CN101809390B - 制冷单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括至少一个壳体部件(5)的制冷单元(1)，所述壳体部件具有至少一个外壁(2)。壳体部件(5)的外壁局部或完全由玻璃板(2)形成。

Description

制冷单元

技术领域

本发明涉及一种包括至少一个壳体部件的制冷单元，所述壳体部件具有至少一个外壁。

背景技术

目前，制冷单元是每个家庭的常用设备。然而，使用者不是简单地期望它们满足它们的功能特征，他们还希望它们看起来很好。为了改变它们的视觉外观，由各种材料制成的多种颜色的附加面板通常加装到制冷单元的相应的壳体部件即门的外壁上。还加装到家用器具的外壁的外侧以用于装饰目的的这种面板在一些情况下可使得家用器具的结构太复杂和美学上不相称。

发明内容

本发明的目的是提供一种制冷单元，所述制冷单元为了构造目的具有简化的结构，同时满足提高的美观要求。

根据本发明，上述目的通过一种在前序部分中提及类型的制冷单元实现，其中，壳体部件的外壁部分或完全由玻璃板形成。

这使得制冷单元可简单地构造。它还意味着，制冷单元的美观方面的提高的要求可更容易满足。

特别地，本发明涉及一种制冷单元，所述制冷单元包括壳体部件和玻璃板，对于壳体部件，用玻璃板替代壳体部件例如门的外壁的部分区段或整个表面。附连媒介物在此优选用于将壳体部件连接到玻璃板。这种粘接连接的优点在于，可更容易地将外壁组装到相应的壳体部件上，因此，这种制冷单元可更容易、从而可更低成本地制造。此外，特别地，在一些情况下可能不需要在玻璃板与壳体部件之间采用机械连接。这样，没有机械连接元件例如引导轨和金属板或金属支架意味着，几乎没有机械应力例如支撑张力在组装过程中例如作用在玻璃板上。因此，该粘接连接技术在制造相应的制冷单元时节省材料和资源。粘接连接技术还使得相应的制冷单元可设计得更富有吸引力。这是由于不具有引导轨和金属板实现的，从而给人无框的印象，这使得制冷单元对于使用者来说视觉上更富有吸引力。

以这种方式构造的制冷单元的内胆可优选地一体地制造或在一些情况下可由多个部件构成。原则上，相应的壳体部件，例如制冷单元的本体的门或侧壁，可具有任何形状，这是因为相应的玻璃板可有利地以任何形状制造。因此，壳体部件可具有一个或多个直的、弧形或弯曲的外表面，所述表面可部分或完全由玻璃板代替。

特别地，壳体部件可以是柜体，所述柜体中具有用于容纳制冷单元、特别是冰箱或立式冰柜的空间。根据进一步的实施例，还使壳体部件由器具门形成，相应的玻璃板可作为外壁的一部分或作为整个外壁固定到所述器具门上。因此，在每种情况下均可以想到，仅给器具门部分地或整个地提供玻璃板，而壳体部件的其余表面不被罩盖。

为了将玻璃板连接到壳体部件，所述玻璃板优选具有与壳体部件的外表面类似的形状。如果壳体部件的外表面应例如具有弯曲部，则提供与壳体部件的外表面对应地成形的玻璃板。

在一个优选实施例中，玻璃板由无机钢化玻璃制成，所述无机钢化玻璃可以各种各样的颜色着色，以满足消费者的相应要求。

优选提供粘接连接，以将玻璃板连接到壳体部件。这特别是通过附连媒介物进行。与机械连接相比，附连媒介物的一种优点在于，一方面，玻璃板易于装配，另一方面，壳体部件视觉上更富有吸引力。

根据一个有利的改进，特别地，附连媒介物包括化合物。原则上，在此，任何化合物只要具有附连或粘接特性都合适。具有相应的附连特性的化合物优选以至少部分液体状态呈现，因此可在制造情况下简单和经济地计量和处理。因此，例如，壳体部件可在以这种方式连接到玻璃板的过程中被定位，使得在每种情况下要设有外壁的面水平地设置。现有的计量装置可用于将相应的化合物施加或注射到壳体的表面上。然后，玻璃板加装到已经过化合物处理的表面上。这具有的优点在于，玻璃板同样从上方加装，使得实际中玻璃板仅从上方定位在之前处理的壳体表面上。这种简化的组件明显降低或甚至防止由于上述机械应力造成的损坏。

在进一步的实施例中，粘接媒介物被提供作为附连媒介物。液体胶水例如可用作粘接媒介物。液体胶水具有的优点在于，它在制造过程中还可很容易地被计量，从而可施加到要被外壁罩盖的壳体部件。然而，任何类型的粘接媒介物也可被提供作为附连媒介物。液体和至少部分固体的粘接媒介物的组合也是可以的。

粘接媒介物优选被构造成胶带，特别地被构造成双面胶带。使用胶带的优点在于，它易于处理。特别地，胶带可特定地施加到壳体上的某些点例如边缘处，从而确保处理时在材料方面是经济的。使用双面胶带还意味着，可省去另外的附加粘接媒介物，因此可省去另外的处理步骤。

根据一个优选实施例，化合物特别是泡沫型化合物。原则上，任何泡沫型化合物只要具有合适的附连特性在此都是合适的。具有相应的附连特性的泡沫型化合物也可在制造的情况下容易地和经济地被计量和处理。泡沫型化合物优选具有粘接成分。这确保当使用泡沫时不需要另外的粘接媒介物。

如果化合物是泡沫型化合物，它应优选还具有绝热特性。因此，具有这种特性的泡沫不仅用于将玻璃板连接到壳体部件，而且还用于热隔离制冷单元。使用具有上述特性的泡沫型化合物的一个优点在于，减少制造步骤数，从而更经济地制造。

当使用泡沫型化合物时，有利地，玻璃板在其后面上可选择性地具有隆起的部分。这些隆起的部分增大了玻璃板的表面面积，从而提高了泡沫与玻璃板之间的连接特性，因为泡沫与较大的表面区域接触。

在另一实施例中，维可牢(Velcro)固定件被提供作为附连媒介物。维可牢固定件通常包括两个尼龙带，其中一个尼龙带具有微钩，另一个尼龙带具有环。当按压在一起时，它们提供耐用的快速释放固定。具有环的尼龙带例如固定到壳体，另一个具有微钩的尼龙带固定到面板。当面板和要被罩盖的壳体已相应地被定位时，面板仅轻缓地挤压在壳体上，使得环与微钩连接。由于维可牢固定件是一种每当需要时可很好地拆开的固定装置，因此，有利地，面板也可容易地被改变或替换。

根据进一步的实施例，附连媒介物被构造成磁性装置。例如，磁性装置可借助于粘接媒介物固定到玻璃板，所述玻璃板由不可磁化的材料制成。然而，其他任何合适的措施都可用于固定磁性装置。如此加装到玻璃板上的磁性装置然后与壳体或壳体部件放在一起，所述壳体或壳体部件通常由金属制成，从而可容易地被磁化，进而可被连接。然而，也可想到，如果可磁化的材料导入玻璃板中从而可直接连接到壳体或壳体部件，则可省去磁性装置。这具有的优点在于，不需要任何装置将面板连接到壳体上。

在进一步的实施例中，框架设置在壳体与玻璃板之间。框架的一侧连接到制冷单元，同时附连媒介物用于将玻璃板加装到框架的另一侧即第二侧。使用框架的优点在于，玻璃板和壳体不必具有类似的表面或类似的形状。因此，例如，直的玻璃板可加装到具有弧形或弯曲的外表面的家用器具。因此，作为用于将壳体连接到玻璃板的中间元件的框架充当补偿或调节装置，以将玻璃板连接到具有不同的表面或形状的壳体的外面上。除了上述期望应用以外，框架的功能还可以是赋予壳体附加的强度或稳定性。此外，用于热隔离的绝热材料泡沫可导入由框架、玻璃板和壳体形成的中空空间中。

框架优选由金属材料例如不锈钢制成。然而，也可提供其他任何材料，只要它具有所需的特性或规格。

在进一步的实施例中，中间层设置在玻璃板与壳体部件之间。使用中间层的优点在于，不必特别为了装饰目的使用着色的玻璃。相反，可仅通过使用各种着色中间层实现各种视觉效果。

特别地，至少一个印刷物或膜也可施加到玻璃板的后壁和/或前壁。膜或印刷物可由看起来适合于相应目的的任何材料制成。膜优选由在制造过程中易于处理的塑料制成。各种膜或印刷物可用于使玻璃板具有不同的透明度和各种装饰效果。

在进一步的实施例中，上述中间层被构造成用于将玻璃面板连接到壳体部件特别是制冷单元门的附连媒介物。中间层可例如被实施为粘合膜。这具有的优点在于，此时不必使用任何其他或另外的附连媒介物将玻璃面板连接到壳体部件。

本发明的其他改进记载在从属权利要求中。

附图说明

下面，基于示意图更详细地描述本发明及其改进，附图包括：

图1示出了电制冷单元的示例性实施例的三维图示，所述电制冷单元具有至少一个根据本发明的结构原理的门；以及

图2示出了用于图1的制冷单元的根据本发明构造的门的实施例的三维分解视图。

具体实施方式

在下面对图的描述中，相同的附图标记表示相同或相应的构件。

图1示出了作为本发明的一个实施例的电制冷单元1的示意性的透视图。该电制冷单元具有本体9，所述本体中具有三个容纳腔室，所述容纳腔室上下叠放设置。三个器具门5设置在本体9的前部上，且以可移动的方式连接到本体，而且封闭容纳腔室。

图2示出了图1的门5的实施例的示意性透视图，所述门根据本发明的结构原理构造。门5在图2中以分解视图示出，其中，门的各个构件彼此分开。门5具有框架部件4、设置在框架部件4的前面上的玻璃板2以及设置在框架部件4的后面上的内壁部件3。框架部件4在此被构造成矩形盒式元件。被构造成双面胶带的附连媒介物7被提供，以将玻璃板2固定到框架部件4上。附连媒介物7在此施加到框架部件4的前接触表面上。泡沫材料6被提供用于热隔绝，充填由框架部件4、玻璃板2和内壁部件3封闭的中空空间。如果附连媒介物7被构造成具有相应的粘接成分的泡沫型化合物，则可以选择性地省去双面胶带。泡沫型化合物此时既充当将玻璃板2固定到框架部件4的附连媒介物7，又用于热隔离整个门。泡沫材料注射到由框架部件4、玻璃板2和内壁部件3形成的中空空间中，并在泡沫材料硬化时相应地填充该中空空间。泡沫材料在此与所述的玻璃板2直接接触，且以绝热方式将玻璃板2与后部隔开。中间层(图2中未示出)也可设置在制冷单元门5与玻璃板2之间或框架部件4与玻璃板2之间。该中间层就其而言可被构造成附连媒介物7，使得不必设置另外的附连媒介物来将玻璃板固定到框架部件4或门5。中间层例如可被构造成塑料膜。框架部件4可具有保持附连媒介物7的任何结构。例如，凹口可设置在框架部件4上来保持附连媒介物7，特别是粘接媒介物。

另外，在图1的制冷单元1中，相应的门5具有外壁2，所述外壁部分或完全由玻璃板2形成。门5的外壁的部分表面或整个表面由玻璃板2形成，使得玻璃板2作为复合构件一体地形成在门5的结构中。阻隔热量的绝热材料层6还以自粘接的方式和/或借助于另外的附连媒介物7连接到玻璃板2的内壁和/或框架部件4。特别地，一个或多个结构元件12可以可选地在玻璃板2的内壁的区域中发泡到绝热材料层6中。相应的结构元件可优选地借助于附连媒介物例如胶带或粘接媒介物固定到玻璃板2的内壁上。它优选地在其表面上具有一个或多个凹口，注射的绝热材料6可咬入该凹口中，使得大体上在玻璃板2、绝热材料6和结构元件12之间形成夹持或材料接合。特别地，它被构造成当从侧面观看时为H形。另外地或与其无关地，玻璃板2的后壁通过有效粘接的附连媒介物7连接到壳体部件5的框架部件7。附连媒介物优选地由一个或多个胶带或粘接媒介物形成。特别地可单独借助于绝热材料6进行的粘接连接技术可使相应的制冷单元具有更富有吸引力的设计。这由于缺少引导轨和金属板而给人无框架的感觉实现，这使得制冷单元对消费者来说视觉上更富有吸引力。

在图2的示例性实施例中，玻璃板2具有透明的观察窗8，其余为不透明的表面9。具有控制面板和/或显示单元的电子模块10设在观察窗8之后。电子模块定位在玻璃板2之后的接收通道11中，所述接收通道的输入开口位于壳体部件5的外壁2的外周区域中，且延伸到电子模块的期望的最终组装位置。可选地，切口可设置在壳体部件5中、观察窗8之后，以便可观看制冷单元KG的本体9的内部空间。

显然，上述的用于制冷单元的门的结构可有利地应用于制冷单元的其他任何的壳体部件中。因此，壳体部件还可例如由制冷单元的本体的纵向侧壁形成。

Claims (9)

1.一种制冷单元(1)，所述制冷单元包括至少一个壳体部件(5)，所述壳体部件具有至少一个外壁(2)，其特征在于，壳体部件(5)的外壁部分或完全由玻璃板(2)形成，阻隔热量的绝热材料层(6)以自粘接方式和／或借助于另外的附连媒介物连接到玻璃板(2)的内壁和／或壳体部件(5)的至少一个框架部件(4)上，且一个或多个结构元件(12)在玻璃板(2)的内壁的区域中发泡到绝热材料层(6)中，所述结构元件(12)在其表面上具有一个或多个凹口，注射的绝热材料能够咬入该凹口中。

2.如权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，壳体部件(5)由门形成。

3.如权利要求2所述的制冷单元，其特征在于，门的外壁的部分表面或整个表面由玻璃板(2)形成，使得玻璃板(2)作为复合构件一体地形成在门的结构中。

4.如前面权利要求中任一所述的制冷单元，其特征在于，玻璃板(2)的后壁通过有效粘接的附连媒介物(7)连接到壳体部件(5)的至少一个框架部件(4)。

5.如权利要求1-3中任一所述的制冷单元，其特征在于，附连媒介物由一个或多个胶带或粘接媒介物形成。

6.如权利要求1-3中任一所述的制冷单元，其特征在于，玻璃板(2)具有观察窗(8)，所述观察窗比玻璃板的其余表面(9)更透明。

7.如权利要求6所述的制冷单元，其特征在于，切口设置在壳体部件(5)中的观察窗(8)之后，以便可看见制冷单元(KG)的本体(9)的内部空间。

8.如权利要求6所述的制冷单元，其特征在于，具有控制面板和／或显示单元的电子模块(10)设置在观察窗(8)之后。

9.如权利要求8所述的制冷单元，其特征在于，电子模块(10)定位在玻璃板(2)之后的接收通道(11)中，所述接收通道的输入开口位于壳体部件(5)的外壁(2)的外周边区域中，且延伸到电子模块的期望的最终组装位置。