselemente 38, 40 vorgesehen. Die Verstärkungselemente 38, 40 sind an der Glassplatte 6 mittels eines doppelseitiges Klebeelementes/Klebebandes 42 (siehe Fig. 3 und 4) oder einem anderen geeigneten Haftmittel befestigt. Die Verstärkungselemente 38, 40 erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte freie Breite der Innenseite 6e der Glasplatte 6. Das erste (untere) Verstärkungselement 38 ist direkt oberhalb der unteren Randleiste 14 angeordnet (siehe Fig. 2 und 3), das zweite (obere) Verstärkungselement 40 direkt unterhalb des System-Gehäuses 16 (siehe Fig. 2 und 4). Die Verstärkungselemente 38, 40 besitzen in diesem Beispiel einen H-förmigen Querschnitt und sind damit in Tiefenrichtung Y der Tür 2 sehr biegesteif und stützen die Glasplatte 6 zusätzlich ab. Der vordere Steg 38a, 40a des H-förmigen Querschnitts bietet hierbei eine große Klebfläche für das doppelseitige Klebeband 42. Andere Querschnittsformen sind selbstverständlich ebenfalls möglich. Die Verstärkungselemente 38, 40 können optional mit ihren zwei Enden in den Profilelementen 10 geführt und/oder mit diesen verbunden sein. Die Anzahl der optionalen Verstärkungselemente und deren Anbringungsorte können je nach Größe der Glasplatte 6 sowie der Position etwaiger weiterer Türkomponenten variieren.

Wie des Weiteren insbesondere in der Fig. 3 skizziert ist, besitzen die beiden Randleisten

12, 14 Anschlusselemente 44, 46, 48 zur Anbringung und Befestigung der Rückenplatte 8 und der vorderseitigen Glasplatte 6. In diesem Beispiel handelt es sich bei diesen Anschlusselementen um Nuten 44 und Anlageflächen 46 sowie eine untere Stützfläche 48 (in der Fig. 3 erkennbar) und obere Stützfläche (nicht gezeigt) für die Glasplatte 6. Die Stützflächen sichern die Glasplatte 6 formschlüssig in Höhenrichtung Z der Tür 2.

Der gesamte Hohlraum H bzw. Zwischenraum der Türstruktur 4 zwischen der vorderen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 und dem System-Gehäuse 16 (siehe Fig. 4), einschließlich der hohlen Bereiche, die durch die Randleisten 12, 14 und/oder die Profilelemente 10 gebildet werden (siehe Fig. 3 und 6), sind mit einem thermisch isolierenden Schaummaterial 50 ausgeschämt. Etwaige weitere Hohlräume der Randleisten 12, 14 und der Profilelemente 10 sind vorzugsweise ebenfalls ausgeschäumt. Das Schaummaterial 50 kontaktiert die dem Zwischenraum H zugewandte Rückseite 6e der Glasplatte 6 direkt.

In der Fig. 5 ist eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Tür 2 von Fig. 1 und 2 in einem zusammengebauten Zustand ihrer Türstruktur 4 dargestellt. Die kastenartige, geschlossene bzw. im Wesentlichen geschlossene Türstruktur 4, bei der die vorderseitige Glasplatte 6 eine tragende bzw. mit tragende Strukturkomponente bildet, ist in dieser Zeichnung deutlich erkennbar.

Fig. 6 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs der erfindungsgemäßen Gerätetür 2 entlang der Linie C-C in Fig. 5. Wie aus dieser Zeichnung hervorgeht, verfügen die Randleisten 12, 14 über Anschlussbereiche zum pass- und positionsgenauen Anschließen der Profilelemente 10. Diese Anschlussbereiche umfassen in diesem Beispiel Steckverbindungen, die wiederum zusammenpassende Steckelemente 52 und/oder Nuten 54 aufweisen, die auf die Querschnittsform der Profilelemente 10 entsprechend abgestimmt sind. In der Fig. 6 ist ferner erkennbar, dass die Profilelemente 10 Anschlussbereiche für die Rückenplatte 8 und die vorderseitige Glasplatte 8 aufweisen. Der Anschlussbereich für die Glasplatte 6 besitzt eine Nut 56, in der die Glasplatte 6 in Breitenrichtung X und Tiefenrichtung Y formschlüssig gehalten und gesichert ist. Ein die Nut

56 an der Außenseite 6f der Glasplatte 6 begrenzendes Profilstück 10a des Aufnahmebereichs des Profilelements 10 besitzt eine Wandstärke von vorzugsweise ca. 0,5 mm bis ca. 1 ,5 mm. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt die Wandstärke ca. 0,8 mm.

Die Glasplatte 6 kann mit ihren Seitenrändern 6a, 6b in der Nut 56 verklebt oder mit einem anderen geeigneten Haftmittel fixiert sein. Ferner kann die Glasplatte 6 mit Dichtungselementen (nicht gezeigt) gegenüber den Profilelementen 10 und/oder den Randleisten 12, 14 abgedichtet sein. Im Falle der Verwendung eines Klebe- oder Haftmittels kann dieses die Funktion des Dichtungselementes übernehmen. Das Haftmittel und/oder die Dichtungselemente können zudem als stoß-absorbierende Elemente für die Glasplatte 6 fungieren. In der Fig. 6 ist zudem gut erkennbar, dass das Schaummaterial 50 bis direkt an die Innenseite/Rückseite 6e der Glasplatte 6 reicht und auch die zum Hohlraum H Innenseite der Türstruktur weisenden Bereiche der Profilelemente 10 ausfüllt. Fig. 7 zeigt, in analoger Darstellungsweise zur Fig. 6, eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Gerätetür 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Diese entspricht weitgehend derjenigen gemäß den Fig. 1 bis 6. Jedoch ist die Glasplatte 6 an ihrer Rückseite/Innenseite 6e mit einem von der Vorderseite/ Außenseite 6f der Glasplatte 6 her durch die Glasplatte 6 hindurch zumindest teilweise sichtbaren Dekorelement 58 versehen. Bei diesem Dekorelement 58 handelt es sich hier um mindestens eine Farbschicht, insbesondere eine gedruckte oder siebgedruckte Farbschicht. Als Farben können insbesondere Epoxid-Farben oder eingebrannte oder ausgehärtete Emaille-Farben verwendet werden. Als Dekorelemente können jedoch auch Dekorfolien, eine Dekorplatte, dekorative gestrahlte bzw. gesandstrahlte oder geätzte dekorative Bereiche der Glasplatte 6, sowie Mischform aus den zuvor genannten Elementen verwendet werden. Das Schaummaterial 50 kontaktiert das Dekorelement 58 direkt.

Die zuvor beschriebene erfindungsgemäße Gerätetür 2 wird in einem erfindungsgemäßen (Haushalts-)Kältegerät, insbesondere Kühlschrank oder Kühl-/Gefrierschrank, verwendet.

In der Fig. 8 ist eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines wesentlichen Teilbereichs eines erfindungsgemäßen Kältegerätes 60 dargestellt, welches mehrere, mit einem geringen vertikalen Abstand dZ übereinander angeordnete erfindungsgemäße Gerätetüren 2A, 2B aufweist. In der Fig. 7 ist die untere Randleiste 14 der ersten, oberen Tür 2A und die obere Randleiste 12 der darunter angeordneten, zweiten Tür 2B erkennbar. Die Randleisten 12, 14 besitzen jeweils einen oberen und unteren Vorsprung oder Steg (hier: 12b, 14b). Im Falle der oberen Tür 2A liegt der untere Rand 6c der Glasplatte 6 auf dem unteren Steg 14b auf. Der obere Steg (nicht gezeigt) greift über den oberen Rand dieser Glasplatte 6. Im Falle der unteren Tür 2B greift der Steg 12b über den oberen Rand 6d der betreffenden Glasplatte 6. Und der untere Rand der unteren Tür 2B liegt auf dem unteren Steg (nicht gezeigt) auf. Dadurch sind die Glasplatten 6, 6 jeweils in Höhenrichtung Z formschlüssig gehalten und gesichert. Die Dicke der Stege 12b, 14b beträgt in diesem Beispiel ca. 0,8 mm; und die Tiefe eines jeweiligen Stegs 12b, 14b in

Tiefenrichtung Y ist geringer als die Dicke der jeweils zugehörigen Glasplatte 6, 6. In seitlicher Richtung sind die Glasplatten 6, 6 wie in dem Beispiel nach den Fig. 1 bis 6 in entsprechenden Profilelementen (nicht dargestellt) formschlüssig gehalten.

Fig. 9 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Gerätetür gemäß einer dritten Ausführungsform. Ähnlich wie bei den Varianten gemäß den Fig. 6 und 7 ist auch bei dieser Ausführungsform die Glasplatte 6 mit ihrem jeweiligen Seitenrand 6a bzw. 6b formschlüssig in einer Nut 56 des jeweiligen Profilelementes 10 gehalten. Die Vorderseite 6f der Glasplatte 6 sowie die Vorderseite 10b des jeweiligen Profilelementes 10 verlaufen jedoch im Wesentlichen bündig. Dies wird dadurch erreicht, dass der jeweilige Seitenrand 6a, 6b mit einer Schräge 6g oder einer Fase versehen ist, und das Profilstück 10a des Profilelementes 10, welches die Nut 56 zur Außenseite hin begrenzt, an der Innenseite ebenfalls eine Schräge 10c besitzt, welche über die Schräge 6g der Glasplatte 6 greift und diese in Tiefenrichtung Y sichert. Falls die Dicke des Profilstücks 10a im Vergleich zur Dicke der Glasplatte 6 gering ist, kann auf die Schräge 10c verzichtet und auch eine andere Randquerschnittsform für das Profilstück 10a verwendet werden. Voraussetzung ist jedoch, dass ein Bereich dieses Randquerschnitts über die Schräge 6g greift und die Glasplatte 6 zuverlässig in Tiefenrichtung Y sichert. Ebenso ist es möglich, den Seitenrand 6a, 6b der Glasplatte mit einer Einbuchtung (z.B. einem konkaven Schliff) zu versehen, in welche ein Teilstück des jeweiligen Profilelementes 10 formschlüssig eingreifen kann.

Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche sind auch andere Ausführungsformen realisierbar. Insbesondere können Elemente der jeweiligen Ausführungsformen miteinander kombiniert werden. Überdies kann die Glasplatte auch eine farbige oder getönte Glasplatte sein. Die Glasplatte kann zudem vollständig transparent sein. Dekorelemente können auch an der Vorderseite der Glasplatte angebracht sein.

Das System-Gehäuse kann Durchgangsöffnungen zum Hohlraum H aufweisen. Diese Durchgangsöffnungen sollten vor einem Ausschaum des Hohlraums H jedoch abgedichtet werden. Ferner können im System-Gehäuse optional weitere oder andere Elemente angeordnet werden. Selbstverständlich sind auch erfindungsgemäße Türen realisierbar, die kein berührungssensitives Bedienungs- oder Kontrollsystem und/oder ein System-Gehäuse aufweisen. Grundsätzlich können die Randleisten auch mit weiteren Leisten oder Abdeckelementen verbunden oder abgedeckt sein, die dann die eigentlichen Türrand-

Abschlussleisten oder einen Teil davon bilden.

Es können überdies mehrere gleichartige oder voneinander verschiedene Glasplatten pro

Tür bzw. Türstruktur verwendet werden, die hintereinander und/oder übereinander und/oder nebeneinander und/oder sich teilweise überlappend angeordnet sind. Diese mehreren

Glasplatten können durch ein oder mehrere Trennelemente voneinander separiert sein. Diese Trennelemente bilden vorzugsweise einen Teil der Türstruktur und/oder fungieren zusätzlich als Verstärkungselemente. Als Trennelement kann z.B. eine Trennleiste verwendet werden, die ähnlich wie die obere und untere Randleiste aufgebaut ist. Eine solche Trennleiste kann wiederum Anschlüsse für die betreffenden Glasplatten und/oder die Profilelemente und/oder Anschlüsse für ein System-Gehäuse aufweisen. Das Display muss nicht zwangsläufig im Bereich des System-Gehäuses angeordnet sein. Als Display kann insbesondere ein Monitor, wie z.B. ein Flachbildschirm, verwendet werden. Die erfindungsgemäße Gerätetür kann mit weiteren Zusatzkomponenten versehen sein.

Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken.

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Bezugszeichenliste

Tür

2A Tür

2B Tür

4 Kastenartige Türstruktur

6 Vorderseitige Glasplatte

6a Linker Seitenrand von 6

6b Rechter Seitenrand von 6

6c Unterer Rand von 6

6d Oberer Rand von 6

6e Rückseite / Innenseite von 6

6f Vorderseite / Außenseite von 6

6g Schräge / Fase

8 Rückenplatte

10 Profilelemente

10a Profilstück

10b Vorderseite von 10

10c Schräge

12 Obere Randleiste

12a Hohler, kastenartiger Bereich

12b Steg

14 Untere Randleiste

14b Steg

16 System-Gehäuse

16a Vorderer Rand von 16

18 Anschluss

20 Anschluss

22 Oben liegende Öffnung in 12

24 Deckel

26 Doppelseitiges Klebeband

28 Berührungssensitives Bedienungs- oder Kontrollsystem („touch control")

30 Berührungssensor(en)

32 Bereich von 6

34 Display 36 Transparenter Bereich von 6

38 Verstärkungselement

38a Vorderer Steg

40 Verstärkungselement

40a Vorderer Steg

42 Doppelseitiges Klebeband

44 Nuten

46 Anlagefläche

48 Untere Stützfläche

50 Thermisch isolierendes Schaummaterial

52 Steckelemente

54 Nuten

56 Nut

58 Dekorelement / Farbschicht

60 Kältegerät

dZ Vertikaler Abstand

D Abstand

H Zwischenraum bzw. Hohlraum

X Breitenrichtung

Y Tiefenrichtung

Z Höhenrichtung

Claims

Patentansprüche

1. Gerätetür (2; 2A, 2B), insbesondere Tür eines (Haushalts-)Kältegerätes (60), mit einer Türstruktur (4) mit einer vorderseitigen Glasplatte (6) und einer über einen Zwischenraum (H) hinweg in einem Abstand (D) zu dieser angeordneten Rückenplatte (8) aus einem anderen Material, wobei die vorderseitige Glasplatte (6) eine Strukturkomponente der Türstruktur (4) bildet.

2. Tür (2; 2A, 2B) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die vorderseitige Glasplatte (6) eine tragende, insbesondere mit tragende Strukturkomponente der Türstruktur (4) bildet.

3. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenplatte (8) aus Kunststoff hergestellt ist.

4. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Türstruktur (4) kastenartig ausgebildet ist.

5. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kastenartige Türstruktur (4) eine Rahmenstruktur aufweist, und die Glasplatte (6) mit mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenrändern (6a, 6b) formschlüssig in der Rahmenstruktur gehalten ist.

6. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur zwei den Seitenrändern (6a, 6b) der Tür (2) zugeordnete Profilelemente (10) aufweist, und die Glassplatte (6) mit ihrem jeweiligen Seitenrand

(6a, 6b) formschlüssig in einem jeweiligen Profilelement (10) gehalten ist.

7. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur eine obere Randleiste (12) und/oder untere Randleiste (14) aufweist, und der Oberrand (6d) und Unterrand (6c) der Glassplatte (6) formschlüssig in der jeweils zugeordneten Randleiste (12, 14) gehalten sind.

8. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (12, 14) gleichzeitig als obere und/oder untere Türrand- Abschlussleisten ausgebildet sind.

9. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (12, 14) Anschlussbereiche (52, 54) zum Anschließen der Profilelemente (10) aufweisen.

10. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glassplatte (6), die Rückenplatte (8), die Profilelemente (10) und die Randleisten (12, 14) in einem zusammengebauten Zustand eine schub- und torsionsfeste, Hohlkörper-Struktur bilden.

11. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) um mindestens eine Krümmungsachse nach außen gewölbt ist.

12. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) eine farbige Glasplatte ist.

13. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Glassplatte (6) an mindestens einer Plattenseite (6e) gestrahlt, insbesondere gesandstrahlt, und/oder chemisch geätzt ist.

14. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) an ihrer dem Zwischenraum (H) zugewandten Rückseite (6e) mit einem von der Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) her durch die Glasplatte (6) hindurch zumindest teilweise sichtbaren Dekorelement (58) versehen ist, welches Dekorelement (58) ausgewählt ist aus einer Gruppe von Dekorelementen, umfassend: mindestens eine Farbschicht, insbesondere eine gedruckte Farbschicht, eine Dekorfolie, eine Dekorplatte, gestrahlte bzw. gesandstrahlte oder geätzte dekorative Bereiche der Glasplatte (6), eine Mischform aus den zuvor genannten Elementen.

15. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) und die Vorderseite (10b) des jeweiligen Profilelementes (10) bündig verlaufen.

16. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Zwischenraum (H) zugewandten Innenseite (6e) der Glassplatte (6) mindestens ein Verstärkungselement (38, 40) vorgesehen ist.

17. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verstärkungselement (38, 40) durch ein Haftmittel, insbesondere ein doppelseitiges Klebeelement/Klebeband (42), an der Glasplatte (6) befestigt ist.

18. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Teilbereich der dem Zwischenraum (H) zugewandten Rückseite (6e) der

Glassplatte (6) ein berührungssensitives Bedienungssystem (28, 30) angeordnet ist, welches von der Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) her durch Berühren eines Glasplattenbereichs (32), der dem berührungssensitiven Bedienungssystems (28, 30) gegenüberliegt, durch die Glasplatte (6) hinweg betätigbar ist.

19. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) im Bereich des berührungssensitiven Bedienungssystems (28, 30) transparent ist.

20. Tür (2; 2A, 2B nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das berührungssensitive Bedienungssystem (28, 30) in einem System-Gehäuse (16) anbringbar ist, welches in dem Zwischenraum (H) angeordnet und zumindest mit einem Teilbereich (16a) mit der Rückseite (6e) der Glasplatte (6) verbindbar (26) ist.

21. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System-Gehäuse (16) mit mindestens einer (12) der Randleisten (12, 14) verbunden ist, und der Innenraum des System-Gehäuses (16) in räumlicher Verbindung mit einem Innenraum (12a) dieser mindestens einen Randleiste (12) steht und zum Zwischenraum (H) hin abgedichtet ist.

22. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem System-Gehäuse (16) zugeordnete mindestens eine Randleiste (12) eine in den Innenraum (12a) dieser Randleiste 12) mündende und von der Außenseite der Tür (2) her zugängliche Öffnung (22) besitzt, die durch eine Abdeckung (24) verschließbar ist.

23. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (H) im Wesentlichen vollständig mit einem thermisch isolierenden Material (50) ausgefüllt ist, insbesondere mit einem thermisch isolierenden Schaum (50) ausgeschäumt ist.

24. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermisch isolierende Material (50) die dem Zwischenraum (H) zugewandte Rückseite (6e) der Glasplatte (6) und/oder das dort vorgesehene mindestens eine

Dekorelement (58) direkt kontaktiert.

25. Tür (2; 2A, 2B) nach einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite (6e) der Glasplatte (6) ein Display (34) angeordnet ist, welche von der Vorderseite (6f) der Tür (2) her durch die Glasplatte (6) hindurch sichtbar ist.

26. Haushaltsgerät, insbesondere Kältegerät (60), mit mindestens einer Gerätetür (2; 2A, 2B) nach einem der Ansprüche 1 bis 25.