CN104279819A - 电器门和具有这种门的家用电器 - Google Patents

Abstract

电器门(2)尤其是(家用)制冷电器的门，具有一种门结构(4)，包括一块前侧玻璃板(6)以及一块用另一种材料制成的、越过间隔(H)与其相隔距离(D)排列的后板(8)，所述前侧玻璃板(6)构成门结构(4)的结构部件。

Description

电器门和具有这种门的家用电器

本申请是2008年12月9日提交的发明名称为“电器门和具有这种门的家用电器”的200880121836.X号中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及电器门和具有这种门的家用电器。

背景技术

中国实用新型专利CN200520057122.0公开了一种酒冰箱或酒调温柜的电器门，该门具有窗框与透明玻璃窗。窗安装有双层玻璃，包括前玻璃板与后玻璃板。前、后玻璃板之间的中间空间填充有惰性气体。酒调温柜中的冷藏温度大致在6℃～18℃之间。因此这类电器门并不需要很好的绝热效果。然而，这类电器门经常并不适于或者最多仅仅受限地适于制冷装置例如冰箱和/或冰柜，在所述制冷装置中，冷藏温度范围大约在2℃～8℃之间或者冷冻温度低于零下18℃或更低。

专利文献DE102007046032.7阐述了一种制冷电器的电器门，其具有门结构，所述门结构具有支承或承载框架元件。由玻璃制成的装饰板借助于粘合元件、优选借助于双面胶带附着至该框架元件的前侧。

发明内容

本发明的任务以及技术问题在于，提供一种安装有玻璃面板、稳定而且安全的电器门，尤其是制冷电器或家用制冷电器的门，具有极好的隔热特性，而且能够以比较简单、高效的方式制造；此外还提供一种具有这种电器门的电器，尤其是(家用)制冷电器。

按照本发明第一方面所述，采用具有权利要求1所述特征的一种电器门，即可解决上述任务。

这种电器门尤其是(家用)制冷电器尤其是冷藏电器和/或者冷冻电器的门具有一种门结构，其中所述门结构包含由不同材料制成的前侧玻璃板和后板，所述前侧玻璃板和所述后板经由一中间空间以彼此之间相距一距离的方式设置，其中，所述前侧玻璃板构成所述门结构的结构部件。这种门结构内部是中空的或至少大部分是中空的。玻璃板优选是由无机硬化玻璃、尤其是单片安全玻璃制成的板。

根据本发明的解决方案能够提供一种具有前侧玻璃板的电器门，且玻璃板不仅具有美观作用，而且具有结构性功能。因此可以将前侧玻璃板设计成至少部分起到荷载支承和/或者加强作用的门结构部件。玻璃板显著有助于门结构的形状稳定性。然而，优选的是门结构的其余部件尤其是侧面以及上方、下方和后区域能够起到大部分荷载承载作用。本发明当然并非仅限于这种结构类型。视玻璃板的玻璃类型而定，玻璃板可以承担更多或更少的荷载承载作用。按照本发明所述，由于前侧玻璃板因而形成了门结构的支承或局部支承和/或加强结构部件，因此尽管使用玻璃作为门的前板，也能形成极其稳定、安全的电器门。

由于这种门结构内部是中空的或大致中空的，并且也由于以上所述的事实，即前侧玻璃板构成门结构的(支承或局部支承)结构部件，因此门结构的中空空间或前侧玻璃板与后板之间的中间空间可以容易地并无需很大代价地充满绝热材料、尤其被发泡填充。所述绝热材料可以直接填充至玻璃板内侧上，或者与其接触。因此尽管使用了前侧玻璃板，也能形成具有优异绝热特性的稳定电器门。这种门尤其适用于制冷电器，例如冷藏柜和/或者温度低于零下18°或更低的冷冻柜。

由于根据本发明的门具有很高强度和稳定性，因此可以与例如塑料制成的面板和后板的传统电器门一样进行搬运，并且能够在一道操作步骤中填充发泡绝热材料。与传统的门相比，根据本发明的门不需要花费时间调整模具。由于根据本发明的门具有很高的稳定性和强度，且前侧玻璃板构成门结构的承重和/或者加强性结构部件，并且在一定程度上与其形成一个整体，因此在使用发泡绝热材料填充中间空间或中空空间时，能有效避免玻璃板脱离门结构或者玻璃板破碎。除此之外，前侧玻璃板不仅能够在必要时以多种方式改变门的外观，而且也允许给门配备各种各样的现代化控制与操作系统以及显示器或者多媒体元件，以下还将对此进行详细解释。因此根据本发明的电器门的前侧玻璃板可以承担多种功能。

由以下说明和附图所支持的权利要求2～25所述对象均为根据本发明的电器门的优选和有益实施特征。

按照本发明第二方面所述，采用具有权利要求26所述特征的一种家用电器，即可解决本发明的任务。所述家用电器尤其是制冷电器尤其是冷藏和/或者冷冻电器，具有至少一个权利要求1～15中任一项所述的电器门。

使用根据本发明的家用电器基本上能够实现已经就根据本发明的电器门所解释的相同优点。

附图说明

以下将参照附图对本发明的优选实施例与实施细节和其它优点进行详细描述和解释。

附图如下：

附图1示出了根据本发明的电器门及其门结构第一种实施方式的正面透视分解视图；

附图2示出了附图1所示电器门及其门结构在部分装配状态下的背面分解视图；

附图3示出了附图2所示电器门沿附图2中的剖切线A-A剖开后的局部剖面视图；

附图4示出了附图2所示根据本发明的电器门沿附图2中的剖切线B-B剖开后的局部剖面视图；

附图5示出了附图1和2所示根据本发明的电器门在已装配状态下的透视示意图；

附图6示出了根据本发明的电器门沿附图5中的剖切线C-C剖开后的局部横断面视图；

附图7示出了根据本发明的电器门第二种实施方式的侧面局部横断面视图；

附图8示出了根据本发明的制冷电器大部分局部剖面透视图，具有多个上下排列的根据本发明的电器门；以及

附图9示出了根据本发明的电器门第三种实施方式的侧面局部横断面视图。

具体实施方式

在以下说明和附图中，只要不需要另外加以区别，则以相同的附图标记表示相同或类似的构件和部件。

附图1所示为本发明的电器门2(以下简称为门2)及其门结构4的第一种实施方式的正面透视分解视图。在本示例中，所述的门2是一种家用制冷电器尤其是冰箱或冰箱/冰柜的门。附图2所示为门2及其门结构4在部分已装配状态下的背面透视分解视图。

在这些附图中均以直角坐标系表示门2的宽度方向X、深度方向Y和高度方向Z。

如上述附图所示，门2具有箱形或箱状门结构4，其中所述门结构4具有由不同材料制成的前侧玻璃板6和后板8，其中所述后板相对于所述前侧玻璃板以超过中间空间或中空空间H的距离D设置。本示例中的后板8由塑料尤其热塑性塑料制成。在本示例中由钢化安全玻璃制成的前侧玻璃板6形成了该箱形门结构4的支承或部分支承结构部件，并显著有助于门结构的尺寸稳定性。

如附图所示，箱形门结构4具有这样一种类型的框架结构，玻璃板6通过至少两个边缘、然而在该实施例中通过四个边缘6a、6b、6c、6d以形状锁定的方式被保持在所述框架结构内或上。框架结构包括两个与门2的侧边缘6a、6b相连的成型部件10，其中所述成型部件沿门2的高度方向Z延伸并且构成框架结构的侧部件。在这种情况中，这些成型部件10为挤出成型的铝型材。但本发明并不限于这类成型部件。成型部件10也可以由其它任何合适的材料制成，例如也可以由钢合金或塑料或复合材料制成。至少一个成型部件10可以设有一体的或单独的把手元件。玻璃板6通过两个侧边缘6a、6b以形状锁定的方式被保持在成型元件10中。

此外，框架结构具有由塑料例如热塑性塑料制成的上边条12和下边条14。然而，边条12、14也可以由其它合适的材料制成，包括复合材料；金属材料，尤其铝合金或钢合金；或这些材料的组合。边条12、14至少部分地、但优选基本上完全地设置为中空的型材。玻璃板6的上边缘6d和下边缘6c以形状锁定的方式保持在边条12、14中，或者以形状锁定的方式与边条相连。在附图1和2所示的实施例中，边条12、14同时形成了门2的上、下门边缘修饰条。

在组装的状态(参考附图5)中，玻璃板6、后板8、成型元件10和边条12、14形成抗剪和抗扭的箱形中空本体结构。前侧玻璃板6围绕本示例中平行于门2高度方向Z的弯曲轴线向外弯曲。在这种情况中，所提到的弯曲为正弦(simple)弯曲。视实施方式而定，弯曲轴线当然也可以平行于门2的宽度方向X。除此之外，也可以采用三维弯曲的玻璃板。玻璃板6的弯曲可提高其稳定性和强度，不仅有利于向中空空间或中间空间H发泡填充绝热发泡材料，而且也有利于稍后搬运成品的门2。

从附图1和2还可看出，根据本发明的门2或者其门结构配有壳体16(以下称作系统壳体16)，该壳体布置于前侧玻璃板6和后板8之间的中间空间或中空空间H中。在本实施例中，系统壳体16呈托盘形，并且可以与上边条12相连。为此目的，在附图1中，系统壳体16的上区域和上边条12的中央下区域具有相互匹配的连接部18、20。另外，上边条12具有顶开口22，其通至上边条12的中空箱形区域12a。该区域12a的下区段形成针对系统壳体16的前述连接部18(或者其一部分)。当系统壳体16与上边条12通过它们的连接部18、20相互连接后，系统壳体16的内部与所述箱形区域12a的内部空间连接。可以从门2的外侧或上侧触及通入上边条12内部的开口22，并且例如可通过罩例如盖24将开口22封闭(参见附图2)。盖24可以是单独的结构部件，或者盖可以是上边条12本身的一部分。

系统壳体16与上边条12的连接区域相对于中间空间或中空空间H被密封，从而在所述连接区域发泡填充绝热发泡材料时，发泡材料不会进入系统壳体16及其入口处。

系统壳体16借助于的至少一部分区域、在本实施例中借助于大面积的前边缘16a与玻璃板6的后侧6e连接。优选利用一种粘接剂实现这种连接。在本实施例中，使用的是一种双面粘接元件或胶带26，该粘接元件或胶带的一面粘附在系统壳体16的前边缘16a上，该粘接元件或胶带的另一面粘附在玻璃板6的后侧6e上(参见附图2)。如附图2所示，系统壳体16示出处于这样一种状态，它固定于上边条12上，而且也固定于玻璃板6的后侧6e上。

根据本发明的门2可以配有触摸式操作系统或控制系统(“接触控制器”)28，其具有至少一个接触传感器30。该操作系统28在玻璃板6的后侧6e(见图2)或内表面的一部分区域上布置。触摸式操作系统28可以安装于系统壳体16之中。为了安装操作系统28，可以将其穿过上边条12的顶开口22插入到箱形区域12a中并靠近箱形区域12a插入系统壳体16的内部中(如附图1中的箭头所示)并且在那里固定。

由于根据本发明的门2具有上述结构，因此还可在以下情况下安装触摸式操作系统28

-在(完全)组装箱形门结构4之后；

-给前侧玻璃板6和后板8之间的中空空间或中间空间H发泡填充绝热发泡材料之后。

因此，如有需要，可以独立于实际门结构4的制造以及填充/发泡填充而实现触摸式操作系统28的安装。

触摸式操作系统28可以在系统壳体16中安装，并被设置成可通过触摸与操作系统28相对的玻璃板的区域32从玻璃板6的前侧6f透过玻璃板6对操作系统28进行操作。任何用于触摸式操作系统28的连接线或电缆可穿过系统壳体16引入上边条12中并引至上边条的侧区域。用于门2的铰接接头或铰链通常在该侧区域内连接。所述连接线或缆线然后在该区域内可以从门结构引出并引至门2所固定的电器本体。

在本实施例中，玻璃板6由最初透明的玻璃制成。然而，玻璃板的朝向门结构的中空空间H的后侧6e被喷丸处理、尤其被喷砂处理，和/或被化学蚀刻，并随后被糙化。另一方面，玻璃板6的外侧或前侧6f光滑，这特别简化了任何清洁。由于玻璃板6经过如此处理，因此若从门2外侧观察，玻璃板就会呈现毛面或不透明效果。然而，基本上其它实施例也是可行的，如玻璃板6的前侧附加地或唯一地被适当处理。在触摸式操作系统28或者其接触传感器30的区域中，玻璃板6保持透明。这样，能从外面看见操作系统28的相应操作元件。在本实施例中，操作系统28还具有显示器34，该显示器同样也安装在系统壳体16之中，并且可从外面通过玻璃板6的透明区域36看见显示器。

附图3和4所示为根据本发明的门2的详图。附图3所示为附图2所示门2沿着附图2中剖切线A-A剖开后的局部剖面示意图。附图4所示为附图2所示根据本发明的门2沿着附图2中剖切线B-B剖开后的局部剖面示意图。

从这些附图可以看出，在玻璃板6的朝向中间空间或中空空间H的内侧表面上可选地设置两个肋形加强元件38、40。加强元件38、40利用双面粘接元件/胶带42(参见附图3和4)或者另一种适当的粘接剂固定在玻璃板6上。加强元件38、40基本上在玻璃板6内侧的整个净宽度内延伸。第一(下)加强元件38在下边条14正上方(参见附图2和3)设置，第二(上)加强元件40在系统壳体16正下方(参见附图2和4)设置。在本实施例中，加强元件38、40具有H形横断面，因此沿门2的深度方向Y是非常刚性的并附加地支承玻璃板6。在这种情况中，H形横断面的前翼片38a、40a提供了用于双面胶带42的粘接面。当然也可以采用其它横断面形状。加强元件38、40的两端也可以置于成型元件10中和/或与成型元件相连。可选配的加强元件数量及其安装位置可以根据玻璃板6的大小以及任何其它门部件的位置而变化。

尤其如附图3所示，两个边条12、14具有用于安装和固定后板8和前侧玻璃板6的连接元件44、46、48。在该实施例中，这些连接元件是凹槽44和接触面46以及针对玻璃板6的下支承面48(参见附图3)和上支承面(图中没有绘出)。这些支承面沿门2的高度方向Z以形状锁定的方式固定玻璃板6。门结构4的位于前侧玻璃板6与后板8之间的整个中空空间H或中间空间以及系统壳体16(见图4)(包括由边条12、14和/或成型元件10所形成的中空区域)(见图3和6)发泡填充有绝热发泡材料50。边条12、14和成型元件10中的任何其它中空空间同样优选地被发泡填充。泡沫材料50直接接触玻璃板6的朝向中间空间H的后侧6e。

附图5所示为附图1和2所示根据本发明的门2在装配好门结构4之后的透视示意图。从该附图可清晰看出封闭或基本封闭的箱形门结构4，其前侧玻璃板6构成承重或者兼具承重作用的结构部件。

附图6所示为根据本发明的电器门2沿附图5中剖切线C-C剖开后的侧面局部横断面示意图，从该附图可以看出，边条12、14具有用于成型元件10的精确和准确定位连接的连接区域。在该实施例中，这些连接区域包括连接组件，其中所述连接组件反过来具有匹配的连接元件52和/或凹槽54，它们与成型元件10的横截面形状合适地协调。从附图6还可看出，成型元件10具有用于后板8和前侧玻璃板6的连接区域。用于玻璃板6的连接区域具有凹槽56，玻璃板6沿宽度方向X和深度方向Y以形状锁定的方式固定于该凹槽中。成型元件10的接收区域的成型件10a限定了玻璃板6的外侧6f上的凹槽56，其中所述成型件10a的壁厚优选大约为0.5至1.5mm。在本实施例中，壁厚大约为0.8mm。

玻璃板6可以通过其侧边6a、6b在凹槽56内粘合或可以借助于其它合适的粘合剂被固定。另外，玻璃板6可以借助于密封元件(图中没有绘出)相对于成型元件10和/或者边条12、14被密封。在粘合剂或粘接剂被使用的情况中，这可以确保密封元件的功能。粘合剂和/或者密封元件附加地用作为针对玻璃板6的吸收振动元件。此外从附图6还可看出，发泡材料50一直填充至玻璃板6的内表面/后侧6e，并且也将成型元件10的朝向中空空间H的区域填满。

附图7所示类似于附图6，是根据本发明的电器门2第二种实施方式的侧面局部横断面示意图。该示意图与附图1～6所示大体相同，只不过在玻璃板6的后侧/内表面6e上设有装饰元件58，其中该装饰元件58可以从玻璃板6的前侧/外侧6f透过玻璃板6至少部分地可见。该装饰元件58至少是有色涂层，尤其是印制的或丝网印制的有色涂层。可作为涂料使用的尤其是环氧树脂涂料，或者烧结或固化的搪瓷涂料。然而，装饰膜、装饰面板、玻璃板6的装饰性喷丸或喷砂的或蚀刻的装饰区域与上述元件的混合形式一起也可以用作为装饰元件。发泡材料50直接接触装饰元件58。

可将根据本发明的电器门2应用于根据本发明的(家用)制冷电器尤其是冷藏柜或冷藏/冷冻柜之中。

附图8所示为根据本发明的制冷电器60大部分区域的局部剖面透视图，所述制冷电器具有多个相隔很小垂直距离dZ上下叠置的根据本发明的电器门2A、2B。在附图7中可以看出第一上门2A的下边条14以及位于其下方的第二门2B的上边条12。边条12、14各有上、下伸出部分或翼片(附图标记：12b、14b)。如果是上门2A，则玻璃板6的下边缘6c承载在下翼片14b上。上翼片(图中没有绘出)附着玻璃板6的上边缘。如果是下方的门2B，则翼片12b附着相应玻璃板6的上边缘6d，且下门2B的下边缘承载在下翼片(图中没有绘出)上。这样，就能在高度方向Z以形状锁定的方式保持并固定住玻璃板6、6。在本实施例中，翼片12b、14b的厚度大约为0.8mm；相应的翼片12b、14b在深度方向Y的深度小于相应的玻璃板6、6的厚度。在侧面方向，与附图1～6所示实施例一样将玻璃板6、6以形状锁定的方式保持并固定在相应的成型元件(图中没有绘出)之中。

附图9为根据本发明的电器门第三种实施方式的侧面局部横断面示意图。与附图6和7所示的实施方式相似，在本实施方式中，玻璃板6的相应侧边6a或6b也是以形状锁定的方式固定在相应成型元件10的凹槽56之中。但是玻璃板6的前侧6f以及相应成型元件10的前侧10b基本上平齐。实现这一点的方式为：相应的侧边6a、6b设有斜面6g或者倒棱，而且相对于外侧限定凹槽56的成型元件10的成型件10a在内侧表面上同样具有斜面10c，该斜面附着玻璃板6的斜面6g，并且在深度方向Y将其固定。如果成型件10a的厚度比玻璃板6的厚度小，则可以取消斜面10c，并且也可以使用针对成型件10a的不同的边缘横截面形状。但前提条件是：该边缘横截面的一区域附着斜面6g，并且将玻璃板6在深度方向Y可靠固定。同样也可以将玻璃板的侧边6a、6b设有凹部(例如磨出凹陷)，使得相应成型元件10的一部分能够以形状锁定的方式接合在该凹部中。

本发明并不限于上述实施例，在相关权利要求的保护范畴内也可以实现其它实施方式。尤其可以将相应实施方式的元素相互组合。此外，玻璃板也可以是一种有色或着色的玻璃板。玻璃板还可以完全透明。装饰元件也可以安装在玻璃板的前侧上。

系统壳体可以具有通向中空空间H的通孔。但是应在给中空空间H填充发泡材料之前将这些通孔密封。此外，在系统壳体中还可以选择安装其它或不同的元件。当然，根据本发明的门也可以没有触摸式操作或控制系统和/或系统壳体。边条原则上也可以由其它条或覆盖元件相连或盖住，其中所述条或覆盖元件然后形成了实际的门边缘终饰条或其一部分。

此外每个门或门结构也可以使用多个同样或相互不同的玻璃板，这些玻璃板可以前后排列、上下叠置、相邻排列或者局部搭接。可以通过多个隔离元件将多个玻璃板相互分开，

这些隔离元件最好构成门结构的一部分，并且/或者还能起到加固元件的作用。例如可以使用类似于上、下边条的分隔条作为隔离元件。这种分隔条可以具有用于相应玻璃板和/或者成型元件的连接部，并且/或者具有用于系统壳体的连接部。显示器并非一定要安装在系统壳体区域之中。看可以使用一种显示器例如超薄显示器作为显示器。根据本发明的电器门可以配有其它附加部件。

相关权利要求、说明以及附图中的附图标记仅供参考，以便更好地理解本发明，并不限制保护范围。

附图标记列表

2         门

2A        门

2B        门

4         箱形门结构

6         前侧玻璃板

6a        6的左侧边缘

6b        6的右侧边缘

6c        6的下侧边缘

6d        6的上侧边缘

6e        6的后侧/内表面

6f        6的前侧/外侧

6g        斜面/倒棱

8         后板

10        成型元件

10a       成型件

10b       10的前侧

10c       斜面

12        上边条

12a       中空的箱形区域

12b       翼片

14        下边条

14b       翼片

16        系统壳体

16a       16的前边缘

18        连接部

20        连接部

22        12中的顶开口

24        盖

26        双面胶带

28        触摸式操作系统或控制系统(“接触控制器”)

30        接触传感器

32        6的区域

34        显示器

36        6的透明区域

38        加强元件

38a       前翼片

40        加强元件

40a       前翼片

42        双面胶带

44        凹槽

46        接触表面

48        下支承表面

50        绝热发泡材料

52        连接元件

54        凹槽

56        凹槽

58        装饰元件/有色涂层

60        制冷电器

dZ        垂直间隔

D         距离

H         中间空间或中空空间

X         宽度方向

Y         深度方向

Z         高度方向

Claims (26)

1.一种电器门(2；2A，2B2)，尤其一种(家用)制冷电器(60)的门，包括门结构(4)，其中所述门结构包含由不同材料制成的前侧玻璃板(6)和后板(8)，所述前侧玻璃板和所述后板经由一中间空间(H)以彼此之间相距一距离(D)的方式设置，其中，所述前侧玻璃板(6)形成所述门结构(4)的结构部件。

2.根据权利要求1所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述前侧玻璃板(6)形成所述门结构(4)的支承的、尤其局部支承的结构部件。

3.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述后板(8)由塑料制成。

4.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述门结构(4)呈箱形。

5.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述箱形门结构(4)具有一框架结构，所述玻璃板(6)通过至少两个相对而置的侧边(6a，6b)在所述框架结构中以形状锁定的方式保持。

6.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述框架结构具有两个与所述门(2)的侧边(6a，6b)相关的成型元件(10)，所述玻璃板(6)通过其相应的侧边(6a，6b)在相应的成型元件(10)中以形状锁定的方式保持。

7.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述框架结构具有上边条(12)和/或下边条(14)，所述玻璃板(6)的上边缘(6d)和下边缘(6c)在对应相关的边条(12，14)中以形状锁定的方式保持。

8.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述边条(12，14)同时设置为上和/或下门边缘终饰条。

9.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述边条(12，14)具有用于连接所述成型元件(10)的连接区域(52，54)。

10.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，在组装的状态中，所述玻璃板(6)、所述后板(8)、所述成型元件(10)和所述边条(12，14)形成抗剪和抗扭的中空本体结构。

11.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述玻璃板(6)围绕至少一个弯曲轴线向外弯曲。

12.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述玻璃板(6)是有色玻璃板。

13.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述玻璃板(6)的至少一侧(6e)上的表面被喷丸、尤其被喷砂和/或被化学蚀刻。

14.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，在所述玻璃板(6)的朝向所述中间空间(H)的后侧(6e)上设有装饰元件(58)，从所述玻璃板(6)的前侧(6f)透过所述玻璃板(6)可以至少部分地看见所述装饰元件(58)，所述装饰元件(58)选自以下这组装饰元件，包括：至少一个有色涂层、尤其印制有色涂层；装饰膜；装饰面板；所述玻璃板(6)的经过喷丸或喷砂或蚀刻的的装饰区域；上述元件的混合形式。

15.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述玻璃板(6)的前侧(6f)与相应的成型元件(10)的前侧(10b)平齐。

16.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，在所述玻璃板(6)的朝向所述中间空间(H)的内表面(6e)上设置至少一个加强元件(38，40)。

17.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述至少一个加强元件(38，40)借助于粘合剂、尤其双面粘接元件/胶带(42)在所述玻璃板(6)上固定。

18.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，在所述玻璃板(6)的朝向所述中间空间(H)的后侧(6e)的一部分上设置触摸式操作系统(28，30)，通过接触所述玻璃板的与所述触摸式操作系统(28，30)相对设置的区域(32)而从所述玻璃板(6)的前侧(6f)透过所述玻璃板(6)操作所述触摸式操作系统。

19.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述玻璃板(6)在所述触摸式操作系统(28，30)所处的区域中是透明的。

20.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述触摸式操作系统(28，30)可以在一系统壳体(16)中安装，所述系统壳体在所述中间空间(H)内设置并可以通过至少一个部分区域(16a)连接(26)至所述玻璃板(6)的后侧(6e)。

21.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述系统壳体(16)与所述边条(12，14)中的至少一个边条(12)相连，且所述系统壳体(16)的内部与所述至少一个边条(12)的内部(12a)空间连通并相对于所述中间空间(H)被密封。

22.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，与所述系统壳体(16)相关的所述至少一个边条(12)具有开口(22)，其中所述开口通到该边条(12)的内部(12a)中并可从所述门(2)外侧触及所述开口，所述开口可以通过盖(24)被关闭。

23.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述中间空间(H)基本上完全由绝热材料(50)充满，尤其是发泡填充绝热发泡材料(50)。

24.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，所述绝热材料(50)直接接触所述玻璃板(6)的朝向所述中间空间(H)的后侧(6e)和/或在此设置的所述至少一个装饰元件(58)。

25.根据上述权利要求中任一项所述的门(2；2A，2B)，其特征在于，在所述玻璃板(6)的后侧(6e)上设置显示器(34)，从所述门(2)的前侧(6f)透过所述玻璃板(6)可以看见所述显示器。

26.一种家用电器，尤其一种制冷电器(60)，具有权利要求1至25中任一项所述的电器门(2；2A，2B)。